Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13410
.pdf
служат для придания жесткости и прочности губкам, и эти опоры заканчиваются на своих нижних концах в
частях основания 1, которые выступают за ширину губок 2, 3 с обеих сторон от них.
- Спальное место 9 wsiieh выполнено из прокатанной стальной желобчатой секции и имеет на своей верхней
поверхности два выступающих упора или подушки 7 и 8, между которыми предназначено размещение
сиденья кресла.
Внутренние поверхности контрфорсов 4 и 5 расположены таким образом, чтобы их нижние концы плотно
прилегали к боковым сторонам этих подушек, как показано на рисунке 3, и стул приваривается к шпале, при
этом соединение между основанием стула и поверхностью шпалы сваривается таким образом, чтобы
обеспечить герметичность и предотвратить проникновение влаги.
Очевидно, что изобретение представляет собой рельсовую опору улучшенной конструкции, поскольку она
состоит из цельного куска стали, который не был разрезан, перфорирован или каким-либо образом
поврежден, и который при сварке с металлической шпалой образует единую конструкцию, лишенную
незакрепленных частей или крепежных элементов и обладающую большой прочностью и значительной
устойчивостью к сдвиговым напряжениям.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374197A
[]
PA TZ1 -'b@@IwCIF iC37T
м. Дата подачи заявления: 11 апреля 1931 г. № 10694/31.
Слева полностью: Январь. 8, 1932.
Полный текст принят: 9 июня 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Доработки в машинах для отжима и регулировки угла наклона.
Я, Клод Уильям Харрис, проживающий по адресу: The Sheiling, Northenden Road, Gatley, Cheshire, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: эти
усовершенствования относятся к отжимающим и гофрирующим машинам «настольного типа» и состоят из
средств для подъема и опускания отжимающей машины и роликов в рабочее положение и из него
посредством подъема и опускания столов.
Конструкция состоит из качающейся планки, закрепленной на рамах и расположенной между ними.
Эта планка имеет крайние положения: горизонтальное и вертикальное. Вертикальное положение является
рабочим, а вертикальное – положением, когда машина не используется в качестве отжимающего устройства.
Соответствующие звенья, соединенные с нижней стороной стола и с качающейся планкой посредством
рычагов, образуют средство, с помощью которого подъем и опускание стола позволяют поворачивать
качающуюся планку из горизонтального положения в вертикальное. Отжимная машина, закрепленная на
качающейся планке, аналогичным образом перемещается из горизонтального или нерабочего положения в
вефтальное или рабочее положение.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — вид спереди. Инжир.
1 На рисунке сплошными линиями показано поднятое положение стола и отжима, а линиями цепи —
опущенное положение.
Отжимающее устройство, состоящее из обычных роликов "А" в соответствующей раме, установлено на
качающейся балке b, которая шарнирно закреплена на болте c. Два рычага d, по одному на каждом конце
качающейся планки, соединены звеньями e с нижней стороной стола "K". Стол, в свою очередь,
поворачивается в точках f, f' на штифтах, установленных во втулках на раме g, g'. Подъем и опускание стола
приводят в движение качающуюся планку, необходимую для подъема или опускания отжимательной машины.
Представленная конструкция имеет шарнир качающейся планки, смещенный от центра тяжести, что
позволяет планке опускаться в устойчивое положение, опираясь на опоры или ножки A, h'.
Датировано 10 апреля 1931 года.
К. В. Харрейс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в ing:Luig и iaiAging i-X9.ei.
Я, Клод Уильям Харрис, проживающий по адресу: The Sheiling, Northenden Road. Гатли, проживающий в
графстве Чешир и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к отжимной и гофрирующей машине, в которой ролики установлены в
поворотной раме, шарнирно закрепленной относительно опорной части, и которая может поворачиваться из
вертикального или рабочего положения в нерабочее положение, которое является более или менее
горизонтальным и которое позволяет накрывать машину столешницей.
Согласно данному изобретению, поворотная рама и стол отдельно шарнирно соединены с опорной частью, и
предусмотрены средства, благодаря которым действие подъема стола автоматически поднимает отжимную
машину и ролики из горизонтального или почти горизонтального положения в рабочее положение, а опускание
стола автоматически опускает отжимную машину и ролики в горизонтальное или почти горизонтальное
положение. Особенность изобретения заключается в том, что станок поворачивается в передней части
подставки и переворачивается назад под действием стола, что позволяет ему занять горизонтальное
положение в пределах подставки. Благодаря такой конструкции вес станка распределяется по передней части
подставки в вертикальном или рабочем положении, так что подставка значительно меньше подвержена
раскачиванию или крену на опорах при прохождении толстых предметов между роликами.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно подробно описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид с торца, а фиг. 9 — вид
спереди машины для отжима или скручивания, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
отжиматель или гладильная машина в рабочем положении.
На рис. 3 показан вид с торца, демонстрирующий отжимающую машину или гладильную машину в
горизонтальном положении и опущенный для использования стол, а на рис. 4 показан план крепления
качающейся планки, к которой крепится отжимающая машина или гладильная машина.
В показанном примере А обозначает качающуюся планку, на задней стороне которой установлены два
выступа или подшипника a, через которые проходит болт a', проходящий через отверстия в раме подставки B,
и которая снабжена на одном конце гайкой-барашком a', предназначенной для упора в металлический
воротник M и при затягивании зажимающей качающуюся планку A между торцевыми рамами B. К качающейся
планке A прикреплены два рычага c, соединенные звеньями cl с выступами или подшипниками c', которые
закреплены на нижней стороне стола C.
Последняя шарнирно закреплена на шпильках или штифтах c', которые установлены на опорной части B.
Стол снабжен фиксаторами D, которые автоматически входят в зацепление со шпильками d на раме B и
предотвращают случайное поднятие стола C.
При описанной конструкции, когда защелки D освобождены, а стол C поднят из положения, показанного на
рис.
3
Как показано на рис. 1, устройство автоматически поднимает отжимное устройство или гладилку E,
закрепленную или иным образом прикрепленную к качающейся планке A, в положение, показанное на рис. 1,
а когда стол опускается в положение, показанное на рис. 3, устройство автоматически опускает отжимное
устройство или гладилку E в горизонтальное положение, показанное на этом рис. Болт расположен вне
центра тяжести, так что позволяет балке А занять устойчивое положение, опираясь на передние ножки b
подставки, в этом положении она может быть зафиксирована с помощью рым-болта и гайки-барашка F,
входящих в зацепление с пластиной с прорезью, прикрепленной к одной из ножек b.
II обозначает скользящий поднос или опору, которая может использоваться для поддержки ванны или другого
предмета во второй части каркаса B. F обозначает доску, которая шарнирно прикреплена к нижней стороне
стола C в точке j и может быть опущена, чтобы перекрыть пространство между столом C и отжимной машиной
или гладильной машиной E, когда стол поднят и отжимная машина или гладильная машина занимает свое
рабочее положение.
При желании от качающейся планки А можно отказаться, и отжиматель или гладильная машина Е могут быть
установлены непосредственно на стержне, проходящем между концевыми рамами подставки. В этой
конструкции рычаги или стержни были бы соединены с каркасом отжимательной машины или гладильной
машины или выполнены из одной детали с ним.
В «другом типе стирально-обрабатывающей машины, снабженной поворотной рамой, предназначенной для
поворота из вертикального положения в перевернутое вертикальное положение», было предложено
шарнирно соединить переднюю часть столешницы с задней частью поворотной рамы и соединить заднюю
часть столешницы звеньями с задней частью подставки. В данной конструкции поворотная часть станка
используется для подъема и опускания стола, тогда как в предлагаемой конструкции подъем и опускание
стола осуществляется путем перемещения поворотной части станка в нужное положение и обратно.
90Теперь, когда я подробно описал и 95 определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374198A
[]
I1 1= -
a U - ' - 7 23 t L_--1 i11 ' '.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 12 апреля. 1930.
371,198 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1931 г. № 10,907/31.
Завершено: дюна 9, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области или связанные с электрическими системами.
Мы, Вундерилих и К.Г.М.3. Компания H., расположенная по адресу: C6penickerstrasse 75, Берлин, SO.16,
Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим сопротивлениям, и в частности к электрическим сопротивлениям,
состоящим из проволоки, намотанной на изолирующую подложку и встроенной в глазурь или стекловидную
эмаль, далее именуемую стекловидной эмалью.
j1t5 В таких резисторах стекловидная эмаль должна образовывать защитный слой и предохранять проволоку
от окисления. Однако концы проволоки или другие части, к которым должны быть выполнены соединения или
отводы, будут подвергаться уменьшению поперечного сечения из-за окисления и покрываться слоем оксида,
если они выступают из глазури во время процесса глазирования, который, как известно, происходит при
температуре от 700 до 1000 градусов Цельсия.
В связи с этим было предложено окружить несколько витков в местах контакта с зажимами и покрыть зажимы
также стекловидной эмалью, так чтобы неглазурованными оставались только выступы зажимов. Однако в
данной конфигурации было обнаружено, что беспроблемного контакта между зажимом и проводом не удается
достичь. В процессе глазирования зажимы расширяются и ослабевают, и существует вероятность того, что
стекловидная эмаль может просачиваться между проволокой и зажимом. В тех местах, куда не доходит
стекловидная эмаль, проволока окисляется, так что проводящее соединение прерывается частично
стекловидной эмалью, а частично слоем оксида. Кроме того, в этих местах зажимы очень быстро окисляются.
В другом известном варианте конструкции болты-винты ввинчиваются в изоляционную опору, а проволока
зажимается между двумя гайками на них. Если слой стекловидной эмали плотно прилегает к основанию болта
и двум гайкам, то такой способ соединения оказывается достаточно эффективным. Однако это предполагает,
что для внешних контактных частей используется не зажим, а оставшаяся часть болта; однако она, [Цена 1/-],
как правило, окислена и деформирована, поэтому резьбу приходится нарезать впоследствии. В этом случае
существует риск ослабления болтов в цементе и растрескивания глазури у основания болта. 60 Способ
выполнения соединений согласно изобретению позволяет избежать указанных недостатков и обеспечивает
создание надежных контактов. Согласно изобретению, соединения осуществляются через промежуточный
узел 65 из металлических штифтов, которые расположены на изоляционной опоре перед процессом
остекления и имеют отверстия для приема проволоки, которая прочно зажимается в них сжатием штифтов 70.
Таким образом, материал штифта деформируется, и контакт между штифтом и всей окружностью проволоки
становится возможным. В процессе последующего остекления соединения полностью покрываются
стекловидной эмалью, поскольку они располагаются в непосредственной близости от опорной конструкции.
Только верхняя часть штифта выступает из стекловидной эмали 80 и может быть соединена после процесса
глазурования с другими контактными элементами, такими как зажимы, окружающие корпус сопротивления.
Этот метод позволяет успешно обеспечить хороший контакт даже с довольно тонкими проводами (например,
диаметром 0,02 миллиметра). Для улучшения контакта может быть целесообразно одновременно с проводом
вставить в отверстие штифта небольшой кусочек припоя, который размягчается при температуре глазури.
Также возможно закрепить штифт одновременно с резистивной проволокой другой, более прочный провод из
подходящего металла, который будет служить внешним соединением. Соединение зажима с выступающим
штифтом после процесса остекления может быть осуществлено путем надевания зажима на штифт и
приложения давления для создания проводящего соединения.
В другом варианте зажим снабжен в точке контакта углублением, в которое головка штифта входит как можно
плотнее, или отверстием в зажиме, через которое штифт выступает наружу и в которое он прочно припаян
или закреплен трением.
В другом способе обеспечения контакта Pf% mt "2 K;, I I L_ -234,9 со штифтами, зажим снабжен прорезями, так
что небольшая металлическая полоска может быть расположена поверх выступающего штифта. Эта полоска
немного растягивается и прижимает головку штифта, в то время как остальная часть:
Зажим плотно и без зазоров прилегает к корпусу устройства. При этом способе создания контакта также
может использоваться пайка.
В случае резистора, имеющего несколько различных отводов или точек контакта, изоляционная опора может
быть снабжена продольными канавками различной формы, а один конец штифтов может быть
соответствующим образом обработан.
Они имеют соответствующую форму, позволяющую им входить и скользить в канавке. Значение
сопротивления проволоки сопротивления может быть измерено прибором во время намотки. Когда
достигается желаемое значение, штифт вставляется в канавку и фиксируется в соответствующем положении,
проволока зажимается в отверстии, и при необходимости продолжается намотка. Впоследствии штифты
фиксируются путем обволакивания их стекловидной эмалью, или же их можно зацементировать перед
намоткой.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, на прилагаемых чертежах в качестве
примера показаны несколько видов штифтов и зажимов, предназначенных для использования в соответствии
с изобретением, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов штифта; рисунки 2 и 3 представляют собой,
соответственно, боковой разрез и план части изоляционной опоры со штифтом внутри; рисунки 4 и 5
представляют собой виды, аналогичные рисункам 2 и 3 после вставки и зажима проволоки в штифте; рисунок
6 представляет собой боковой вид другого варианта штифта; рисунки 7 и 8 представляют собой,
соответственно, боковой и торцевой виды рифленой изоляционной опоры для использования со штифтом на
рисунке 6.
На рисунке 9 показан вид с торца резистора, снабженного одним типом зажима; на рисунках 10 и 11 показаны,
соответственно, вид с торца и план резистора с другим типом зажима; на рисунках 12 и 13 показаны
соответствующие виды еще одного типа зажима; и на рисунке 14 показан план резистора с еще одним типом
зажима.
На рисунке 1 показан контакт 9, снабженный отверстием в виде отверстия 2, а на рисунках 2-6 – прорезью 5
для приема резистивной проволоки 7. В каждом случае нижняя часть штифта имеет шероховатую
поверхность или снабжена резьбой, как показано на рисунке 3. Штифты приклеиваются или ввинчиваются в
материал изоляционной опоры 6, как показано на рисунках 2 и 4. Проволока 7 укладывается в отверстие 2 или
щель 5, а верхняя часть 4 штифта [i- сжата. Штифт на рисунках 2 и 3, после сжатия, выглядит так, как показано
на рисунках 4 и 5.
1
Штифт, показанный на рисунке 6, имеет нижнюю часть 8, напоминающую хвостовую часть, и предназначен
для скольжения под углом 70° в соответствующей продольной канавке 10 в цельной изолирующей опоре 6,
имеющей несколько контактных штифтов 9 и показанной на рисунках 7 и 8. Слой стекловидной эмали
обозначен пунктирными линиями на отметке 75 1t. Штифты 9 могут быть вставлены в паз 10 с одного конца
опоры 6.
В конструкции, показанной на рисунке 9, зажим 11 прижимается к штифту 9 в результате давления 80,
оказываемого на выступы зажима посредством винта и гаек 16 и 17. На рисунках 10 и 11 зажим снабжен
углублением 12, расположенным над штифтом 9. В расположении 85 тригонометрических фигур, 12 и 13
прорезей 18 выштампованы в зажиме 11. При натяжении зажима полоска 13 растягивается. На рисунке 14
показан зажим, имеющий отверстие 14.
- 3iavingX теперь подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Электрический резистор с проволочной обмоткой, описанный
выше, в котором соединения с проводом осуществляются через металлические штыри, расположенные на
изоляционной подложке до процесса остекления и имеющие отверстия для приема провода, который прочно
зажимается в них при сжатии штырей.
2.
Проволочное электрическое сопротивление в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374199A
[]
f-53 fl i 1- V 7
6 -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1931 года. № 10,926/31.
Полный левый угол: дек. 15, 1931, Завершено. Принято: дюна 9, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3749199 относящийся к электрическим выключателям с терморегулированием.
1,
Гарольд Кертис Сайндерс, подданный Великобритании, из компании Santon Limited, расположенной по
адресу: Док-стрит, 149-150, Ньюпорт, графство Монмут, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования в отношении
терморегулируемых электрических выключателей, предназначенных для управления замыкающим и
размыкающим выключателем электрической цепи посредством действия рычага, который приводит в
действие несущую для замыкающего и размыкающего устройства; целью настоящего изобретения является
обеспечение улучшенного термостатического управления указанного типа.
Настоящее изобретение характеризуется наличием регулирующих элементов, которые служат точкой опоры
для рычага, приводящего в действие держатель автоматического выключателя, причем указанные
регулирующие элементы расположены вдоль оси штока, имеющего чрезвычайно малый коэффициент
теплового расширения, через который проходит рычаг.
Для практического применения настоящего изобретения предусмотрена трубка из латуни или другого
подходящего металла, нижний конец которой закрыт и прикреплен к закрытому концу указанной трубки, а
внутри нее расположен стержень из сплава с чрезвычайно малым коэффициентом теплового расширения,
который вместе с латунной трубкой образует биметаллическую часть термостата.
К верхнему концу трубки прикреплена деталь в форме канала, которая служит опорой для подвижных частей
термостата.
Стержень, выступающий за пределы опоры в форме канала, снабжен пазом в верхней части, через который
проходит рычаг, шарнирно соединенный с опорой на конце, прилегающем к стержню.
Передний конец каналообразной опоры имеет вырезы с двух сторон в двух V-образных частях и шарнирно
закреплен на опоре. В этих вырезах расположен элемент, который перегибается через края опоры и к
которому прикреплен пружинный зажим или другое подходящее устройство для удержания обычной ртутной
трубки, образующей замыкание и размыкание цепи на этом шарнирно закрепленном элементе, который
может качаться. Этот шарнирно закрепленный элемент управляется пружиной, и обычно эта пружина
стремится поднять этот элемент и поднять вместе с ним поворотный рычаг.
Конец рычага входит в паз в вышеупомянутом шарнирно закрепленном элементе и работает способом,
описанным ниже.
На конце стержня закреплен градуированный циферблат, а в конце стержня просверлено отверстие, которое
входит в паз, через который проходит управляющий рычаг.
65 В это отверстие ввинчивается резьба, в которую ввинчивается штифт, нижний конец которого
завинчивается для зацепления с поворотным рычагом и служит для него точкой опоры, а к верхнему концу
прикреплен индикатор, регистрирующий показания относительно вышеупомянутого циферблата.
Для регулировки элемента, на котором установлен автоматический выключатель, вышеупомянутый штифт
поворачивается, обеспечивая тем самым возможность регулирования температуры, при которой
автоматический выключатель будет срабатывать благодаря первоначальной регулировке поворотного
рычага.
В процессе работы повышение температуры вызовет расширение металлической трубки, такое расширение
прижмет поворотный рычаг к концу штифта, входящего в паз, образованный в металлическом стержне с
чрезвычайно малым коэффициентом теплового расширения, при этом точка контакта будет действовать как
точка опоры, вызывая нажатие переднего конца поворотного рычага и тем самым частичное вращение
держателя, несущего автоматический выключатель, тем самым размыкая цепь. 90 При понижении
температуры несущая автоматически возвращается в свое нормальное положение с помощью описанной
выше пружины.
Для компенсации повышения температуры выше той, на которую установлен термостат, и для снятия
чрезмерной нагрузки с движущихся частей, профильная опора снабжена по бокам пропилом, так что
чрезмерное повышение температуры вызовет небольшое изгибание опоры, а для того, чтобы помочь опоре
вернуться в нормальное положение при понижении температуры, на конце профильной опоры 105, между ее
основанием и пластиной, закрепленной на верхней части указанной опоры, расположена пружина сжатия, а
винт проходит через пружину, удерживая ее в нужном положении.
Дата: 13 апреля 1931 года.
-НОРМАН С. БАРЛОУ, дипломированный патентный поверенный, 16. Беннеттс Хилл, Бирмингем, -
представитель заявителя.
0 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей с терморегулированием или относящиеся к ним.
— Гарольд Сиртис Сандерс, подданный Великобритании, из компании Santon Limited, расположенной по
адресу: Док-стрит, 149-150, Ньюпорт, графство Монмут, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение включает усовершенствования в области термочувствительных электрических
выключателей, имеющих стержень и трубку, перемещающиеся относительно друг друга при изменении
температуры, опору, установленную на указанной трубке, рычаг, установленный на указанной опоре и
предназначенный для взаимодействия с поворотным элементом, на котором установлен держатель ртутной
трубки, и регулирующие средства, установленные в стержне, который предназначен для взаимодействия с
рычагом с целью установки поворотного элемента, несущего ртутную трубку, для работы при заданной
температуре. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства
указанного типа.
Изобретение характеризуется наличием трубки, горизонтально установленной на трубке опоры
каналообразной формы, рычага, шарнирно установленного на опоре каналообразной формы, стержня,
расположенного внутри трубки и закрепленного на одном из ее концов, паза в стержне, через который
проходит рычаг, элемента, подпружиненного и шарнирно установленного на опоре каналообразной формы и
взаимодействующего с рычагом, держателя ртутной трубки, установленного на шарнирно установленном
элементе, подпружиненном, и регулировочного винта, установленного на конце стержня, который
взаимодействует с шарнирно установленным рычагом для установки заданной рабочей температуры.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и легко применимым на практике, я прилагаю один
лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой боковой вид термочувствительного электрического
выключателя согласно настоящему изобретению.
На рисунке 2 представлен перспективный вид верхней части стержня, используемого в указанном устройстве.
На рисунке 3 представлен план устройства, показанного на рисунке 1, а на рисунке 4 — перспективный вид
поворотного элемента 55, на котором установлен автоматический выключатель.
Для практического применения настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах,
предусмотрена соединительная трубка 5 из латуни или другого подходящего металла, нижний конец которой
закрыт и прикреплен к закрытому концу указанной трубки 5, а внутри нее расположен стержень 6 из сплава,
обладающего чрезвычайно малым коэффициентом теплового расширения, который вместе с латунной
трубкой 5 образует термостат.
К верхнему открытому концу трубки прикреплена деталь 7 в форме канала, которая служит опорой для
подвижных частей 70 термостата.
Стержень 6, выступающий за пределы каналообразной опоры 7, снабжен пазом 8 в верхней части (см. рис. 2).
Через указанный паз проходит рычаг 75 9, который шарнирно закреплен в точке 10 на опоре 7.
На переднем конце опоры 7 шарнирно закреплен элемент 11, который поворачивается за боковые кромки
опоры 7 и к которому прикреплена пружина 8, зажим 12 или другое подходящее устройство для удержания
обычной ртутной трубки, образующей замыкание и размыкание цепи на указанном шарнирно закрепленном
элементе 11, который может качаться. Указанный шарнирно закрепленный элемент 85 11 управляется
пружиной 13, и обычно эта пружина стремится поднять указанный элемент 11 и приподнять конец поворотного
рычага 9, который опирается на часть 14 элемента 11. 90 В конце стержня 6 имеется отверстие, которое
выступает за паз 8, через который проходит поворотный рычаг 9. В это отверстие ввинчивается винт, в
который ввинчивается штифт 15, нижний конец которого 95 завинчивается, чтобы войти в зацепление с
поворотным рычагом 9 и ограничить его перемещение, в то время как к верхнему концу прикреплена
градуированная шкала 16, которая служит упором для вращения винта 15. Периферия указанного
циферблата 16 предпочтительно имеет насечки и предназначена для совмещения с пружинным индикатором
17.
Для регулировки элемента 11, на котором установлен автоматический выключатель, вышеупомянутый штифт
15 405 374,199 поворачивается, обеспечивая тем самым возможность регулирования температуры, при
которой автоматический выключатель будет срабатывать благодаря первоначальной регулировке
поворотного рычага 9.
В процессе работы повышение температуры приводит к расширению металлической трубки 5, такое
расширение прижимает поворотный рычаг 9 к концу штифта 15, входящего в паз 8, образованный в
металлическом стержне 6 с чрезвычайно малым коэффициентом теплового расширения. Точка контакта
действует как точка опоры, вызывая надавливание на передний конец поворотного рычага 9 и, таким образом,
частичное вращение элемента 11, несущего автоматический выключатель, что приводит к разрыву цепи.
При понижении температуры элемент 11 автоматически возвращается в свое нормальное положение с
помощью пружины 13.
Для компенсации повышения температуры выше той, на которую установлен термостат, и для снятия
чрезмерной нагрузки с движущихся частей, профильная опора 7 снабжена по бокам пропилами 18, так что
чрезмерное повышение температуры вызовет небольшое изгибание опоры 7, а для того, чтобы помочь опоре
7 вернуться в нормальное положение при понижении температуры, на конце профильной опоры 7, между ее
основанием и пластиной, закрепленной на верхней части опоры, расположена пружина сжатия 19, а винт 20
проходит через пружину, удерживая ее в нужном положении.
a) Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374200A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
374, Дата подачи заявления: 14 апреля 1931 года. № 10.950/81.
(Дополнение к патенту № 346917 от февраля.) 26 января 1930 г. (полностью слева): Январь. 14, 1932.
Заявка принята: 9 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или смесителей для регулирования потока жидкости.
Мы, компания E. W. BAINBRIDGE & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Grosvenor Buildings, Steelhouse Lane,
Birmingham, County of Warwick, и Эндрю Бейли, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
30, Hathorn Road, Kings Norton, Birmingham, County of Warwick, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям
изобретения, описанного в нашей предыдущей патентной заявке.
Патент № 6.353 от 26 февраля 1930 г. (серийный номер 34G,917), в котором описан способ изготовления
корпусов кранов или вентилей путем прессования или штамповки с использованием штамповочных форм, и
данное изобретение касается, в частности, корпусов клапанов, имеющих две полые части, расположенные в
одной плоскости и практически горизонтально, а также еще одну полую часть, входящую в горизонтальные
части между их концами и выступающую под прямым углом к их длине.
К этому типу относятся корпуса запорных и крановых клапанов, где две горизонтальные ветви предназначены
для образования водопроводных каналов, а пересекающаяся ветвь предназначена для размещения клапана
и механизма его привода, при этом сам клапан устанавливается на седло, образованное между
горизонтальными ветвями.
Целью настоящего изобретения является формирование таких корпусов путем прессования или штамповки, и
в соответствии с настоящим изобретением мы формируем корпус и седло клапана из горячей металлической
заготовки с помощью штампов, входящих в горизонтальные стержни через их концы, и еще одного штампа,
входящего в перпендикулярный стержень и формирующего седло клапана и каналы, сообщающиеся с
каналами, образованными в горизонтальных стержнях.
Корпус клапана изготавливается из заготовки, которая затем приобретает форму, близкую к перевернутой
букве «Т», при этом внутренняя часть ответвлений вытачивается с помощью штампов, воздействующих на
нагретый металл.
W [Цена 1/-] Формирование заготовки в форме перевернутой буквы Т может быть выполнено на
предварительной операции, или же формование и выдалбливание могут быть выполнены за одну операцию.
55 Металл вытесняется из центра горизонтальных стержней с помощью матриц, входящих в концы стержней;
эти матрицы имеют однородную форму и поперечное сечение, соответствующее форме 60 необходимых
проходов через стержни. Каналы, предназначенные для образования водопроводных каналов,
предпочтительно имеют круглую форму, и, таким образом, матрицы для этой части представляют собой
цилиндрические матрицы, предназначенные для входа с каждого конца горизонтальной части заготовки,
оставляя блок металла напротив положения пересекающейся или выступающей части. Таким образом,
каналы в торцах горизонтального ответвления не сообщаются друг с другом, а внутренние концы каналов
Соседние файлы в папке патенты