Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13478
.pdf
основном, как описано выше.
11. Тамбурное соединение для железнодорожных вагонов, сконструированное и приспособленное для
эксплуатации в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 4 марта 1932 года.
с выступающей наружу из кабины ступенькой или рифленой пластиной 52, расположенной над верхней
горизонтальной стенкой 17 торцевой пластины вестибюля 13.
Следует понимать, что поскольку усилие полировки между соседними вагонами передается через
расположенные рядом поперечные торцевые пластины 3, они должны обладать достаточной прочностью и
могут быть соответствующим образом усилены с помощью вертикальных перекладин 53 между торцевыми
стенками 16 и горизонтальной частью 17, образующей проход, в то время как передняя поверхность имеет
канавку 54 для размещения лицевой пластины тамбура 35, в результате чего для каждой части тамбура
получается гладкая внешняя поверхность без выступов. Таким образом, при соединении соседних вагонов,
помимо регулировки талрепа 24, никаких дополнительных действий не требуется, поскольку плунжеры 12 и 49
автоматически центрируют смежные части тамбура.
Хотя описанный вариант осуществления показан оснащенным винтовыми стальными полировальными
пружинами 5 и 6, могут быть использованы пружины из диарельба, и следует понимать, что, хотя изобретение
более подходит для соединения вагонов блокпостов, оно также может быть применено к вагонам,
соединенным центральным полировальным и тяговым механизмами, причем в этом случае предусмотрены
вспомогательные буферы, которые входят в зацепление с торцевыми пластинами тамбура 3 и, таким
образом, представляют собой эффективное усиление основного полировального механизма при сильных
ударах.
Важным преимуществом представленной конструкции, обусловленным большой площадью соприкосновения,
постоянно контактирующей между соседними автомобилями, является маловероятность смещения или
подпрыгивания автомобилей в результате сильного удара, а также уменьшение бокового раскачивания.
4 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372973A
[]
СПЕЦИФИКАЦИИ ПАТЕНТОВ
Дата подачи заявки: 9 июня 7931 г. № 76,814/31. 372,9J Полная левая сторона: февраль. 25, 1932.
Завершено: 19 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья магния и его сплавов, а также связанные с этим процессами.
Я, Фредерик Баджер, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 14, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к усовершенствованию процесса
литья магния и его сплавов и имеет своей целью предоставление метода и средств для получения
качественных и чистых отливок из такого материала.
Во всех отливках, за исключением самых мелких, оказывается необходимым вводить охлаждающие элементы
в песчаные формы, а получение чистых отливок затрудняется воздействием расплавленного металла на
поверхность охлаждающих элементов.
Было предложено подготавливать поверхности охладителей, контактирующих с движущимся металлом, путем
промывки их смесью на водной основе таких материалов, как французский мел, мел или гнапл, но такие
методы требуют тщательной сушки формы непосредственно перед отливкой, и это, в сочетании с обычной
сушкой формы перед промывкой охладителей, значительно увеличивает время и затраты на изготовление
отливки. Кроме того, было обнаружено, что довольно большой процент отливок, изготовленных таким
образом, имеют дефекты по таким причинам, как окисление и отслоение от поверхности охладителя.
В результате эксперимента я обнаружил, что если промывка производится на основе парафинового масла,
обратного потока с поверхности охлаждающей пластины не происходит, даже если не проводить вторую
сушку формы с установленными охлаждающими пластинами.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ литья магния и его сплавов в форму,
содержащую охладители, поверхность которых покрыта промывочной жидкостью на основе парафинового
масла, после чего металл заливается в форму без дополнительной подготовки.
Средство для промывки может быть удобно нанесено с помощью распылительного устройства и может быть
нанесено на всю поверхность формы, включая охлаждающие элементы.
Стало возможным изготавливать чистые, качественные отливки из магния и его сплавов даже из форм,
закаленных в сыром песчаном грунте, без какой-либо дополнительной подготовки, кроме опрыскивания
внутренней поверхности формы парафиновой смазкой. Подходящее средство для стирки, эффективное в
использовании, включает в себя:
4 1 часть по весу французского мела, 1 часть по весу ювелирной полировальной пасты с достаточным
количеством парафинового масла для получения подходящей консистенции - для использования в
распылительном устройстве.
Дата: 9 июня. 1931.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья магния и его сплавов, а также связанные с этим процессы.
Я, Фредерик Бэджер, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 14, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса литья магния и его сплавов и имеет своей
целью предоставление метода и средств для получения качественных и чистых отливок из такого материала.
[Цена 1i-1 In1] Во всех отливках, кроме самых маленьких, иногда возникает необходимость вводить
охлаждающие элементы в песчаные формы, а производство чистых отливок затрудняется воздействием
расплавленного металла на поверхность охлаждающих элементов.
Было предложено подготавливать поверхности охладителей, контактирующих с расплавленным металлом,
промывая их смесью на водной основе таких материалов, как французский мел, мел или графит, но такие
методы требуют тщательной сушки формы непосредственно перед отливкой, и это, в сочетании с обычной
сушкой формы перед промывкой охладителей, значительно увеличивает время и затраты на изготовление
отливки. Кроме того, было обнаружено, что довольно большой процент изготовленных таким образом
литников имеет дефекты по таким причинам, как окисление и обратный выброс с поверхности охладителя.
В результате эксперимента я обнаружил, что если промывка производится на основе парафинового масла, то
продувка поверхности охладителя не происходит, даже если вторая сушка формы с установленными
охладителями не производится.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ литья магния и его сплавов в форму,
содержащую охладители, поверхность которых покрыта пропиткой на основе парафинового масла, после чего
металл заливается в форму без дополнительной подготовки.
Промывку можно удобно наносить с помощью распылительного устройства и наносить на всю поверхность
формы, включая охлаждающие элементы. Эффективное и подходящее средство для стирки включает в себя:
4 части по весу французского мела с 1 частью по весу ювелирной полировальной пасты и достаточным
количеством парафинового масла для получения подходящей консистенции для использования в
распылительном устройстве.
— Мне известно, что при производстве мягких, поддающихся обработке отливок из чугуна или стали в
металлических формах предлагалось покрывать внутреннюю поверхность формы раствором, содержащим
инертное неорганическое вещество, которое не будет оказывать химического воздействия на металл формы
или на металл отливки, например, французский мел, и связующим веществом, состоящим из парафинового
масла и керосина или их эквивалентов, и что предлагалось наносить такие растворы распылением. — Однако
соображения, регулирующие использование таких растворов в связи с литьем чугуна и стали в металлических
формах, не применяются к производству отливок из сплавов магния и железа в песчаных формах,
содержащих закалочные материалы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
L 55 формулы изобретения состоит в следующем: 1. Способ литья магния и его сплавов в песчаную форму,
включающую охладители, поверхность которых покрыта промывочной жидкостью на основе парафинового
масла 60, после чего металл заливается в форму без дополнительной подготовки.
2.
Способ литья магния и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372974A
[]
_ -nr-,ua e f
т -' С,тип
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 9, 1931 год. Ne. 16,828/37. 372,974 (Дополнение к патенту № 362820 от
ноября) 14, 1930. ) Полный текст слева: февраль.
1,
7932.
Завершено: 19 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и механизм извлечения соединительных нитей между переключенными
зазорами.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Иолборн, Лондон, E.C.1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
(как мне сообщила компания Gebruder Brelimer из Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной
ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии) заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к извлечению разорванных соединительных нитей между
книгами непрерывно сшитого книжного блока и имеет своей целью предоставление модифицированных
средств для осуществления метода извлечения нитей, заявленного в описании изобретения.
362,820.
Согласно данному изобретению, способ извлечения нити, описанный в вышеуказанной спецификации,
осуществляется посредством перемещения вбок самой передней сшитой части блокнота относительно
остальной части блокнота.
Обрыв нитей, подлежащих извлечению, которые могут, например, являться частью незакрепленных стежков,
расположенных между соседними книгами, не является частью настоящего изобретения и может быть
осуществлен любым желаемым способом, например, механическим, как описано, например, в Спецификации.
№ 362,864.
Один из вариантов конструктивного воплощения, позволяющего осуществить это перемещение отрубленной
книги, выглядит следующим образом:
Вал установлен над направляющей или желобом для книжного блока и поперечно движущемуся книжному
блоку. На валу жестко закреплен направленный вниз рычаг, на котором расположен зажимной элемент,
предназначенный для фиксации одного угла самой передней части сшитого блокнота. На одном конце вала
также расположен фиксирующий выступ, который входит в зацепление с упором, удерживающим вал от
бокового смещения под действием пружины с углом 45 градусов. На дальнем конце вала жестко закреплен
подпружиненный рычаг и соединительный шарнир, в который входит один конец рычага, приводимого в
действие кулачковым механизмом.
В данном варианте осуществления изобретения (50) передняя книга блокнота входит в зацепление с
зажимным элементом, при этом перерезаются соединительные нити, которые могут являться или не являться
частью незакрепленных стежков. Дальнейшее продвижение блокнота раскачивает вал, проходящий через
зажим и опорный рычаг, так что фиксирующий выступ выходит за пределы неподвижного упора. Под
действием пружины вал перемещается в поперечном и боковом направлениях относительно книжного блока,
вытягивая таким образом обрывки концевых нитей самой передней книги из соответствующих петель нитей.
Затем вал перемещается вбок в направлении, противоположном направлению вращения, посредством
кулачкового механизма и при помощи пружины. Рычаг приводится в зацепление с соответствующим углом
соседней «0» и теперь уже самой передней книги все еще продвигающегося блокнота.
Описанный выше механический вариант осуществления изобретения представлен лишь в качестве примера,
и сфера действия изобретения не ограничивается изложенными здесь механическими деталями.
Датировано 9 июня 1931 года.
DICKER, POLLAK & MTflCE, дипломированные патентные поверенные, 2Q3, Iolborn, Лондон, EC..], агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и механизм извлечения соединительных нитей между сшитыми книгами.
jI, JuSTIN i. Я, Поллок, дипломированный патентный поверенный, Лондон, Восточный Кейп, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения. J_._ 1,r L, tion and in what naniner the
same is tl be performed (as coimmunicated to m, by Gebruder Brehmer, of Leipzig 1Plagvwitz, Germany, a limited
Partner ship registered under the Laws 0:
Германия), что следует подробно описать (и установить на основании следующего утверждения):
Настоящее изобретение относится к извлечению разорванных соединительных нитей между книгами
непрерывного ряда.
сшитый блокнот для книг имеет целью обеспечить модифицированные средства для осуществления метода
извлечения нитей, заявленного в Спецификации 362,820.
Согласно данному изобретению, способ извлечения нити, заявленный в вышеуказанной спецификации,
осуществляется посредством, при котором передняя сшитая часть блокнота смещается вбок относительно
остальной части блокнота.
Тр. перерезание нитей, подлежащих извлечению, которое может, например, являться частью незакрепленных
стежков, расположенных между соседними книгами, не является частью настоящего изобретения и может
быть достигнуто любым желаемым способом, например, механическим, как описано, например, в
Спецификации 10. 362,864.
В качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи будет описан один из вариантов конструктивного
воплощения настоящего изобретения, в котором:
На фиг. 1 показан в перспективном виде передний конец желоба для крючкового блока книжной сшивальной
машины, снабженной механизмом перемещения книг или извлечения нити в соответствии с данным
изобретением =- a- и установленной в n-bmal положении, а на фиг. 2 показан вид сбоку механизма с
механизмом перемещения книг, приведенным в действие для перемещения самой передней книги блока
относительно остальной части блока.
Блокнот 10, непрерывно сшитый по схеме, перемещается обычным способом во время сшивания вдоль дна
11 направляющей или желоба, так что, если предположить, что механизм подачи подписи и сшивания книг
расположен слева или сзади от блокнота 10, как показано на чертеже, указанный блокнот перемещается в
направлении стрелки А.
Боковая направляющая или ограждение 11a регулируемо устанавливается на полу 11 с правой стороны от
него.
Вспомогательная рама 12, снабженная 6n опорными кронштейнами 13, 13a и прикрепленная к основной раме
машины или являющаяся ее частью, выступает над передней частью.
крайний конец блокнота, расположенный поперечно, как показано на чертеже.
6f Вал 14, также простирающийся поперечно желобу для блокнота, надежно зафиксирован в скобках 13, 13a.
На валу 14 жестко закреплен направленный вниз рычаг 15, который предпочтительно имеет изогнутую форму
под углом 70° и несет зажим или угловой кронштейн 1(6), предназначенный для соединения с самым внешним
углом края E самой передней части e книги блокнота. Рычаг 15 регулируемо установлен на валу 14 с
помощью фланцевого разъемного выступа и зажимного ключа, в то время как зажим или кронштейн 1-6
шарнирно закреплен на нижнем конце указанного рычага.
Кронштейн подшипника 1 имеет закрепленный на нем 80 практически горизонтальный, направленный наружу
выступ или упор 11, который на своем свободном внешнем конце снабжен угловым углублением 18,
предназначенным для приема носика фиксирующей защелки 19, которая жестко закреплена на
соответствующем конце вала 14.
Опускающийся вниз рычаг 20, закрепленный шпонкой E на валу 14 рядом с его дальней 90-й оконечностью,
удерживает на нем винтовую пружину 21, которая закреплена на раме 12. Таким образом, вал 14 вращается
вокруг своей продольной оси в направлении воздушного потока 95 (рис. 1), так что обычно носик выступа 19
входит в зацепление с горизонтальной опорной поверхностью углубления 18 в упоре 17 (рис. 1), а зажимной
кронштейн 16, удерживаемый рычагом 11, находится в практически вертикальном положении, готовом
принять угол продвигающегося блокнота.
Изогнутая полоса, образующая дополнительную скобу 22, крепится к раме 12 и простирается от нее,
охватывая вал 14, который регулирует длину последнего.
Кронштейн 22 образует буфер или упор для винтовой пружины сжатия 2-3, которая охватывает вал 14 и
сжимается между упором 22 и соединительной муфтой 24, установленной на валу и закрепленной на нем
штифтом. Пружина 23 стремится сместить вал 14 в продольном направлении стрелки B, то есть поперечно
блоку книги, и таким образом передать зажиму или кронштейну 16 ограниченное боковое перемещение
(115a).
Продольное перемещение вала 14 и боковое перемещение зажима или кронштейна 16 обычно
предотвращаются 120 положением выступа 19, который упирается в вертикальную опорную поверхность
углубления 18, образованного в выступе или упоре 17.
Втулка 25, свободно установленная на валу 14 и удерживаемая между выступом рычага 20 и закрепленной
штифтом втулкой 26, снабжена выступающим вниз раздвоенным выступом, в котором имеется прорезь для
поворотного болта 27. Раздвоенный выступ предназначен для приема верхнего конца 130, вращаемого валом
31, и поворачивает шатун 28 в его нормальное положение, как показано сплошными линиями на рис. 1.
При этом движении шатуна 28 вал 14 перемещается влево, в положение 70, в свое нормальное положение,
против силы пружины 23, и носик выступа 19 совпадает с углублением 18 в упоре 17, после чего пружина 21
вращает вал 14 против его продольной оси 75 и, таким образом, блокирует указанный вал, предотвращая его
смещение, за счет соприкосновения носика 19 с вертикальной поверхностью углубления 18.
Таким образом, механизм устанавливается в нормальное положение покоя до тех пор, пока не будет
задействован движущейся книжной подложкой.
Описанный выше вариант осуществления изобретения приведен лишь в качестве примера, и нет
необходимости ограничивать им объем изобретения, который определен в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
После того, как Стейвинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно
было выполнено (как мне сообщили из-за границы), я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 12, 1931 год. Нет, [7,171 37.
Окончательная версия принята к публикации: 119 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Железнодорожные облигации для. Электрические железные дороги.
Я, Уильям Шабблиц, подданный Швейцарии. Компания Bergstrasse 29, Люцерн, Швейцария, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рельсовым соединениям для электрических железных дорог,
использующим соединения с цветными металлами, концы которых удерживаются гнездами.
В известных до настоящего времени соединениях указанного типа разъемы служат для механического и
электрического соединения между соединительным кабелем и рельсом. В таких случаях требовался
специальный соединительный элемент, поскольку с помощью ранее используемого процесса сварки не
удавалось создать достаточно прочное механическое соединение между сварочным материалом (и,
следовательно, направляющей) и медью, которая почти всегда выбиралась в качестве материала для
соединительного кабеля или соединений из-за своей хорошей электропроводности. Что касается такого
механического соединителя, то для обеспечения минимального электрического сопротивления току,
проходящему от шины к соединительному кабелю, необходимо было предусмотреть надежное и прочное
соединение между соединительным кабелем и разъемом. В результате были предложены специально
изготовленные разъемы, которые во многих случаях приваривались к соединительному кабелю. Поэтому для
соединения заземляющего кабеля с рельсом потребовались специальные меры.
Соединение, являющееся предметом настоящего изобретения, представляет собой усовершенствование
процесса сварки однородных и разнородных металлов, таких как, например, медь и сталь или железо,
благодаря чему такая сварка осуществляется способом, удовлетворяющим всем требованиям практического
применения.
Настоящее изобретение включает в себя рельсовые масляные соединения для электрических железных
дорог, использующие по меньшей мере один проводящий элемент из цветного металла, каждый конец
соединительного кабеля или элемента удерживается гнездом из цветного металла, характеризующимся тем,
что концы проводящего элемента выступают за пределы гнезд и предпочтительно разнесены веером и
приварены непосредственно к рельсам независимо от [Цена 1 '-I гнезд, причем гнезда служат тепловыми
резервуарами после предварительного нагрева и предотвращают 55.
стекание сварочного материала со сварочного шва.
В соответствии с настоящим изобретением, соединительные концы проводящих элементов привариваются
непосредственно к направляющим независимо от разъемов на элементах. Таким образом, соединения,
используемые в данном соединении, приобретают совершенно иное значение, чем соединения уже известных
соединений. Они 5 не рассматриваются ни как проводники тока, ни как механическое соединение между
рельсом и соединительным кабелем, их даже не нужно приваривать к рельсам, но их важнейшее значение и
функция 70 заключается в сотрудничестве их теплоемкости с процессом сварки. Они служат в качестве
теплоносителей при сварке.
Концы кабеля прикрепляются к рельсам, защищая, с одной стороны, отдельные провода кабеля от
чрезмерного нагрева, а с другой стороны, предотвращая слишком сильный обратный поток тепла от
сварочной части.
в кабель. В то же время они предотвращают стекание сварочного материала из сварочного шва. Особо
плотный контакт между розетками и кабелем больше не требуется, поэтому установка розеток на фронтон
значительно упрощается по сравнению с прежними процессами 85.
На фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 — вид спереди образца исполнения объекта изобретения с двумя
раздельными головками рельсов. На фиг. 3, 90 и 4 показаны аналогичные виды второго примера изобретения.
Согласно фиг. 1 и 2, круглый кабель 1 из металла, проводящего электричество лучше, чем железо, например,
медный кабель, образующий проводящий элемент, заключен на обоих концах в разъемы 3, которые
предпочтительно также состоят из меди. Внутренний конец каждой розетки, то есть конец, отвернутый от
свободного конца кабеля, (как и сам кабель) имеет в основном круглую форму, тогда как другой конец,
наоборот, плоский и широкий, как показано на рис. 1. Выступающие из этих разъемов J05, 3 части концов
кабеля сглажены и, следовательно, имеют плоское поперечное сечение; в сварном состоянии соединения они
образуют часть сварочного шва 2, который был получен прямым воздействием электрического тока между
проводящим органом 1 и направляющими, которые должны быть соединены друг с другом проводящим током.
Прямая сварка может быть наиболее выгодно осуществлена методом дуговой сварки с использованием
подходящих сварочных электродов. Поэтому в данном случае использование вещества, известного под
зарегистрированным товарным знаком «Термит», не является необходимым.
Также станет понятно, что такие соединения могут использоваться у основания рельсов, а также для
поперечного соединения между расходящимися рельсами.
Для многих целей применения значительные преимущества возникают, если определенное проводящее
поперечное сечение надлежащим образом предусмотрено на двух или нескольких проводящих элементах
вместо использования только одного кабеля, при этом значительно увеличивается площадь сварного шва и
повышается гибкость проводящего элемента. Оба фактора обеспечивают большую устойчивость к внешним
механическим воздействиям и, следовательно, большую долговечность соединения между сварным швом и
рельсом, в то время как деформация свариваемой части относительно и абсолютно меньше, чем в
проводящем элементе с одним кабелем и указанным поперечным сечением. Пример такого внешнего
соединения, применимого к настоящему изобретению, показан на фиг. 3 и 4.
Проводящий элемент здесь состоит из двух кабелей в форме подковы liz и 1b, расположенных рядом друг с
другом в одной плоскости. На концах эти круглые кабели существенно сплющены и удерживаются в общей
оболочке 3, которая также сплющена в направлении к концу кабеля. 45 Вместо двух можно использовать три
или более кабелей, расположенных бок о бок в одной плоскости указанным образом, причем на каждом конце
они могут быть заключены в общую оболочку.
Вместо круглых кабелей можно использовать одиночные толстые провода, лезвия и другие виды проводящих
элементов.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372977A
[]
fl2 f i)\\<
7 n- Za r\n A7 = , AAd.n,1,,..sx.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1931 года. № 17,3Q5/3.
Принято к публикации: 79 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Звуковоспроизводящие устройства.
372,977 Я, FR1EEA3 HinRisoN OwnENs, гражданин Соединенных Штатов Америки, независимо от
правительства, занимаюсь производством и прокаткой фильмов с помощью механизма, приводимого в
движение совместно с 55-летним жителем, проживающим по адресу: Бродвей, 2647, город Сити, используя
механизм перемотки пленки. Данное изобретение, разработанное в штате Нью-Йорк, США, может
управляться переключателем, управляемым штатами Америки, и настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом должно выполняться то же самое, при этом регулируемые рычаги,
вращающиеся вместе с пленкой 60, будут подробно описаны и определены. Этот переключатель замыкается
в соответствии со следующим утверждением: цепь соленоидов, которые соответственно
Мое изобретение относится к устройству воспроизведения звука и, в частности, к угловому перемещению
ступенчатого кулачка для смещения звукового воспроизводящего устройства и применению тормоза к
механизму намотки. Мое изобретение специально разработано для воспроизведения фото- и графических
звукозаписей.
В качестве развлекательного устройства, его основной целью является создание аппарата, детали
конструкции и компоновки которого будут очевидны по мере описания. Подробности конструкции и компоновки
будут рассмотрены далее, поскольку в настоящее время имеется 70% фотозвукозаписей, сделанных в
церквях, отелях, школах, клубах, танцевальных залах, ресторанах и домах. При этом аналогичные ссылочные
номера в описании указывают на аналогичные части.
Тип пленки, на которой пленка с многослойным изображением фотографических записей, простирающаяся
попеременно в противоположных направлениях вдоль пленки, причем многие детали опущены для ясности.
На рисунках 1 представлен вид сбоку моего устройства.
На рисунке 2 представлен детальный вид оптического звуковоспроизводящего устройства и боковое
смещение участка полосы пленки, содержащей звуковые записи, воспроизводимые оптическим
звуковоспроизводящим устройством в моем новом устройстве, относительно пленки, чтобы приблизить
устройство к пленке.
Последовательные записи в положение для воспроизведения звуков. На рисунке 3 показан вид сбоку моего
аппарата, снятый с противоположной стороны от показанного на рисунке 1, и некоторые части 85 аппарата
для воспроизведения звуков были отсечены для наглядности.
Фонографические записи, расположенные попеременно в разных направлениях вдоль пленки, вызывают
срабатывание аппарата. На рисунке 4 показан вид с торца.
На рисунке 5 представлен детальный вид, иллюстрирующий автоматическое изменение направления намотки
пленки при столкновении с тормозом, одним из элементов моего устройства. Рисунок 6 представляет собой
схематическое изображение автоматического управления моим устройством. Также было предложено
использовать пленочный ратус, некоторые элементы которого показаны в подробном виде.
альтернативный---diiusT TI 'ahgh-A [эт. A --- T.dLuud l4k As %---поскольку направление намотки пленки
изначально, показанная конструкция и боковое смещение воспроизводящего аппарата, описанного здесь,
являются лишь иллюстрацией одного варианта, который может принимать мое изобретение, и которое
осуществляется с помощью часового механизма. Конструкция показана и описана здесь, а также боковое
смещение воспроизводящего аппарата с одной записи на другую форму, которую может принимать мое
изобретение, и которое должно осуществляться с помощью часового механизма, было намеренно упрощено
для того, чтобы устройство работало в течение заданного периода времени, что является лишь
иллюстрацией. Очевидно, что в 100% случаев, независимо от скорости пленки, фактическая конструкция и
практическая работа устройства в соответствии с изобретением, вероятно, будут представлять собой
множество изменений, отличающихся от показанного на рисунке. В устройстве согласно изобретению,
изменение направления намотки пленки и бокового смещения, вероятно, будет произведено по сравнению с
показанным на рисунке. Однако, в целях иллюстрации размещения оптического устройства воспроизведения
звука, изобретение считается 105, которое относительно пленки автоматически показано на чертеже и будет
описано далее. [Цена 11-] -:1 -1м звездочки 6 и 20 через -теперь.
Там предусмотрена опорная пластина I; звуковоспроизводящий блок, состоящий из вертикальной опорной
пластины 2, состоящей из корпуса 32, который является C2, и вертикального кронштейна 3, имеющего
эргономичную конструкцию и который крепится к этой пластине. Кронштейн 3 снабжен по центру пленочным
затвором 70 и подшипником 4. Этот пленочный затвор 33 n -11, его верхний конец с - n 0 11, через который
проходит пленка, которая также проходит через вал 5, снабжен узкой щелью или выступающей опорной
Соседние файлы в папке патенты