Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13409
.pdf
рычаг качался вокруг неподвижной оси штифта, при этом неразъемные концы башмаков также были
установлены на неподвижном шарнире.
Согласно настоящему изобретению, анкерный штифт 40 выполнен таким образом, чтобы иметь возможность
ограниченного перемещения относительно опорной пластины, а приводное средство включает выступы на
рычаге, расположенном между разделяемыми концами башмаков по обе стороны от анкерного штифта, и
предпочтительно рычаг имеет свободное или плавающее шарнирное соединение с анкерным штифтом.
Предложен тормоз, в котором оба конца каждой колодки способны совершать ограниченное вращательное
движение с барабаном, при этом между разъединяемыми концами колодок предусмотрен неподвижный упор
для ограничения вращательного движения колодок.
[Цена 1/-3 3749,2-2 Дальнейшие преимущества изобретения будут более четко показаны в следующем
подробном описании прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично
разрезанный и в разрезе, улучшенной конструкции тормоза, фиг. 2 представляет собой разрез через 2-2 фиг.
1, фиг. 3 представляет собой разрез через 3-3 фиг. 1, фиг. 4 представляет собой разрез через 4-4 фиг. 1, фиг.
5 представляет собой разрез через 5-5 фиг. 1, фиг. 6 представляет собой вид через опорную пластину,
иллюстрирующий конструкцию плавающего анкерного штифта, и фиг. 7 представляет собой
модифицированную форму регулировочного механизма.
На фиг. 1 цифра 12 75 обозначает тормозной барабан, закрепленный любым желаемым способом на опорном
колесе транспортного средства (не показано) и приспособленный для вращения вместе с ним. К открытому
внутреннему концу 80 барабана i2 крепится неподвижная опорная пластина 14, которая предназначена для
поддержки фрикционных элементов и приводного механизма, и обеспечивает их существенное закрытие. Она
может быть установлена любым желаемым образом рядом с открытым внутренним концом 80 барабана i2.
Фрикционные элементы представляют собой пару дугообразных Т-образных элементов 16 и 18, которые в
нерабочем положении 90 предназначены для опоры на плавающий анкерный штифт 20. Пружина 22
соединяет две опоры, как наглядно показано на рис. 1, тем самым постоянно удерживая их в свободном или
втянутом положении. 95 Плавающий анкерный штифт 20 снабжен ограниченной частью -24, имеющей
некруглую форму и предназначенной для прохождения через отверстие 26 аналогичной формы, слегка
увеличенного размера, в опорной пластине {00 14. Благодаря этому исключается вращение анкерного штифта
20 относительно опорной пластины по некруговой форме.
Ограниченная часть 24 сужается до цилиндрической резьбовой части 28, предназначенной для приема гайки
30, которая выполняет функцию...
tf;KI', Дата подачи заявки: 21 апреля 1931 г., № 1810/31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Тормозной механизм.
374,212 через шайбу 32 для фиксации штифта анчоуса 20 внутри расширенного отверстия 26.
Станет очевидно, что анкер piD' может свободно перемещаться незначительно в пределах зазора,
обеспечиваемого увеличенным отверстием 26, без вращения относительно опорной пластины 14. Соседние
концы башмаков 16 и 18 снабжены дугообразными углублениями 34 и 36, предназначенными для упирания в
анкерный штифт 20. Противоположные концы каждой колодки шарнирно соединены со штифтами 38 и 40. Эти
штифты предназначены для прохождения через цилиндрические направляющие 429 и 44, которые являются
неотъемлемой частью регулировочного корпуса 46. Каждый штифт снабжен коническим наконечником,
который предназначен для выступа в цилиндрический корпус 48, который также является неотъемлемой
частью корпуса 46, в котором расположен конический регулировочный стержень 52, к которому прилегают
наконечники указанных штифтов. Вторая витая пружина 54 соединяет эти концы башмаков 16 и 18, постоянно
прижимая штифты к элементу 52.
Регулировочный элемент 52 включает резьбовой шток 56, проходящий через внутреннюю резьбовую часть
основания 58 корпуса 48. Очевидно, что вращение резьбового штока 5B поднимает или опускает коническую
головку регулировочного штока, тем самым раздвигая концы тормозных колодок 16 и 18 посредством
штифтов 38 и 40. В конструкции, изображенной на рисунке 5, контргайка --60 предназначена для фиксации
конической головки регулировочного элемента в любом положении. ' 40- Несколько модифицированный
механизм регулировки, предназначенный для автоматической фиксации в любом положении, в которое его
можно отрегулировать, показан на рисунке 7, где базовая часть 581 цилиндрического корпуса 48' имеет
множество выемок по периметру его дна. Кольцевой элемент 62 окружает удлинитель 56' и несет штифт 64,
свободно выступающий в продольную канавку в другом удлинителе. Таким образом, элемент 62 вынужден
вращаться вместе с удлинителем 56 при внесении изменений, но при этом может свободно перемещаться в
продольном направлении относительно удлинителя.
Верхняя поверхность этой пластины 62 снабжена следующими элементами.
a -Множественность - рельефов 66, которые предназначены для установки в вышеупомянутые рельефные
элементы, - и тарелка 62 - настоятельно рекомендуется - a. постоянно поддерживает дно 581 с помощью -6oi1
пружины 9&-hich! начинается - на пластине -7,0, расположенной - относительно' eten5-ol 566}:;< b e-ns -
штифта 72:
Коническая головка регулировочного элемента 52 снабжена продольными С-образными насечками 73,
которые помогают позиционировать конические концы штифтов 38 и 40. Для регулировки головки 521
достаточно лишь отвести элемент 62 от основания 581, преодолевая действие пружины 68, и повернуть
удлинитель 561 на 70° и элемент 62 на желаемое расстояние.
Когда элемент 62 освобождается, пружина 68 автоматически вызывает повторное зацепление выступов 66,
фиксируя удлинитель 561 в отрегулированном положении. 75 Корпус регулировки 46 крепится к опорным
пластинам 14 с помощью заклепок 174 или, по желанию, может быть приварен точечной сваркой.
Множество витых пружин 76 имеют концы, зацепленные за отверстия 78 в тормозных колодках 8М 16 и 18, а
их противоположные концы проходят через отверстия, выштампованные в опорной пластине 14, и зацеплены
за указанной опорной пластиной.
Это делается с целью обеспечения плотного прилегания тормозных колодок 16 и 18 к опорной пластине и
исключения возможности трения о закрытый конец барабана 12.
Разъединяемые концы башмаков 16 и 18 расположены в непосредственной близости от опорной пластины с
помощью фланцевой головки 82 на конце анкерного штифта 20.
Плавающий рычаг 84 расположен между опорной пластиной 14 и фланцем башмака 9 18 и снабжен парой
загнутых пальцев 86 и 88, которые предназначены для размещения между разделяемыми концами башмаков.
Рычаг 84 опирается на анкерный штифт 20 и соединен своим противоположным концом с гибким кабелем 90.
Этот кабель проходит в практически горизонтальной плоскости и через канал 92, предусмотренный в задней
части опорной пластины 14. Кабель проходит через гибкий канал, прикрепленный одним концом к опорной
пластине и образующий гибкое продолжение корпуса тормозной камеры, ведущее к раме транспортного
средства. Для привода троса 90 может быть предусмотрено любое необходимое приспособление, и станет
очевидно, что такой привод будет вращать пальцы 86 и 88 вокруг анкерного штифта 20 в качестве точки
опоры, чтобы раздвинуть концы башмаков 16 и 18, тем самым прижимая их к периферии барабана 12.
Из вышеизложенного описания следует, что регулировка резьбового удлинителя 56 или 561 раздвинет
штифты 38 и 40, чтобы слегка расширить колодки 16 и 18 и компенсировать износ фрикционных накладок.
Плавающее расположение анкерного штифта 0 позволит тормозной колодке в целом перемещаться в
окружном направлении, чтобы обеспечить надлежащий зазор между барабаном и каждой из колодок,
независимо от того, что износ накладок одного барабана может быть значительно больше, чем износ
накладок другого. 3 r - 7 374,212 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374213A
[]
т: --- -- 1. js.
- --,_:X_ _ % W7-, стр. 1 - --_ --- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (США): 23 апреля 1930 г., 3749 2 13. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 апреля 1931 г. № 72,079/31.
i Завершено. Принято: 9 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в складных C-образных качелях.
Я, Джон Ковятс, проживающий по адресу: Черри-стрит, 80, Бриджпорт, штат Коннектикут, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении. Данное изобретение относится к складным стульям, у которых спинка может складываться поверх
сиденья, а ножки — под сиденье, благодаря шарнирным соединениям между сиденьем и складными
элементами и звеньями, соединяющими передние ножки с задними ножками.
Целью изобретения является создание конструкции, отличающейся большей простотой и прочностью, чем
существовавшие ранее конструкции.
Изобретение заключается в конструкции, при которой на спинке и двух задних ножках закреплены пластины,
причем пластины на той же стороне стула непосредственно соединены общим шарниром, расположенным на
расстоянии, достаточном для создания рычага, от осей, вокруг которых складываются спинка и задние ножки.
Для полного понимания изобретения далее, на примере и с помощью прилагаемых чертежей, будет описана
конструкция стула, воплощающая изобретение. На этих рисунках:
На рис. 1 представлен вид снизу на стул № 3 в сложенном состоянии.
На рис. 2 представлен продольный разрез по центру стула, показывающий его части в разложенном
положении, при этом свободные или концевые части спинки и ножек отсоединены.
На рис. 3 представлен вид сзади, справа от рис. 2.
На рис. 4 представлен вид сверху, обращенный к нижней части рис. 2, с показанными в разрезе ножками.
На рис. 5 показан фрагмент соединения пластин.
На рис. 6 показан вид сбоку стула в сложенном состоянии.
На рис. 7 показан боковой вид стула со спинкой и ножками, частично согнутыми.
На рис. 8 показан боковой вид одного из соединений кронштейна.
[Цена 1/-] На рис. 9 изображен вид снизу. 55 На рис. 10 представлен вид справа от рис. 8.
На рис. 11 представлен детальный вид сбоку, демонстрирующий модифицированную конструкцию запорного
механизма.
Как видно из чертежей, стул 60 включает сиденье 14 любой подходящей конструкции, но предпочтительно с
передней перекладиной 23 и боковыми перекладинами 22, образующими каркас, в котором размещается
собственно сиденье любой подходящей конструкции и отделки. 65 Сиденье может иметь любую желаемую
форму; в данной конструкции оно четырехгранное, причем боковые кромки несколько расширяются к
передней части, так что сиденье несколько шире у переднего края, чем у заднего.
Передние ножки 16 в данной конструкции шарнирно соединены с сиденьем у его переднего края с помощью
кронштейнов 18, закрепленных на сиденье и имеющих расположенные на некотором расстоянии друг от друга
выступы 19, простирающиеся по противоположным сторонам ножки и между которыми ножка шарнирно
соединена, как показано на рисунке 20.
Кронштейн предпочтительно штампуется в двух направлениях из листового металла и включает в себя
пластину 21, закрепленную на боковых и передних планках 22 и 23 соответственно, как показано на фиг. 4,
для усиления соединения между этими элементами, и эта пластина имеет интегрированное с ней одно из
ушек 19. Ухо 85 19 на другой стороне ноги выполнено на отдельном элементе 24 и является частью
кронштейна. Это обеспечивает очень жесткую опору для ножки, предотвращая ее боковое смещение, а ножки
90 можно дополнительно укрепить поперечной балкой, соединяющей две ножки.
Рядом с задним краем сиденья установлены два кронштейна 26, также предпочтительно из листового
металла, имеющие форму, приблизительно 95, как показано на фиг. 8, 9 и 10. Эти кронштейны можно удобно
закрепить заклепками 28 на внутренних сторонах боковых планок 22, при этом выступающие вверх части 27
расположены на заднем крае элемента JOG сиденья. К вертикальным частям 27 этих кронштейнов крепится
спинка стула 29 любой подходящей конструкции, например, боковые планки и задняя панель 30.
Спинка крепится к кронштейнам 26 105 с помощью пластинчатых элементов 31, жестко соединенных с
боковыми планками спинки, и поворачивается, обеспечивая несколько более жесткую конструкцию, как
показано на рисунке 02. Конструкция, однако, имеет один нюанс: пластины 31 обычно предпочтительно в
значительной степени достаточны по длине. Обычно он удерживается в фиксирующем положении,
образованном выступающими концевыми частями, показанными на рис. 2, с помощью пружины 33, более
четко показанной на рис. (6 и 7). 54. Управление может осуществляться различными способами,
включающими проволоку, и два поперечных соединения 55 от каждого фиксатора к подвижной планке 56,
установленной на передней части устройства, как показано на рисунке G5. 70 Несколько похожих пластин 34
соединены между собой. Пластины - элемент сиденья и с нижней стороны имеют практически прямые края
3(5 и, предпочтительно, непосредственно за передней планкой 75 37, которые сходятся в существенном
соответствии 23. Эта планка установлена для скольжения масла, когда стул сложен, как показано на рисунке
57, поскольку очевидно, что оператор, захватывая передний край, может прижимать пальцы к стулу и,
следовательно, обеспечивать опору, хватая передний край, по существу, толщиной сложенного сиденья,
достаточной длины, чтобы удерживать планку 56 и тянуть ее вперед, чтобы устойчиво перемещать
сложенный стул в вертикальное положение, так что фиксаторы 50 от штифтов 53 и что нет необходимости
наклоняться, чтобы освободить фиксатор.
прислониться к стене или другой опоре, и когда эта защелка отпущена, оператору требуется минимальное
пространство для хранения или штабелирования. Когда оператор уже взял передний край сиденья одной
рукой, а 85 передние ножки 16 соединены с сиденьем другой рукой с помощью шарнирных звеньев 38 и 39,
звено 38 поворачивается к ножкам в точке 40, в то время как верхняя часть сиденья, звено 39, поворачивается
к сиденью. Движение показано на рис. 7. Это будет очевидно. Повороты 90 вместе в точке 42 между
шарнирами 40 и 1 шарнирами 3,2, и по мере поворота звена 41. Эти звенья имеют такие пропорции, что
соединение 3.5 между задней частью и, когда ножки находятся в вертикальном положении, задние ножки
расположены на некотором расстоянии от оси вращения 32, как показано на рис. 2. В этом случае звенья
будут поворачиваться назад во всех направлениях, сохраняя при этом существенное выравнивание и,
следовательно, жестко вращаясь вокруг оси вращения 32 как центра.
Эта стойка 95 фиксирует и закрепляет передние ноги в верхнем положении; движение шарнира 3,5 также
приведет к повороту в правое положение. Одно из этих звеньев, в данном случае звено 39, соединено с
ножками 17, причем это движение допускается стержнем или звеном 43 с задней частью b) через шарнир 47 и
качающиеся звенья 4G.
Ноги 17 и задняя часть 29. Это обратное движение пластины.34 5X звено 43 шарнирно соединено со
стержнем в точке 44 и смещает назад звено или стержень относительно пластины 34 в точке 4r5. Благодаря
своему соединению 45, этот шарнир 45 может совпадать с шарниром 35, соединяющим пластину 34. Эта
перекладина или звено между задней частью и передней задней частью, прерывает колебание пальцев ног
38-39 для передней ноги или может располагаться в различных положениях на пластине 33 или 34 в
зависимости от оси вращения 41 и, следовательно, складывается именно так, как требуется относительное
движение передних ног 16 назад, прижимаясь к пластине 33 или 34. Нижняя сторона сиденья. Таким образом,
будет очевидно, что поскольку задняя часть 29 1 i1 сложена к верхней части сиденья, задние ножки сложены
таким образом к задним ножкам, как показано на рисунке 47, и на другом конце сложены к заднему
кронштейну 26 и, следовательно, к сиденью.
g указано на 48. Задние ноги расположены на некотором расстоянии друг от друга. Передние ноги 16
расположены на некотором расстоянии друг от друга! Вложенные друг в друга и укрепленные поперечными
соединительными стержнями 49, расположенными на большем расстоянии друг от друга, чем задние ножки,
обеспечивают очень жесткую конструкцию 17, благодаря форме сиденья и тому, что задние ножки
складываются между передними, что делает их более жесткими и прочными, как показано на рис. 1, без
взаимного влияния шарнирного соединения между задними ножками. Эта конструкция L90 и сиденья,
проходящая через кронштейны 26, также позволяет использовать пластины 31 и поперечные перекладины 49
между спинкой стула и ножками. Задние ножки могут быть надежно зафиксированы и придавать стулу
необходимую прочность и жесткость в вертикальном или разложенном положении.
0- посредством соответствующих средств блокировки. ; A ockg, Tt станет очевидным, что простым поворотом
пластины M.5 50, которая поворачивается к кронштейну 26 на 51', а задняя часть снова устанавливается в
вертикальное положение и имеет выемку 52, в которую может быть принята позиция, соединительный
механизм будет удерживаться штифтом 53, закрепленным на пластине 34, одновременно поворачивая
передние и задние ножки. Предпочтительно, чтобы одна из задних лап находилась в вертикальном
положении. Кроме того, эти защелки или замки на каждой задней ноге, штифт 53, будет скользить по
изогнутому краю t30 374,213 374,213 58 защелкивающего элемента 50, позволяя штифту войти в паз 52 и
автоматически зафиксировать части волос в этом развернутом положении.
Это оказалось очень прочной конструкцией, а механические части или рабочий механизм расположены таким
образом, что они практически не видны и незаметны. Спинка и задние ножки складываются вплотную к
сиденью, как показано на рис. 6. Это означает, что в сложенном виде стул занимает минимальное
пространство, а поскольку противоположные стороны практически параллельны, большое количество
сложенных стульев можно штабелировать друг на друга. Кроме того, боковые части длиной 36 и 3 фута
обеспечивают достаточную длину, чтобы кресло E61ided могло эффективно стоять на ребре без
дополнительной опоры.
215 На фиг. 11 показано несколько иное средство крепления, которое может быть использовано с помощью
описанной выше конструкции и включает пластину 89, соответствующую пластине 50 и ([ _ptroted to the bracket
26 at 90. Он имеет выемку 91 для установки штифта (2 на 1 сзади TIrSg, соответствующую выемкам 52 и Trnen
53. Однако, вместо соединения 55 с передней частью локтя, имеется выступающий сбоку большой палец или
указательный палец 2 ii pete 93 для освобождения защелки против действия пружины 94. В остальном
действие остается тем же.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374214A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 апреля 1930 года.
374,214 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1931 года. № 12,102 /31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки натуральных и искусственных целлюлозных волокон щелочью.
Мы, компания CnEMIscaEn FAsBRi vormals Sandoz из Базеля, Швейцария, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что некоторые сульфонированные масла и сульфоновые кислоты ароматических углеводородов в
той или иной степени растворимы в концентрированных щелочных растворах и обладают определенными
смачивающими свойствами, которые можно усилить добавлением фенолов, спиртов или кетонов. Добавление
одних только фенолов к мерсеризующим щелочам не придает им смачивающего и пропитывающего действия
на сырые целлюлозные волокна, пригодного для практического использования; эти вспомогательные
вещества начинают иметь практическую ценность с момента добавления к ним определенных других
соединений. В качестве подходящих добавок, повышающих смачивающую способность щелочных растворов,
используемых при обработке целлюлозных волокон и содержащих фенолы, можно привести следующие:
спирты, в частности, с высокой молекулярной массой, гидрированные ароматические соединения или их
смеси, производные многоатомных алифатических спиртов, содержащие по меньшей мере одну свободную
гидроксильную группу и по меньшей мере одну эфирную группу, а также азотсодержащие органические
основания, кетоны и продукты сульфонирования жиров, жирных масел и жирных кислот.
Из всех этих добавок последний упомянутый продукт сульфонирования, при использовании в чистом виде,
обладает определенными смачивающими свойствами, которые, как уже говорилось выше, могут быть
усилены дальнейшим добавлением фенолов.
Другие упомянутые соединения практически бесполезны в качестве смачивающих агентов сами по себе,
поскольку они плохо растворимы в щелочных растворах или потому что усиление действия слишком мало для
практического применения.
Согласно настоящему изобретению, в ходе дальнейшего развития этого процесса мы обнаружили, что при
воздействии щелочей на натуральные и искусственные целлюлозные волокна смачивающие свойства
щелочных растворов могут быть также увеличены путем добавления к ним сульфированных жиров, жирных
масел, жирных кислот или ароматических углеводородов вместе со смесями фенолов со спиртами (включая
кетоновые спирты) или любой из смесей 55, содержащих фенолы, использование которых заявлено в
Спецификациях под номерами
279,784, 359,399, 360,472, 364,844, 365,323. Добавление этих соединений к щелочным растворам может
осуществляться любым желаемым способом: по отдельности или путем предварительного смешивания и
последующего добавления к растворам.
Такие смеси придают щелочным растворам гораздо более сильную смачивающую способность по сравнению
со смесями, содержащими в качестве эмульгаторов только фенолы или только сульфоновые кислоты. Это
подтверждается тем фактом, что для получения одинаковой смачивающей способности (70%) требуется
гораздо меньшее количество добавок смесей.
Для осуществления этого процесса мы используем смеси, состоящие из 60-98% фенолов или галогенфенолов
и продуктов сульфонирования, относительные пропорции которых могут варьироваться в широких пределах,
и 40-2% указанных органических соединений, которые действуют как смачивающие агенты при использовании
в щелочных растворах вместе с фенолами. К таким смачивающим агентам относятся, например,
одноатомные спирты, такие как бутиловый, амиловый, бензиловый и другие спирты; многоатомные спирты,
такие как гликоли, полученные окислением олефиновых углеводородов, кроме этилена; пинаконы,
полученные восстановлением кетонов; и многоатомные алифатические или алифатически-ароматические
спирты, которые могут быть получены обработкой избытком галогенидов органического магния; сложные
эфиры поликарбоновых кислот, поликетоны, полиальдегиды, сложные эфиры кетоновых и альдегидных
карбоновых кислот, поликарбонильные соединения, сложные эфиры гидроксикарбоновых кислот и
гидроксикарбонильные соединения; гидрированные фенолы, такие как циклогексанол, метилциклогексанолы
или гидрированные нафтолы; соединения, содержащие по меньшей мере одну алифатически связанную
гидроксильную группу и одну или несколько эфирных групп, такие как гликомоногликолид. (алкил-, -аралкил-,
-арил-), 100 эфиры, полиэтиленгликоли и их моно- (-алкил- аралкил-, арил-) эфиры, глицеринмоно- и
глицеринди- (алкил-, аралкил-, арил-) эфиры; азотсодержащие органические основания, такие как первичные,
105 вторичные и третичные амино-, амино-, --j j i 1 алкокси- и четвертичные аммониевые соединения и их
производные, содержащие одну или несколько алифатически связанных гидроксильных групп, алкил-,
аралкил- и арвилгидразины и гетероциклические основания, содержащие азот в кольце, такие как пиррол и
пиридин; также алифатические, алифатически-ароматические и циклические кетоны и их производные с
алифатически связанными гидроксильными группами.
Согласно настоящему изобретению, стало возможным очень быстро мерсеризовать сухие необработанные
хлопковые волокна и получить очень высокий блеск за одну обработку.
Приведенные ниже примеры, не ограничиваясь ими, иллюстрируют новый процесс, при этом компоненты
измеряются по весу.
ПРИМЕР 1.
К 100 частям раствора каустической соды с концентрацией 300 B6 при хорошем перемешивании добавляют
0,6 части коммерческой смеси ксиленола, 0,08 части коммерческого диэтиленгликоль-н-оно-н-бутилового
эфира и количество сульфированной жирной кислоты касторового масла, соответствующее 0,12 частям
исходной жирной кислоты, приготовленной в соответствии с процессом, описанным в Швейцарской патентной
заявке.
№ 133,093. Полученный таким образом прозрачный щелочной раствор готов к применению для
мерсеризации; он мгновенно и равномерно смачивает хлопчатобумажные ткани, обработанные сырой
пропиткой, и позволяет добиться равномерной мерсеризации в очень короткие сроки.
Полная замена товарной смеси ксиленола в щелочных растворах на соответствующее количество указанного
сульфонированного соединения или полная замена последнего технической смесью ксиленола позволяет
получить растворы, которые смачиваются гораздо медленнее и неравномерно. В смеси, содержащей только
ксиленол, дисперсия монобутилового эфира диэтиленгликоля совершенно недостаточна.
Сравнивая усадку необработанной пряжи, полученной после щелочной обработки в течение 60 секунд по
методу Ландольта (Melliands Textilberichte, том IX, 1928, 762/3), было установлено, что усадка, полученная с
использованием смесей, примерно на 30% больше по сравнению с усадкой, полученной с использованием
щелочей, применяемых для сравнения.
Ex1m3IPLE 2.
К 100 частям раствора каустической соды с концентрацией 20 В6 добавляют 0,89 части коммерческой смеси
крезола, 0,08 части коммерческой смеси метилциклогексанола и количество сульфированной жирной кислоты
касторового масла, соответствующее 1,3 частям исходной жирной кислоты, приготовленной, как указано
выше.
Полученный таким образом прозрачный щелочной раствор обладает превосходной смачивающей
способностью по отношению к пропитанным сырьем тканям и пряже и может успешно использоваться для
мерсеризации.
В приведенных выше примерах коммерческую смесь ксилленолов или крезолов целесообразно заменить
галогенированными фенолами, такими как п-хлорфенол, п-хлор-м-крезол, или смесями крезолов и
галогенированных фенолов, либо другими подходящими смесями различных гомологов фенолов. 7,5
Указанную выше сульфонированную жирную кислоту касторового масла можно заменить другими
подходящими сульфонированными жирами, которые в большей или меньшей степени растворимы в
щелочных растворах, или подходящими смесями, состоящими из указанных сульфонированных жиров и
нафталенсульфоновых кислот, такими как изопропилнафталин, изобутилнафталин,
циелогексилнафталенсульфоновые кислоты и другие.
Вместо диэтилен-глвеол-моно-нбутилового эфира и метил-илвеол-гексанола используются такие соединения,
как бутил-, амвл-, лаурил-, бензил-алеохолы, циклогексанол. тетрагидронафтол, гликоль-моно-н-бутиловый
эфир, гликоль-моноизопропиловый эфир, гликольмонобензиловый эфир, гликоль-монопара-толиловый эфир,
триэтиленгликоль, диэтиленгликоль, глицерин-раоноксилениловый эфир, приготовленный из смеси глицерина
и технического ксилола, глицерин-диметиловый эфир, ацеталь из циклогексанона и глицерина, ацетон,
глицерин, ацетон, коммерческое ацетоновое масло, коммерческие смеси кетонов, циклопентанон,
циклогексанон, метилциклогексаноны, камфора, диацетоновый спирт, ди-н-пропиламин, бензиламин, анилин,
фенилтриметиламмоний-метилсульфат 06H5(CH3)3N-CH3SO4, полученный действием метилсульфата 105
на диметиланилин, триэтаноламин, В качестве реагентов могут использоваться фенетидин, фенилгидразин,
пиррол, пиридин, хинолин, пинакон, полученные восстановлением ацетона, 1:6-тетраэтилгексан-1:6-диол,
полученные действием этилмагнийбромида на циклогексиловый эфир адипиновой кислоты, а также
метилциклогександиолы, приготовленные окислением коммерческого тетрагидротолуола или камфенгликоля;
они значительно усиливают смачивающее действие щелочных растворов.
Нам известно о спецификации №.
305,509 и мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374215A
[]
обезьяна А' -,;, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 20, 7930. 374,215 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 апреля 7931 г. № 12,1 18/31.
(Дополнение к патенту № 374198.) Дата подписания Конвенции (Германия): 12 апреля 1930 г., Полная
спецификация принята: 9 июня 1932 г.
Улучшения, связанные с электрическим сопротивлением.
Мы, компания W1 UNDERLICH & KI6NIG G.M.B.n., расположенная по адресу: CJdpenickerstrasse 75, Берлин,
SO. 16, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим сопротивлениям, и в частности к электрическим
сопротивлениям, состоящим из проволоки, намотанной на подложку с использованием проволоки и
встроенной в глазурь или стекловидную эмаль (далее именуемую стекловидной эмалью). Это представляет
собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в описании заявки № 1, находящейся
на рассмотрении.
10,907 согласно патенту 193i (серийный номер 374198), в соответствии с которым соединения с резистором
выполняются через металлические штыри, расположенные на изоляционной опоре до процесса остекления и
имеющие отверстия для приема проволоки, которая прочно зажимается в них путем соприкосновения
штырей, которые расположены таким образом, что они будут выступать.
Согласно изобретению, втулки прижимаются к концам штифтов с целью обеспечения хорошего контакта.
Втулки могут быть припрессованы после процесса глазирования и служат для сжатия концов штифтов. Для
обеспечения контакта можно использовать зажимы, подобные описанным в основном описании применения,
но если втулки имеют резьбовое отверстие и снабжены винтом для крепления соединительного провода, то
от зажимов можно отказаться, при этом преимущество заключается в том, что фитинги намного меньше по
размеру и не окружают сопротивление. Однако втулки могут быть снабжены проволокой, которая служит для
соединения и которая припаивается, приваривается или зажимается во втулках.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее будут описаны две
конструктивные формы изобретения в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно торцевой и боковой виды одной формы, а Рисунки 3 и 4 —
аналогичные виды другой формы.
i обозначает изолирующую основу, а 2 — стекловидную эмаль. Штифты, концы которых выступают из
стекловидной эмали, показаны на рисунке 3, и на эти 60 штифтов напрессовываются втулки 4. На рисунках 1 и
2 втулки имеют два резьбовых отверстия 5 и s, расположенных под углом 90° друг к другу, в которые может
быть ввинчен винт 7. Если винт 7 65 необходимо вкрутить в вертикальное отверстие 6, как показано на
рисунке, соединительный провод вставляется в горизонтальное отверстие 5. Если винт 7 ввинчен в
горизонтальное отверстие, соединительный провод вводится в отверстие 6.
На рисунках 3 и 4 соединительные провода 9 крепятся к втулкам 4, например, пайкой или сваркой.
Соединительные провода могут быть прикреплены к втулкам иными способами, помимо описанных,
например, с помощью зажима или скобы.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1931 года. Нет, 12 200 / 31.
Слева полностью: Январь. 25, 7932, Полный текст принят: 9 июня 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3749216 Усовершенствования, касающиеся электрических машин переменного тока с динамо-генератором.
Мы, Дональд Битрайт Хоузисон из «Гримсворт», Гроби Роуд, Боудон, графство Честер, Сидни Дейл из Хит
Коттедж, Поплар Гроув, Бруклендс, графство Честер, оба подданные короля Великобритании, и компания
Associated Electric Industries Limited из Краун Роуз, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
динамо-электрическим машинам переменного тока, в которых ротор снабжен двумя обмотками, которые
соответственно предназначены для использования в различных режимах работы, например, одна обмотка
используется во время запуска, а другая — во время работы.
Соседние файлы в папке патенты