Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13348
.pdf
the -earned gtatic)n,ywhile the film T i, given e-- he m -movement. в th Ji tion ex it rear_ directionio n - 92d t 01 t- other
extrem cacontinuous e- rec (Figures 2 tem of movein, moires direction SIX 2-and-3) - i c-pass-- Of asy-S lirection -8B
is 1119 t-hroix-h -the -mean -c dued- o_ the surfaceac of the fil T_ W -p the various ands eG S_ parts of in Sue-TI
iplitude of furs oscillation -IS CessiOlt With -a- c ment; 115 IC _al olitinuous move -in -such -a way these- Movin- 1110
re-ul! изначально, муар является результатом смещения муара, обусловленного составом движущейся
пленки. :--что смещение муарового эффекта обусловлено его влиянием на экспозицию. Экспозиция будет
равна муаровому эффекту, создаваемому пленками, расположенными на значительном расстоянии друг от
друга.
Эта амплитуда и - 0 - С учетом статического муарового эффекта зависит от равномерного расстояния,
создаваемого двумя пленками 0 и 0. - - i2Ck T; между муаровыми эффектами.: Длительность эксперимента EA
дает тот же результат (что os- n -he c o- двойного колебания t - -расширитель - к -- скажем, непрерывному
перемещению ed n -.su -Один- Осциллятор - результирующий -re-ula+ i eh a ay oir s или блуждания по пленке A
-ion of the C)-- если -T i left stat lation. will--lia--ecluhlthe durat ionar----vvhile 0slid C, tds been" the- perio -of a
common i2S, -e-cpo,;ur& alley dUring d rd -rooted sim-tLItaneou-sly--wOpe-nin- -of _the--slLdtter while the- other.
movement.
Колебания происходят в течение периода. Результатом этого является предотвращение смещения затвора.
Прижатие муаров к поверхности пленки C путем смещения. Это устройство для восстановления муарового
эффекта с помощью td tent-feed priiyt-- - a cont' 5I.C, ppP IC-01 прерывает 111U0118 MOVeMen с _Tespect to C
13(1) от их нормального пути, расположено между неподвижным источником света печатной машины и
наложенными друг на друга оригиналом и копией пленки, при этом прозрачный элемент смещается
относительно освещенной части пленки во время экспозиции в направлении, параллельном пленке и
перпендикулярном линзовым элементам.
2.
Устройство, как указано в пункте 1, и 75 более подробно применимое к случаю печатной машины с
прерывистым движением подачи, характеризующееся тем, что прозрачный элемент образован конденсорной
линзой, которая 80 совершает колебательное движение под прямым углом к направлению линзовидных
элементов, которые почти параллельны краям контактирующих пленок.
3.
Устройство по п. 2, 85, характеризующееся тем, что амплитуда колебательного движения определяется таким
образом, что смещение муаровых эффектов в течение периода экспозиции будет равно равномерному
расстоянию между двумя соседними муаровыми эффектами.
4.
Устройство по п. 2 и 3, характеризующееся тем, что колебательное движение в одном направлении
происходит в период экспозиции 95 или освещения, а движение в противоположном направлении происходит
в период, когда освещение прекращается, то есть во время прерывистого продвижения расположенных рядом
оригинала и копии 100.
5.
Устройство, как указано в п. 1, и более конкретно применимое к случаю печатной машины с прерывистым
движением подачи, характеризующееся тем, что прозрачный элемент образован пленкой без чувствительного
слоя и имеющей линзовидные элементы той же природы, что и оригинальная и копировальная пленки, причем
линзовидные элементы указанной пленки направлены к источнику света и перемещаются в течение периода
освещения указанных пленок практически непрерывным движением в направлении линзовидных элементов
указанной оригинальной и копировальной пленок со скоростью, такой, что смещение муаровых эффектов во
время экспозиции будет равно их равномерному расстоянию друг от друга.
6.
Устройство по п. 5, 120, характеризующееся тем, что во время движения подачи оригинала и копии пленки,
когда прекращается освещение, движение третьей пленки прерывается.
125 7.
Модификация устройства, как указано в пункте 5, и, в частности, применимая к случаю печатной машины с
непрерывным движением подачи, характеризующаяся особенностью, которая 130 приводит к двум
следующим решениям:
1.
В случае печатной машины с непрерывным движением подачи, то есть, если пленки 0 и C перемещаются во
время экспозиции, пленка T будет оставаться неподвижной относительно апертуры освещения, что и дает
решение указанной выше задачи; -10 2.
В случае печатной машины с прерывистым движением подающей ленты, то есть в случае, когда пленки 0 и C
остаются неподвижными во время экспозиции, муаровые эффекты на пленке C будут подавлены путем
непрерывного перемещения пленки T вверх или вниз во время экспозиции со скоростью, при которой
смещение муаровых эффектов во время экспозиции будет равно их равномерному расстоянию друг от друга.
Таким образом, это новое устройство, в зависимости от способа его применения, обеспечивает решение
проблемы подавления муаровых эффектов как в печатных машинах с непрерывной подачей бумаги, так и в
печатных машинах с прерывистой подачей бумаги.
В устройствах для печати цветных линзовых пленок методом оптической проекции (неконтактной) с
оригинальной линзовой пленки на чувствительную линзовую пленку было предложено, в связи с устранением
эффекта муара, смещать печатаемое изображение во время его облучения световыми лучами путем
перемещения проекционного объектива или путем размещения на пути лучей во время печати черно-белого
линейного экрана или колеблющегося прозрачного элемента, такого как плоскопараллельный стеклянный
диск, который смещает изображение в направлении, перпендикулярном линзовым отметкам копируемой
пленки, на расстояние, не превышающее ширину одной линзовой отметки указанной пленки. Также было
предложено вставлять в зону действия лучей во время печати методом оптической проекции линзовидный
экран с линзовидными элементами, аналогичными линзовидным элементам оригинала и копии, при этом
данный линзовидный экран не должен соприкасаться с оригиналом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1931. № 5151/31.
Завершено: дюна 20, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в винтовых и аналогичных гребных винтах.
И. Фред Слейр-младший, проживающий по адресу: Хольбайнштрассе, 37, Берлин-Лихтерфельде, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к винтовому гребному винту, который может использоваться для дирижаблей
и самолетов. Если пропеллер окружен кожухом, то будет получен сжатый воздух, и такая конструкция
особенно подходит для дирижаблей, поскольку в этом случае воздух сжимается таким образом, что
выходящий поток воздуха вызывает движение за счет реакции.
В случае самолетов пропеллер не закрыт корпусом, поскольку таким летательным аппаратам необходим
воздух, который служит амортизатором для поддерживающих их самолетов. Действие остается тем же, то
есть воздух втягивается и выталкивается, следовательно, возникает противодействие и, как следствие,
движение за счет противодействия.
Настоящее изобретение представляет собой дальнейшее развитие известного метода реактивного движения,
в котором используется пропеллер, лопасти которого создают как разрежение, так и давление по всей своей
поверхности.
Действие гребного винта согласно настоящему изобретению в значительной степени основано на том факте,
что его лопасти, закрепленные на ступице или выступе, который установлен обычным способом на приводном
валу, снабжены с задней кромки углублением, так что в лопасти образуются два выступа, внешние части
которых изогнуты до такой степени, что линия, проведенная касательно к внешней кромке лопасти, образует
угол около 45° с воображаемым цилиндром, окружающим гребной винт.
Лопасти установлены на ступице таким образом, что они имеют изгиб, а углубление на передней кромке
каждой лопасти увеличивает давление, создаваемое винтом.
Конструкция, созданная в соответствии с изобретением, проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показан фасад, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — конструкция
лопасти.
Форму лопастей и конструкцию винта станет понятнее, если сначала объяснить форму лопастей. Это
показано на рисунке 3, где a — внешний край, а b — внутренний край, который, соответственно, крепится к
ступице. Лезвие вырезано таким образом, что оно имеет большую выступающую часть d, которая отделена
углублением c от внутренней части e, так что c и c в некотором смысле представляют собой выступы 65
лезвия f. Край b может быть либо прямым, либо образовывать дугу, так что при креплении к коническому узлу
он образует спиральную линию, то есть имеет изгиб.
Кромка a прямая, а также передняя кромка g под углом 70 градусов. К ступице h, имеющей... любое желаемое
количество, например, шесть (рисунки 1 и 2), крепится любое желаемое количество лезвий f.
имеет форму двойного конуса и может быть установлен обычным способом на приводном валу 75, для чего
он снабжен отверстием i. Степень кривизны лопастей, размер углубления и скручивание внутренней кромки
лопасти могут варьироваться в пределах заданных параметров в зависимости от назначения пропеллера.
Когда необходимо, чтобы винт создавал осевой воздушный поток, он окружен корпусом m (рис. 1).
Образующийся воздушный поток затем выходит назад и приводит транспортное средство в движение
известным образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявленное мной изобретение:
1.
Винт или подобный пропеллер, характеризующийся тем, что любое количество лопастей, закрепленных на
выступе или ступице, снабжено на заднем крае каждой углублением, так что на лопасти образуются два
выступа, внешние части которых изогнуты таким образом, что линия, проведенная касательно к внешнему
краю лопасти, образует угол около 45° с воображаемым цилиндром, окружающим пропеллер.
2.
Винт или подобный пропеллер по п. 1, характеризующийся тем, что внутренний край лопасти закреплен на
ступице таким образом, что он образует спиральную линию и скручен.
3.
Винт или подобный пропеллер согласно пунктам 1 и 2, характеризующийся тем, что ступица имеет форму
усеченного конуса, причем большее поперечное сечение расположено спереди.
4.
Винт или что-то подобное пропеллеру, по словам Редхилла.
Изготовлено по пунктам 1-3, характеризующимся тем, что ступица имеет форму двойного конуса.
— Дата: 18 февраля 1931 года.
W. H. BECK & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26128, Холборн Виадук, Лондон,
E.C.1.
Канцелярские товары HUis1fajesty's, издательство Love & Malcoibson, Ltd. - 193X.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 73 марта 1931 г. № 7861/31.
Фотография слева: 15 мая 1931 года.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пароперегревателей.
Я, Тиоикс Сагден, проживающий по адресу: Флит-стрит, 180, Лондон, E.O.4, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям пароперегревателей, предназначенных, в частности, для использования в котлах
шотландского морского или жаротрубного типа.
Указанное изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию и расположение элементов
пароперегревателя, позволяющее размещать трубки пароперегревателя внутри камеры сгорания таким
образом, чтобы они подвергались прямому воздействию газов и пламени печи в той части печи, где
температура является самой высокой. Для того чтобы трубы могли выдерживать температуры, достигаемые
газами и пламенем в самой горячей части печи, части труб, выступающие в эту часть печи, изготавливаются
из металла с высокой температурой плавления. Из-за сложности резки и обработки металла с такими
свойствами, концевые участки труб, которые должны соединяться с коллекторами пароперегревателя,
изготавливаются из другого металла, чем те части труб, которые непосредственно подвергаются воздействию
тепла печей или пламени.
Концевые участки труб пароперегревателя выводятся в коллекторы, расположенные снаружи корпуса котла,
через стяжные трубы, проходящие через водяное пространство между топочной плитой и плитой корпуса
котла (a5), и таким образом трубы пароперегревателя защищены от любого охлаждающего воздействия,
которое могло бы на них оказываться, если бы трубы пароперегревателя находились в непосредственном
контакте с водой.
Трубы, каждая в форме петли, предпочтительно располагаются таким образом, чтобы они проходили вверх
внутри топки, и, как правило, концевые части труб располагаются практически перпендикулярно плоскостям
петель. Трубы такой формы удобно вводить в камеру сгорания или извлекать из нее через печь, а после
установки петлеобразных частей труб в вертикальное положение, концевые участки труб можно пропустить
через опорные трубы для соединения с коллекторами. Трубки крепления соответствующим образом
заглушаются или закрываются колпачками (об/мин), чтобы предотвратить прохождение пламени или печных
газов через них. 55 Трубы пароперегревателя поддерживаются внутри топочной камеры перемычками из
огнеупорного материала или жаропрочного металла, которые расположены таким образом, чтобы по
возможности не выступать в качестве экранов или ограждений, препятствующих контакту газов или пламени с
трубами пароперегревателя. При такой конструкции температуру пара можно повысить до максимального
значения с учетом свойств топлива, используемого в печи.
Соединения между петлеобразными участками труб и соответствующими концевыми участками удобно
выполнять сваркой, при этом часть на каждом концевом участке трубы диаметром 70 мм расширяется,
образуя выступ, который можно прижать к обработанной или зенкованной поверхности на внешней стороне
коллектора с шайбой или уплотнительным кольцом или без них, чтобы обеспечить плотное соединение. 75
Если плотно прижать этот выступ к коллектору, конец трубки пароперегревателя, изготовленной из металла,
который легко поддается механической обработке, расположен таким образом, чтобы полностью проходить
поперек коллектора, через отверстия в его противоположных стенках. Трубка имеет прорези или перфорации
для обеспечения сообщения между внутренней частью коллектора и внутренней частью трубки, которая
может быть либо закрытой, либо открытой на конце. Часть трубки, выступающая из коллектора с
противоположной стороны от той, к которой должна прижиматься утолщенная часть трубки, как указано выше,
имеет резьбу g9 для установки гайки-колпачка, нижняя поверхность которой прижимается к обработанной
поверхности на внешней стороне коллектора, когда гайка завинчивается, притягивая указанную утолщенную
часть 95 к предусмотренному для нее седлу.
Указанная гайка может быть снабжена деталью, образующей втулку или вкладыш между трубой и стенкой
отверстия в коллекторе, причем эта втулка плотно прилегает к трубе и к отверстию, способствуя созданию
герметичного соединения, при этом внутренняя или внешняя поверхность втулки, при желании, может быть
выполнена слегка конической формы.
При использовании данной конструкции 105 для крепления труб в коллекторах (Price 4s 64 ii ed j 3275,303)
доступ к гайкам становится легкодоступным, а все гайки располагаются на стороне коллектора, удаленной от
котла, так что любую трубу можно легко отсоединить от коллектора и пропустить обратно в топку для снятия и
установки, а отверстия в коллекторе можно легко закрыть короткой заглушкой в виде трубки или стержня с
выступом на одном конце и резьбовой частью на другом, аналогичной соответствующим деталям,
предусмотренным на концах труб.
В модифицированном варианте крепления концов труб к коллекторам предусмотрены перемычки, которые
прилегают к выступающей части каждого концевого участка, при этом перемычки притягиваются к выступам
болтами, которые могут проходить через двутавровые проушины или фланцы на коллекторе, или через
стяжки, которые выполнены отдельно от коллектора и могут быть сняты с него.
При необходимости на трубы пароперегревателя, особенно в местах изгибов труб между петлеобразными
участками и концевыми частями, могут быть установлены защитные втулки, чтобы продлить срок службы
труб, защитив их от прямого воздействия пламени от печи. Эти втулки могут включать в себя
полуцилиндрическую часть с полуцилиндрической частью, причем последняя образует фартук во фланце;
цилиндрическая часть втулки расположена перед изгибом. Подобные муфты могут быть изготовлены также с
боковым фланцем, установленным на прямом участке одной трубы, при этом боковой фланец выступает
перед соседней трубой и защищает ее.
Дата: 13 марта 1931 года.
D. YOT'G & Co., ] & 12, Southampton Buildings, London, W. f.r, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пароперегревателей.
410 Я, Томас Сагден, проживающий по адресу: Флит-стрит, 180, Лондон, Восточная Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пароперегревателей, предназначенных, в частности,
для использования в котлах шотландского морского или жаротрубного типа.
Указанное изобретение предлагает усовершенствованную конструкцию и расположение пароперегревателя,
включающего пароперегревательные трубки, размещенные внутри камеры сгорания, таким образом, что они
подвергаются прямому воздействию топочных газов и пламени в той части топки, где температура является
самой высокой и, следовательно, способна повышать температуру пара до высокой степени перегрева, и
имеющие концы трубок, соединенные с коллекторами за пределами задней части котла.
Согласно данному изобретению, части трубок внутри камеры сгорания изготовлены из металла с высокой
температурой плавления, а части этих трубок, соединенные с коллекторами, изготовлены из стали, легко
обрабатываемой режущими инструментами, причем части, изготовленные из разных металлов, соединены
прочным соединением.
Таким образом, части труб внутри камеры сгорания изготовлены из материала, обладающего свойством
выдерживать высокие температуры газов и конденсата в самой горячей части камеры сгорания. Однако не
все материалы, обладающие этим свойством, легко поддаются резке или обработке, и этой трудности можно
избежать, используя другой материал для формирования концевых частей трубок.
Концевые участки труб пароперегревателя выводятся в коллекторы, расположенные снаружи корпуса котла,
через трубчатые распорки, проходящие через водяное пространство 85 между опорной плитой камеры
сгорания и корпусом котла, и таким образом трубы пароперегревателя защищены от любого охлаждающего
воздействия, которое могло бы на них оказываться, если бы трубы пароперегревателя 90 находились в
непосредственном контакте с водой.
На прилагаемых чертежах показано, как данное изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На рисунке 1 слева показан вид с торца задней части котла и пароперегревателя, выполненных в
соответствии с данным изобретением, а справа — вертикальное сечение камеры сгорания котла,
рассматриваемое с передней стороны.
На рисунке 2 показан вид сбоку котла, детали которого разрезаны вдоль продольной центральной линии,
чтобы показать 105 элементов пароперегревателя внутри камеры сгорания.
На рисунке 3 представлен частичный разрез пароперегревателя и прилегающих к нему частей. На рисунке 4
представлен детальный поперечный разрез частей пароперегревателя, иллюстрирующий удобную
конструктивную схему, описанную ниже.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид, иллюстрирующий 115 375,303 альтернативный способ крепления
элементов пароперегревателя к нагревателю.
На рисунке 6 представлен детальный вид защитной втулки трубки.
На рисунке 7 показан способ заглушки трубки пароперегревателя, описанный ниже.
Как показано на рисунке, а, а — камеры сгорания, в которые пламя и горячие газы поступают из
соответствующих труб печи. Трубчатые стяжки, проходящие через водяное пространство в задней части
котла, обеспечивают каналы, через которые концы труб пароперегревателя J могут быть переданы в
коллекторы j5, расположенные снаружи обшивки котла. Трубки d, каждая из которых имеет форму
гофрированного элемента, включающего прямые участки, соединенные изгибами, предпочтительно
расположены таким образом, чтобы простираться вверх внутри камеры сгорания a, и, как правило, концевые
участки e трубок простираются практически под прямым углом к прямым участкам трубок и практически в
плоскости изгибов или параллельно ей.
Трубки такой формы удобно вводить в камеру сгорания или извлекать из нее через пространство печи.
Например, каждую трубку cd можно пропустить через печь так, чтобы ее конец e, участки e, были обращены
назад и направлены вверх. Затем, после установки прямых участков труб в вертикальное положение,
концевые участки труб можно пропустить через трубчатые распорки для соединения с коллекторами f.
Трубчатые распорки c соответствующим образом закрываются заглушками или пробками, чтобы
предотвратить прохождение пламени или печных газов через них.
Благодаря такому расположению коллекторов 1 снаружи и позади котла, удается избежать препятствий для
прохода через переднюю часть котла, что, например, облегчает доступ к трубам котла в передней части для
их очистки, замены или расширения, а также устраняет неудобства, возникающие при размещении
пароперегревателя внутри дымовых труб.
Следует отметить, что расположение съемных элементов пароперегревателя d позволяет заделывать или
расширять любые дефектные резьбовые стяжки или трубки, установленные на задней трубной пластине
котла.
Трубы пароперегревателя c поддерживаются внутри камеры сгорания a перемычками g из огнеупорного
материала или жаропрочного металла, которые расположены таким образом, чтобы по возможности не
выступать в качестве экранов или ограждений, препятствующих контакту газов или пламени с трубами
пароперегревателя. Благодаря такой конструкции температуру пара можно повысить до максимального
значения в зависимости от типа топлива, используемого в печи М5.
Учитывая высокую температуру, которой будут подвергаться трубки, расположенные в этом положении, и
высокую реакционную способность газов, воздействующих на них, крайне важно, чтобы части d трубок 70
были изготовлены из материала с высокой температурой плавления, устойчивого к воздействию прямого
воздействия печных газов и пламени, например, хромоникелевой стали. Однако части труб изготовлены из
материала, который легче обрабатывать с помощью винтовой резки или подобных инструментов, например,
из низкоуглеродистой стали.
Соединения между частями d труб и соответствующими концевыми частями o 80 удобно выполнять сваркой,
при этом часть каждой концевой части трубы расширяется, образуя выступ h, который можно прижать к
обработанной или зенкованной поверхности i (рис. 4) на внешней стороне 85 коллектора f с проложенной
шайбой k или втулкой или без них для создания плотного соединения. Таким образом, каждая трубка
выполнена как единое целое, без соединений или соединителей, которые могли бы ослабнуть или
отсоединиться во время использования.
Чтобы плотно прижать этот выступ к коллектору, конец трубки пароперегревателя, изготовленный из металла,
который легко поддается механической обработке, расположен под углом 95° и проходит по всей ширине
коллектора, через отверстия 1 в его противоположных стенках. «Трубка имеет прорези или перфорацию для
обеспечения сообщения между внутренней частью коллектора и внутренней частью трубки, которая в
показанном варианте закрыта на своем внешнем конце». Удлинитель трубки, выходящий из коллектора со
стороны, противоположной той, к которой должна прижиматься выступающая часть h 105 трубки, как указано
выше, имеет резьбу для установки гайки-колпачка, нижняя поверхность которой при затягивании гайки j10
прижимается к обработанной поверхности p на внешней стороне коллектора, чтобы плотно прижать
указанную выступающую часть к предусмотренному для нее посадочному месту. Указанная гайка может быть
снабжена деталью q, образующей втулку или вкладыш между трубой и стенкой отверстия в коллекторе, 115
при этом эта втулка плотно прилегает к трубе и входит в отверстие, способствуя созданию герметичного
соединения, при этом внутренняя или внешняя поверхность втулки, при желании, может быть выполнена
слегка конической формы.
При использовании гайки-колпачка можно обойтись без удлинителя n, и трубку e можно изготовить с
открытым концом, который закрывается гайкой, аналогично расположению гайки и трубки, показанному на
рисунке 7. 125 При использовании такого способа крепления труб в коллекторах обеспечивается легкий
доступ к гайкам, которые затем располагаются на стороне коллектора, удаленной от котла, так что любую
трубу из сплава 303O3 можно легко отсоединить от коллектора и пропустить обратно в камеру сгорания для
снятия и установки, а отверстия в коллекторе можно легко закрыть короткой заглушкой — стержнем с
выступом на одном конце и резьбовой частью на другом, аналогично соответствующим деталям,
предусмотренным на концах труб.
Соединения элементов пароперегревателя.
Таким образом, соединения с коллекторами защищены от воздействия высоких температур, накопления сажи,
песка и тому подобного, которым они подвергаются в случае пароперегревателей, коллекторы которых
расположены внутри потока печных газов.
- 0 i=Также имеются неразъемные соединения в элементах пароперегревателя, подверженных чрезмерному
нагреву, все соединения внутри котла, если таковые необходимы при сборке элементов пароперегревателя,
имеют постоянный характер, например, сварные или винтовые соединения, которые не предназначены для
разъединения. - = -25 В усовершенствованной конструкции для крепления концов труб к коллекторам
предусмотрены перемычки (рис. 5), которые прилегают к выступающим частям каждой концевой части, -
-=0перемычки прижимаются к выступам болтами, которые могут проходить через проушины или фланцы на
коллекторе или через стяжки, которые образованы отдельно от коллектора и могут быть сняты с него. В этом
случае отверстия для трубок сформированы только в одной стенке коллектора, а концы трубок внутри
коллектора открыты. В этом случае нет необходимости формировать прорези или отверстия в частях трубки
внутри коллектора.
Отдельные трубки или элементы пароперегревателя могут быть изолированы или заглушены при
необходимости, например, в случае перегорания или разрыва трубки, когда снятие элемента может быть
нежелательным или неудобным. Для обеспечения возможности использования трубок U-образной формы с
закрытыми концевыми частями, как показано на рисунке 4, используются трубки с открытыми концами,
которые проходят по всей ширине коллектора, при этом выступающий наружу конец имеет резьбу, которая
позволяет закрыть трубку и зафиксировать ее в нужном положении с помощью гайки-колпачка. Для заглушки
трубки снимается обычная гайка-колпачок, а на резьбовой конец 10 трубки надевается гайка 11,
поддерживающая стержень 12 одним из его концов 13, причем конец указанного стержня, удаленный от гайки,
снабжен заглушкой 14 из асбеста или другого подходящего материала, которая удерживается на стержне
между гайками или кольцами 15. Заглушка 14 устанавливается в часть трубки внутри перфорированной части
и отключает соответствующий элемент нагревателя SuperX от коллектора.
При необходимости защитные рукава (см. рис. 6) могут быть установлены на трубах пароперегревателя
(особенно на всех их частях) в местах изгибов труб между прямыми участками и концевыми частями (см.
выше), чтобы продлить срок службы труб, защитив их от прямого воздействия пламени из печи.
Эти втулки могут представлять собой цилиндрическую часть w с по существу полуцилиндрической частью a,
причем последняя образует фартук 75d перед изгибом. Подобные втулки могут быть изготовлены также с
боковым фланцем y, при этом цилиндрическая часть втулки крепится на прямой части трубки c, а боковой
фланец y 8 выступает перед соседней трубкой и защищает её. — Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата проведения конвенции (США): 15 марта 1930 года. 7;,304 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1931 г. № 8026/31.
WI Complete Accepted: June 16, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса плавления веществ в электропечах.
Мы, компания ELECTnIC FuRNAcE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 17, Лондон, b. Вр. 1, правообладатели OX LDWIN lIlTCII НонТилнур, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: A jax Park, Трентон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способам и средствам плавления электропроводящих веществ в электропечи без
загрязнения футеровкой печи, которая служит контейнером для загрузки. Ещё одна цель состоит в том, чтобы
расплавить электропроводящий материал с помощью индуцированного тока внутри контейнера, состоящего
из того же материала, и отлить расплавленный материал в форму, изготовленную из частиц того же
материала.
В искусстве крайне желательно нагревать 2-5 веществ, не изменяя их чистоты.
В особенности это справедливо для металлов, сплавов и спеченных материалов. В прошлом для плавления
таких веществ обычно требовалось нагревать их в сосуде или емкости, обладающей высокой инертностью по
отношению к нагреваемому материалу, если необходимо получить чистый продукт. Достаточно нереактивный
огнеупорный материал может быть нежелателен из-за сложности его получения, высокой стоимости или
высокой разрушаемости в обычных условиях эксплуатации.
Чем выше требуемая температура, тем сложнее найти подходящее инертное покрытие.
Известны флитровские печи, в которых охлаждается внешний слой загрузки.
например, с помощью водяной рубашки, образующей защитную и теплоизоляционную подкладку.
Ранее также предлагалось плавить вольфрам в тигле, содержащем спрессованную футеровку из
порошкообразного вольфрама, однако согласно настоящему изобретению футеровка образована из
мелкодисперсных частиц, слабо уплотненных, но менее сильно спрессованных, чем шихта, содержащая тот
же материал, что и плавимое вещество.
Предпочтительно, футеровка имеет ту же чистоту, что и обрабатываемое вещество, но футеровка может быть
менее чистой или даже представлять собой сырье или промежуточный материал, такой как руда, штейн или
богатый шлак.
Тело, проводящее электричество в виде плотной массы, имеет гораздо меньшую электрическую и тепловую
проводимость, когда его составной материал измельчен или даже когда масса разбита на крупные куски. По
всей видимости, это связано с высоким контактным сопротивлением на поверхностях 65 соседних частиц
материала. «Электрическая проводимость массы гранулированного материала возрастает при сжатии,
поскольку площадь соприкасающихся поверхностей и степень контакта увеличиваются». 70 В настоящем
изобретении этот факт используется для повышения температуры спекания или плавления
электропроводящего заряда. Плотный когерентный заряд может быть подвергнут индукционному нагреву
внутри облицовки из того же материала в мелкодисперсном или гранулированном состоянии, что приводит к
возникновению большого тока внутри заряда и через него, но лишь малого тока в окружающей облицовке. 80
Наибольшую ценность изобретение представляет в применении для плавления вольфрама, молибдена и
тантала, а также других металлов с высокой температурой плавления и сплавов этих металлов.
85 Заряд будет нагреваться гораздо быстрее, чем футеровка, и достигнет точки плавления или любой другой
желаемой температуры задолго до того, как футеровка нагреется до этой точки. Поскольку теплопроводность
Соседние файлы в папке патенты