Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13412
.pdf
в положение «выключено». Как показано на чертежах, клапан 7 представляет собой грибовидный клапан и
управляется пружиной 9, действующей между стенкой поршня 1 и кольцом на конце штока клапана.
Конструкция такова, что шток клапана упирается в упор 8, когда поршень 1 достигает конца своего диапазона
движения в направлении, отвечающем за отпускание тормозов.
При работе устройства тормоза включаются и выключаются обычным способом за счет движения жидкости по
трубопроводам, и при небольших усилиях, необходимых для срабатывания тормозов, движение поршня 1 в
цилиндре 3 может быть достаточным для компенсации движений жидкости, передающей давление, без
необходимости открытия клапана 7. Если поршень 1 достигнет предела своего диапазона движения в
направлении, соответствующем применению тормозов, то есть слева направо на прилагаемых чертежах, до
достижения желаемого тормозного давления, клапан 7 откроется, чтобы обеспечить дальнейший поток
рабочей жидкости по трубопроводам в направлении, соответствующем применению тормозов.
При отпускании тормозов поршень 1 будет перемещаться справа налево, как показано на чертежах, следуя за
движением рабочей жидкости, и когда шток клапана 7 достигнет упора 8 клапана 7, он откроется, позволяя
рабочей жидкости протекать через поршень во время дальнейшего перемещения гидравлических тормозных
механизмов в положение «выключено». Как только давление в трубопроводах, ведущих к гидравлическим
тормозным механизмам, достигнет заданного минимального значения, пружина 6 переместит поршень 1 в
направлении срабатывания тормозов на расстояние, достаточное для закрытия подпружиненного клапана 7,
предотвращая тем самым дальнейшую утечку жидкости из трубопроводов, сообщающихся с тормозными
цилиндрами. Впоследствии поршень 1 будет продолжать поддерживать давление в этих трубопроводах,
перемещаясь в своем цилиндре 8C под действием пружины 6 по мере необходимости таким образом, чтобы
компенсировать любое уменьшение объема жидкости, удерживаемой в трубопроводах, сообщающихся с
тормозными цилиндрами.
85 Следует понимать, что, хотя изобретение описано как использующее плавающий поршень, его место
может занять подвижная диафрагма или сильфон, то есть подпружиненная диафрагма или сильфон массой
90 г может быть закреплена внутри цилиндра или камеры, эквивалентной цилиндру 3, показанному на
чертеже, таким образом, чтобы гидравлическое давление прикладывалось к камере с одной стороны от 95.
Диафрагма или сильфон, проходящие через входное отверстие, как показано на рисунке 4, будут передавать
поток через диафрагму или сильфон к выходному отверстию, как показано на рисунке 5, при этом действие
нагрузочной пружины на диафрагму или сильфон будет стремиться переместить диафрагму или сильфон в
направлении, обеспечивающем проталкивание жидкости через выходное отверстие.
Подпружиненный клапан, передающий поток жидкости в направлении, обеспечивающем срабатывание
тормозов после того, как плавающий поршень или аналогичный элемент достигнет предела своего
перемещения, не обязательно должен быть установлен на поршне или аналогичном элементе, но может быть
размещен в обводном трубопроводе, предназначенном для подачи жидкости с одной стороны плавающего
поршня или аналогичного элемента на другую, при этом должен быть предусмотрен соответствующий
механизм для открытия клапана против действия его пружины, когда плавающий поршень или аналогичный
элемент приближается к пределу своего перемещения во время отпускания тормозов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374151A
[]
- ow--WA--- 2n 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявления: 6 марта 1931 года. № 7094/31. 3749151 Полный текст слева: ноябрь. 27,1931.
Завершено: 6 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к изделиям, изготовленным методом гравировки и литья.
Мы, компания BAKELITE Limited, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 68, Лондон,
юго-запад, и Кирилл Кларенс Ласт, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Лонглендс Парк
Кресент, 21, Сидкап, Кент, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или относится к изделиям из формованной стали с
гравировкой и имеет особое применение в производстве гравированных узоров, знаков, индикаторов, весов и
других изделий, изготовленных из волокнистых слоев, скрепленных термореактивными смолистыми
материалами.
Согласно изобретению, способ изготовления формованных изделий с гравировкой включает в себя сборку в
упаковку множества слоев формовочной композиции, содержащей термопластичное связующее, причем
верхние слои имеют другой цвет, чем нижние, уплотнение упаковки под воздействием тепла и давления и
гравировку поверхности материала, в результате чего один или несколько нижних слоев, имеющих другой
цвет, обнажаются в гравированных линиях.
В предпочтительном варианте изобретения слои упаковки состоят из волокнистых листов, пропитанных
потенциально реакционноспособной смолой (например, продуктом конденсации фенолформальдегида).
Изделия из склеенной ламинированной стали в настоящее время хорошо известны и имеют широкое
коммерческое применение. Вкратце, их производство включает пропитку волокнистого листового материала,
такого как бумага или ткань, потенциально реакционноспособной смолой, например, продуктами конденсации
фенолформальдегида или мочевиноформальдегида, которые предпочтительно используются в растворе.
Затем пропитанные листы накладываются друг на друга, образуя пакет, который уплотняется под
воздействием тепла и давления; при этом связующее вещество на этом этапе процесса переходит из
растворимого и плавкого состояния в нерастворимое и неплавкое.
Красители и пигменты могут быть добавлены к связующему веществу, или же волокнистые листы могут быть
окрашены или иным образом окрашены перед пропиткой. Далее будет описан один конкретный способ
осуществления изобретения Прайса, в котором используются пропитанные волокнистые листы.
Собран комплект пропитанных волокнистых листов, причем поверхностные листы, включающие 55 листов,
имеют цвет, отличающийся от цвета основной части. Фактическое количество листов в верхней части зависит
от требуемой глубины гравировки. Если требуется выгравировать 60 черных букв на белом фоне, то на часть
черного изделия наклеивают белые листы. Затем стопка материалов уплотняется обычным способом
подготовки ламинированных материалов, как описано выше, и на уплотненный материал наносится
гравировка с требуемым рисунком таким образом, чтобы гравировка достигала или немного выходила за

пределы поверхности листов материала 70 различных цветов.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается вышеуказанным способом изготовления, но также
включает в себя процесс, в котором один или несколько верхних 75 слоев волокнистого материала упаковки
наносятся трафаретным способом — до ее уплотнения, в результате чего при уплотнении упаковки на ее
поверхности образуются гравированные линии. Кроме того, слои рыхлого волокнистого материала могут быть
заменены упаковкой волокнистых листов, или рыхлый волокнистый материал может быть помещен между
двумя листами, а вся конструкция уплотнена под давлением. Изобретение также включает в себя
гравированные формованные изделия, изготовленные по способу, описанному в изобретении. В рамках
изобретения также допускается резьба или иное украшение гравированного материала.
Предложенный способ изготовления особенно применим для производства гравированных вывесок. Эти
изделия обычно изготавливаются методом гравировки на 95.
заполнение поверхности и углубления цветными воскоподобными материалами, которые со временем могут
сжаться и выпасть. Предложенный способ исключает этот этап, и получается стойкий знак 1jGJ правильного
цвета без необходимости использования дополнительных наполнителей. ;.4.
374. 151 Дата: 6 марта 1931 года.
BOULT, WADE & TENSAST, 111 & 112, Hatton Garden, London, - E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гравированным и формованным изделиям.
— Мы, BAIcu3 - LiMED3, британская компания, расположенная по адресу: Виктори-стрит, 68, Лондон.
С.В.1 и Клэренс Ласт, 4: британский подданный, проживающий по адресу: Лонглендс-Парн-Кресент, 21, Сидуп,
Лент, настоящим заявляют, что характер данного события и порядок его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям изделий, изготовленных методом гравировки и
формования, и особенно применимо к производству гравированных узоров, знаков, индикаторов, весов и
других изделий, созданных из волокнистых слоев, скрепленных полимерными материалами.
Согласно изобретению, способ изготовления формованных изделий с гравировкой включает в себя сборку в
пакет множества слоев формуемой композиции, содержащей потенциально реакционноспособное
синтетическое смоляное связующее, верхние слои которого окрашены, в отличие от нижних слоев,
уплотнение пакета и превращение связующего в неплавкое состояние путем нагрева и давления, а также
гравировку поверхности материала, в результате чего один или несколько из окрашенных нижних слоев
обнажаются в гравированных линиях.
В предпочтительном варианте изобретения слои упаковки состоят из волокнистых листов, пропитанных
продуктом конденсации фенолформальдегида.
До настоящего времени предлагалось гравировать наложенные друг на друга слои керамического материала
или пасты разного цвета, такие как штукатурка, с помощью пескоструйной обработки, травления кислотой или
другими способами, а также гравировать пластины, состоящие из наложенных друг на друга облицовочных
материалов разного цвета, таких как дерево, цинк, медь, золото и серебро, таким образом, чтобы обнажить
части одного или нескольких нижних слоев.
Изделия из склеенных ламинированных материалов в настоящее время хорошо известны и имеют широкое
коммерческое применение. Вкратце, их продукция включает пропитку волокнистого листового материала,
такого как бумага или ткань, потенциально реакционноспособным смолистым веществом, например,
фенолформальдегидом или продуктами конденсации мочевиноформальдегида, которые предпочтительно
используются в растворе.

Затем пропитанные листы накладываются друг на друга, образуя пакет, который уплотняется под
воздействием тепла и давления; при этом связующее вещество на этом этапе процесса переходит из
растворимого и плавкого состояния в нерастворимое и неплавкое состояние. Красители и пигменты могут
быть добавлены к связующему веществу, или волокнистые листы могут быть окрашены или иным образом
окрашены до пропитки. Далее будет описан один конкретный способ осуществления изобретения, в котором
используются пропитанные волокнистые листы.
Собран комплект пропитанных волокнистых листов, причем верхний слой листов имеет цвет, отличающийся
от цвета основного слоя. Фактическое количество листов в верхней части (70) зависит от требуемой глубины
гравировки. Если требуется гравировка черных букв на белом фоне, то на часть черного изделия
накладываются белые поверхностные листы. Затем стопка уплотняется обычным способом подготовки
ламинированных материалов, как описано выше, и на уплотненном материале 80 гравируется требуемый
рисунок таким образом, чтобы гравировка достигала или выходила за пределы поверхностных листов
материала другого цвета.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается способом приготовления, при котором верхние слои
срезаются после уплотнения, но также включает процесс, при котором один или несколько из 90 верхних
слоев волокнистого материала упаковки срезаются до уплотнения таким образом, что материал нижнего слоя
или слоев оказывается открытым в готовом изделии.
Кроме того, слои рыхлого волокнистого материала, например, пропитанного хлопковым ворсом, могут быть
заменены на упаковку волокнистых листов и уплотнены давлением перед резкой, или же рыхлый волокнистый
материал может быть помещен между двумя листами, и вся конструкция может быть уплотнена давлением до
или после резки поверхностных листов.
Изобретение также включает в себя изделия, изготовленные методом гравировки и литья, полученные с
помощью процесса, описанного в изобретении. В рамках изобретения также допускается резьба или иное
украшение гравированного материала.
Способ, описанный в изобретении, особенно применим к производству i0, в котором слои формуемой
композиции состоят из рыхлого волокнистого материала и синтетического смоляного связующего (например,
пропитанного хлопкового ворса).
3. Способ изготовления гравированных изделий.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374152A
[]
Ф1 Х -
'% wfit

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 ноября 1931 г. № 318/37.
Я, Уильям Уиклифф Срунеу, из Эшбрука, Илкли, Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сушильным аппаратам, в частности, для полотен из материала, такого
как ткань.
Согласно настоящему изобретению, предлагается сушилка для полотен из таких материалов, как ткань, в
которой пара противоположных диафрагм с отверстиями расположена по обе стороны от полотна и имеет
сопла, проходящие сквозь него или от него и сходящиеся в направлении полотна, причем некоторые или все
сопла наклонены в одном направлении относительно полотна, так что осушающая жидкость после выхода из
сопел перемещается вдоль полотна в направлении наклона указанных сопел.
Горячий воздух может подаваться через эти сопла с внешней стороны диафрагмы и направляться в
непосредственный контакт с материалом l-b.
В одной из конкретных форм ограничения в соответствии с изобретением каждый диаметр) ihr. Устройство
IBM имеет корпус, выступающий из задней части, причем корпус на одной диафрагме служит для подачи
осушающей жидкости, а корпус на другой диафрагме — для ее слива, причем корпус подачи соединен с
камерой на задней стороне другой диафрагмы и внутри корпуса слива посредством каналов, проходящих
между диафрагмами.
Данное устройство может использоваться для сушки несколькими способами, во-первых, путем нагревания
материала до требуемой температуры, при которой влага испаряется в виде пара.
Для ускорения этого процесса устройство можно использовать совместно с вакуумным аппаратом, чтобы
нагреть высушиваемый материал до относительно более низкой температуры.
Данное устройство может использоваться, когда воздух или газ поглощают влагу из высушиваемого
материала. В этом случае определенное количество влажного воздуха (SPrice 1J-1 POOR 1 LUALITY)
выпускается наружу, а вместо него втягивается свежий воздух, или, если требуется большая экономия, воздух
(55) после поглощения влаги проходит через охладитель, где отдает свое тепло поступающему воздуху.
Воздух или газ могут нагреваться паром, горячими газами или теплотой сгорания. 60 Изобретение более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен продольный разрез
аппарата для сушки полотен 65 из материала, такого как ткань, а на фиг. 2 — соответствующий поперечный
разрез.
Как показано на чертежах, диафрагмы и 11 расположены напротив друг друга по обе стороны от пути
движения полотна 12, подлежащего сушке. В диафрагмах поперечно расположены продолговатые трубки 13
относительно небольшой длины и большой ширины, каждая из которых состоит из продолговатого отверстия
в диафрагме и сопла 14, совпадающего с отверстием и сужающегося к пространству между диафрагмами.
Горячий воздух или любая другая подходящая осушающая жидкость 80 подается через отверстие 15 в
подающем корпусе 16, установленном на задней стороне диафрагмы 10. На задней стороне диафрагмы 11
установлен выпускной кожух 17. 85 Часть осушающей жидкости проходит через сопла 13 диафрагмы 10, а
оставшаяся часть жидкости проходит по каналам 18 в камеру 19 на задней стороне диафрагмы 11 и внутри
корпуса 17, а затем через сопла диафрагмы 11.
Осушающая жидкость выводится по бокам диафрагм, при этом часть жидкости поступает непосредственно в
напорный трубопровод 95 20, а оставшаяся часть жидкости проходит через вспомогательный кожух 21,
закрепленный по бокам кожухов 16 и 17, и через отверстия 22 и 28 в напорном кожухе 17 в напорный
трубопровод 100 20.

Из чертежей видно, что форсунки наклонены относительно полотна таким образом, что осушающая жидкость
после выхода из форсунок стремится перемещаться в одном направлении вдоль полотна.
GComplete Принято к публикации: 9 июня 1932 г.
Полная спецификация.
Iproaezita f.in или по отношению к Dryiz.g A¶tus.
, -^ -' y - ', j_ f i 1 i i i i 1 1.4 i i Z i i 7, 374,152 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, является 1. Сушилка для полотен из таких
материалов, как ткань, в которой пара противоположных диафрагм с отверстиями расположена по обе
стороны от полотна и имеет сопла, проходящие сквозь него или от него и сходящиеся в направлении полотна,
причем некоторые или все сопла наклонены в одном направлении относительно полотна, так что сушильная
жидкость после выхода из сопел движется вдоль полотна в направлении наклона указанных сопел.
2.
Сушилка, как заявлено в iUfelaim-l, в которой каждая диафрагма имеет корпус на одной диафрагме, служащий
для подачи осушающей жидкости, и корпус на другой диафрагме, служащий для отвода указанной жидкости,
причем подающий канал соединен с камерой на задней стороне другой диафрагмы и внутри отводящего
корпуса посредством каналов, проходящих между диафрагмами.
3.
Осушитель по п. 2, в котором пространство между диафрагмами соединено с напорным кожухом посредством
вспомогательного кожуха, закрепленного на боковых стенках указанного подающего и напорного кожухов и
охватывающего пространство между диафрагмами.
4.
Осушитель по п. 3, в котором напорный трубопровод проходит вдоль стороны ' указанных корпусов,
противоположной указанному вспомогательному корпусу. а5.
Сушилка по п. 1, 2 или 3, в которой поперечно расположены продолговатые каналы или сопла, а также
диафрагма; 6. устройство для хранения полотен из таких материалов, как ткань, сконструированное и
расположенное в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 4 ноября 1931 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 г.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 30374,152 '111 1-1 'I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 13:34:39 Central European Time
Translation Requested: GB374153A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата приложения: 19 марта 793 г. № 19,30/31.
Я полностью ушёл: 21 декабря 1931 года.
l Полностью принято: 9 июня 7932 г. l V 'Pt-ISIONL СПЕЦИФИКАЦИЯ.
49 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. Улучшить качество, используя аналогичные жестяные банки или аналогичные
контейнеры.

k, MfI4S L1i)WARID DAVIES, из М. Боттои Оврт, Гаулд, Лирфорд, (Британский субъект, Q) настоящим заявляю,
что характер данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к жестяным банкам или
подобным контейнерам, используемым в основном для упаковки картофеля и овощей, которые могут быть
приготовлены из морепродуктов, и стремится предотвратить воздействие ржавчины, которая образуется в
этих контейнерах, и, следовательно, предотвратить изменение цвета содержимого.
Согласно изобретению, торцы жестяной банки, вместо того чтобы быть острыми вогнутыми, имеют такую
форму, что краевые фланцы, которые должны быть закреплены с помощью загибов, складывания или иным
способом, чтобы соответствовать плотно прилегающим фланцам, расположенным на корпусе банки,
сливаются с углублениями, образующими центральные части торцов, посредством изогнутых участков плеч,
вогнутые нижние поверхности которых служат кольцевыми каналами для удержания раствора каучука или
другого герметика, который наносится на торцы для обеспечения герметичности банки. Такая конструкция,
исключающая образование острых углов при обработке жести, предотвращает растрескивание оловянного
покрытия и, следовательно, образование ржавчины.
Я могу снабдить контейнеры трубчатыми элементами или аналогичными облицовками, состоящими из
трубчатых частей корпуса и торцевых дисков, и я организую их соединение таким образом, чтобы краевые
кромки этих элементов захватывались или удерживались на месте между изогнутыми выступами торцевой и
корпусной частей. При использовании контейнеров один конец крепится к корпусной части определенным
способом до наполнения, при этом бумажная облицовка корпуса и соответствующий торцевой диск, если
таковые используются, также соединяются; оставшийся конец и облицовочный диск устанавливаются после
операции наполнения.
Дата: 17 апреля. 1931.
Т. Е. ДЭВИС.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIPILETE.
Усовершенствования, относящиеся к жестяным или подобным металлическим контейнерам.
Я, Томас Эдвард Дэвис, проживающий по адресу: Уэбтон Корт, Мэдли, Херефорд, англичанин, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к жестяным банкам, консервным банкам или подобным металлическим контейнерам,
в первую очередь для упаковки фруктов и овощей, которые герметично запечатаны, и направлено на
предотвращение образования ржавчины, часто встречающейся в таких контейнерах, и, следовательно,
предотвращение изменения цвета содержимого. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах,
на которых фиг. 1 показывает в разрезе закрытый конец контейнера согласно моему изобретению,
демонстрируя способ фиксации внутренней облицовки, фиг. 2 и 5 показывают контейнер согласно фиг. 1 до
закрытия его конца. Контейнеры выполнены таким образом, что торцы А жести, вместо того чтобы быть
острыми вогнутыми (r'1P 1n-I), имеют такую форму, что краевые фланцы А', которые должны быть закреплены
путем сшивания, складывания или иным способом к соответствующим по форме фланцам В,
предусмотренным на корпусе В жести, сливаются с углублениями, образующими центральные части торцов,
посредством изогнутых участков или выступов, вогнутые нижние поверхности которых служат кольцевыми
каналами для удержания раствора каучука или другого герметизирующего вещества, которое наносится на
торцы в точке А2 для обеспечения герметичности жести. Такая конструкция, предотвращая образование
острых углов при обработке жести, исключает растрескивание оловянного покрытия и, следовательно,
предотвращает образование ржавчины.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю, что такой контейнер имеет подкладку из бумаги или
подобного материала, состоящую из обычной трубчатой части корпуса b и торцевых дисков a, но я
предусматриваю, что соприкасающиеся краевые кромки этих частей могут быть захвачены или удерживаться
в -7'. "- 1 -I', - c- , -.1 f -4 ' f'T' _-1 v _ 374,154 размещается между внутренними частями изогнутых краевых

фланцев или плеч A' B' концов A и части корпуса B. При использовании контейнеров один конец крепится к
части корпуса описанным способом до заполнения, при этом также устанавливается бумажная подкладка
корпуса и соответствующий торцевой диск; оставшийся конец и подкладочный диск устанавливаются после
операции заполнения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
do 3-74,1 Дата подачи заявки: ноябрь. 14. 1931. Нью-Джерси. 4661/31.
Завершено: дюна 9, 1932 год.
C0241PLjET СПЕЦИФИКАЦИЯ, Улучшенная. Техника для отсоединения ступиц колес от осей транспортных
средств и для выполнения других подобных операций.
Мы, компания WnEST RIDING ENGINEERS LIMITED, расположенная по адресу: Otley Road, Shipley, графство
Йоркшир (английская компания), и 4DWAnD WII AM WHYMARN, проживающие по тому же адресу (британского
гражданства), настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и подтверждены следующим образом: При установке ступиц колес на оси дорожных
транспортных средств в таких условиях, которые позволяют легко отсоединять колеса от таких ступиц,
указанные ступицы устанавливаются на оси таким образом, чтобы удерживаться там для выполнения своих
соответствующих функций. Во многих случаях обнаруживается, что эти ступицы, будучи зафиксированными в
описанном положении, настолько прочно закрепляются в нужном месте, что возникают большие трудности и
проблемы с их заменой, когда в какой-либо момент ступицу (после снятия колеса) необходимо отсоединить от
оси; и для осуществления такого отсоединения использовались различные устройства, включая устройство с
фиксирующим диском и винтовым креплением, работающее совместно с дифференциальным винтовым
механизмом.
Наше настоящее изобретение заключается в использовании в ступичном механизме дифференциального
винтового механизма в сочетании с крючкообразными сегментными крепежными элементами или дисковым
элементом с изогнутыми пазами, которые позволяют применять механизм к ступицам различных размеров,
сохраняя при этом все винтовые элементы в выровненном положении относительно оси, на которой крепится
ступица колеса.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу листы с
иллюстрирующими его чертежами, на которые в следующем описании даны ссылки цифрами и буквами. Рис.

1 представляет собой поперечный разрез устройств, сконструированных в соответствии с нашим
изобретением.
На рис. 2 показан вид сбоку деталей, изображенных на рис.
1
Ион I0, испускаемый ручкой или крепежным элементом.
[Цена 11-] Рис. На рисунке U показана модифицированная форма крепежных элементов, позволяющая
использовать их в колесах различной формы и размера.
На рис. 4 показан вид с торца деталей 55, изображенных на рис. 3.
Для реализации нашего изобретения мы предусмотрели, чтобы базовый элемент 2 выступал над концом 3а
оси 3 транспортного средства, так что базовая поверхность 2а указанного элемента 2 могла быть закреплена
с помощью болтов 4, которые закреплены через обод ступицы после снятия съемного колеса с указанного
обода 5 известным способом. Основание 2 65 выступает достаточно далеко от фланца 5, чтобы перекрывать
ступичную часть 3a, как описано, и выступает дальше от указанного положения, так что через него может быть
выполнено резьбовое отверстие 2b 70 для установки в него резьбовой втулки 6, которая предназначена для
ввинчивания в резьбу втулки или выступающего элемента 2, как показано на фиг. 1. Наружный конец втулки 6,
75 6a, снабжен шестигранной или иной формой, позволяющей закрепить на ней ключ или рукоятку лебедки, а
резьбовое отверстие 6b в этой втулке 6 вмещает вал 80 или винт 7, который ввинчен в нее таким образом,
чтобы ее конец 7a мог упираться в конец 3a оси 3.
Другой конец 7b винта 7 снабжен (l) средствами (такими как удерживающая планка 85 из металла 8),
проходящими через отверстие, расположенное поперечно винту 7, как показано на рис.
1. Таким образом, винт 7 может быть зафиксирован в неподвижном положении или удержан в противовес, в
то время как втулка 6, на которой крепится деталь 90, к которой крепится ручка или ключ, может вращаться.
Резьба винта, проходящая через отверстие 2b во втулке 2 для приема винта втулки C, выполнена таким
образом, что количество витков в заданном пространстве 95° меньше (например, семь с половиной витков на
дюйм), чем в отверстии 6b во втулке 6, которое может быть выполнено, например, с восемью витками на
дюйм.
Таким образом, резьба на внешней поверхности втулки 6 будет соответствовать по шагу резьбе через
отверстие 27b во втулке 2, тогда как резьба на валу или винте 7 будет соответствовать по шагу резьбе через
отверстие 6b во втулке 6, и эта резьба расположена таким образом, чтобы изменяться, как указано, для
обеспечения своего рода дифференциального действия дифференциальных винтов, которые передают свою
мощность, как будет объяснено ниже.
Итак, после того, как базовый элемент 2 (с установленной на нем втулкой 6 и винтом 7, готовыми к
использованию) установлен в положение путем закрепления на фланце 5, как было объяснено выше,
центральный винтовой вал 7 поворачивается так, чтобы его передний конец 7a был ввинчен через втулку 6,
прижимая его внешний конец к концу 3a оси -3. После того, как удерживающая планка 8 установлена в нужное
положение, она затем фиксируется на месте любым подходящим способом 2a таким образом, чтобы,
оставаясь неподвижной, она удерживала винт или вал 7 от вращения. После того, как детали будут
установлены на место, пользователь воспользуется ключом или рукояткой лебедки (которая закреплена на
шестигранной части 6a втулки 6), так что, начав вращать указанную втулку 6, она будет продвигаться через
отверстие 2b во втулке 2 и, следовательно, будет перемещать винт 7 вперед со скоростью один дюйм на
каждые семь с половиной оборотов через указанную втулку 6 и к концу 3a оси 3. Однако, из-за винта или вала
7, удерживаемого против вращения, продвижение втулки 6 через гильзу 2, как описано выше, одновременно
приведет к тому, что вал или винт 7 будет отступать на протяжении 100 оборотов своей резьбы, работая
совместно с резьбой внутри втулки 6, и в упомянутом случае это действие резьбы на винте 7 в направлении,
Соседние файлы в папке патенты
