Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13419
.pdf
где (рисунки 2 и 3) T — активная тангенциальная составляющая силы, которая в состоянии инерции находится
в равновесии с силой, создаваемой давлением. 85 G — это сила тяжести, обусловленная гравитацией.
13 — это угол между звеном a и касательной к окружности радиуса i с центром M, которая представляет собой
круговую траекторию 90, описываемую точкой подвеса AL при перемещении кольцевых весов.
1
= угол B A 1.
A0 до A'0 и B0 до B'0 представляют собой соответственно последовательные положения точек A и B. 95°y —
угол между двумя звеньями (a и b); угол A B C.
8 — это угол между направляющей b и горизонтальной линией BD; угол C BD.
Углы 13, y и 8 можно рассматривать как функции i0Q от угла смещения a (угол A0 M A):
II. $=8+y-_a-_90 l 2374,039 III. cos y= a2+b2_ (e-r cos a)2-(r sin 0Lh)2 2ab IV. 8=0-e, где a — длина первой
направляющей, b — длина второй направляющей, e=1M F, расстояние между точкой c и средней вертикалью,
установленной в точке M, h — расстояние между точкой C и горизонтальной линией MI F, r — расстояние
между точкой подвеса A и центром кольцевых весов, e — угол F' A C (A F' горизонталь) -15 p — угол B C A.
Справедливы следующие уравнения: IVa. tan r Sin ee-r cos c IVb. cos I = (e - r cos OC)² + (r sin a - h)² b² - a² 2b =
'V(e - r cos a)² + (r sin OC - h)² Теперь все значения уравнения I могут быть выражены через угол смещения a.
Подставляя значения A, y и 8 из уравнений II-IV в уравнение I, получаем уравнение для T, в котором угол
смещения является единственной переменной, а значения G, a, b, e, h, T являются константами. Для
определения возможности получения какой-либо положительной зависимости между измерительной силой T
и перемещением (a) согласно настоящему изобретению используется формула, например, необходимая для
измерения расхода V: T = c a2, в уравнение I подставляется уравнение V, так что будут отображаться только
вышеупомянутые константы и функции угла.
Подставляя пять различных значений, пропорционально распределенных в пределах диапазона измерений,
можно получить пять уравнений, из которых можно рассчитать значения констант a, b, e, A, r. Поскольку G и c
пропорциональны друг другу, ими можно пренебречь в расчетах. Если не удается получить действительные
решения, это означает, что функцию доказать невозможно. Однако, напротив, это, вероятно, станет
возможным, если будут получены реальные значения для различных констант. Выполняется ли требуемое
соотношение для всего диапазона, определяется путем подстановки других значений вместо a. Применение
графических методов позволяет упростить решение уравнений по сравнению с тем, что кажется из-за их
сложной формы.
Размеры направляющих a и b, положение точки C и расстояние r между точкой подвеса A и центром M были
рассчитаны таким образом для кольцевых весов, предназначенных для измерения перепада давления,
существующего на диафрагме или подобном устройстве, и которые показывают или записывают значение
квадратного корня из перепада давления. Размеры указаны на схеме на рисунке 2. Простым образом можно
показать, что в диапазоне 65 градусов измерения (a=0 до 300) эффективная тангенциальная составляющая
увеличивается во второй степени угла перемещения. И, поскольку работа при вращении кольцевых весов и
при подъеме груза одинакова, высота, на которую поднимается груз, должна увеличиваться в третьей степени
угла перемещения.
Это доказывается измерением перпендикуляров, проведенных из точек B, B и т. д. к 75 3,,,, возведенных на
горизонтальную линию M F на рисунке 2. Размеры можно рассчитать аналогичным образом, если для простых
манометров требуется прямолинейная зависимость между перемещением и давлением. 80 Варьируя
размеры, можно значительно изменять соотношение между измерительной силой T и смещением.
Следовательно, можно доказать наличие многих других функций в пределах диапазона измерений, особенно
если к направляющим или их удлинителям прикреплены дополнительные грузы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что суть
моего пункта формулы изобретения заключается в следующем: 1. Манометр кольцевого типа с двойной
подвеской противовеса, характеризующийся тем, что противовес может свободно вращаться вокруг точки
подвеса, соединен посредством двух звеньев с корпусом или другой подвижной частью кольцевых весов, а
также с неподвижной точкой вне корпуса кольцевых весов, причем размеры звеньев, положение точки C и
расстояние r рассчитываются из заданного соотношения между перемещением a весов и тангенциальной
измерительной силой T, создаваемой противовесом.
2.
Манометр жидкостного давления кольцевого типа с двойной подвеской противовеса, по существу, как описано
выше, со ссылкой на прилагаемый чертеж (11b).
Дата: 27 февраля 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Эдхилл: Напечатано для Управления Его Величества, издательством Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374040A
[]
Л,м - 1.
1,
-Если
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1931. Нет, 6373/37.
34 - 04i 0 - j 3749 040 Полный левый: Ноябрь. 30, 1931, Com, Iete Принято 30 мая, ? 932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся металлообработки и аналогичных станков и инструментов.
Я, Альберт Эвитт, проживающий по адресу: Филд-стрит, 25,
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-Кросс-Роуд, Лондон, У.К. 1, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к строганию или
отделке металлических брусков или полос и тому подобного, например, типографских линеек для
типографских верстаков.
Изобретение предназначено для строгания или отделки с точностью, удобством и быстротой, а также для
одновременной обработки противоположных кромок или поверхностей одиночных линеек, многолинейных
линеек или линеек декоративного дизайна или различных типов.
Согласно изобретению, противоположные кромки или поверхности металлического стержня или верхняя и
нижняя поверхности металлической полосы одновременно обрабатываются или чистятся за одну операцию,
благодаря чему полоса может быть изготовлена до заданной или типовой высоты.
Согласно изобретению, скользящая головка приспособлена для механического перемещения вперед и назад
на расстояние, соответствующее длине обрабатываемого или чистового прутка или полосы, и скользящая
головка приспособлена в поперечно-противоположных положениях и по обе стороны прутка или полосы для
размещения режущих инструментов, благодаря чему при перемещении скользящей головки режущие
инструменты перемещаются вперед относительно прутка или полосы, которые жестко удерживаются в
положении Ad между ними, так что таким образом открытые противоположные кромки или поверхности прутка
или полосы одновременно обрабатываются или чистятся при перемещении скользящей головки.
Согласно изобретению, металлический стержень или полоса приспособлены для зажима в тисках таким
образом, чтобы их противоположные кромки или поверхности, или верхняя и нижняя поверхности, были
открыты с противоположных сторон по направлению движения соответствующих режущих инструментов,
причем используемые средства удобно приспособлены для быстрого освобождения стержня или полосы и
для быстрого ввода стержня или полосы в положение для операции строгания или чистовой обработки.
Согласно изобретению, для этой цели опора скользящей головки, с помощью которой перемещаются
режущие инструменты, имеет выступающую вниз часть, нижняя поверхность которой имеет ширину,
соответствующую или немного меньшую, чем ширина прутка или полосы, подлежащей строганию или
обработке, в то время как под опорой скользящей головки и в одной линии с ней расположен подвижный
элемент, который предназначен для направления таким образом, чтобы его можно было установить в
положение для зажима прутка или полосы под выступающей вниз частью опоры, и предусмотрены средства, с
помощью которых указанный подвижный элемент может быть обычно выдвинут вверх для зацепления с
прутком или полосой.
Такое средство может состоять из шпинделя, расположенного под подвижным элементом и параллельно ему,
имеющего рычаги, удобно соединенные, например, звеньями, с подвижным элементом, и других рычагов, к
которым прикреплены выступающие болты, подверженные восходящему воздействию винтовых пружин,
находящихся в сжатом состоянии, при этом к тем же или другим рычагам, установленным на шпинделе, может
быть присоединен рычаг, вызывающий движение подвижного элемента вниз против действия винтовых
пружин, когда необходимо освободить или ввести металлический стержень или полосу металла в элемент.
Тиски состоят из опоры для скользящей головки и подвижного элемента под ней.
Согласно изобретению, также предусмотрены средства для регулировки 85.
инструменты, такие средства, включающие горизонтальные и вертикальные направляющие с независимой
регулировкой инструментов и отдельной регулировкой основных направляющих инструментов.
Любое количество инструментов или наборов инструментов g может быть размещено в противоположных
положениях.
Таким образом, например, с каждой стороны могут быть предусмотрены три инструмента в противоположных
положениях, которые можно точно установить, благодаря чему можно одновременно выполнить три или
другое количество различных с.5 пропилов при строгании или чистовой обработке противоположных граней
прутка или полосы до требуемой ширины или размера.
Согласно изобретению, держатель инструмента выполнен съемным, благодаря чему инструменты могут быть
установлены вне станка, отрегулированы и затем зафиксированы на направляющих с помощью
соответствующих установочных штифтов или другими удобными способами.
I 2- 3:404 Согласно изобретению, кроме того, могут быть предусмотрены средства для определения или
изменения в соответствии с требованиями хода скользящей головки, с помощью которой переносятся
инструменты.
Изобретение включает в себя следующие особенности, описанные ниже. При реализации изобретения,
согласно одной из конструкций станка, предназначенного для строгания или чистовой обработки верхней и
нижней поверхностей полосового металла или листового металла с точной шириной или высотой, держатель
инструмента устанавливается на скользящей головке, которая приспособлена для поддержки и
возвратно-поступательного движения на горизонтально расположенной опоре или балке, простирающейся по
всей длине станка, который удобно размещается на своих концах на боковых частях рамы, высота которых
удобна для использования станка. Горизонтально расположенная L-образная опора или балка удобно
снабжена Т-образным поперечным сечением, верхняя часть которого выступает с каждой стороны, выступая
за центральную выступающую часть или перемычку, так что таким образом держатель инструмента
размещается с каждой стороны скользящей головки в положении под верхними выступающими частями
верхней балки.
Под опорой или балкой предусмотрена опора шириной, соответствующей или немного меньшей ширине
обрабатываемого стержня или полосы, а также подвижный элемент, предназначенный для установки под
опорой или балкой и выравнивания с ней, при этом верхняя грань нижнего элемента также имеет ширину,
соответствующую или немного меньшую ширине обрабатываемого стержня или полосы.
Таким образом, опора или балка и подвижный элемент под ней приспособлены для использования в качестве
тисков или зажима для надежной фиксации стержня или балки в заданном положении во время строгания или
отделки. Подвижный элемент входит в зацепление с вертикальными канавками, удобно расположенными в
боковых частях рамы, и на каждом конце или в промежуточных положениях он соединен с соответствующими
элементами, которые опираются на шпиндель, расположенный под подвижным элементом и
поддерживаемый боковыми частями рамы. Рычаг, установленный над шпинделем, может быть соединен
посредством звена с педальным рычагом, благодаря чему при нажатии на рычаг шпиндель частично
поворачивается, при этом за счет деталей нижний подвижный элемент перемещается вниз, освобождая или
вводя в действие рычаг или ленту.
— — Могут быть предусмотрены средства, описанные выше, которые обычно позволяют удерживать
подвижный элемент в его верхнем положении для зажима стержня или полосы к нижней части опоры или
балки, образующей скользящую головку. Таким образом, при нажатии на педаль реверса следует понимать,
что рычаг или рейка могут быть отпущены и убраны. 7G. Скользящая головка снабжена двумя
направляющими: одна расположена перед опорой или балкой, а другая — сзади. Эти детали, в свою очередь,
поддерживают регулируемые винтами ящики для инструментов, в которых установлены режущие или
прокатные инструменты 75 для строгания или чистовой обработки брусков или линеек. Эти направляющие
могут быть предусмотрены для регулировки инструментов, чтобы при их установке в станок их можно было
отрегулировать на требуемую высоту, а также чтобы любой износ инструментов можно было компенсировать
регулировкой.
Может быть предоставлено любое удобное количество инструментов, м. Таким образом, например, три
инструмента могут быть установлены соответственно спереди, а 5 инструментов — сзади (т.е. 3y каждый
инструмент), при этом каждый инструмент снабжен отдельным винтом регулировки для постепенного и
равномерного распределения режущей кромки между инструментами в желаемой степени.
Для выполнения определенных операций в вертикальной плоскости в блок ползуна может быть встроен
дополнительный регулируемый ползунок 9g, позволяющий производить как вертикальную, так и
горизонтальную регулировку.
Могут быть предусмотрены средства для облегчения установки инструментов путем извлечения
инструментальных ящиков из станка, а также для проверки и фиксации инструментов на подходящем
приспособлении. Ящики для инструментов могут состоять из подходящих держателей, установленных на
пластинах, которые могут быть зафиксированы в определенных положениях с помощью установочных
штифтов на направляющих инструмента.
Основной направляющий механизм инструмента может перемещаться возвратно-поступательно с помощью
винта, расположенного в соответствующем положении относительно направляющего механизма и
установленного в соответствующих подшипниках в боковых рамах, которые входят в зацепление с гайкой на
направляющем механизме инструмента, расположенном таким образом, что гайка может быть отсоединена в
каждом конце хода, или, альтернативно, винт может быть автоматически перевернут в направлении
вращения, благодаря чему направляющий механизм попеременно перемещается вперед и назад на заданные
расстояния с помощью ударной планки, предназначенной для работы в сочетании с регулируемыми упорами
или фиксаторами, которые могут быть закреплены на ударной планке в заданных положениях, так что ударник
на направляющей...
Инструментальная головка может взаимодействовать с упором или фиксатором и либо отсоединять гайку от
винта, либо, альтернативно, отводить приводной винт. Или же боковая муфта может приводиться в действие
ударной планкой в связи с расположенными напротив друг друга коническими шестернями: одна
напиливается на приводном валу, несущем упор или фиксатор, а другая свободно вращается на резьбовом
шпинделе, при этом соответствующие шестерни находятся в зацеплении с промежуточной конической
шестерней, или для этой же цели может быть предусмотрено любое другое механическое средство. 30
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 3 с д,О-0 2;374,040 В описанной конструкции резьбовой шпиндель может быть
расположен параллельно над опорой скользящей головки, и этот резьбовой шпиндель может приводиться в
действие непосредственно электродвигателем, имеющим двухпозиционный переключатель и магнитный
тормозной механизм, так что при перемещении скользящей головки до ее предела, определяемого упором
или фиксатором, переключатель переключается в положение «выкл», и включается магнитный тормоз, в
результате чего двигатель останавливается, и вращение резьбового шпинделя прекращается.
Дальнейшее перемещение ударной планки в том же направлении может привести в действие реверсивный
переключатель, с помощью которого работа машины изменяется до достижения противоположного концевого
упора или фиксатора, после чего машина может автоматически остановиться аналогичным образом на
противоположном конце.
В качестве альтернативы тормозной механизм можно отключить, и машина будет непрерывно работать в
режиме движения вперед и назад с помощью переключателя. При такой компоновке станка
инструментальные направляющие могут управляться соответствующими кулачками, так что как передний, так
и задний инструменты могут выводиться из зацепления с металлическим бруском или полосой, подлежащей
строганию, на обратных ходах и возвращаться в строгальное положение на прямом ходе. Это необходимо при
перемещении больших объемов металла с прутка или полосы, чем это можно было бы удобно сделать за
один ход подвижной головки с ограниченным количеством инструментов.
Для обеспечения возможности выполнения машиной одного, двух или трех полных циклов или ходов в
зависимости от конкретных практических требований может быть предусмотрено таймерное устройство.
Могут быть предусмотрены средства для фиксации стержня или полосы в положении, в котором они должны
быть закреплены. Такие средства могут представлять собой шарнирно закрепленные элементы,
приспособленные для перемещения из положения сзади или спереди бруска или полосы по мере
продвижения скользящей головки и инструментальных ящиков вперед в процессе строгания или отделки. Или
же такие шарнирно закрепленные элементы могут быть соединены с другим шарнирно закрепленным
элементом, расположенным на одном конце машины, который приспособлен для перемещения, когда
скользящая головка достигает своего конечного положения, при этом шарнирно закрепленные элементы
поднимаются в положение 55 и служат в качестве упоров для фиксации прутка или полосы в этом положении
скользящей головки, так что при движении скользящей головки вперед пружина может возвращать
соединенные шарнирно закрепленные элементы в исходное положение, так что таким образом, сзади или
спереди прутка или полосы они смещаются относительно линии резцов.
В нормальном режиме работы машины описанной конструкции при перемещении ударной планки двигатель
65 запускается в действие в результате перемещения выключателя, и скользящая планка перемещается
вперед для выполнения операции резки на каждом крае или поверхности планки или полосы, расположенной
в тисках или зажиме, 7C, после чего скользящая головка соприкасается с упором или фиксатором, в
результате чего ударная планка перемещается на расстояние, необходимое для срабатывания выключателя,
чтобы отключить двигатель 75 и включить магнитный тормоз. Однако следует понимать, что для
осуществления операций иным способом, описанным выше, могут быть предусмотрены соответствующие
меры.
Изобретение не ограничивается конкретными средствами для обеспечения автоматической работы машины,
а также средствами, специально описанными для зажима прутка или полосы в нужном положении, и
средствами для крепления инструментов, поскольку эти и другие конструктивные детали могут быть изменены
без отступления от изобретения.
Дата: 28 февраля 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко.
27, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся 1ietal-planiig и Like Machiine. Инструменты.
1 i 1 j 11 1 i i 1 i i i i Я, Альберт Хьюитт, проживающий по адресу: Филд-стрит, 25,
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-Кросс-Роуд, Лондон, Западный
Кейп-Кросс-Роуд, 1-й квартал, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строганию или финишной обработке металлических заготовок или полос,
таких как типографские линейки для типографских форм. Изобретение предназначено для строгания или
финишной обработки с точностью, удобством и быстротой, одновременно обрабатывая противоположные
кромки или поверхности одиночных линеек, многолинейных линеек или линеек с декоративным рисунком или
различных типов.
Согласно изобретению, металлострогальный или подобный станок, приспособленный для одновременного
строгания или чистовой обработки за одну операцию противоположных кромок или поверхностей
металлического прутка или верхней и нижней кромок металлической полосы, благодаря чему пруток или
полоса могут иметь заданную ширину или высоту, снабжен скользящей головкой, приспособленной для
механического перемещения вперед и назад в пределах, соответствующих длине прутка или полосы,
подлежащих строганию или чистовой обработке, причем указанная головка несет режущие инструменты в
поперечно противоположных положениях и по обе стороны прутка или полосы.
Согласно изобретению, металлический стержень или полоса могут быть закреплены таким образом, что их
противоположные кромки или поверхности оказываются открытыми с противоположных сторон по
направлению движения расположенных напротив друг друга режущих инструментов.
Согласно изобретению, средства для зажима металлического прутка или полосы, подлежащих строганию или
отделке, могут включать неподвижную опору или балку и подвижный элемент, предназначенный для
регулировки положения относительно указанной опоры или балки.
Согласно изобретению, контактирующие поверхности опоры или балки и подвижного элемента могут быть
выполнены шириной, соответствующей или немного меньшей ширине прутка или полосы, подлежащей
строганию или обработке, а опора или балка могут служить для удержания скользящей головки, на которой
установлены расположенные напротив режущие инструменты.
Конструкция инструмента может быть такой, что подвижный элемент расположен либо в нижнем, либо в
верхнем положении относительно опоры, а средство, с помощью которого подвижный элемент приближается
к опоре для захвата прутка или полосы, может состоять из шпинделя, параллельного подвижному элементу,
эксцентриков, жестко установленных на шпинделе, рычагов, выполняющих функцию эксцентриковых ремней,
удобно соединенных в качестве звеньев с подвижным элементом, и другого рычага или рычагов, жестко
установленных на шпинделе, к которым прикреплены болты, которые установлены под действием винтовых
пружин сжатия, а также ножного рычага, соединенного с одним или несколькими рычагами, закрепленными на
шпинделе, так что при нажатии на ножной рычаг подвижный элемент перемещается от опоры против
действия винтовых пружин, когда необходимо освободить или ввести пруток или полосу металла в тиски,
образованные опорой для скользящей головки и подвижным элементом.
Изобретение также включает в себя признаки r5, которые изложены ниже в формулировке формулы
изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на примере в прилагаемых схематических чертежах:
60) На рисунке представлен вид сзади одной из конструкций станка согласно изобретению.
На рисунке 2 представлен вид с торца станка, показанного на рисунке 1, с правого края этого рисунка.
На рисунке 3 показан вид сзади модифицированной конструкции станка с подачей материала.
Рисунок 4 представляет собой вид с торца, соответствующий рисунку 3, рассматриваемый с левого торца
рисунка 3 и частично расположенный под углом 70 градусов.
На рисунке 5 представлена подробная схема электрических соединений в соответствии с конструкциями,
показанными на рисунках 3 и 4.
При реализации изобретения 75 в соответствии с одной из конструкций станка, предназначенного для
строгания или чистовой обработки верхних и нижних кромок полосового металла или типографской линейки
— до точной ширины или высоты шрифта, как показано на рисунках 1 и 80, 2, два держателя инструмента a
установлены на скользящей головке b, которая приспособлена для опоры и возвратно-поступательного
движения на горизонтально расположенной опоре или балке c, проходящей по всей длине станка, SS4,
которая удобно расположена на концах xipon боковых частей рамы d высотой, удобной для использования
станка. Горизонтально расположенная опора или балка c удобно снабжена Т-образным поперечным
сечением, которое перевернуто таким образом, что его поперечные части выступают по обе стороны от
восходящей средней части или перекладины, так что скользящая головка b может быть размещена на 95
внешних сторонах поперечной части и ниже указанной части для поддержки держателя инструмента a с
каждой стороны восходящей части или перекладины. Верхняя поверхность последней имеет ширину,
соответствующую или немного меньшую, чем ширина обрабатываемого прутка или полосы, и представляет
собой неподвижную губку тисков, с помощью которой удерживается обрабатываемая деталь.
Подвижный элемент e, образующий вторую губку тисков 10j, предназначен для установки над опорой или
балкой c и выровнен с ее средней частью или перемычкой, и имеет длину, совпадающую с длиной балки или
опоры c, при этом нижняя грань подвижного элемента имеет аналогичную ширину, соответствующую или
немного меньшую, чем ширина обрабатываемого прутка или полосы, чтобы его можно было удерживать в
нужном положении для строгания или отделки открытых поверхностей. Подвижный элемент a также входит
своими концами в вертикальные пазы, удобно расположенные в боковых частях рамы J и ближе к каждому
концу, и, если необходимо, в промежуточных положениях он 12G соединен посредством выступов или
рычагов ei с рычагами /2 эксцентрично установленных фитингов fp, которые установлены на шпинделе f,
расположенном параллельно и над подвижным элементом и поддерживаемом в подшипниках j2; внутри
боковых частей рамы d. Рычаг g, установленный на шпинделе I, может быть соединен посредством стержня
или звена gI с рычагом g2, установленным на шпинделе g&, также поддерживаемым в деталях рамы d и
имеющим 1M 3743040, а также приспособленным для регулировки в инструментальных ящиках с помощью
регулировочных винтов с кольцами, которые входят в пазы или каналы, образованные в хвостовике
инструментов.
Таким образом, инструменты, находящиеся в инструментальных ящиках 70, могут быть отрегулированы по
мере необходимости и зафиксированы в отрегулированном положении обычным зажимным винтом. Таким
образом, становится понятно, что инструменты установлены таким образом, что при их размещении в станке
их можно отрегулировать на необходимую высоту, а также компенсировать износ путем регулировки. Хотя на
каждом держателе инструмента изображены три инструмента, можно предусмотреть любое удобное
количество инструментов, и каждый инструмент может быть оснащен отдельной регулировкой, позволяющей
постепенно распределять рез между предоставленными инструментами в любой желаемой степени.
Кроме описанных, могут быть предусмотрены и другие средства для осуществления как вертикальной, так и
горизонтальной регулировки инструментов.
Скользящая головка b перемещается возвратно-поступательно с помощью ходового винта k, расположенного
в соответствующем положении относительно головки и установленного в соответствующих подшипниках в
боковых частях рамы d. Нижняя поверхность головки выполнена с гайкой, снабженной выступами bM,
направленными вниз, между которыми расположена прямоугольная гайка ki с резьбой, соответствующей
резьбе шпинделя Z... Винтовой шпиндель k вращается от электродвигателя 5 через редуктор и реверсивную
коническую шестерню 100, снабженную муфтой. Редуктор 11 служит для привода шестерни 12,
установленной на втулке 13, вращательно закрепленной на шпинделе k и проходящей через прилегающую
боковую часть рамы d в корпус реверсивного механизма mn 105, внутри которого втулка несет коническую
шестерню 14. Корпус m служит для размещения короткого шпинделя промежуточной конической шестерни
ml1, а также реверсивной шестерни in2. Шестерни 110 14 и mn,2 снабжены зубьями сцепления, а плавающий
элемент сцепления wO, снабженный отверстием квадратного сечения, установлен для скольжения по
квадратному концу привинченного шпинделя k, который 115 входит в обжимное отверстие m.
Рычаг сцепления m4, установленный на вертикальном шарнире, предназначен для того, чтобы входить в
корпус редуктора и входить в зацепление со своим внутренним концом с кольцевым каналом или канавкой,
выполненной в фитинге сцепления 120 in5.
В подшипниках, выполненных в боковых частях рамы, в положении, параллельном шпинделю k, установлен
скользящий ударный стержень n, на котором установлены регулируемые упоры n' 125, предназначенные для
контакта с выступом или штифтом, установленным на скользящей головке b. Таким образом, упоры ml были
отрегулированы в соответствии с ходом, который должен быть передан скользящей головке b, когда
последняя достигает конца 130, неподвижно установленного на ней на педали g4. Шпиндель f furilter несет
рычаг g5, который может быть продолжением рычага g, к которому прикреплена винтовая пружина g6 b
a-ichcred к шпильке g7, установленной в i dja! и боковая часть рамы, п. При нажатии на педальный рычаг
шпиндель частично поворачивается, в результате чего, благодаря наличию эксцентриков, закрепленных на
шпинделе, подвижный элемент перемещается вверх от опоры, освобождая стержень или полосу или
позволяя ввести их. Благодаря наличию винтовой пружины подвижный элемент обычно удерживается в
заданном положении, обеспечивая надежное крепление стержня или полосы к опоре или балке.
Скользящая головка b предназначена для поддержки двух держателей инструмента: одного перед опорной
балкой c, а другого сзади. Каждый из держателей инструмента установлен на поперечной направляющей lu,
положение которой регулируется с помощью соответствующего подающего шпинделя и гайки, приводимых в
действие градуированной головкой hl. Поперечные направляющие h сами по себе приспособлены для
регулировки положения направляющей в вертикальном направлении, и для этой цели каждая направляющая
h установлена на ребре направляющей типа «ласточкин хвост», образованном на пластине i, нижняя
поверхность которой наклонена вниз к средней части или стенке опоры или балки c так, что толщина
пластины увеличивается. Указанная пластина опирается на клиновидный элемент j, который установлен в
углублении на верхней поверхности коробчатого фитинга b, к которому пластина j крепится с помощью
вертикально расположенных штифтов или болтов, проходящих с зазором через верхнюю часть коробчатого
фитинга bi и через соответствующие пазы в клиновидном элементе i. Последний приспособлен для
регулировки положения относительно средней части балки или опоры c с помощью подающего шпинделя и
гайки, так что при его перемещении он служит для подъема пластины j, при этом поперечная салазка и
держатель инструмента a также используются.
Каждый держатель инструмента a предназначен для размещения нескольких корпусов инструментов a',
например, шести ящиков для инструментов на три инструмента, причем указанные инструменты
отрегулированы таким образом, чтобы последовательно выполнять первый рез, промежуточный и чистовой
рез. Ящики для инструментов имеют удобную цилиндрическую форму, снабжены воротником на нижнем конце
и предназначены для установки в соответствующие гнезда или отверстия, предусмотренные в держателе
инструментов. Последняя крепится к поперечной салазке h с помощью болтов или позиционирующих
штифтов таким образом, чтобы ее можно было легко снять вместе с ящиками для инструментов для
регулировки и фиксации инструментов в заданных положениях на подходящем приспособлении. Инструмент
может на протяжении своего хода зацепиться за упор n' и переместить ударную планку n в продольном
направлении.
Ударная планка снабжена соответствующими выступами, которые входят в зацепление со штифтом или
аналогичной деталью на рычаге сцепления m4, благодаря чему рычаг сцепления перебрасывается, переводя
сцепление из зацепления с одной шестерней l1 в зацепление с другим концом шестерни, тем самым изменяя
направление вращения привинченного шпинделя k для возвратного движения скользящей головки.
Для перемещения инструментов из контакта с обрабатываемой деталью во время обратного движения могут
быть предусмотрены любые подходящие средства, например, кулачки, храповые механизмы или тому
подобное, которые предназначены для отвода поперечных салазок с держателями инструментов во время
такого обратного движения.
Для обеспечения возможности ручного управления ударной планкой на конце, отличном от того, где
расположен реверсивный механизм, удобно предусмотрен ручной рычаг 1b2, шарнирно закрепленный на
соответствующем кронштейне, установленном на боковой части рамы d1 и взаимодействующий посредством
паза со штифтом, расположенным на блоке, установленном сбоку на ударной планке.
Для фиксации стержня или полосы в нужном положении предусмотрены средства, включающие элементы в
виде угловых рычагов, которые шарнирно установлены на подвижном элементе таким образом, что их нижние
концы могут выступать в линию контакта подвижного элемента и опоры или балки. «Верхние концы указанных
рычагов соединены звеном 01, а аналогичное звено 02 соединяет указанные рычаги с рычагом 03, также
шарнирно закрепленным на подвижном элементе и имеющим нижний конец, предназначенный для
прохождения в направлении одного из держателей инструмента 01 таким образом, что когда держатель
инструмента находится в исходном положении, рычаги 01 перемещаются, чтобы привести их нижние концы в
указанную линию контакта, причем такое перемещение осуществляется против действия пружины 04.» Таким
образом, когда подвижный элемент отделяется от опоры или балки c, нижние концы рычагов o образуют
упоры для определения положения полосы или стержня между подвижным элементом 1 и балкой или опорой.
Когда держатель инструмента I перемещается вперед, пружина или рычаги смещаются с пути 1 ! 5
Инструменты. Также может быть предусмотрен упор o5, который устанавливается в углублениях,
образованных соответственно в подвижном элементе и балке или опоре c, для определения положения конца
стержня или полосы, извлеченного из держателя инструмента, когда последний находится в своем исходном
положении. Согласно альтернативной конструкции, представленной на рисунках 3 и 4, положения балки или
опоры и c подвижного элемента вместе со скользящей головкой меняются местами, так что подвижный
элемент может перемещаться вверх для зацепления стержня или полосы с балкой или опорой. Шпиндель f
расположен под подвижным элементом под углом 70°, а рычаги f2 соединены со стержнями fs, которые
установлены на подшипниках скольжения fP, закрепленных на боковых частях рамы d. Спиральные пружины
fs, намотанные на стержни f3, удерживаются над подшипниками fl с помощью муфт fG. Педаль g4 снова
крепится к шпинделю g' и соединена с рычагом на шпинделе f посредством звена g8.
Шпиндель с резьбой k расположен на 80 градусов выше опоры c и соединен со скользящей головкой
способом, описанным выше. Он приводится в действие непосредственно электродвигателем p (рис. 5) и
червячным редуктором p', причем указанный двигатель 85 управляется двухпозиционным или реверсивным
переключателем p2 и магнитным тормозом p3 под действием ударной планки n, продольное перемещение
которой передается на переключатель посредством зубчатой рейки 90 n3, соединенной с ударной планкой и
зацепляющейся с шестерней n4 на шпинделе переключателя, так что при перемещении скользящей головки b
до ее предела, определяемого упором или фиксатором &-, переключатель переводится в положение «выкл.
9», и включается магнитный тормоз, в результате чего двигатель останавливается.
где вращение шпинделя с резьбовым наконечником прекращается. Дальнейшее перемещение ударной
планки в том же направлении C1f может затем привести в действие реверсивный переключатель, с помощью
которого работа машины изменяется на противоположную до достижения противоположного концевого упора
или упора, после чего машина может автоматически остановиться аналогичным образом на противоположном
конце.
В качестве альтернативы тормозной механизм можно отключить, и машина будет непрерывно работать в
режиме движения вперед и назад с помощью переключателя. При такой компоновке станка направляющие
инструмента могут управляться соответствующими кулачками, так что как передний, так и задний
инструменты могут выходить из зацепления с обрабатываемой металлической заготовкой или полосой при
обратном ходе и возвращаться в положение для строгания при прямом ходе.
В конструкции, представленной на рисунках 3 и 4, средства для фиксации стержня или полосы также
закреплены на подвижном элементе и включают рычаги, которые соединены с рычагом 3, имеющим выступ
или упор, предназначенный для зацепления с соответствующим выступом в держателе инструмента.
Перемещение 125 рычагов с помощью инструментального держателя осуществляется против действия
пружины 04, которая закреплена между соседним боковым элементом рамы и шпилькой или штифтом,
установленным на звене, соединяющем рычаги. 130 374,040 Для обеспечения возможности выполнения
машиной одного, двух или трех полных циклов или ходов в зависимости от конкретных практических
требований может быть предусмотрено таймерное устройство. Таким образом, в машине, представленной на
рисунках 1 и 2, рычаг сцепления может приводиться в действие посредством соответствующего рычажного и
рычажного механизма от кулачка или кулачков, вращающихся от двигателя и снабженных W0, для
обеспечения требуемого цикла работы; такой кулачок или кулачки могут быть регулируемыми при
необходимости, а промежуточная шестерня переключения предусмотрена при необходимости для изменения
перемещения скользящей головки относительно управления, осуществляемого кулачком или кулачками.
Изобретение не ограничивается конкретными средствами, обеспечивающими автоматическое повторение
процесса на станке, а также средствами, специально описанными для зажима прутка или полосы в нужном
положении, и средствами для крепления инструментов, поскольку эти и другие конструктивные детали могут
быть изменены без отступления от изобретения. Таким образом, например, могут быть предусмотрены
средства, позволяющие при совершении скользящей головкой более одного хода подавать вперед
инструменты для последующих движений. Таким образом, поперечные стороны могут регулироваться с
помощью фиксаторов или других подходящих средств, предназначенных для взаимодействия с управляющей
головкой, если винт регулировки скорости, такие фиксаторы или подобные им средства приводятся в
действие в конце каждого хода скользящей головки.
-:5. В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера моего изобретения и
способа его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты