Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13485
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
r 3)729 Дата подачи заявки: февраль. 19, 1931. № 528171 Полный левый: октябрь. 20, 7931.
Завершено: 19 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным комбинезонам или пружинным мягким комбинезонам.
Ve, JOHNT (mAY Jissui', a British subject, of 034. Queen Annes Gardens, hzniiejd, Micidlesex, и NESTA LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу Nesta Works, Brunswick Square, -tiigh. Я, компания Road,
Cottenilamii, London, N. Id., настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к пружинным матрасам или пружинным обитым
поверхностям, включающим ряд спиральных или витых пружин, оси которых расположены под прямым углом
к рабочим поверхностям матраса или подобного изделия, и имеет своей главной целью обеспечение
улучшенной конструкции таких матрасов или пружинных поверхностей, что приводит к экономии затрат на
производство.
До настоящего времени при изготовлении пружинных матрасов или обивочных поверхностей указанного типа
обычно применялась практика скрепления спиральных или витых пружин в смежных продольных и
поперечных рядах, при этом верхние витки всех смежных пружин скреплялись или связывались вместе в
верхней и нижней частях пружин, образуя таким образом сплошное полотно из соединенных пружин.
Согласно настоящему изобретению, пружинный каркас, составляющий основание или сердцевину пружинного
матраса или мягкой поверхности, состоит, известным образом, из поперечных и продольных рядов пружин,
соединенных между собой, — однако ряды пружин как в поперечном, так и в продольном направлении
расположены на некотором расстоянии друг от друга и соединены параллельно друг другу с помощью
продольных или поперечных проволок, которые прикреплены к пружинам.
Предпочтительно продольные или поперечные проволоки проходят между продольными или поперечными
рядами пружин, то есть проходят продольно по отношению к пружинам, к которым они прикреплены, а не по
диаметру.
Следует отметить, что таким образом достигается значительная экономия пружин, представленных
промежутками между продольными или поперечными рядами. Между рядами необходимая поддержка для
покрытия матраса или сиденья обеспечивается продольными или поперечными проволоками.
Для предотвращения случайного смещения рядов пружин вдоль проволоки, согласно еще одной особенности
изобретения, в местах крепления продольной или поперечной проволоки к пружинам, проволока надрезается
или сгибается, образуя углубление, достаточно широкое для размещения зажимного элемента. Продольные
или поперечные проволоки могут быть гофрированы по всей длине или же иметь гофрированные участки
только в местах крепления к пружинам. Указанные продольные или поперечные проволоки могут иметь любое
желаемое поперечное сечение, но предпочтительно имеют круглое поперечное сечение.
Когда проволоки проходят вдоль или поперек основания пружин, касательно к пружинам, как указано выше,
они могут располагаться между верхними витками соседних пружин, или непосредственно под ними, или
непосредственно над ними, при этом витки двух соседних пружин и продольная или поперечная проволока
удерживаются вместе одним и тем же зажимом.
Используемые пружины могут быть цилиндрической формы, в форме песочных часов или в форме
перевернутого конуса. Кроме того, они могут быть изготовлены из оголённой проволоки из любого
подходящего пружинного металла, или же они могут иметь покрытие из оплетки или другого текстильного
материала, выполненное известным способом. Поперечные или продольные проволоки могут быть также
изготовлены из оголённой проволоки, проволоки в оплетке или покрытой волокном, бумагой или любым
подходящим текстильным или иным материалом.
Дата: 19 февраля 1931 года.
ФОРРЕСТЕР, КЕТЛИ и Ко., дипломированные патентные поверенные, Lessel Chambers, 88/90, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2, и Central House, 75, Нью-стрит, Бирмингем, агенты заявителей.
. 841 7_5 :32,S41 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам или пружинным обивочным поверхностям.
Мы, компания Jocks GRASY JFssup, британский субъект, проживающий по адресу: 34, Queen Annes Gardens,
Enfield, Middlesex, и компания NESTA LIMITED, британский -Coiiapauyis, проживающая по адресу: Ivesta, orks,
Iiruniwlick Square, Flight Road, Tottenham, London, N. 17, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Настоящее изобретение относится к пружинным матрасам или матрасам с пружинной обивкой, включающим
ряд спиральных или витых пружин, оси которых расположены перпендикулярно рабочим поверхностям
матраса или аналогичного изделия, и имеет своей главной целью усовершенствованную конструкцию таких
матрасов или пружинных матрасов, что приводит к экономии затрат на производство.
До настоящего времени при изготовлении пружинных матрасов или обивочных поверхностей указанного типа
обычно применялась практика скрепления спиральных или витых пружин А вместе в смежных продольных и
поперечных рядах, при этом верхние витки всех смежных пружин скреплялись или связывались вместе в
верхней и нижней частях пружин, образуя сплошной слой соединенных пружин.
Согласно настоящему изобретению, пружинный каркас, составляющий основание или сердцевину пружинного
матраса или мягкой поверхности, состоит, известным образом, из поперечных и продольных рядов пружин,
соединенных между собой, но включает в себя множество пружин, соединенных между собой в контакте
рядами с помощью зажимов, отдельных от пружин или интегрированных с ними, причем указанные зажимы
также охватывают обжатые участки нерастягивающихся проволок, идущие перпендикулярно рядам в точках,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, благодаря чему ряды пружин поддерживаются в
разнесенном положении.
Согласно еще одной особенности изобретения, зажимы могут быть выполнены интегрированными с витками
пружин, образуя петли из концевых витков пружин в виде крючков, которые изогнуты вокруг обжатых
проволочных разделителей в случае концевых пружин рядов, или обжатого проволочного разделителя и
концевого витка соседней пружины в случае других пружин в рядах.
Продольные или поперечные проволоки могут быть обжаты по всей своей длине или только в местах
крепления к пружинам. Указанные продольные или поперечные проволоки могут иметь любое желаемое
поперечное сечение, но предпочтительно круглое.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы приложили к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, 65 где на рисунке 1 изображен вид сверху угловой части
матраса, изготовленного в соответствии с изобретением, на рисунках 2 и 3 — увеличенные детальные виды
7Q, иллюстрирующие в плане и разрезе способ крепления пружин к гофрированной проволоке, а на рисунках
4 и 5 — модификации3.
Пружины матраса или другой мягкой пружинной поверхности расположены в горизонтальных и поперечных
рядах А и В, при этом пружины находятся близко друг к другу в рядах А, но на некотором расстоянии друг от
друга в рядах В. Концы пружин в рядах А скреплены между собой зажимными элементами Б, а сами ряды А
удерживаются на некотором расстоянии друг от друга проволоками В. Эти провода a проходят через
зажимные элементы b между концевыми катушками a, как показано на рисунке 8 3, но они могут
располагаться выше или ниже концевых катушек.
Чтобы предотвратить смещение пружин вдоль проводов, провода сминаются, как показано на рисунке 2,
причем сминание имеет такую величину, что предотвращает проскальзывание проводов через зажимные
элементы.
Предпочтительно, чтобы они были гофрированы по всей длине, но гофрирование может быть выполнено
только в местах крепления к 95 концевым катушкам.
Вместо того чтобы быть скрученными волнами, как на рисунке 2, проволоки c могут быть надрезаны, как на
рисунке 4, для образования углублений c, достаточно больших для размещения зажимных элементов. Вместо
использования зажимных элементов c, изготовленных из листового металла, петли c могут быть
сформированы в концевых витках a пружин и согнуты в виде крючков вокруг проволоки c и концевого витка
соседней пружины, при этом следует понимать, что в каждом концевом витке образуется только одна петля,
за исключением одного концевого ряда A и одного концевого ряда B. Используемые пружины могут быть
цилиндрического типа, типа песочных часов, ji6 или типа перевернутого конуса. Кроме того, они могут быть
изготовлены из оголённой проволоки любого подходящего материала, металла или иметь покрытие из
оплетки или другого текстильного материала известного производителя. Поперечный или продольный i5.
hfdinal wires ma- also he of bare wire er 372,841 of wire braided or covered with fiber, pa-pei, or any suitable textile or
other material.
Нам известно, что были предложены пружинные наполнители, состоящие из пружин, расположенных рядами
и плотно соединенных между собой зажимами, жестко закрепленных на прямых и поперечных гибких
металлических рейках, проходящих между рядами; также известно, что пружины были соединены в контакт
для образования рядов зажимами, включающими обжатые участки проволоки, идущие перпендикулярно
рядам, в точках, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, так что ряды находились на
некотором расстоянии, но в этом случае указанная проволока была намотана в пружины между рядами, чтобы
сделать их растяжимыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, а именно: 1. Пружинный матрас или другая обивка с пружинным блоком
указанного типа.
состоит из пружин, соединенных между собой в ряды с помощью зажимов, отдельных от витков пружин или
интегрированных с ними, причем указанные зажимы также охватывают обжатые участки нерастяжимой
проволоки, расположенные перпендикулярно рядам в точках, расположенных на некотором расстоянии друг
от друга, благодаря чему ряды пружин поддерживаются в разнесенном положении.
2.
Пружинный матрас или другая мягкая пружинная поверхность согласно п. 1, в которой зажимы выполнены
цельными с пружинными витками путем образования петель из концевых витков пружин в виде крючков,
которые изогнуты вокруг для охвата обжатых проволочных разделителей в случае концевых пружин рядов,
или обжатой проволочной разделителя и концевого витка соседней пружины в случае других пружин в рядах.
3.
Пружинные матрасы или матрасы с мягкой обивкой и пружинным блоком, изготовленные в основном так, как
описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи и как они проиллюстрированы, с указанными
модификациями или без них.
Дата: 20 октября 1931 года.
FORIRESTER, K'ETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Jessel Chambers, 88190, Chancery
Lane, Лондон, W.G. 2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем.
Представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
"q
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372842A
[]
--- р,
-1K r1 4 C Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19. 7931. № 5285/31.
Полный текст слева: ноябрь. 79, 1931.
Заявка принята: 19 мая 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, предназначенных для деления прямой и переменной составляющих
электрического тока в одном и том же соотношении.
Мы, компания BR1insii TiioMsoxN-HousToN COmPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwychl, London, W.C. 2, и директор Джордж Г. Артон,
проживающий по адресу: 56, Park Road, Rugby, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
электроизмерительным приборам и, в частности, к приборам для измерения токов в цепях, а именно: для
одновременного измерения составляющих переменного тока.
Подобные приборы полезны, например, при измерении мощности ртутных дуговых выпрямителей.
В связи с измерением мощности в этих выпрямительных цепях возникает необходимость подключения
токовой катушки ваттметра к цепи, по которой одновременно протекают как постоянный, так и переменный
ток. Если суммарная величина тока такова, что ваттметр можно удобно подключить последовательно, это не
представляет трудностей, но если ток больше, скажем, 500 ампер или более, становится сложно
сконструировать ваттметр для прямого последовательного подключения. В цепях, по которым протекает
только переменный ток, эта трудность легко преодолевается с помощью трансформаторов тока, но их нельзя
использовать там, где присутствует компонент постоянного тока.
Известным альтернативным вариантом является подключение ваттметра к низковольтному резистору, по
которому протекает основной ток, таким образом, шунтируя небольшую известную долю тока в катушку
ваттметра. В этой связи возникает трудность, заключающаяся в том, что для получения одинакового
коэффициента шунтирования для постоянного и переменного тока необходимо, чтобы шунт имел такое же
отношение индуктивности к сопротивлению, как и токовая катушка ваттметра.
Изготовление сильноточного шунта с известной и фиксированной индуктивностью является сложной задачей,
и целью данного изобретения является предоставление альтернативного способа подключения,
позволяющего использовать неиндуктивный шунт для передачи постоянной составляющей тока через
катушку ваттметра и трансформатор тока для передачи той же доли переменной составляющей тока.
Шунтированная часть постоянного тока протекает через вторичную обмотку трансформатора тока и
нейтрализует намагничивание постоянного тока, вызванное первичным постоянным током, тем самым
предотвращая любое намагничивание постоянного тока сердечника трансформатора тока и позволяя
последнему работать в нормальном режиме для компонентов переменного тока. 65 Для того чтобы
минимизировать влияние любого незначительного несоответствия между коэффициентом усиления шунта и
коэффициентом усиления трансформатора тока, вызывающего намагничивание сердечника трансформатора
постоянным током, последний может, при желании, быть снабжен небольшим воздушным зазором в своей
магнитной цепи, что сделает его менее восприимчивым к намагничиванию постоянным током без чрезмерного
ухудшения его характеристик в качестве трансформатора тока.
Падение напряжения на шунте, вызванное протекающим через него переменным током, суммируется с
соответствующими напряжениями, генерируемыми трансформатором тока, и лишь уменьшает нагрузку на
последнем. При условии, что трансформатор тока имеет соответствующую конструкцию для подачи
переменного напряжения, возникающего на токовой катушке ваттметра, он сможет определить правильное
соотношение между переменным током в первичной и вторичной цепях, независимо от других переменных
напряжений, которые могут быть введены либо шунтом, либо паразитной индукцией.
Точность схемы не зависит от формы волны в пределах рабочих параметров трансформатора тока, и
последний может быть удобно спроектирован для корректной работы в диапазоне частот составляющих тока,
которые, вероятно, будут встречаться во всех коммерческих выпрямителях. Хотя изобретение было описано в
частности как используемое с ваттметром, та же схема может быть использована для любых других целей,
где это необходимо (при мощности 7I) 20 Вт!
1
r-at' e ai ccrri JE-GPAY, состоящая из прямых и чередующихся составляющих. Ciown IT[ouse, Alddwvlyc,
London, XV.C. 2 A-ent for the Appants.
Оформлено 19 февраля 1911 года. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проверочные материалы и - относящиеся к AapafR -' ga-CID Ratio 1a Z c--úect i-C,tr;ai g omG. i t{2 Мы, Tite:
BCPITXs i H iiSGN-JOt7STOC COMrPANY TLMITZD, британская компания, имеющая зарегистрированный
офис в Croowi House, Aldwych, London, W.C. 2, и ( - ЧАПЕЛЛС ДЖОРДЖ ГАРТОН, проживающий по адресу: 56,
Parlt Road, Rugby, в графстве Уорик, британский субъект, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в - и посредством следующего заявления:
Данное изобретение относится к устройству fol di -ic'np, в котором в одном и том же соотношении изменяются
как прямая, так и переменная составляющие электрического тока. Такое деление полезно, например, в связи
с измерениями мощности ртутных выпрямителей.
При подключении к измерительному прибору мощности в этих выпрямительных цепях возникает
необходимость подключить токовую катушку ваттметра к цепи, одновременно несущей как постоянный, так и
переменный ток. Если общая величина тока такова, что ваттметр можно удобно подключить
последовательно, это не представляет трудностей, но если ток больше, скажем, 500 ампер или более,
становится сложно сконструировать ваттметр для прямого последовательного подключения. В цепях,
несущих только переменный ток, эта трудность легко преодолевается с помощью трансформаторов тока, но
их нельзя использовать там, где присутствует постоянный ток.
Известная альтернатива заключается в подключении ваттметра к низкому сопротивлению, по которому
протекает основной ток, таким образом, шунтируя небольшую известную часть тока в катушку ваттметра.
Однако в этом случае возникает трудность: для получения одинакового коэффициента шунтирования для
постоянного и переменного тока необходимо, чтобы шунт имел такое же отношение индуктивности к
сопротивлению, как и токовая катушка ваттметра.
Изготовление сильноточного шунта с известной и фиксированной индуктивностью представляет собой
сложную задачу, и в соответствии с данным изобретением мы предлагаем альтернативный способ
соединения, который включает в себя передний индуктивный проводник или шунты.
известно. Соотношение (постоянного тока) между кавитационным маслом и путями поиска, а также током,
необходимым для поддержания того же соотношения между постоянным током в путях.
Прилагаемый рисунок наглядно иллюстрирует это явление.
- На рисунке 1 обозначает первичный, а 2 — вторичный ток 6-го переходного периода. Первичная обмотка 1,
соединенная с неиндуктивным хуллинтом, которые соединены с - Secolnoarity Wildll-: a? 0 1(1 -, watt-miieter' 4 ill
selies. 70 Шунтированная часть постоянного тока протекает через вторичную обмотку 2 трансформатора тока
и нейтрализует накопление постоянного тока, вызванное избыточным постоянным током, предотвращая тем
самым повреждение сердечника трансформатора тока и позволяя ему работать в нормальном режиме для
компонентов переменного тока. 8. Для минимизации влияния линейного дисбаланса и коэффициента
шунтирования и коэффициента трансформации трансформатора тока, при прямом токе в цепи сердечника
трансформатора, последний может, при желании, быть снабжен небольшим воздушным зазором в цепи
управления, что сделает его менее восприимчивым к постоянному току в цепи управления, не оказывающему
чрезмерного влияния на его характеристики как трансформатора тока.
Падение напряжения на шунте, вызванное протекающим через него переменным током, суммируется с
соответствующими напряжениями, генерируемыми трансформатором тока 95, и уменьшает нагрузку на
последний. При условии, что трансформатор тока имеет соответствующую конструкцию для подачи
переменного напряжения, возникающего на токовой катушке ваттметра, он сможет определить правильное
соотношение между переменным током в первичной и вторичной цепях, независимо от других переменных
напряжений, которые могут возникать либо из-за шунта, либо из-за паразитной индукции.
Точность схемы составляет cX, -1'S Q i rr12 a at' lie dir1rect. current co1mapon0,ent between two parts, and a
cuiriunt transformer adapted to misting ti scac ratio beiwc -r he ltraigcurrent cmlmt in ltwo paths.
2.
Устройство для деления электрических токов в цепях, содержащих как постоянный, так и переменный ток, как
заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372843A
[]
- rznc
ii
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 марта 1930 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
февраль. 19, 1931. Нет, 52961i.
;. Полный комплект. Принято: 19 мая 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области металлодуговых ламп и связанные с ними разработки.
Мы, компания SimIElNls & llALsIxE ARTIENGESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к металлическим газодуговым лампам.
Были предложены металлодуговые лампы с закрытым дуговым разрядом, аналогичные ртутным лампам, в
которых наполнитель является твердым при комнатной температуре. В качестве наполнителя обычно
использовали кадмий или цинк, а в некоторых случаях — сплав этих двух металлов. Однако было
обнаружено, что изготовленные до настоящего времени лампы имели очень короткий срок службы, если
металлический наполнитель не был полностью свободен от всех примесей, особенно от оксидов
соответствующих металлов.
Однако лампы с очень чистым наполнителем оказались неудачными и в другом отношении, а именно:
чрезвычайная чистота металлов приводила к их прилипанию к кварцевой стенке колбы, так что при
охлаждении сосуд мог разбиться.
Были предприняты попытки устранить этот последний недостаток путем добавления в пломбировочный
материал порошка циркония или галлия, но, насколько можно судить, улучшение, достигнутое за счет
добавления этих дополнительных материалов, было обусловлено скорее сопутствующими примесями, чем
самим введением этих материалов. Лампы, изготовленные таким способом, имели слишком короткий срок
службы.
Были предприняты и другие попытки преодолеть недостаток адгезии металлического наполнителя (4 л) к
стенке сосуда, и было установлено, что добавление в наполнитель около 10% таких металлов, как висмут,
свинец или таллий, является эффективным. Однако эти дополнительные ионы, обладающие относительно
высокой температурой испарения, имели тенденцию оседать на стенках сосуда и, таким образом, снижать
эффективность ламп.
Согласно настоящему изобретению, металлическая дуговая лампа с диодным затвором, содержащая
оболочку из кварца или кварцевого стекла, наполнитель из кадмия, цинка или их сплава, а также
дополнительно висмут, свинец [PSsce 11-] или таллий, имеет содержание висмута, свинца или таллия не
более 1% от общего количества наполнителя. 55 Сплав кадмия с содержанием цинка менее 20% может быть
доведен до высокой степени чистоты без существенного прилипания к кварцевой стенке лампы, и лампы с
относительно длительным сроком службы могут быть изготовлены с использованием такого наполнителя.
Однако, если попытаться продлить срок службы лампы, дополнительно очищая стенки колбы и наполнитель,
65 наступает момент, когда сплав начинает прилипать к стенкам. Эта тенденция, которую до сих пор не
удавалось удовлетворительно преодолеть, как выяснилось, может быть устранена добавлением не более 1%
висмута, свинца или таллия в металлический наполнитель лампы. Было установлено, что незначительное
добавление этих других металлов, образующихся в дистилляте при медленной перегонке смеси кадмия и
цинка с висмутом, свинцом или таллием, достаточно для целей настоящего изобретения.
Для повышения эффективности производимой лампы нельзя добавлять более 1% этого другого металла,
поскольку эти металлы трудно испаряются и осаждаются на стенках лампы, если присутствуют в слишком
большом количестве. Их можно удалить оттуда только путем воздействия очень высокой температуры.
Однако, если используются количества, указанные в настоящем изобретении, это явление полностью
предотвращается, а содержание кадмия или цинка может быть максимально очищено от кислорода или
других вредных примесей, не вызывая при этом разрушения корпуса лампы под действием наполнителя,
прилипшего к его стенкам. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372844A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
372,844 Полная спецификация принята: 19 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ацетата целлюлозы или относящиеся к нему.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Ruth-Aldo Company Incorporated, компании, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, 393 года). Настоящее изобретение
относится к производству ацетата целлюлозы для использования в производстве искусственного шелка,
иногда называемого «вискозой». Настоящее изобретение позволяет с помощью короткого и простого
процесса получить искусственный шелк, превосходящий известные в настоящее время
целлюлозно-ацетатные вискозные волокна по таким качествам, как устойчивость к старению и воздействию
тепла, а также обладающий лучшей способностью к поглощению основных красителей. Новый
целлюлозно-ацетатный вискозный материал можно производить гораздо быстрее, чем ранее известные
целлюлозно-ацетатные вискозные материалы. Изобретение включает в себя как новый способ производства
целлюлозно-ацетатного вискозного волокна, так и новый продукт, получаемый в результате такого способа.
Чистый триацетат целлюлозы содержит около 62,5% ацетильных групп в пересчете на уксусную кислоту и
растворим в хлороформе.
но нерастворим в ацетоне и подобных растворителях. После частичного гидролиза он становится
растворимым в ацетоне и подобных растворителях, образуя продукт, по составу занимающий промежуточное
положение между диацетатом целлюлозы и триацетатом целлюлозы. Искусственный шелк можно изготовить,
используя триацетат целлюлозы с хлороформом в качестве растворителя, но я обнаружил, что
предпочтительнее использовать ацетон и подобные жидкости в качестве растворителей для частично
гидролизованного ацетата целлюлозы.
Настоящее изобретение относится к производству таких растворимых в ацетоне ацетатов целлюлозы и к
получаемому из них растворимому в ацетоне искусственному шелку.
Давно известно, что ацетат целлюлозы может быть получен обработкой целлюлозы уксусной кислотой и
уксусным ангидридом в присутствии серной кислоты в качестве катализатора. Также известно, что удаление
остатков серной кислоты, образующихся при обработке ацетата целлюлозы, является сложной задачей и
считается практически невозможным. Когда из такого ацетата целлюлозы изготавливают искусственный шелк,
сначала он кажется превосходного качества, но из-за присутствующих остатков серной кислоты он быстро
ухудшается со временем, например, становится хрупким и теряет прочность на разрыв. Более того, такой
продукт, из-за остатков серной кислоты, обладает низкой устойчивостью к выщелачиванию. В технической
спецификации
В патенте № 282789 описан один из способов удаления остатков серной кислоты из ацетата целлюлозы.
Мое настоящее изобретение включает в себя усовершенствованный и новый метод, позволяющий
преодолеть вышеупомянутые серьезные дефекты искусственного шелка 70, а также разложить смешанные
ацетатсульфатные эфиры целлюлозы, образующиеся в процессе этерификации, и получить более
качественный искусственный шелк.
Мой усовершенствованный метод производства 75 имеет много общего с обычным процессом, до сих пор
использовавшимся при изготовлении целлюлозно-ацетатного вискозного волокна, но принципиально
отличается от него, как описано ниже, и приводит к получению нового искусственного шелкового изделия 80,
обладающего более желательными характеристиками, чем целлюлозно-ацетатное вискозное волокно,
производившееся до сих пор.
Чтобы дать возможность другим специалистам в данной области перенять и использовать мое изобретение, а
также применить мой усовершенствованный процесс и производить улучшенный продукт, я объясню, в
качестве иллюстрации моего изобретения, один практический процесс производства улучшенного вискозного
волокна и новый продукт, получаемый в результате такого процесса. 90 В ходе реализации моего
усовершенствованного процесса хлопковые волокна или другая подходящая целлюлоза высушиваются до тех
пор, пока содержание влаги в них не составит приблизительно 2% или 3%.
Затем высушенную целлюлозу обрабатывают парами уксусной кислоты в количестве, приблизительно равном
ее собственному весу, а полученную модифицированную целлюлозную массу охлаждают до обычной
комнатной температуры, например, примерно до 200 °C.
Для проведения первичной реакции этерификации 100 модифицированной целлюлозной массы ее затем
обрабатывают раствором, содержащим по весу приблизительно 85% уксусной кислоты, 15% уксусного
ангидрида и катализатор, например, 0,8% серной кислоты. Предпочтительно, я использую примерно одну
целую пятую часть (105). Дата подачи заявки: февраль. 19, 1931. № 5307 / I.
Полная спецификация слева: октябрь. 29, 1931.
2
37-2,844
по весу указанного раствора на одну часть целлюлозы. В процессе такой обработки температура массы будет
стремиться повыситься из-за химической реакции; однако температуру можно легко поддерживать в
желаемых пределах с помощью внешнего охлаждения.
После завершения основной реакции я снова добавляю аналогичную смесь уксусной кислоты, уксусного
ангидрида и катализатора в два или три этапа, при этом каждая обработка выполняется с использованием
примерно в одну целую треть раза большего количества целлюлозы по весу. Окончательную обработку
можно провести путем однократного добавления, или, что лучше, путем двух последовательных добавлений,
приблизительно тех же массовых порций, что и ранее, смеси, состоящей примерно из 15% уксусной кислоты,
85% уксусного ангидрида и лишь примерно одной трети количества катализатора. Если проводится только
одна заключительная процедура, то добавляемый объем, разумеется, должен быть равен сумме объемов
двух добавок в выбранной процедуре.
В ходе последней обработки температуру целесообразно повысить на 25–50–600 °C. После добавления
каждой порции смеси уксусного ангидрида необходимо дать достаточно времени, пока соответствующие
химические реакции не завершатся приблизительно. После завершения реакции, после добавления
последней порции смеси уксусного ангидрида, полученный ацетат целлюлозы содержит около 60% по массе
ацетильных групп, рассчитанных как уксусная кислота.
Следующим шагом является удаление остатков серной кислоты из продукта ацетата целлюлозы, которые
присутствуют в виде смешанных эфиров ацетата и сульфата целлюлозы и нежелательны из-за их
неблагоприятного последующего воздействия на свойства вискозы, полученной из такого целлюлозного
продукта. Одновременно с удалением сульфатного эфира, присутствующего в ацетатсульфате, удаляется
часть ацетильной группы MS, и ацетат целлюлозы становится растворимым в ацетоне.
Удаление осуществляется путем введения водного раствора уксусной кислоты, содержащего небольшое
количество соляной кислоты, по существу эквивалентное количеству серной кислоты, введенной на более
ранней стадии процесса. Можно использовать и большее количество, но без практической пользы.
Количество воды, присутствующей в этом водном растворе уксусной кислоты, должно быть достаточным для
обеспечения содержания воды около 10% во всем содержимом ацетиля. Однако это количество воды может
значительно варьироваться. Например, от 5% до 115% без существенного влияния на продукт. Затем смесь
оставляют в ацетиляторе при умеренном перемешивании на несколько часов, пока не произойдут две
реакции, а именно: (1) гидролиз основной части серных групп из целлюлозы и (2) частичный гидролиз
ацетильных групп из целлюлозы.
За этим последним частичным гидролизом следует внимательно следить, и на этапе, когда содержание
ацетата целлюлозы в смеси снизится с приблизительно 60% до приблизительно 0,55% ацетильных групп,
Соседние файлы в папке патенты