Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13374
.pdf
скребки или подобные элементы предназначены для взаимодействия с лентой вблизи отверстий в платформе
SO с целью удаления транспортируемого материала с руки и обеспечения его подачи или выгрузки, в
основном описанным способом.
6. Ленточный конвейер, как указано в любом из 85 предыдущих пунктов, в котором предусмотрены средства
для загрузки нижнего участка ленты через перфорации в верхнем участке ленты.
7. Ленточный конвейер, сконструированный и приспособленный для работы в основном так, как описано, со
ссылкой на прилагаемые чертежи и как показано на них.
Дата: 13 октября 1931 года.
HARDTINGTIAM/fr & UQTJIART DYXE.S.
7.5. Чансерв Лейн, Лайондон, Западный Кейс 2, дипломированные патентные поверенные.
могут быть множественными и занимать всю полосу пропускания или только ее часть в зависимости от
необходимости.
Ниже входного желоба верхний желоб может быть надлежащим образом укреплен, чтобы вес зерна,
падающего на желоб, не деформировал и не сместил его по мере падения на нижний желоб.
Ленточный конвейер, сконструированный по этому принципу, будет принимать, транспортировать и выгружать
зерно с минимальным износом, быстро, без засоров и повреждений. Он очень дешев в изготовлении, невелик
по размеру и вместимости, и может быть установлен во многих удобных местах, где другие типы не могут
быть использованы.
Следует понимать, что толщина ленты может варьироваться, как и размер и расположение перфораций, и что
это необходимо для достижения наилучшей производительности при работе с различными материалами, но
конвейер, изготовленный описанным образом, будет обрабатывать большое количество различных
материалов, для которых подходят данный материал и отверстия.
Такие перфорированные ленты могут использоваться различными способами, не выходя за рамки
изобретения. Количество входных или выходных отверстий может быть увеличено, а привод изменен по мере
необходимости.
Теперь подробно описано и установлено, что представляет собой мое изобретение и каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374863A
[]
Fe _ -lAf-RCP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 70, 7931. № 4099/37.
— — Полный левый угол: дек. 10, 1931.
< Полная версия принята к публикации: 10 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 374 863, относящиеся к устройствам для запрессовки крюков проволочных ремней в
приводные ремни.
Мы, Уильям Уэллс Хартли, британская компания, и Генри Ф. Кочилл и сыновья, британская компания с
ограниченной ответственностью, обе расположенные по адресу: Блэкфрайарс-стрит, 14А, Манчестер,
графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к усовершенствованию аппарата, используемого для запрессовки проволочных крюков в концы
ремней.
В таких устройствах поворотная верхняя челюсть или прессовая головка, взаимодействующая с нижней
неподвижной челюстью или наковальней, имеет собачку или собачки, которые перемещаются по прямой
зубчатой рейке, чтобы зацепиться с ней и удерживать поворотную челюсть от натяжения в момент
фактического зацепления крюков за конец ленты. В таком реечном механизме степень регулировки
поворотной губки определялась тонкостью зубьев рейки, но это, в свою очередь, ограничивалось
необходимостью обеспечения прочных зубьев.
В соответствии с настоящим изобретением, в аппарате указанного типа мы заменяем только что упомянутое
устройство с храповым механизмом и зубчатой рейкой и фиксатором, имеющими относительное
перемещение при перемещении поворотной губки к наковальне, причем величина такого относительного
перемещения в желаемой пропорции больше, чем величина перемещения губки к наковальне. Таким
образом, зубья рейки могут быть очень прочными и жесткими, без ущерба для возможности регулировки
между поворотной губкой и наковальней. Кроме того, зубчатая рейка может быть изогнутой и иметь такую
форму, что расстояние между последовательными точками регулировки поворотной губки может быть любым
желаемым.
Например, зубчатая рейка может быть выполнена на изогнутой кромке сектора, который шарнирно соединен с
задним концом прессовой головки или поворотной губки, причем зубья рейки представляют собой зазубрины
на этой изогнутой кромке. Когда передняя рабочая часть головки пресса опускается к наковальне (45), задний
конец поднимается вместе с шарниром сектора зубчатой рейки, и указанный сектор под действием
собственного веса перемещается вокруг этого шарнира и фиксируется (50) в неподвижном фиксаторе, с
которым он зацеплен, на расстояние, определяемое степенью подъема шарнира. Когда на головку пресса
оказывается нагрузка от задней части, последняя надежно фиксируется в положении 55.
Зазубренный край может иметь любую необходимую форму, чтобы обеспечить его взаимодействие с
фиксатором по мере подъема сектора. Например, для этой цели она может представлять собой
параболическую или аналогичную кривую под углом 60 градусов, точка опоры которой расположена
эксцентрично относительно ветвей параболы или аналогичной фигуры, а что касается контура и/или
расстояния между зубцами, то они могут быть расположены таким образом, что точки регулировки рабочего
конца головки пресса, по мере его опускания к наковальне, могут постепенно сближаться друг с другом по
мере перемещения сектора вокруг его оси вращения под углом 70 градусов. Выбрав подходящий контур для
сегмента, можно получить любое желаемое соотношение расстояний между последовательными точками
корректировки.
На прижимной головке может быть установлена прижимная губка 75 любым способом, но мы предпочитаем
поворачивать ее относительно прижимаемой прижимной головки к обрабатываемой детали.
Дафед 9-го дня февраля 1931 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителей, 33, Бартон Аркейд, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для прессования проволочных лент.
Крепится к приводным ремням.
Мы, Уильям Уэллс Хартли, общество с ограниченной ответственностью, оба из которых находятся по адресу:
14A, Black British Subject, и Генри Ф. Коулл, Фрайарс-стрит, Манчестер, в лице компании County & Sons Limited,
британской компании с ограниченной ответственностью из Ланкастера, настоящим заявляем об уникальности
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
подтверждено следующим заявлением: Изобретение относится к усовершенствованию аппарата,
используемого для запрессовки проволочных крюков в концы ленты:
например, кожаные ремни безопасности для водителя. В таком устройстве поворотная верхняя челюсть или
пресс:
бусина, которая взаимодействует с нижним неподвижным зажимом или наковальней. Las 1 имеет защелку или
защелки, в то время как:
перемещали прямую зубчатую рейку, чтобы зацепить ее и удерживать поворотную губку в нужном положении,
облегчая процесс зацепления крюков. В случае с зубчатым устройством степень регулировки поворотной
губки регулировалась тонкостью зубьев рейки, но это, в свою очередь, ограничивалось необходимостью
обеспечения прочных зубьев.
Кроме того, существует устройство, в котором верхняя челюсть, вращаясь вокруг оси при опускании,
поднимает зубчатую рейку, которая свободно поворачивается назад, позволяя рейке регулироваться под
действием силы тяжести относительно неподвижного фиксатора, на котором она фиксируется. В этой
конструкции путь, пройденный зубчатой рейкой, длиннее, чем путь зубчатой рейки при ее опускании, а также в
первом упомянутом случае, поэтому степень последовательных регулировок зубчатой рейки, допускаемая
рейкой, остается постоянной и неизменной.
Согласно настоящему изобретению, ленточный крюковый пресс типа 3D, упомянутого в последней статье,
снабжен изогнутым зубчатым сектором, взаимодействующим с фиксатором для управления регулировкой
расстояния между верхней зажимной губкой пресса и наковальней, при этом минимальная степень
регулировки такой губки различна на разных этапах такой регулировки.
Такая форма пресса может быть достигнута путем установки на нем зубчатой рейки, контур которой настолько
отличается от известной дугообразной формы, что, хотя все зубья рейки имеют одинаковый шаг, и, таким
образом, не происходит потери прочности, последовательные и одинаковые регулировки указанной зубчатой
рейки соответствуют последовательным, но изменяющимся регулировкам губок пресса. Это
предпочтительная форма, но в другой конструкции шаг зубьев сектора может отличаться, а степень
регулировки положения зажимной губки пресса в сторону наковальни или от нее определяется зубом, который
в данный момент находится в зацеплении с фиксатором.
Изобретение с двумя формами сектора, которое, например, позволит более точно регулировать верхнюю
зажимную губку пресса только на заключительном этапе ее опускания, будет подробно описано на примере со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 16 показан боковой вид, частично в разрезе, одной из
форм подходящего пресса, в которой сектор зубчатой рейки Q отличается от одной дугообразной формы,
причем шаг его зубьев постоянен; и на фиг. 2 показан сектор с различным шагом зубьев. 7 Общая форма
пресса, изображенного на рисунке 1, известна; он имеет все элементы: наковальню 1, пресс 2, шарнирно
закрепленную в точке 3, раму 4 и, в данном конкретном примере, верхнюю губку 5, которая 7a шарнирно
закреплена в точке 6 на головке пресса. Крепление для плитки поворачивается вокруг него в точке 7, рейка i =
сектор 8, имеющий зубья 80, которые, по мере опускания губки 5, защелкиваются на неподвижном фиксаторе
-g.: Изменение этого сектора 80 по сравнению с известным одиночным дугообразным элементом является,
однако, характерной особенностью формы 5. Наше изобретение сейчас описывается, и это изменение и его
назначение будут понятны при обращении к группам точек сопряжения от a до b и от c, обозначенным
линиями между верхней губкой 5 и наковальней 1, а также к соответствующим группам или рядам зубьев A-13,
B-C сектора.
От 90 А до В — на последнем зубья 8а имеют постоянный шаг, а дуга между ними D Lnts ударяется из
заданного центра.
Дуга от B до C выточена из другого центра, однако зубья имеют тот же шаг, что и зубья от A до B. В
результате такой формы, по мере опускания губки D, зубья зубчатой рейки последовательно щелкают по
фиксатору D, но последовательные регулировки губки при равных полуоборотах зубчатой рейки, как показано
линиями регулировки от b до c (прямо к дуге от B до C), расположены гораздо ближе друг к другу, чем линии
от a до b, соответствующие дуге от A до B3 сектора.
Выбрав подходящие центры для частей сектора 8, можно увидеть, что можно обеспечить любую степень
регулировки челюсти 5, и что в каждом из 10 случаев можно получить различную регулировку без ущерба для
прочности и шага зубьев сектора.
На рисунке 2 сектор 8 имеет единую дугообразную форму, причем дуга расположена эксцентрично
относительно точки опоры 7, но зубья 8a, как будет видно, разделены на две секции D-E и E-F, причем шаг
зубьев секции D-E больше, чем шаг зубьев секции E-F. 120 Степень регулировки верхней губки 5 в этом
варианте осуществления изобретения соответствует шагу зуба, зацепляющегося с фиксатором 9. Однако шаг
зубьев можно выбрать по желанию 125, что позволит регулировать положение верхней челюсти 5.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
применяется (130 374). S633 должен быть выполнен, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374864A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Февраль. 10, 1931.
Полный текст слева: ноябрь. 10, 1931.
№ 4194/31. 374,864 Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства оксида этилена.
Мы, компания ANGLO-PERSiA OIL CoMPAQA LIUTED, расположенная по адресу: Britannic House, Finsbury
Circus, London, E.C.2, британская компания, а также Фердиана Бернард Тоул, доктор наук, Стэнли Фн. Аксис
Бирс, доктор философии, и Уильям Даллас Скотт, доктор философии, все из Мидхерста, Кэдбери Роуд,
Санбери-на-Темзе, и все британского гражданства, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству этиленоксида из хлоргидрина путем
обработки щелочью.
Одной из целей изобретения является простое и непрерывное обеспечение высокой урожайности
этиленоксида в таких условиях, которые исключают образование гликоля или других нежелательных
продуктов.
Изобретение основано на том факте, что при смешивании раствора этиленхлоргидрина (например, с 16%-ной
концентрацией) с раствором едкого натрия (например, с 30%-ной концентрацией), немного превышающим
теоретическое количество, при комнатной температуре или, предпочтительно, при более низкой, например,
ниже 15 °C, хлоргидрин практически количественно превращается в оксид. Оксид может быть удален,
например, путем дистилляции или в потоке воздуха или газа.
Дистилляцию целесообразно проводить при значительно пониженном давлении и относительно низкой
температуре, что позволяет избежать гидратации оксида до гликоля.
Таким образом, согласно изобретению, реакция проводится при относительно низкой температуре, растворы
хлоргидрина и щелочи смешиваются, а этиленоксид также удаляется при относительно низкой температуре,
при этом удаление этиленоксида осуществляется при пониженном давлении.
Изобретение включает в себя условия способа, описанного ниже, и продукт, полученный способом согласно
изобретению.
Для реализации изобретения растворы этиленхлоргидрина и каустической соды указанных выше
концентраций смешиваются при максимально низкой температуре, например, от 10 до 20 °C, и полученная
смесь непрерывно подается в вакуумированную насадочную колонну в удобном месте по ее длине. Жидкость
может использоваться в качестве рефлюксной жидкости для очистки паров, проходящих вверх по колонне.
Таким образом, определяется положение и порядок приема. Давление в колонне может составлять
приблизительно 95-105 мм рт. ст.
В указанных условиях большая часть оксида мгновенно испаряется и удаляется через выходную трубу
сверху, а оставшаяся часть извлекается путем небольшого нагрева жидкости, скапливающейся в нижней
части колонны. Остаточная жидкость, содержащая только соль и небольшое количество каустической соды,
может непрерывно отводиться из нижней части колонны. Температура остаточного раствора, выходящего из
колонны, может составлять, например, от 35 до 50 °C в зависимости от давления в колонне.
Удаляемый сверху оксид содержит небольшое количество воды, и во избежание проблем, связанных с
образованием твердого гидрата 80 (температура плавления 10,50 °C) в системе конденсации,
предпочтительно конденсировать оксид на стороне высокого давления используемого вакуумного насоса.
При производстве этиленоксида 85 в описанных условиях был достигнут выход продукта, составляющий 95%
и более от теоретического.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретно указанными условиями температуры и
давления.
Изобретение в общих чертах включает проведение реакции с растворами хлоргидрина и щелочи в условиях,
позволяющих избежать более высоких температур, которые до сих пор считались необходимыми для реакции
и удаления образующегося этиленоксида. Таким образом, изобретение в широком смысле включает любые
сопоставимые средства для проведения реакции и 100 для испарения образующегося оксида. Таким образом,
например, растворы могут быть приведены в контакт внутри сосуда или колонны, в которой оксид этилена
удаляется путем испарения, и, следовательно, могут быть использованы любые средства для обеспечения
контакта или смешивания растворов в условиях, благоприятных для реакции и для возможного удаления
оксида без использования более высоких температур, обычно применяемых до настоящего времени.
Дата: 10 февраля 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства оксида этилена.
fWe, ANroG-P}IMSTAN rOI CoinkN LrICED, из Britannic House, Finsbury Circus, Лондон, E.C. 2, британская
компания, FEEDiNG BERNCARD THonE, D.SC.
ШриА1&xnnLY ФЦНСИТС БНРК, доктор философии, и Уильям Даллас Скотт, доктор философии, все из
Блэдхерста, Кэдбери-роуд, Санбери-на-Темзе, и все британские граждане, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению оксида этилена из хлоргидрина путем обработки щелочью.
Изобретение имеет одной из своих целей простое и непрерывное обеспечение высоких выходов
этиленоксида в таких условиях, которые исключают образование гликоля или других нежелательных
продуктов.
Изобретение основано на том факте 36f, что при смешивании раствора этиленхлоргидрина (например, с
16%-ной концентрацией) с раствором каустической соды (например, с 30%-ной концентрацией), немного
превышающим теоретическое количество, при комнатной температуре или, предпочтительно, при более
низкой, например, ниже 15°C, хлоргидрин практически количественно превращается в оксид. Оксид может
быть удален, например, методом дистилляции с использованием изотопа 40Q или потоком воздуха или газа.
Дистилляцию целесообразно проводить при значительно пониженном давлении и относительно низкой
температуре, благодаря чему предотвращается гидратация оксида в гликоль, по крайней мере, в той степени,
в которой это возможно.
выгодный и желательный.
Таким образом, согласно изобретению, реакция проводится при относительно низкой температуре, например,
комнатной или на 50 градусов ниже, при этом растворы хлоргидрина и щелочи смешиваются, а этиленоксид
также удаляется при относительно низкой температуре, например, от 301 до 60 градусов Цельсия, а
повторное выделение этиленоксида осуществляется при пониженном давлении.
Изобретение включает в себя условия способа, описанного ниже, и продукт.
Для реализации изобретения 60 растворов этиленхлоргидрина и каустической соды с указанными выше
концентрациями смешиваются при максимально низкой температуре, например, от 65 10 °C до 200 °C, и
полученная смесь непрерывно подается в вакуумированную насадочную колонну в удобном месте по ее
длине. Жидкость может использоваться в качестве рефлюксной жидкости для очистки паров, проходящих
вверх по колонне под углом 70 градусов. Таким образом, определяется положение и порядок приема.
Давление в колонне может составлять приблизительно 95-105 мм рт. ст.
- В указанных условиях большая часть оксида немедленно испаряется и удаляется через выходную трубу
сверху, а оставшаяся часть извлекается путем небольшого нагрева жидкости, скапливающейся в нижней
части колонны. Остаточная жидкость, содержащая только соль и небольшое количество каустической соды,
может непрерывно отводиться из нижней части колонны. Температура остаточного раствора, выходящего из
колонны, может составлять, например, от 35°C до 50°C.
в зависимости от давления в колумене.
Удаляемый сверху оксид содержит небольшое количество воды, и во избежание проблем, связанных с
образованием твердого гидрата (температура плавления 10,5 °C) в системе конденсации, предпочтительно
конденсировать оксид на стороне высокого давления используемого вакуумного насоса. 95 При производстве
этиленоксида в описанных условиях была достигнута выходная эффективность 95% и более от
теоретической. Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретно указанными
температурными и давлевыми условиями.
Изобретение в общих чертах включает проведение реакции с растворами хлоргидрина и щелочи в условиях,
при которых исключаются более высокие температуры, ранее считавшиеся необходимыми для реакции и
удаления образующегося этиленоксида. Таким образом, например, растворы могут быть приведены в контакт
110 внутри сосуда или колонны, в которой удаляется оксид этилена 374t,864:
оксид этилена, как указано в пункте 1, осуществляющий удаление оксида этилена при пониженном давлении,
в основном так, как описано выше.
3. В способе получения оксида этилена, как указано в п. 1, реакция проводится в условиях концентрации,
приблизительно равной 16% раствору этиленхлоргидрина и 30% раствору каустической соды, в основном так,
как описано выше.
4. Способ производства оксида этилена, по существу аналогичный описанному выше.
5. Оксид этилена, полученный в результате процессов, в основном описанных и заявленных выше.
Дата: 10 ноября 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Для этого можно использовать испарение, а также любые средства, обеспечивающие контакт или
смешивание растворов в условиях, благоприятных для реакции и последующего удаления оксида без
применения ранее используемых более высоких температур.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты