Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13459
.pdf
неподвижных упоров 22, так что при ударе протектора колеса о рельс педали, и держатель патрона наклонен
16 в любом направлении, конец педали 70 или подвижный, чтобы отработанный патрон можно было удалить.
При желании патрон 22 и, таким образом, предотвращающий сильное качание держателя, могут, известным
способом, быть изготовлены с помощью педали 16 вокруг оси стержня 1.3.
Подвижная форма магазина позволяет последовательно вставлять серию патронов в рабочее положение, при
этом головка рычага 16 будет опущена и будет раскачивать рычаг 75 в связи со стрельбой, механизм 1.3 на
его оси 14 против действия пружины 19, воздействующей на стержень 18, приводимой в действие нажатием
педали.
и снабжены средствами для предотвращения перемещения патронного магазина. Поворотный механизм 23 к
выступу, масло в стержне 13, два звена 24 и 2,5 также поворотные к моменту выстрела патрона, и подающий
стержень магазина 18 в точке 18a. Следовательно, движение 8a может осуществляться механизмом,
приводимым в действие рычагом 15, который будет раскачивать устройство ударником или молотком, а не
звеньями 24 и 25 вокруг их оси вращения 23.
Под воздействием движения поезда. Соединительная тяга 24 соединена с фиксатором, приводимым в
действие педалью, или механизмом обычной сигнализации 26, который, когда планка 183 перемещается в
сторону пути, активируется нижним концом g5, как это было принято ранее. Молоток 27, закрепленный на
шарнире 28 на коробке, обычно нажимается наружу. Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример механизма
железнодорожной сигнализации. Пружина 29 размещена в коробке 7. Анизм согласно изобретению MIV. На
рис. молоток 27 установлен в колоколе 211i 30 1 (вид сбоку), а на рис. 2 (вид сзади) он свободно подвешен на
ребре 28. Коробка 1 7 9 механизма. На фиг. 3 показан вид, на котором изображена полка или кронштейн 31, к
которому крепится педаль, управляемая рельсовым приводом, и закреплен центральный штифт 32, на
котором установлен вращающийся механизм. На фиг. 4, 5 и 6 показаны детальные виды деталей ствола 33.
Ствол, описанный ниже. На рис. 7 изображено 33 оборота с детальным расположением на увеличенном плане
магазина. Диск 34 снабжен периферийными выемками g5y. В показанной конструкции коробка 3.3,
предназначенная для последовательного включения с помощью 7, закреплена в положении рядом с рельсом
и деталью 36, прикрепленной к молотку 27.
«Рэтчет 8». На фиг. 1 сбоку коробки удалены зубцы 34a на выступе на нижней стороне, чтобы показать рычаг
9, который заключен внутри коробки и закреплен на шарнирном шпинделе 10, который соединен снаружи в
точке 83T с зубцом 36 и прижимается вверх коробки к утяжеленному рычагу 6, соединенному с обычным
семафорным сигналом 34a' пружиной 40. Ствол 33 имеет механизм, управляемый любым подходящим
способом, и не имеет отверстий для приема множества показанных на чертежах элементов. Рычаг 9 патронов
и диск 34 с отверстием 10L имеют на своем свободном конце штифт 11, который принимает зубчатый
храповой механизм 34ac, работающий в стремени 12, закрепленном на планке 13, и имеет отверстия для
ударника 38, которые могут скользить через него и последовательно приводить в соответствие с коробкой 7. К
внешнему концу ударника 39, установленного под полкой 31, стержнем 13 в точке 14, прикреплен рычаг 1]5,
находящийся на пути движения ударника ii (один из рычагов которого центрально поддерживает 30).
пружинная педаль 16 в форме дуги, в то время как очевидно, что если молоток и другой рычаг коромысла
имеют шарнирное соединение 27, пружина 29 заставит его скользить через штифт коробки и этот файл одного
из патронов. В Le5 7. Стержень 18 прижимается к направляющей, в то же время собачка Y освобождает
направляющую 8 с помощью пружинного диска 34 19, а подающая собачка 37 перемещается под давлением
между стержнем и выступом назад по зубьям храпового механизма на стержне 13. Ограничитель 21 на
нижней торцевой стороне ствола 33. Магазин стержня 13 ограничивает его движение наружу, однако
предотвращает случайное срабатывание колокола 16 и поддерживает вращение с помощью пружинного
фиксатора 41, который удерживает педаль 16 в таком положении, что она входит в одно из ряда углублений
42 в центральной части педали, расположенной над барабаном 33. Когда молоток 27 снова прижат к
направляющей 8, он отталкивается от пружины 29. В положении, показанном на рис. 1, фиксатор 26, защелка
37, установленная в положение «опасность», поворачивает рычаг 9, перемещая планки 13 и 18, ствол
магазина, чтобы подвести новый патрон к направляющей 8 до тех пор, пока педаль не перейдет в положение
стрельбы, и защелка 36 не прижмется к направляющей, в которой диск 34 и ствол 33 будут зафиксированы в
этом положении. В этом положении они могут быть дополнительно прижаты защелкой. ea- d30 3/ 7c3,28 2:
Также будет очевидно, что, поскольку планка 1) и защелка 26 перемещаются в зависимости от положения
сигнала включения/выключения, патрон будет выстреливаться каждый раз, когда сигнал Z1 перемещается из
состояния «опасность» в состояние «линия свободна».
Чтобы этого избежать, на коробке 7 установлен скользящий фиксатор 43, перемещающийся вертикально и
нажимаемый вверх пружинным механизмом 44. Ограничитель (не показан на рисунке) ограничивает его
движение вверх. Задний выступ 43a на защелке 43 взаимодействует с пусковым механизмом 4A5,
являющимся частью соединительного звена 25. Возвратно-поступательное движение весла 13 приведет к
срабатыванию триггера, который зафиксирует плечо 4-3a. Движение молотка 27 назад под давлением
защелки 26 приводит к тому, что молоток 27 нажимает на защелку 43, когда передний выступ 4 на ней
фиксирует молоток 27 в рабочем положении.
В целом, планка 13 возвращается в исходное положение при перемещении сигнала в опасное положение или
из него, при этом триггер 4.3 перемещается через плечо 43a, пока левый рычаг 27 находится в защелке 43'.
Like2j w lo ihe ctch, 2)6 traels ido' If) ald I-.
При нажатии на педаль 1.6 спусковой крючок 45 качается на шарнире 23, в результате чего фиксатор 43
освобождается от ударника 27. Одновременно с этим механизм :o catei 2G6 поворачивается вокруг оси 23 и,
наконец, освобождает молоток 27. Молоток 27 имеет ограниченное движение под действием пружины 29, так
что, когда он отпущен, молоток всегда находится в зацеплении с фиксатором 26 при подаче сигнала
опасности.
Сигнальный механизм может многократно перезапускаться сразу после выстрела патрона и до того, как весь
след пройдет над педалью, так что педаль может многократно нажиматься при прохождении поезда для
выстрела двух или более патронов в качестве специального сигнала для машиниста, например, о
необходимости снизить скорость или о том, что линия свободна.
Штифт 46 на планке 13 входит в зацепление с выемкой 47 в фиксаторе 43, предотвращая его нажатие при
перемещении сигнала в положение «линия свободна».
Если бы магазин патронов W имел два или более концентрических кольцевых ряда патронников, каждый ряд
взаимодействовал бы с ударным штифтом, а несколько ударных штифтов одновременно приводились бы в
действие курком 30, так что можно было бы одновременно выстрелить двумя или более патронами.
Пружинная педаль 16 может быть сделана достаточно прочной, чтобы ее нельзя было случайно нажать, если
кто-либо будет ходить по линии, при этом опоры педали на двух ее концах обеспечивают педали достаточное
сопротивление случайному отклонению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373284A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 26, 1930. 3730,2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): февраль. 26, 7931. Нет, 6007 /311 Полная спецификация принята: 26 мая 7932 г.
заинтересованы в витрогенизации железа, стали и их сплавов.
Мы, компания ElXCTRO MANr.LLURGICAL COMPANY, производители, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 301,
Ист-Сорок вторая улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
Джойна Джоури Игана, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 112, Грант-авеню, Бруклин,
округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению азотированных слоев или покрытий на железе, стали и их
сплавах путем нагревания исходных материалов в азотсодержащих веществах в газообразном состоянии, и
особенно к получению твердых, износостойких покрытий.
Предпочтительно азотирование черных металлов проводят при низких температурах, чтобы избежать
негативного воздействия на материал изготавливаемых корпусов и предотвратить образование хрупких
покрытий. Для повышения эффективности производства корпуса при низких температурах 3 Вт в материал,
подлежащий упрочнению, были добавлены критические количества различных упрочняющих агентов, таких
как алюминий. Наличие упрочняющих добавок в закаливаемых изделиях позволяет использовать низкие
температуры порядка 4600–5800 °C. Нагревая такой сплав в газообразном азотирующем агенте, например,
аммиаке, в течение 12–20 часов, можно получить тонкий твердый износостойкий слой. Медленное протекание
этой реакции требует большого количества дорогостоящего оборудования для термообработки на единицу
продукции.
Согласно настоящему изобретению, один или несколько оксидов азота используются для ускорения и
интенсификации действия азотирующих агентов на железо, сталь и ее сплавы с целью сокращения времени,
необходимого для получения поверхностного слоя заданной твердости или толщины.
В качестве примеров азотирующих агентов, помимо аммиака, которые могут быть использованы в процессе,
описанном в настоящем изобретении, можно привести [пары азотсодержащих органических соединений,
таких как анилин и другие амины, продукты разложения твердых, жидких или газообразных азотсодержащих
органических соединений, таких как описанные в британской спецификации 311,588, и газы, содержащие
вышеуказанные соединения. 60 Мы обнаружили, что твердые азотсодержащие покрытия могут быть получены
за гораздо меньшее время при использовании оксидов азота в сочетании с азотирующим агентом.
Оксид азота — превосходный ускоритель.
В качестве ускорителя можно использовать любой из оксидов азота, таких как закись азота, тетраоксид азота
или пентоксид азота, а также смеси этих оксидов. Ускоренное действие 70, возникающее в результате
использования оксида азота в сочетании с азотирующим агентом, возможно, обусловлено кратковременным
образованием азота в активной форме, который легко соединяется с компонентами железосодержащего
материала. Следующее уравнение описывает реакцию, в результате которой образуется элементарный азот,
и которая может происходить в камере нагрева для азотирования при использовании 80% аммиака в качестве
азотирующего агента и оксида азота в качестве ускорителя.
4NEI3 + 6NO<5N,. + 6EI:O Добавление газообразного азота к аммиаку 85 не ускоряет образование
азотсодержащего покрытия. Однако точная природа реакций нам неизвестна, и ускорение может быть
обусловлено образованием какого-то нестабильного азотсодержащего соединения, еще не
идентифицированного.
Может быть использовано любое значительное количество ускорителя. Однако предпочтительно, чтобы
общее количество присутствующего азотирующего агента или агентов было химически эквивалентно общему
количеству присутствующего оксида или оксидов азота. Таким образом, в качестве примера приведена смесь,
состоящая из 400% аммиака и 600% оксида азота по объему, но 100% других пропорций оксидов азота
ускорят образование азотсодержащего корпуса.
В качестве примера, иллюстрирующего изобретение, в закрытый контейнер был помещен сплав, содержащий
95,5% железа, 0,9% алюминия и небольшое количество кремния, марганца, углерода, фосфора, серы, никеля,
молибдена и хрома. Воздух в контейнере был вытеснен газовой смесью, состоящей из 400% аммиака и 60%
оксида азота по объему, после чего контейнер и его содержимое нагревались примерно до 460°C в течение
четырех часов, при этом через контейнер пропускался поток газовой смеси.
После охлаждения было обнаружено, что изделие имеет тонкое, прочно прилегающее, износостойкое
азотсодержащее покрытие, твердость которого превышает 1000 Бринелля.
Аналогичный сплав нагревали в чистом аммиаке в течение того же времени и при той же температуре, но
упрочнения за счет азотирования практически не наблюдалось.
Дальнейшими примерами сплава si eel hliielh may Le, аналогично азотированного, являются C. Mn.
X5 0,4% от 1,10/,.
0.:3% 0.7% 0.0(i'% Cr.
2
.0 0% Al. MO.
0 9.9, 0.
9%. / YV. Остаток.
Содержит в основном железо.
Содержит в основном железо.
0. 4 % Существенно ион.
Следует понимать, что изобретение 4. Процесс, описанный в любом из пунктов формулы изобретения, не
ограничивается применением к сталям, описанным в предыдущих пунктах, в которых оксиды или оксиды
производятся in situ, например, но включает в себя все виды использования любого известного подходящего
реагента или оксидов железа или его сплавов с применением реагентов.
газообразные реагенты, которые являются оксидами 5. Процесс, описанный в пунктах 1-4, может
использовать азот в качестве ускорителя. Указанные оксиды могут вводиться в реакционное пространство в
таких пропорциях, что их общее количество образуется in situ с использованием любого известного
подходящего реагента или реагентов азота.
например, нитрат свинца при нагревании в 6. Процесс азотирования в реакционном пространстве приводит к
разложению, описанному в пункте 5, в котором происходит выделение оксида азота. Все такие вещества
нагреваются в газе, который состоит из – средств получения оксидов азота – примерно 4 частей по объему
аммиака и, в частности, примерно 6 частей по объему оксида азота.
изобретение. 7. Процесс, заявленный в пункте 46015)800 C., теперь подробно описан и рассмотрен в
предыдущих пунктах, в которых установлен характер нашего изобретения.
ция и каким образом это делается 8. Если будет произведен процесс азотирования железа, мы заявляем, что
описаны сталь и ее сплавы, соответствующие заявленным свойствам.
т0 1. Процесс азотирования железа, 9. Железо, сталь и сплавы железа, а также их сплавы, состоящие из
железа, стали и сплавов железа, которые подвергаются азотированию в соответствии с любым из
вышеприведенных пунктов формулы изобретения.
Азотсодержащий агент и один или несколько оксидов азота.
2. Процесс, описанный в пункте 1. Дата: 25 февраля 1931 года.
В которой азотирующим агентом является аммиак. W. P. THOMPSON & Co., 3. Процесс, как указано в пункте
1, пункт 12, Черч-стрит. Ливерпуль, или 2, в которых используется оксид азота. Сертифицированные и
зарегистрированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
м -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373285A
[]
X.1WUp>SE C +
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1937, № 6023/31.
Фотография слева: 18 июня 1931 года.
Полный текст принят к публикации: 26 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I<-Epsovenek iC r relatindg to $ilfil 1noZfS ANWe, TihL CRITTALL ylJ4[UFACTnt1ING COMPAxY, Li:AiúED, a
company organised under the laws of Great Britain, and FREDERICK PICKERING Wanur, British B ubject, both of
210, Iligh ilolboln, London, W.C.1, do hereby declare the nature of this invention to be as f olios:This invention relates
to improvements io in horizontal sliding metal windows.
Согласно настоящему изобретению, горизонтальное раздвижное окно включает в себя одно или несколько
неподвижных оконных проемов, а также один или несколько раздвижных светильников, причем каждый
неподвижный светильник представляет собой автономную раму, к которой прикреплены верхние и нижние
продольные элементы, образующие направляющие для раздвижных оконных проемов.
В одном из вариантов конструкции оконная конструкция состоит из четырех горизонтально расположенных
створок, две из которых закреплены неподвижно и расположены по краям оконной конструкции, а две другие
находятся в центре в закрытом положении и установлены таким образом, чтобы скользить над соседней
неподвижной торцевой створкой.
Рамы двух неподвижных светильников могут иметь любое стандартное сечение, например, сечение 1, при
этом канал сечения 1 расположен на некотором расстоянии от центра светильника. Эти рамы соединены
между собой на некотором расстоянии друг от друга в верхней части продольной балкой, которая, как
правило, выполнена из перевернутого швеллера, а в нижней части — поперечной балкой.
Подоконник может быть удобно выполнен в виде Т-образного профиля, наклоненного таким образом, что его
ветвь представляет собой поверхность, наклоненную вниз, в сторону от окна. Профильный брус и обвязочный
брус проходят по всей ширине неподвижных рам, при этом один фланец профильного бруса крепится к
одному из фланцев верхних элементов рамы, а обвязочный брус 4) снабжен переходниками или галтелями,
на которые надеваются профили нижних элементов рамы.
Швеллер, соединяющий верхние элементы неподвижных рам и пороговую планку D0, образует верхние и
нижние направляющие для раздвижных рам, которые имеют сечение, аналогичное сечению неподвижных
рам; швеллер верхнего и нижнего элементов рамы проходит в швеллер и над поперечной планкой 7'
пороговой планки соответственно, при этом швеллер нижних элементов рамы снабжен L-образными
закругленными блоками, которые вместе с одной стороной швеллера раздвижного оконного проема
охватывают поперечную планку 60 L-образной пороговой планки, обеспечивая ее направляющее
воздействие.
В закрытом состоянии раздвижные рамы прилегают друг к другу вплотную по краям и закрывают пространство
между неподвижными рамами, а в полностью открытом состоянии занимают положение над неподвижными
рамами, то есть раздвижные окна скользят по неподвижным рамам.
Соединение на стыках скользящих рам «защищено» угловой планкой под углом 70 градусов, которая
закреплена в канале одного вертикального элемента рамы и, когда рамы закрыты, выступает в канал
вертикального элемента другой скользящей рамы, перекрывая соединение между стыками.
Соединение между неподвижными и раздвижными рамами "защищается" от воздействия окружающей среды,
когда окна закрыты, за счет установки на раздвижных рамах С-образных планок, которые соединяются с
соответствующими перевернутыми планками на вертикальных гранях неподвижных рам.
Для того чтобы обеспечить снятие 85 раздвижных окон для очистки, фланец швеллера, удаленный от
неподвижных рам, срезается с каждого конца на длине, приблизительно равной ширине 90 раздвижных рам.
Направляющая для раздвижных рам на этом участке их движения образована полосами, которые съемно
прикреплены к стенке швеллера; после удаления направляющих полос раздвижные рамы также можно снять.
Очевидно, что изобретение может быть применено к любому количеству источников света, например.
оконная конструкция, включающая одну неподвижную створку и одну раздвижную створку.
Датировано 2 февраля 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORDI B, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W. C. 2.
brce 4s 60 r, L' 373,285 - - f X ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон.
Мы, компания TTun CRITTA&LLr MAxTT A CTURIlXC CoMpkr\, LiMrfDl, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Фредерик Пиг Цзинь Уолтер, гражданин Великобритании, оба
проживающие по адресу: Хай-Холборн, Лондон, 210, W.C.1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и указаны в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию горизонтальных раздвижных металлических окон.
Согласно изобретению, в горизонтальном раздвижном окне, имеющем одну или несколько неподвижных
секций и одну или несколько раздвижных секций, каждая неподвижная секция включает в себя
самодостаточную раму, в то время как раздвижная секция или секции направляются верхними и нижними
продольными элементами, которые выполнены отдельно от рамы или рамок неподвижной секции или секций
и закреплены на них.
В окне, в котором предусмотрены две неподвижные и две раздвижные створки, неподвижные створки
предпочтительно соединены на некотором расстоянии друг от друга верхним и нижним продольными
элементами.
Предпочтительно, чтобы нижний продольный элемент образовывал подоконник для окна.
Конструкция может предусматривать возможность снятия раздвижного светильника или светильников либо
путем удаления направляющей полосы, отсоединенно закрепленной на верхнем продольном элементе, либо
путем обеспечения достаточного зазора между раздвижным светильником или светильниками и верхним
продольным элементом.
Предпочтительно предусмотреть средства для автоматического устранения износа скользящего светильника
или светильников, которые могут быть выполнены, например, в виде клиновидных поверхностей,
расположенных на нижних сторонах скользящего светильника или светильников.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах z5, на которых на рисунке 1 изображен вид окна,
включающего две раздвижные и две неподвижные створки, а на рисунке 2 — вид окна, включающего одну
раздвижную створку и одну неподвижную створку DO. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез окон,
изображенных на рисунках 1 и 2, на рисунке 4 — разрез по линии IX-IV на рисунке 1, а на рисунке 5 — разрез
по линии V-V на рисунке 2. Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез модификации, рисунок 7 —
поперечный разрез дальнейшей модификации, рисунок 8 — поперечный разрез дальнейшей модификации,
рисунки 9 и 10 — поперечные разрезы дальнейшей модификации, а рисунок 11 — вид сбоку еще одной
дальнейшей модификации; рисунок 12 — сечение по линии 1XI I-XI, рисунок 11.
Обращаясь более подробно к рисункам 1, 1 и 4, 1 обозначает стационарные светильники, а 2 — выдвижные
светильники. 65 Рамы двух неподвижных светильников, состоящие из элементов рамы 3, соединены между
собой на некотором расстоянии друг от друга: на верхних концах — продольной балкой 4, к которой съемно
прикреплена направляющая полоса 7Q, а на нижних концах — пороговой балкой 6.
- Подоконник 6 может быть удобно выполнен в виде Т-образного профиля, наклоненного таким образом, что
ветвь Т-образного профиля представляет собой поверхность, наклоненную вниз волнообразно относительно
оконного проема. Поперечная балка 4 и пороговая балка 6 проходят по всей ширине рам неподвижных
светильников 1, при этом фланец на балке 4 крепится к фланцам на верхних элементах рамы неподвижных
светильников, а пороговая балка 6 снабжена адаптерами или галтелями 7, на которые надеваются канальные
части нижних элементов рамы неподвижных светильников.
Направляющая полоса 5 на планке 4 и 85 на пороговой планке 6 образуют верхнюю и нижнюю направляющие
для скользящих стекол, рамы которых образованы элементами рамы 8; канал верхней рамы S охватывает
направляющую полосу 5, а канал нижней рамы S проходит над поперечной планкой 9 Т-образной части
пороговой планки; каналы нижних рам S снабжены L-образными закругленными блоками 10, которые вместе с
одной стороной канала охватывают поперечную планку 9 пороговой планки 6, обеспечивая их направляющее
движение.
Раздвижные светильники 2 в закрытом состоянии прилегают друг к другу смежными краями 100 и заполняют
пространство между неподвижными светильниками 1, а в полностью открытом состоянии занимают
положение над неподвижными светильниками 1, то есть раздвижные светильники 2 скользят по неподвижным
светильникам 1. 105 Соединение на стыках рамок раздвижных светильников 2 защищено угловой планкой 11,
которая крепится к одному вертикальному элементу рамы 8 и, когда светильники закрыты, выступает над
вертикальным элементом рамы 8 другой рамы, перекрывая стык между стыками.
Соединение между рамами неподвижных светильников 1 и рамами раздвижных светильников 2 «защищается
от воздействия окружающей среды» при закрытых светильниках путем установки на рамах раздвижных
светильников полос 12, которые соединяются с соответствующими, но обратными полосами 13 на
вертикальных рамах неподвижных светильников.
Если необходимо снять выдвижные светильники, это легко сделать, сняв направляющую планку 5.
В модификации, показанной на рисунках 2 и 5, в которой предусмотрены только один неподвижный и один
скользящий светильник с радиусом 1,0, общая конструкция аналогична показанной на рисунках 1, 3 и 4, за
исключением того, что защита от атмосферных воздействий той кромки светильника, которая находится на
расстоянии от неподвижного светильника при закрытом светильнике, осуществляется с помощью полосы 14.
15i В модификации, показанной на рисунке 6, планка 4 выполнена из швеллерного элемента 15, и для
обеспечения возможности снятия раздвижных окон внутренний фланец швеллерного элемента срезан с
каждого конца на длине, приблизительно равной ширине рамок раздвижных окон, а направляющая для
раздвижных окон на этом участке их движения образована полосой или полосами, которые съемно
закреплены на стенке швеллерного элемента; при удалении направляющих полос раздвижные рамы также
могут быть сняты.
В модификации, показанной на рисунке 7, нижние концы сдвижных светильников направляются рифлеными
роликами 16, которые установлены на нижних элементах оконных проемов и движутся по направляющей
полосе 17, закрепленной на подоконнике 6.
Для автоматического устранения износа скользящих рам и поддержания контакта, блоки 10 предпочтительно
имеют клиновидную форму, как показано на рисунке 8, и входят в зацепление с наклонной поверхностью
профильной балки 6.
Очевидно, что изобретение может быть применено ко всем видам осветительных приборов.
На рисунках 9 и 10 показана дополнительная модификация, позволяющая снимать сдвижные светильники. В
конструкции, показанной на этих рисунках, предусмотрено достаточное пространство или высота между
верхним краем рамок раздвижного светильника или светильников и продольной балкой 4, чтобы светильник
можно было поднять и таким образом обеспечить зазор между поперечными брусками 10 и поперечной
балкой 9 порога. На рисунке 9 показан раздвижной светильник в нормальном положении, а на рисунке 10 —
светильник в поднятом положении, готовый к снятию.
При желании такой зазор или высота потолка могут быть обеспечены только тогда, когда раздвижной
светильник находится в полностью открытом положении; подъем в любом другом положении
предотвращается путем установки плоской полосы в канал планки 4.
На рисунках 11 и 12 показано устройство, предотвращающее или минимизирующее дребезжание раздвижных
светильников при их закрытии. Для этого предусмотрена двойная листовая пружина, в контакт с которой
перемещаются рамы, когда они прижимаются к стержню 4. Весна 18 показана на пластине 19, измеренной для
лжеца 4.
Шпионская установка 18 также изображена на рисунке 9. 75 Следует понимать, что в любой из показанных
конструкций, при наличии соответствующей компоновки, демонтаж раздвижного светильника особенно
применим к конструкции, включающей один неподвижный светильник и один раздвижной светильник,
поскольку без такого демонтажа часть раздвижного светильника (равная отверстию, необходимому для
прохождения рычага) не могла бы быть удалена изнутри.
В настоящее время, подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373286A
[]
ПАТЕН ТД
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26,1931. № 6024/31.
Слева полностью: сентябрь. 18, 1931, Полный текст принят: 26 мая 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
373.286 Топливные насосы высокого давления для двигателей внутреннего сгорания E3.
Мы, компания AMALGAMATED CARBURETTERS LIMITED, британская компания, CLEMENT BRowx,
A.M.I.Mech. Е., подданный Великобритании, и Уильям Комери, кавалер ордена Британской империи,
подданный Великобритании, все из компании Holford Works.
Настоящим заявляем, что изобретение относится к топливным насосам высокого давления для двигателей
внутреннего сгорания, и в частности к насосам, имеющим полый плунжер, конец которого управляет входным
отверстием, в то время как осевая регулируемая втулка вокруг плунжера закрывает выпускное отверстие в
стенке плунжера, так что продолжительность подачи может изменяться.
Главные задачи этого устройства — обеспечить простой способ управления втулкой, который не будет
создавать на неё бокового давления и не вызовет её наклона, а также обеспечит высокую точность работы и
улучшенный способ регулировки.
Согласно данному изобретению, втулка взаимодействует с коромыслом, которое осуществляет линейный или
точечный контакт с диаметрально противоположными ее частями и, на своих концах, с регулировочным
элементом и приводным механизмом соответственно.
А) Например, втулка может иметь диаметрально противоположные выступы, каждый из которых имеет
радиально-линейное катящееся зацепление с одной стороной раздвоенного коромысла, имеющего шаровое
шарнирное соединение (или эквивалентное) на одном конце и ненаклонное линейное зацепление с рабочим
механизмом на другом конце.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что втулка прижимается к коромыслу пружиной
посредством промежуточного элемента, имеющего карданное зацепление с пружиной и втулкой.
В одной из конструкций многоцилиндрового насоса плунжеры расположены вертикально, и каждый из них
приводится в действие через толкатель от кулачка на валу, приводимом в движение двигателем.
Верхняя часть каждого плунжера совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре, съемно
установленном в корпусе насоса и выступающем вниз в образованную в нем камеру, через которую топливо
имеет доступ.
Верхний конец поршня полый, а отверстия (далее именуемые «сливными отверстиями»), образованные в его
стенках, соединяют внутреннюю часть поршня, а следовательно, и цилиндра, с окружающей камерой 55.
при определенных условиях.
Во время такта всасывания плунжера топливо поступает в цилиндр насоса через входные отверстия в стенках
цилиндра, которые открываются к концу плунжера (60°) по мере его приближения к нижней точке хода.
Непосредственно под основанием самого цилиндра плунжер окружен плотно прилегающей втулкой,
перемещающейся в направляющих 65, выполненных заодно с цилиндром (например, в виде боковых сторон
продольного паза в нем), и в нижней точке хода отверстия в плунжере закрываются этой втулкой. 70 Во время
такта подачи масло сначала вытесняется обратно в камеру всасывания через входные отверстия до тех пор,
пока они не будут закрыты концом поднимающегося плунжера, при этом предполагается, что перепускные
отверстия закрыты втулкой. Таким образом, топливо подается через подпружиненный подающий клапан в
верхней части цилиндра насоса.
Подача топлива продолжается до тех пор, пока выпускные отверстия в плунжере не поднимутся выше края 80
управляющей втулки, после чего топливо в цилиндре «выливается» и возвращается в камеру всасывания, а
нагнетательный клапан закрывается под действием своей пружины. 85 Точка в ходе движения эндоскопа, в
которой происходит разлив, и, следовательно, продолжительность инъекции, зависит от высоты рукава, и
будет видно, что чем выше рукав, тем дольше период подачи раствора под углом 90 градусов.
Нижняя часть цилиндра, в которую направляется втулка, имеет плоские боковые стороны и продольный паз,
из которого на боковых сторонах втулки выступают диаметрально противоположные выступы 95. Нижние
стороны этих выступов соприкасаются со средней частью щелевого или раздвоенного коромысла, которое
охватывает цилиндр, при этом верхние кромки коромысла изогнуты таким образом, чтобы приблизительно
образовывать радиальную линию контакта с выступами.
Один конец коромысла имеет вогнутую форму и входит в зацепление с шаровидным наконечником,
образованным на регулировочном винте, который выступает через нижнюю стенку всасывающего канала, в то
время как другой конец предпочтительно имеет заостренную форму на своей нижней поверхности,
расположенную радиально цилиндру, и опирается на рабочий кулачок, соединенный с внешним рычагом
управления. Зацепление между этим концом коромысла и кулачком таково, что кулачок не может вызвать
наклон коромысла, который привел бы к неравномерному распределению давления на выступы и,
следовательно, к заклиниванию втулки.
Предпочтительно, чтобы контур кулачка был спроектирован таким образом, чтобы обеспечить равномерный
подъемный эффект на втулке на протяжении всего движения рычага управления.
Втулка прижимается к коромыслу 13i винтовой пружиной, удерживаемой винтовым кольцом в верхней части
корпуса насоса; это кольцо, в свою очередь, имеет сальниковую гайку, которая фиксирует цилиндр насоса и
корпус нагнетательного клапана на месте.
Предпочтительно нижний конец пружины входит в чашку, направляемую в корпусе, а между чашкой и втулкой
расположен промежуточный элемент, включающий шайбу, каждая поверхность которой имеет два
диаметрально противоположных выступа или гребня. Эти выступы расположены на диаметрах,
перпендикулярных друг другу, так что шайба имеет карданное крепление.
Соседние файлы в папке патенты