Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13374
.pdf
КОМ., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулировочный редуктор скорости для привода автотранспортных средств и для других целей.
Я, ПЕТФР ЛЭИНГ, из Гавелл Коттао, Твечар, Стирлингшир, Шотландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к редуктору с регулируемой скоростью вращения для передачи мощности от
ведущего вала к ведомому валу в автомобилях, самолетах, кораблях и лодках, а также для всех других
способов передачи мощности, и [Цена 11-] его целью, помимо прочего, является получение редуктора с
регулируемой скоростью вращения, обеспечивающего любое передаточное отношение от нуля до максимума,
причем это отношение между нулем и максимумом изменяется во время передачи мощности.
Ранее в редукторах с регулируемой скоростью храпового типа предлагалось передавать мощность от
коленчатого вала к храповому механизму через шатун, шарнирно закрепленный на другом конце на звене с
пазом, паз которого входит в зацепление со штифтом качающегося рычага, соединенного с храповым
механизмом (стр. 374,852), а шарнир этого звена скользит по коленчатому валу А, четырем коленчатым валам
1', которые могут перемещаться в направляющих для изменения скорости. B i, B' и B", показанные на рисунке,
для каждого из которых, согласно данному изобретению, имеется шарнирное соединение на одном конце
коленчатого вала с рядом кривошипов шатуна Cl, C2, C< и Ct.
c) минимум четыре, хотя и больше соответственно, другие концы каждого из 70 чисел могут быть
использованы на равном расстоянии друг от друга по окружности вращения. Эти стержни C', C2, C3 и Cl
расположены на равном расстоянии друг от друга по кругу. Это приводит к разделению на четыре сегмента –
щелевые звенья D), D2, 13 и D-; соответствующие окружности вращения. Это активно. Нижняя часть каждого
из этих элементов -10 никогда не позволяет ведомому валу остановиться, поскольку звенья с пазами D', D2,
D3 и D' зависят от положения кривошипов, когда они соединены с одним концом шарнирно закрепленного
ярма E, один из них выходит из силового сегмента, а другой конец этого ярма E, будучи подходящим,
проходит внутрь и захватывает шарнирно закрепленные неподвижные биракеты, ii.
передача, таким образом, исключает необходимость в F2, F3 и F4. В зависимости от инерции кривошипа, ось
E снабжена удлинительным элементом E', который несет резьбовую гайку G в пазу H. Гайка G проходит над
мертвой точкой. Я снабжен удлинителями i, которые шарнирно прикреплены к одному концу одинакового
количества пазов J на стержне удлинительной детали и выступают с каждой стороны, а также соединяются с
боковыми пазами J на стержне удлинительной детали. Другие концы каждого из этих Fi. Подходящим образом
поддерживаемый винт K 85, шатуны, шарнирно соединены с гайкой G, которая прижимается к верхним концам
равного числа звеньев с пазами, которые, в свою очередь, перемещают пластину L, верхняя часть винта
представляет собой выступный штифт, проходящий через дугу, к которому прикреплена рабочая рукоятка M.
К ней шарнирно прикреплен шатун, вращающий рукоятку X1, хомут E, шкалу 90, которая, в свою очередь,
шарнирно соединена с корпусами храпового механизма или стержнями, управляющими или опускающими
звенья с пазами ID', I;.
D3 на храповых шестернях, нижний конец и D4.
Как видно на рисунке, четыре звена с пазами прикреплены к одному концу хомута, а другой конец хомута
шарнирно соединен с подходящим неподвижным элементом. Я опишу только кронштейны. К звену D' могут
быть прикреплены дополнительные соединения, образующие ярмо.
Прорезь D' в звене имеет паз, в котором находится резьбовая гайка, через который проходит паз. В паз входит
два блока N, способных скользить внутри винта, имеющего рукоятку управления в пазу. Каждый блок N
поддерживается на конце штифта 0, на котором штифт 0 имеет восемь блоков и четыре шарнирно
закрепленных на нем на одном конце звена P, поршневые штифты, которые соответствующим образом
поддерживаются и способны скользить внутри паза звена и соответствующим образом поддерживаются. Я
предоставляю восемь блоков и четыре шарнирно закрепленных на нем на другом конце звена P Heinz',
шарнирно закрепленных на штифте Q, установленном на неподвижном кронштейне R, при этом звено P
расположено на опоре. Внутри щелевого соединения D' находятся несущие элементы соответствующей
формы. Штифт 0, установленный на ведомом валу, но не закрепленный на нем, также шарнирно соединен с
одним концом ведущего колеса, причем указанный держатель несет любой соединительный стержень S, а
другой конец стержня S, соответствующее количество, надлежащим образом сконструирован и соединен со
штифтом T, установленным на собачках, воздействующих на храповое колесо, закрепленное на держателе,
который установлен на ведомом валу V и способен свободно вращаться на нем. Также предусмотрено
соответствующее приспособление для вращения на нем.
обращение механизма. Для того чтобы мое изобретение могло быть надлежащим образом установлено
между двумя правильно понятными и легко переносимыми кольцами W и W', я приложил к нему два
приводных вала V, штифт T, к которому подсоединен стержень S, проходящий поперек дисков U и U1. Рисунок
1 представляет собой боковой вид. Между этими дисками UJ и UIT, на рисунке 2 (план рисунка 1) надлежащим
образом закреплено храповое колесо X, зубья которого входят в зацепление с собачкой Y, расположенной в
другом положении. Рисунок 3 (вид сбоку, показывающий зубья шестерни, которая надлежащим образом
расположена на штифте Z) и звене с прорезью. У'. Защелка Y имеет две точки крепления (Рисунок 5 —
увеличенный детальный вид a и a' для «вперед» и «назад» соответственно), а также снабжена выступом b,
который выступает за диски U и U. На рисунках 6 показан вид с торца рисунка 5. Механизм реверсирования
состоит из двух дисков c и a'l на внешней стороне дисков U и U', которые крепятся к ним с помощью винтов d,
но могут перемещаться по окружности, для чего предусмотрены пазы e. Обращаясь к чертежам, A — это
приводной вал E65, к которому соответствующим образом прикреплены два диска c и a'l снаружи дисков U и
U', и они могут перемещаться по окружности.
Два диска Xc и c' также соединены между собой полосками f и ударными планками g. Предусмотрены две
пружины p, один конец каждой из которых закреплен на штифте bl на рычаге 7v, а другой конец каждой из
пружин p.
1
X) прикреплены к дискам c и c'.
Коромысло h шарнирно закреплено на диске U, при этом один из его рычагов снабжен пазом I, а к другому
рычагу прикреплен штифт k.
Также предусмотрен реверсивный стержень 1, установленный на подходящем подшипнике 11, закрепленном
в любом удобном положении, к которому прикреплен квадрант id с прорезью nf, при этом штифт k коромысла
h входит в зацепление с прорезью n квадранта. Штифт o надлежащим образом закреплен на диске c' и входит
в паз j на коромысле A.
Для достижения нулевого положения паз, в который скользят блоки N, подрезается под подшипниковым
выступом D5 со стороны звеньев D.
Это позволяет центрам подшипникового узла Do и штифта 0 совпадать при поднятии звена D.
Когда это происходит, центр подшипникового узла ID5 является центром радиальных колебаний, движение
шатуна S прекращается.
Принцип работы механизма следующий: мощность передается на коленчатый вал A' и преобразуется в
радиальное колебательное движение посредством кривошипа B', шатуна Cl и звена ID. Затем она передается
от звена Di к дискам U и U', а затем во вращательное движение посредством собачки Y, зацепляющейся с
храповым колесом X, закрепленным на ведомом валу V. Затем диски U и U' оттягиваются назад, при этом
собачка Y проскальзывает по храповому колесу X до начала следующего хода.
В процессе описанного действия остальные звенья также находятся в разных положениях, обеспечивая
движение вперед и назад, что приводит к непрерывному движению ведомого вала V.
Изменение скорости достигается путем манипулирования винтом K или подобным ему, действие которого
поднимает или опускает ярмо E и, таким образом, уменьшает или увеличивает перемещение звена D' в
положении, где шатун S входит в зацепление с ним. На рисунке 1 звено D' находится в положении, когда оно
передает максимальный ход дискам «U» и «U», а на рисунке 3 звено D' находится в положении, когда
передается значительно меньший ход дискам «U» и «IWi».
Реверсирование ведомого вала осуществляется следующим образом: предположим, что положение,
показанное на рисунках 5 и 6, находится в направлении «вперед». Для изменения направления движения
реверсивный стержень 1 перемещается на заданное расстояние в направлении стрелки q, после чего рычаг h
приводится в действие посредством штифта k, перемещаемого вместе с квадрантом ms. Штифт o
перемещается и уносит с собой диски C и c'. Ударная планка g воздействует на рычаг b собачки Y, тем самым
разъединяя точку a' и зацепляя точку a с храповым колесом X.
Из вышеизложенного становится очевидно, что ведущее колесо надежно и непрерывно соединено с ведущим
колесом, а 80-градусный шпангоут подвергается непрерывному механическому крутящему моменту во время
передачи мощности.
В тех случаях, когда не используются описанные точки и храповые колеса, применяются эксцентриковые
фрикционные собачки. 8W Выше описан четырехвалковый коленчатый вал, но следует понимать, что может
использоваться большее количество кривошипов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374853A
[]
-, ' '., - - y -, - -
КОПТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 марта 7931 г., № 7691/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 13 июня 1932 г.
374,853 Усовершенствования в ткацких коусилителях для использования в сочетании с механизмами
остановки основы.
Я, Риширо Мията, проживающий по адресу: дом № 1, Ниси 5-Тёме, Итинонати, Сакаи, Осака-Фу, Япония,
подданный императора Японии и инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям проволочных ремизок, в частности, тех, которые
используются в ткацких станках, приспособленных для автоматической остановки при обрыве основной нити
без использования обычного опускателя за счет воздействия проволочной ремизки на соответствующий
механизм, связанный с рамой Леалда.
Согласно изобретению, предлагается проволочная обмотка, имеющая петли, одна из которых снабжена
уменьшенным отверстием для соединения с поперечным стержнем, отличающаяся тем, что петли
образованы путем изгиба самой проволоки, а внутри петли закреплен U-образный металлический элемент,
образующий уменьшенное отверстие.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором показан пример проволочного ремизирующего устройства
согласно настоящему изобретению, на рисунке 1 изображено проволочное ремизирующее устройство
согласно данному изобретению, а на рисунке 2 представлен детальный вид, показывающий множество
проволочных ремизирующих устройств, подвешенных к поперечной планке, установленной таким образом,
чтобы иметь возможность колебаться в раме ремизирующего устройства.
На рисунке 1, 1 — это резьбовое отверстие, образованное в центральной части ремизки соответствующим
образом с помощью соединительной проволоки 2. 3 и 4 — это петли, образованные на нижнем и верхнем
концах соответственно. Как показано на рисунке, верхняя половина петли 4 уменьшается за счет
прикрепления к ней U-образного металлического элемента 6.
На рисунке 2, 7 изображен поперечный стержень, установленный таким образом, что он способен колебаться
на определенный угол относительно верхнего конца рамы ремней (не показан) и проходить через петли 4 45
ряда ремней, при этом указанный стержень способен колебаться в нижней половине петель. Подвешенное
вверх ремизное полотно, удерживаемое натяжением основы, падает вниз одновременно с обрывом 50
основы, и, следовательно, когда поперечная планка занимает вертикальное положение, уменьшенная часть 5
петли входит в зацепление с планкой, чтобы остановить ее колебательное движение.
Остановка движения планки -5 служит для возврата пусковой рукоятки ткацкого станка в стопорное положение
соответствующим способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374854A
[]
КОАВА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3749854 Дата подачи заявления: 12 марта 1931 года. № 7693/31.
Полный текст слева: ноябрь. 6, 1931.
11 Окончательная версия принята к публикации: 13 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных экранов для горелок реверсивных регенеративных печей.
Британская компания, Колд Блоу, Нью-Кросс, Лондон, Юго-Восток 14, Гарольд Виктор Эрнест Мелвилл Ренн,
технолог, из 152a, Кроунс-Хилл, Лондон, Юго-Восток 10, посол короля Великобритании и
инженер-авиаконструктор, из 19. Оксфордшир-Гейд, Лондон, Юго-Восток 10. Е. 4, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям регенеративных печей, в частности тех, которые
предназначены для плавки стекла, в которых одна или несколько горелок на жидком топливе расположены на
противоположных сторонах печи и попеременно используются для нагрева.
В печах этого типа, работающих на жидком топливе, ранее было необходимо снимать горелку или горелки с
одной стороны или конца печи, когда горелка или горелки на другой стороне или конце печи находятся в
рабочем состоянии, чтобы избежать повреждения неработающих горелок от перегрева. Отверстия, через
которые выступают горелка или горелки, закрыты заслонками, и главной целью изобретения является
обеспечение средств, позволяющих сделать такое снятие неработающей горелки или горелок ненужным, что
значительно экономит время при работе печи при выполнении обычной процедуры реверсирования.
Согласно изобретению, сопло каждой горелки снабжено защитным экраном, предназначенным для крепления
к стенке печи и для удержания указанной горелки в нужном положении. В качестве альтернативы, указанный
защитный экран t10 может представлять собой независимый элемент, имеющий гнездо для размещения
сопла каждой горелки, внутри которого можно регулировать угол наклона нагревательного пламени
относительно уровня материала в печи.
Защитный кожух предпочтительно представляет собой прямоугольный или круглый элемент, снабженный
отверстием для размещения сопла горелки. Защитный экран предпочтительно располагается в одной полосе
под углом приблизительно 40 градусов к оси горелки и может быть отлит вместе с ней или представлять
собой независимый элемент, причем угол наклона экрана зависит от угла наклона стенки печи. В тех случаях,
когда защитный экран представляет собой независимый элемент, одна из его сторон снабжена
цилиндрическим корпусом, имеющим пару расположенных друг напротив друга пазов, предназначенных для
приема цапф, установленных на горелке, так что последняя может качаться внутри указанного корпуса на
этих цапфах и фиксироваться в нужном положении зажимным болтом или иным способом. В конструкции 65
угол наклона горелки можно регулировать для управления направлением нагревательного пламени.
Защитный экран выполнен таким образом, чтобы вставляться в углубление, предусмотренное в стенке печи, и
закрывать это отверстие, предотвращая прохождение продуктов сгорания, а также эффективно защищая
сопло горелки от повреждений, вызванных нагревом. Щит крепится внутри отверстия с помощью стяжных
планок или ремней и предназначен для постоянного нахождения в нужном положении во время обычных
операций, применяемых в регенеративных печах.
Изобретение обеспечивает не только защиту от тепла для сопла горелки (или горелок), которая не
используется, но и позволяет поддерживать горелку (или горелки) в рабочем положении на протяжении всего
процесса обжига, тем самым избегая потери времени, которая ранее происходила при снятии и установке
горелок по мере необходимости. Кроме того, защитный экран под углом 90 градусов служит для фиксации
каждой горелки в нужном положении и позволяет регулировать угол наклона нагревательного пламени
относительно уровня стекла. Фуртфлер в мае 1995 года разработал простой щит, способный поддерживать
несколько горелок.
Датировано 12-м днем марта 1931 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк.
TSA, агенты заявителей.
Pelce 4e 6d i"; C'h-"4 % --- n, ,4p = '5 --i -,, p.- ' I 1 374,854 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Imp-rOVeBRneleits oTe
reveisibg oe Pr oteating S1urnaeaQ-1- iIi Burniers; of:eversibe iRegenerativ-e 1-'arif;ae(3s.
WAe, KXB ULissw-voitii.s LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Колд Блоу, Нью Кросс,
Лондон, Юго-Восток 14, ИОЛД ВИКТОР ЭРНЕСТ АМЕЛЬВИЛЛЬ-РнНх, Технолог, проживающий по адресу:
52a, Кроунс Хилл, Лондон, Юго-Восток 10, подданный Королевского кольца Великобритании и ИНИРИ
ВРИГВТ, инженер, проживающий по адресу: 19 Фоксбеки Боуд, Лондон, Юго-Восток 4, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и подтверждены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к регенеративным печам, особенно предназначенным для плавки стекла, в
которых одна или несколько горелок на жидком топливе расположены на противоположных сторонах или
концах печи и попеременно используются для нагрева.
В печах этого типа до настоящего времени было принято снимать неисправную горелку или горелки, чтобы
избежать повреждения сопла или сопел из-за воздействия тепла и горячих газов изнутри печи; при этом
отверстие или отверстия, оставшиеся в стенках печи после снятия горелки или горелок, закрывались
заслонкой.
Главная цель изобретения — обеспечить средства, позволяющие избежать необходимости демонтажа
неисправной горелки или горелок, что позволит значительно сэкономить время работы печи при выполнении
обычной процедуры реверсирования.
Согласно изобретению, горелка для печи указанного типа размещается в углублении, образованном в
металлической опорной пластине, предназначенной для крепления к внешней поверхности стенки печи, при
этом сопло горелки располагается практически заподлицо с внутренней поверхностью опорной пластины, так
что наименьшая возможная поверхность сопла горелки подвергается разрушительному воздействию тепла и
горячих газов внутри печи.
В конструкции реверсивной регенеративной печи, предназначенной для использования в сталелитейной
промышленности, уже предлагалось устанавливать каждую горелку на кирпичный блок. Блок должен иметь
отверстие, в которое выступает сопло горелки, при этом каждая горелка должна иметь окружающий
металлический фланец или выступ, опирающийся на внешнюю поверхность кирпичного блока и
предотвращающий полное прохождение сопла горелки через блок внутрь печи.
В этой конструкции печи неисправную горелку можно было либо снять при изменении направления пламени,
либо оставить на месте, но в таком положении сопло горелки значительно выступало за внутреннюю
поверхность ее опорного фланца.
Я постановляю, чтобы данное упоминание было четко понято и легко воспринято. Теперь оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительное воплощение
изобретения, где на рисунке 1 изображен поперечный разрез печи повторного нагрева, а также два чертежа,
выполненные в соответствии с примененным к ней изобретением.
F1'iguare a) — это вид, показывающий, как liuaer So и щит разделены.
uireI-e 3 представляет собой вид в разрезе illusira-fnlg Lk e ciuner, застывшего в положении на 111 ic
позиционирующем щите.
plure 4- представляет собой вид сверху на щит suer:i't- s5 in-.
В приведенном примере горелка I опирается на элемент 2, который представляет собой пластину круглой
формы SMID. Эта пластина имеет выступающую часть 3 на 90 градусов на своей верхней поверхности,
снабженную углублением 4 для размещения нижнего конца корпуса горелки 1. Углубление 4 в его нижнем
конце имеет частично сферическую форму, при этом нижний конец 5 корпуса горелки имеет форму Q:
соответствующей формы. Углубление 4 в его верхнем конце имеет преимущественно эллиптическую форму,
как показано на рисунке 4, что позволяет горелке совершать ограниченное угловое перемещение на 100
градусов, когда она находится в положении на опорной пластине. Стенки выступа 3, окружающего углубление,
срезаны в точке 6 для размещения цапф 7, выступающих с каждой стороны корпуса горелки, в то время как
основание пластины снабжено патрубком 8 немного большего размера, чем сопло 9 горелки, и в который
сопло входит, когда горелка находится в рабочем положении. Сопло горелки практически заподлицо с
внутренней поверхностью опорной пластины, так что наименьшая возможная поверхность сопла горелки
подвергается разрушительному воздействию тепла и горячих газов внутри печи. Ось горелки
предпочтительно наклонена относительно нижней поверхности пластины 2, чтобы пламя горелки могло быть
направлено на значительную площадь поверхности стекла или другого материала, находящегося внутри
печи, при этом поворотные механизмы установлены на наклонных стенках 11 печи.
Горелка не зафиксирована в нужном положении.
в углублении в опорной пластине под действием собственного веса, при этом опорная пластина может быть
закреплена к стенкам печи любым удобным и желаемым способом. Например, опорная пластина может быть
установлена в углублении или отверстии в стенке печи и может быть закреплена цементом, либо же она
может быть зафиксирована с помощью стяжек, ремней или любым другим подходящим способом по желанию
заказчика. Предпочтительно, пластина изготавливается в виде металлической отливки относительно
массивной конструкции, способной выдерживать воздействие тепла пламени, исходящего от работающей
горелки или горелок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 мая 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 13 марта
1931 г. № 7816/31, Полный текст принят: дюна 13, 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области передачи электрической энергии между цепями постоянного и переменного
тока, а также связанные с этим аспекты.
Мы, британская компания THE-BRITISH TEiO.soN-HEOUSTON COMPPANY, LIMITED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 +, (правопреемники Арана Ховарда,
проживающего по адресу: 958, Park Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United
States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к передаче электроэнергии между цепями постоянного и переменного тока и имеет
своей основной целью создание усовершенствованного аппарата и способа работы для осуществления
передачи энергии между такими цепями.
Хорошо известно, что передача энергии между цепями постоянного и переменного тока может
осуществляться через аппараты, включающие множество устройств электрического разряда, расположенных
таким образом, чтобы изменять путь протекания тока через аппарат.
В разрядных устройствах, в которых проведение тока осуществляется как электронами, так и
положительными ионами, контрольный электрод или сетка способны предотвратить начало протекания тока
через устройство, но не способны остановить его после начала. При работе таких устройств управление током
между анодом и катодом с помощью сетки восстанавливается только тогда, когда потенциал пластины или
анода существенно снижается до нуля. Таким образом, если между катодом и анодом подается переменный
потенциал, управление сеткой обеспечивается в конце каждой половины цикла. В тех случаях, когда между
анодом и катодом прикладывается однонаправленный потенциал, необходимо предусмотреть средства для
нейтрализации воздействия этого потенциала, если требуется обеспечить контроль тока со стороны сети.
Целью изобретения является создание усовершенствованной схемы, в которой между катодом и анодом
временно подается противодействующее или нейтрализующее напряжение с целью восстановления
управления сетью.
В соответствии с изобретением, нейтрализующий потенциал последовательно подается на аноды пары
пароэлектрических устройств, расположенных попеременно для пропускания тока посредством
соответствующим образом фазированных потенциалов, подаваемых на сетки устройств, через пару
дополнительных устройств электрического разряда, которые контролируют разряд конденсатора,
заряженного в течение периода проводимости каждого из пароэлектрических устройств, через
соответствующую анодную цепь, причем дополнительные устройства электрического разряда имеют
управляющие сетки, на которые подаются управляющие потенциалы, соответствующим образом
фазированные относительно сеток пароэлектрических устройств. Изобретение будет лучше понято из
следующего описания при рассмотрении его в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1
иллюстрирует применение изобретения к аппарату, пригодному для передачи энергии между трехпроводной
цепью постоянного тока и цепью переменного тока; и 75.
На рис. 2 показано аналогичное устройство, предназначенное для передачи энергии между двухпроводной
цепью постоянного тока и цепью переменного тока.
Устройство, изображенное на рис. 1 80, включает в себя трехпроводную цепь постоянного тока и цепь
переменного тока 11, которые соединены между собой посредством средств, включающих пару устройств
парового электрического разряда 12 и 13. Устройство 12 85 снабжено входной цепью или цепью управления
сетью, предназначенной для питания через трансформатор 14, а устройство 13 снабжено аналогичной
схемой, предназначенной для питания через трансформатор 15. g0 Хотя входные цепи устройств 12 и l-
показаны как питаемые через отдельные трансформаторы, это будет.
Очевидно, что они могут получать энергию от разных обмоток одного и того же трансформатора g9.
Независимо от того, питаются ли они от одного и того же трансформатора или от разных, желательно, чтобы
на них воздействовали напряжения, которые существенно сдвинуты по фазе относительно друг друга на
несколько электрических градусов. В этих условиях поляризация gid устройства 12 положительна, когда
поляризация gid устройства 13 отрицательна, и наоборот.
В целом можно предположить, что устройства КС 12 и 13 пропускают ток, когда их полярность в сети
положительная, и не пропускают ток, когда их потенциал в сети отрицательный. Хотя приложение
положительного потенциала к цепи газоразрядного устройства позволяет инициировать протекание тока,
приложение отрицательного потенциала к цепи не вызывает прерывания этого тока. Поэтому для
удовлетворительной работы таких устройств необходимо предусмотреть средства для прерывания этого
тока, чтобы отрицательно заряженная сеть могла предотвратить повторное возникновение тока до желаемого
момента.
Этот результат достигается с помощью средств накопления энергии, таких как конденсатор 16, который
соединен через устройство электрического разряда 17 с анодной цепью устройства 12 и через устройство
электрического разряда 18 с анодной цепью устройства 13. Управляющий потенциал подается на цепи сети
устройств 17 и 18 через конденсатор 19 и трансформатор 20.
В этой конфигурации потенциалы сетки устройств 17 и f8 сдвинуты по фазе на 180 электрических градусов.
Благодаря конденсатору 19 сетка устройства 18 становится положительной немного раньше, чем сетка
устройства 312, а сетка устройства 17 становится положительной немного раньше, чем сетка устройства 13.
При желании, цепи питания всех устройств 12, 13, 17 и 18 могут управляться от одного и того же источника
переменного напряжения.
При объяснении работы аппарата будет предполагаться, что цепь постоянного тока 10 подключена к аппарату
и что полярность управляющих потенциалов 4,0 такова, что ток может подаваться на конденсатор 16 через
устройство 18. Мгновение спустя полярность сетки устройства 12 позволяет начать протекание тока через
него, и ток подается в течение половины цикла в цепь переменного тока, как показано стрелками,
обозначенными сплошной линией.
В начале этого полупериода конденсатор io заряжается током, подаваемым через устройства 12 и 18. Этот
зарядный ток практически спадает до нуля до конца полуцикла, а ближе к концу полуцикла потенциалы сетки
устройств 12 и 18 становятся отрицательными. Сразу после этого потенциалы сетки устройств 17 и 13
становятся положительными.
Действие приложения положительного потенциала сетки к устройству 17 заключается в соединении
конденсатора между анодом и катодом устройства 12 и подаче на анодную цепь этого устройства
противодействующего или нейтрализующего напряжения, в результате чего ток этого устройства временно
прерывается, и управление восстанавливается на его отрицательно заряженной сетке.
Примерно в то же время потенциал сети устройства 13 становится положительным, и в течение следующего
полупериода происходит передача тока. Этот ток обозначен пунктирными стрелками. В начале полупериода,
но после прерывания тока устройства 12, конденсатор 16 заряжается током, подаваемым через устройства 17
и 13. Вблизи 75, в конце полупериода, полярность сетки устройства 17 становится отрицательной, а
полярность сетки устройства 18 — положительной, что прерывает соединение конденсатора 16 с анодной
цепью устройства 12 и подключает его к анодной цепи устройства 13. Примерно в то же время потенциал
сетки устройства 13 становится отрицательным, и ток этого устройства прерывается из-за нейтрализующего
напряжения 85, приложенного к нему конденсатором 16. Работа аппарата в течение последующих
полупериодов включает в себя лишь повторение различных шагов, описанных выше. 90 c. Было установлено,
что аппарат, изображенный на рис. 1, имеет то преимущество, что его не нужно настраивать на частоту
возбуждающего потенциала, подаваемого через трансформаторы 14, 15 и 20, он поддерживает 95
практически постоянную форму волны в широком диапазоне частот и позволяет избежать передачи тока
нагрузки через конденсаторы или другие импедансы.
Благодаря отсутствию устройств, регулирующих импеданс, на пути тока нагрузки t00, регулирование
напряжения в аппарате осуществляется лучше, чем это было достигнуто ранее при работе многих аппаратов
этого типа.
Конструкция, показанная на рис. 2, работает по тому же принципу, что и конструкция на рис. 1. Он включает
трансформатор 21, имеющий обмотку 22, которая снабжена клеммами, расположенными таким образом,
чтобы последовательно подключаться к положительному проводу постоянного тока 10 110 через устройства
12 и 13, а также промежуточной клеммой, подключаемой к отрицательному проводу постоянного тока 10.
Трансформатор 21 также включает обмотку 2:3, которая подключена к цепи переменного тока 115.
Принцип работы устройства, показанного на рис. 2, аналогичен принципу работы устройства, показанного на
рис. 1. Начиная с момента, когда потенциал сетки устройства 12 становится положительным, через аппарат
передается ток нагрузки 20, как показано стрелками, нанесенными сплошной линией.
Непосредственно перед началом полупериода, в течение которого через устройство 12 протекает ток,
потенциал сетки устройства 18 R25 становится положительным, и в течение этого полупериода конденсатор
16 заряжается током, подаваемым через устройство 18.
Ближе к концу этого полуцикла полярность сетки устройства 18 становится отрицательной t30 374,855, и
каждое из них включает в себя устройство ионизации электрического разряда, снабженное сеткой для 40',
управляющей запуском тока между его катодом и анодом, средства для попеременного приложения пускового
потенциала к сеткам устройств и средства для воздействия на анодные цепи 45.
Устройства последовательно доводят до нейтрализующего потенциала, причем этот нейтрализующий
потенциал достигается путем зарядки конденсатора в течение периода проводимости каждого из указанных
путей, а затем разряда конденсатора SeQ более плотным на соответствующей анодной цепи с помощью
одного из пары дополнительных устройств электрического разряда, имеющих цепи управления разрядом, к
которым подаются управляющие потенциалы, соответствующим образом синхронизированные относительно
H с начальными потенциалами, приложенными к сетевым цепям ионизационных устройств, в результате чего
ток передается от одного к другому пути постоянного тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374856A
[]
yiFvs coPyf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 марта 1931 года. № 7893/31.
Полный текст слева: ноябрь. 12, 1931.
Соседние файлы в папке патенты