Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13347
.pdf
На прилагаемых чертежах 2 обозначен верхний прижимной ролик, а 3 — нижний ролик, передающий на него
движение известным способом, при этом оси указанных роликов обозначены цифрами 4 и 5.
В соответствии с моим изобретением, как показано на фиг. 1, я использую пружину давления 115 a, которая,
вместо спиральной формы, предпочтительно выполнена из плоской металлической полосы, согнутой самой в
себя, так что базовая часть a' может опираться на известную форму соединительного кронштейна 120 b,
который принимает на себя ось 4 ролика. Когда указанная базовая часть опирается на кронштейн b, у меня
имеется промежуточный перекрывающий элемент c, одна часть c' которого перекрывает кронштейн b, а
другая часть c' будет перекрывать базовую часть a' пружины a. Или путем формирования пружины a таким
образом, чтобы ее часть c' могла быть согнута вниз с каждой стороны для охвата элемента b, тогда указанная
часть c3 будет сформирована. 130 В связи с волочильными роликами прядильных, дублирующих, крутильных
и других машин, используемых при производстве пряжи или нитей из волокнистых веществ, необходимо,
чтобы давление, прилагаемое для прижима одного ролика к его рабочему ролику (чтобы поддерживать
желаемое сцепление или захват нити во всех рядах пар роликов), всегда было достаточно сильным для
выполнения требуемых функций, при этом хорошо известно, что в зависимости от природы или характера
производимой пряжи или нити давление одного ролика на другой должно изменяться для удовлетворения
требований к указанной нити.
Предлагаемые ранее устройства, предназначенные для индикации степени сжатия пружин, оказывающих
давление на указанные ролики, оказались либо слишком дорогостоящими.
из-за необходимости использования стрелок и циферблатов, или из-за затруднения визуальной оценки
относительного положения индикаторных элементов. Аналогичные трудности возникают при использовании
индикаторного устройства, включающего два взаимодействующих элемента, которые установлены таким
образом, чтобы скользить по резьбовой части крюка, на котором крепится обычная спиральная пружина, и
чтобы при сжатии указанной пружины регулировочной гайкой один из элементов устройства перемещался
относительно другого элемента, указывая величину сжатия. Однако в такой конструкции скольжение одного
индикаторного элемента по другому индикаторному элементу также должно приводить к использованию
индикаторных меток, чего я стараюсь избежать.
Мое настоящее изобретение заключается в производстве и применении индикаторных устройств, которые
имеют сравнительно недорогую конструкцию и которые точно показывают, как для наблюдения, так и на
ощупь ответственным за них лицам, точное сжатие, при котором регулируется каждая пружина. Это
достигается за счет использования в каждом случае элемента, имеющего так называемую «базовую»
поверхность, установленную в фиксированном положении относительно регулируемой поверхности, так что,
когда они приводятся в свои относительные положения путем регулировки пружины, можно определить эти
положения, и обслуживающий персонал, проводя пальцами по индикаторным поверхностям, может нащупать
и таким образом оценить, насколько точно отрегулированы параметры.
При осуществлении моего изобретения я использую устройства, описанные ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые являются иллюстративными, в которых: 3756, 322 375, 322 интегрированы с пружиной a, как
показано на рис. 6, выступающим концом a-' изогнутой части, благодаря чему пружина a, которая может иметь
форму, показанную на рис. 9, где ступенчатая форма X, положения пружины a от ее опорного кронштейна al и
2 - на верхнем крае указанной изогнутой части 'b. Верхняя часть покажет положение 70. Верхняя часть a'
пружины a представляет собой верхнюю поверхность конца a', относительно согнутого и сложенного таким
образом, чтобы выступать над одной или другой из верхних поверхностей базовой части a', позволяя ее
внешнему концу a' соприкасаться со ступенями x, al или ic. В данном случае, когда они сближаются с верхней
поверхностью торца a', представляющего собой -10 загнутый или изогнутый конец a' неподвижного основания,
это является базовой поверхностью, упомянутой ранее.
Пружина a имеет отверстия, сделанные в ее базовой части a', а также в ее загнутой гайке s', воздействующей
на болт d', чтобы переместить деталь ar, так что винтовой крючок {I, указывающий на ступеньки в показанные
положения, имеет хорошо известную и обычную форму, как показано на фиг. 9, верхняя поверхность детали

80 может проходить через указанные отверстия в указанной пружине a, которая неподвижна, является
опорной поверхностью и находится на одном уровне с верхней частью загнутой гайки fi, чтобы можно было
приложить давление к ступенчатой части ad, таким образом показывая, что пружина a работает хорошо
известным образом. S risgais находится в положении, где его обычное давление оказывается на крючок J,
имеющий загнутый конец d. Все рабочие гайки 85, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с
боковой гайкой s' по всей машине, будут выталкиваться g' из кронштейна g в обычном порядке, чтобы деталь
a' пружинила в указанное положение относительно неподвижной балки или деталей a9!
по всей машине.
Направляющая k (рис. а) машины, несколько деталей удерживаются в нужном положении. Если пружина a
(как показано на рис. 9), 90 деталей удерживаются на месте. Или кронштейн необходимо дополнительно
сжать, чтобы приложить большее давление к роликам 2 и 3 k', как показано на рис. 2, 6 и 7. Затем
завинчивание гайки s' приведет к увеличению давления пружины a. По мере того, как гайка J затягивается для
регулировки, это будет выполнено таким образом, чтобы конец ad приблизился к ступеньке r1 или сравнялся с
ней, а 95 перемещает внешний конец a' в направлении вниз, в то время как конец ad остается на роликах. Это
покажет, что дополнительное давление приложено к роликам. A-aoii, если неподвижно. Этого недостаточно,
гайка будет. Эта гайка -a" имеет ступеньки v, an и 2, которые дополнительно перемещаются, чтобы
удерживать ее. Конец, образованный на ней (см. рис. 9), так что на a' пружины a. чтобы привести ее в
соответствие с шагом x, и все пружины образуют три опорные поверхности. Выравнивание будет
производиться в этом положении, если этот уровень, с которым приводится конец a6, соответствует
требованиям.
посредством действия регулировочного винта. Вместо формирования индикатора, края X 0 Таким образом,
степень -давления A,.' и. Z2 ступенчатой формы, показанной на рис. 105, может быть видна благодаря
пружинному действию, или, как показано на рис. 9, она может быть образована наклонным и прямым
характером, показанным при проведении пальцами по торцевым поверхностям (рис. 8), где снова при
регулировке частей ad и a: чтобы оценить относительное положение верхней поверхности торца a' (в
показанном расположении относительного положения верхней поверхности на рис. 1 и 7) относительно
наклонной части a' относительно базовых поверхностей a HI частей, ar и a' торца a4, и a9. - -= достигнуто,
желаемое показание регулировки будет наблюдаться. В расположениях, показанных на рис. 6,
- и 7 пружина А установлена на - -а В таких случаях, когда это возможно -0 кронштейн g, который изготовлен
-для охвата указанного желаемого, я могу иметь пружину H5, чтобы винтовое крепление было перевернуто,
как показано на рис. -7, в котором - - болты d2' и - J - могут закрепить то же самое, и концы a' и a указанной
пружины выступают и работают в связи с этим, -в то время как вниз, -и конец a? перемещение, достигающее
других элементов сверху, насколько это возможно; часть, как показано на рис. 6, облегчает двухкомпонентное
расположение, показанное на рис. 1. 120 - винтовые регулировочные стержни d' и J' - имеют В дни, когда
машина позволит их верхним концам выступать через -использование спиральных пружин I может - -
зацепляющий - кронштейн, который - охватывает и - использовать две спиральные пружины p и p'. Винтовые
болты d' и d' выполнены так, чтобы выступать через кронштейн m, как показано на рис. 2, и в этом случае
X-60. Винтовые болты s, -s' соответственно - - - - - винтовые болты d' и d' выполнены так, чтобы выступать 125.
При расположении и формировании через кронштейн m, как показано на рис.
Пружина a, как описано выше, внешняя 2, а также через пластину q, конец a' которой приближается к
указанному кронштейну m и к концу ai, который последний изогнут от основания пружин P'. Таким образом, с
помощью m, s' пружина a, и эти пружины p, направленные вверх, могут быть сжаты и, следовательно, могут
оказывать давление на элемент mn, в то время как выступающий элемент, скользящий через паз в пластине
q, может иметь ступеньки, указывающие на части $, al, x' и xs', в этом случае указанные ступеньки x, ax', a3 и x'
образуют опорные поверхности, относительно которых регулируется верхняя поверхность пластины q.
Таким образом, по мере сжатия пружин p и pl, величина сжатия будет определяться положением указанных
ступеней x - - - ax' относительно пластины q, как показано на рис. 2 и 3.

В качестве альтернативы расположению устройств, показанному на рис. 2 и 3, я могу расположить устройства
так, как показано на рис. 10, 11 и 12.
В данной конструкции используется только одна пружина p спирального типа, а конец qm4 элемента m?
Предусмотрена ступенчатая конструкция, показанная на рис. 12, так что при навинчивании гайки s на болт c'
сжатие пружины p обозначается перемещением шайбы t в положение относительно одной из ступенек wi^,
которые являются опорными поверхностями относительно верхней поверхности шайбы t.
В данной конфигурации устройств я показал нижние концы болтов d' выступающими через элемент w,
который перекрывает ось 5 аналогично тому, как элемент m перекрывает ось 4, и в обоих этих случаях я
использую антифрикционные ролики w' и w' для уменьшения трения известными способами.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения...
и каким образом это делается
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375323A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: 21 марта 1931 г. 8724/aL Полный левый: декабрь. 19, 1931.
Полный текст принят: 21 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сберегательных банках или связанные с ними сберегательные банки типа Sonsafe.
Мы, компания JOHN LkwTON & SONS LIMITED, британская компания, и Фрэни Гордон Макстуин, британский
предприниматель, обе компании, расположенные по адресу: Sentinel Works, Doris Road, Bordesley Green,
Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к портативным сберегательным банкам домашнего типа, включающим корпус, вертикальная стенка
которого имеет прорези для монет, а верхняя часть снабжена внутренним замком, и основной блок или
контейнер для монет, который содержит ряд приемников для монет (по одному на каждый прорезной слот в
корпусе) и предназначен для установки и фиксации внутри указанного корпуса таким образом, чтобы верхние
концы приемников для монет совпадали с соответствующими прорезными слотами, когда основной блок
зафиксирован внутри корпуса внутренним запирающим устройством.
Целью данного изобретения является упрощение конструкции и снижение себестоимости производства
вышеупомянутых копилок или домашних сейфов, а также создание конструкции, позволяющей легко
извлекать сердечник из корпуса (без рассыпания монет, содержащихся в его отделениях) и легко заменять его
соответствующими монетоприемниками, обеспечивая их правильное совмещение с соответствующими

монетоприемниками.
Для реализации этих объектов мы предлагаем изготовить основу из простых деталей из листового металла,
состоящую из ряда отделений для монет разного размера, которые предназначены для сборки известными
методами в перпендикулярном положении относительно базового элемента и сгруппированы таким образом,
чтобы их можно было разместить внутри корпуса сейфа так, чтобы верхний край передней части каждого
отделения совпадал с прорезью для монет в указанном корпусе.
Каждое отделение для монет сконструировано таким образом, что позволяет вставлять в него монеты через
верхний открытый конец, удерживает вставленные монеты при открытии сейфа и до тех пор, пока эти монеты
не будут преднамеренно извлечены, обеспечивает возможность просмотра количества вставленных монет
через перпендикулярные ряды [P.,ice 11-] смотровых отверстий или прорезей, проделанных в корпусе, и
служит направляющей для облегчения или помощи при введении сердечника в предписанное положение
внутри корпуса. Каждый отсек представляет собой штампованную деталь из листового металла, имеющую на
большей части своей длины форму цилиндра или трубы круглого сечения, с одной частью стенки которой
удален вертикальный зазор или отверстие. Это отверстие имеет такую ширину, что при сборке отсека в
предписанном положении на основании он позволяет видеть монеты, находящиеся в указанном отсеке 65, а
горизонтальная часть корпуса или части отсека, содержащей монеты, такова, что она охватывает и
удерживает вставленные монеты.
Для обеспечения возможности вставки и извлечения 70 монет металл в верхней части отделения срезан под
углом с обеих сторон вертикального отверстия на такую глубину и под такими углами, что, хотя монета может
быть пропущена горизонтально через 75-й зазор, она удерживается и падает в часть, расположенную ниже
указанного зазора.
Ряд таких отсеков собран на основании стержня таким образом, чтобы их отверстия для просмотра монет
были обращены наружу, а наклонные кромки на концах, предназначенных для ввода монет, располагались
так, что наклоны служат направляющими, облегчающими введение стержня в корпус через открытое дно
последнего.
В некоторых отсеках на их верхних внутренних торцах могут быть предусмотрены зазоры, образующие
зацепления для болта или болтов замка в верхней части корпуса под углом 90 градусов, в то время как другие
отсеки могут быть вырезаны на своих верхних внутренних торцах для создания свободного пространства для
размещения указанного замка. 95 Дата: 20 марта 1931 года.
АРТ:УР САДЛЕР, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителей.
3 ч, 37 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к сберегательным банкам или связанные с ними - Тип.
Мы, JOHN]LAWTON & SONS LImEn.D, британская компания, и ERANX Gop. Дой Мартин, британский
гражданин, совместно с компанией Sentinel Works, расположенной по адресу: Дорис Роуд, Бордесл Грин,
Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
портативным сберегательным банкам домашнего типа, включающим в себя устройство, имеющее
вертикальную стенку с прорезями для монет и верхнюю часть, снабженную внутренним замком, а также
контейнер для монет, который содержит ряд приемников для монет (по одному на каждый прорезной слот в
корпусе) и предназначен для установки и фиксации внутри указанного корпуса таким образом, чтобы
отверстия или зазоры в верхних концах приемников для монет совпадали с соответствующими прорезными
слотами корпуса, когда сердечник заблокирован внутри последнего внутренним запирающим устройством. В
технической спецификации № 168828 описывается копилка этого типа, имеющая отделения для монет,
изготовленные из заготовок из листового металла, форма которых обеспечивает цилиндрическое или
практически круглое сечение отделения с относительно узким пазом 3C, представляющим собой отверстие

для просмотра монет.
Настоящее изобретение представляет собой сейф или банк указанного выше типа, имеющий в своем
основном элементе ряд отделений для монет, каждое из которых изготовлено из листовой металлической
заготовки такой формы, что образует практически цилиндрическое или круглое отделение с продольным
пазом (который представляет собой отверстие для монет), переходящим в верхнем конце отделения в
практически V-образное отверстие, размеры которого позволяют вставлять монеты сбоку, а наклонные края
которого служат направляющими для облегчения введения основного элемента в корпус.
На прилагаемом чертеже изображен сейф, изготовленный в соответствии с одним из вариантов изобретения
и имеющий систему из шести отделений для монет, каждое из которых содержит монеты разных размеров и
номиналов. На этом чертеже Рисунок 1 представляет собой поперечное вертикальное сечение всего сейфа, а
Рисунок 2 — горизонтальное сечение Рисунка 1 по пунктирной линии, и Рисунок 1 — вид сбоку отдельного
элемента конструкции.
9 В изображенном сейфе каждое отделение для монет a) установлено на основании b) сердцевины и имеет
такую форму, что позволяет вставлять в него монеты через верхний конец, удерживает другие вставленные
монеты при открытии сейфа 65 a (путем извлечения сердцевины из корпуса a) и до тех пор, пока эти монеты
не будут преднамеренно извлечены, обеспечивает хранение вставленных монет (если смотреть через
перпендикулярные ряды смотровых отверстий или проемов cl) в корпусе 70 и служит направляющей для
облегчения или помощи при введении сердцевины в ее предписанное положение внутри корпуса. Каждый
отсек изготовлен из заготовки из листового металла такой формы, чтобы ее можно было превратить в трубку с
практически цилиндрическим или круглым сечением, имеющую продольный паз, служащий отверстием для
просмотра монет. Это щелевое отверстие значительно уже диаметра цилиндра, но имеет такую ширину, что
при сборке отсека в предписанном положении на основании он позволяет видеть монеты, находящиеся в
указанном отсеке, через дополнительное отверстие корпуса, а горизонтальная часть корпуса или части
отсека, содержащей монеты, такова, что она охватывает и удерживает вставленные монеты. Для
обеспечения возможности вставки и извлечения монет заготовка имеет такую форму, что при придании ей
предписанной цилиндрической формы в верхней части отсека образуется практически V-образное отверстие
для ввода монеты, которое является продолжением указанного смотрового отверстия и имеет такую форму,
что, хотя монета может проходить вбок или горизонтально через предусмотренный таким образом зазор, она
полностью охватывается и удерживается в отсеке сразу после того, как попадает в часть под указанным
отверстием.
— Ряд таких отсеков собран на основании таким образом, чтобы их отверстия для просмотра и ввода монет
располагались по периметру конструкции, а также чтобы наклонные кромки V-образных отверстий со стороны
ввода монет в некоторых отсеках были расположены таким образом, что указанные кромки служат
направляющими для облегчения введения стержня в устройство.
И через открытое дно последнего.
Некоторые отсеки могут быть снабжены с внутренней стороны своих верхних торцов зазорами a', которые
образуют 375,323 зацепления для болта или болтов замка d, который закреплен в верхней части корпуса, в то
время как другие указанные отсеки могут быть вырезаны с их верхних внутренних торцов (как показано на a5)
для создания свободного пространства для размещения указанного замка.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375324.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375324A
[]
ПАТЕНТ
Дата проведения конвенции (США): 7 июня 1930 г. 375,324 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 1931 года. № 8757131.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в компактных устройствах выставления счетов для печатных машинок.
Мы, компания ROYAL TYPRWRITER COMM'PANY, Inc., расположенная по адресу: Парк-авеню, 2, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк (правопреемники Эбензерта Арлена Дэвиджа, проживающего по адресу: Дартмут-роуд, 53,
Хендон, Лондон, Англия, подданного короля Великобритании), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в компактных устройствах для
выставления счетов, предназначенных для использования на пишущих машинах.
Хотя на иллюстрации показана хорошо известная пишущая машинка Royal, её применение не ограничивается
только ею, поскольку она легко может быть использована на любой обычной пишущей машинке.
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям по сравнению с известными
предшествующими решениями, в которых предусмотрен вращающийся подающий элемент, а механизм
управления взаимодействует с вращающимся элементом для подачи счета-фактуры вперед путем вращения
подающего элемента на расстояние, меньшее или большее, чем 360°, в зависимости от необходимого объема
печатного материала на счете-фактуре. Поступательное движение счета-фактуры осуществляется с помощью
рукоятки управления и муфты, расположенной между рукояткой и вращающимся подающим элементом. При
перемещении ручки вперед как счет-фактура, так и учетный лист перемещаются назад на расстояние,
меньшее, чем при перемещении вперед. Это меньшее движение достигается за счет механизма
автоматического отключения и последующего включения муфты во время движения рукоятки управления
вперед. Следовательно, при движении рукоятки вперед счет-фактура перемещается назад в положение, где
его можно легко извлечь, а регистрационный лист перемещается назад, и при движении рукоятки назад
второй лист перемещается вперед, чтобы правильно расположить его для следующей строки записи.
Настоящее изобретение в основном касается усовершенствованной конструкции механизма сцепления для
соединения рукоятки управления 55 с подающим элементом.
Согласно настоящему изобретению, средство управления для вращения прижимной пластины или другого
подающего элемента в противоположных направлениях включает в себя: рукоятку управления, диск 60,
зафиксированный от вращения и снабженный множеством отверстий, расположенных концентрически,

регулируемый стопорный штифт, обычно выступающий через любое из заданных отверстий диска 65 в
траекторию движения рукоятки или ее штифта, храповое колесо, закрепленное на подающем элементе и
вращающееся вместе с ним, собачку, шарнирно соединенную с рукояткой для зацепления с храповым
колесом, пружинное средство 70 для удержания собачки в зацепленном или отпущенном положении,
неподвижный упор на диске, механизм выталкивания собачки, аксиально установленный на подающем
элементе и обычно опирающийся на неподвижный упор 75, механизм втягивания собачки, закрепленный на
диске между регулируемым стопорным штифтом и неподвижным упором, и средство для удержания
регулируемого стопорного штифта в отведенном положении вне траектории движения рукоятки 80.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — вид справа на каретку
пишущей машинки, воплощающую изобретение; Рисунок 2 — сечение, выполненное по неровной линии 2-2 на
Рисунке 1; Рисунок 3 — фрагментарный вид в проекции, показывающий увеличенные части и некоторые части
в разрезе; Рисунок 4 — поперечное сечение, выполненное по линии 4-4 на Рисунке 5; Рисунок 5 — вид
спереди на Рисунок 1, части которого показаны в разрезе. 95 Рисунок 6 представляет собой детальный
поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рисунке 2, рисунок 7 — перспективный вид, показывающий
подвижный упор, отделенный от опоры, рисунок 8 — перспективный вид механизма сброса подвижной
собачки, а рисунок 9 — схематическое изображение, показывающее сплошными линиями положение
вводимой бумаги и пунктирными линиями положение бумаги после ее выбрасывания. C f- t r,, cj "CIFICATION
продвигается вперед к своему крайнему положению.
На чертежах показана обычная прижимная плита или вращающийся подающий элемент А, имеющий вал В,
установленный в боковых рамах С каретки, при этом показана только одна из указанных рам. Оба конца вала
B снабжены выступами D, один из которых установлен на втулке E, которая, в свою очередь, закреплена на
соединительном валу - 5 a U, закрепленном на валу прижимной плиты B. Снаружи рамы каретки C вал
прижимной плиты снабжен втулкой 6, на которой установлен диск 7, который удерживается от вращения
относительно вала с помощью штифта S, установленного на соседней боковой раме C. Диск 7 снабжен
вблизи своей периферии рядом отверстий 9, которые проходят практически по всему периметру диска, но
заканчиваются на некотором расстоянии друг от друга по обе стороны от штифта 8. На втулке 6 установлен
рычаг 10, а к его внешнему концу прикреплен цилиндр 11, содержащий стопорный штифт 12 и пружину 131,
которая обеспечивает упругое выталкивание штифта наружу к диску 7. Стопорный штифт 12 снабжен
радиально выступающим пальцевым элементом 13, стержень которого проходит через паз 14, образованный
в цилиндре 11.
Этот паз 14 проходит вдоль цилиндра и снабжен выступающим вбок углублением или седлом,
предназначенным для размещения пальцевого элемента 13 и, таким образом, для удержания стопорного
штифта 12 в отведенном положении. Обычно внешний конец стопорного штифта 12 выступает в одно из
отверстий 9 диска 7, как показано на рисунке 2-. В некоторых случаях желательно отвести стопорный штифт
12 таким образом, чтобы его внешний конец не выступал за внешнюю поверхность диска 7, и для этой цели
пальцевая деталь 13 располагается в смещенном углублении 15, чтобы удерживать стопорный штифт в
положении, показанном на рисунке 3.
К валу прижимной пластины B, расположенному непосредственно за диском 7, прикреплено храповое колесо
16. Зубья этого храпового колеса 16, а также отверстия 9 в диске соответствуют зубьям храпового колеса с
обычным межосевым расстоянием. Иными словами, храповое колесо 16 имеет двадцать восемь зубьев, и их
количество соответствует количеству зубьев на храповом колесе, регулирующем расстояние между линиями.
Рукоятка управления 17 снабжена ступицей 18, которая установлена на валу муфты 5 и может свободно
вращаться вокруг него. Защелка 19 шарнирно соединена, как показано на рисунке 20, с рукояткой управления
17. Эта собачка расположена в одной плоскости с храповым колесом 16, и, следовательно, когда собачка
входит в зацепление с зубьями указанного храпового колеса и рукояткой 17, поворачиваемой в любом
направлении, вращающийся подающий элемент или прижимная плита А будет вращаться. Между концами
собачки имеется углубление 21 для кулачка, имеющее посадочные места или упорные участки 22, 22 на
противоположных концах. Штифт 23, закрепленный на рычаге 24, расположен в углублении 21 и

предназначен для зацепления либо в одном из посадочных мест, либо в углублениях 22.
Рычаг 24 шарнирно соединен с рукояткой 17, а пружина a5 соединена с концом рычага, противоположным
штифту 2.3, и с панелью 19.
Функции пружины 25. Для удержания столба 7I.
23 (в любом из сидений)29 Причина, по которой плитка перегибается, заключается в повороте рычага 94, при
этом указанный рычаг установлен в одно из своих крайних положений. j Wicn14 thie handlde 17 1 in its
reatiirino-,,sn position as sliovn in Finure 1 the pin 23:
лежит iii tho d,.swell 22 narest нос собачки 19, и собачка удерживается в выдвинутом положении с помощью
колеса 1(L пружиной 2i, если рычаг 24 перемещается 85, чтобы зафиксировать собачку 2i3 в положении 22
nfvrest оси 23l собачки, собачка будет надежно зафиксирована в положении enzo gem enl rfiJ'. thL ra' rwhlieel
l16, и собачка будет удерживаться в вертикальном положении 90 храпового колеса из-за положения точки pi-ot
2'6 ie pt zA '.h e=-ler -'4 и piln 2-3. Ths sihe peawl 19 and i-atcliet 1b- 6 -onstitute clutch which is initer osed
'oetL-wee31 e CS operating handle 1s mad the roti'aile feed element or plate1, Y The en ia merit and disengager'e ic
of the p. L1 I tnt the-ratchet member is r-o-aih't atbout in the following},, manner. Сведенный для привязки dl,'c tO f и
выступающий внутрь theiefromn представляет собой фиксированный упор 26. Вращающийся, установленный
в втулке 0 между штифтом. 0arrla_ a 0, а диск 7 представляет собой фиксатор, обеспечивающее полное
прохождение сигнала. Этот фиксатор находится в форме выступающего рычага 10, внешний конец которого
изогнут наружу по периферии диска, как показано на рисунке 28, а затем вниз, как показано на рисунке 29, при
этом последний расположен таким образом, чтобы взаимодействовать со штифтом 23.
Как показано на рисунке 110, стопорный штифт 26 расположен с правой стороны храпового колеса 16,
регулируемый стопорный штифт 12 — с противоположной стороны храпового колеса, а механизм
выталкивания собачки 27 — между стопором 16 и стопорным штифтом 12. Правый край 30 механизма, как
показано на рисунке 1, предназначен для зацепления с упором 20 и, таким образом, ограничивает движение
механизма в часовом направлении. Также к диску 7 (120) прикреплен стопорный штифт 31, выступающий
наружу от указанного диска. Расстояние между выжимным штифтом 27, когда он упирается в штифт 26, и
вставляемым штифтом 31 125 фиксатора определяет расстояние между линиями, передаваемое на
регистрационный лист. Штифт 31, фиксирующий фиксатор, расположен ближе к оси вращения рукоятки 17,
чем штифт 23 рычага 24, приводящего в действие фиксатор, когда 130 375,324 фиксатор находится в
зацеплении с храповым механизмом (колесом 16). Таким образом, когда рукоятка 17 перемещается назад от
положения, обозначенного пунктирной линией слева на рисунке 1, до положения, обозначенного сплошной
линией, собачка 19 будет зацеплена с храповым колесом 1-6, и, следовательно, штифт 23 пройдет через
стопорный штифт 31.
В полностью выровненном положении рукоятки 17 штифт 23 был прижат к краю 29 механизма выталкивания
собачки 27, который теперь находится в состоянии покоя у упора 26. Этот контакт между штифтом 23 и краем
29 вызывает качание рычага 24, благодаря чему штифт перемещается вдоль углубления кулачка 21 и входит
в зону 22, наиболее удаленную от оси вращения собачки. Таким образом, пружина 25 служит для удержания
собачки в отсоединенном от храпового колеса 16 состоянии. Таким образом, первая часть движения рукоятки
17d вперед будет представлять собой свободное движение, поскольку зажим будет разъединен, и
вращающийся элемент или I)laten A не будет вращаться. Однако, как только рукоятка 17 в своем переднем
движении достигнет положения, при котором штифт 293 войдет в зацепление с фиксирующим штифтом 31,
рычаг 24 будет покачнут, и штифт 23 переместится в положение 22, когда он будет находиться ближе всего к
оси вращения фиксатора.
Это движение штифта 23 автоматически приводит собачку в рабочее зацепление с храповым колесом 16, так
что при дальнейшем движении рукоятки 17 вперед вращающийся элемент или плита А будет поворачиваться
назад на расстояние меньшее, чем при повороте вперед, причем разница в движении определяется
расстоянием между выжимным механизмом собачки 27, когда он упирается в упор 26, и штифтом выжимного
механизма собачки 31.

Когда необходимо подать счет-фактуру на любое заданное расстояние, меньшее, чем полный оборот
вращающегося подающего элемента А, подвижный стопорный штифт 12 выдвигается через одно из отверстий
9 диска 7 таким образом, чтобы установить этот стопорный штифт на пути рабочей рукоятки 17.
Когда необходимо продвинуть счет-фактуру на расстояние, превышающее полный оборот вращающегося
подающего элемента А, стопорный штифт 12 отводится назад и удерживается в отведенном положении,
чтобы позволить штифту 23 пройти мимо этого штифта, что позволяет повернуть рукоятку на расстояние,
превышающее один оборот.
В процессе эксплуатации, при условии использования счетов-фактур с коротким печатным текстом,
изобретение будет функционировать практически так же, как и в упомянутых выше предшествующих
технических решениях. Предположим, что счет-фактура только что был выписан. В этом случае рукоятка
управления 17 будет находиться в заднем положении, как показано на рисунке 1, а фиксатор 19 будет
отсоединен от храпового колеса 16. Теперь рукоятку управления следует переместить вперед до тех пор, пока
она не упрется в штифт 23, зацепившийся за регулировочный стопорный штифт 12. В первой части движения
вперед муфта останется разъединенной, и, следовательно, вращающийся подающий элемент А не будет
вращаться. Однако во второй части движения рукоятки вперед муфта автоматически включится, и подающий
элемент А будет вращаться. Как указано выше, движение рукоятки 17 вперед приводит к обратному
вращению подающего элемента А.
В результате, и, следовательно, как протокол учета, так и счет-фактура будут одновременно передаваться в
обратном порядке. Письменный счет на 85 долларов удален. Затем элементу подачи будет представлен
новый счет-фактура, например, обозначенный буквой E, как показано на рисунке 9. Рукоятка 17, которая все
еще удерживается вращающимся элементом, будет перемещена назад на 90 градусов до тех пор, пока штифт
23 не войдет в зацепление с выжимным механизмом 27, что приведет к разъединению сцепления.
И счет-фактура, и лист учета были переданы вперед на максимальное расстояние, определяемое
положением piii 12, а при передаче назад на меньшее расстояние были переданы вперед. Это движение
позволяет правильно расположить лист записи для следующей строки 100. Только что выписанный счет
можно легко удалить, освободив обычные прижимные ролики X, Y, и повторить операцию по мере
необходимости. После того, как счет-фактура будет оформлен, ручка 17 снова поворачивается вперед
описанным выше способом.
В описанной выше операции, если подвижный стопорный штифт 12 выдвинут через любое из отверстий 9
перед неподвижным стопорным штифтом 31, рычагу 17 будет передано переменное перемещение вперед не
более чем приблизительно на 190°, тогда как если подвижный стопорный штифт 12 выдвинут через любое из
отверстий 9 позади неподвижного стопорного штифта 31, рычагу 17 может быть передано переменное
перемещение вперед более чем на 190°, но менее чем на 360°. Для перемещения стопорного штифта 12
назад за пределы спускового механизма 27 оператор полностью втягивает штифт 120 внутри ствола 11,
чтобы вывести его из траектории движения спускового механизма 27, и, удерживая штифт в этом втянутом
положении, поворачивает рычаг 10 назад за пределы спускового механизма. 125 Если необходимо
использовать счета-фактуры с более глубоким печатным текстом, желательно повернуть подающий элемент
A более чем на один полный оборот, чтобы выдвинуть передние концы счета-фактуры на расстояние,
достаточное для правильного позиционирования последней части, представляющей собой положительную
линию подачи текста.
В ходе этой операции обрабатывается мясо. Рука T17 в переднем или подвижном упорном штифте 12
отводится от движения против часовой стрелки, тело перемещается по траектории движения штифта 23 и
удерживает его с помощью механизма 27 до тех пор, пока последний не окажется в своем отведенном
положении посредством упора, соприкасаясь со штифтом 12. 70 пальцевая часть 13 расположена в - Из
вышеизложенного следует.
смещенное седло 15, - штифт, однако, выступает вперед, так что предусмотрена вращающаяся подача между
стволом 11 и диском 7, а также элемент и средства управления для вращения поперек траектории движения

механизма 27, -элемент- в противоположных направлениях; как показано на рисунке 3. Предполагая, что
средство управления включает устройства для '7M регистрационного листа и счета-фактуры, и что оно
осуществляет движение подачи на величину, превышающую указанную, рычаг управления 17 будет
находиться в полном обороте в положении полной линии, как показано на рисунке, в одном направлении и
меньшем перемещении в противоположном направлении, при этом фиксатор 19 освобожден, а фиксатор 27
установлен в упоре, предназначенном для ограничения вращательного движения, - штифт 26. Затем, при
перемещении рукоятки управления в противоположном направлении вперед, включается муфта.
Как указано выше, автоматически после короткого холостого хода рукоятки, а при дальнейшем вращении
рукоятки вперед или против часовой стрелки, если смотреть на нее в прямом направлении, ограничится
вращением рукоятки на расстояние менее 360°; на рисунке 1 подающий элемент А будет представлять собой
элемент, который будет проецироваться через любой вращающийся назад элемент. Во время вращения
отверстий 9, расположенных сзади, при перемещении рукоятки 17, штифт 23, расположенный ближе к упору
31, увеличится переднее движение, которое позволит избежать контакта с упорным штифтом 12 и,
следовательно, зацепить за загнутый вниз конец 29, чем если бы упор выступал через любое из отверстий 9
перед упором 31, но каждое из указанных движений будет меньше 3600; и -30 по его пути.
В соответствии с пунктом 95, стопорный штифт 12, установленный в положение 95, затем извлекается, и
новый штифт помещается в любое из отверстий 9, но не выступающее, для подачи элементом А. При этом он
взаимодействует с рычагом 27. Затем рукоятка 17 поворачивается назад или в направлении по часовой
стрелке, как показано на рисунке. После того, как последний был повернут более чем на 3600 градусов,
элемент подачи А будет включен. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, будет включаться в противоположное положение. В компактном
кассовом аппарате край загнутой вниз части 29 комбинации вращающегося подающего электролитического
элемента 27 и механизма поворота корпуса, а также средства управления для вращения в противоположных
направлениях до тех пор, пока последний не войдет в зацепление с упором элемента, включает в себя штифт
26.
Когда рукоятка 17 достигает предела своего движения назад, при помощи вращающейся соосной рукоятки
110, дисковая муфта автоматически отключается от вращения и снабжена, как описано выше. Таким образом,
при повороте плиты более чем на один оборот в центрированном ряду, регулируемый стопорный штифт
обычно выступает через любое предварительное отклонение, превышающее заднее, в направлении подачи,
благодаря относительно короткому холостому движению штифта рычага 17 на ней, храповое колесо,
закрепленное на элементе подачи, вращается вместе с ним, обеспечивая его вращение. Следует отметить,
однако, что движение назад храпового колеса, приводимого в действие пружиной, меньше, чем движение
вперед для удержания храпового механизма в любом из его положений, и, следовательно, регистрационный
лист будет правильно расположен для следующей строки записи.
Теперь счет-фактура будет внесена в журнал подающего элемента, и будет записана буква А, а рукоятка 17
будет вращаться нормально, опираясь на неподвижный упор, собачка будет двигаться вперед или против
часовой стрелки, защелка будет зафиксирована на диске между, как показано на рисунке I, - первой частью -
регулируемого стопорного штифта и неподвижным упором, движение рукоятки будет свободным, и средство -
для удержания регулируемого упора M - движение, как описано выше, - и штифт будет втянут в положение
вне пути I3 - - 375,324:
3T5,324 перемещения рукоятки.
2.
Устройство по п. 1, в котором пружинный механизм для фиксации собачки в зацепленном или расцепленном
положении E состоит из рычага с кривошипным механизмом, шарнирно закрепленного на рукоятке, один
рычаг которого снабжен штифтом для взаимодействия с одной или другой из двух опорных частей кулачковой
Соседние файлы в папке патенты
