Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13484
.pdf
пластине или бумаге с практически бесшумным оттиском. Хотя такая структура представляет собой
предпочтительную форму воплощения нашего изобретения, следует понимать, что переключатель указанного
типа является важным элементом настоящего изобретения независимо от типа типографского шрифта, с
которым он сочетается. Следовательно, из 85 определенных аспектов нашего изобретения не имеет
значения, какой именно тип печати используется.
Движение печатающего элемента контролируется таким переключателем, независимо от того, представляет
ли собой печатающий элемент или элементы типографские полотно или полотно с поворотными или
скользящими направляющими, сегментом или колесом.
В данном случае стержни типа 1 вращаются вокруг оси 2 и работают в направляющих пазах 3 в сегменте
стержня типа 4. 95 Поворотный трос 2 находится в плоскости, расположенной под углом.
Абсолютно прямые углы к плоскости, касательно простирающейся от цилиндрической плиты (схематически
показанной на рис. 1 под номером 5) на линии печати. По этой договоренности! 00 Мы можем поставлять
арматурные стержни, не имеющие боковых изгибов на несущих концах. Следовательно, мы можем
обеспечить полный комплект из сорока двух шрифтовых полос в сравнительно небольшом размере1,t5 и
можем приблизить шрифтовую полосу к точке печати в ее положении.
в состоянии покоя и перемещать их на меньшее расстояние. Кривошип 19 продолжает свое движение во
время работы. Это непрерывный процесс в направлении печати и важный фактор, особенно в так называемой
бесшумной пишущей машинке после того, как рычаг проходит за пределы своего расширенного положения.
Выпрямленный – состояние печати, тип 70. В данном случае каждая штифтовая планка извлекается из валика
и показана на рис. 1 с двумя типами 1a и 1b. Возвращается в нормальное положение полной строки.
Относительное смещение корпуса между штифтовыми планками и валиком показано на рис. 1, где рычаг 1.9
предназначен для записи восьми-четырех символов в полноэкранном режиме. Прижимная пластина F5 может
перемещаться в зависимости от положения, показанного на рис. 1, в начале печатного движения. Сегмент
шрифтовой планки может быть отсоединен от шрифтовой планки. Каждый полный цикл движения шарнирного
элемента 19, закрепленного на концах винтами 6 к пластинам 7 рамы машины, всегда в одном и том же
направлении, при этом одна такая 80-я часть исполнительного механизма для каждого полного цикла
движения, осуществляемого с помощью печатной клавиши, крепится на кронштейне 8 и отсоединяется
винтами 9 или другими винтами 9 или другими винтами 9 или другими винтами 9 или 9. Части приводного
механизма для каждого полного цикла движения, осуществляемого с помощью печатной клавиши, будут
показаны далее более наглядно.
-- подходящие средства для сегмента 10. Видно, что закрепленный конец 2 3 сегмента 10 съемно фиксируется
винтами каждого рычага перед печатной головкой 85 11 и боковыми пластинами 7, образуя часть точки, а
также горизонтальную линию, проходящую через раму машины. Каждый из элементов, проходящих через
шарниры 23, 20 и 21 пластины кронштейна, установлен в углублении 12 в расширенном рычажном механизме,
расположенном близко к точке печати, сегменте 10, а также в углублении 13 в конструкции, которая очень
выгодна для создания эффективного отпечатка, при этом второй сегмент 14 съемно закреплен. Боковые
пластины крепятся винтами 7, 1,5. В некоторых аспектах нашего изобретения кронштейн 8 может также быть
утоплен в месте 16, и для его установки могут быть предусмотрены любые подходящие средства,
позволяющие периодически и избирательно осуществлять вращательное движение каждого из описанных
рычагов. Будет видно, что кронштейны 8 отсоединяются от элементов 19. В данном случае мы, 95, умело
установили в раму машины дополнительные средства для этого, которые поддерживаются в плоскостях, –
цель, которая будет описана далее.
Слегка смещаясь назад относительно печати. Каждый шарнирный элемент 19 в своей точке, при этом каждая
кронштейновая пластина находится в плоскости, шарнирно поддерживаемой с одной стороны, но близко к
плоскости, снабжен втулкой 24 (см. рис. 7)0-0 перемещения соответствующего типа стержня. Через которую
проходит соответствующий шарнир 23. Привод для каждого стержня tvpe. Такая втулка по своей природе
крепится к соответствующей кронштейновой пластине 8, образующей ступицу на шестерне 25. Ступица
состоит из шарнирных элементов 18, которые, пройдя через отверстие 19, соединены между собой шарнирно
на своих смежных концах; при этом элемент 19 заклепан на своем свободном конце 105 в точке 20. Передний
конец шарнирного соединения, жестко соединяющего шестерню с указанным элементом 18, поворачивается в
точке 21 относительно соответствующего элемента.
Указанная рейка типа непосредственно сзади. Исполнительный элемент, рейка или привод блока типа 22 на
ней. Для каждого элемента 19 предусмотрен шарнирный элемент или устройство 26, выполненное в виде
кривошипного рычага. Каждое из таких устройств имеет шарнирное крепление на своем закрепленном конце к
верхней части кронштейна 8, сегментированно связанного с ним, как показано на зубцах рейки 27,
предназначенных для зацепления с 23. Таким образом, элемент 19 рычага вращает вспомогательную
шестерню 25 и установлен для приема прерывистого противодействия рычагу 19, к которому он соединен.
5'2 Движение по часовой стрелке, поскольку детали расположены на рис. 1 и с 3 по 6 включительно. Каждый
приводной элемент 26 установлен для 115 движений вверх и вниз по практически прямолинейной траектории.
Результатом этого движения является сначала скольжение рычагов в положение, практически
прямолинейное, как показано на рис. 3, на рис. 4 и из горизонтального положения, как показано на рис. 5, в
положение, как показано на рис. 6, а также для колеблющегося поворотного движения назад и вперед
соответственно из положения, показанного на рис. 4, в соответствующее положение. По мере приближения
строки текста к положению на рис. 5 и от положения на рис. 5 до точки печати ее перемещение будет
соответствовать положению на рис. 3.
- Замедление произошло из-за приближения скользящих и поворотных движений переключателя к его
выпрямленному состоянию. На каждом элементе, соответствующем требованиям, обеспечивается
параметром a12, или примерно в тот момент, когда переключатель достигает такого положения штифта и
паза, которое будет описано, и выпрямленного состояния, которого достигнет данный тип, это достигается
следующим образом.
В практически бесшумной нажимной пластине S находится шарнирный штифт 28 с головкой; оттиск штока, в
отличие от шумного, проходит через вертикальную стойку. На фиг. 3 и 5 видно, что пружина 32 перемещается
с одной стороны на другую относительно соответствующего штифта 36, и что эффективная сила указанной
пружины также смещается. Следовательно, когда приводное звено 70 38 перемещается вверх в своем
обратном движении из положения, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 6, пружина не
будет стремиться вызвать вращение элемента 26 вокруг его оси 28, а лишь вызовет у указанного элемента 26
практически прямолинейное скользящее движение, чтобы отсоединить его от соответствующей шестерни 25.
Однако после того, как верхняя стенка паза 29 достигнет поворотного штифта 28, и рычаг 35 продолжит свое
обратное движение из положения, показанного на рис. 6, в положение, показанное на рис. 3, пружина 32
приложит усилие, чтобы вернуть элемент 26 с поворотным движением в нормальное положение, показанное
на рис. 3, причем это движение, разумеется, не зависит от рычажного элемента 19.
Для того чтобы рычажный механизм 19 каждого типа действия всегда оставался зафиксированным в своем
обратном движении в одном и том же положении и удерживался в определенном положении 90 относительно
своего приводного механизма 26 до момента его зацепления, мы предусмотрели следующие средства:
На каждом приводном элементе 26 имеется выступающий вперед рычаг 39, снабженный цельным боковым и
восходящим выступом 40, на котором установлен трубчатый буфер 41 из мягкой резины, войлока или
подобного материала. Этот буфер перемещается вместе с сопутствующим элементом 26 и располагается на
расстоянии 100 от него, останавливая рычаг 19, когда детали достигают положения, показанного на рис. 5.
Когда элемент 26 сначала перемещается в положение, показанное на рис. 6, возвращаясь в нормальное
положение, показанное на рис. 3, рычаг 19 105 будет опираться на буфер 41 и опускаться под действием
собственного веса и веса рычага 18, поскольку буфер 41 с элементом 26 возвращается в нормальное
положение, но еще не достиг его. Поскольку это движение 110 происходит, часто устанавливаемый или
выступающий вбок, позиционирующий или фиксирующий выступ 42 на приводном элементе 26 приближается
и взаимодействует с выступающим вбок выступом 43 на смещенном рычаге 19' на рычаге 19. В результате
передний конец рычага 19 и прилегающий конец соединительного звена 18 поднимаются в нормальное
положение, показанное на рис. 1 и 3, в то время как буфер 41 перемещается в сторону, свободную от
соединительного звена 19, так что последнее не будет иметь препятствий для дальнейшего перемещения при
следующей операции печати.
Из рассмотрения рисунков 3 и 4 следует, что, хотя выступы 125, 42 и 43 автоматически приводятся в действие
в последней части возвратного движения приводного элемента 26 для позиционирования рычага в
правильном нормальном положении, выступ 42, тем не менее, перемещается в паз подшипника 29 в
сопутствующем приводном элементе 26. Сбоку от каждой пластины 8 выступает стопорный штифт 30, к
которому обычно прилегает прямая контактная кромка 31 соответствующего приводного элемента 26. Каждый
элемент 26 обычно удерживается в этом положении, как показано на рис. 3, с помощью пружины 32,
смещенной относительно центра вращения 28 и соединенной одним концом со штифтом 3 на сопутствующем
элементе 26, а другим концом — со штифтом 34, закрепленным на соответствующей кронштейновой пластине
8. Сила этой пружины воздействует на ее стержень 26, возвращая ее скользящим движением из положения,
показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 6, и поворотным движением из положения,
показанного на рис. 6, в положение, показанное на рис. 3.
Приведение в действие каждого элемента 26 осуществляется следующими способами:
Для каждого типа действия предусмотрен рычаг 35 первого порядка, который вращается вокруг
соответствующей оси 28 и снабжен на одном конце выступающим вбок штифтом 36, расположенным под
промежуточным элементом 26, указанным в качестве оси, и пружиной 32, когда детали находятся в
нормальном положении, как показано на фиг. 3. Другой конец рычага 35 шарнирно соединен в точке 37 с
верхним концом выступающего приводного звена 38, приводимого в действие способом, который будет
описан ниже. Конструкция такова, что натяжение звена 38 вниз поднимает передний конец рычага 35 из
положения, показанного на фиг. 3, в положение, показанное на фиг. 5, и приводит к передаче практически
полного оборота рычажного элемента 19, а также к перемещению литеры вперед в положение для печати, а
затем обратно практически в ее нормальное положение. В ходе этой операции приводной элемент 26 сначала
поднимается целиком скользящим движением из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное
на рис. 4, чтобы обеспечить зацепление зубьев рейки 27 с соответствующей шестерней 25.
При этом движении приводного элемента он удерживается пружиной 32 относительно соответствующего
упора 30 до тех пор, пока нижний конец паза 29 не достигнет точки опоры 28. Дальнейшее движение элемента
26 вверх после зацепления с шестерней эффективно предотвращается. Продолжающаяся сила, приложенная
рычагом к приводному элементу 26, приведет к тому, что указанный элемент совершит поворот вокруг своей
оси 28 из положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на рис. 5, причем на последнем рисунке
показаны детали в том положении, в котором они расположены в конце хода вниз звена 38. Это поворотное
движение исполнительного элемента 26 практически полностью вращало сопутствующий рычажный элемент
19 и перемещало подключенную линейку шрифта в положение для печати, а затем возвращало ее
практически в нормальное положение. При сравнении 372 869, находящихся в кооперативном
взаимодействии с -an, происходит высвобождение проушины-43 в первой части движения вниз звена 38, как
показано на рисунке.
На рис. 4 показано, что перед совершением вращательного движения приводного элемента 2G происходит
освобождение рычага 19 от вращательного движения, которое впоследствии происходит, но только после
того, как шестерня 25 рычага будет зацеплена с зубьями 27 соответствующего зубчатого колеса, чтобы
предотвратить смещение рычага под действием силы тяжести.
–1Следует видеть, что движение каждого приводного элемента 26 в зацепление с шестерней
соответствующего ему рычага j5; скользящие и поворотные движения каждого приводного элемента 26;
движения каждого буфера 41 в траекторию вращения его рычага 19 и относительные движения фиксирующих
или позиционирующих выступов 42 и 43 находятся во временной зависимости друг от друга и во временной
зависимости от движений вниз и вверх звена 38 относительно пунктирной и штриховой линии a, проходящей
через детали на рис. 3–6 включительно.
В некоторых аспектах настоящего изобретения каждое приводное звено 38 может управляться любым
подходящим способом, например, обычным рычагом ключа 3C. Однако, поскольку описанные в данном
случае типовые действия хорошо подходят для использования в связи с механизмами с электроприводом, мы
предпочитаем использовать подходящие средства с электроприводом, управляемые с помощью стандартных
клавиш на клавиатуре для управления указанными звеньями. Для этой цели в данном случае мы предложили
следующую конструкцию, аналогичную той, что используется в машине Remington Electric:
:Мгновенно вращающийся цилиндрический рывковый ролик или элемент с силовым приводом 44 (рис.
-1) установлен в раме машины под сегментами 4 и 14 и снабжен шкивом 44' и приводится в движение
подходящим двигателем (не показан) в направлении стрелки. Два комплекта угловых рычагов - 45 и 46
шарнирно закреплены в точках 47 и 44 на противоположных сторонах рывкового ролика 44 и расположены в
шахматном порядке. Одна из сторон каждого углового рычага шарнирно соединена в точке 49 с
двухсоставным звеном 50, тогда как другая сторона каждого углового рычага X имеет шарнирно соединенный
в точке 51 эксцентриковый контактный элемент или ролик 52 или 52. Пружина (не показана) стремится
повернуть каждый элемент 52, Y, вокруг своей оси 51 в направлении против часовой стрелки, чтобы привести
более высокую контактную поверхность эксцентрика в контакт 60 с рывковым роликом 44. Это приведет к
срабатыванию вспомогательного углового рычага 45-5 или 46 путем перемещения его зависимой части от
приводного ролика 44 и натяжения соединенного с ним звена 50. Это движение будет продолжаться до тех
пор, пока верхняя точка эксцентрика 52 или 52' не пройдет мимо рывкового ролика 44, после чего
вспомогательный угловой рычаг вернется в нормальное положение, обеспечивая возвратное движение
соединенного звена 50 вверх. 70 r - Предусмотрен механизм фиксации с управлением ключом, удерживающий
каждый эксцентрик 52 или 52' против силы его пружины.
Запорное устройство для эксцентриков 52 имеет боковой выступ 53, который воздействует в нормальном
P-положении деталей с упорным выступом 54L, выступающим вбок от рычага 55I и входящим в путь
соответствующего выступа 53, таким образом удерживая соответствующий эксцентрик 652 80 против силы его
пружины. Каждый рычаг управления 55 шарнирно закреплен в точке 56 на соответствующем угловом рычаге
46 и соединен своим верхним концом с выступающей частью звена 57, шарнирно закрепленного в передней
части, в точке 85 58, с угловым рычагом 59, шарнирно установленным в точке 60 и снабженным клавишей 61 в
плате управления машины.
К каждому рычагу 59 подсоединена возвратная пружина 62, которая возвращает его 90 и связанные с ним
детали в нормальное положение.
Нажатие на клавишу 61 приводит к перемещению нижнего конца вспомогательного рычага управления 55
вперед к ролику 44, 95, освобождая выступ 54 от выступа 53 на соответствующем эксцентрике 52 и
освобождая последний, так что его пружина затем начинает вращать его вокруг оси 51 и приводить в контакт с
вращающимся роликом 44 100, чтобы повернуть соответствующий угловой рычаг 46 вокруг оси и привести в
действие вспомогательную планку; эксцентрик 52 останавливается упорными выступами 53, 54 после одного
оборота, если нажатая клавиша 105 была отпущена, и возвращается в нормальное положение до того, как
приведенный в действие эксцентрик завершит свое вращение. Однако этого может и не произойти, и если
оператор даже просто удержит клавишу нажатой, это приведет к тому, что второй упорный выступ 63 на
рычаге 55 окажется на пути выступа 53, и приводимый в действие эксцентрик будет остановлен.
При снятии давления с нажатой клавиши выступ 63 будет выведен из пути выступа 53, а выступ 54 снова
будет возвращен на его путь.
По сути, та же конструкция используется для управления эксцентриками 52a, за исключением того, что нижний
конец рычага a смещается от рывкового ролика, а не к нему при нажатии соответствующей кнопки C1, а
выступы 53a, 54a и 63a взаимодействуют несколько иначе, чем соответствующие выступы 53, M2, 54 и 63,
хотя конечный результат в обоих случаях одинаков. Каждый выступ 53a на эксцентрике 52a обычно
взаимодействует с выступом 633, а выступ 54a смещается в направлении выступа 53 при нажатии кнопки C1.
372,868, 372,869 использование соответствующего ключа. При отпускании нажатой клавиши выступ 63a снова
окажется на пути выступа 53a, а выступ 54C сместится с его пути. «В остальном те же самые порядковые
номера обозначают соответствующие части запирающего механизма, управляемого ключом, для обоих
комплектов эксцентриков 52 и 52g».
Описанная выше конструкция с электроприводом и управляемые ключом средства для выборочного
выполнения операций идентичны тем, которые используются в машине Remington Electric. Однако следует
понимать, что в отношении некоторых аспектов нашего изобретения вместо него могут быть использованы
любые подходящие средства.
В данном случае мы соединили тяги 50 с рядом рычагов 20r 64, шарнирно закрепленных на горизонтально
расположенном сегментном шарнирном тросе 65, установленном на сегменте 4 типографской планки, и
каждый из которых работает в том же радиальном пазу 3 (или его продолжении), в котором работает
соответствующая типографская планка. Таким образом, рычаги 64 расположены радиально, причем каждый
из них перемещается в той же радиальной плоскости, что и его направляющая планка, тогда как тяги 50
расположены по прямой линии относительно машины. Следовательно, звенья 50 обязательно соединены с
рычагами 64 в разных точках по длине этих рычагов от центра к боковым сторонам системы. Рычаги 64 могут
быть выполнены одинаковой длины, но предпочтительно каждый из них имеет отверстия в разных точках по
всей длине, как показано на рисунке 66, для обеспечения такого переменного соединения со звеньями 50.
Однако, чтобы компенсировать это изменение «рычага», я предлагаю изменить положение соединительных
звеньев 38, которые связывают рычаги 64 и 35, относительно точек опоры этих рычагов.
Для облегчения такого изменения точек соединения звеньев 38, рычаги могут быть выполнены одинаковой
длины, и каждый из них может быть соединен в разных точках по всей своей длине, как показано на рисунке
68, и аналогичным образом каждый из рычагов 64 может быть пробит в точке 69.
Такая конструкция также предотвращает любые боковые напряжения или нагрузки при каждом типе действия
по всей системе и обеспечивает равномерную амплитуду движения каждого рычага 35 и управляемых им
частей.
Из приведенного выше описания видно, что мы создали сравнительно простую, но при этом
высокоэффективную, бесшумную машинку с механическим приводом, в которой каждый печатающий
механизм состоит из сравнительно небольшого количества деталей; которая может приводиться в действие
на высокой скорости и с помощью которой может быть обеспечен полный комплект из сорока двух
печатающих рычагов, управляемых со стандартной четырехклавишной клавиатуры, и с одним сдвигом
корпуса для записи восьмидесяти четырех символов.
Когда в прилагаемых пунктах формулы изобретения мы говорим о «управляемых ключом» средствах для
приведения в действие или осуществления привода шрифтового стержня или печатного шрифтового
элемента, мы используем эти термины в широком смысле, включая все средства, где управление
осуществляется с помощью ключа, независимо от того, осуществляется ли привод печатного шрифтового
элемента непосредственно давлением, приложенным к ключу оператором, или такое давление просто делает
эффективным элемент с силовым приводом, как описано здесь, для осуществления операции печати.
В конструкцию могут быть внесены различные изменения, и ее части могут использоваться без других, не
отступая от моего изобретения, как оно определено в пунктах 85 прилагаемых заявок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1931 г. № 6911/31.
Полный текст слева: ноябрь. 18, 1931.
Полностью принято: 19 мая, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
372!,87-0Усовершенствования в системах звукозаписи и связанные с ними.
Мы, компания GRAMorEioNE COMPANY LIMITED, расположенная в Хейсе, Мидлсекс, британская компания,
INORMAN DOUGLAS ANGIER, по адресу: 89A, Somerset Way, Iver, Buckinghamshire, WIrLiAmr THom. Пратт,
проживающий по адресу: Маунт-роуд, 10, Хейз, Мидлсекс, и Хьюберт Эдвард (Джеймс-Осс), проживающий по
адресу: Гилкс-Кресент, 10, Далвич, Восточный Лондон, Юго-Восток, все подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к системам для электрической записи звука.
Хорошо известно, что вибрационные устройства, используемые для записи звука, часто имеют собственную
резонансную частоту в диапазоне, который необходимо записать; то есть устройство, как правило, отдает
предпочтение определенной частоте или узкому диапазону частот за счет остальных, и для коррекции этого
эффекта необходимы внешние электрические цепи.
Было предложено организовать работу таким образом, чтобы собственная резонансная частота
записывающего устройства находилась ниже диапазона, который необходимо записывать, однако в таких
устройствах вибрирующий элемент обладает значительной свободой движения и, следовательно, легко
подвержен внешним вибрациям.
Вновь было предложено организовать работу записывающего устройства таким образом, чтобы оно
находилось в резонансе на частоте выше диапазона, подлежащего записи, при этом вибрирующий элемент
создавал звуковой след типа «постоянной амплитуды», то есть такого типа, при котором для заданной
интенсивности записываемого звука амплитуда звукового следа практически одинакова для всех частот.
Однако звук, записанный таким образом, не может быть записан.
могут быть удовлетворительно воспроизведены с помощью обычных механических разговорных устройств,
поскольку они приспособлены для воспроизведения записей с постоянной скоростью, то есть записей,
сделанных таким образом, что при заданной интенсивности исходных звуков скорость вращения резака
остается практически одинаковой на всех частотах в пределах записанного диапазона.
Согласно настоящему изобретению, система для электрической записи звука включает в себя записывающее
устройство, имеющее вибрационный элемент с собственной частотой, приблизительно равной или
превышающей верхний предел диапазона записи, причем указанный [Price 11-] обратный контакт сам по себе
имеет отклик, по существу, типа постоянной амплитуды, 55 и связанные с ним электрические средства, так
что общий отклик устройства и электрических средств по существу относится к типу постоянной скорости на
значительной части диапазона записи. 60 Известно, что, поскольку при записи с «постоянной скоростью»
амплитуда обратно пропорциональна частоте, неэкономично использовать пространство на
звукозаписывающей пластинке, записывая звук с «постоянной скоростью» до самых низких частот.
Соответственно, стало принято регистрировать большую часть частотного диапазона с «постоянной
скоростью», а нижнюю часть диапазона — с практически постоянной амплитудой. 70 Таким образом, в
предпочтительном варианте настоящего изобретения общая характеристика системы записи такова, что
колебания на частотах ниже произвольного значения, например, 250 7,5 циклов в секунду, регистрируются с
практически постоянной амплитудой, в то время как частоты выше этого значения регистрируются с
практически постоянной скоростью.
При реализации изобретения мы 80.
Может происходить следующим образом:
Магнитная система записывающего устройства включает в себя U-образный электромагнит, состоящий из
сердечника из мягкого железа с обмоткой возбуждения и двух плеч, каждое из которых имеет
ламинированный полюсный наконечник U-образной формы. Якорь устройства и его опора выполнены
цельными, и вместе они образуют конструкцию, имеющую в основном Т-образную форму. Опора якоря,
стержни полевого магнита и полюсные наконечники закреплены на латунной задней пластине, при этом опора
якоря расположена в воздушном зазоре между верхней парой полюсных наконечников, а сам якорь
расположен в воздушном зазоре между нижней парой полюсных наконечников. Вокруг якоря, в пространстве
между полюсными наконечниками, расположена катушка, намотанная на бобину и предназначенная для
передачи токов акустической частоты. Катушка удерживается в положении 10°C с помощью кольца на опоре
якоря и крепится к полюсным наконечникам с помощью воска или аналогичного материала. Пространство
между катушкой катушки и якорем заполнено резиной. 1G4 ElectricaI ', 1 W 0 g-, v " - I,.
1
- F11J04- z -- t,.1.11 372,870 Ler или подобный демпфирующий материал. Якорь консольного типа (некоторые
подходящие варианты которого будут описаны позже), прочно закреплен на одном конце и имеет собственную
резонансную частоту около 5400 циклов в секунду.
Между записывающим усилителем и записывающим устройством подключен выходной трансформатор,
импеданс вторичной обмотки которого может составлять около 2,5 Ом. Импеданс записывающего устройства
изменяется примерно от 15 Ом при 50 циклах в секунду до примерно 240 Ом при 500 циклах в секунду, и,
следовательно, устройство согласовано с записывающим усилителем ниже диапазона частот, который
необходимо записать, то есть записывающее устройство не согласовано с усилителем во всем диапазоне
частот, подлежащих записи, и, кроме того, несогласование больше на высоких частотах, чем на низких.
Вследствие этого несоответствия выходной трансформатор преобразует отклик регистратора на
значительной части записываемого диапазона из сигнала с практически постоянной амплитудой в сигнал с
практически постоянной скоростью. Однако предусмотрено, что присущие самому записывающему устройству
характеристики таковы, что отклик ниже определенного произвольного частотного диапазона, например, 250
циклов в секунду, остается практически с постоянной амплитудой.
В одном из подходящих вариантов якоря для использования в записывающем устройстве согласно
настоящему изобретению толщина части, соединяющей якорь с опорой якоря, уменьшается за счет удаления
двух выпуклых участков с противоположных сторон, выбранных таким образом, чтобы обеспечить большую
свободу перемещения в желаемом направлении, чем во всех других направлениях, что позволяет якорю
иметь требуемую собственную частоту. Затем демпфирующий материал размещается между частью
уменьшенной толщины и внутренней стенкой бобины речевой катушки.
В альтернативной конструкции якоря требуемая собственная частота 5Q достигается без существенного
уменьшения среднего поперечного сечения пути магнитного потока за счет того, что две стороны
соединительной части, перпендикулярные направлению колебаний якоря, снабжены одним или несколькими
горизонтальными пропилами. В другом варианте якоря сам якорь и его опора имеют вертикальные пазы,
расположенные перпендикулярно направлению колебаний, а соединительная часть включает стальную
пружину необходимой жесткости, которая вставляется в два паза и закрепляется в них с помощью заклепок.
Верхняя поверхность арматурного стержня.
неподвижно прилегает к нижней поверхности 65 опоры, при этом одна или обе поверхности слегка срезаны,
чтобы обеспечить возможность вибрации якоря. Демпфирующий материал расположен между якорем и
внутренней стенкой бобины катушки речевого генератора 70.
В каждом из вышеупомянутых случаев нижний конец якоря просверливается для установки точки режущего
лезвия, которая фиксируется в нужном положении любым известным или подходящим способом, например, с
помощью подходящего цемента.
Под записывающим устройством может быть закреплен шариковый механизм, состоящий из сапфира и
имеющий полусферический конец.
Предпочтительно, шарик подачи устанавливается таким образом, чтобы его положение относительно точки
резки можно было регулировать, что позволяет контролировать глубину звукового следа.
В одном из вариантов исполнения шарик продвижения 85 установлен на жесткой плоской опоре из
немагнитного материала, расположенной под записывающим устройством, и вращается на латунном блоке,
закрепленном на одном из плеч электромагнита. Режущий стилус 90 выступает через круглое отверстие в
опоре, которая, расположенная ближе к концу, удаленному от оси вращения, снабжена вертикально
выступающей частью, верхний край которой наклонен под углом к поверхности опоры 95. Вертикальная часть
выступает в паз второго латунного блока, закрепленного на другом стержне электромагнита, и может
скользить в нем вертикально.
Наклонный край указанной вертикальной части 100 взаимодействует с коническим концом регулировочного
винта, который установлен в латунном блоке таким образом, что его конический конец может перемещаться
из стороны в сторону паза вдоль наклонного края вертикальной части опоры при вращении указанного
регулировочного винта. Наклонный край вертикальной части удерживается в контакте с коническим концом
регулировочного винта с помощью витой пружины, закрепленной одним концом к концу опоры, удаленному от
оси вращения, а другим — к стержню, установленному в латунном блоке таким образом, чтобы перекрывать
канавку в нем.
Для фиксации регулировочного винта j15 в нужном положении предусмотрен винт.
Дата: 5 марта 1931 года.
Редди и Проуз, агенты заявителей, Бримс-Билдингс, 6, Лондон, E.G. 4.
372,870 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрической записи звука и связанные с ними аспекты.
Мы, компания The Giamioropone Limited, расположенная в Хейсе, графство Мидлсекс, британская компания,
Норман Дуглас Энджиер, проживающий по адресу: Сомерсет Уэй, 89A, Ливер, графство Бакингемшир, Уиллс
Томас Пратт, проживающий по адресу: Маунт Роуд, 10, Хейс, графство Мидлсекс, и Хьюберт Эдвард Г. А. С.,
проживающий по адресу: Гилкс Кресент, 10, Далвич, Лондон, Юго-Восток 21, все британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам для электрической записи звука.
Хорошо известно, что вибрационные устройства, используемые для записи звука, часто имеют собственную
резонансную частоту в диапазоне, который необходимо записать; то есть устройство, как правило, отдает
предпочтение определенной частоте или узкому диапазону частот за счет остальных, и для коррекции этого
эффекта необходимы внешние электрические цепи.
Было предложено организовать работу таким образом, чтобы собственная резонансная частота
записывающего устройства находилась ниже диапазона, который необходимо записывать, однако в таких
устройствах вибрирующий элемент обладает значительной свободой движения и, следовательно, легко
подвержен внешним вибрациям.
Вновь было предложено организовать работу записывающего устройства таким образом, чтобы оно
резонировало с частотой выше диапазона, подлежащего записи, при этом вибрирующий элемент имел бы
отклик и, следовательно, создавал бы звуковую кривую типа «постоянной амплитуды», то есть такого типа,
при котором для заданной интенсивности записываемого звука амплитуда звуковой кривой практически
одинакова для всех частот. Однако звук, записанный таким образом, не может быть удовлетворительно
воспроизведен с помощью обычных механических говорящих устройств, поскольку они сконструированы
таким образом, чтобы иметь частотную характеристику, позволяющую воспроизводить записи с постоянной
скоростью воспроизведения, то есть.
Записи сделаны в таком формате, что при заданной интенсивности исходных звуков скорость вращения
резака остается практически одинаковой на всех частотах в пределах записанного диапазона.
Согласно настоящему изобретению, система для электрической записи звука включает в себя записывающее
устройство, имеющее собственную характеристику практически постоянной амплитуды, и, в сочетании с ним,
средства, обеспечивающие, что общая характеристика системы практически имеет характеристику
постоянной скорости в значительной части диапазона частот, подлежащих записи.
Известно, что, поскольку при записи с постоянной скоростью амплитуда обратно пропорциональна частоте,
запись с постоянной скоростью вплоть до самых низких частот является экономически нецелесообразной с
точки зрения занимаемого звукового пространства. Соответственно, стало принято регистрировать большую
часть частотного диапазона с постоянной скоростью 70, а нижнюю часть диапазона — с практически
постоянной амплитудой.
Таким образом, в предпочтительном варианте настоящего изобретения отклик системы в целом на частотах
ниже произвольного значения, например, 250 циклов в секунду, по существу имеет тип постоянной
амплитуды, тогда как отклик на частотах выше этого значения по существу имеет тип постоянной скорости.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 и 2
представляют собой вид спереди и сбоку записывающего устройства, предназначенного для использования в
системе согласно настоящему изобретению.
На рис. 3 и 4 представлены вид спереди и сбоку одного из типов язычков, используемых с записывающим
устройством, на рис. 5 и 6 — соответствующие виды другого типа язычков, на рис. 7 и 8 — соответствующие
виды третьего типа язычков, на рис. 9 — кривая, иллюстрирующая форму частотной характеристики самого
записывающего устройства, на рис. 10 — кривая, иллюстрирующая изменение импеданса одного из типов
записывающего устройства при изменении частоты, и на рис. 11 — кривая, иллюстрирующая форму общей
частотной характеристики всей системы записи. 105 В системах электрической записи звука электрические
токи, изменяющиеся в соответствии с записываемыми звуками, генерируются микрофоном или подобным
устройством и подаются, прямо или косвенно, на записывающий усилитель, а затем на записывающее
устройство.
В описанной ниже системе на примере, записывающий усилитель, который может иметь практически
прямолинейную частотную характеристику, соединен с записывающим устройством посредством выходного
трансформатора, импеданс вторичной обмотки которого, если смотреть на усилитель, меньше импеданса
записывающего устройства на самой низкой частоте, которую необходимо записать. В выбранном примере
импеданс вторичной обмотки трансформатора, если смотреть на усилитель, может составлять около 2,5 Ом,
в то время как импеданс записывающего устройства, как показано на рис. 10, где по оси ординат отложено
импеданс, а по оси абсцисс — частота, изменяется от примерно 15 Ом при 50 частотах в секунду до примерно
240 Ом при 5000 частотах в секунду. В этом случае очевидно, что устройство согласовано с записывающим
усилителем ниже диапазона частот, которые необходимо записывать; то есть, записывающее устройство не
согласовано с усилителем во всем диапазоне частот, подлежащих записи, и, кроме того, несогласование
больше на высоких частотах, чем на низких.
Как показано на рис. 9, отклик самого записывающего устройства по существу относится к типу постоянной
амплитуды, при этом эффект выходного трансформатора, вследствие этого несоответствия, приводит к тому,
что в значительной части диапазона записи система в целом имеет отклик, по существу, типа постоянной
скорости. Однако импеданс вторичной обмотки трансформатора выбирается таким образом, и присущие
самому записывающему устройству характеристики таковы, что отклик ниже определенной произвольной
частоты, например, 250 циклов в секунду, остается практически постоянной амплитуды. В этом случае общая
реакция системы имеет вид, показанный на рис. 11. На рисунках 9 и 11 по оси абсцисс отложены частоты, а по
оси ординат — скорость реакции в децибелах, при этом на всех частотах поддерживается постоянное
напряжение на входных клеммах записывающего усилителя.
Обращаясь к рис. 1 и 2, магнитная система записывающего устройства включает в себя U-образный
электромагнит, состоящий из сердечника из мягкого железа 1, несущего катушку возбуждения 2, и двух плеч 3,
каждое плечо которых несет в основном U-образный ламинированный полюсный наконечник 4.
Якорь 5 устройства и его опора 6 выполнены цельными, и вместе образуют конструкцию, имеющую в
основном Т-образную форму.
На свободном конце якоря 5 расположен режущий наконечник 16. Опора якоря 6, плечи 3 полевого магнита и
полюсные наконечники 4 закреплены на латунной задней пластине 7, при этом опора якоря 6 расположена в
воздушном зазоре между верхней парой полюсных наконечников, а якорь 5 расположен в воздушном зазоре
между нижней парой полюсных наконечников. Вокруг якоря 5, в пространстве между плечами полюсных
наконечников 4, расположена катушка 8, намотанная на бобину 9 и предназначенная для передачи токов
акустической частоты. Катушка удерживается в нужном положении с помощью кольца -10 на опоре якоря 6 и
крепится к полюсным наконечникам 4 с помощью воска или подобного материала. Пространство между
катушкой 9 речевой катушки и якорем 3 заполнено резиной или подобным демпфирующим материалом 11.
Якорь, выполненный в виде консольного язычкового элемента (некоторые подходящие варианты описаны
ниже), имеет собственную резонансную частоту около 5400 циклов в секунду. 80 На фиг. 3 и 4 показана одна
из подходящих форм язычка для использования в записывающем устройстве согласно настоящему
изобретению.
Толщина части, соединяющей якорь 5 с опорой якоря 6, уменьшается на 85% за счет удаления с ее боковых
сторон под прямым углом к направлению колебаний якоря выпуклых участков, выбранных таким образом,
чтобы обеспечить область максимальной гибкости и придать якорю требуемую собственную частоту
колебаний. Затем демпфирующий материал 11 размещается между участком уменьшенной толщины и
внутренней стенкой бобины 9 речевой катушки 8.
Во второй форме язычка, изображенной на рис. 3 и 6 (рис. 95), требуемая собственная частота достигается
без существенного уменьшения среднего поперечного сечения пути магнитного поля за счет обеспечения
области аксиальной гибкости путем выполнения на одной или обеих сторонах язычка, перпендикулярных
направлению колебаний якоря 5, одного или нескольких пильных надрезов 12, перпендикулярных плоскости
колебаний якоря. 105 В еще одном варианте трости, показанном на фиг. 7 и 8, трость включает в себя сам
якорь 5 и не вибрационную опору 6. Как якорь 5, так и его опора 6 имеют продольные пазы, расположенные
под прямым углом 110° к направлению колебаний, и соединены между собой, например, стальной пружиной
13 требуемой жесткости, которая вставлена в два паза и закреплена в них с помощью вспомогательных
заклепок 14. Верхняя поверхность якоря 5 в значительной степени прилегает к нижней поверхности опоры 6, и
Соседние файлы в папке патенты