Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13412
.pdf
= j 1 tED \<rm, I,\\ A.'
i_:i_ ,, ---C l2 cJ L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 8 марта 1950 г. 7l4L Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 9 марта 1937 г. Нет, 7Z11 137.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подгибки краев швейных машин.
Мы, компания UNION SPECIAL-MASCINENFABRII GESELLSCILnFT MIT BESCHRANKTER 11IAFTUNG,
немецкая компания, расположенная по адресу: Швабштрассе, 33, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для подгибки краев швейных машин, и в частности к
средствам для формирования кармана для подгибки и для вставки в него эластичной ленты.
Согласно настоящему изобретению, средства для направления эластичной ленты под действием натяжения
расположены внутри складчатого механизма устройства для подгибки, а также предусмотрены средства для
поперечного извлечения указанных направляющих и натяжных средств из устройства для завершения
подгибки трубчатого изделия.
Кроме того, устройство для обработки краев приспособлено таким образом, чтобы его части были отделены
друг от друга, что позволяет завершить обработку краев трубчатого изделия.
Для ослабления натяжения ленты и открытия устройства для подгибки, облегчающего вставку ленты и
материала внутрь, могут быть предусмотрены средства с ручным управлением.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан вид спереди машины, воплощающей усовершенствования; на рис. 2 — вид с торца той же
машины; на рис. 3 — вид сверху на рабочий поддерживающий рычаг и детали, установленные на нем для
формирования устройства для подгибки и направления эластичной ленты; на рис. 4 — вид спереди, частично
в поперечном сечении, показывающий устройство для подгибки и средства для направления и натяжения
ленты с деталями, расположенными для обычной строчки; на рис. 5 — аналогичный вид, показывающий
разделенные части устройства для подгибки и также разделенные элементы для натяжения ленты; на рис. 6
— сечение по линии А-В на рис. 4; на рис. 7 — продольное сечение устройства для натяжения эластичной
ленты; на рис. 8 — вид спереди, показывающий модифицированную форму устройства для подгибки и
устройства для натяжения ленты; на рис. 9 — вид сверху на конструкцию 30, показанную на рис. 8, с частично
удаленными деталями, показывающими направляющую ленты; На рис. 10 показан частично боковой вид и
частично продольный разрез направляющей ленты, а также пружина 65, которая податливо прижимается к
ленте, а на рис. 11 — поперечный разрез по линии А-Ф на рис. 10.
Изобретение показано в применении к швейной машине, которая включает в себя стандартный механизм 70
1, несущий цилиндрический рабочий поддерживающий рычаг 2 и выступающий рычаг 3. Нависающий рычаг 3
снабжен соответствующими выступами, в которых перемещается игловодитель 475. Иглодержатель показан с
двумя иглами 5, 5. Игловодитель перемещается возвратно-поступательно с помощью рычага 6, который
приводится в действие эксцентриковым ремнем 7, взаимодействующим с эксцентриком на главном валу 80.
Внутри этого цилиндрического опорного рычага 2 расположены дополнительные устройства для
формирования стежка, взаимодействующие с иглами 5, 5. Это обычные 85 символов. Материал удерживается
на рабочей опоре прижимной лапкой 9, закрепленной на прижимной планке 10. Подача материала
осуществляется через опорную конструкцию с помощью обычного механизма подачи, расположенного внутри
цилиндрического рычага опорной конструкции. 90 Данная машина особенно хорошо подходит для
пришивания эластичной ленты к нижнему карману. Для облегчения подачи и растягивания эластичной ленты
может использоваться механизм протягивания 9, на котором схематически показаны два подающих ролика 11
и 12.
Подающий ролик 11 с податливостью вдавливается в материал, проходящий между подающими роликами, и
подающий ролик 12 может периодически вращаться любым известным способом.
Ткань подается через устройство для подгибки, состоящее из внешнего спирального элемента 13, который
прикреплен к пластине 15, которая, в свою очередь, прикреплена к цилиндрическому рабочему опорному
рычагу винтами 16, 16, проходящими через независимые рычаги 17, 17, установленные на пластине 15 и
ввинченные в цилиндрический рабочий опорный рычаг.
Эти винты 16 и 16 проходят через горизонтальные пазы, которые позволяют регулировать положение
механизма складывания подола относительно линии подачи. На пластине 15 установлена пластина 18 для
разматывания нитей, которая снабжена пазами и крепится к пластине 15 винтами 14, r4, проходящими через
пазы. Это позволяет перемещать пластину для разворачивания нитей поперечно линии подачи. Указанная
пластина i5 имеет наклонный передний край 18a.
Эта пластина помогает расправить край ткани, сложенной в карман.
Эластичная лента направляется между двумя элементами 20 и 21. Эти два элемента соединены шарнирно в
точке 22. Опорная пластина 19 для ткани крепится к Х-образному верхнему элементу 21. Нижний элемент
снабжен пазом 23. Регулируемая направляющая 24 крепится к нижней стороне пластины 21 с помощью винта
25. Этот винт проходит через паз в пластине 21, что позволяет регулировать направляющую кромки в
различных заданных положениях в направлении, перпендикулярном оси подачи X, и вдоль пластины 21.
Внешний конец 26 пластины 21 загнут вниз и прилегает близко к краю пластины 20. Это образует
направляющую 27, через которую проходит эластичная лента Т.
Направляющая 24 опускается в паз 23 и образует внутреннюю стенку этого прохода, через который проходит
эластичная лента. Пластина 21 податливо прижимается к пластине 20, и таким образом эластичная лента
податливо захватывается, создавая натяжение, которое, удерживая ленту в натянутом состоянии, приводит к
ее пришиванию к нижнему карману. Она натягивается между этими захватывающими элементами и
элементом 21, а также подающим устройством под прижимной лапкой или тянущими роликами 11 и 12, когда
они используются.
К нижней стороне пластины 21 прикреплена стойка 28, которая выступает вниз через паз в пластине 20.
Нижний конец этой стойки шарнирно соединен под углом 29° с рычагом 30°, который, в свою очередь,
шарнирно соединен под углом 31° с выступающим выступом, поддерживаемым пластиной 20°. Нижний конец
этого рычага 30 соединен со стержнем 32, который скользящим образом установлен в выступе 33 и выступе
34. Пружина 35 окружает этот стержень 32 и упирается в воротник 36 с одного конца, в то время как другой
конец пружины упирается в выступ 34. Таким образом, стержень 32 податливо смещается вправо, как
показано на рис. 1. Когда стержень перемещают вправо, он раскачивает колокол.
Поверните рукоятку 30 так, чтобы она прижала пластину 21 и мягко прижала ее к эластичной ленте.
На конце стержня 32 находится головка 37, предназначенная для взаимодействия с пластиной 38, которая
крепится к рычагу 39, шарнирно соединенному под углом 70 к стандарту 1 машины.
Цепь 41, соединенная с этим рычагом, также соединена с педалью или коленным переключателем. Пружина
42, прикрепленная к рычагу 39, а стандартная пружина 1 обычно 75, удерживает рычаг, смещенный от головки
37, в положении, показанном на рис.
1.
Когда цепь 41 потянет вниз, пластина 38 зацепится за стержень 37 и отбросит стержень 32 вправо. Это
позволит повернуть рычаг так, чтобы поднять пластину 21 от контакта с эластичной лентой. Стержень 43
установлен в выступе 34 и проходит параллельно стержню 32. Этот стержень 85 соединен с пластиной a,
которая находится под пластиной 20 и крепится к ней с помощью болта 45. Когда верхний конец рычага
качания 39 поворачивается влево при нажатии на педаль 90, пластина 38 входит в зацепление с головкой 37 и
ослабляет натяжение ленты, разделяя соответствующие корпусные пластины. Головка 37 А-лен входит в
зацепление с концом стержня 43 и перемещает этот стержень влево, тем самым извлекая пластины 20 и 21 и
удерживаемую на них опорную пластину 19 для ткани. Это перемещает все части внутри папки hem,
расположенной в области прокрутки.
Пружина 46 охватывает конец стержня 43 длиной 10 л и упирается в кольцо 47 с одного конца и в выступ 34 с
другого. Это перемещает стержень 43 вправо, а стопорное кольцо 48 ограничивает движение стержня при
правильном расположении деталей в держателе подгиба. Регулируя этот воротник и устройство для подгибки,
можно изменять ширину получаемого подгиба.
Когда детали находятся в положении, показанном на рис. 5, ткань можно поместить в подгибочный узел, а
эластичную ленту — в проход между пластинами 20 и 21. Когда рычаг W9 отпускается, пластина 21
опускается на эластичную ленту и мягко прижимается к ней, создавая натяжение. Таблицы 20 и 21 также
будут перемещены в свиток папки с документами. Пластины расположены на некотором расстоянии от
нижней части подгибки таким образом, что полоска ткани загибается вокруг концов пластин, а затем вокруг
эластичной ленты, и когда она проходит через швейный механизм, карман подгибки пришивается с помощью
эластичной ленты. При выполнении M-швейной обработки трубчатых изделий таким образом, чтобы первая
прошитая часть подгибки проходила вокруг и снова входила в подгибочный станок, оператор, нажимая на
педаль, поворачивает рычаг, чтобы освободить пластины M 374, 158, 874, 158, 3 и 21 от эластичной ленты и
вынуть их из подгибочного станка, так что сшитые вместе части могут пройти внутрь и сквозь подгибочный
станок и -; таким образом завершается прошивка круговой подгибки.
На фиг. 8-10 включительно показана слегка модифицированная форма изобретения.
Устройство для складывания бумаги состоит из внешнего элемента 49 (втулки), который крепится к опоре
заготовки винтами 50, 50, проходящими через пазы 51, 51 в опорном стержне устройства для складывания
бумаги, что позволяет перемещать устройство для складывания бумаги в направлении линии подачи и от нее.
Опорная пластина 52 для ткани выступает внутрь устройства для складывания подола и образует
внутреннюю стенку канала, который направляет край секции ткани и обволакивает ее. Эта пластина 52
поддерживается вертикальной стенкой 53, которая крепится к опоре для заготовки. Внутри складчатого края
подола проходит направляющая трубка 54 для эластичной ленты. Эта направляющая трубка, как показано на
рис. 9, установлена таким образом, что она наклонена под углом 2i к линии подачи, а выходной конец трубки
обрезан под углом 55°, чтобы обеспечить свободное прохождение эластичной ленты в устройство для
подгибки. Эта направляющая трубка крепится к рычагу 56 3, который скользит по штифту 57, входящему в паз
58. Эксцентриковый элемент 59 охватывает штифт 60 и снабжен рукояткой 61.
Поворачивая эту рукоятку, направляющую трубку для эластичной ленты можно переместить на 3 либо
вправо, либо влево. Ограничитель 62 расположен между выступами на рычаге 56 и ограничивает степень его
бокового перемещения. Этот упор 62 крепится к опоре заготовки винтами 63, 63, проходящими через паз в
закрывающей его пластине.
Трубка для направления эластичной ленты, показанная на рис. 10, обрезана на отметке 64.
Рессора 65 крепится к выступу 66 HU винтом 67. Натяжная гайка опирается на эту листовую рессору. Лента
обозначена буквой Т. Как указано, пружина воздействует на эту ленту, тем самым создавая натяжение. Таким
образом, лента будет регулироваться между этим натяжным элементом, который соединяет ленту с основным
подающим механизмом аппарата. Эти детали могут быть смещены для облегчения закрытия кармана для
подгиба в трубчатом изделии и для облегчения вставки ткани в устройство для подгибки путем поворота ручки
61.
Хотя изобретение показано в применении к швейной машине с цилиндрическим рабочим рычагом, следует
понимать, что оно может быть применено и к другим типам машин, таким как машины с плоской платформой.
Очевидно, что незначительные изменения в деталях конструкции и расположении частей могут быть внесены
без отступления от сущности изобретения, изложенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374159A
[]
;z\
1
-.
ThTh1 ' - I; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 7937 г.
Нло. 7215/31.
Полный левый угол: дек.
2,
1937, Полное признание получено: дюна 9, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3749159 Улучшения в c-, касающиеся фотосъемки Soand на Fpihls.
Мы, компания LLECTRICAL RtEsENAciC PRODUCTS iLe., расположенная по адресу: Бродвей, 193, Нью-Йорк,
штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и компания STAiNLLY SYT,-'7nsT:Eit ALEXANDER 'rTaS,
расположенная по адресу: Тайт-стрит, 41, Лондон, 113, Англия, британский подданный, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к фотозаписи звука на пленке. Звук записывается на пленку фотографическим
способом одним из двух способов. В одном случае образуется след переменной ширины А с постоянной
величиной, а в другом — след субстатической постоянной плотности с переменной шириной. Изобретение
касается именно последнего способа. В этом... При записи пленки она перемещается на расстояние, равное
длине пленки, мимо тонкой освещенной области, ширина которой регулируется затвором, осциллографом,
зеркалом или световым клапаном, управляемым в соответствии с записываемыми звуковыми волнами. В
отсутствие звука ширина освещенной области имеет среднее значение, и результирующая ширина
экспонированной пленки составляет лишь примерно половину ширины дорожки записи.
Как известно, желательно иметь возможность с достаточной степенью точности измерить максимальную
плотность полностью открытых участков звуковой дорожки.
Измерение плотности пленки обычно осуществляется с помощью фотоэлектрического датчика.
Измеритель, с помощью которого количество света, прошедшего через участок пленки от источника света,
сравнивается со стандартным источником света или со светом от того же источника, который не прошел через
пленку или прошел через прозрачную пленку. Поле зрения таких фотометров, которые обычно используются,
имеет приблизительно круглую форму и не может быть удобно сведено к площади меньше определенного
фиксированного значения, диаметр которого превышает ширину той части дорожки записи, которая видна в
отсутствие звука. Следовательно, такой прибор (1 шиллинг) неудобно использовать для измерения плотности
фотографических МРТ-записей постоянной плотности и переменной ширины.
Согласно настоящему изобретению, при фотозаписи звукозаписи переменной ширины часть звуковой
дорожки экспонируется по всей своей ширине для получения пленки, плотность которой легко измерить с
помощью обычно используемого фотометра или денситометра.
Желательно также оставить прилегающий участок звуковой дорожки А полностью незасвеченным.
С этой целью к схемам записывающего усилителя или к световому клапану, затвору, осциллографу или
вибратору может быть подключен ключ или переключатель, посредством работы которого можно изменять
нормальное смещение, подаваемое на световой клапан, затвор, осциллограф или вибратор, для обеспечения
экспозиции по всей ширине круговой направляющей. Ключ может иметь три положения, в одном из которых к
световому клапану, затвору, осциллографу или вибратору применяется нормальное смещение, в другом —
смещение, обеспечивающее экспозицию всей ширины звуковой дорожки, а в третьем — смещение,
обеспечивающее отсутствие экспозиции всей ширины дорожки.
Когда для управления светом используется осциллограф или вибратор, он обычно подключается к батарее
смещения в выходной цепи усилителя. Батарея смещения обычно предназначена для смещения
осциллографа или вибратора в среднее положение.
Согласно изобретению, батарею 90 можно удвоить, чтобы получить вдвое большее нормальное смещение, и
с ней может быть связан трехпозиционный переключатель, с помощью которого можно подключить к цепи
либо нормальное количество батареи, либо всю батарею 5, либо ничего из нее.
Следует понимать, что приведенное выше описание является лишь примером, и в него можно внести
множество изменений, не выходя за рамки изобретения.
Датировано 9 марта 1931 года.
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, Буш-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2.
Представитель заявителей.
f- _ l- 0 7n k. Ir ii- 1.- 1 j 1 1, --374,159 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фотосъемки звука на пленочных носителях или относящиеся к ней.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS Iic., расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, a. Корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, и Стиви Сильвестр Уолкинс, проживающий по адресу: 41,
Тайт-стрит, Челси, Лондон, ЮЗ 3, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотозаписи звука на кинопленке. Звук записывается на пленку
фотографическим способом одним из двух способов. В одном случае образуется след с переменной
плотностью и постоянной шириной, а в другом — след с практически постоянной плотностью и переменной
шириной. Изобретение касается только второго способа. При таком способе записи пленка перемещается
вдоль тонкой освещенной области, причем ширина освещенной области в направлении, перпендикулярном
длине пленки, регулируется с помощью выключателя, осциллографа, зеркала или светового клапана,
управляемого в соответствии с записываемыми звуковыми волнами. В отсутствие звука ширина освещенной
области имеет среднее значение, и результирующая ширина экспонированной пленки составляет лишь
примерно половину ширины дорожки записи.
Как хорошо известно, желательно иметь возможность с достаточной степенью точности измерить
максимально точные участки полностью открытой поверхности натриевой дорожки.
Измерение плотности пленки.
Обычно это осуществляется с помощью фотометра, который сравнивает количество света, прошедшего
через участок пленки от источника света, со стандартным источником света или со светом от того же
источника, который не прошел через пленку или прошел через узкий участок пленки. Поле зрения таких
фотометров, которые обычно используются, имеет приблизительно круглую форму и не может быть удобно
сведено к площади меньше определенного фиксированного значения, диаметр которого превышает ширину
той части дорожки записи, которая видна в отсутствие звука. Следовательно, такой прибор неудобно
использовать для измерения плотности фотоснимков постоянной плотности и переменной ширины.
Целью настоящего изобретения является создание звукозаписывающего устройства для записи звуковых
дорожек переменной ширины и постоянной плотности, способного легко воспроизводить часть:
Запись, в которой видна вся ширина звуковой дорожки, другая часть, в которой видна половина ширины
звуковой дорожки, и еще одна часть, в которой звуковая дорожка не видна вовсе. 70 Для этой цели к схемам
записывающего усилителя или к световому клапану, который может быть затвором или осциллографом,
подключается ключ или переключатель, при нажатии которого можно изменять нормальное смещение,
подаваемое на световой клапан, для обеспечения экспозиции ширины магнитного потока на прямой линии.
Клавиша имеет три положения, в одном из которых к световому клапану подается нормальное смещение, в
другом — смещение на 80 градусов для обеспечения полного охвата звуковой дорожки, а в третьем —
смещение, обеспечивающее отсутствие полного охвата звуковой дорожки. 85 Когда для управления светом
используется осциллограф, он обычно подключается к батарее смещения в выходной цепи осветительного
прибора. Смещение v обычно таково, что оно смещает осциллятор в среднее положение.
Согласно изобретению, батарею можно модифицировать таким образом, чтобы она обеспечивала вдвое
большее доступное нормальное смещение, и с ней можно было бы связать трехпозиционный переключатель,
с помощью которого в цепь можно было бы подключить либо всю батарею целиком, либо ни одну из ее
частей.
Для лучшего понимания изобретения его предпочтительная форма показана на прилагаемых чертежах 100,
где на рис. 1 изображена схема записывающего устройства, а на рис. 2 — типичный фрагмент пленки,
полученный с помощью устройства 105, изображенного на рис. 1.
На рис. 1 звуковые волны могут быть обнаружены микрофоном 1 и усилены известным способом в усилителе
или усилителях. Выходной сигнал усилителя HO подается на первичную обмотку соответствующего
трансформатора 2. - Выходной сигнал g 374,159 14tranui0ormer 2 подается через большой конденсатор 3 на
подвижные струны 4, 5 осциллографа или гальванометра. Струны 4 и 5 частично погружены в постоянное
магнитное поле -f магнита 6.
Небольшое зеркало 7 прикреплено к струнам 4, а. Реакция магнитного поля, создаваемого электрическим
током, протекающим в струнах 4 и 5, с магнитным полем Âi, создаваемым магнитом 6, вызовет вибрацию
зеркала 7.
Свет от подходящего источника 8 освещает небольшое отверстие в непрозрачной пластине 9.
Предпочтительно, чтобы это отверстие имело форму небольшого длинного прямоугольника. Изображение
апертуры формируется линзой 10 на зеркале 7. Свет, падающий на зеркало 7, отражается в виде небольшого
прямоугольного луча, который освещает в той или иной степени небольшое отверстие в пластине 11.
Свет, проходящий через отверстие в пластине 11, падает на фотопленку 12, которая перемещается мимо
отверстия с помощью зубчатых колес 13, 14, вращающихся с постоянной скоростью известным способом от
источника питания, не показанного на рисунке. Хотя для удобства был описан зеркальный гальванометр,
специалистам в данной области будет очевидно, что могут использоваться и многие другие типы световых
вентилей, и что изобретение никоим образом не ограничивается показанным гальванометром.
Ток от батареи 15 протекает через пружины 16, 17, 18 и 19 ключа 28 и переменный резистор 21 к струнам 4 и 5
гальванометра, затем через индуктор 22 к батарее 15. Конденсатор 3 предотвращает протекание этого тока
во вторичной обмотке трансформатора 2. Постоянный ток, протекающий через струны гальванометра,
вызывает отклонение зеркала 7.
Результаты смещения зеркала 7, как описано выше, показаны на рис. 2 в точках 23, 24 и 25 звуковой дорожки
на фильме 26. Когда модулированные токи накладываются на это нормальное значение тока смещения,
получается обычная звуковая запись, как показано на рис. 2 (пункт 27). Реактор 22 предотвращает отвод
модулированных токов через цепь смещения.
Для получения записи сенситометра, прежде чем подавать модулированные токи на 3 струны, ключ 28
поворачивается вправо, размыкая соединение между пружинами 16 и 17 и отключая ток смещения от струн 4
и 5 гальванометра. Гальванометр механически отрегулирован таким образом, что когда в струнах 4 и 5 не
протекает ток 60°, зеркало 7 отклоняется, и вся ширина дорожки записи остается открытой, как показано на
рис. 29.
После записи удобной длины 66 незасвеченная дорожка возвращается в нормальное положение клавиша 28,
замыкая соединение между пружинами 16 и 17 и заставляя записывающее устройство отклонять луч света,
засвечивая половину 70-дюймовой дорожки записи, как показано на рис. 2 (24).
Затем ключ 28 перемещается влево, размыкая соединение между пружинами 18 и 19 и замыкая соединение
между пружинами 19 и 20. Ток 5 течет от батареи 15 через пружины 16 и 17, батарею 30, пружины 20 и 19,
регулируемый резистор 21, струны 4 и 5, через реактор 22 к батарее 15. Если батареи 15 и 31 80 имеют
одинаковое напряжение, зеркало 7 отклонится таким образом, что будет видна вся ширина дорожки записи,
как показано на рисунке 2 под номером 31. Создается запись полностью открытой дорожки удобной длины
(85), после чего ключ (28) может быть восстановлен до нормального состояния. После этого схема готова к
записи модулированных токов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374160A
[]
Третье издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1931 года. № 7242/3!.
Полная спецификация слева: январь. 6, 1932.
Полная спецификация принята: 9 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электродов или сварочных стержней для использования в электродуговой сварке.
Мы, компания QUASI-ARC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 15 Grosvenor Gardens, London, S.W. 1, и Артур Перси Строменгер, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к
следующим свойствам: данное изобретение относится к электродам или сварочным стержням, используемым
в электродуговой сварке или при наплавке металлов. Основной целью изобретения является создание
электрода, обладающего характеристиками, обусловленными шлакообразующим покрытием, состоящим
преимущественно из синей асбестовой пряжи. Эти характеристики хорошо известны и не нуждаются в
дополнительном описании. В прошлом предпринимались попытки достичь аналогичного эффекта с помощью
покрытий, состоящих из пастообразных смесей, наносимых в качестве покрытия на электрод или
встраиваемых в отверстие или канавку металлической оболочки, а также применяемых различными другими
способами.
Было даже предложено наносить пастообразное покрытие с проволочной или текстильной нитью, чтобы
предотвратить разрыв или отслаивание покрытия во время транспортировки и использования.
Однако, насколько нам известно, эти попытки не увенчались практическим успехом, поскольку они вводят в
состав электрода другие характеристики, которые либо непосредственно вредны, либо препятствуют
нормальному сплавлению покрывающего материала и его действию в качестве шлака, защищающего
осажденный металл.
Настоящее изобретение разработано для того, чтобы значительная часть покрытия электрода могла быть
нанесена в виде пасты, содержащей любые необходимые ингредиенты, один или несколько из которых могут
быть предназначены для соединения с осажденным металлом, при этом сохраняя все ценные характеристики
электрода, покрытого нитью. Одна из сложностей нанесения пасты заключается в обеспечении ее
равномерного распределения, в то время как крайне важно нанести ее таким образом, чтобы при изгибании и
грубом обращении покрытие из B0 оставалось неповрежденным.
Согласно изобретению, желаемый результат достигается путем нанесения пасты на сердцевину электрода
методом экструзии таким образом, чтобы обеспечить практически равномерное распределение, и 55
обволакивания этой пасты покрытием из асбеста, предпочтительно синего асбеста, нанесенным либо в виде
нити, либо в виде ленты, спирально обернутой вокруг электрода, таким образом, чтобы образовался
стержень, очень похожий как по внешнему виду, так и по характеристикам на известный электрод, покрытый
только синей асбестовой нитью. Паста может содержать ингредиенты, химически практически эквивалентные
синему асбесту 65, с добавлением или без добавления каких-либо других ингредиентов; например, основным
компонентом пасты может быть силикат железа, к которому могут быть добавлены ферромарганец,
феррованадий, ферротитан или другие легирующие компоненты, а также силикат натрия или другое
связующее вещество. Эти ингредиенты упомянуты лишь в качестве примера, и следует понимать, что
конкретный состав смеси 75 может варьироваться в широких пределах и может быть адаптирован в
соответствии с составом сердцевины.
При нанесении пасты на электрод проволока проходит через матрицу 80, в которой она направляется по
центру, а паста выдавливается через щели или отверстия вокруг нее. Например, центральное отверстие
может иметь диаметр, приблизительно равный диаметру проволоки, но с прорезями 85 или канавками вокруг
него, так что при прохождении проволоки через матрицы паста будет экструдироваться линиями или ребрами
вдоль проволоки.
Разумеется, прорези могут иметь любую подходящую форму, и проволоку можно заставить медленно
вращаться на 90 градусов при прохождении через матрицу, или же матрицу можно вращать вокруг проволоки,
если необходимо придать ребрам пасты спиралевидную форму. Паста экструдируется из матрицы под
достаточным давлением 95, чтобы обеспечить равномерную подачу проволоки при ее прохождении через
матрицу.
После того как сердечник проволоки покрыт пастой, на него наносится обмотка из волокнистого асбеста в
виде нити или ленты, образующая спиральную связь вокруг пасты.
Если для связующего используется синяя асбестовая нить, предпочтительно, чтобы это была мягкая нить,
способная расправляться в стороны во время прокатки или отделочных операций 105 на покрытии, тем
самым эффективно заключая P 374,160 и защищая пастообразный материал от повреждений или потери.
Если покрытие наносится в виде тонкой ленты или сравнительно плоской и рыхлой чесаной полосы синего
асбеста, то эта лента может подаваться непосредственно из чесальной машины и обвязываться вокруг
проволоки, покрытой пастой. Проволоку можно вращать, чтобы вытянуть нить, если нить имеет такие
свойства, что ее невозможно намотать со шпули на маховик. И проволока, и матрица могут вращаться во
время подачи проволоки к месту нанесения ленты. Конечно, при необходимости можно использовать две или
более ленты в перекрывающемся расположении, а при использовании пряжи можно применять любое
количество слоев пряжи, расположенных рядом друг с другом на сердечнике.
— Асбестовую обмотку можно наносить непосредственно после прохождения проволоки через матрицу, но
предпочтительно предварительно затвердеть пастообразным покрытием либо путем сушки с помощью
нагрева, либо путем химической реакции. В последнем случае можно использовать любой подходящий
реагент, например, известь или силикат натрия.
Если обертывание нанести до полного застывания пасты, его можно использовать для расширения ребер и
равномерного распределения пасты по всей сердцевине.
Однако, если обмотку наносить после полного или почти полного застывания пасты, электрод может быть
выполнен в виде проволоки с двумя отдельными покрытиями, в отличие от упомянутых выше электродов, и
содержать текстильные нити, в которые эти нити были внедрены в пасту. Внешнее покрытие или обмотка
обеспечивает химическую защиту пасты, а также повышает механическую прочность электрода. Кроме того,
спиральная намотка выгодна, поскольку внешнее покрытие при плавлении спирально направляет поток шлака
и облегчает его контроль.
Предпочтительно, в качестве заключительного этапа обмотка или покрытие пропитываются щелочными
солями или другим подходящим веществом с целью снижения температуры плавления асбеста. Затем
стержень и его покрытие могут быть пропущены через валики или другие устройства для сглаживания
поверхности, после чего высушиваются и раскатываются на отрезки необходимой длины для использования в
качестве электродов.
Хотя синий асбест упоминался как предпочтительный материал для изготовления нити или ленты,
образующей связующее вещество электрода, следует понимать, что это включает в себя смеси синего
асбеста с другими материалами, которые не разрушают его характеристики.
Например, может быть определенное количество нитрированной целлюлозы, смешанной с синим асбестом,
при условии принятия соответствующих мер предосторожности, например, путем добавления дихромата
калия, чтобы обеспечить ее благоприятное воздействие при сварке, как описано в описании нашего патента
№ 363815. Связующее вещество должно состоять преимущественно из асбеста, чтобы придать покрытию
электрода необходимые физические свойства.
Дата: 9 марта 1931 года.
Для заявителей: E GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52,
Чансери-лейн, Лондон, W.O.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродов или сварочных прутков для использования в электродуговой сварке.
Мы, компания QuAsI-ARci COMPANY LIthTED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 15 Grosvenor Gardens, London, S.W. 1, и Артур Перси
Строхвенгер, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Данное изобретение относится к электродам или сварочным стержням, используемым
в электросварке или при наплавке металлов. Основной целью изобретения является создание электрода,
обладающего характеристиками, обусловленными шлакообразующим покрытием, состоящим
преимущественно из 90% синей асбестовой пряжи. Эти характеристики хорошо известны и не нуждаются в
особом акцентировании внимания. Однако можно сказать, что одним из главных преимуществ использования
нитевидного покрытия является высокая прочность, поскольку электрод может подвергаться жесткой
механической обработке, не становясь при этом непригодным для использования.
В прошлом предпринимались попытки добиться эквивалентных эффектов в отношении процесса сварки
путем нанесения на электроды покрытий, состоящих из пастообразных смесей, и даже предлагалось
обеспечить пастообразное покрытие с помощью проволоки или нитей 105 374,160. Червяк 5, форма которого
обеспечивает увеличение сжатия в направлении подающего конца, выгружает пасту в небольшую камеру 8 в
конце контейнера 6, ведущую к отверстию 9. По мере прохождения проволоки по центру этого отверстия паста
выдавливается вокруг него, образуя равномерное покрытие. Покрытая пастой проволока затем поступает в
сушилку, а затем проходит через вращающуюся головку 11 7d, где на нее наносится спиральное покрытие из
синей асбестовой пряжи 12. Затем внешний слой пряжи на проволоке пропитывается щелочными солями или
другим подходящим веществом с целью снижения температуры плавления асбеста, причем эта пропитка
осуществляется с помощью кольца 13, которое погружается в емкость 14 для пропитывающего материала.
Затем стержень с покрывающими слоями пропускается через механизм 85 15, в котором он сглаживается с
помощью роликов, затем через сушилку 16 в машину 17, в которой покрывающие слои шлифуются через
соответствующие интервалы, чтобы получить оголенные концы для электродов 90, и, наконец, в режущий
станок 18, в котором проволока разрезается на отрезки для формирования электродов 19.
На практике выяснилось, что если сердечник совершенно гладкий и вращается в процессе экструзии, то слой
пасты иногда наносится не совсем равномерно. Эту трудность можно преодолеть, снабдив сердечник
спиральными канавками, причем спираль имеет крупный шаг спирали, в этом случае паста
удовлетворительно захватывается на этапе экструзии. В целом, однако, гораздо удобнее использовать
проволоку с гладким сердечником круглого сечения, и поэтому предпочтительно наматывать вокруг
сердечника спираль из тонкой проволоки, как показано на рисунке 3 прилагаемых чертежей. Диаметр
проволоки может быть меньше толщины слоя пасты, но это не имеет значения. Если проволока 25 не
полностью покрыта пастой, она будет служить для центрирования основной проволоки при прохождении
последней через отверстие на конце экструзионного устройства 115. В любом случае, его присутствие
существенно способствует захвату пасты при вращении стержня и, таким образом, обеспечивает
Соседние файлы в папке патенты