Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13485

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
276 Кб
Скачать
☆
Усовершенствования штативов и подобных подставок, относящиеся к ним.
Я, Джордж Камиберт Снринн, подданный Великобритании, из Сент-Этельбурги.
Компания ILnrgatestone, Эссекс, настоящим заявляет, что степень зрелости данного изобретения является
следующей:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование штативов и подобных подставок для
геодезических и других инструментов, фотоаппаратов и тому подобного. Хотя данное изобретение будет
более широко применяться в штативах, следует понимать, что оно в равной степени применимо и к
подставкам, имеющим более трех ножек. Это также применимо к таким подставкам, независимо от того,
складываются ли их ножки или они зафиксированы относительно головки или платформы, на которой
установлен инструмент или подобное устройство.
Подставки такого типа обычно имеют более или менее острые концы, позволяющие им втыкаться в землю, но
все такие подставки страдают от недостатка, заключающегося в том, что головная часть или платформа
всегда может вращаться в ограниченной степени.
В результате эксперимента мне удалось установить, что эта тенденция к вращению обусловлена тем, что
заостренные концы позволяют ногам скручиваться или поворачиваться вокруг своих продольных осей, что, в
свою очередь, позволяет в некоторой степени поворачивать и голову в целом.
Эта трудность теперь преодолена благодаря настоящему изобретению, в котором, по меньшей мере, одна из
ножек имеет основание, которое может проникать в землю или иным образом зацепляться за нее,
обеспечивая фиксацию основания, которое простирается вбок от ножки, что предотвращает ее поворот или
скручивание вокруг своей продольной оси.
Предпочтительно, чтобы каждая нога была снабжена или иным образом сформирована с такой опорой.
В одном из ранее описанных примеров изобретения стопа включает в себя руку, шарнирно соединенную с
нижним концом ноги, так что она выступает вбок от него, и рука или рука и нога вместе обеспечивают по
меньшей мере две точки, способные проникать в стопу или иным образом закреплять ее на земле. Рука может
выступать только с одной стороны по всей длине ноги, или же она может поворачиваться между двумя своими
концами, так что выступает с обеих сторон. В первом случае внешний конец руки будет снабжен шипом, а
нижний конец ноги также будет снабжен шипом, причем оба шипа могут быть вбиты в поверхность земли,
тогда как во втором случае, как правило, шипами будут снабжены только два конца руки, расположенные по
разные стороны ноги.
Дата: 23 февраля. 1931.
3OVTT, WADE, & TENNAN2T, 111 & 112, ilatton GX arden, 1ondo(1n!, E.C.], Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штативов и подобных подставок, относящиеся к ним.
Я, Г. М. О. Катберт Шдррин, подданный Великобритании, проживающий в Сент-Этельбурге, Ингатестоне,
Эссекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и определены в конечном итоге следующим заявлением:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование штативов и подобных подставок, а точнее,
легких портативных подставок, необходимых для использования теодолитов, нивелиров и других
геодезических приборов, фотокамер и подобных устройств, кодеков, эхолотов, гелиографов и любых других
инструментов или аппаратов, для использования которых требуется легкая портативная подставка. Это
применимо к подставкам с любым количеством ножек. Это также применимо к таким подставкам независимо
от того, имеют ли ножки складную конструкцию (например, телескопическую) или изготовлены из цельного
куска материала.
Главное требование к хорошей портативной подставке — это абсолютная жесткость головки и минимизация
веса подставки.
Основная трудность в обеспечении необходимой жесткости головки осветительного штатива, например,
портативного штатива, заключается в том, чтобы 8Q50 - o', . W-1 предотвращает скручивание головы даже
при весе от одиннадцати до восемнадцати фунтов. Этот наименьший угол относительно вертикальной оси
обеспечивает большую жесткость штатива. (примерно шесть с половиной фунтов) и 55 P --проблема состоит
в том, чтобы быть научно обоснованной, она более адаптируема, сломана по кругу, если к ней подойти,
очевидно, что головку синусоидально, все соединенные стойки 11a не могут быть сделаны жесткими (которые
жесткие в гораздо более широком диапазоне положений \Xx0' не относительно земли), просто 1) скручивая
головку штатива, чтобы укрепить верхнюю часть штатива, как это происходит с обычным штативом. Это L e
60, как верхняя часть ножек и Iiin-es conl ol)sevele, что o'dir-rv штатив d c,-, для соединения их с головой,
нельзя использовать универсальные шарниры для крепления 1e:s, зафиксированные в абсолютно жестком
контакте с головой без отклонения от окружности.
Хотя обычная устойчивость штатива... Данное изобретение может быть хорошо спроектировано для
поддержания веса, поэтому благодаря его фундаментальной конструкции контакт с землей обеспечивает
оптимальное распределение нагрузки. Посадка осуществляется по схеме Pa&ticaii, где 1-5 проходит через
заостренные концы каждого элемента, что визуально обеспечивает точность, при этом вес и простота
конструкции неизбежны, и эта точность передается инструментам высочайшей точности, например,
теодолитам, считывающим время в секунды. Эта трудность теперь преодолевается в соответствии с
настоящим изобретением, в котором подставка состоит из очень легкой и практически полностью
исключенной.
Я знаю, что ранее она была жестко соединена с головкой штатива, к которому, как предполагается, были
прикреплены шарнирные ножки штатива 75, а к нижней части жестко или с помощью неподвижных пластин
или подобных элементов вставлены один или несколько зажимов, которые должны входить в землю, но мое
изобретение характеризуется тем, что ножка жестко прикреплена к головке штатива.
ее продольная ось, тюль, с головой, имеющей теперь подробно описанные и 80 и когти, предназначенные для
использования с одной или несколькими установленными опорными стойками моего указанного изобретения.
и в каком виде это должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372851A
[]
-. Дж -
: i W-1 _----1 1, L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1931. № 5755/37.
- Завершено слева: 4 июля 7931 г.
Завершено. Принято: 7 9 мая 7 932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе 12-го уровня давления со стороны правительства в отношении жидкостей.
Мы, FIREDEMUCK OTTO IOIZST3MAI.;N, подданный Великобритании, i PxcRvAL FILANCIS iOntsTw.,iXV,
подданный Великобритании, и TIIE HORSTMAxN GEAR COmP.4NY LImITED, британская компания, все на
территории Newbridge Works, Бат, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к регуляторам давления для жидкостей, в частности для COIit} 01.1111,
давления газов. Как и большинство устройств подобного рода, настоящее изобретение включает в себя, в
целом, вход для непосредственного контакта с жидкостью высокого или/и переменного давления, отделенный
клапанным устройством от выхода к источнику постоянного давления, при этом на управляемой стороне
имеется расширяющаяся камера, включающая подвижный элемент, приводящий в действие разделительный
клапан; изменение давления на управляемой стороне выше заданного максимального значения реагирует
(через указанную камеру) на закрытие или частичное закрытие указанного клапана, регулируя вход со
стороны высокого давления или источника питания, чтобы привести управляемую сторону к заданному
постоянному значению. Последнее зависит от сопротивления (обычно регулируемого грузами или подобными
элементами), создаваемого основным подвижным элементом расширяющейся камеры.
До настоящего времени использовались различные более или менее сложные конструкции, такие как
сильфоны, газонепроницаемые диафрагмы, ртутные герметизированные раструбы и так далее, а основной
целью настоящего изобретения является обеспечение простоты и минимизации количества деталей. Еще
одна цель — исключить опасность, связанную с негерметичными соединениями, или вероятность выхода из
строя каких-либо составных частей, а также обеспечить создание чрезвычайно компактного и дешевого
регулятора. Другие важные особенности станут очевидны из следующего описания, такие как отсутствие
дребезжания или рывков в управлении, полное отсутствие изнашиваемых деталей и так далее.
Суть настоящего изобретения заключается в создании расширительной камеры посредством цилиндра с
подвижным внутри него поршнем, который является единственным элементом, приводимым в действие
колебаниями давления на управляемой стороне и непосредственно реагирующим на них, и предпочтительно
сам образует клапанный элемент посредством соответствующего расположения портов, или, альтернативно,
приводит в действие отдельный клапан. Успех такой простой конструкции заключается в возможности 6@
точно подогнать поршень к цилиндру с такой степенью герметичности, которая обеспечивается масляной
пленкой.
An eiillodiirlenit will Ilonow be dcscribed by way of! Например, поршень, имеющий конструкцию 65,
взаимодействует с корпусом цилиндра (который является частью литой детали редуктора), выполняя
функцию собственного клапана. В варианте i1kis устройство по существу представляет собой цилиндр,
установленный с 70-градусным преимуществом в вертикальном положении. В какой-то точке своей длины
этот цилиндр имеет кольцевой жгут или ряд поршней, которые сообщаются с входящей подающей трубой.
Нижний конец цилиндра имеет диаметр 75°, выходное отверстие соединено с трубопроводной системой или
устройством, которое должно получать жидкость под регулируемым или пониженным давлением. Цилиндр
имеет свободно прилегающий полый поршень, который установлен под углом 80 градусов, при этом его
головка обращена вверх, а юбка — вниз. Этот поршень может свободно скользить в цилиндре, но его
движение в самой нижней точке ограничено, предпочтительно, выступом в головной части, зацепляющимся с
выступом, который блокируется расточкой цилиндра на некотором расстоянии от верхней точки.
Поршень имеет вокруг своей юбки отверстие или отверстия, предназначенные для совмещения с отверстием
или отверстиями в стенке цилиндра под углом 90 градусов, и эти два комплекта отверстий находятся в одной
точке, когда поршень находится в нижней точке своего хода и остановился.
В этих условиях жидкость может свободно течь от входа к выходу через отверстия в стенке цилиндра, в юбке
поршня и открытом конце поршня.
Как только давление жидкости на выходе превышает определенный потенциал, давление поднимает поршень
в цилиндре, частично или полностью закрывая отверстия в стенке цилиндра и уменьшая количество
проходящей жидкости, при этом давление на выходе поддерживается на постоянном уровне, независимо от
количества потребляемой жидкости, вплоть до количества, доступного на входе. Таким образом, становится
очевидно, что регулируемое давление на выходе E полностью зависит от веса поршня и может быть
настроено в соответствии с любыми требованиями путем использования поршней соответствующего веса,
хотя к стандартному поршню можно применять регулируемые грузы для соответствия требованиям.
Плечо поршня, которое в большей или меньшей степени прилегает к углублению в верхней части цилиндра,
действует как очень эффективный фиксатор, масло, наносимое на верхнюю часть поршня для смазки,
заполняя переменное пространство между двумя плечами и предотвращая внезапные или резкие движения
поршня, а следовательно, и давление жидкости, тем самым полностью прекращая так называемый стук
клапанов. Даже без масла воздух, запертый между двумя плечами, действует как амортизатор.
2
Следует отметить, что при наличии данного изобретения может возникнуть крайне незначительное
препятствие для потока газа, и, следовательно, значительная или незначительная потеря давления, при этом
устройство может быть разобрано и собрано заново за несколько секунд.
Кроме того, смазка осуществляется автоматически, пополняя поршень с головки до конца клапана. При
отсутствии повреждений или образования опасных зон, это предотвращает дальнейшее повышение давления
на регулируемой стороне. При прохождении сигнала A поршень дополнительно поднимается, увеличивая
степень сжатия клапана, без увеличения давления в распределительных валах.
Конструкция также обеспечивает то, что клапан полностью нейтрален, то есть на него не влияют
изменяющиеся внутренние давления.
Регулятор давления, предотвращенный в результате применения данного изобретения, может быть
использован в сочетании с различными формами компенсирующих устройств, которые позволяют
автоматически регулировать повышенное давление на контактной стороне пропорционально объему
жидкости, проходящей через регулятор.
Составлено 23 февраля 1923 года Эдвином К. Аксом, членом Американского общества механизаторов, по
адресу: Чансери Лейн, 27.
Лондон, У&. С..
Агент компании Applifanis.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO iILE TE.
Усовершенствования в области: регуляторов давления для жидкостей.
Мы, Френдерик Отто Хорстманн, подданный Великобритании, Персиваль Хорстманн, подданный
Великобритании, и Тнн Хонсттикер Джерс Коммершиал Лимитед, британская компания, все из
Ньюбридж-Уорфс, Бат, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в чем оно
заключается.
Муаннер, то же самое должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Обычно при проектировании регуляторов давления для автоматического регулирования давления газа
используется дроссельный или регулирующий элемент, например, грибовидный клапан, однокамерный или с
плоским седлом, приводимый в действие регулирующим элементом, таким как сильфон, диафрагма,
герметичный раструб или тому подобное, под воздействием давления на выходной или потребительской
стороне.
Однако было предложено использовать поршневой клапан в качестве управляющего элемента, соединенный
с поршневым клапаном в качестве управляющего элемента, — оба элемента установлены в цилиндрическом
корпусе с вертикальным цилиндрическим отверстием, причем верхняя часть имеет больший диаметр, чем
нижняя, что позволяет использовать управляющий элемент с большей площадью, чем управляющий или
клапанный элемент.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование регулятора последнего типа и уточнено
тем, что вертикальное цилиндрическое отверстие имеет верхнюю часть большего диаметра, чем верхняя
часть, ведущая к выходному патрубку, а нижняя часть содержит пластиковый клапан или собственно
регулятор. В канале стеклоочистителя находится управляющий поршень, который вращается и работает с
поршневым клапаном 90, и указанный управляющий поршень не подвержен влиянию давления на выходящий
поток, который вводится вверх по оси L через канал в поршне.
Такая конструкция не только способствует общей балансировке деталей, предотвращая боковые осевые
нагрузки и наклонные давления, но и позволяет осуществлять автоматическую компенсацию давления с
помощью эжекторного сопла, как описано далее. Кроме того, поршневой клапан представляет собой поршень
с юбкой, имеющий отверстия в юбке, взаимодействующие с входными отверстиями в нижнем цилиндрическом
канале. Таким образом, входящие потоки могут быть согласованы с осевым давлением внутри клапана для
компенсации давления, о которой уже говорилось, и, кроме того, как будет показано позже, конструкция и
расположение в основном отвечают за истинно «нейтральный» клапан, в котором во всех положениях
входящее давление уравновешивается радиально, и поступающая жидкость не может воздействовать на
клапан, создавая осевое усилие, независимо от положения клапана, равно как и любая несбалансированная
нижняя точка хода, предпочтительно с помощью полосы или выступов или эквивалентного элемента, на его
верхнем конце, зацепляющегося с верхним краем цилиндрического отверстия или с выступом, образованным
путем углубления цилиндра немного ниже верхней части.
Поршень имеет вокруг своей юбки отверстие или отверстия 9, предназначенные для совпадения с отверстием
или отверстиями 5 в стенке цилиндра, и эти два набора отверстий 5 и 3 соответственно имеют диаметр 75.
В регистре, когда поршень находится в нижней точке своего хода, как показано на рисунке, кольцо 8
предотвращает дальнейшее движение вниз. В этих условиях жидкость может свободно перетекать из
входного отверстия 3 в отверстие 8.
Выход 4 осуществляется через порты 5 и 9 в стенке цилиндра и в юбке поршня соответственно, а также в
нижней части поршня.
По мере того, как давление жидкости в выходном патрубке 4 достигает определенного максимума, поршень 2
поднимается, как описано далее, тем самым частично или полностью закрывая отверстие или отверстия 5 в
стенке цилиндра и уменьшая количество проходящей жидкости; таким образом, давление на выходном
патрубке поддерживается на постоянном уровне, независимо от количества потребляемой жидкости, в
зависимости от количества, доступного на входе.
Таким образом, становится видно, что регулируемое давление на выходе полностью зависит от веса
поршневого клапана 2 и описанного ниже поршня 11 и может быть адаптировано к ежедневным требованиям
с помощью поршней соответствующего веса, хотя к стандартной сборке можно применять регулируемые
грузы в соответствии с требованиями.
Поршневой клапан 2 совершает косвенное возвратно-поступательное движение под действием давления
жидкости, воздействующего на небольшой и подвижный легкий вспомогательный поршень 11 большего
диаметра, к которому соединен поршневой клапан 2.
На головке клапанного цилиндра 1 соосно расположен короткий цилиндр 10, содержащий указанный
вспомогательный поршень 11, имеющий сравнительно меньший вес и больший диаметр, чем поршневой
клапан 2.
В последнем имеется отверстие 12, через которое жидкость, поступающая через порты 9, может проходить
через верхнюю часть поршня 2 к нижней стороне поршня 11. Два поршня соединены между собой штоком 13,
который может быть повернут или соединен карданным шарниром в точке 14 или в другом месте по всей
своей длине i20, образуя плавающее соединение.
Шарнирное соединение 14 для шатуна 13, если оно используется, служит для предотвращения заклинивания
поршневого клапана 2, если шатун 13 не выровнен точно по центральной оси 123.
Масло можно удобно наносить на головку поршня 11 для его смазки и создания герметизирующей масляной
пленки вокруг поршня, или же поршень 11, а также 130-градусный боковой упор могут быть установлены для
сцепления деталей.
Таким образом, в настоящем изобретении в качестве рабочих элементов используются только поршни, то
есть в нем отсутствуют различные сложные конструкции, включая грибовидные и аналогичные клапаны с
кромкой, уплотнительные кольца, двухсторонние клапаны, пары клапанов и тому подобное, в сочетании с
сильфонами, газонепроницаемыми гибкими диафрагмами, ртутными уплотнениями и т. д. Таким образом,
изобретение обеспечивает простоту конструкции при минимальном количестве деталей; оно также позволяет
избежать снижения давления на управляемой стороне j5 при прохождении больших объемов жидкости, что
обычно наблюдается в регуляторах давления жидкости.
Изобретение также предусматривает создание чрезвычайно компактного и недорогого регулятора.
К другим важным целям относятся устранение вибрации или рывков при управлении, а также
предотвращение использования недолговечных компонентов.
Как уже упоминалось, изобретение также включает в себя способ создания компенсации, при котором
заданное давление на регулируемой стороне автоматически увеличивается пропорционально объему
жидкости, проходящей через регулятор, и указанный способ использует принцип эжектора, создаваемый
подаваемой жидкостью, несколько по аналогии с уже известным способом, применяемым в регулирующих
давление паровых клапанах.
Для того чтобы данное изобретение было понятным, следует обратиться к следующему описанию и
прилагаемому чертежу, на котором показан вертикальный разрез одного из вариантов изобретения.
Обращаясь к чертежу, регулятор -40 включает в себя основную отливку, корпус которой выполнен в виде
вертикального цилиндра 1, содержащего поршневой клапан 2. Корпус выполнен с входным патрубком 3 для
приема газа или другой жидкости, который соединен с корпусом в некоторой точке посередине длины
цилиндра 1; нижний конец корпуса заканчивается выходным патрубком 4, ведущим к точке или точкам, где
должна использоваться жидкость под регулируемым или контролируемым давлением.
Цилиндр l предпочтительно устанавливается в вертикальном положении и имеет в какой-либо точке своей
длины кольцевой порт или ряд портов 5, которые сообщаются с входным патрубком 3. Цилиндр 1 может иметь
форму, показанную на рисунке 6, для образования канала, формирующего это кольцевое отверстие. Нижний
конец цилиндра, обозначенный цифрой 4, является выходным отверстием и соединен с трубопроводной
системой или устройством, которое должно получать жидкость под регулируемым или пониженным
давлением.
В цилиндре 1 размещен плотно прилегающий полый поршень 2, который может свободно скользить внутри
цилиндра, но его возможности ограничены, поскольку поршень 2 может смазываться подходящим масляным
каналом или каналами.
Будет замечено, что внутри поршневого клапана 2, в соответствующем положении относительно поршневых
отверстий 9, образован практически сплошной дефлектор 19. Поток или потоки жидкости воздействуют на
внешнюю поверхность этого объекта! Цетор, эль, вращается медленно, и с помощью эжектора 10 создается
небольшое снижение давления в отверстии 12, через которое жидкость должна протекать, чтобы достичь
второго поршня 11. Этот эжекторный механизм используется для обеспечения автоматической компенсации,
в результате чего заданное давление на управляемой стороне увеличивается пропорционально объему
жидкости, проходящей через эжектор. В этом отношении, поскольку поршневой клапан 2 поднимается и
«уменьшает площадь отверстий порта, а следовательно, и площадь поперечного сечения потока или потоков,
воздействующих на дефлектор 19, эффект эжектора сводится к минимуму. Таким образом, в нижних
положениях, при максимальном или большом объеме, для наклона поршня 2 требуется несколько большее
давление (из-за более сильного эжекторного действия), чем в верхних положениях (с закрытыми или почти
закрытыми отверстиями), и, соответственно, давление на управляемой стороне автоматически увеличивается
по мере увеличения проходящего объема.
Изображенная коническая форма I9, разумеется, может быть изменена за счет использования других форм
наклонных, изогнутых или эквивалентных отклоняющих поверхностей для достижения различной степени
эжекторного эффекта.
Следует отметить, что благодаря данному изобретению возможно крайне незначительное препятствие потоку
газа, что приводит к минимальным или нулевым потерям давления, а устройство можно разобрать, осмотреть
и собрать заново за несколько секунд прямо на месте.
Кроме того, смазка осуществляется автоматически: она пополняется из головки поршня 11 во время работы
или из соответствующего воздуховода. На регулируемой стороне практически не может возникать опасного
давления, малейший перепуск лишь дополнительно поднимает поршень и увеличивает степень закрытия
клапана, не повышая при этом давление в магистральной сети. Кроме того, данная конструкция обладает
очевидным преимуществом: клапан является нейтральным и сбалансированным по отношению к входному
давлению во всех положениях. Впускные потоки имеют радиальное и окружное расположение вокруг поршня
и не могут создавать осевую тягу, даже в выключенном положении кожуха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1931. № 5879/31.
Полный текст слева: ноябрь. 10, 1931.
372,852 Завершено: 79 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телеграфных системах или связанные с ними.
Мы, компания COVENTRY AUTOMATIc TELEPHONES LIMITED, британская компания, и Дуглас Оунбрини Лай,
подданный Великобритании, оба из компании Telephone Works of the General Electric Company Limited, Сток,
Ковентри, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Наше изобретение относится к мультиплексным телеграфным системам, и в частности к тем системам, в
которых ряд передающих устройств, таких как операторские ключи, последовательно подключены к линиям
электропередачи и принимаются аналогичным образом синхронным распределением по ряду приемных
устройств.
До настоящего времени в таких системах, как система Бодо, на каждом конце линий электропередачи
использовались механические распределители, предназначенные для последовательного подключения к
этим линиям электропередачи передающих устройств, управляемых механически или операторами в
соответствии с кодом, а приемные устройства также подключались на другом конце таким образом, чтобы
всегда быть связанными с тем же передающим устройством.
Мы предлагаем заменить механические распределители системой термоэлектронных ламп, благодаря
которой распределение осуществляется без использования движущихся частей. Таким образом, скорость
последовательного соединения ключей и подобных устройств с проводами линии связи может быть
значительно увеличена, а также улучшена доступность проводов для передачи сообщений.
Кроме того, в случае очень большого количества каналов, например, нескольких рабочих мест операторов,
требующих доступа к одному комплекту линейных проводов, мы предлагаем установить два распределителя
на одном или обоих концах линии, причем один распределитель должен сканировать, например, рабочие
места операторов со скоростью N в секунду, а другой распределитель сканирует, например, 46, все клавиши,
требующие доступа к линии, со скоростью KN, где K — количество клавиш на одно рабочее место оператора.
С этой целью все эквивалентные ключи на всех позициях объединены в один, а соединения выполнены таким
образом, что к линиям электропередачи одновременно подключен только один ключ. Мы, конечно, не
ограничиваемся этим конкретным вариантом, [Цена 1i-i наиболее экономичным является тот, при котором
каждый дистрибьютор сканирует одинаковое количество точек, хотя один из них по необходимости будет
сканировать быстрее, чем другой.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют один из способов воплощения нашего
изобретения, на рисунке 1 показан распределитель, содержащий 16 вентилей A.1 - - - - - -A.16, входы которых
на сетку вентилей подаются с помощью ключей T.1 - - T.16 от общего генератора 0. Таким образом, если
нажать любую клавишу, на сетку соответствующего нажатой клавиши подается высокочастотный
осциллирующий потенциал.
Но на каждый клапан также подаются потенциалы смещения от S, генератора 70, генерирующего
прямоугольные волны с частотой j, 2,4, 4,f и подобными циклами в секунду, причем количество генерируемых
частот таково, что к каждому клапану могут быть поданы различные комбинации потенциалов.
Обращаясь к рисунку 2, волны al, bl, cl и dl генерируются в осцилляторе 0 с их дополнениями a2, b2, c2 и d2 и
подаются на сетки вентилей на рисунке 1 известным способом, в комбинациях из четырех волн, каждая из
которых состоит из волн a, b, c и d. Таким образом, на клапан 1 может подаваться комбинация a, b, c1 и dl,
создавая волну формы 85, показанную на рисунке 3, в которой пики наблюдаются только в точках X и Y.
Аналогично, на клапан 2 может подаваться комбинация a, b, ol и d1, создавая составную волну смещения
формы 90, показанную на рисунке 4, которая имеет пики в точках P и Q.
Теперь, если для работы любого из клапанов необходим большой положительный пик смещения, то клапан 1
будет пропускать сигналы только в точке Y, а клапан 2 95 — только в точке P.
Однако эти точки смещены во времени относительно друг друга, так что при использовании подходящих
комбинаций волн смещения будет обнаружено, что две вентиля работают одновременно. Цикл будет
повторяться с частотой, с которой волны на рисунке 2 принимают свое первоначальное относительное
фазовое положение. Хотя данная схема была описана со ссылкой на передающий распределитель,
содержащий 16 вентилей, изобретение, очевидно, не ограничивается этим и может быть неограниченно
расширено. Распределение также может осуществляться с помощью клапанных звеньев, прикрепленных к
каждой клавише, причем каждое звено состоит из двух клапанов и последовательно приводится в действие
посредством потенциалов смещения, соответствующим образом расположенных относительно времени;
каждое звено активирует следующее за ним звено.
При прохождении сигнала через распределитель лампы несущая частота может подаваться либо
непосредственно в линию, либо через детектор R.
Потенциалы смещения также могут иметь синусоидальную форму, с таким соотношением амплитуды и фазы,
что возникают волны с пиками в разных точках, как в случае уже описанных волн с квадратной вершиной.
Незначительная модуляция несущей частоты не будет достаточной, чтобы повлиять на мощность сигнала.
Распределитель может использоваться как для передачи, так и для приема, причем в последнем случае
сигналы, при активации соответствующего клапана, приводят в действие печатные механизмы либо
напрямую, либо через усилители импульсов или устройства расширения.
Датировано 24 февраля 1931 года.
Джон Э. Коллиер, представитель заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телеграфных системах или связанные с ними.
Мы, компания Coveny Auto One Limited, британская компания, и Дуглас Оубинни Лей, подданный
Великобритании, оба из компании Telephone Works of the General Electric Company Limited, Сток, Ковентри,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к мультиплексным телеграфным системам, и в частности к тем системам, в
которых ряд передающих устройств, таких как операторские ключи, последовательно подключены к линиям
электропередачи, а прием осуществляется аналогичным образом путем синхронного распределения между
рядом приемных устройств.
0 До настоящего времени в таких системах, как система Бодо, на каждом конце линий электропередачи
использовались отдельные механические распределители, предназначенные для последовательного
подключения к линиям электропередачи передающих устройств, управляемых механически или операторами
в соответствии с кодом, а приемные устройства также подключались к другому концу таким образом, чтобы
всегда быть связанными с тем же передающим устройством. В случае большого количества каналов,
например, наборов клавиш на нескольких рабочих местах операторов, требующих доступа к одному
комплекту проводов, мы предлагаем использовать распределитель, состоящий из двух частей,
расположенных на одном или обоих концах линии. Одна часть будет сканировать, скажем, рабочие места
операторов со скоростью N с в секунду, а другая часть будет сканировать, например, все клавиши со
скоростью 1 KN, где K — количество клавиш на одно рабочее место оператора. С этой целью все клавиши,
эквивалентные клавише D, на всех позициях объединены, и в результате соединения устроены таким
образом, что к линиям электропередачи одновременно подключена только одна клавиша.
Мы, конечно, не ограничиваемся этим конкретным вариантом, наиболее экономичным является тот, в котором
каждая часть сканирует одинаковое количество точек, хотя одна из них по необходимости будет сканировать с
большей скоростью, чем другая.
Распределение предпочтительно осуществляется посредством цепочки клапанов, содержащей один или
более клапанов на каждом звене, в которой потенциалы смещения, подаваемые от внешнего источника
известным способом, позволяют каждому звену поочередно становиться проводящим, что исключает
необходимость в каких-либо механических движущихся частях.
Теперь следует обратиться к 90 чертежам, прилагаемым к нашим предварительным и полным
спецификациям, в которых
На рисунке 1 показан распределитель без механических движущихся частей, на рисунках 2-4 показаны
способы функционирования указанного распределителя 95, а на рисунке 5 показан распределитель согласно
нашему изобретению.
На рисунке 1 распределитель содержит 16 вентилей A.1 - -- - - - A.16, входы на сетку вентилей подаются с
помощью ключей T.1 - - - T.16 от общего генератора 0. Таким образом, при нажатии любой клавиши на сетку
соответствующей нажатой клавиши подается высокочастотный осциллирующий потенциал. Но на каждый
клапан также подаются потенциалы смещения от генератора, генерирующего прямоугольные импульсы с
частотой 1, 2f, 4f и подобными циклами в секунду, причем количество генерируемых частот таково, что к
каждому клапану могут быть поданы различные комбинации потенциалов.
Обращаясь к рисунку 2, волны al, bi, cl, если теперь соответствующие клавиши во всех 65 группах, например,
клавиши W:1 X, Y и Z, соединены с противоположных сторон и затем взаимодействуют с линией L через
другой распределитель, содержащий вентили E1-E4, питаемые от другого генератора 7Q C и имеющие время
полного цикла работы tb секунд, то если K = количество клавиш на рабочее место оператора, то будет
существовать путь от генератора G к линии L через 75 клавиш W1-Z4 последовательно, причем каждый путь
будет доступен в течение 1-11 секунд.
Если клавиша нажата, то один раз за каждый полный цикл работы через нее на линию 80 будет подаваться
несущий ток. Если нажаты все клавиши на всех позициях, то линия непрерывно находится под напряжением,
или, если нажато лишь несколько клавиш, то на линию подается соответственно небольшое количество
периодов тока. 85 На приемной станции может быть установлено аналогичное устройство с
соответствующими модификациями. Например, клавиши W-Z могут быть заменены комбинациями
детектор-усилитель, состоящими из 90 дополнительных термоэлектронных ламп, которые затем
используются для питания механизмов печати или звуковых извещателей.
Разумеется, мы не хотим ограничивать наше изобретение исключительно одним случаем группировки ключей,
как описано выше. Для максимальной эффективности, то есть для использования минимального количества
клапанов в связи с любым заданным числом каналов, количество элементов, сканируемых каждой частью
распределителя, должно быть одинаковым, так что, за исключением целей объединения каналов и тому
подобного, в случае большого количества групп операторов целесообразно, чтобы одна часть
распределителя сканировала группы, подавая питание на несколько групп одновременно, а другая часть
распределителя затем последовательно сканировала ключи, поданные первой частью. 110 Опять же,
очевидно, можно было бы обратить описанную ранее процедуру вспять и заставить первый распределитель
сканировать со скоростью KN групп в секунду, в то время как второй распределитель сканировал бы со
скоростью N общих элементов в секунду. Как видно, каждый канал по-прежнему имеет доступ к линии в
течение 1K-й секунды, хотя на этот раз в другом порядке, чем в ранее описанном случае.
120 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы