Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13457
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373322A
[]
11 р-
c^- - YV СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, Рональд Элвелл Смит11, инженер, проживающий по адресу:
Каттл-Хилл, Буш-Хилл, Лондон, N. 21, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции карбюратора, предназначенного для
производства горючей смеси бензина и воздуха для использования в бытовых, промышленных и других
системах отопления и освещения. Оно включает в себя вертикальную цилиндрическую камеру с осевым
валом. На стержне через равные промежутки расположены неглубокие перевернутые конусы, которые могут
иметь удобный угол вершины около 160°. Между конусами расположены усеченные конические перегородки,
открытые в своей усеченной части и простирающиеся от стенки камеры в сторону шахты.
Для вращения вала предусмотрены средства, например, шкив на его верхнем конце над камерой. Бензин
подается в самый верхний конус. При вращении вала бензин тонким слоем распределяется по конусу и
разбрызгивается с его края. Затем она стекает по стенке камеры и по следующей конической перегородке,
падая с внутреннего края перегородки во второй вращающийся конус. Таким образом, жидкость многократно
растекается наружу и внутрь по мере продвижения ко дну камеры.
Там любые остатки собираются в отстойнике, из которого их можно откачать насосом, приводимым в
движение эксцентриком на нижнем конце вала 37X3322, и вернуть в самый верхний конус. 3i В нижней части
камеры предусмотрен воздухозаборник, а в верхней — газоотвод.
Подача воздуха в камеру может осуществляться с помощью независимого насоса или воздуходувки.
Конусы и конические перегородки могут быть недорого изготовлены из листового материала методом
штамповки или формовки и легко монтируются на валу и в камере с помощью промежуточных распорных
элементов. 45 Разделительные элементы для перегородок могут быть выполнены в виде цилиндрической
части, интегрированной с перегородкой и соответствующей размерам камеры.
Желаемые вращающиеся лопасти вентилятора могут быть установлены на валу под одной или несколькими
коническими перегородками таким образом, чтобы бензин (ирис) сначала попадал на лопасти вентилятора.
Предпочтительно, чтобы эти лопасти занимали значительную часть площади, охватываемой вентиляторами,
например, их ширина может соответствовать зазорам между ними. Поверхность лезвий может быть
гофрированной, ребристой или шероховатой, например, за счет припоя проволоки или проволочной сетки,
или путем протирки.
Дата: 17 марта 1931 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, Хай-Холборн, 28.5, Лондон, W.C. 1, агенты.
Заявитель, ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования в конструкции карбюраторов и связанные с ними аспекты.
Я, Рональд Элвэлл Смит Х., инженер, проживающий по адресу: Катл-Хилл, Буш-Хилл, Лондон, № 21,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам для производства горючей смеси бензина и воздуха для
использования в бытовом, промышленном и других системах отопления и освещения; и, в частности, к типу
карбюратора, включающего вертикальный цилиндрический сосуд с осевым вращающимся валом, вдоль
которого расположены диски, и перегородками между дисками, выступающими внутрь от цилиндрической
стенки к валу. Согласно изобретению, ранее обычно используемые плоские или фланцевые диски заменены
неглубокими перевернутыми конусами, а перегородки также выполнены в форме усеченного конуса. Бензин
подается обычным способом в верхнюю часть сосуда, а воздух – в нижнюю; на каждом конусе. Дата
применения: 17 марта 1931 г. № 8225 31.
Полный левый угол: дек. 15, 1931.
Окончательное принятие работы: 26 мая 1932 г.
I. Предварительная спецификация.
TirnOpvements в ud, относящиеся к карбюраторам.
Бензин разбрызгивается наружу под действием центробежной силы, преодолевающей силу тяжести, а то, что
не является частью 11 и не испаряется, разбрызгивается с края диска 10, постоянно испаряясь, и опускается
на перегородку, оставшуюся снизу, стекая тонким слоем на следующий конус 7, где происходит действие
центробежной силы. Там, где лопасти вентилятора 1 от внутреннего края перегородки падают на следующий
конус, используется определенная доля бензина. Воздух движется зигзагом по этим лопастям и растекается
вверх, наполняется бензином, отбрасываемым ими, в то время как воздух, поднимаясь и покидая открытый
сосуд, перемешивается и продвигается вверх потоком воздуха. Остатки загрязнений на лезвиях.
Остаток, не испаряющийся на дне, представляет собой пар, который возвращается насосом, приводимым в
движение валом, и собирается в отстойнике 16, откуда он отводится в верхнюю часть сосуда. При желании
лопасти вентилятора могут быть установлены на валу ниже одного или нескольких из них. При
необходимости, как показано на примере, с помощью эксцентрика 19, остаток возвращается в верхнюю часть
сосуда и снова поступает в него по трубе 20. Изобретение проиллюстрировано на рисунке.
Прилагаемый чертеж показывает вертикальную секцию карбюратора. Лопасти при использовании должны
занимать значительную часть площади, очищаемой вентиляторами, например, зазорами, которые могут
вращаться. Вертикальный сосуд 1 несет в себе шкив 2, установленный на его торцевых пластинах 3 и 4, и
может быть шириной, равной зазорам, например, с их помощью; а их поверхность может быть рифленой,
ребристой или шероховатой, например, снаружи сосуда. На этом валу припаиваются проволоки или
проволочная сетка, образуя неглубокие конусы 7, каждый из которых закреплен пробивкой.
к втулке 8, соответствующей валу и имеющей выемку. Теперь, подробно описав ее концы, чтобы установить
приводное соединение, я выяснил природу моего указанного i:
с втулками по обеим сторонам. и каким образом выполняется следующее: Нижняя втулка приводится в
движение валом, например, через штифт 9. Заявка является 1. Между конусами 7 находятся конические
части. Карбюратор типа 10, простирающийся вниз от стенки сосуда 1 к валу, но имеющий ряд неглубоких
перевернутых конусов с достаточным отверстием посередине, перегородки между этими конусами позволяют
пропускать необходимое количество воздуха внутрь от стенки сосуда с подходящей скоростью.
Эти усеченные конусы могут быть целыми 2. Карбюратор согласно п. 11 с цилиндрическими частями,
установленными в сосуде, имеющими лопасти вентилятора на валу (в) 1 и служащими в качестве распорных
элементов. одна или несколько перегородок.
При желании можно также установить лопасти вентилятора 3. Карбюратор X по п. 12, закрепленный на валу
таким же образом, имеет насос, приводимый в движение от конусов 7, расположенных под одним или
несколькими из отводящих остатков из поддона в перегородках 10. Дно сосуда и возвращающийся t5. Бензин
подается в карбюратор сверху.
через трубу 13 и воздух через кожух 4. Карбюратор согласно пункту 14. Горючая смесь, в которой втулки,
обхватывающие вал, проходят через 15 конусов и устанавливаются на вал, имеет...
Бензин капал при первом же столкновении конусов с соседями.
7rj 7 распределяется по поверхности под действием центробежной силы, противодействующей силе тяжести.
Дата: 15 декабря. Таким образом, большая поверхность оказывается открытой для воздействия воздуха, в
результате чего часть вещества испаряется. То, что не испаряется, испаряется. Патентные агенты, P5,ICn off
0 roni thle eigre of the cone as 285, Хай-Холборн, Лондон, W.C.
Как показано пунктирными линиями. - Это агенты заявителя, Родхилла: напечатано для канцелярии Его
Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1932.
т! e конусов, что является конусом, тем же 6G 2 находятся на, и оба 65 позиция, это для 70 это судно вероятно
75 тяга: между тягой Ion это &@ I и nvenrLe находится на I 85 ribed es в то время как тенденция- 9 судно цель I
под ним 1 вал это к ним 1 erted rivin-, 1931.
373,322
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373323A
[]
- -- ---J Ä
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА P11
Дата подачи заявления: 18 марта 1931 года. № 8322/37, Полный левый: Дек. 18, 1931.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
6'7) (913 iÂil Guais for:l11i2g Я aeines и Ve lik:e.
Мы, l0o1ERT RiGBY LIMITED, компания Premier AWorks, Литл-Джеймс-стрит, Лондон, W.C. 1, британская
компания, и :01? М.Н. Джеймс Айденсон, проживающий по тому же адресу, является подданным
Великобритании. Он заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к защитным кожухам для фрезерных станков и подобных устройств, цель
которого — обеспечить простой защитный кожух, который можно легко регулировать в соответствии с
защищаемым устройством или с различными положениями, в которых он может быть установлен, и который
можно перемещать вдали от устройства при необходимости, не рискуя остаться в нерабочем положении
незамеченным.
Защитное устройство состоит из пластин, выступающих вбок от стержней, перемещающихся в опорной раме в
продольном и поперечном направлениях вокруг своих осей, и предназначенных для крепления, например, с
помощью затяжных винтов, в таких положениях, при которых пластины выступают за пределы защищаемого
устройства.
В случае фрезерного станка с горизонтальным шпинделем, поддерживаемым с внешней стороны
подшипником, закрепленным на выступающей балке, опорная рама может включать две пластины,
соединенные длинным двутавровым болтом с наружными гайками на каждом конце и дистанционным
стержнем с регулируемыми внутренними гайками на каждом конце, так что путем регулировки гаек пластины
можно плотно прижать к торцам той части рамы станка, в которой установлен выступающий стержень; две
пластины имеют отверстия, в которых через отверстия в каждой пластине проходят направляющие стержни с
выступающими вбок защитными пластинами, и винты, которые таким образом могут быть зафиксированы в
любом положении, в котором они отрегулированы в продольном и вращательном направлениях. В рабочем
положении две пластины расходятся в стороны, по одной с каждой стороны выступающей балки и за пределы
фрезы. При ослаблении крепежных винтов любой из стержней в торцевых пластинах может быть повернут
для поднятия защитной пластины, и, если она не зафиксирована в поднятом положении крепежными винтами,
она вернется в рабочее положение; если же она зафиксирована в поднятом положении, ее трудно не
заметить, поэтому ее вряд ли оставят в этом положении.
Защитные пластины могут быть выполнены с прорезями для наблюдения за работой фрезы и могут состоять
из двух или более частей, регулируемых таким образом, чтобы изменять степень их выступания из стержней;
для скрепления частей между собой предусмотрены зажимные болты. Могут быть предусмотрены
взаимозаменяемые пластинчатые детали с прорезями различной ширины.
Дата: 18 марта 1931 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в защитных кожухах для фрезерных станков и подобных устройств.
Мы, компания ROBERT RiGBY LIMITED, расположенная по адресу Premier Works, Little James Street, London,
W.A. 1, британская компания, и NORMNL4 JAMES ANDERSON, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к защитным кожухам для фрезерных станков и подобных устройств, целью которого
является создание простого защитного кожуха (цена 1/1), который можно легко регулировать в соответствии с
защищаемым устройством или с различными положениями, в которых он может быть установлен, и который
можно перемещать в сторону от устройства при необходимости.
Защитный кожух состоит из пары пластин, выступающих вбок от пары параллельных стержней,
перемещающихся в опорной раме в продольном и поперечном направлениях вокруг своих осей и
предназначенных для крепления, например, с помощью затяжных винтов, в таких положениях, чтобы
пластины выступали за пределы защищаемого устройства. В случае фрезерного станка с горизонтальным
шпинделем r -. j, i 1-3J 3 2 3, поддерживаемым на своем внешнем конце подшипником, установленным на
выступающей балке, опорная рама может включать две пластины, соединенные болтами с наружными
гайками и дистанционным стержнем с регулируемыми внутренними гайками, так что путем регулировки гаек
пластины могут быть плотно прижаты к поверхностям той части рамы станка, в которой установлен
выступающий стержень; две пластины имеют отверстия, в которые проходят направляющие стержни с
выступающими вбок защитными пластинами и винты, проходящие через отверстия в каждой пластине к
стержням, которые, таким образом, могут быть закреплены в любом положении, в котором они регулируются в
продольном направлении. В рабочем положении две защитные пластины расходятся в стороны, по одной с
каждой стороны выступающей балки и за пределы фрезы.
При ослаблении затяжных винтов любой из стержней в пластинах рамы можно повернуть, чтобы поднять
защитную пластину и обеспечить доступ к режущему инструменту и обрабатываемой детали. Защитная
пластина может оставаться в поднятом положении, не будучи зафиксированной затяжными винтами, а ее
внутреннюю поверхность можно покрасить в красный цвет, чтобы она не ускользнула от внимания оператора,
который, естественно, опустит защитный кожух на место над режущим инструментом перед повторным
запуском станка.
Очевидно, что защитные кожухи для режущих инструментов в соответствии с изобретением могут быть
установлены на фрезерных станках любой марки, при этом в раме станка предусмотрены подшипники для
поддержки стержней, к которым крепятся защитные пластины.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой боковой вид защитного кожуха согласно изобретению,
примененному к одному типу фрезерного станка, фиг. 2 представляет собой поперечный разрез защитных
пластин, а фиг. 3 представляет собой вид изнутри одной из защитных пластин.
Рисунки 4 и 5 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунки 5.
1
и 2 модифицированных защитных кожуха, адаптированных для применения в фрезерных станках другой
конструкции.
Обращаясь к рис. 1-3, а-а — две пластины рамы, соединенные болтами b с наружными гайками c и
дистанционным стержнем d(, с внутренними гайками e), благодаря чему пластины a могут быть затянуты на
торцевые поверхности рамы машины, как показано, без наклона; защитные пластины J, f закреплены на
стержнях g, которые могут вращаться и регулироваться в продольном направлении в отверстиях в пластинах
рамы a, при этом стержни g могут быть зафиксированы в отрегулированном положении с помощью саморезов
i.
Защитные пластины, показанные с выступающими внутрь фланцами или крыльями 1l, могут быть выполнены
с пазами /- для наблюдения за работой фрезы l и могут быть 65 изготовлены из двух или более частей,
регулируемых таким образом, чтобы изменять степень их выступания из стержней, и скреплены между собой
зажимными болтами /3, проходящими через пазы в верхней части. Возможны сменные нижние заглушки с 70
прорезями различной ширины.
Стержни g снабжены регулируемыми упорами i, с помощью которых определяются расходящиеся положения
пластин / относительно режущего инструмента X; в данном примере упоры i упираются в выступающие концы
болтов b.
Защитный кожух, показанный на рис. 4 и 5, аналогичен уже описанному, за исключением того, что, поскольку
пламя фрезерного станка распространяется по шпинделю фрезы, пластины a расположены таким образом,
чтобы плотно прижиматься к боковым поверхностям рамы станка, как показано, с помощью болтов b и
поперечно расположенного стержня s2 cl, а упоры i на стержнях g ia упираются в штифты k, выступающие из
пластин a.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373324A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1931 г. № 8696/31. 3 Полностью слева: Дек. 16, 1931, Заявка принята: 26 мая
7952 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение работы центробежной машины для измерения ионного давления.
Мы, компания CRAVEX I3ROT1'ERS (MxCIITnxST'rn) LIMITED, британская компания из Реддиша, Стокпорт, и
Джозеф Ричард Глэниуд, подданный Великобритании, управляющий директор данной компании, настоящим
заявляем о следующем: данное изобретение относится к центробежным машинам для литья металлов и
имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции и компоновки машины, которая способна к
быстрой установке охладителя и стержня, или, альтернативно, формовочной коробки, и к извлечению их из
машины после литья, и которая имеет все свои части в легкодоступном состоянии без необходимости
откручивать несколько крепежных болтов или подобных средств фиксации.
Центробежная литейная машина в соответствии с нашим изобретением включает в себя вращающийся
горизонтальный стол, на верхней части которого шарнирно закреплен кольцеобразный корпус конической
формы, причем корпус крепится к столу съемным штифтом, проходящим через выступы на кольце и столе со
стороны, противоположной шарниру.
Когда корпус находится в закрытом положении, он входит в зацепление с конической периферийной
поверхностью установочного кольца, имеющего цилиндрическую внутреннюю поверхность с выступающим
внутренним выступом у основания, который образует опору для нижней пластины, оставляя воздушный зазор
между этой пластиной и верхней частью стола для изоляции указанного стола от горячего расплавленного
металла, подаваемого в машину во время литья.
Внутри установочного кольца находится охлаждающее кольцо, которое опирается на нижнюю пластину.
Имеется верхняя пластина с центральным отверстием или направляющим отверстием, наклонная пластина
3'0, шарнирный корпус 324, которая надевается поверх установочного кольца и охлаждающего кольца.
Внутри формовочного короба или пространства над охлаждающим кольцом и нижней плитой находятся два
сердечника: основной сердечник, приводимый в движение шпильками или выступами, выступающими из
нижней плиты, и верхний сердечник, который крепится к штырю, образованному основным сердечником.
Верхняя пластина на откидном корпусе удерживает сердечники на месте. Литниковый канал проходит через
верхнюю сердцевину, а в основной сердцевине образуется затвор с тремя или более спиральными или
улиткообразными литниками для подачи расплавленного металла.
Нижняя сторона вращающегося стола может быть украшена спиральными охлаждающими ребрами, которые
обеспечивают циркуляцию воздуха над нижней стороной стола, а также способствуют отводу тепла и,
следовательно, охлаждению стола.
Благодаря усовершенствованной конструкции, освобождение одного штифта из откидного внешнего корпуса
позволяет повернуть его вокруг оси вращения, освободив таким образом весь формовочный механизм.
Поскольку наружный корпус вращается вокруг шарнира или точки опоры, отпадает необходимость в
использовании подъемного механизма, который требуется, когда корпус необходимо поднять вверх, чтобы он
не соприкасался с формой. Использование конического установочного кольца, расположенного внутри
конического внешнего корпуса, обеспечивает автоматическое центрирование пресс-формы, которую можно
собрать вдали от станка и затем установить на стол. Этот метод также обеспечивает получение свежих
холодных поверхностей для каждой отливки.
Кроме того, использование спиральных или спиральных литниковых каналов для расплавленного металла
имеет преимущества перед обычно применяемыми радиальными каналами.
Дата: 17 марта 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин для литья металлов.
Мы, CRAvEN BROTHERS (MANCHESTER) LIMITED, британская компания из Реддиша, Стокпорт, 85, и JosrPH
RICHIARD GREUENx-w0QD - a. «Подданный Великобритании», управляющий директор указанной компании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующей таблице на стороне, противоположной шарниру: (как показано). Когда
корпус находится в закрытом центробежном положении, он взаимодействует с коническими машинами для
литья металлов и имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность. Данное изобретение относится к
центробежным машинам для литья металлов и имеет свою цель — обеспечить улучшенную конструкцию и
расположение машины с выступающим внутрь выступом f на основании, который обеспечивает возможность
быстрой манипуляции при вставке охлаждающей пластины и стержней, или нижней плиты g, чтобы оставить
воздушный зазор между такой плитой и верхней частью отливки, и которая имеет все свои части
легкодоступными без необходимости извлечения из машины.
Использование нескольких крепежных болтов или подобных элементов. Внутренняя часть фиксирующего
кольца принимает охлаждающее кольцо, которое опирается на нижнюю пластину. Изобретение включает в
себя шарнирное соединение. На вращающемся столе станка расположена верхняя пластина j 80 с
центральным отверстием или литниковым каналом k oI, кольцеобразный корпус с внутренней поверхностью
на шарнирном соединении b, при этом поверхность такой верхней пластины имеет коническую или
конусообразную форму, и закрывает верхнюю часть установочного кольца, состоящего из установочного
кольца или кольца из формовочного материала e и охлаждающего кольца из ТФЭ i. Верхняя пластина
коробчатого узла с конической или конусообразной внешней поверхностью может быть шарнирно
прикреплена к корпусу 1, обеспечивая 85 поверхностей внутри указанного корпуса, что обеспечивает более
удобный доступ к внутренним элементам кольцевого или формовочного короба, вмещающего корпус.
охладите или залейте в него песчаную форму. «Пространство внутри кольца bhill i и изобретение
дополнительно включает в себя над нижней пластиной y образование установочного кольца с металлическим
или другим сердечником mn, который приводится в движение внутри выступающим выступом у его основания
с помощью шпилек или выступов 71, выступающих из опоры нижней пластины (на которой установлены
нижняя пластина g и плоская верхняя пластина o), которая может быть изготовлена из металла или другого
теплоизоляционного материала и которая устанавливается на штырь. Изобретение Tirthdr включает в себя
образованное сердечником m. Крышка j 5, расположенная внутри сердечника и закрепленная на шарнирном
корпусе, удерживает сердечник в повернутом положении вместе с нижней пластиной затвора и пластиной o. В
верхней пластине o проходит литниковое отверстие k с множеством спиральных или спиральных каналов, а
из него выходят каналы для подачи расплавленного металла в пространство без каналов 'p. Это отверстие
также образовано в сердечнике mi для охлаждения и подачи расплавленного металла.
Изобретение дополнительно включает в себя наличие на нижней стороне вращающегося стола спиральных
охлаждающих ребер, образованных спиральными или улитковыми ребрами охлаждения (см. рис. 4), которые
служат для излучения тепла и циркуляции воздуха над нижней стороной стола, а также для содействия
теплопередаче и охлаждению стола. См. прилагаемый лист.
пояснительных чертежей: Стол поворачивается соответствующим образом. Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез (не показан) внутри основания или рамы r.
верхняя часть центробежной машины. Благодаря усовершенствованной конструкции, {0 литейных металлов,
изготовленных в единой форме в соответствии с нашей конвенцией. Высвобождение штифта d( из
шарнирно-откидной формы в соответствии с нашей конвенцией. Внешнее облегчение b,- позволяет
последнему освободить штифт d( из шарнирно-откидной формы. «Основной элемент показан повернутым
вокруг своей оси c, чтобы освободить всю поверхность слева от формовочного аппарата». По мере того, как
внешний корпус W0 (рис. 2) поворачивается вокруг шарнира или оси вращения, 115 (рис. 2) представляет
собой вид сверху, показывающий, что мы избегаем необходимости использования подъемного механизма,
такого как, например, при необходимости поднять сердечник вверх (рис. 3) = освободить от формы. На
рисунке 4 представлен перевернутый вид сверху установочного кольца e внутри конической внешней
пластины. Е. корпус b; мы получаем автоматическое центрирование. Те же самые буквенные обозначения на
форме, которую можно собрать с разных ракурсов, указывают на одни и те же детали. Центробежная
литейная машина устанавливается на стол.
Этот метод также позволяет, как показано на иллюстрации, вращать горизонтальное охлаждающее кольцо,
которое поддерживается на ровной горизонтальной поверхности стола, на вершине которого поддерживается
температура, обеспечивающая равномерный размер кольца, например, кольца (например, конического или
конусного литья). Кроме того, использование спиральных или литниковых каналов или затворов 7Y для dte',
закрепленных на столе съемным штифтом, имеет преимущества перед прохождением расплавленного
металла через выступы на кольце и радиальной формой, обычно используемой, поскольку ударная нагрузка
значительно снижается.
Вместо частей i, m и o в кольце e может быть сформирована песчаная форма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373325A
[]
- AM i' $ il: ''
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Апелляционного трибунала по патентам от 25 января
1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 мая 1930 года.
373,325 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1931 года. № 8623131.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ПОПРАВКАМИ)
Процесс производства сигарет.
Мы, немецкая компания "UNIVERSELLE" CIGARETTENMAsCHIN}nN-FABRII I. C. M-iLLBI & CO. (лично
ответственный партнер Йоханн Карл Мюллер), расположенная по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58,
Дрезден-А, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в сигаретах, полностью заполненных табаком, то есть сигаретах, вставленных в рот, табак в
этом месте не сгорает, а выбрасывается вместе с окурком.
Однако эти отходы составляют значительную часть общего содержания табака в сигарете и, следовательно,
представляют собой чрезвычайно большие экономические потери, которые, например, для всего количества
сигарет, потребляемых в Германии в настоящее время, составляют более 70 миллионов немецких марок в
год.
Этот недостаток устраняется путем вставки заглушек в концы сигарет, и такая вставка уже была предложена.
Также было предложено вставлять заглушки механическим способом в концы сигаретных трубок.
Настоящее изобретение относится к машине для изготовления сигарет, в которой отдельные бумажные
сигаретные трубки заполняются табаком, и включает в себя устройство для вставки пробок в сигареты,
причем такое устройство характеризуется тем, что пробки подаются с помощью ложки к обертке сигареты,
которая накладывается на ложку, в то время как обертка, снятая с ложки и снабженная вставленной пробкой,
подается в положение заполнения, где ее другой конец соприкасается с другой ложкой, с помощью которой
табачный стержень подается в обертку, так что после извлечения этой второй ложки готовая сигарета
выгружается.
[Цена 1/-] P 4s M В устройстве согласно изобретению пробки вставляются в обертку сигареты
непосредственно в самой машине для изготовления сигарет, и такое расположение облегчает экономичное
производство сигарет в больших масштабах.
В ходе этой операции заглушки могут быть отделены от цельной стержнеобразной конструкции, и таким
образом желаемый результат 55 достигается без проблем в сигаретном автомате при непрерывной работе.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Для того чтобы сигареты, имеющие преимущественно овальное поперечное сечение, сохраняли
симметричное положение во время обработки в машине для розлива сигарет, предусмотрена бесконечная
конвейерная лента, оснащенная желобами, каждый из которых рассчитан на размещение одной сигареты и
расположен последовательно через равные промежутки. Обертки от сигарет, которые предварительно
сплющены, подаются в эти желоба и соединяются с этими желобами 7Q до завершения операции.
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах. 75 Рис. 1 представляет собой
план, а рис. 2 — разрез по линии 2-2 на рис. 1.
Непрерывная упаковочная лента I, сформированная обычным способом, проходит через 80 валков 2 к набору
ножей 3, 4, которые отделяют отдельные упаковочные листы от ленты. Поскольку в данной конструкции
мундштуки сигарет направлены в одну сторону, нож 85 3 отрезает узкую полоску от непрерывной полосы,
чтобы предотвратить попадание материала мундштука или чего-либо подобного на горящий конец сигареты.
В случае машины, в которой элементы покрытия, предусмотренные на трубчатой обертке, используются для
двух мундштуков в каждом конкретном случае, то вместо двойного набора ножей 3, 4 может использоваться
один набор ножей.
Обертки сигарет Z, отделенные от непрерывной полосы, размещаются на двух цепях 5, снабженных
желобами 51 известным способом, причем в каждом конкретном случае колеса цепи 6, 6 и 6', 61 установлены
на общей оси. Конвейерные цепи 5, которые скачкообразно перемещаются с перерывами, теперь подводят
обертку сигары к ложке для наполнения 7, которая соединена с вращающимся крестом 8. Как видно, в
частности, на рис.
la 2, вращающийся крест 8 несет камеры 9, в которые в положении, отмеченном x (см. рис. 1), вставляется
пробка, отделенная от нити St ножом 10.
Нить образуется из бобины 11 и состоит из волокнистого материала (например, пропитанной бумаги),
подходящего для сигаретного табака. Очевидно, что поперечное сечение нити также адаптировано к форме
обертки.
Отделившаяся от этой нити пробка теперь перемещается вращающимся крестом в положение j, где она
проходит из камеры 9 с помощью поршня 12 в обертку сигареты, которая прикладывается к заправочной
ложке 7 известным способом. Поршень 12, приводимый в действие рычагом 14, который может
поворачиваться вокруг оси 13, имеет на своем переднем конце носик 15, для которого в камерах 9 и 4 также
предусмотрены канавки 91 и 71. При введении пробки этот носик 15 одновременно отодвигает обертку от
ложки для наполнения 7 и направляет ее на конвейерную ленту.
Конец 141 рычага 14 снабжен роликом и входит в зацепление с канавочным барабаном 16, который
приводится в движение в соответствии с движением конвейерной ленты.
Таким образом, обертки для сигарет, снабженные заглушкой на мундштуке, попадают в зону действия поршня
17, который, когда конвейерная лента перемещается на один шаг вперед, находится в положении, указанном
пунктирными линиями. Этот поршень 17 приводится в действие рычагом 19, шарнирно установленным вокруг
оси 18. Конец 19P, снабженный роликом, входит в канавку 201 барабана 20, который...
перемещается аналогично перемещению барабана 1 (в соответствии с конвейерной лентой).
Теперь обертка сигареты перемещается поршнем 17 на заправочную ложку 214, которая связана с
стержнем-резательной трубкой 22. Стержень для табака, идущий из резервуара для табака 23 и
сформированный известным образом, посредством прижимных роликов 24, теперь проходит через этот
стержень, резающую трубку в обертку, и после этого...
Табак проник в болото, и его отделяют ножом 2а.
После того как в обертку заложен табак, палец 26, установленный на рычаге 27, захватывает сверху
заправочную ложку. Рычаг 27, прикрепленный 70 в точке 28 к штоку плунжера 17, приводится в действие
кулачком 29 кулачкового диска 30. Когда поршень возвращается в исходное положение, обозначенное
пунктирными линиями, скорлупа извлекается из ложки для наполнения пальцем 26 и возвращается на
конвейерную ленту. Для этой цели в ложке для наполнения 21 предусмотрена выемка для пальца 26. Когда
готовая сигарета возвращена в свой желоб, указательный палец 26, посредством кулачка на диске 30,
перемещается за пределы зоны обертки. Готовые сигареты затем известным способом передаются с
конвейерной ленты в резервуар 31.85. Оставив здесь подробно описанную и обозначенную природу нашего
Соседние файлы в папке патенты