Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13370
.pdf
поверхности экрана и его кривизны, он теперь отражает только часть световых лучей, излучаемых источником
света в направлении отверстия S, образованного в раме 7, таким образом, чтобы они не концентрировались
на указанных поверхностях, окрашенных в матовый черный цвет, и фокусируются, поэтому они нечеткие.
Чтобы исключить попадание всех неиспользуемых лучей на параболическую отражающую поверхность 80
внутри лампы, предусмотрен экран 18, который расположен перед 2.
«Осветительное устройство, как заявлено».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374912A
[]
aLSRVU COPPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 7931, № 5311/3 i, 374 Полный левый: ноябрь. 19, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области детонаторов с замедленным действием и связанные с ними.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES, британская компания, расположенная по адресу: Imperial
Chemical House, Millbank, London, i. У. 1 и Дж. АЙМС АЙАРЧБАН: КС КУПЕР, 6 h7, Эглинтон Роуд, Ардроссан,
Эйршир, Великобритания), настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Когда срабатывает электрический детонатор с замедленным действием, наблюдается
следующая последовательность событий 10: (1) электрический ток от взрывателя или другого источника
воспламеняет электрический предохранитель; (2) электрический предохранитель воспламеняет элемент
замедления; и (3) элемент замедления воспламеняет детонатор. В пункте А 5 следует отметить, что элемент
задержки может состоять из (а) металлического цилиндра, содержащего прессованный состав для задержки;
или (б) предохранителя, покрытого свинцом; или (в) свинцового полупредохранителя: т.е.
(d) свинцовый фитиль, в котором пороховой сердечник покрыт пряжей, полученной методом прядения и
противодействия, но без водонепроницаемых материалов; или (d) спрессованный или формованный состав,
который располагается в детонаторе между электрическим фитилем и колпачком детонатора.
При срабатывании электрического детонатора с задержкой перед детонацией выделяются горячие газы и
пламя, возникающие из-за воздействия предохранителя и элемента задержки. Если позволить таким газам и
пламени выходить из детонатора в неохлажденном виде, они неизменно будут воспламенять взрывчатые
вещества, окружающие детонатор. Если в качестве взрывчатого вещества используется порох, то произойдет
преждевременный взрыв мощностью 3 Дж.
Мы обнаружили, что преждевременное воспламенение или взрыв предотвращаются, если газовые выходы
или вентиляционные отверстия, предусмотренные в корпусе детонатора, замаскированы мелкоячеистой
сеткой, например, сеткой с ячейками 80 меш, проволочной сеткой или сеткой из проволоки с ячейками 40 меш.
Проволочная сетка может использоваться либо в виде полосы материала, обернутой снаружи детонатора и
закрывающей выходы газа снаружи, либо в виде полосы, рулона или цилиндра внутри детонатора и
закрывающей выходы газа внутри. Также может быть использована комбинация этих двух методов.
Предпочтительно, обмотка проволочной сеткой или проволочной сеткой 5M, используемая как снаружи, так и
внутри, должна состоять из нескольких слоев. В случае внешней обмотки может быть целесообразно покрыть
ею относительно большую площадь поверхности детонатора, чтобы обеспечить больше возможностей для
охлаждения газов, если они будут стремиться выходить между обмоткой и корпусом детонатора. Детонатор
замедленного действия может быть полностью встроен в любое взрывчатое вещество без риска
преждевременного воспламенения или взрыва.
Датировано 19 февраля 1931 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W. 1, адвокат заявителей, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроразрядных детонаторов замедленного действия и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания IMPERIAL CHUBMICAL INDUSTRIES LIMITED, британский акционер, расположенная по адресу:
Imperial Chemical House, Millbank, London, S.W. 1, и Джеймс Марчбаннс Купер, 67, Eglinton Road, Ardrossan,
Ayrshire, (британский акционер), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При срабатывании электродетонатора замедленного действия наблюдается следующая последовательность
событий: (1) электрический ток от взрывателя или другого источника приводит к срабатыванию
электрического предохранителя; (2) электрический предохранитель приводит к срабатыванию элемента
замедления и (3b) элемент замедления приводит к срабатыванию детонатора. Следует отметить, что элемент
задержки 1912 гр., 45 0 может состоять из (а) металлического цилиндра, содержащего прессованный
компонент задержки; или (б) свинцового предохранителя; или (в) свинцового полупредохранителя, т.е.
свинцового предохранителя, у которого пороховой сердечник покрыт прядильной и противодействующей
нитью, но без водонепроницаемых материалов; или (г) спрессованного или формованного состава, который
размещается в корпусе детонатора.
iO между электрическим предохранителем и детонационным колпачком.
Между электрическим предохранителем и элементом задержки всегда предусмотрен зазор или пространство
с одним или несколькими вентиляционными отверстиями на внешней стороне детонатора замедленного
действия, чтобы обеспечить выход продуктов сгорания, расширение которых в противном случае привело бы
к взрыву. Когда детонатор замедленного действия начинает работать, горячие продукты сгорания и пламя
образуются до того, как детонатор успеет прожечь материал, который должен инициировать взрыв
окружающего взрывчатого вещества. Если этим газам и пламени позволить выйти из детонатора
замедленного действия неохлажденными через вентиляционные отверстия, они неизменно воспламенят
окружающие детонатор взрывчатые вещества. Если в качестве взрывчатого вещества используется порох, то
произойдёт преждевременный взрыв.
Согласно изобретению, такое преждевременное воспламенение или взрыв предотвращается путем
маскировки газоотводных отверстий или отверстий с помощью мелкоячеистой сетки, например, сетки,
проволочной сетки или проволочной ткани. Следует понимать, что сетка или проволочная ткань только
маскируют вентиляционные отверстия и не предотвращают выход газов из них.
Проволочная сетка или проволочная ткань может быть выполнена либо в виде полосы материала, обернутой
снаружи детонатора и закрывающей газоотводные отверстия снаружи, либо в виде полосы, рулона или
цилиндра внутри детонатора и закрывающей газоотводные отверстия внутри. Также может быть
использована комбинация двух методов, то есть: внутри детонатора замедленного действия может быть
рулон, полоса или цилиндр из проволочной сетки или проволочной ткани, закрывающий газоотводные
отверстия внутри, и рулон, полоса или цилиндр из такого материала, закрывающий газоотводные отверстия
снаружи. Предпочтительно, обмотка из проволочной сетки или проволочной ткани, используемая как снаружи,
так и внутри помещения, состоит из нескольких слоев. В случае внешней обмотки может быть целесообразно
покрыть ею относительно широкую область поверхности детонатора, чтобы обеспечить беспрепятственное
охлаждение газов, если они будут просачиваться между обмоткой и корпусом детонатора. Действие (Iel-v -
rletonot-r) может затем полностью внедряться в любые взрывчатые вещества, не создавая риска
преждевременного воспламенения или взрыва взрывчатых веществ.
Изобретение будет легче понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1 показан
схематический разрез детонатора 70L, имеющего внутреннюю обмотку из проволочной сетки, закрывающую
газоотводное отверстие, а на фиг. 2 — схематический вид детонатора, имеющего внешнюю обмотку из
проволочной сетки. Обращаясь к рисунку 1, 1 представляет собой основную часть детонатора, верхний конец
которого вмещает электрический предохранитель 2, а нижний конец — детонационный элемент 3 и
детонаторную конструкцию 4. 5 — это газоотвод в корпусе 1 между частями 2 и 3, а 6 — это обмотка из тонкой
проволочной сетки, контактирующая с внутренней стенкой корпуса и закрывающая газоотвод. Обращаясь к
рисунку 2, 1 — основной корпус {85 — детонатор, 2 и 3 — соответственно, электрический предохранитель и
детонатор, а — газоотводное отверстие, которое снаружи закрыто оберткой 6 из плотной сетчатой марли. - 90
В одном из примеров детонатора замедленного действия согласно изобретению корпус изготовлен из меди
или алюминия, а расстояние между электрическим предохранителем и ближней поверхностью элемента
замедленного действия 95 в собранном виде составляет 1, диаметр — 4, и имеется одно вентиляционное
отверстие диаметром 3/16 дюйма, представляющее собой отверстие в стенке, ограничивающее пространство
между электрическим предохранителем и элементом замедленного действия.
100 В процессе сборки в вышеуказанный зазор вставляется спираль из 4 витков сетки из латунной проволоки
шириной Y', плотно прилегающая к трубке и, таким образом, маскирующая вентиляционное отверстие. 05
Поскольку металлические корпуса различных элементов детонаторов с замедленным действием обычно
изготавливаются в виде деталей, соединенных методом трения, ширина проволоки, как в приведенном выше
примере, может обеспечить удобный способ предварительного определения расстояния между
электрическим предохранителем и элементом замедленного действия. Детонатор, описанный в приведенном
выше примере, подходит для инициирования взрыва черного пороха 115. Нам известно, что уже предлагалось
предотвратить выброс пламени из электрических детонаторов замедленного действия путем включения в них
комка фильтрующего материала, такого как стекловата, шлаковая вата, асбест или тому подобное,
расположенного на пути, предназначенном для выхода газов, и нам также известно, что с той же целью
предлагалось покрыть детонатор защитной оболочкой или кожухом, приспособленным для приема продуктов
сгорания, выходящих из вентиляционных каналов, и направлять газы из вентиляционных каналов к точке
выхода в 130 374,912 314,912 3'.
указанная защитная оболочка выполнена таким образом, что температура и давление жидкости значительно
снижаются на пути от вентиляционного канала до точки выхода. Нам также известно, что были предложены
устройства зажигания для длинных предохранительных фитилей, предназначенных для использования в
огневых средах, в которых фитиль или его часть окружены или снабжены фильтром из проволочной сетки или
аналогичной металлической ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374913A
[]
RFsrx! р С ПЮФ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 21, 1930. S74,913 C Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 20, 1931. № 5423/31.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рентгеновском оборудовании и связанные с ним усовершенствования.
— Мы, британская компания BniTisii-THomIsoN HOUSTON COMI-PANY Limited, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crow-n House, Aldwych. Лондон, У.К. 2. (Правообладатели Уильяма Иис Кирси,
проживающего по адресу: 1606, Рэндольф Роуд, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, который должен быть особенно подробно описан и установлен в
следующих положениях: Настоящее изобретение включает в себя предполагаемую комбинацию генератора
рентгеновской волны или рентгеновской трубки и системы электропитания для автоматического управления
фокусировкой электронов на 29-секундном режиме работы, чтобы обеспечить наиболее благоприятные
результаты.
7! В связи с настоящим изобретением, во всех рентгеновских аппаратах, включающих рентгеновскую трубку с
анодом и термоэлектрическим катодом, а также фокусирующий элемент, расположенный между катодом и
фокусирующей трубкой, предусмотрена схема, входящая в вакуумную трубку, расположенную вне трубки,
соединяющая катод и фокусирующий элемент, минимальная рабочая схема для подачи энергии в
рентгеновскую трубку, соединенная последовательно с вакуумной трубкой, средства для одновременного
изменения пропускной способности по току рентгеновской трубки и вакуумной трубки, а также средства для
управления размером фокусного пятна в ответ на изменения напряжения питания рентгеновской трубки.
Изобретение схематически изображено на фиг. 1 рентгеновской трубки, которая включает термоэлектронную
лампу, соединенную таким образом с рентгеновской трубкой, что размер фокусного пятна контролируется как
изменением силы тока, так и изменением напряжения тока, подаваемого на рентгеновскую трубку; фиг. 2
представляет собой детальный вид, показывающий в разрезе увеличенное изображение и более подробно
катодную часть рентгеновской трубки, показанную на фиг. 1.
В системе, показанной на рис. 1, имеется рентгеновская трубка или генератор, включающий лампу 1 с
противоположно расположенными электродными плечами, а также анод 2 и катод, показанные здесь
схематически, которые по конструкции не сильно отличаются от электродов 55, обычно используемых в одном
из типов термоэлектронных рентгеновских трубок. Анод представляет собой массу высокотугоплавкого
металла, предпочтительно вольфрама. Анодный стержень 4 герметично закреплен в опоре 5, имеющей
стандартную конструкцию 60. Катод, как лучше всего показано на рис. 2, представляет собой спиральную нить
6, также, вероятно, состоящую из вольфрама.
Эта нить накаливания соединена одним концом с коллектором 7, а противоположным концом — с
проводником 8, проходящим через проводник 9. Проводники катодного типа герметично заключены в корпус и
ведут к внешним контактным устройствам (не выброшенным). Вокруг катодной нити 6 расположено
фокусирующее устройство, состоящее из 70 трубчатого элемента 11, показанного в виде углубления на
рисунке 2, который поддерживается проводниками 12, 12, в свою очередь установленными на катодной трубке
13, переносимой стеклянной трубкой 14, которая образует с помощью стержня 10 входящий элемент в
катодном плече оболочки. Проводник 15, контактирующий с трубкой 13, герметично соединен через оболочку
рентгеновской трубки с внешней цепью, описанной ниже. 80 Катидные проводники 7, 9 соединены проводами
16, 17 с вторичной обмоткой 18 (для трансформатора 19), благодаря чему подается биения тока для
поддержания температуры катода, при которой происходит излучение электронов. Ток для генерации
рентгеновских лучей подается от высоковольтной вторичной обмотки трансформатора 20 через выпрямитель
или механический преобразователь 21 любого подходящего и хорошо известного типа.
Оба трансформатора 19 и 20 получают энергию для своих первичных обмоток от сети переменного тока 22.
Цепь питания 23 трансформатора 19 содержит регулируемый резистор 24. Цепь питания 25 трансформатора
20 содержит переключатель, условно обозначенный цифрой 26. Вакуумная лампа 27 включена в схему между
трансформатором 20 и катодной нитью накала 6 посредством проводников 31, 34, 100 с одной стороны и
проводников 28, 9 с другой стороны. Катод 30 лампы 27 соединен цепью 31 со вторичной обмоткой 32,
которая может быть намотана на сердечник трансформатора 19 совместно с обмоткой 18 или (374,913)
любым подходящим способом, чтобы реагировать на те же изменения напряжения, что и обмотка 18. Схема
31 содержит регулируемое сопротивление 33.
Следует отметить, что вакуумный куб 27 соединен последовательно с рентгеновской трубкой в
высоковольтной цепи 34, по которой протекает ток для генерации рентгеновских лучей.
Импеданс, а следовательно, и падение напряжения P в термоэлектронной вакуумной трубке, обратно
пропорциональны температуре катода вплоть до значения насыщения эмиссии электронов на катоде.
Отрицательное смещение, которое подается на фокусирующий элемент 11 посредством подключения к нему
цепи 15, 28, содержащей вакуумный фильтр 27, делается достаточно высоким, чтобы вызвать схождение или
фокусировку катодных лучей в фокусном пятне наиболее благоприятной области для тока генерации
рентгеновского излучения на нижнем пределе рабочего диапазона рентгеновской трубки. Если требуется
более высокий рабочий ток для рентгеновской трубки, необходимо повысить температуру катода 6. Это
достигается за счет уменьшения сопротивления 24 в первичной цепи трансформатора 19, что одновременно
повышает температуру нити накала 30 вакуумной лампы 27 и снижает падение напряжения в вакуумной
лампе. Отрицательное смещение фокусирующего элемента уменьшается за счет снижения падения
напряжения в вакуумной трубке, и, следовательно, -3j, при большем подводе энергии в рентгеновскую трубку
фокусное пятно автоматически увеличивается.
Путем правильного подбора резистора 33 в катодной цепи трубки 27 и адаптации геометрии рентгеновской
трубки и вакуумной трубки относительно коэффициента излучения их катодных нитей, увеличение площади
фокусного пятна может быть вызвано увеличением тока через рентгеновскую трубку, чтобы всегда
обеспечивать наиболее благоприятное фокусное пятно при любом заданном входном токе. Для дальнейшей
адаптации постоянных вакуумной трубки 27 к постоянным рентгеновской трубки с целью получения точного
изменения размера фокусного пятна, соответствующего изменению тока, проходящего через рентгеновскую
трубку, может быть целесообразно вставить переменное сопротивление в линию 28. В дополнение к
средствам, реагирующим на ток, предусмотрены средства для управления размером фокусного пятна в ответ
на изменения напряжения питания рентгеновской трубки. С этой целью предусмотрен трансформатор 60,
который взаимодействует с трансформатором 32 при нагреве нити накаливания 30.
Рентгеновская трубка реагирует на изменения напряжения в сети интенсивностью или интенсивностью
генерируемого ею рентгеновского излучения, сопровождающейся изменениями в выделении тепла в
фокусной точке. Площадь фокального Sp-' i.. изменялась соответственно в зависимости от следующего
расположения. Первичная обмотка трансформатора (10) подключена для приема тока от источника энергии
22.
В представленной схеме он соединен проводниками 61, 62 последовательно с первичной обмоткой
трансформатора.
20, Вторичная обмотка 1 соединяется проводниками 31, включенными последовательно со вторичной
обмоткой. Обмотки 2 соединены таким образом, чтобы помогать друг другу.
Когда в сети 22 происходит повышение или понижение потенциала, в цепи 31 происходит соответствующее
повышение или понижение тока, что приводит к соответствующему изменению электронной эмиссионной
способности электрона. Например, увеличение напряжения одновременно увеличивает потенциал и, за счет
увеличения электронной эмиссии нити накала 30, уменьшает падение потенциала на трубке 27.
Падение потенциала между фокусирующим элементом 11 и катодом 6 расширяет фокусное пятно и, таким
образом, обеспечивает большую площадь поверхности для поглощения энергии бомбардировки анода.
1
. При падении напряжения обратное действие происходит в озере.
Фокусное пятно подвергается резкости. Таким образом, размер фокусного пятна регулируется в зависимости
от изменений энергии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374914A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия: декабрь). 15, 1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1931 года.
Завершено: 6 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления искусственных смол и изделий из них.
Мы, H. ROMMLER AKTIENGESELLscHArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германской Республики и осуществляющее деятельность по адресу: Байройтерштрассе,
35, Берлин, W. 62, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству продуктов конденсации тиомочевины или смесей
тиомочевины и мочевины с формальдегидом, которые чрезвычайно хорошо подходят для использования в
качестве связующих веществ или пропиточных агентов при производстве ламинированных листов (в
частности, из бумаги, ткани или асбеста), а также в целом в качестве пропиточных и покрывающих средств
или в качестве основы для лаков, кроме того, в качестве связующих агентов для формовочных композиций,
содержащих волокнистые материалы, и, наконец, в качестве композиций, используемых для литья под
давлением. Процесс по существу заключается в реакции без нагревания с менее чем 2 молекулярными
долями, предпочтительно 11 молекулярными долями водного формальдегида с 1 молекулярной долей
тиомочевины или смеси тиомочевины и мочевины при более высокой концентрации ионов водорода, чем
соответствует значению Ph=5, следовательно, при значении Ph K5. Предпочтительно концентрацию ионов
водорода следует регулировать таким образом, чтобы она соответствовала значению Ph = 3.
При взаимодействии формальдегида с мочевиной при pH < 5 в холодном состоянии образуется белый
нерастворимый продукт, не имеющий полезного применения (например, C(f. Байльштейн Прагер-Якобсен,
«Handbuch der Organischen Chemie», 4-е издание 1921 г., том III, стр. 48). Так, например, раствор, состоящий
из 60 массовых частей (1 моль) мочевины в 150 массовых частях водного раствора формальдегида,
содержащего 30% масс. (11 моль) формальдегида, который путем добавления фосфорной кислоты был
доведен до концентрации ионов водорода, соответствующей pH около 3, при комнатной температуре (около
20 °C) в течение нескольких минут превратится в белый рассыпчатый осадок, непригодный ни для чего. Но
реакция будет протекать совершенно иначе, если мочевина без каких-либо других изменений условий
проведения реакции будет полностью или частично заменена тиомочевиной. Если, например, в указанной
выше исходной смеси половину из 60 массовых частей мочевины, то есть 30 массовых частей или 60 моль,
заменить 38 массовыми частями (T моль) тиомочевины при температуре 20 °C, получится раствор, который
остается прозрачным, как вода, в течение нескольких часов, и при добавлении органических растворителей,
таких как, например, этиловый спирт, не будет проявлять ни малейшей мутности даже после 24 часов покоя.
Как известно, процесс конденсации мочевины с формальдегидом 70 при тщательной работе в нейтральном
или щелочном растворе может быть прерван на стадии, когда простые химические соединения
метилолмочевина и диметилолмочевина (или смеси этих соединений) 75 для n: ed, которые еще не
проявляют никакой тенденции к полимеризации, но способны к дальнейшей конденсации. Теперь нам удалось
разорвать непрерывность реакции конденсации 80 тиомочевины (или смесей тиомочевины и мочевины) с
формальдегидом, проводя реакцию в кислом растворе без нагревания.
При таком способе действия прежде всего получают истинные растворы простых химических соединений 85
(в то время как реакция между мочевиной и формальдегидом, как было упомянуто выше, при тех же условиях
будет протекать без перерыва до образования бесполезных нерастворимых масс). В указанных истинных
растворах простых химических соединений, образующихся сначала в результате реакции формальдегида с
тиомочевиной (или тиомочевиной и мочевиной) в присутствии кислоты без нагревания, постепенно будет
происходить образование комплексных соединений, и таким образом начнётся медленно протекающая
полимеризация, в ходе которой продукты конденсации 100, за счёт роста молекул, перейдут в коллоидное
состояние. Прерывая химический процесс на стадии, где еще существуют простые химические соединения,
возникает преимущество в том, что 105 продуктов реакции могут быть систематически получены путем
374,914 № 6589/31.
Проведение реакции позволяет привести полимеризацию в состояние, которое можно регулировать по своему
усмотрению, то есть понижать или повышать, но в любом случае обеспечивать равномерное распределение
полимеризации.
Кроме того, образующиеся в результате этого процесса коллоиды являются гидрофобными, поэтому они
легко и полностью отдают воду.
Диксон и Тейлор (Журнал Химического общества Лондона, том 109, 1916 г., стр. 1253) обнаружили, что
взаимодействие тиомочевины и формальдегида, осуществляемое в кислой среде без нагревания, приводит к
образованию кристаллического продукта конденсации состава C2H4NT2S, который, как утверждается,
нерастворим во всех растворителях и разлагается с потемнением и выделением пузырьков газа при
температуре около 202-203 °C. Это соединение представляет собой диметилентиокарбамид, который, в
отличие от упомянутых выше метилоловых соединений, совершенно не способен к дальнейшей конденсации,
а, наоборот, разлагается под воздействием тепла с применением давления или без него, и поэтому
совершенно не может быть использован для производства искусственных масс. В ходе экспериментальных
исследований было установлено, что реакция принимает такой оборот, когда концентрация ионов водорода
превышает определенный предел, однако этот предел зависит от типа аниона, содержащегося в
соответствующем кислотном конденсирующем агенте. Следовательно, единственное определенное правило,
которое можно дать относительно концентрации ионов водорода, подходящей для данного процесса,
заключается в том, что существует нижний предел, соответствующий Ph=5, и верхний предел, приводящий к
образованию указанного метиленового соединения, неспособного к дальнейшей конденсации, и что в данном
процессе концентрация ионов водорода должна быть скорректирована таким образом, чтобы она находилась
между этими пределами.
Для производства ламинированных листов в качестве основы (бумаги или ткани) используются листы или
непрерывные ленты, пропитанные холодными растворами продуктов конденсации, к которым при
необходимости могут быть добавлены наполнители, красители или пигменты. Полученный таким образом
раствор затем предпочтительно испаряется! также без нагрева, после чего соответствующее количество
таких слоев, уложенных один на другой, обычным способом, под действием гецита и давления, соединяются
и, так сказать, свариваются вместе.
— Полученные таким образом изделия обладают прекрасным внешним видом и демонстрируют
превосходные механические и электрические свойства.
Ламинированные листы, изготовленные методом пропитки – когда основной материал пропитывается только
конденсационным раствором, но не содержит других наполнителей (таких как красители или пигменты), –
полупрозрачны и могут быть окрашены или испещрены любым оттенком с помощью красителя или пигмента.
Материал можно растачивать, шлифовать, фрезеровать, полировать, а в нагретом состоянии он также легко
поддается штамповке. Его механическая прочность очень высока, из него можно изготавливать различные
предметы, изделия, детали и части, подверженные значительным механическим нагрузкам, такие как,
например, детали зубчатых передач, зубчатые колеса, сильно нагруженные детали текстильных и других
машин, центробежные емкости для прядильных машин и т. д. Аналогичным образом, они пригодны для
многоцелевого использования в электротехнике (низковольтная и высоковольтная техника, техника больших
токов и связи, и особенно в высокочастотной технике). Ввиду того, что диэлектрический коэффициент
мощности этих изделий в очень незначительной степени зависит от температуры, они также особенно
подходят для изготовления трансформаторов.
Более того, поскольку эти красивые прессованные материалы нечувствительны к воде, щелочам и кислотам,
их можно в значительной степени использовать для производства многих предметов повседневного обихода,
мебели и т. д., а также в строительных целях. Таким образом, например, из него можно изготовить заменитель
шпона с ранее непревзойденными химическими свойствами, который сам по себе или в сочетании с другими
материалами (такими как железо) может использоваться для производства мебели, а также является
наиболее подходящим материалом для облицовки стен. 100 Особое преимущество этих изделий, которое,
однако, не проявляется в случае с такими волокнами, как асбест, заключается в том, что структура бумаги или
ткани практически полностью исчезает, так что, в отличие от ламинированных листов, изготовленных с
помощью продуктов конденсации фенолформальдегида, эти массы имеют одинаковую структуру во всех
направлениях и, следовательно, более устойчивы как к химическому, так и к механическому воздействию. Эти
изделия, например, не подвержены расщеплению, и поэтому могут использоваться для большего числа целей
и в большей степени, чем известные до сих пор материалы.
115 Для изготовления формовочных композиций волокна смешивают с раствором с добавлением или без
добавления других наполнителей, красителей или пигментов, после чего смесь оставляют при обычной
температуре 120°C до тех пор, пока она сначала не станет воздушно-сухой, и тогда содержащийся в ней
продукт конденсации перейдет в удобное высокое, но однородное состояние полимеризации. 125
Завершение процесса полимеризации может быть облегчено за счет проведения его при несколько
повышенной температуре. При этом, особенно для получения быстроформовочных композиций,
целесообразно увлажнять смесь на последней стадии нагревания, чтобы гарантировать, что небольшой
остаток воды, благодаря которому формовочная композиция способна течь в прессе, все еще присутствует,
когда достигается желаемая степень полимеризации. Однако вовсе не обязательно предварительно
нагревать смесь перед прессованием.
Напротив, регулируя концентрацию ионов водорода даже при обычной температуре, можно достичь любой
желаемой степени полимеризации, обеспечивая возможность быстрого горячего прессования.
Для изготовления смесей, пригодных для литья под давлением, сушка смеси раствора продуктов конденсации
с волокнистыми материалами на воздухе осуществляется при низкой температуре, предпочтительно без
нагрева, до низкого содержания воды, достаточного лишь для обеспечения текучести смеси в отливке под
действием тепла.
ПРИМЕРЫ.
1)
76
килограммы (1 моль) тиомочевины в виде мелкодисперсного порошка при перемешивании растворены в 300
килограммах водного раствора формальдегида, содержащего 1 моль формальдегида. Затем к этому раствору
без нагревания добавляют 1-1 килограмм фосфорной кислоты и 60 килограммов (1 моль) мочевины. Затем
бумагу, льняную ткань или ткань из асбеста пропитывают этим раствором, подвешивают и хранят в течение
24 часов при комнатной температуре, за это время избыток воды высыхает. Полученные пропитанные
однослойные листы теперь могут быть дополнительно обработаны любым методом, обычно используемым
при производстве ламинированных листов из продуктов конденсации фенолформальдегида. Для
изготовления пластин или блоков листы, необходимое количество которых накладываются друг на друга, при
температуре от 1200 до 1400 °C спрессовываются вместе, при этом связующее вещество сначала переходит
в текучее состояние, а затем соединяет все в однородную массу. Время, необходимое для отверждения,
значительно короче, чем при использовании тканей, пропитанных обычными продуктами конденсации
фенолформальдегида.
Для изготовления труб или других полых тел любого поперечного сечения используются методы и машины
намотки, применяемые при производстве фенопластов.
3
. Путем измельчения полученных таким образом ламинированных листов до частиц размером около 1
сантиметра и горячего прессования измельченной массы под высоким давлением можно изготавливать
изделия, обладающие особенно высокой механической прочностью.
Для такого способа переноски и раскроя особенно подходят простыни из ламинированного льна.
2) Точно так же, как было описано в примере 1, при взаимодействии соединения 70 с формальдегидом на
тиомочевине и мочевине получают раствор смешанного продукта конденсации тиомочевины и мочевины без
нагревания, а бумажные полоски в эффективно работающем смесительном аппарате 76 тщательно
перемешивают с этим раствором. Затем смесь перемешивают, например, во вращающемся барабане, до
полного высыхания на воздухе, чтобы довести связующее вещество до максимально возможной степени
полимеризации, оставив при этом такое количество воды, которое обеспечит текучесть формовочного
материала в порошкообразной форме в горячем прессе. Из этих формовочных композиций обычным
способом, с применением тепла и высокого давления, изготавливаются однородные искусственные массы,
материалы или прессованные детали.
Если необходимо изготовить композиции, пригодные для литья под давлением, то высушенную на воздухе
смесь 90 дополнительно перемешивают при комнатной температуре (20 °C) до тех пор, пока не останется
лишь небольшое количество воды, достаточное для обеспечения текучести композиции в отливке. 95 Если в
обоих этих случаях для ускорения сушки и полимеризации применяется нагрев, то массу (формовочный
порошок или состав для литья под давлением) сначала можно дать высохнуть, а затем снова увлажнить на
последнем этапе нагревания, так что готовая масса будет содержать небольшое количество воды,
обеспечивающее ее термопластичность.
Растворы, полученные в соответствии с 105 способом изобретения, помимо использования для производства
ламинированных листов, могут также применяться как с добавлением, так и без добавления летучих
растворителей (таких как спирт) и размягчающих агентов, таких как, например, сульфорицинолеиновая
кислота, в качестве пропиточных средств в более узком смысле, например, для изготовления
электроизоляционных материалов путем пропитки катушек и принадлежностей или для пропитки древесины,
кожи, картона и т. д., а также в качестве основы для лаков.
Также для покрытия металлов и других поверхностей с целью придания им способности противостоять
химическому воздействию, описанные продукты конденсации могут использоваться тем же способом, что и
продукты конденсации фенолформальдегида (сравните, например, британскую спецификацию № 171369). Во
всех этих случаях применение раствора, конечно же, должно сопровождаться полимеризацией при
нагревании.
Процесс также может быть осуществлен путем участия предварительно приготовленной
монометилолмочевины или диметилолмочевины (или смесей этих соединений) в конденсации тиомочевины и
формальдегида в вышеуказанных условиях. В таком случае, конечно, необходимо уменьшить долю
формальдегида по сравнению с количеством, относящимся к мочевинной составляющей.
Уже известно, что процесс при использовании тиомочевины в качестве исходного материала протекает не так,
как при использовании мочевины в качестве исходного материала. Вследствие быстрой реакции между
мочевиной и формальдегидом дегидратация реакционных масс вызывает очень большие трудности. В
отличие от этого, водные растворы, полученные конденсацией тиомочевины с формальдегидом в
нейтральной среде, могут быть легко выпарены при необходимости пропускании через них воздуха или
инертных газов (британская патентная заявка №...).
248,477). Полученные таким образом продукты конденсации (обычно в процессе конденсации при нагревании)
уже использовались в качестве связующего вещества для формовочных композиций, содержащих
волокнистые материалы, при этом для сокращения времени, необходимого для отверждения, добавлялись
твердые вещества кислотной природы (британская патентная заявка № 2E8,950). Позже, чтобы обойтись без
добавления таких примесей, был выбран способ конденсации смесей мочевины и тиомочевины с
β-формальдегидом или отдельная конденсация мочевины и тиомочевины с формальдегидом с последующим
смешиванием реакционных растворов и концентрированием полученных растворов путем испарения или
Соседние файлы в папке патенты