Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13452
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373422A
[]
) 7 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июня 1930 года. 3 7 3 9 L Дата подачи заявки (в United KinedDorn:
дюна 1, l.151. № 75,976/3l, Полный A, принят: 26 мая 1932 г., C M P LET T ES thCIFICtIN Xr o v e eio is 1 or Y e'i
tirg te i o e a 3 O i i 8 I fIUDMVW Лориз ХИМ Г-НБЕфлГ, гражданин Лейнана, проживающий по адресу:
Наунхоферштрассе, 3, Эйпциг, Германия, настоящим определяет характер данного изобретения и способ его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к портативным граммофонам и подобным звуковоспроизводящим устройствам, в которых
крепление тонарма сбалансировано таким образом, чтобы находиться в основном в нейтральном равновесии,
а необходимое давление иглы достигается упругим способом, таким как пружина.
Целью настоящего изобретения является создание чрезвычайно удобной и компактной формы
сбалансированного тонарма, легко применимой для использования с портативными граммофонами и
отличающейся особенно аккуратным внешним видом.
Согласно настоящему изобретению, в граммофоне или подобном звуковоспроизводящем устройстве
указанного типа, крепление тонарма включает в себя обычно неподвижный колено, являющееся частью
звукового канала, снабженное на одном конце крепежным флангом и соединенное на другом конце с
качающейся частью тонарма, причем поворотное перемещение последней допускается вокруг
горизонтальной и вертикальной осей, в значительной степени пересекающихся на этом другом конце колена,
при этом тонарм и звуковой ящик уравновешиваются с помощью балансировочного груза, установленного на
тонарме и расположенного таким образом, чтобы располагаться вдоль и рядом с коленом. Балансировочный
груз может удерживаться одним или несколькими рычагами, закрепленными на тонарме.
Удобная конструкция тонарма показана на прилагаемых схематических чертежах, на которых: на рисунке 1
показана конструкция в боковой проекции; на рисунке 2 — план, соответствующий рисунку 1; и на рисунке 3
показан карданный подшипник в продольном разрезе.
На чертежах показан тонарм, подвижная часть которого обозначена буквой а и снабжена на своем внешнем
конце гнездом а' для крепления звукового блока или [Prieoe 1 1-1 подобного типа]. Другой конец имеет
жесткое вращение относительно хомута g, который снабжен удлинителем g', установленным по всей длине
внутри хомута e таким образом, чтобы он мог перемещаться как в вертикальной, так и в горизонтальной
плоскостях, не допуская вращательного движения относительно хомута e. Удобная конструкция состоит из
хорошо известного карданного кольца el, которое шарнирно закреплено внутри хомута e вокруг вертикальной
оси, а также шарнирно закреплено на удлинителе g1 хомута g вокруг горизонтальной оси с помощью винтов h.
Воротник e крепится с помощью трубчатого отвода b, нижняя часть которого имеет жесткое вращение
относительно крепежного фланца f, с помощью которого фитинг крепится к плате управления двигателем или
аналогичной части граммофона.
Поворотная часть a тонарма 75 вместе со звуковым блоком или его эквивалентом точно сбалансирована
относительно своего центра вращения в кольце e с помощью дугообразного балансировочного груза c,
который поддерживается с помощью рычагов d, отходящих от кольца g. Следует отметить, что тонармная
часть a имеет сравнительно небольшую длину и, следовательно, требует лишь небольшого
балансировочного груза, который легко размещается за локтем b, как показано на чертежах.
Хотя это не показано на чертежах, для обеспечения небольшого давления, необходимого между иглой
звукового ящика и пластинкой, между кольцом g и кольцом e может быть приспособлено любое подходящее
упругое средство.
Деталь a установлена с возможностью вращательного движения относительно кольца g, что позволяет
наклонять звуковой ящик для складывания, а движение колена b относительно крепежного фланца f служит
аналогичной цели и позволяет удобно разместить звуковой ящик в футляре для переноски, например, внутри
обычного корпуса инструмента 1go. Более того, наличие балансировочного груза c в усовершенствованной
конструкции не сильно увеличивает размер или неудобство крепления тонарма, но в то же время значительно
улучшает работу граммофона, - \\I"1 j., -_), L 373,422, поскольку тонарм не подвержен смещению из-за толчков
или даже частичному или полному переворачиванию инструмента.
Таким образом, граммофон, созданный по данному изобретению, можно легко воспроизводить во время
поездок в поездах, автомобилях, на кораблях и других транспортных средствах, не испытывая неудобств или
опасности, связанных с обычно возникающими толчками и вибрацией.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобретаю, это: 1. Граммофон или подобное устройство для воспроизведения звука указанного
типа, в котором крепление тонарма включает в себя обычно неподвижный колено, являющееся частью
звукового канала, снабженное на одном конце крепежным фланцем и соединенное на другом конце с
качающейся частью тонарма, причем шарнирное перемещение последнего допускается вокруг
горизонтальной и вертикальной осей, в значительной степени пересекающихся на другом конце колена, при
этом тонарм и звуковой ящик уравновешиваются с помощью балансировочного груза, установленного на
тонарме и расположенного таким образом, чтобы располагаться вдоль и рядом с коленом.
2.
Граммофон или подобное устройство для воспроизведения звука.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373423A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1931 г., № 75, 99/1 31, Завершено слева: февраль. 19, 7932.
Завершено. Принято: 26 мая 1932 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
a6573 4 423 Усовершенствования в методах изготовления или относящиеся к методам изготовления:
стеклянных бусин Wiele iX1 для постельного белья.
Мы, компания Ti-i MAl.O.-VALVE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand,
London, W.C.2, британская компания, а также Кристофер Габниэль Энден и Колин Джейми Смитхеллс, оба из
исследовательских лабораторий компании The General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, оба
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к следующим способам
встраивания проволоки в стеклянные бусины.
При производстве электроэрозионных устройств, ламп и тому подобного широко распространена практика
закрепления проводов путем их встраивания в стеклянные бусины. Целью данного изобретения является
разработка усовершенствованного метода выполнения этой операции, особенно подходящего для массового
производства.
Согласно изобретению, стеклянная бусина изначально имеет форму стержня; множество проволок, которые
должны быть встроены в бусину, натягиваются на стержень таким образом, что их длина примерно
перпендикулярна стержню; затем стержень размягчается под воздействием тепла, так что проволоки
погружаются в него.
В одном из способов, согласно изобретению, специально адаптированном для массового производства, серия
одинаковых бусин со встроенной в них проволокой изготавливается в непрерывном режиме. Этот метод
проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где на рис. 1 показан боковой вид, а на рис. 2 — план. На
рисунке 1 изображен вращающийся барабан, по окружности которого расположены стеклянные стержни 2;
между каждой парой стеклянных стержней находится выступ 3. Проволока 4 натянута вокруг части окружности
барабана, прижимаясь к стержням 2. Вращение барабана поочередно перемещает стержни мимо пламени 5,
благодаря чему они размягчаются; затем проволока погружается в стержни до тех пор, пока не упрется в
упоры 3. Таким образом, образуется ряд одинаковых бусин со встроенной проволокой, которые можно
разделить, сойдя с барабана, перерезав проволоку между бусинами.
Датировано 1 июня 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов встраивания проволоки в стеклянные шарики или относящиеся к ним.
Мы, компания M.O.-VALVE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W.C.2, британская компания, и Кристофер Габриэль Иден и Колин Джамбс Смителс, оба из
исследовательских лабораторий компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, оба
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам встраивания металлических элементов, таких как проволока B5, в
стеклянные бусины.
При производстве устройств для разряда электронов обычно обеспечивают изолирующее, но жесткое
соединение между металлическими элементами, такими как провода, поддерживающие электроды, путем
встраивания их в стеклянные шарики. Целью данного изобретения является разработка
усовершенствованного метода выполнения этой операции, особенно подходящего для массового
производства.
Согласно настоящему изобретению, металлические элементы растягиваются по поверхности вытянутого
стекловидного тела, которое затем нагревается таким образом, что металлические элементы погружаются в
него. Жесткое, но изолирующее соединение может быть выполнено между металлическими проволоками или
стержнями описанным выше способом в нескольких точках вдоль их длины, и эти проволоки или стержни
могут впоследствии быть разорваны между указанными соединениями, чтобы обеспечить металлические
элементы для нескольких устройств электроэрозионной обработки.
В одном из способов, согласно изобретению, специально адаптированном для массового производства серии
аналогичных бусин с вкрапленными в них проволоками, изготавливаемых в непрерывном режиме. Этот
способ проиллюстрирован на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, на котором
Рисунок 1 представляет собой боковой вид здания, а рисунок 2 — план. На рисунке 1 изображен
вращающийся барабан, по окружности которого расположены стеклянные стержни 2; между каждой парой
стеклянных стержней находится выступ 3.
Проволока 4 натянута вокруг части окружности барабана, прижимаясь к стержням 2. Вращение барабана
поочередно перемещает прутки мимо пламени, которое их размягчает; затем проволоки опускаются в прутки,
пока не упрутся в упоры 3. Таким образом, образуется ряд одинаковых бусин со встроенной проволокой,
которые можно разделить, сойдя с барабана, перерезав проволоку между бусинами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 2, 1931 г., № 16049/31, завершено слева: февраль. 20, 1932, N1. Принято к
публикации: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для проверки и полировки дверей.
Мы, компания WILLIAM NEWMAN AND SONS t LImITnD, зарегистрированная в соответствии с законом.
Законы Великобритании и законы Великобритании. Ньюман, подданный Великобритании, оба проживающие
по адресу: J 3 US, Hospital Street, Бирмингем, делают это. Определим природу данного изобретения
следующим образом: данное изобретение относится к устройствам для закрывания и проверки дверей.
Одной из целей изобретения является создание простой формы устройства для закрывания и закрывания
дверей, имеющего компактные размеры и занимающего мало места, что делает его пригодным для
использования, например, на двери аварийной телефонной будки, где пространство для установки устройства
закрывания и закрывания ограничено.
Ещё одна цель — обеспечить простые средства, с помощью которых дверь будет медленно закрываться
почти до упора, а затем быстро перемещаться в полностью закрытое положение, чтобы преодолеть
сопротивление защёлки или фиксатора и тем самым обеспечить автоматическое запирание двери.
Согласно изобретению, устройство включает в себя содержащий жидкость обратный цилиндр, снабженный
поршнем, приводимым в движение кривошипным пальцем, установленным на валу или шпинделе, который
установлен на цилиндре в подшипнике и имеет рабочий рычаг, прикрепленный к его наружному концу, причем
указанный рычаг непосредственно подвергается воздействию пружины и функционально соединен с дверью
таким образом, что стремится закрыть последнюю под действием пружины, причем движение закрытия
контролируется обратным цилиндром.
Рабочий рычаг удобно соединен с дверью с помощью штифтового соединения, X0, включающего штифт на
конце рычага, который входит в паз горизонтальной пластины или кронштейна, прикрепленного к задней части
двери, и скользит внутри него. Удобно, что когда закрывающее и контрольное устройство устанавливается на
дверцу коробки, например, телефонной будки, оно размещается внутри открытого спереди отсека в нижней
или верхней части корпуса коробки, а цилиндр обратного клапана может быть закреплен на задней стенке
указанного отсека.
Для обеспечения быстрого закрытия и фиксации двери, кривошипный штифт, приводящий в действие
поршень, расположен относительно рычага управления таким образом, что он достигает приблизительно
абсолютно центрального положения относительно поршня, когда дверь полностью закрыта, и, следовательно,
по мере приближения двери к закрытому положению, указанный кривошипный штифт оказывает очень
незначительное влияние на поршень, и практически не происходит никакого сдерживающего действия, так что
пружина прилагает всю свою силу к рычагу для быстрого закрытия и фиксации двери.
При реализации предпочтительного варианта изобретения, применяемого к откидной дверце 65 ящика или
шкафа, например, дверце аварийной телефонной будки, нижняя часть корпуса ящика снабжена внутри и у
переднего края открывающимся коробчатым горизонтальным отсеком прямоугольной формы,
предназначенным для закрытия дверцей в закрытом состоянии, при этом стенки указанного отсека являются
неотъемлемой частью корпуса ящика. Дверь имеет петли с одной стороны и приспособлена (175) для
фиксации в закрытом положении с помощью защелки.
Устройство для проверки и закрытия размещено внутри горизонтального отсека и включает в себя
горизонтальный контрольный цилиндр 80, содержащий жидкость, например, масло. С задней стороны
цилиндр снабжен парой встроенных выступов с привинченными шпильками, предназначенными для
прохождения через отверстия в задней стенке отсека; на выступающих концах шпилек внутри корпуса
установлены гайки 85, которые таким образом фиксируют цилиндр на указанной стенке.
Внутри цилиндра находится возвратно-поступательный поршень, имеющий головную часть и заднюю часть,
изогнутую под углом 90 градусов, плотно прилегающую к отверстию цилиндра, но с кольцевым углублением
или зазором позади головной части, причем указанное углубление взаимодействует с расширением в средней
части цилиндра. 95 В головной части проходит осевой канал, открытый спереди и ведущий в поперечный
канал, открывающийся в кольцевое углубление. В канале предусмотрен шаровой клапан, приспособленный
для перемещения к седлу, чтобы закрыть канал, когда поршень перемещается вперед во время закрытия
двери, как описано ниже, для обеспечения обратного действия, при котором масло перед поршнем медленно
просачивается мимо указанного поршня. Во время движения поршня назад шаровой клапан открывается и
обеспечивает свободное прохождение жидкости через поршень.
Цилиндр снабжен с верхней стороны большим круглым отверстием, окруженным выступающим кольцевым
выступом или стенкой, снабженной съемным подшипниковым сальником или заглушкой, ввинченной в
указанное отверстие, причем указанный сальник имеет наружный фланец на своем верхнем конце и
углубление на своей верхней поверхности для размещения гайки сальника. В сальниковой втулке или
подшипнике вращается вертикальный шток, имеющий на нижнем конце круглый фланец, который входит в
зацепление с нижней кромкой сальника и располагается внутри цилиндра, при этом верхняя часть поршня
утоплена между головкой и задней частью для размещения указанного фланца и обеспечения необходимого
перемещения поршня. На фланце закреплен выдвинутый наружу шатунный палец, расположенный
эксцентрично относительно вертикального хвостовика, который входит в поперечный паз поршня, так что при
вращении хвостовика шатунный палец 2a вызывает возвратно-поступательное движение поршня. Стержень
выступает над сальником или втулкой и имеет на своем верхнем конце рычаг управления, который, когда
дверь закрыта, располагается почти параллельно и вдоль задней поверхности двери.
Указанный рычаг соединен с дверью посредством штифтового соединения, на его наружном конце
расположен выступающий фланцевый штифт или шпилька, входящий в продольный паз в горизонтальной
пластине, закрепленной 3a на задней поверхности двери, причем штифт находится на наружном конце паза,
когда дверь закрыта. Шатун на хвостовике расположен относительно рычага таким образом, что при закрытой
двери указанный шатун 44 находится по центру относительно поршня, то есть в положении мертвой точки,
при этом его ось пересекает ось поршня.
Для закрытия двери вокруг кольцевого выступа на верхней части цилиндра установлена мощная витая
торсионная пружина, соосная с хвостовиком, при этом один конец пружины закреплен на цилиндре, например,
через отверстие в выступе на цилиндре, а другой конец соединен с рычагом управления, например, через
выемку на одной стороне рычага.
В процессе работы, когда дверь открывается, рычаг управления перемещается аналогично в горизонтальном
направлении наружу, при этом штифт на его внешнем конце скользит в пазу в пластине на двери. В
результате этого движения рычага пружина наматывается, и ее натяжение увеличивается, а хвостовик, к
которому крепится рычаг, вращается на 60 градусов внутри своего подшипникового сальника или втулки и
заставляет его шатун втягивать поршень в обратном цилиндре, при этом жидкость свободно протекает через
поршень, не оказывая никакого сдерживающего действия. Когда дверь освобождается (65 градусов), пружина
возвращает рычаг в исходное положение и закрывает дверь.
В течение большей части времени закрывания, при помощи рычага, поршень перемещается вперед со
скоростью, достаточной для создания значительного обратного действия, при условии, что клапан закрыт, и
жидкость может вытекать только через поршень.
Когда дверь почти закрыта, кривошипный штифт находится вблизи своего центрального положения, и он
вызывает незначительное или незначительное движение плунжера, так что срабатывание практически
прекращается, и пружина действует на дверь со всей силой, вызывая внезапное открывание и закрывание
двери.
Дата образования этого образца — 1 июня. 19:31.
Э.И. Н. и У. С. Срерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителей.
CO31IPLETE. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для вскрытия и проверки дверей.
Мы, компания «Уильям Ньюман и сыновья», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Эрберт Гсоргн Нвиран, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Госпитальная улица, 268, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для закрывания и закрывания дверей, включающим в себя
содержащий жидкость обратный цилиндр, снабженный поршнем, приводимым в действие кривошипным
штифтом или иным способом через вал или шпиндель, прикрепленный к пружинному угловому подвижному
рычагу, предназначенному для соединения с дверью с целью ее закрытия, несмотря на замедляющее
действие жидкости в цилиндре.
Целью изобретения является создание аккуратного и компактного способа размещения устройства для
закрывания и проверки дверей указанного типа в телефонной будке аварийной связи или другом помещении,
где пространство для установки такого устройства более или менее ограничено.
Согласно данному изобретению, дверь 110-.
Закрывающее и контрольное устройство размещено в отдельном отсеке внутри коробки, так что оно
изолировано от основной или другой части последней, причем указанная часть открыта спереди, чтобы
обеспечить угловое перемещение рычага управления, и расположена таким образом, что она закрывается
дверцей коробки, когда последняя закрывается. Обратный цилиндр предпочтительно крепится к задней
стенке открытого отсека или корпуса, при этом наружный конец рабочего рычага соединен с дверцей отсека
штифтовым соединением с пазом, а дверца для этой цели удобно снабжена горизонтальным пазовым
фланцем на своей внутренней поверхности, причем паз во фланце входит в зацепление с штифтом на конце
рычага.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей изображен вид сверху устройства для закрывания и проверки дверей,
прикрепленного к двери аварийной телефонной будки и размещенного в отдельном отсеке в нижней части
корпуса будки в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вертикальный продольный разрез устройства.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии xa-, Рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии W.-x' на рисунке 1, показывающее прорезной
кронштейн на дверце коробки, при этом штифт на рычаге чека входит в прорезь.
На рисунке 5 представлен вид сверху поршня и кривошипно-шатунного механизма, иллюстрирующий
положение кривошипного пальца при закрытой двери.
Обращаясь к чертежам, нижняя часть корпуса 1 аварийной телефонной будки внутри, рядом с ее передним
краем, снабжена открытым отсеком 2 вытянутой прямоугольной формы, причем указанный отсек закрывается
дверцей 3 будки, когда эта дверца закрыта. Дверь 3 имеет петли с одной стороны, в точке 4, и приспособлена
для фиксации в закрытом положении с помощью защелки. Указанная дверь предназначена для управления с
помощью автоматической системы проверки и контроля герметичности, которая размещена внутри отсека 2 и
соединена с дверью 3 посредством рычага 5.
Указанное устройство для проверки и закрытия включает в себя горизонтальный цилиндр 6, содержащий
жидкость, например масло, причем указанный цилиндр снабжен возвратно-поступательным поршнем или
плунжером 7 и крепится к задней стенке отсека 2 гайками 8, входящими в зацепление со шпильками,
проходящими через отверстия в указанной стенке и установленными на встроенных выступах 9 в задней
части цилиндра.
Поршень 7 имеет головную часть 7, соприкасающуюся со стенкой цилиндра, и направляется в задней части с
помощью цельного кольца 7b, при этом между цилиндром и средней частью поршня предусмотрен зазор.
Указанная головная часть 7 имеет форму полой чашки, как показано на рисунке 2, и сообщается с внутренней
частью головной части каналом 11, ведущим в пространство 12 в задней части поршня, при этом передний
конец канала 7G управляется шариком 13, удерживаемым внутри полой головки проволокой 10.
Посередине поршня 7 прорезана глубокая поперечная канавка 14, и для придания поршню 75
возвратно-поступательного движения эта канавка зацепляется с эксцентрично расположенным штифтом 15,
установленным на фланцевой части 16 в нижнем конце вертикального хвостовика или шпинделя 17, который
соединен своим верхним концом с рычагом 5, прикрепленным к двери. Стержень 17 проходит через сальник,
состоящий из полой пробки 1, ввинчивающейся в короткую вертикальную втулку 19 в верхней части цилиндра,
при этом пробка 18 содержит набивку, которая может быть сжата для обеспечения плотного соединения
посредством резьбового диска 20. Верхняя часть хвостовика 17 сплющена с одной стороны и входит в
некруглое отверстие на внутреннем конце рычага 5, так что последний надежно предотвращается от
вращения относительно хвостовика, при этом ободок крепится к хвостовику винтом 21 и шайбой 22.
Этот рычаг управления 5 расположен горизонтально, близко к верхней части отсека 2, и когда дверца 3
телефонной будки закрыта, он лежит более или менее параллельно ей, как показано на рисунке 1.
Внешний конец рычага соединен с дверью 3 посредством штифтового соединения, обеспечивающего
необходимое относительное перемещение при открытии двери. Для этой цели к внутренней стороне двери
прикреплен выступающий кронштейн 23, имеющий продольный паз 24, который входит в зацепление с
выступающим штифтом 25 на внешнем конце рычага 5. Конструкция такова, что рычаг принимает положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 1, когда дверь полностью открыта, при этом штифт на рычаге
скользит внутри паза 24. Дверь обычно удерживается в закрытом положении с помощью витой пружины 26,
окружающей втулку 19 в верхней части цилиндра 115, один конец которой прикреплен к выступу 27 на
последнем, а противоположный конец закреплен на рычаге 5, зацепляясь с одним из отверстий 28 в нем, так
что рычаг P2G стремится переместиться внутрь в положение, показанное на рисунке 1.
Когда дверь 3 открывается, рычаг 5 перемещается под углом наружу, преодолевая действие пружины 26,
которая натянута 125, и это угловое перемещение рычага приводит в действие поршень 7 посредством
стержня 17 и штифта 15. Шатун 15 на хвостовике расположен относительно рычага 5 таким образом, что когда
дверь закрыта, указанный шатун находится по центру относительно поршня, то есть в положении «мертвой
точки» или чуть выше него, как показано на рисунке 0, t, и по мере того, как рычаг перемещается наружу при
открытии двери, хвостовик 17 вращается вокруг своей оси и заставляет шатун 15 втягивать поршень 7 внутрь
масляного цилиндра, при этом шарик 13 позволяет маслу, поступающему с задней стороны поршня, свободно
протекать через канал 11 в пространство в передней части головки поршня, не оказывая никакого
сдерживающего воздействия. Когда дверь открывается, пружина 26 натягивается, так что дверь
автоматически закрывается при отпускании, возвращая рычаг 5 в нормальное положение.
В течение большей части процесса закрытия кривошипно-шатунный палец 15 перемещает поршень 7 вперед
со скоростью, достаточной для создания значительного сдерживающего действия, при этом канал 11 теперь
закрывается шариком 13, так что масло может проходить только назад, выходя между поршнем и стенкой
цилиндра. Однако, когда дверь 3 почти достигла закрытого положения, кривошипный палец 1.5 находится
вблизи своего мертвого центра и в этот момент практически не вызывает движения поршня 7, так что
действие ограничителя практически прекращается, и пружина 26 воздействует на дверь со всей своей силой,
обеспечивая внезапное закрытие и защелкивание двери.
Благодаря тому, что устройство закрывания и проверки двери расположено внутри отсека 2, как описано
выше, оно изолировано от основной части корпуса 1 и размещено особенно аккуратно и компактно. Цилиндр,
очевидно, может быть закреплен внутри отсека 2 любым другим подходящим способом, и отсек может иметь
любую желаемую форму. Особая конструкция дверной пружины и ограничителя позволяет разместить их в
пространстве относительно небольших размеров.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 19 июня 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1931 г. (Q439425). № 16,141/31.
OpC..nplete Принято: 26 мая 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угледобывающих машинах или относящиеся к ним.
Я, Фернан Элой, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: улица Питтер, 1, Льеж, Бельгия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для резки
угля стержневого типа и имеет своей целью создание усовершенствованной машины, которая включает в
себя двигатель и инструмент, перемещающиеся на раме, причем двигатель, инструмент и рама могут
перемещаться попеременно поэтапно вдоль забоя угольного пласта без снятия режущего инструмента с его
рабочего положения.
Согласно настоящему изобретению, углерезная машина этого типа включает в себя двухсторонний,
предпочтительно пневматический, механизм перемещения, который попеременно, во время работы
инструмента, перемещает указанный инструмент и его привод относительно рамы, поддерживающей машину,
и, после завершения рабочего хода инструмента, раму, поддерживающую машину, вдоль поверхности пласта,
в то время как инструмент остается неподвижным относительно указанной поверхности.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта применения настоящего изобретения, где на рисунках 1, 2 и
3 представлены соответственно боковой вид, план и торцевой вид машины.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены, соответственно, боковой вид, план и торцевой разрез вдоль линии A, B, C
(рисунок 5) альтернативной или модифицированной конструкции машины.
На рисунке 7 представлено схематическое изображение поршня и его вспомогательного оборудования в
начале и конце рабочего хода.
В соответствии с настоящим изобретением, как показано на рисунках 1, 2 и 3, углерезная машина включает в
себя на каждом из своих концов стул 1, на котором закреплен пневматический домкрат 2, и опору 18 для конца
цилиндра 5, снабженную частью 4, которая крепится к пневматическому домкрату 2 с помощью кольца 3.
Стулья, например, 1, соединены друг с другом 55 с одной стороны машины с помощью распорки или скобы 16
и крепежного элемента 15, который служит направляющей и несущей рейкой для приводного элемента 13.
Шпиндель двигателя 13, который 60 может приводиться в движение сжатым воздухом, электричеством или
подобным источником, приводит в движение, либо напрямую, либо через редуктор с изменяемой скоростью,
рабочий резец 12, включающий в себя брусок, снабженный инструментами. Двигатель перемещается на 65
градусов вдоль направляющей или рельса 15, закрепленного своими концами на креслах 1 на колесах или
роликах 14. На отметке 10 закреплен конец кабеля 9, другой конец которого закреплен на отметке 8 на
кронштейне 7, прикрепленном к концу штока 6 поршня 19 70, расположенного внутри цилиндра 5.
Компенсирующее устройство для компенсации реакций инструментов и малых перемещений приводного
элемента после его ввода в действие включает в себя кабель 20, два конца которого закреплены на двигателе
13 в точках 21 и 22, а промежуточный конец — на двигателе 13 в точке 25. Этот трос проходит вокруг шкивов
23, которые удерживаются на месте болтами 24, расположенными в рычагах 4, а его концы 80 намотаны в
одном направлении вокруг барабана 26 в точках 21 и 22, причем этот барабан выполнен на продолжении
винта 27, приводимого в действие рукоятками 28 и расположенного в опорах 29 и 30, причем последняя может
быть установлена любым удобным способом на приводном элементе 13. Аппараты 26, 27 и 28 предназначены
для обеспечения необходимого натяжения кабеля 20.
Рисунки 4, 5 и 6 аналогичны рисункам 1, 2 и 3, но показывают модифицированную или альтернативную
конструкцию машины для резки угля.
В конструкции, показанной на рисунках 4, 5 и 6, приводной элемент 13 95 установлен на опоре 29, к каждому
концу которой прикреплены рычаги или поперечные балки 27 и 281. Рычаги 281 заканчиваются роликами 14,
вращающимися в горизонтальной плоскости, а рычаги 27 заканчиваются другими роликами 100, такими как
14, вращающимися в вертикальной плоскости, причем указанные ролики приспособлены для перемещения в
U-образных стержнях, таких как 16, 161, образуя вместе с деталями 4 и гнездами 3, соединяющими указанные
детали 4 с домкратами 2, жесткую раму, в которой приводной элемент 13 перемещается и направляется в
U-образных стержнях 16 и 161.
Трос 9, прикрепленный в точке 10 к приводному элементу 13, заканчивается в анкерном отверстии в
кронштейне 7 на штоке поршня 6, в то время как другой трос 91 проходит между этим кронштейном и
приводным элементом 13, к которому он прикреплен в точке 101; эти тросы обеспечивают перемещение
приводного элемента и режущего инструмента.
Принцип работы машины следующий:
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, машина фиксируется в заданном положении головками пневматических
домкратов 2. После этой операции, при запуске двигателя, сжатая жидкость, например сжатый воздух,
подается в цилиндр 5 на левую поверхность поршня 19, и последний вместе со своим штоком 6, несущим
кронштейн 7 на своем конце, проталкивается вдоль цилиндра. Это движение создает тягу через
соединительный кабель 9 (или кабели 9 и 91 на рисунках 4, 5 и 6) на двигатель 13 и инструмент в точке 10
(или в точках 10 и 101 на рисунках 4, 5 и 6), и эта тяга перемещает инструмент на расстояние, равное всей
полезной длине цилиндра 5.
Как только поршень 19 достигнет конца своего хода, подача сжатой жидкости на левую опорную поверхность
CL: указанный поршень прекращается, и конец штока 6 или кронштейна 7 фиксируется любым подходящим
способом, например, с помощью стержня, расположенного таким образом, чтобы образовывать опору. Затем
пневматические цилиндры опускаются и сжимаются. Жидкость подается в цилиндр на правую кольцевую
поверхность поршня 19. Поскольку кронштейн 7 зафиксирован или зажат в нужном положении, поршень 19 и
его шток 6 остаются неподвижными, и под давлением сжатой жидкости башмачки 1 и вся машина, за
исключением инструмента 12 и его приводного элемента, которые остаются неподвижными, смещаются
вправо (см. рисунок 7).
После того, как узел будет перемещен, подача сжатой жидкости в цилиндр прекращается, и устройство
принимает положение, показанное на рисунках 1, 2 и 3, или на рисунках 4, 5 и 6. Если необходимо продолжить
работу, рама станка снова фиксируется в нужном положении с помощью домкратов 2, концевая скоба 7
освобождается от опоры, и сжатая жидкость подается в цилиндр 5 на левую поверхность поршня 19.
1
Таким образом, работа выполняется последовательными частями или участками вдоль длины станка,
который перемещается, как описано и показано на рис. 7, при этом инструмент 12 вместе со своим
двигателем 13 всегда остается в рабочем положении и находится в состоянии покоя только во время
перемещения рамы станка.
Для большей наглядности на чертежах не показаны трубки или впускные клапаны для сжатого воздуха.
Соседние файлы в папке патенты