Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13410
.pdf
разделены сплошным блоком, который предназначен для образования разделительной перегородки между
горизонтальными водопроводными каналами и седлом клапана 75, который должен размещаться в
вертикальном ответвлении.
Для формирования седла клапана и каналов, соединяющих каналы, образованные в концах горизонтального
плеча, корпус 80 обрабатывается третьей матрицей, проходящей через конец вертикального плеча. Эта
третья матрица предназначена для формирования в конце вертикальной части полого цилиндрического
канала, а также для образования 85 сообщающихся каналов через металлический блок в центре
горизонтальной части.
Третья матрица может быть цилиндрической на большей части своей длины, при этом ее конец 90 раздвоен и
имеет две выступающие вдоль оси части, расположенные на расстоянии, равном толщине разделительной
стенки, которую необходимо оставить между горизонтальными водопропускными каналами. Эти выступающие
части, после завершения работы штампа, образуют вертикальные каналы через внутренний металлический
блок, один из которых образован через блок размером 10 - 374,200 и сообщается с каналом на одном конце
горизонтального элемента, в то время как другой канал, образованный через центр блока, сообщается с
другим горизонтальным каналом. Между этими вертикальными каналами находится сплошная металлическая
перегородка, выступающая между горизонтальными каналами, которая образована штампом в пространстве
между выступами. Выступ на третьем штампе, предназначенный для образования вертикального канала
через центр внутреннего блока, может быть практически цилиндрическим, т.е. иметь круглое поперечное
сечение, и диаметр этого сечения может быть практически равен диаметру...
-метр горизонтального прохода с: который вертикальный проход, образованный коммуникационными
коммуникационными коммуникациями. Конец этого выступа может быть выполнен в форме закругления, так
что вертикальный проход, прилегающий к основанию выступающей стены, может быть закруглен! для
облегчения перетока воды из горизонтального канала в вертикальный.
25: Вторая выступающая часть, предназначенная для образования вертикального прохода, соединяющегося с
другой горизонтальной частью, может иметь прямоугольное поперечное сечение, образуя проход
прямоугольного сечения, или же эта выступающая часть может быть частично кольцевой и окружать
практически цилиндрический выступ, но отстоит от него на расстояние, равное желаемой толщине
вертикальной разделительной стенки.
Например, этот второй выступ может простираться вокруг первого выступа примерно на половину его
периферии, так что через боковые стороны внутреннего блока образуется сообщающийся проход, –
водоотвод в корпусе. Поочередно - сообщающаяся часть прохода, кольцевидная или другая некруговая часть
поперечного сечения - проходы - сообщающаяся с - связь прохода в горизонтальной ветви, но с
промежутками.
Они отделены друг от друга тонкой разделительной стенкой из Т-металла. _ - Выступающая стенка,
образованная между вертикальными проходами во внутреннем блоке, предназначена для разделения
водопроводных каналов, образованных в горизонтальном стержне, а конец этой стенки предназначен для
образования или поддержки - - седла для клапана, который установлен или размещен в выступающем полом
стержне, и посредством которого поток воды из одного горизонтального канала в другой может быть
перекрыт. - - - - Центральный выступ на конце третьей матрицы может быть расположен практически по
центру, в то время как второй выступ, если он имеет кольцевую форму, должен иметь внешний диаметр,
равный диаметру основного цилиндрического элемента матрицы, так что часть конца матрицы, до которой
кольцевой выступ не доходит, образует выступ между вертикальной частью и одной из горизонтальных частей
и частично вокруг центрального вертикального прохода через внутренний блок. - - 7 0 S Вертикальная часть
после формирования вертикальных каналов и вертикальной стенки может быть уменьшена в диаметре путем
сжатия выступающего конца трубы таким образом, чтобы эта часть образовывала цилиндрическую часть 71 I,
прилегающую к ее открытому концу. Эта цилиндрическая часть ведет к углубленному коническому порту,
окружающему седло клапана и предназначенному для образования водного пространства вокруг клапана в
рабочем положении.
Диаметр открытого цилиндрического конца клапана практически совпадает с диаметром седла клапана, а
углубление или выемка, образованная в крышке, окружает это седло и клапан в его положении. Таким
образом, когда кран или вентиль собраны и вентиль поднят, вокруг вентиля или водопроводной трубы
имеется достаточно места от одного горизонтального ответвления до другого. Размеры могут быть на 9
меньших диаметров, чем размеры остальных частей конструкции, и для обеспечения достаточного
пространства не требуется соединение с проходами и т.д.
- может быть соответствующим образом изготовлен на 5-м пересечении вертикальной и кольцевой частей
корпуса. Таким образом, эта часть корпуса на этом пересечении имеет большую толщину, чтобы обеспечить
образование кольцевого или частично кольцевого соединительного канала; - кольцевые каналы вокруг конца
центрального вертикального канала.
Цилиндрическая часть, прилегающая к выступающему фланцу, может быть установлена для обеспечения 1%
вентиляции клапана. Если фланец предназначен для использования в качестве запорного крана, концы
горизонтального фланца могут быть резьбовыми, плоскими или иметь потайную резьбу, и эти концы могут
быть уменьшены в диаметре в аналогичном профиле для обеспечения правильной формы выступающего
фланца при штамповке или штамповке. В этом случае используемые фланцы могут быть стандартного
уменьшенного размера. - = 5 - Если корпус предназначен для использования в качестве крана-спринклера,
одна из горизонтальных частей, предпочтительно та, которая соединяет кольцевую часть с кольцевым
вертикальным проходом, загибается в обычную форму так, чтобы! 120 Горизонтальный проход имеет
изогнутую форму и простирается значительно вертикально, так что поток воды из одного горизонтального
прохода через соответствующие вертикальные проходы направляется вниз желаемым и обычным способом.
Третья матрица, приспособленная для входа в выступающую часть до того, как диаметр этой части будет
уменьшен, может быть отшлифована таким образом, чтобы конец выступающей стенки и верхняя часть
внутреннего блока были соответствующим образом сформированы во внутреннем блоке, который может
образовывать часть седла клапана.
кольцевое седло клапана.
При желании или необходимости, изготовление штампов. Дата: 24 марта 1931 года.
Один или оба горизонтальных прохода могут иметь осевой выступ, приспособленный для входа в
центральный блок, и образовывать выступающий проход. FORRESTER, KETLEY & Co., Chartered Patent
Agents. Дом, 75, Нью-стрит, Бирмингем, и приспособлен для сообщения, так что фактически это по существу
горизонтальная перегородка. Джессел Чемберс, 88/90, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Улучшения в кранах или вентилях для контроля потока жидкости.
Мы, IH. W. BAINBRIDGE & COMPANY, LIMITED, компания, учрежденная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Grosvenor Buildings, Steelhouse Lane, Birmingham, County Warwick,
и HERBERT ANDREW BAILEY, подданный короля Великобритании, расположенный по адресу: 30, Ilawthorn
Road, Kings Norton, Birmingham, County Warwick, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано. сформированный, что будет подробно описано и
установлено в следующем утверждении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в
нашей предыдущей патентной заявке № 346,91Z, в которой мы описали способ изготовления корпусов кранов
или вентилей посредством операций прессования или штамповки с использованием штамповочных форм, и
настоящее изобретение касается, в частности, трех корпусов клапанов, имеющих два полых выступа,
расположенных в одной плоскости и практически горизонтально, а также еще один полый выступ, входящий в
горизонтальные выступы на их смежных концах и выступающий практически под прямым углом к их длине.
К этому типу относятся корпуса запорных и крановых клапанов, в которых две горизонтальные ветви
предназначены для образования водопроводных каналов, а пересекающаяся ветвь предназначена для
размещения клапана и механизма его привода, причем этот клапан предназначен для установки на седло
клапана, образованное между горизонтальными ветвями.
Ранее было предложено формировать каналы через две части заготовки с помощью штампов, при этом
третий канал, соединяющий эти два канала, формируется в результате последующей механической
обработки.
Также было предложено формировать проходы через три звена тела Т-образной формы с помощью матриц,
которые прокалывают звенья и впоследствии формируют кольцевой фланец вокруг открытого конца каждого
звена.
Предметом настоящего изобретения является 60.
для формирования таких корпусов путем прессования или штамповки, и согласно настоящему изобретению
мы формируем корпус и седло клапана из горячей металлической заготовки с помощью штампов, входящих в
горизонтальные 65-е стержни через их концы, а также дополнительного штампа, входящего в
перпендикулярный стержень и формирующего седло клапана и каналы, сообщающиеся с каналами,
образованными в горизонтальных стержнях, при этом диаметр конца 70-го вертикального стержня
уменьшается путем его сжатия или закрытия после извлечения штампа, входящего в этот стержень. Корпус
клапана изготавливается из заготовки 75, которая приобретает форму, по существу, перевернутой буквы «Т»,
при этом внутренняя часть ответвлений вытачивается с помощью штампов, воздействующих на нагретый
металл.
Формирование заготовки в виде перевернутой буквы "80" может быть выполнено на предварительной
операции, или же формование и выдалбливание могут быть выполнены за одну операцию.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к нему один
лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез сбоку,
показывающий кран, корпус которого изготовлен в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой разрез, показывающий корпус и находящиеся в нем матрицы.
На рисунке 3 представлен вид сверху. При реализации настоящего изобретения корпус изготавливается из
заготовки в форме перевернутой буквы «Т». Эта заготовка нагревается, и металл вытесняется из центра
горизонтальных стержней 1, 2 с помощью матриц 3, 4, входящих в концы стержней, причем эти матрицы
имеют поперечное сечение, соответствующее форме желаемых проходов через стержни. The, _ - - - -. J
374,200 111 каналов, предназначенных для образования водопроводных каналов, могут иметь круглое
поперечное сечение, и матрицы для этих участков могут, таким образом, представлять собой цилиндрические
матрицы, предназначенные для входа в каждый конец горизонтальной части заготовки, оставляя блок
металла напротив положения пересекающейся или вертикальной части. Таким образом, каналы в торцах
горизонтального ответвления не сообщаются друг с другом, а внутренние концы каналов разделены
сплошным блоком, который предназначен для образования разделительной перегородки 5 между
горизонтальными водопроводными каналами и седлом клапана 6 для клапана, предназначенного для
размещения в вертикальном ответвлении.
Внутренние торцы матриц 3, 4 могут быть либо плоскими, либо иметь форму вогнутых цилиндрических
кривых.
Для формирования седла клапана и каналов 7 и 8, соединяющих каналы, образованные в концах
горизонтальных стержней, корпус обрабатывается третьей матрицей 9, работающей через конец
выступающего стержня 10. Эта третья матрица предназначена для формирования в конце вертикальной
части полого цилиндрического канала, а также для образования соединительных каналов 7 и 8 через
металлический блок в центре горизонтальной части.
Третья матрица может быть выполнена в виде клина на большей части своей длины, при этом на конце
матрицы выступающие вдоль оси части 11 и 12 расположены на расстоянии, равном толщине перегородки,
которую необходимо оставить между горизонтальными водоотводными каналами.
Эти выступающие части 11 и 12, образующиеся после завершения работы штампа, формируют вертикальные
каналы во внутреннем металлическом блоке. Один из этих каналов 7 образован сбоку блока и сообщается с
каналом на одном конце горизонтального выступа, а другой канал 8 образован через центр блока и
сообщается с другим горизонтальным каналом. Между этими вертикальными каналами остается сплошная
разделительная металлическая стенка 50, которая образуется штампом в пространстве между выступами.
Выступ 12 на матрице 9, предназначенный для образования вертикального канала через центр внутреннего
блока, может быть в основном цилиндрическим, т.е. иметь круглое поперечное сечение, и диаметр этого
сечения может быть в основном равен диаметру горизонтального канала, с которым сообщается
образованный вертикальный канал. Конец этого выступа может быть сформирован или закруглен с одной
стороны, так чтобы вертикальный проход 65, прилегающий к основанию выступающей стены, был закруглен
для облегчения потока воды из горизонтального прохода в вертикальный. Выступ 11, предназначенный для
образования вертикального прохода, соединяющего выступ 170 с другой горизонтальной ветвью, может иметь
частично кольцевое поперечное сечение, образуя проход, окружающий проход, образованный выступом 12,
но отстоящий от него на расстояние, равное желаемой толщине вертикальной разделительной стены 5.
Все три канала разделены металлическими стенками, которые удаляются в процессе штамповки. Это
показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Выступ 11 может простираться вокруг первого выступа более чем на половину его периферии, так что сбоку
внутреннего блока образуется сообщающийся канал 7, сообщающийся со вторым горизонтальным
водопроводом в корпусе.
Выступ 11 на игральной кости 9 имеет наклонную кромку 90, так что проход 7 имеет полную глубину в центре,
противоположном стержню 1, но уменьшается в глубину по мере того, как он тянется вокруг стенки 5.
В качестве альтернативы, сообщающийся проход 97 может включать в себя ряд проходов круглого или иного
некруглого сечения, сообщающихся с проходом в горизонтальном стержне, но отстоящих друг от друга тонкой
разделительной стенкой 100 из металла.
Вертикальная стенка 5, образованная между вертикальными каналами во внутреннем блоке, предназначена
для разделения водопроводных каналов, образованных в горизонтальном патрубке, а конец 105 этой стенки
предназначен для образования или поддержки седла для клапана, который установлен или размещен в
вертикальном полом патрубке 10, и с помощью которого можно перекрыть поток воды из одного
горизонтального канала в другой.
Центральный выступ 12 на конце матрицы 9 может быть расположен практически по центру, в то время как
второй выступ 11, если он имеет частично кольцевую форму, может иметь внешний диаметр j15, равный
диаметру основного цилиндрического корпуса матрицы 9, так что часть конца матрицы, до которой не доходит
кольцевой выступ, образует выступ 14 между верхней вертикальной опорой 10 и одной из горизонтальных
опор и частично проходит вокруг центрального вертикального прохода через внутренний блок.
Вершина 10 изначально равна 2! Диаметр большего диаметра, чем у горизонтального стержня, необходим
для обеспечения водного пространства, а сообщающиеся каналы и заготовка, из которой формируется
корпус, могут быть соответствующим образом сформированы в месте пересечения вертикального и
горизонтального стержней таким образом, чтобы эта часть корпуса в этом месте пересечения имела большую
толщину, чтобы обеспечить возможность формирования кольцевого или частично кольцевого
соединительного канала или каналов вокруг конца центрального вертикального канала.
После формирования вертикальных каналов и вертикальной стенки 1G диаметр выступающего конца 10
уменьшается за счет сужения выступающего конца 10, так что может использоваться механизм управления
клапаном нормального размера. Рядом с открытым концом 10 образуется цилиндрическая часть
уменьшенного диаметра, которая ведет к поре 16, окружающей седло клапана и предназначенной для
образования водяного пространства вокруг клапана в рабочем положении. Цилиндрический открытый конец
:20 имеет диаметр, практически идентичный диаметру седла клапана, а водяное пространство 16,
образованное в трубе, окружает это седло и клапан в рабочем положении. Таким образом, когда кран или
вентиль собраны и вентиль поднят, вокруг вентиля достаточно места для того, чтобы вода могла перетекать
из одной горизонтальной трубы в другую.
Цилиндрическая часть, прилегающая к головке выступающего ответвления, может быть соответствующим
образом нарезана резьбой для размещения механизма управления клапаном крана.
Если корпус предназначен для использования в качестве верхнего крана, концы горизонтальной части могут
быть снабжены резьбой, остаться гладкими или иметь фланцы, и эти концы могут быть уменьшены в
диаметре аналогичным образом, как и вертикальная часть, путем прессования или штамповки, чтобы резьба
на используемых фланцах имела стандартный или стандартный размер.
Если корпус предназначен для использования в качестве надувного унитаза, то одна из горизонтальных
частей, предпочтительно та, которая сообщается с кольцевым или частично кольцевым вертикальным
каналом, изгибается, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, в обычную форму, так чтобы
горизонтальный канал был изогнут и простирался практически вертикально, так что поток воды из одного
горизонтального канала через сообщающиеся вертикальные каналы направлялся вниз желаемым и обычным
образом.
Матрица 9, предназначенная для входа в выступающую часть клапана до того, как диаметр этой части будет
уменьшен, может быть выполнена таким образом, чтобы конец выступающей стенки и верхняя часть
внутреннего блока имели соответствующую форму, образующую слегка выступающее кольцевое седло
клапана 17.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
374,401 Дата подачи заявления: 14 апреля 1931 года. № 10,992/31.
Слева полностью: Январь. 72, 1932, Завершено. Принято к публикации: дюна 9, 1982.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рукояток клюшек для гольфа, в частности.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMDrED, особенно в связи с британской компанией,
расположенной по адресу: 32, Osnaburgh Street, London, N.W.1, and EDWARD, британская компания,
производящая резиновые рукоятки для клюшек для гольфа, которые достаточно толстые, чтобы обеспечить
определенную желаемую защиту запястий или рук игроков. Примером может служить компания WILLIAM
ROLE, MATTREWS, британская компания, производящая резиновые рукоятки для клюшек для гольфа,
которые достаточно толстые, чтобы обеспечить определенную необходимую изоляцию от ударов для игроков.
(Примечание: DUNLOP RUBBER COMPANY LIMDrED, особенно в связи с британской компанией,
расположенной по адресу: 32, Osnaburgh Street, London, N.W.1, and EDWARD WILLIAM ROLE, MATTREWS,
Works at Fort Dunlop, Erdington, Bir-Mingham, in the County of Warwick, small ... Кроме того, материал,
представленный в пункте 60, настоящим заявляет о характере данного изобретения следующим образом:
рукоятка может быть усилена, например, текстильным материалом, расположенным таким образом, чтобы не
мешать упругости и другим свойствам клюшек и других ударных приспособлений для игр в гольф. Данное
изобретение относится к рукояткам клюшек и, в частности, к рукояткам для клюшек для гольфа. 65 Однако
изобретение не ограничивается такими целями, поскольку оно также может применяться в случаях, когда
рукоятка 1 не имеет правильного или параллельного контура, например, в сужающихся валах перил или
любых других приспособлениях, таких как клюшки для гольфа или специально сформированные рукоятки 70
других игровых принадлежностей, как в таких случаях. Принимая это во внимание, мы будем использовать
здесь слово «рукоятка» для обозначения рукоятки или покрытия, а слово «рукоятка» — для части рукоятки, к
которой она крепится. Это изобретение очень выгодно, поскольку оно может применяться и в случаях, когда
рукоятка 1 не имеет правильного или параллельного контура, например, в сужающихся валах перил или
любых других приспособлений для гольфа, или в специально сформированных рукоятках 70 других игровых
принадлежностей, предназначенных для захвата рукой.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем также то, что рукоятка, изготовленная методом литья (или
аналогичным способом), может быть покрыта любым желаемым внешним материалом, расположенным в
виде полос, образующих спиральный контур, и одновременно сохранять плотно прилегающую спираль на
рукоятке, например, в то время как рукоятка и внутренняя поверхность рукоятки могут быть прямыми или
параллельными сторонами, прежде чем она будет приложена к ее рукоятке, изготовленной методом литья
или аналогичным способом. Рукоятка может быть сформирована в подходящее конусообразное сужение до
той же или практически той же или любой другой формы. Таким образом, например, 85 спиральных
образований, которые оно имеет, когда мы можем добиться желаемого конусообразного захвата в указанной
рукоятке клюшки для гольфа даже на валу, который расположен параллельно или частично параллельно.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что...
В общем случае, можно увидеть, что мы изготавливаем спиральные ленточные захваты с концевыми
элементами, которые легко формируются в любую удобную форму во время формования, плотно прилегая к
рукоятке и не имея нежелательных выступов, неплотного прилегания, плохого захвата или неравномерного
захвата. Концы могут быть цельными с остальными выступами, а также разделенными или неразделенными
по желанию. Эта нагруженная часть, обеспечивающая аккуратную и привлекательную отделку, а также
облегчающая ее применение, обеспечивает плотное прилегание между прилегающими краями изгибов и
между внутренним контуром рукоятки и рукояткой. Под термином «полосатый материал» мы не обязательно
подразумеваем плоскую полосу, поскольку это станет очевидным по мере описания настоящего изобретения.
Как уже указывалось, рукоятка может иметь различные формы поперечного сечения, снабженные
подходящим концевым элементом или концевым элементом. Материал, из которого изготовлена рукоятка,
например, рукоятки клюшки для гольфа, может быть изготовлен из резины или другого материала,
придающего ей такую форму. Если предусмотрены два таких элемента, рукоятка может быть отлита. В
основном они состоят из цилиндрических частей, которые могут быть сформированы в любую удобную
форму, например, для придания рукоятке аккуратного и законченного вида. Корпус рукоятки может
располагаться в виде ажурной спирали между двумя указанными концевыми частями. Последние могут быть
изготовлены из того же материала, что и корпус рукоятки, или, альтернативно, из любого другого удобного
материала, и могут быть цельными с корпусом рукоятки, или, наоборот, могут быть установлены
впоследствии, до или после установки рукоятки на рукоятку. Кроме того, они могут быть полностью
непрерывными или, альтернативно, могут быть разделены для облегчения установки на рукоятку.
В одном из способов установки рукоятки с двумя концевыми элементами (если один или оба концевых
элемента отсутствуют, способ будет соответственно различаться) один концевой элемент помещается на
рукоятку в нужное положение, корпус рукоятки поворачивается вокруг рукоятки в виде витков, и, наконец,
другой концевой элемент надевается на рукоятку.
Для более надежного крепления рукоятки к ручке ее можно постепенно поворачивать вокруг своей оси;
особенностью нашего изобретения является то, что таким образом рукоятка автоматически очень плотно
фиксируется в зацеплении с ручкой. Этого эффекта может быть достаточно, чтобы удерживать захват на
месте, но в качестве альтернативы мы можем использовать удобную форму фиксации, которая может быть
применена впоследствии. Или же, в качестве альтернативы или в дополнение к стандарту 3S, мы можем
использовать цемент или другое связующее вещество между рукояткой и ручкой. Для усиления эффекта
автоматического захвата, достигаемого за счет плотного скручивания спиралей вокруг рукоятки, края
указанных спиралей могут быть сформированы таким образом, чтобы они сцеплялись друг с другом,
предпочтительно, создавая клиновидное действие при скручивании. Таким образом, будет видно, что наше
изобретение обеспечивает очень простой, легкий и эффективный способ крепления рукоятки, особенно в тех
случаях, когда рукоятка имеет коническую или фигурную форму, и когда требуется, чтобы рукоятка имела
достаточную толщину или фигурную форму в поперечном сечении. Обе эти особенности препятствуют
простоте применения рукояток, изготовленных иным способом, чем в соответствии с настоящим
изобретением. Особенностью изобретения является то, что спиральная щель, создающая ажурный эффект
спирали, образуется в процессе формования и в предпочтительном варианте; Для изготовления мы
используем форму, состоящую из трех основных частей: а) центрального сердечника или оправки, имеющей
форму, аналогичную рукоятке, к которой должна крепиться рукоятка, и двух закрывающих частей, которые
соединяются вокруг указанной оправки и имеют контур, который необходимо придать поверхности рукоятки.
X -.. - --- - - l Для создания спиральной щели или разделения оправка может иметь на своей поверхности
спиральный выступ, который взаимодействует с контуром сопрягаемых частей, или же последняя может
иметь спиральные выступы, приспособленные для взаимодействия с внутренним сердечником или оправкой.
В местах, где происходит этот выступ, в материале остается пространство или разделение, и в результате
образуется открытая спираль, которая затем преобразуется в постоянную 7-форму.
В тех случаях, когда используются концевые элементы, форма может быть изготовлена таким образом, чтобы
обеспечить необходимую форму в заданном профиле, или же для размещения концевых элементов из
другого материала, если таковые предпочтительны.
В качестве альтернативного метода производства вместо использования сопряженных элементов, как указано
выше, для обрамления оправки или внутреннего сердечника мы можем использовать подходящую обмотку
85.
например, из текстиля или подобного материала, причем разделительные части либо изготовлены из ткани,
либо связаны с оберткой, либо с оправкой — в данном случае предпочтительно с последней. 90 Кроме того,
вместо формирования спирального деления путем выступающих частей, как указано выше, мы можем
альтернативно намотать спирально на оправку полосу материала, из которого необходимо сформировать
рукоятку, и принять меры для предотвращения соединения краев указанной полосы во время последующей
обработки, например, путем обработки кромок мыльным камнем или вдавливания мыльного камня между
витками. 100 - Если материал рукоятки — резина, то затвердевание рукоятки, конечно, предпочтительно
осуществляется путем вулканизации, но оно будет заметно и при использовании материалов, отличных от
резины. Затвердевание может быть достигнуто и другими способами, например, просто путем удержания
рукоятки в требуемом положении в течение подходящего времени при соответствующих условиях
температуры, давления и влажности.
Уже было указано, что мы можем придать внешней поверхности рукоятки любую желаемую конфигурацию, и
следует понимать, что это может быть направлено либо на декоративные, либо на практические цели.
Например, в первом упомянутом методе формования матовые части могут быть сформированы таким
образом, чтобы создать узор, адаптированный для улучшения захвата, в случае рукоятки с матовыми
элементами толщиной 420 мм, при этом обертывание тканью или чем-то подобным неизбежно создаст
шероховатый эффект на поверхности рукоятки. Упомянутые спиральные выступы, как правило, оставляют
зазоры между соседними витками спирали, но они легко закрываются, образуя непрерывную поверхность,
когда рукоятка прикладывается к ручке. Если на внешней стороне рукоятки имеется узор, то этот узор может
быть расположен таким образом, чтобы идеально совпадать с поверхностью в нужном положении. В качестве
альтернативы, рукоятка может быть выполнена таким образом, чтобы спирали не смыкались и не
соприкасались друг с другом — спиральная канавка между ними может быть оставлена открытой или же она
может быть заполнена другим материалом, например, контрастным по цвету или текстуре, или на другом
уровне по сравнению с остальной частью рукоятки.
При желании внутренняя поверхность рукоятки может также иметь особую форму, отличную от необходимой
для точного прилегания к рукоятке — например, на указанной внутренней поверхности могут быть
сформированы спиральные или другие выступы для обеспечения дополнительного амортизирующего
эффекта; конструкции, требующие специального контура внутри или снаружи, очень легко изготавливаются в
соответствии с положениями настоящего изобретения с использованием формования в качестве метода
производства.
Дата: 11 апреля 1931 года.
Х. К. Тернер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lom ns elating to ba sd Glips, Aicable pa-e''tictlarly to Goli coius.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон! \. В.1 и Эдвард Уильям Роли Мэтьюз, подданный Великобритании, из
вышеупомянутой компании, работающей на заводе в Форт-Данлопе, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рукояткам, и в особенности к рукояткам для клюшек для гольфа и других
ударных приспособлений для игр. Однако его применение не ограничивается только этими целями, поскольку
оно может также использоваться для других рукояток или покрытий, например, для рулей велосипедов,
рулевых колес автомобилей, перил или любых других приспособлений или элементов, предназначенных для
захвата рукой.
Понимая это, в дальнейшем мы будем использовать слово «рукоятка» для обозначения рукоятки или
покрытия, а слово «ручка» — для обозначения части, к которой эта рукоятка прикреплена.
В соответствии с этим намерением мы предлагаем захват и средства для изготовления направляющей,
причем захват включает в себя свободную или открытую спираль, вставленную в эту конструкцию
посредством формования.
Различные другие особенности и положения нашего изобретения станут очевидны по мере дальнейшего
описания.
Нам известно, что ранее предлагалось (а) изготовить спиральную рукоятку путем последующего разрезания
или надреза предварительно сформированной трубки и (б) изготовить спиральную рукоятку,
предназначенную для удержания на рукоятке путем автоматического сжатия после натяжения пружины, чтобы
обеспечить легкое отсоединение рукояток, не предназначенных для постоянного нахождения на рукоятке, а
для постоянного снятия и установки на место.
Горе не претендует ни на что подобное, поскольку наше изобретение отличается от 7A из перечисленных
вещей (а) тем, что спиральная форма образуется в процессе формования, а не в результате последующей
операции продольных или поперечных разрезов, и (б) тем, что указанная спиральная форма характеризуется
рыхлостью или открытостью, что отличает ее от формы, которая функционирует исключительно за счет
плотного смыкания:
Последнее различие вытекает из еще одного различия: согласно настоящему изобретению, решетка
предназначена для постоянного нахождения на ручке, что означает, что она не предназначена для
постоянного снятия и установки обратно. 85 Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легко
реализовано на практике, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 90 Рисунок 1
иллюстрирует рукоятку, изготовленную в соответствии с данным изобретением для клюшки для гольфа.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез формы для изготовления указанной рукоятки.
На рисунке 3 показано изготовление указанного захвата № 95 на оправке.
Обращаясь к рисунку 1, изображенная на нем рукоятка представляет собой предпочтительно упругий
материал, расположенный в виде спиральных или подобных изгибов 1, которые были отформованы в 10
рыхлую или открытую спиральную форму, показанную на рисунке.
Особенностью изобретения является наличие спирального ленточного захвата с концевым элементом или
элементами, которые могут быть легко сформированы в любую удобную форму в процессе формования. Эта
особенность придает рукоятке аккуратный и привлекательный вид, а также облегчает ее крепление к ручке,
как описано ниже.
Эти концевые элементы, см. рисунок 1, могут представлять собой в целом цилиндрические части 2 и 3,
которые могут иметь любую удобную форму, при этом костная часть рукоятки, выступающая внутрь,
обеспечивает надлежащее прилегание между прилегающими и рыхлыми спиральными элементами, а также
между краями изгибов и между ними.
две указанные концевые части, как показано на внутреннем контуре рукоятки и чертеже, рукоятки. Поскольку
эти требования трудно выполнить иным способом, указанные концевые части могут быть изготовлены из того
же материала, что и корпус рукоятки, или с использованием изменений, предусмотренных настоящим
изобретением.
Изначально они могут быть любого другого материала, и они могут быть цельными. В одном способе
установки рукоятки используются две концевые детали (где одна или обе заканчиваются на корпусе рукоятки,
или, наоборот, детали могут быть установлены впоследствии, либо до или после установки рукоятки на
рукоятку, и они могут быть полностью цельными, или же они могут быть свободно обернуты вокруг рукоятки в
разрезе, чтобы облегчить ее установку. В одном способе установки рукоятки используются две концевые
детали (где одна или обе заканчиваются на корпус рукоятки, или, наоборот, детали могут быть использованы
без изменений). Концевая деталь сначала устанавливается на рукоятку в том положении, в котором она
находится на ней, корпус рукоятки является цельным, или же они могут быть свободно обернуты вокруг
рукоятки в виде разрезов, чтобы облегчить ее установку на рукоятку. 8s Материал, из которого изготовлена
рукоятка, может быть изготовлен из резины или другого податливого материала, который можно постепенно
скручивать вокруг нее, чтобы сделать изгибы более плотно прилегающими друг к другу. Для укрепления
рукоятки на ручке ее можно затем формовать таким образом, чтобы сделать изгибы более плотными,
особенно применимыми в связи с концевой частью 3 для надежной фиксации рукоятки. 85 Рукоятки,
изготовленные из материала, достаточно толстого в поперечном сечении, например, на ручке.
Или же, в качестве альтернативы, или как показано на чертежах, в качестве дополнительного резинового
компонента, мы можем использовать цемент или другой клей для рукояток клюшек для гольфа, достаточно
толстый для обеспечения необходимой изоляции рукоятки от ударной нагрузки на запястья или руки игрока.
Для усиления вышеупомянутой консолидации материал рукоятки может быть повторно обработан путем
постепенного скручивания, например, с использованием текстиля или спиралей вокруг рукоятки. Края 5 из
аналогичного материала могут быть сформированы таким образом, чтобы не мешать упругости и фиксации.
Указанные края, например, могут быть дополнительно скошены, чтобы создать клиновидное действие при
скручивании. Изобретение очень выгодно тем, что позволяет использовать клиновидную форму.
Применяется в случаях, когда рукоятка имеет правильный или параллельный контур, что обеспечивает очень
простой, легкий и эффективный способ крепления рукоятки к клюшкам для гольфа или рукояткам особой
формы, особенно когда рукоятка имеет такой конический или фигурный вид, и когда общее расположение
рукоятки может быть сформировано в поперечном сечении, причем оба эти элемента препятствуют легкости
установки в соответствии с настоящим изобретением. Таким образом, видно, что наше изобретение не
является очень простым, легким и эффективным способом крепления рукоятки к рукоятке клюшек для гольфа
или клюшек для других видов игр, особенно когда рукоятка имеет коническую или фигурную форму, и когда
общее расположение спиралей может быть сформировано в соответствии с нашим изобретением.
Особенностью изобретения также является то, что согласно настоящему изобретению рукоятка может быть
снабжена любым желаемым внешним спиральным разрезом 5a, который придает ей ажурный контур и
одновременно поддерживает спиральный эффект. В процессе формования, при наличии плотно
прилегающей спирали на рукоятке, предпочтительным способом, когда рукоятка и внутренняя поверхность
рукоятки могут быть прямыми или, как показано на рисунке 2, иметь параллельную внешнюю поверхность
трех основных частей 6, 7 и 8. Рукоятка может быть сформирована в подходящий конусообразный сердечник
или оправку 6, имеющую аналогичную форму; или любую другую форму. Таким образом, например, рукоятку,
к которой должна подходить вторая часть рукоятки, мы можем изготовить желаемую конусообразную рукоятку
в закрывающих частях 7 и 8, которые соединяются с валом, расположенным параллельно или частично
относительно указанного стержня, как показано на чертеже, и которые сформированы с желаемым контуром,
конусообразной внешней поверхностью, как показано, и внутренней поверхностью рукоятки. Показанная на
чертежах рукоятка имеет конусообразную внешнюю поверхность, как показано, и внутреннюю поверхность
рукоятки.
Поверхность с различным конусом для установки в Т-образный пазу. Для обеспечения спиральной щели или
разделения, сужающийся вал клюшки для гольфа, показанный пунктирной линией на рисунке 1, расположен в
промежутке между сердечником 6 и элементами 7 и 8. В целом, тогда будет видно, что мы, элементы 7 и S,
как показано на рисунке 2 CS, обеспечиваем спиральную рукоятку любого удобного контура. Она включает в
себя спиральный выступ 9 на внутренней или внешней поверхности, который плотно прилегает к поверхности
сердечника 6, а также к его рукоятке, и не имеет нежелательных соприкосновений с контуром выступов,
зазубрин, неплотно прилегающих или неравномерно соприкасающихся частей 7 и 8.
напряженные пафты, сказал - рукоятка. обеспечивая, как это. В качестве альтернативы, последний может -
иметь 130 374,201 на поверхности рукоятки.
Указанная спиральная форма, конечно, оставляет зазоры между соседними витками спирали, но они легко
закрываются, образуя практически непрерывную поверхность при креплении рукоятки к ней. Если же внешняя
сторона рукоятки имеет узор, то этот узор может быть расположен таким образом, чтобы идеально совпадать
с поверхностью в установленном положении. 75 В качестве альтернативы, захват может быть выполнен таким
образом, чтобы спирали не смыкались и не соприкасались друг с другом — спиральная канавка между ними
может быть оставлена открытой или же она может быть заполнена другим материалом, например,
материалом 80, контрастирующим по цвету или текстуре, или на другом уровне по сравнению с остальной
частью захвата.
При желании внутренняя поверхность рукоятки может также иметь особую форму, отличную от той, которая
необходима для точного прилегания к рукоятке 85 — например, на указанной внутренней поверхности могут
быть сформированы спиральные или другие выступы для обеспечения дополнительного амортизирующего
Соседние файлы в папке патенты