Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13359
.pdf
Дальнейшие задачи предполагают создание печатной версии.
печатная машина, в которой настройка выбора может быть быстро выполнена; в которой настройка выбора
может быть легко перевернута, то есть, когда печатные устройства один раз прошли через машину.
Часть печатных устройств будет напечатана или, как это называется, пропущена, и в усовершенствованном
устройстве это может быть изменено на 65 таким образом, что если печатные устройства снова пройдут через
машину, устройства, пропущенные при первом прохождении, будут использованы в операции печати при
втором прохождении, тогда как устройства, напечатанные при первом прохождении через машину, будут
пропущены при следующем прохождении; при этом может быть предусмотрено сигнальное устройство,
которое будет приведено в действие при определенных условиях работы; и 75 при этом элемент,
управляющий операцией, будет удерживаться в нормальном положении до тех пор, пока не будет приведен в
действие механизмом выбора.
Уже был предложен механизм выбора, используемый в ручных адресных машинах (80 единиц), в котором для
управления выбором определенных печатных устройств используется съемная перфорированная
контрольная карта. Согласно этому механизму, каждый из множества поворотных элементов поворачивается
в сторону элементов печатающего устройства в положении для печати и предназначен для позиционирования
в одном из трех различных положений. Затем управляющая карта 9 перемещается в соответствии с
расположенными таким образом поворотными элементами и адаптируется в зависимости от величины своего
смещения, чтобы разрешить или предотвратить перемещение элемента, задействованного в движении вниз
рычага прижимной пластины 95, тем самым определяя режим печати или печати устройства в положении
печати.
Согласно настоящему изобретению, выбор 100 осуществляется путем автоматического и физического
перемещения средств обнаружения в соответствии с характерными особенностями, связанными с
печатающими устройствами, и последующего перемещения сменного элемента управления 105, несущего
характеристики в соответствии с желаемым выбором.
Взаимодействие — с помощью средств обнаружения.
В зависимости от особенностей взаимодействия управляющего элемента со средствами обнаружения,
элемент, поддерживающий первый, приспособлен для перемещения в различные положения, и во время
последующего движения вниз, которому он подвергается, приспособлен в зависимости от своего положения
для приведения в действие или неприведения в действие элемента, управляющего печатью или любой
другой операцией машины.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный поперечный разрез типичной печатной машины, с которой
может быть связано изобретение; Рисунок 2 представляет собой еще один поперечный разрез машины,
выполненный в точке, расположенной впереди разреза на Рисунке 3; Рисунок 3a представляет собой
поперечный разрез машины, иллюстрирующий части усовершенствованного механизма выбора; Рисунок 3a
представляет собой вид сбоку съемной части механизма выбора; Рисунки 3h и 3c представляют собой
разрезы части, изображенной на Рисунке 13a, показывающие модификации ее расположения; Рисунок 4
представляет собой поперечный разрез направляющей печатного устройства в машине, расположенной
непосредственно впереди частей механизма выбора, предназначенных для обнаружения.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный практически по линии 5-5 рисунка 4; рисунки
6, 7, 8 и 9 также представляют собой поперечные разрезы. Аналогично рисунку 3, иллюстрирующему
различные рабочие положения детектирующих частей усовершенствованного селектора. Выбранный вариант
осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах в сочетании с частями печатной машины
описанного типа в заявке № 1.
21,817/31 Эта машина включает в себя столешницу (103), на которой выполняются печатные оттиски. Машина
также включает в себя отливки, расположенные поперечно относительно машины, и одна из этих отливок,
обозначенная -23 (Рисунок 1), показана на прилагаемых чертежах, и эти отливки обеспечивают подшипники, в
которые вставлен главный приводной вал 37. На главном приводном валу 37а расположен направляющий
кулачок 83, встроенный в отливку 23, а в аналогичной конструкции, расположенной рядом с ним, находится
вал 77, на котором закреплена подшипниковая часть 78 опорного рычага 79. На валу 77 свободно установлен
коромысло 80, включающее рычаг с роликом 82, расположенным в канавке кулачка 83. На качающемся
элементе S0 предусмотрен выступ 81, взаимодействующий с ним, а также выступ 70 84, соединенный с
элементом, прочно закрепленным на валу 77. Таким образом, когда детали расположены в положении,
показанном на рисунке 1, выступ 81 входит в зацепление с выступом 84 и через вал 77 удерживает рычаг 75
79 в верхнем положении, показанном на рисунке.
Прижимной рычаг поддерживает рычаг 87, несущий прижимную головку с направляющими 98, по которым
перемещаются ролики в кронштейне 97; этот кронштейн, несущий прижимной ролик P 80 lxi eh l, производит
оттиски от печатных устройств, расположенных ниже, через подходящую чернильную ленту. Рычаг 99
кронштейна 97 шарнирно соединен с рычагом 100, установленным на валу 104. Пружина 101 расположена
между прижимной лапкой 102, установленной на рычаге 87, и рычагом 100 и служит для удержания
прижимного ролика P в переднем положении. Валик прижимной пластины P перемещается назад на 90
градусов, создавая печатный оттиск за счет движения, передаваемого рычагу 105, закрепленному на валу
10(4), способом, описанным в упомянутой выше заявке. Когда кулачок направляющей 8.3 перемещает ролик
95 82 из показанного положения, выступ 81 выходит из зацепления с выступом 84, и, следовательно, рычаг
прижимной пластины 79 может поворачиваться против часовой стрелки, чтобы переместить ролик прижимной
пластины PL к столешнице 103, благодаря чему может быть сделан оттиск с помощью печатного устройства,
установленного в положение ниже.
Когда прижимной рычаг 79 перемещается против часовой стрелки, крючок 89 на коромысле 88, шарнирно
установленном на рычаге, закрепленном на качающемся валу 77, отсоединяет упор 90, и плечо 92 на
коромысле вдавливается в положение, в котором оно зацепляется с упором 93 на качающемся валу 80 под
действием пружины 91.
и когда плечо 92 соприкасается с упором 93, печатный импульс передается на прижимную пластину.
Одновременно с передачей печатного импульса 1j5 на прижимную пластину, рычаг 105 приводится в
действие, перемещая валик прижимной пластины P против действия пружины 101, чтобы произвести
печатный оттиск с помощью расположенного ниже печатного устройства. 120 Печатающие устройства
перемещаются в положение для печати вдоль направляющих печатающих устройств, предусмотренных в
отливках 131 и 132, расположенных посередине машины и проходящих параллельно отливкам 125,
аналогично отливке 23. Средство для перемещения печатающих устройств, обозначенных буквой D, в
положение под прижимной плитой включает в себя несущие планки 136, которые перемещаются в основном в
прямоугольном положении (P0O 3),1143, а также фиксирующие планки 137 с помощью винтов 13 или
аналогичных. Датчики или тактильные пальцы 14 установлены в пазах этого блока, причем эти пальцы
включают в себя датчики 15, рядом с которыми расположены пазы 16, а в передней части пальцев находятся
пазы 17.
Штифты 18 и 19 проходят через блок 10 через пазы в нем, и пальцы расположены в пазах блока таким
образом, что пазы 17 охватывают штифт 19, а пазы 16 охватывают штифт 18. Рессоры расположены в
углублении в блоке и воздействуют на нижнюю сторону пальцев 14, прижимая их вверх, при этом пальцы 8W
поворачиваются вокруг штифта 19, а их движение вверх ограничивается штифтом 18. Пальцы 14 включают
хвостовые части 21, которые выступают назад за задний край блока 10. Обнаруживающие участки 15 пальцев
14 расположены поперечно относительно лакуны L на печатающем устройстве в положении выбора, как
показано на рисунке 5. Было отмечено, что фиксирующие планки 137 перемещаются вертикально, и когда
печатающее устройство перемещается в положение выбора, эти фиксирующие планки находятся в нижнем
положении. Однако, как только печатающее устройство устанавливается в положение выбора, фиксирующие
планки 95 перемещаются вверх, и поскольку блок удерживается кронштейном 11, закрепленным на этих
фиксирующих планках, этот блок, соответственно, перемещается вверх, и датчики на пальцах
взаимодействуют с отверстием на печатающем устройстве.
Было отмечено, что в данном случае лакиуны имеют форму вкладок, с которых могут быть срезаны
отдельные участки. Таким образом, когда пальцы щупа 105 перемещаются вверх, их части,
взаимодействующие с выступами, будут удерживаться от дальнейшего движения, и эти пальцы будут
поворачиваться вокруг штифта 19.
Обнаруживающие части пальцев, не зацепляющиеся за выступы I1O из-за отсутствия выступа или его
срезанной части, не будут поворачиваться, и если на печатающем устройстве нет выступов, обнаруживающие
пальцы будут перемещаться мимо печатающего устройства 115, не поворачиваясь вокруг штифта 19.
Для предотвращения смещения лакуны и печатающих устройств вверх при контакте с пальцами, полоса 22
закреплена на верхних 120 кромках отливок 131 и 132 и проходит между ними выше положения пальцев 14.
Эта полоса включает в себя выступающую часть на нижней поверхности, в которой предусмотрено множество
пазов, которые выровнены с пальцами 14, и пальцы 14 перемещаются в эти пазы, когда на печатающем
устройстве нет выступов в положении выбора или когда части выступов срезаны. Было отмечено, что
существует 130 путей. Для удержания печатающих устройств в заданном положении во время определенных
участков перемещения несущих планок предусмотрены фиксирующие планки 137, которые могут
перемещаться вертикально и предотвращают горизонтальное смещение печатающих устройств в
промежутках между их прерывистой подачей. Способ фиксации несущих и фиксирующих планок, а также
способ передачи им движения четко описаны в вышеупомянутой параллельно рассматриваемой заявке.
На верхних кромках несущих планок 136 через равные промежутки расположены углубления 144, а
аналогичные углубления 145 предусмотрены на верхних кромках фиксирующих планок 137, и в эти
углубления помещены печатные устройства D. Несущие планки обеспечивают пошаговое перемещение
печатных устройств, и оттиски печати снимаются с них в периоды покоя. При этом пошаговое перемещение и
работа механизма выбора, составляющего объект изобретения 2j5, происходят в течение аналогичного
периода времени.
Механизм выбора расположен таким образом, чтобы воздействовать на печатающее устройство,
находящееся непосредственно за печатающим устройством, расположенным в положении печати в машине, с
которого прижимной ролик P может производить оттиск, и механизм выбора определяет работу печатающих
механизмов, когда это печатающее устройство перемещается в положение печати. В данном случае, в
качестве идентификационного элемента или средства идентификации, предусмотренного на печатающих
устройствах, могут использоваться съемные вкладки. Печатающие устройства здесь расположены таким
образом, чтобы удерживать двенадцать вкладок, и с каждой из этих вкладок можно вырезать отдельные
участки, благодаря чему количество лакун или идентификационных элементов может быть удвоено, и, таким
образом, предусмотрено двадцать четыре лакуны или идентификационных элемента, или, как это
называется, места выбора. Каждая из двадцати четырех позиций обеспечивает так называемый первичный
отбор, а расположение средств обнаружения для групповой работы таким образом, чтобы два или более из
этих первичных отборов должны были взаимодействовать для достижения желаемого результата,
осуществляется так называемый вторичный отбор.
Поскольку предусмотрено двадцать четыре позиции выбора, также предусмотрено двадцать четыре элемента
обнаружения, и хотя здесь показана такая схема, следует понимать, что может быть предусмотрено большее
или меньшее количество таких позиций и детекторов C без выхода за рамки изобретения.
-В представленном варианте осуществления изобретения блок 10 поддерживается кронштейном 11,
включающим площадки 12, закрепленные на 3075,113 375,113. Пальцы 14 могут поворачиваться вокруг
штифта 19, и при определенных условиях работы некоторые пальцы будут поворачиваться, а другие — нет.
Следовательно, хвостовые части 21 пальцев могут располагаться в разных горизонтальных плоскостях в
зависимости от этого поворота или его отсутствия. Положение этих хвостовых частей используется для
определения выбора, и это достигается следующим образом:
- Кронштейн 11 включает в себя рычаги 25, в которые вставлен вал 26. На этом валу 26 шарнирно закреплен
рычаг 27, включающий головку 28. На передней поверхности этой головки расположены две поперечно
расположенные канавки 29 и 30, а по боковым кромкам и нижней части выступов головки предусмотрены
съемные элементы управления 31, которые могут быть размещены на передней поверхности головки 28. Этот
съемный элемент управления 31, известный как матрица, показан на рисунке 3а и включает в себя захватную
часть 32. Рядом с верхней частью матрицы 31, обозначенной цифрой 25, предусмотрены два поперечных
ряда отверстий, причем отверстия в соответствующих рядах выровнены друг относительно друга. Когда
матрица располагается на головке 28, эти ряды отверстий соответственно выравниваются с канавками 29 и
30. Только что было заявлено, что предусмотрены эти отверстия, поскольку именно наличие или отсутствие
этих отверстий определяет выбор. Предусмотрено, что количество этих отверстий в каждом ряду может
соответствовать количеству пальцев 14, и отверстия расположены таким образом, чтобы быть
соответственно выровненными с пальцами.
Отверстия в верхнем ряду предназначены для взаимодействия с канавкой 29 и хвостовыми частями 21
пальцев, которые не поворачиваются вокруг штифта 19, тогда как отверстия в нижнем ряду предназначены
для взаимодействия с канавкой 30 и хвостовыми частями пальцев, поворачивающихся вокруг штифта 19. На
противоположных концах головки 28 расположены X-образные выступы 33, в которые вставлен штифт 34,
который, таким образом, проходит по передней части головки 28 вперед от матрицы 31. Этот штифт
расположен таким образом, что он проходит между отверстиями 35 верхнего ряда отверстий в матрице и
отверстиями 36 нижнего ряда отверстий, и назначение этого штифта состоит в обеспечении правильного
расположения и направления хвостовых частей 21. Головка 28 прижимается к пальцам 14 пружиной 37' и
может перемещаться против действия этой пружины способом, который будет описан далее. Предусмотрен
рычаг 3&, который может быть либо повернут на валу 26, либо в точке с любой из его сторон, и таким образом
механизм выбора может быть сконструирован для работы с печатными устройствами различной ширины.
В представленном варианте осуществления изобретения 1 рычаг 38 шарнирно закреплен на валу 39,
расположенном впереди вала 70 2-6, и этот показанный вариант осуществления предназначен для работы с
печатными устройствами средней ширины. На валу 26 шарнирно закреплена отливка 381, имеющая на ней
L-образную часть, соединенную с 75-й раздвоенной частью на рычаге 38, что обеспечивает соединение
рычага 38 и отливки 38', причем это соединение обозначено цифрой 39. На отливке 38' расположен
выступающий элемент 40', в котором установлен регулировочный винт 80 411, к которому прижимается штифт
42', соединенный с рычагом 38, и этот штифт удерживается в этом положении пружиной 431, расположенной
между рычагом 38 и отливкой 381. Таким образом, этот рычаг и эта отливка 85 соединены и действуют как
единое целое.
На отливке 381 закреплен установочный винт 41, имеющий наконечник 42, который может вставляться в
отверстие, например, 43 (рис. 3а) в матрице. Предусмотрена возможность размещения отверстия So 43 в
одном из двух мест, соответственно показанных сплошной и пунктирной линиями на рис. 3а, и будет описано
назначение этого. Пружина 40 воздействует на рычаг 38 и, следовательно, на отливку 381, прижимая
установочный винт 41 к матрице, чтобы удерживать наконечник 42 в отверстии 43. Литая деталь 391 включает
в себя рукоятку 44, а рукоятка также предусмотрена на головке 28. Захватив эти рукоятки, головку 28 можно
повернуть, чтобы отсоединить наконечник 42 от отверстия 43, и, следовательно, матрицу можно сдвинуть с
головки 28. Когда эти рукоятки отпущены, пружины, действующие на элементы, возвращают их в показанное
положение, и наконечник 42 снова входит в отверстие 43 вновь вставленной матрицы, предотвращая ее
смещение. И блок 10, и головка Gio 28 движутся вверх, а фиксирующие планки 137 также движутся вверх, и
пружина 371' обычно прижимает головку 28 к хвостовой части 21.
Следовательно, для обеспечения позиционирования хвостовых частей в соответствии с лакуной необходимо,
чтобы голова 28 перемещалась против действия пружины 37', чтобы отсоединить ее от хвостовых частей, и
это достигается с помощью стержня 4G, один конец которого может взаимодействовать с выступающей
частью 47 рычага 27. Шток 46 имеет регулируемую часть 48 (рис. 3) и проходит вдоль отливки 131, включая
концевую часть, которая может соединяться с одним концом коромысла 125 49, шарнирно установленного в
точке 50 на отливке 131. Как описано в ранее упомянутой заявке, вал 62 приводит в действие механизм
подачи печатающего устройства, и поэтому, если добытые лакуны находятся на печатающем устройстве в
положении выбора, головка 28 будет расположена в определенном положении, но если добытые лакуны не
находятся на печатающем устройстве в положении выбора, головка 28 будет расположена в другом
положении.
Такое различное положение головки 28 используется для управления станком. Было отмечено, что рычаг 38 и
отливка 381 '75 действуют как единое целое, и что винт 41 упирается в головку 28.
Следовательно, когда головка 28 находится в разных положениях, рука 38 также будет находиться в разных
положениях. В нижней части рычага 38, находящейся под углом 80 градусов, расположена пластина 53,
положение которой служит для управления станком. Ранее было описано, что кулачок 83 служит для отвода
выступа 81 от выступа 84 85, что позволяет рычагу 79 поворачиваться, и этот выступ 31 будет отводиться при
каждом движении кулачка 83, то есть при каждом движении машины, поскольку кулачок надежно закреплен на
приводном валу 37, что совершает один оборот за каждое движение машины. Чтобы предотвратить опускание
прижимной планки и образование отпечатка от печатного устройства, которое, по определению селектора,
следует пропустить, в подшипниковой части 78 выполнена выемка 245, которая может быть зафиксирована
крюком 246 на рычаге 247, прочно закрепленном на валу 248. На валу 248' закреплен рычаг 54, на который
действует пружина 55, удерживающий его в верхнем положении. На этом рычаге 54 расположены пластины
56, 57 и 58, причем пластины 56 и 58 расположены с одной стороны рычага, а пластина 57 — с другой.
Назначение такого расположения будет изложено далее.
Эти пластины имеют выемку по верхнему краю для взаимодействия с заостренным концом пластины 53.
На валу 248' расположен коромысло 226, на котором закреплен подпружиненный плунжер 22. (Рисунок 2) ijj
взаимодействует с рычагом 224 коромысла 218, прочно закрепленного на валу 248. Когда рычаг 54
перемещается против действия пружины 55, плунжер 225 перемещает рычаг 224 и вал 248, чтобы зацепить
крюк 246 с выемкой 245, при этом указанный крюк обычно отсоединен от указанной выемки.
В представленном на рисунке 7 варианте изобретения матрица представляет собой конструкцию, в которой
операция печати должна выполняться, когда хвостовые части 21 перемещаются через отверстия в канавки 29
и 30, и когда печатающее устройство, имеющее на ней иное отверстие, чем указанное, перемещается в
положение печати, печатающая головка 28 и пластина 53 располагаются, как показано сплошными линиями
на рисунке 7. Следует отметить, что на рисунке 7 показано расположение, в котором фиксирующие планки
137 и, следовательно, пальцы находятся в верхней части L30 фиксирующих планок 137. Таким образом, за
счет установки кулачка 51 на валу 62, взаимодействующего с роликом 52 на рычаге 49, коромысло может
приводиться в действие в соответствии с работой фиксирующих планок. Таким образом, каждый раз, когда
фиксирующие планки поднимаются вверх, стержень 46 перемещается, и движение этого стержня приводит к
тому, что головка 28 отходит от хвостовой части 21, чтобы занять положение, показанное на рисунке 6, и,
следовательно, когда пальцы 14 впервые входят в зацепление с отверстием, которое должно быть
расположено в соответствии с этим и находиться выше и ниже штифта 34, указанный штифт и головка 28
будут отведены от указанных хвостовых частей.
После правильного позиционирования хвостовых частей ролик 52 переместится на выступ в кулачке 51, и,
следовательно, шток 46 будет перемещен назад под действием пружины 37', а головка 28 снова переместится
к хвостовым частям 21, и эта головка будет позиционирована в соответствии с взаимодействием хвостовых
частей 21 с отверстиями или их отсутствием в матрице 31. Например, если механизм выбора настроен на
печать с печатающих устройств, не имеющих лакуны в определенном положении, это может быть достигнуто
с помощью вырезанной части выступа.
Таким образом, взаимодействующая с ним детектирующая часть пальца не будет поворачиваться при
перемещении пальцев вверх, и эта хвостовая часть будет располагаться над штифтом 34. В этом случае
будут сформированы все отверстия 35, кроме того, которое совпадает с этим пальцем. Следовательно, когда
головка 28 перемещалась бы пружиной 371 в сторону хвостовой части 21 после того, как хвостовые части
были установлены, и если бы лакуна соответствовала определенному и желаемому выбору, эта хвостовая
часть находилась бы над штифтом 34 4 и, следовательно, зацеплялась бы за поверхность матрицы,
поскольку в этом месте не было бы отверстия. Все 36 отверстий будут сформированы. Таким образом, если
бы лакуна не имела определенного характера, конкретный палец 14 поворачивался бы, чтобы расположить
хвостовую часть 21 ниже штифта 34, и поэтому, когда головка 28 двигалась бы вперед, эта хвостовая часть
проходила бы через отверстие 36, совпадая с закрытым отверстием 35, и, следовательно, эта хвостовая
часть выдвигалась бы в канавку 30.
Очевидно, что в этих условиях голова 28 будет двигаться вперед на большее расстояние, чем когда хвостовая
часть опирается на поверхность матрицы.
Таким образом, очевидно, что любой желаемый выбор может быть осуществлен простым определением того,
какие из отверстий в матрице должны быть открыты, а какие — закрыты, и, следовательно, когда.
375,113 -375,113 положение. Однако, когда фиксирующие планки опускаются вниз, чтобы позволить
устройству печати в выбранном положении переместиться в положение печати, пальцы и связанные с ними
части будут опущены вниз. Но когда они установлены в положение, показанное сплошными линиями на рис.
17, пластина XPlate 3 будет двигаться таким образом, что она не будет зацепляться ни с одной из пластин на
стрелке, следовательно, этот рычаг не будет перемещаться. Следовательно, когда выступ 81 отодвигается от
выступа 84, манипулятор 79 поворачивается, и выполняется операция печати. Однако, если печатающее
устройство J5 T переместится в такое положение, что хвостовая часть 21 не сможет пройти сквозь матрицу и
будет лишь соприкасаться с ее поверхностью, как показано на рисунке 8, пластина 53 будет расположена в
соответствии с пластиной 57, и когда детали переместятся вниз, заостренный конец пластины 53 войдет в
выемку на верхнем конце пластины 57, а рычаг 54 будет поворачиваться, зацепляя крюк 246 с выемкой 245.
Следовательно, когда выступ 81 отодвигается от выступа 84, манипулятор 79 не поворачивается, и операция
печати не выполняется. Вышеизложенное является лишь примером работы устройства, и следует понимать,
что устройство может быть сконструировано и другим способом, не выходя за рамки изобретения, а
приведенный выше вариант — лишь один из очень большого числа возможных.
В определенных условиях может быть целесообразно выполнить операцию в обратном порядке, то есть
печатать с помощью печатающих устройств, которые были пропущены в описанном ранее фрагменте, при
этом пропуская печатающие устройства, которые были использованы в этом первом фрагменте. С этой целью
устройство выполнено в реверсивном режиме. В описанной выше операции пластина 53l взаимодействовала
с пластиной 57, которая, как уже было сказано, расположена с одной стороны рычага 54. Таким образом,
очевидно, что рычаг 38 был выровнен с пластиной 57, и при этих условиях работы наконечник 42
располагался в отверстии 43l в матрице, аналогичном показанному на рисунке 3a. При необходимости отмены
операции 1 наконечник 42 будет расположен в отверстии 43, аналогичном показанному сплошными линиями
на рисунке 3а. После этого рычаг 38t и пластина 53 будут выровнены относительно пластин 56 и 58 для
взаимодействия с ними.
Пластина 58 расположена таким образом, что когда хвостовые части 21 входят в канавки 29 E и 30, пластина
653 соприкасается с ними, и, следовательно, рычаг 54 перемещается. А когда хвостовые части не входят в
эти канавки, а зацепляются с поверхностью матрицы, пластина 53 располагается таким образом, что не
зацепляется с пластиной 58.
Очевидно, это обратная операция по сравнению с ранее описанной, и, следовательно, способ выполнения
операций печати с помощью печатных устройств будет обратным. Для того чтобы гарантировать, что матрица
будет выполнять только определенный выбор, обычно предусматривают только одно из отверстий (43) в
каждой матрице. Таким образом, если потребуется выполнить операцию в обратном порядке, описанную
выше, будут предоставлены две матрицы, и в отношении отверстий 35 и 36 эти матрицы будут идентичны, но
в одной отверстие 43 будет расположено в положении сплошной линии на рисунке 3a, а в другой — в
положении пунктирной линии на рисунке 3a. Следовательно, при установке матрицы 85a на место будет
осуществлен только тот выбор, который она определяет, что гарантирует правильную настройку механизма
выбора. Это не будет гарантировано, если в каждой матрице предусмотрено два отверстия 90° 43°.
Именно по этой причине две матрицы с идентичной структурой снабжены отверстиями 43, расположенными в
разных местах.
Иногда желательно сделать специальный выбор или указать определенное условие, например, конец одной
серии печатных устройств и начало другой. Кроме того, при определенных условиях может быть сделан
выбор, но желательно, чтобы оператор был проинформирован о некоторых условиях или операциях.
Примером этого может служить адресация периодических изданий, для которых адресные пластины имеют
105 отметок, указывающих на окончание периода подписки, и когда одно из этих печатных устройств
перемещается в положение для печати, желательно уведомить об этом оператора машины, чтобы печатное
устройство можно было удалить из серии. С этой целью предусмотрено сигнальное устройство, которое в
данном случае представляет собой звонок, и этот звонок приводится в действие путем установки на матрице
115 так называемого штекера звонка. Например, может быть целесообразно звонить в звонок, когда оттиск
сделан выбранным печатным устройством, а при других условиях может быть целесообразно звонить в
звонок, когда оттиск не сделан выбранным печатным устройством.
Для этого были предусмотрены заглушки различной высоты, которые показаны на рисунках 3b, 3c и 9. 125
Такой наконечник вставляется либо в отверстие 35, либо в отверстие 36 в зависимости от желаемого выбора,
а кончик 42 выступает во все отверстие 43.
На рисунке 30 показан короткий «колоколообразный штекер 13C», обозначенный цифрой 59. Следующая
операция машины и устройства, над поверхностью зацепляемого блока 66, на валу 37 закреплен воротник 76,
обозначенный пунктирными линиями, и на нем расположен штифт 177. На рисунке 9 показан длинный
колоколообразный штекер, зацепляемый с концом рычага 178, который показан на рисунке 9
колоколообразного кривошипа 70. Когда этот штифт 70 зацепляется с концом рычага 178, и когда это
происходит, штифт 70 зацепляется с концами рычага 178, показанного на рисунке 9. Длинный штекер
колокола входит в зацепление с концом этого рычага; детали предназначены для операции пропуска, в то
время как он перемещается в положение, показанное на рисунке; короче говоря, штекер колокола приводит к
печати (рисунок 3), выступ 69 входит в зацепление с верхней частью. «Когда одна из хвостовых частей рычага
67, ограничивающая действие 21, входит в зацепление с коротким колпачком пластины 53 — пружина 71 — до
тех пор, пока части не будут восстановлены, 75 располагается, как показано пунктирными линиями».
Рисунок 9, и когда пластина 53 перемещается вниз в сигнальном механизме, показанном выше, очевидно, что
пластина с надписью «звонок ударяется» не входит в зацепление с пластиной на рычаге 54. Однако, когда
одна из хвостовых частей работает с характеристиками, связанными с пластинами, чтобы определить, будет
ли пластина 53 перемещаться вниз, она будет, в случае, если рычаг пластины не перемещается, рычаг
пластины должен быть приведен в действие для получения оттиска. На рисунке 9 показано устройство,
аналогичное механическому сигнальному устройству, расположенному на верхнем крае пластины 56, которое
используется для индикации печати или пропуска, тем самым поворачивая рычаг 54 и зацепляя описанный и
заявленный в спецификации крючок 246 с выемкой 245, чтобы предотвратить операцию печати, как описано
ранее. Поскольку хвостовые части 21 находятся под воздействием рычага прижимной пластины.
В этих условиях головка 28. Было отмечено, что механизм выбора положения головки, описанный в
изобретении, может использоваться не только для управления прижимной плитой, но и для управления
другими частями машины. Например, если для нумерации используются отверстия в матрице, очевидно, что
пластина 53 расположена таким образом, что желательно, чтобы это отображалось без изменений. Таким
образом, благодаря наличию ножного механизма, работающего при включении печатного устройства 61 на
рычаге 38, звонок может быть пропущен, чтобы нумерация осуществлялась с его помощью, но это звонок не
будет перенесен на следующий уровень. Такая система может быть задействована только в том случае, если
расположение хвостовой части показано на предварительно подключенных клеммах. На отливке 131,
упомянутой в заявке, и обозначенной как 100, имеется выступающая ступица 63, в которой расположено
устройство нумерации, описанное в ней. Вал 64 установлен на опоре, и с вала 213 (Рисунок 2) может
перемещаться рычаг 65, несущий блок 66.
До тех пор, пока не будет зафиксирована плечевая собака 214, рычаг 38 не будет установлен за счет
зацепления с одним концом звена 217, которому передается возвратно-поступательное движение хвостовых
частей 21 с колоколом. В пункте 105 плюс опорная деталь 61 расположена в этом звене 217, через которое
проходит паз 222, удаленный от блока 66. Однако, когда штифт 223 выдвинут, этот штифт также располагает
рычаг 38 в особом положении, определяемом зацеплением выступа 221, в разветвлении которого хвостовые
части со штекерами колокола опираются на звено 217. Вставка 221, расположенная на участке 110,
выровнена относительно блока. Таким образом, при движении рычага 220 кривошипа 218 вниз, когда
подпружиненный плунжер 225 находится в положении опоры, часть 61 будет взаимодействовать с блоком 66,
приводимым в действие в описанном ранее порядке, и поворачивать рычаг 65 и вал 64. Быстрое движение
передается на колокол 5i на валу 64, который представляет собой рычаг 67 (рис. 3) с кривошипом 218,
благодаря чему выступ 221 перемещается 115, имеющий в нем выемку 68, обычно вверх, чтобы разъединить
конец звена, зацепляющийся с выступом 69 на кривошипе колокола 217, от упора 214, как показано на рис. 70,
при этом указанная выемка и выступ удерживаются в заданном положении.
Таким образом, при взаимном движении и зацеплении пружины 71. Когда на звено 217 подается сигнал,
движение 55 отсутствует, однако вал 64 поворачивается, сигнал передается на фиксатор 214, и выемка 68
отсоединяется от выступа 69, следовательно, вал 213 и, таким образом, пружина 72 поворачивают рычаг 70, и
нумерационное устройство не будет продвигаться.
Что касается поворотного крепления 73, то, очевидно, может быть предусмотрено устройство, аналогичное
отливке 131, для быстрого перемещения любого молотка 74, установленного на рычаге колокола, в желаемую
часть механизма в зацеплении с колоколом 75, установленным на нем, и таким образом, чтобы он находился
в пределах действия 131 и, таким образом, издавал слышимый звук.
сигнал. Для того чтобы изменить положение деталей, описанных выше, после такой операции и когда
механизм ножки, часть 61, переместилась вверх, может быть быстро настроен для выполнения X 375,113
только определенного выбора. Определение выбора регулируется съемным элементом, который может быть
выполнен желаемым образом, и путем предоставления съемных элементов или матриц, обладающих
различными характеристиками, могут быть достигнуты различные варианты выбора. Детекторные элементы
механизма выбора перемещаются вместе с элементами механизма подачи печатного устройства, что
обеспечивает своевременную работу этих детекторных элементов. Кроме того, датчики могут быть
установлены определенным образом путем взаимодействия с отверстием, предусмотренным на печатающих
устройствах, и для этого датчики отделяются от той части селектора, которая позиционируется в результате
его установки, и это отделение датчиков от этой части осуществляется устройством, работающим в
определенной временной зависимости от перемещения датчиков в положение обнаружения.
Кроме того, данная конструкция позволяет выполнить определенный выбор X25, но при этом, внеся простое
изменение в механизм, можно добиться прямо противоположного способа работы, обеспечивая, таким
образом, реверсирование работы машины. Кроме того, механизм переключения может быть оперативно
использован для управления различными механизмами машины, и при желании этот механизм переключения
может быть сконструирован таким образом, чтобы прерывать всю работу машины путем выключения главной
муфты сцепления.
Кроме того, поскольку детектирующие элементы входят в контакт с лакиной под прямым углом к ней,
предусмотрены средства для предотвращения смещения лакуны и печатающего устройства при их
взаимодействии с этими детектирующими элементами, что дополнительно обеспечивает надлежащую работу
устройства.
A5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375114A
[]
-,.,;x'. =ruT g:' f zR it,
Дата подачи заявки на патентное право (ATI): ноябрь. 14, 1931. № 21,847/31.
Завершено: дюна 23, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i-oprovernenivs в устройствах для поддержания температуры продуктов питания (горячих или холодных).
Я, Эумили Годвикс Фити Лоцир. Эн, проживающий по адресу: 12, Buchanan Buildings, Iolborn, London, E.C. I,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и определено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для поддержания пищи в горячем (или холодном) состоянии, и,
в частности, к аппаратам меньшего размера, предназначенным для хранения относительно небольшого
количества пищи, например, одной порции; и оно также имеет особое отношение к устройствам для рабочих и
других лиц, которые берут с собой на работу или иным образом еду или небольшое количество пищи, в
которых держатель для пищи представляет собой полый стеклянный вакуумный сосуд в форме глубокой
чаши, которая помещается во внешний металлический корпус, снабженный легкосъемной крышкой; верхний
конец стеклянной вакуумной чаши практически имеет полный диаметр ее корпуса и имеет на своем верхнем
конце, около горлышка, выступающий наружу выступ, с помощью которого чаша удерживается в своем
корпусе.
В устройстве, созданном в соответствии с данным изобретением для поддержания пищи в горячем или
холодном состоянии, изоляция используется между внешней стороной стеклянной чаши и внутренней
стороной металлического корпуса, и эта изоляция доходит до верха и внутрь через плечо чаши у верха, а
верхний край внешнего металлического корпуса доходит внутрь через загнутую внутрь верхнюю часть
изоляции и плечо. В одном из вариантов металлический наружный корпус снизу закрыт съемным дном,
представляющим собой вогнутый или фланцевый диск, фланец которого прилегает к нижнему краю
металлического корпуса или надевается на него; верхняя часть может состоять из крышки, надеваемой на
всю длину металлического корпуса и имеющей средства для ее удержания в нужном положении.
Аппарат может быть снабжен обычной дугообразной рукояткой, нижние концы которой могут быть закреплены
или шарнирно прикреплены к боковой стороне корпуса; в то время как крышка может иметь штыковое или
прерывистое винтовое соединение или [Цена 11-] подобную конструкцию для фиксации ее на горловине или
устье корпуса, 55 которые будут соответственно выполнены.
Или же ручка может быть закреплена на крышке аппарата; по бокам корпуса могут быть предусмотрены
пружинные защелки любого известного подходящего типа, с помощью которых крышка удерживается на
горловине корпуса, когда аппарат закрыт.
Чаша для хранения пищи или часть внутренней части вакуумной колбы может быть глубокой, и, таким
образом, вся колба будет иметь глубину 65.
Общая форма аппарата может быть круглой, овальной, многогранной или любой подходящей формы.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для сохранения пищи горячей, очевидно, что оно также
применимо для сохранения ее холодной.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах, иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 показан
вертикальный разрез устройства, а на фиг. 2 — деталь рукоятки и ее соединения.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий модернизированную конструкцию. 80 Обращаясь к
чертежам, двойная полая часть этого аппарата, представляющая собой полую колбу, обозначена цифрой 1 и,
предпочтительно, изготовлена из стекла, как и обычные вакуумные колбы; а 2 — это горловина 85, имеющая
форму относительно узкой, выступающей вверх части, внешний диаметр которой меньше внешнего диаметра
корпуса, как показано на рисунке.
Металлический корпус, в который помещается и удерживается корпус 1, обозначен цифрой 3; его верхний
конец 3x загнут внутрь, и эта загнутая внутрь часть располагается над плечом 4 корпуса 1, которое находится
в точке 95, где наружная часть шейки и наружная часть корпуса соединяются; а между корпусом 1 и корпусом
3 находится облицовка 5 из асбеста или другого подходящего мягкого материала. 100 Корпус удерживается в
верхней части корпуса загнутой внутрь частью 3' сверху, а снизу он удерживается на месте нижней крышкой 6,
имеющей форму перевернутой тарелки, и фланцем 105, который надевается на нижний конец корпуса.
r 375, X I4 -375,114 вставка 8, к которой она крепится винтами 7 или подобными. - E Между нижней крышкой 6
и дном корпуса I находится прокладка 8 из пробки, фетра или другого подходящего сравнительно мягкого
материала, на дне которой покоится корпус I; при сборке деталей, пока снята крышка или дно, корпус I
сдвигается вверх в футляр до тех пор, пока плечо 4 не соприкоснется с верхним концом или краем облицовки
3 футляра, к которому оно прижимается; затем нижняя крышка 6 устанавливается на место, и футляр
закрывается.
jj5 'Внутреннее пространство контейнера, имеющего одинаковый диаметр по всей длине, позволяет легче и
проще вводить и извлекать пищу в твердом или более или менее твердом виде, поскольку для этого нет
никаких препятствий.' В случае, показанном на рис. 1, верхний конец корпуса выполнен в виде крышки или
колпачка 10, имеющего глубокий фланец 10,1, который, как показано, плотно прилегает к верхней части
наружного корпуса 3; и в верхней части этой крышки или колпачка находится пробка или другая облицовка или
шайба 11, край которой уменьшен по толщине, как показано; и когда крышка или колпачок установлены на
корпус, нижняя поверхность наружной части шайбы или облицовки 11 опирается на закругленный верхний
край горловины или шейки 2 корпуса 1.
Дно корпуса 1 может иметь полусферическую форму, как показано сплошными линиями на чертежах, или
плоскую изогнутую форму, как показано пунктирными линиями.
Корпус 3 снабжен выступающим наружу штифтом 12, а область крышки или колпачка 10 будет снабжена
углублением типа «бавонет», а именно, с вертикальным пазом, выступающим вверх от ее нижнего края, и
горизонтальным продолжением, аналогично тому, как это будет описано далее со ссылкой на. Рисунок 3;
крышка или кожух будет установлен на место и зафиксирован этим соединением хорошо известным
способом.
В случае, показанном на рисунке 1, рукоятка состоит из изогнутой проволоки 13 в форме кольца, концы
которой загнуты внутрь и вверх, как показано на рисунке b2e, а крышка или колпачок снабжены с каждой
стороны защелкой 14, центральное отверстие W5 14' которой выступает наружу от поверхности корпуса,
Соседние файлы в папке патенты