Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13372
.pdf
подходящую конструкцию, предпочтительно шариковые подшипники, которые расположены таким образом,
что вышеупомянутый корпус является частью указанных двойных упорных подшипников и содержит их, при
этом относительное положение по меньшей мере одного из них может быть, с помощью специального
устройства, регулироваться в продольном направлении независимо от указанного корпуса, когда он находится
внутри него.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам.
— На фиг. 1 представлен частичный продольный разрез вращающейся машины, воплощающей данное
изобретение. Рис. 2 — поперечное сечение по линии «AB» на рис. 1.
Рис. 3 — увеличенное изображение одного из винтов, показанных на рис. 1 и 2. — Рис. 4 — увеличенное
изображение одной винтовой пружины.
Рис. 5 представляет собой продольный разрез серела, показанного на рис. 1 и 2.
Рис. 6 — продольный разрез, показывающий регулируемые устройства двойной тяги. В увеличенном
масштабе:
На фиг. 7 представлен продольный разрез двухвинтового станка согласно данному изобретению. =
Обращаясь к варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. А и 2, (1) обозначает корпус,
который снабжен входным каналом (23) и выходным каналом (24), внутренняя камера которого имеет форму
двух пересекающихся полых цилиндров или туннелей, в которых находятся, но не установлены, винты (2) и
(3), один правый, а другой левый. На каждом конце 75 и внутри указанной внутренней камеры находятся
крышки (4) ai-d-(5). Крышка (4) снабжена углублением для размещения зубчатых колес (6) и (7) с помощью
соединительных валов (2a) и (3a, соединенных вместе. Указанные 80 валов могут быть изготовлены из одного
куска с винтами (2) и (3), как показано на рисунках 1 и 2, или же они могут быть изготовлены отдельно и
соединены с винтами.
Указанные шестерни имеют передаточное отношение 85 I:-1. Шестерни 2 и 3 имеют одинаковый шаг, одна, как
указано, правосторонняя, а другая левосторонняя. Указанная крышка (4) также образует необходимые
корпуса для шарикоподшипников (9) и 90 (10), которые поддерживают валы (2a) и (3a). Крышка (4) также
выполнена в виде части (11) сальниковой коробки, необходимой для предотвращения утечки жидкости из
машины, обеспечивая при этом свободу движения выступающего вала (2a) или посредством которого вал
может передавать мощность от первичного двигателя.
- К крышке (4) прикреплена еще одна крышка (1 Q), которая сконструирована таким образом, чтобы завершить
вышеупомянутую часть сальниковой коробки (11); она герметична благодаря сальниковой гайке (13) и гайке
сальника (14), причем указанная гайка сальника может иметь любую подходящую конструкцию. Крышка (5) на
фиг. 1 расположена таким образом, чтобы образовывать корпус двойного упорного подшипника (16), который
указанный упорный подшипник может иметь любую подходящую известную конструкцию, но предпочтительно
должен быть оснащен фиксирующим устройством (17) для предотвращения любого непроизвольного
изменения регулировки указанного упорного подшипника.
Крышка (5) также предназначена для размещения шарикоподшипника (18).
Крышка (5) также предназначена для размещения и являться частью регулируемого корпуса (19), -Рис.- 1, 6 и
7, который содержит двойной упорный подшипник (2-0), Рис. 1, 120, 6 и -7, причем указанный двойной упорный
подшипник может быть любой известной конструкции, но предпочтительно оснащен фиксирующим
устройством (21) для предотвращения любого непроизвольного изменения его регулировки. 25 С помощью
вышеупомянутого регулируемого корпуса (19), Рис. 1, 6 и (7), можно изменять продольное положение валов
(2a) и (2b), которые, как уже говорилось, могут быть выполнены одним винтом (2) или могут быть отдельными
и соединенными с указанным винтом, при этом регулируемый корпус имеет мелкошаговую резьбу на своей
внешней поверхности (22), Рис.
4
i, 6 и 7, и при вращении относительное продольное положение винта (Q) изменится. Таким образом,
зацепление между винтовыми поверхностями резьбы винта (2) и винта (3) может быть уравновешено в местах
их зацепления.
Винт (2) имеет четыре резьбы (25), (26), (27) и (28), в каждую из которых вставлена одна из спиральных
пружин j5 (95a), (26a), (27a) и (28a).
Винт (3) также имеет четыре витка резьбы (29), (30), (31) и (32), в каждый из которых вставлена одна из
спиральных пружин (29a), (30a), (31a) и (32a). Указанные спиральные пружины показаны на рис. 4.
Указанные спиральные пружины, имеющие расширенный диаметр немного больший, чем диаметр цилиндров,
в которых вращаются винты, будут прилегать к цилиндрам и к сердечнику другого винта, причем расстояние
между осевыми линиями винтов (2) и (3) равно "1" плюс "" плюс C, где "Ut" равно радиусу цилиндров, а "r-g0"
равно радиусу сердечника винта, а c — периферийный зазор.
Работающий механизм. Предположим, что вал (2а) вращается в направлении стрелки на рис. 2.
-35 Жидкость, которая по трубе (не показана на чертеже) поступает в машину, захватывается резьбой (25),
(26), (27) и (28) винта (2), а также (29), (30), (31) и (32) винта (3) и под действием вращающихся винтов
выталкивается в выходной канал (24), к которому может быть пристроена труба.
Поскольку длина (33) до (34) цилиндра b45 равна шагу винта, то с каждым оборотом жидкость, содержащаяся
в пространстве между каждой из резьб винтов, будет перемещаться от входного конца к выходному; таким
образом, поскольку на каждый винт приходится четыре резьбы, а винтов два, количество жидкости,
перемещаемой за один оборот, будет равно сумме объемов пространств, образованных зацепляющимися
винтами; количество резьб на винт ограничено только требованиями и пиретичностью. Спиральные
поверхности резьб винтов, как показано на рисунке, находятся под углом 90°, но это не обязательно. Они
могут быть, например, слегка вогнутыми для увеличения зазора, но не, как в других устройствах, для
образования контакта между винтовыми поверхностями резьбы.
Мне известно, что другие изобретатели пытались использовать тот же принцип, но с не очень хорошими
результатами, поскольку, добившись герметичности резьбы, они упустили из виду практические пределы
точности конструкции, а именно возможность расширения, равномерного или неравномерного, которое
привело бы к сильному заклиниванию винтов. В одном конкретном случае, когда используется
компенсационный поршень, возможность изменения соотношения между давлением на выходе и давлением
на выходе (состояние, особенно вероятное, если машина используется в качестве компрессора 80 для газов в
замкнутом цикле, например, для холодильной установки) нарушит продольное равновесие, и это либо
аномально увеличит трение между винтами, либо полностью нарушит герметичность 85.
На фиг. 6, как уже было сказано, изображен увеличенный вид подшипника двойного упорного зала (19) фиг. 1,
6 и 7, заключенного в регулируемый корпус (20), фиг. 1, 6 и 7, на 90 градусов которого, как уже было описано,
предусмотрена продольная регулировка для опоры (2), фиг. 1 и 2.
Для предотвращения непроизвольного изменения корпуса (19) устанавливается стопорное устройство,
например, утопленное стопорное кольцо (35), которое также может образовывать корпус для
шарикоподшипника (36), поддерживающего вал (2a).
Другая крышка (37) крепится к крышке 100 (5), полностью закрывая подшипники.
Ножки, на которых можно было бы поставить машину, показаны на рис. 1 и 2 (37а).
Обращаясь к рис. 5, который, как уже было сказано, представляет собой продольное сечение 105 винтов,
показанных на рис. 1 и 2, можно увидеть, что спиральные пружины расширяются, прижимаясь к цилиндру (1) и
к сердечнику противоположного винта. Также будет видно, что спиральные поверхности винтов i10 не
соприкасаются.
Уже упоминалось о зазоре между винтовыми поверхностями резьбы винта, который удобно герметизируется
смазкой, обычно подаваемой в машину. Точки применения не являются s-ow. biu mav. ferablvr be in pi'oirnity to
the points ('S), (39) and (40), Fig. 1.
На фиг. 7 показана симметричная конструкция 120, воплощающая данное изобретение, имеющая две пары
винтов, каждая пара которых заключена в корпус или отсек. Суть этой конструкции заключается в том, что в
зависимости от производительности каждой пары винтов машина сможет работать одновременно при
различных независимых давлениях, например, как двухступенчатый компрессор, или может быть
сконструирована таким образом, чтобы...
адаптировано для -независимо 1'11lpellin 130) 3J42,791 различных видов жидкостей одновременно.
Как видно, на каждой линии вала два винта имеют противоположную натяжение, чтобы уменьшить осевую
нагрузку.
Вращаясь, вал (38a) будет передавать вращение валу (39a) посредством зубчатых колес (40) и (41), причем
указанные зубчатые колеса имеют передаточное отношение -1:1, как указано в описанной ранее машине.
Винт (39) может иметь точно такое же количество резьб, как и винт (38), каждая из которых имеет канавку или
канавки на своей периферийной поверхности, и каждая канавка снабжена спиральной пружиной типа,
показанного на рис. 4.
Если валы (38b) и (39b) отделены от валов (42a) и (43a), их движение может передаваться через муфты (48) и
(49) на указанные валы (4?). а) и (43а), валы которых могут быть частью (как показано) или отдельными и
соединенными с винтами (42) и (43), указанные винты будут иметь одинаковое вращение с винтами (38) и (39),
и, поскольку винты (43) и (42) имеют противоположное направление вращения по сравнению с винтами (38) и
(39), кинетическое усилие на жидкость, проходящую через машину, будет обратным и будет компенсировать
осевую нагрузку.
Винты (38) и (39) заключены в корпус (44), образующий нижнюю камеру, в которой указанные винты находятся
и могут вращаться. Указанная камера закрыта с одного конца крышкой (45), которая выполнена таким
образом, чтобы образовывать корпус для шарикоподшипников (46) и (47), на которых опираются валы (38a) и
(39a). К крышке Т (45) прикреплена другая крышка (50), в которой заключен шарикоподшипник (47). К крышке
(45) дополнительно прикреплена еще одна крышка (51), которая, закрывая подшипник (46), образует сальник
(52), необходимый для предотвращения утечки жидкости, но обеспечивающий свободу движения вала (38a);
сальник и гайка сальника, необходимые для завершения конструкции сальника (52), могут быть любой
подходящей конструкции.
На другом конце камера, образованная корпусом (44), заключена в крышку (53), сконструированную таким
образом, чтобы: образовывать корпуса для шарикоподшипников (54) и (55) для поддержки валов (38b) и (G9b).
Указанная крышка (53) также вмещает зубчатые колеса (40) и (41), причем указанные зубчатые колеса и
подшипники заключены внутри крышки (56), которая также образует сальник, необходимый для валов (38b) и
(39b).
>60 К продолжению крышки (53) может быть прикреплено продолжение крышки (57), которым закрыт один
конец камеры (58). Крышка (57) предназначена для размещения шарикоподшипников (59) и (60),
поддерживающих валы (42a) и (43a).
Крышка (57) также образует сальник, необходимый для валов H42a) и (43a).
Корпус (58), в котором находятся вращающиеся винты (42) и (43), с другой стороны закрыт крышкой (61), 70,
сконструированной таким образом, чтобы образовывать корпус для шарикового подшипника (62), а также для
двойного упорного подшипника, показанного (16) на фиг. 1, 6 и 7, который может иметь любую подходящую
конструкцию, но предпочтительно должен быть снабжен устройством (17), фиг.
1, 6 и 7, чтобы предотвратить непроизвольное движение в долгосрочной перспективе. Крышка (61) также
предназначена для размещения и включения в состав регулируемого корпуса (19), рис. 1, рис. 6 и 7, который
содержит регулируемый упорный подшипник (20), рис. 1, 6 и 7.
Указанный двойной упорный подшипник может быть любой известной конструкции, но предпочтительно
оснащен фиксирующим устройством, как показано на фиг. 85 1, 6 и 7 (21), для предотвращения любых
непроизвольных движений при регулировке указанного двойного упорного подшипника.
С помощью вышеупомянутого регулируемого корпуса (19), рис. 1, 6 и 7, можно изменять продольное
положение винтов (42) и (38), рис. 7, способом, описанным ранее.
Корпус (19), рис. 1; 6 и 7, после регулировки может быть зафиксирован с помощью стопорного устройства (35),
рис. 1, 6 и 7, которое также может образовывать корпус для подшипника (36), рис. 1, 6 и 7, для поддержки
вала (42b), рис. 7.
К крышке (61) прикреплена еще одна крышка (76), в которую, наконец, заключены корпус (58) и упорные
подшипники (16) и (19). Ножки, на которых можно было бы поставить машину, показаны на рисунках (63), (64),
(6-5) и (66) на рис. 7. 105 Работа машины, изображенной на рис. 7. Предположим, что вал (38а) вращается по
часовой стрелке, если смотреть в направлении стрелки.
Жидкость, которая по трубе (не показана) поступает в входные каналы 110 (67) и (68) на рис. 7, будет,
попадая в машину, задерживаться в промежутках между резьбами вращающихся винтов (38) и (39), а также
(42) и (43) и выталкиваться к выходным отверстиям (69) и (70), к которым могут быть присоединены трубы. Как
уже было сказано, эта машина, изображенная на рис. 7, может использоваться как двухступенчатый
компрессор или для одновременной подачи двух видов жидкостей. Однако при желании к одному валу можно
прикрепить два или более винта в сочетании с соответствующим количеством винтов на другом валу, 125 все
это заключено в один корпус, и работать как многоступенчатый компрессор.
Дальнейшее применение данного изобретения заключается в размещении ряда винтов вокруг одного
центрального винта, который, имея противоположную резьбу и вращение по отношению к другим винтам,
будет переплетаться и обеспечивать необходимое герметичное состояние.
Также два или более таких комплекта винтов можно было бы объединить аналогично расположению,
показанному на рис. 7, или в одном корпусе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342792A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в деревообрабатывающих станках.
Я, Уильям Эдвард Уилсон, сотрудник Научно-исследовательской лаборатории лесной продукции,
Принсес-Рисборо, Бакингемшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к деревообрабатывающим станкам и имеет своей
целью приспособление, используемое в качестве дополнения к обычному столу ленточной пилы, чтобы
древесина могла быть распилена этим инструментом там, где в некоторых случаях может потребоваться
обработка на токарном станке.
Изобретение в первую очередь предназначено для резки дисков, эллипсов или кулачковообразных заготовок
из дерева с прямыми или скошенными краями, но может также использоваться в связи с повторяющимися
операциями, такими как изготовление спинок для стульев.
В соответствии с данным изобретением, толстая пластина крепится болтами к пильному столу в случае пил с
наклонным столом или устанавливается на подходящий наклонный блок, который, в свою очередь, крепится к
пильному столу, когда последний зафиксирован.
В пластине прорезан один паз для установки ленточной пилы.
В другом пазу, расположенном перпендикулярно первому пазу, находится ползунок, на котором закреплена
центральная точка или штифт, выступающий над поверхностью пластины. Ползунок можно соответствующим
образом регулировать с помощью градуированного стержня, к которому он прикреплен, и фиксировать с
помощью стопорного кольца и установочного винта. Принцип работы устройства можно проиллюстрировать
на примере вырезания диска из древесины из прямоугольного куска доски.
В этом случае определяется геометрический центр прямоугольника, эта точка помещается на штифт и
прижимается так, чтобы доска опиралась на пластину. Теперь древесина приводится в контакт с движущейся
пилой в любой удобной точке и вращается вокруг ее центра, в то время как ползунок перемещается с
подходящей скоростью в сторону пилы до тех пор, пока упор не коснется боковой стороны пластины. Таким
образом, выполняется спиральный разрез, заканчивающийся кругом, диаметр которого предварительно
определяется установкой упора.
Диск со скошенными краями можно получить, наклонив стол или пластину.
Могут быть предусмотрены устройства для придания остру или штифту движения любым желаемым
способом, например, вперед и назад в пазу, когда необходимо вырезать эллипсы или другие фигуры.
В случае повторяющихся работ, например, при изготовлении спинок для стульев, необходимый контур
размечается и вырезается обычным способом, направляя доску вручную. Затем срезанный край приводится в
контакт с круглым диском, установленным на штифте, и при надавливании на доску производится второй срез,
параллельный первому.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в деревообрабатывающем оборудовании.
Я, Уильям Эдвар Уилсон, подданный Великобритании, сотрудник Научно-исследовательской лаборатории
лесной продукции, Принсес-Рисборо, Бакингемшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деревообрабатывающим станкам и имеет своей целью приспособление,
используемое в качестве дополнения к обычному столу ленточной пилы, чтобы древесина могла быть
распилена этим инструментом там, где в некоторых случаях может потребоваться обработка на токарном
станке.
Изобретение в первую очередь предназначено для резки дисков, эллипсов или кулачковообразных заготовок
из дерева с прямыми или скошенными краями, но может также использоваться в связи с повторяющимися
операциями, такими как изготовление спинок для стульев.
Согласно изобретению, я предлагаю опорную раму или основание, имеющее паз или углубление для
размещения пилы, а также центрирующую точку, возвышающуюся над основанием и способную
регулироваться в плоскости, параллельной его поверхности. В качестве альтернативы, пластина может
удерживать острие и перемещаться по раме или основанию, снабженному пазом для пилы.
В одном из предпочтительных способов реализации изобретения толстая пластина крепится болтами к
пильному столу в случае пил с наклонным столом, или же устанавливается на соответствующем наклонном
блоке, который, в свою очередь, крепится к пильному столу, когда последний зафиксирован. В пластине
прорезан один паз для установки ленточной пилы. Еще один паз, расположенный перпендикулярно первому
пазу, находится над корпусом, содержащим ползунок с центральной точкой или штифтом, выступающим над
поверхностью пластины. Ползунок можно соответствующим образом отрегулировать с помощью
градуированного стержня, к которому он прикреплен и который может быть зафиксирован с помощью
стопорного кольца и установочного винта. Принцип работы устройства можно проиллюстрировать на примере
вырезания диска из древесины из прямоугольного куска доски. В этом случае определяется геометрический
центр прямоугольника, и эта точка помещается на штифт, после чего надавливается так, чтобы доска
опиралась на пластину. Теперь древесина приводится в контакт с движущейся пилой в любой удобной точке и
вращается вокруг ее центра, в то время как ползунок перемещается с подходящей скоростью в сторону пилы
до тех пор, пока упор не коснется боковой стороны пластины.
Таким образом, выполняется спиральный разрез, заканчивающийся кругом, диаметр которого
предварительно определяется положением упора. Диск со скошенными краями можно получить, наклоняя
стол или плиту.
Могут быть предусмотрены устройства для автоматического придания точечному элементу или штифту
движения любым желаемым образом, например, вперед и назад в его пазу, когда необходимо вырезать
эллипсы или другие фигуры.
В случае повторяющихся работ, например, при изготовлении спинок для стульев, необходимый контур
размечается и вырезается обычным способом, направляя доску вручную. Затем внешний край приводится в
контакт с круглым диском, установленным на штифте, и при надавливании на доску производится второй
надрез, параллельный первому.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой разрез
предпочтительной формы по линии I-I на фиг. 2, которая показывает план.
На рис. 3 представлен вид сбоку, снятый справа от рис. 2.
Теперь обратимся к изображенной форме. Изобретение представляет собой пластину 1, выполненную в виде
цельной отливки, имеющую опорные участки 2.3 вдоль двух краев и ребра жесткости 4, проходящие между
ними. Один край пластины имеет прорезь 5 для размещения пилы, края прорези срезаны под углом, как
показано на рис. 11. Корпус 6 выполнен на нижней стороне пластины, увенчанной прямоугольной прорезью 7,
направление которой таково, что ее продолжение пересекает прорезь 5 под прямым углом.
Внутри корпуса скользящим образом установлен блок 8, закрепленный на конце скользящего стержня 9 и
поддерживающий центрирующую точку 10, включающую штифт или прорезь из нержавеющей стали,
выступающую через паз 7 таким образом, чтобы она возвышалась над поверхностью пластины 1. Шип 10
может иметь резьбовой стержень и служить для крепления блока 8 к стержню 9 после сборки.
На стержне 9 установлен стопорный воротник 11, расположенный внутри корпуса 6 и закрепленный
установочным винтом 12, который можно затягивать и отпускать через паз 7. Шток имеет второе стопорное
кольцо 13, расположенное снаружи корпуса Dg и предназначенное для упирания в винтовое кольцо 14,
закрывающее вход в корпус после сборки внутренних элементов.
Отливка снабжена выступами 16, 17, 18, благодаря которым она может быть закреплена на столешнице в
случае использования наклонного стола или на любом подходящем наклонном устройстве, позволяющем
удерживать пластину таким образом, чтобы ее верхняя поверхность была наклонной.
Следует понимать, что если деревянный диск или доска прижать к центрирующей точке 10 таким образом,
чтобы часть доски прочно удерживалась над пазом 5, то можно делать круглые вырезы в доске, вращая ее
вокруг центрирующей точки, а также получать вырезы других криволинейных форм, одновременно вращая
доску и перемещая центрирующую точку 10 к пазу 5 или от него с помощью скользящего стержня 9.
Стопорные кольца 11 13 могут быть установлены в любом желаемом положении для ограничения
перемещения стержня 9. Кроме того, стержень 9 может быть соединен любым подходящим способом с
помощью рычажного механизма или другого устройства с подвижной частью пильного станка таким образом,
чтобы его перемещение осуществлялось автоматически по мере выполнения операции распиловки. Также
станет ясно, что если пластина установлена под углом, то через изделие будут прорезаны косые или
скошенные пропилы. На стержне 9 могут быть нанесены градуированные метки, определяющие его
положение относительно поверхности кольца 14.
При желании, та часть пластины, которая предназначена для поддержки изделия, может жестко удерживать
точку 10 и перемещаться целиком относительно основания, включающего паз 5, для регулировки положения
изделия. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. В деревообрабатывающих станках выполняется работа.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342793A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1929. № 34,510 /29.
5 июля 1930 г. № 20418/30.
Осталась одна полная спецификация: август.
1,
1930.
Полное техническое задание принято: февраль. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34,1510, 1929 г. н.э.
Новая или улучшенная передача с регулируемой скоростью.
342,793 Мы, Эндрю Андерсон, проживающий по адресу: Кинг Эдвард Гроув, 12, Теддингтон, Мидлсекс, и
Гарри Персиваль Хирви Андерсон, проживающий по адресу: Элгар Авеню, 62, Толворт, Сурбитон, Суррей. Я,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: оно относится к редуктору с регулируемой скоростью, причем изменение скорости происходит
без замены зубчатых колес разного диаметра, но с помощью средств, предназначенных для смещения
ведущего вала относительно ведомого колеса или колеса и вала.
Средство, позволяющее приводному валу зацепляться или входить в зацепление с окружностью ведомого
колеса, предпочтительно снабженное зубьями или насечками, закрепленными на ведомом колесе или
сформированными на нем, так что скорость вращения ведомого колеса может быть увеличена или сохранена
на уровне скорости вращения приводного вала, причем эта скорость вращения ведомого вала зависит от
относительного положения центра приводного вала.
Для осуществления нашего изобретения мы соединяем ведущий вал с коротким валом с помощью
универсальных или других подобных муфт, при этом ведущий вал поддерживается соответствующими
подшипниками. Короткий, соединенный вал также поддерживается подвижной или скользящей обвязкой с
предусмотренными средствами, такими как винт, рычаг или комбинация рычагов, для его перемещения.
На конце этого вала расположен диск, на котором закреплены два или более плунжера или коротких рычага,
соединенных с ним. Каждый из этих плунжеров или рычагов снабжен зубчатым коромыслом,
предназначенным для зацепления в одном направлении, с зубьями или насечками, закрепленными или
сформированными по окружности на приводимом колесе.
Если короткий подвижный вал и его диск с плунжерами или рычагами расположены по центру относительно
ведомого колеса, то скорость вращения ведомого колеса будет равна скорости вращения ведущего вала.
Для изменения скорости вращения ведомого вала или колеса короткий ведущий вал смещается из центра.
Это приводит к тому, что плунжеры или рычаги выдвигаются наружу с одной стороны и опускаются с другой,
при этом выдвинутые плунжеры или рычаги только приводят в движение колесо, и по мере их контакта с
ведомым колесом скорость вращения этого колеса увеличивается пропорционально расстоянию, на которое
ведущий вал смещен от центра.
Данная конструкция может быть изменена в соответствии с условиями, входящими в объем изобретения, и
может также применяться к нашему предыдущему изобретению, заявке на патент № 13201/29 на редукторы.
Дата: 11 ноября 1929 года.
А. И. Хендерсон, Х. П. 1Е. Андерсон.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20418, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в области зубчатых передач с регулируемой скоростью и связанные с ними аспекты.
Мы, Эндрю Хоендерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кинг Эдуард Гроув,
Теддингтон, Мидлсекс, и 11-й Гарри Персиваль Тиарви Андерсон, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: 62-й. Настоящим мы заявляем, что изобретение, выданное по адресу: Elgar Avenue, Tolworth,
Surbiton, Surrey, имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям
скоростных передач, описанных в нашем предыдущем патенте № 325.431, и его главной целью является
обеспечение простой и эффективной модификации указанной передачи, позволяющей изменять
передаточное число по желанию, а в некоторых случаях и изменять направление вращения ведомого вала.
Описанная в нашем предыдущем патенте, упомянутом выше, зубчатая передача включала два конических
колеса, которые приводились в движение в противоположных направлениях с помощью двойной шестерни,
закрепленной на валу, который в некоторых случаях мог представлять собой ведущий вал.
При ознакомлении с описанием нашего предыдущего патента становится ясно, что до тех пор, пока две
конические шестерни (а именно, шестерни 9 и 10) вращаются с одинаковой скоростью и в одном направлении,
передаточное отношение будет фиксированным и зависеть от количества зубьев на больших конических
зубчатых колесах. Однако, если два конических колеса установлены на отдельных валах (один из которых
может быть выполнен в виде втулки), и предусмотрены средства для изменения относительной скорости
вращения двух шестерен, то передаточное отношение может изменяться, а в некоторых случаях, в
зависимости от количества зубьев в зацепляющихся колесах, может быть изменено на противоположное.
Один из способов получения этого варианта описан в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке
№ 34,510129. Настоящее изобретение предоставляет еще один способ достижения этого результата, причем
средства, предусмотренные настоящим изобретением, работают бесшумно и идеально подходят для
сравнительно небольших нагрузок, тогда как привод, предусмотренный изобретением и описанный в нашей
параллельно рассматриваемой патентной заявке №...
34,510/29 Это происходило напрямую, а изменение параметров в соответствии с настоящим изобретением
достигается за счет регулируемого фрикционного привода.
Описывая теперь один из удобных вариантов данного изобретения, следует отметить, что две конические
шестерни, как в упомянутой выше заявке на патент, разделены, причем одна из них, а именно та, которая
приводится в движение конической шестерней, закрепленной на ведущем валу (при использовании
прямолинейной передачи), установлена на валу и входит в корпус, расположенный в верхней части корпуса
шестерни. Этот вал снабжен конической шестерней, установленной на поперечном валу, расположенном в
корпусе. На этом валу с помощью лопасти и паза или аналогичного рычага, обеспечивающего осевое
перемещение, но не позволяющего вращаться по нему, установлен фрикционный ролик с изогнутой кромкой.
Этот ролик снабжен выступающим центральным «выступом», имеющим кольцевую канавку, внутри которой на
одном конце рычага, шарнирно закрепленного в корпусе, расположена скоба. Свободный конец этого рычага
выступает за пределы корпуса, и при его использовании можно увидеть, что фрикционный ролик может
перемещаться вперед и назад по соединению f5 с валом, включающему в себя перо и паз.
Этот фрикционный ролик входит в зацепление с фрикционным диском, установленным на валу, несущем две
конические шестерни, и закрепленным на втулке, которая проходит в зубчатую передачу вокруг этого вала и
соединена с другой из двух конических шестерен внутри зубчатой передачи. Таким образом, станет очевидно,
что, регулируя положение фрикционного ролика с помощью рычага таким образом, чтобы он входил в
зацепление на разных расстояниях от окружности фрикционного диска, можно изменять относительную
скорость вращения двух конических шестерен. Кроме того, путем соответствующего расположения зубьев на
конических шестернях, например, путем установки 19 зубьев на конической шестерне, закрепленной на валу,
выступающем в корпус из кожуха редуктора, и путем установки 16 зубьев на конической шестерне на
поперечном валу, редуктор можно расположить таким образом, что при перемещении рычага передаточное
число будет постепенно уменьшаться до тех пор, пока шестерня не окажется в нейтральном положении, а
затем будет задействовано передаточное число реверса, при этом передаточное число реверса будет
постепенно увеличиваться по мере дальнейшего перемещения рычага.
Для обеспечения хорошего контакта фрикционного ролика с фрикционным диском, поперечный вал
устанавливается в корпус под углом 95° в самоцентрирующихся балансировочных подшипниках на каждом
конце, закрепленных кронштейнами, расположенными по одному с каждой стороны корпуса. Эти кронштейны
крепятся на месте с помощью двух болтов, расположенных по обе стороны от центральной линии
кронштейнов. Отверстия для болтов слегка вытянуты в практически вертикальном направлении, так что
кронштейны могут немного подниматься и опускаться, а также слегка наклоняться. 105 При вращении
фрикционного ролика, естественно, возникает тенденция к подъему в направлении вращения, и этот подъем
передается на кронштейн, вызывая его небольшой наклон. Однако кронштейн в варианте 110 с возможностью
наклона будет обеспечивать плотный контакт ролика с диском благодаря болтам, расположенным по одному
с каждой стороны от центральной линии. Таким образом, исключается любая возможность проскальзывания
между фрикционным роликом № 115 и диском.
Следует понимать, что фрикционный роликовый подшипник, постоянно находящийся с одной стороны диска,
обычно создает сильное боковое усилие на втулку, что приводит к значительному износу. Поэтому, чтобы
устранить этот возможный дефект, мы устанавливаем роликовый подшипник под диском и с той стороны,
которая обращена к оси диска, на которой он установлен. Этот роликовый подшипник 125 может быть
установлен в углублении в корпусе редуктора и может крепиться на болте, ввинченном в корпус.
Таким образом, станет очевидно, что механизм регулировки скорости и реверса в соответствии с
изобретением 130 34), 793 342,793, будучи сравнительно простым, будет одновременно очень удобным. Это
позволит передавать довольно большие нагрузки, хотя, конечно, оно в первую очередь предназначено для
легких грузов, и, кроме того, оно обладает большим преимуществом — бесшумной работой.
Дата: 3 июля 1980 года.
GEE & Co., патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, 71, George Street,
Croydon, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная передача с регулируемой скоростью.
Мы, Эндрю Хендерсон, проживающий по адресу: Кинг Эдвард Гроув, 12, Теддингтон, Мидлсекс, и Гарри
Персивал Харви Андерсон, проживающий по адресу: Элгар Авеню, 62, Толворт, Сурбитон, Суррей, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям редукторов, подобных описанным в нашем патенте №
325431.
Редукторные механизмы указанного выше типа вкратце включают в себя корпус, внутри которого
вращательно установлены две конические шестерни, каждая из которых входит в зацепление с конической
шестерней и каждая предназначена для привода планетарной конической шестерни, установленной на
ведомом валу, причем две конические шестерни закреплены на одном валу и предназначены для вращения
конических шестерен в противоположных направлениях и с разной скоростью.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности изменения передаточного отношения, а
также возможности получения обратного движения при необходимости.
Согласно настоящему изобретению, предлагаются средства для изменения относительных скоростей
вращения конических шестерен с целью обеспечения работы редуктора с регулируемой скоростью, и
устройство может быть модифицировано, как описано ниже, для включения редуктора с регулируемой
скоростью и реверсивного механизма.
Для изменения относительной скорости вращения конических шестерен могут использоваться храповой
механизм или фрикционный ролик с диском, оба варианта будут более подробно описаны ниже.
Для более ясного понимания и упрощения реализации данного изобретения, в качестве примера можно
обратиться к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют удобные конструктивные варианты данного
изобретения.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез редуктора, демонстрирующий способы получения переменного
передаточного отношения, а на рисунке 2 — поперечный разрез по линии He рисунка 1. 60 На рисунке 3
представлен вид, аналогичный рисунку 2, но с другим положением детали.
Соседние файлы в папке патенты