Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13347
.pdf
Таким образом, образованные термоэлектрические соединения 70 расположены так, что луч d, отклонение
которого необходимо измерить, может располагаться на поверхностях материала J, из которого они
изготовлены, или на других приемных поверхностях, соединенных с ними 75, так что соединения нагреваются
от этого. Приемные поверхности расположены таким образом, что они простираются поперек или лежат по
обе стороны от срединной линии m, так что когда луч падает на поверхности с одной стороны этой линии,
происходит больший нагрев переходов, которые создают в цепи термоэлектрический эффект одного знака,
тогда как когда он падает с другой стороны, происходит больший нагрев тех переходов, которые создают
эффект противоположного знака. Когда луч частично располагается по обе стороны от этой линии, возникает
приблизительно симметричное положение луча, при котором тепловые эффекты с обеих сторон вызывают
равные и противоположные термоэлектрические эффекты, и ток в катушке или катушках не образуется.
Небольшое изменение симметричного соотношения вызовет протекание тока и вращение катушки в
направлениях, зависящих от направления смещения луча от симметричного положения. Такое вращение
может быть выполнено для измерения смещения луча двумя способами.
В первом случае, рис. 2, приемные поверхности могут быть расположены таким образом, что вращение
катушки или катушек не приводит к существенному изменению соотношения срединной линии mn. 105
приемных поверхностей к балке связи d. Вращение затем может быть ограничено восстанавливающей силой,
действующей на катушки, так что вращение продолжается до тех пор, пока электромагнитные силы,
действующие на катушку, не уравновесятся этой восстанавливающей силой. Величина вращения будет
приблизительно пропорциональна величине отклонения луча (при небольших отклонениях последнего), а
также интенсивности освещения, создаваемого лучом.
Во втором случае, рис. 3, срединная линия mi приемных поверхностей может быть расположена относительно
оси вращения b таким образом, что вращение, вызванное небольшим отклонением балки dc от
симметричного положения, смещает приемные поверхности в таком направлении, чтобы стремиться
восстановить симметричное соотношение. Если восстанавливающие силы, действующие на катушку,
достаточно малы, вращение будет продолжаться до тех пор, пока не восстановится симметрия. Величина
вращения будет, таким образом, мерой отклонения троса и будет приблизительно независима от
интенсивности последнего.
В любом случае, вращение можно наблюдать либо путем прикрепления к вращающейся системе: указателя
или индикатора, движение которого можно считывать по шкале или с помощью микроскопа, либо путем
наблюдения за какой-либо частью самой вращающейся системы через микроскоп, либо путем прикрепления к
ней зеркала, от которого может отражаться луч света, движение которого можно наблюдать любым удобным
способом. Зеркало может быть установлено таким образом, чтобы часть того же самого луча, отклонение
которого необходимо измерить прибором, принималась на него и отражалась обратно, что позволяет
обойтись без второго светового луча.
Размеры прибора и особенности его конструкции могут зависеть от характера луча, движение которого
необходимо измерить, а также от требуемой степени чувствительности или увеличения.
Для увеличения отклонений сравнительно слабых пучков света от отражательных гальванометров и для
аналогичных целей удобна следующая форма прибора: (рис. 4 и 5).
Кусок оголённой медной проволоки толщиной № 40 S.W.GA. согнут таким образом, чтобы образовать
симметричную плоскую фигуру a, состоящую из двух длинных сторон и одной короткой стороны
прямоугольника длиной 2 см и шириной 1 см, с продолжениями p длинных сторон в точке Zo, открытый конец
которых имеет длину 9 мм и наклонен внутрь к длинной оси прямоугольника под углом 30°, так что концы
продолжений находятся на расстоянии 1 мм друг от друга и 7,8 мм от открытого конца угла Z5.
Два отрезка медной проволоки № 46 S.W.G., каждый толщиной 10 мм, лужены с обоих концов, и один конец
каждого припаян к поверхности диска из фольги из константина толщиной 0,002 мм и диаметром 3 мм таким
образом, что проволоки выступают из диска на противоположных концах диаметра и лежат на одной прямой.
Концы проводов выступают на диск на расстояние Q, равное 1 мм, оставляя зазор в 1 мм между их концами в
середине диска. Используется минимальное количество припоя, и принимаются меры для того, чтобы припой
не попадал на константин в пространстве между концами проводов. 70 Вблизи места соединения с диском
проволоки слегка загибаются назад, в сторону от константина, и их свободные концы затем припаиваются к
концам длинных сторон прямоугольника из проволоки № 40 75 S&W.G., описанного ранее, в точке, где
начинаются наклонные продолжения, так чтобы завершить четвертую сторону прямоугольника, диск
расположен в его центре, на дальней стороне от толстых проволок, и в плоскости, параллельной плоскости
рисунка толстой проволоки, но немного приподнятой над ней из-за небольшого изгиба, внесенного в тонкие
проволоки, как описано ранее.
Угол, под которым следует изгибать эти проволоки, может варьироваться в зависимости от желаемого
увеличения, не влияя на другие части аппарата, но удобным значением является 100°, при котором диск
Константина поднимается примерно на 0,7 мм.
над плоскостью прямоугольника.
Зеркало из посеребренного стекла длиной 5 мм, шириной 3 мм и толщиной около 1 мм прикреплено к
свободным концам наклонных продолжений более толстой проволоки с помощью небольшого количества
расплавленного шеллака или другого подходящего клея так, чтобы оно располагалось в плоскости,
параллельной ширине прямоугольника, его длинная ось была параллельна длинной оси прямоугольника, а
его внешний конец находился на одном уровне со свободными концами проволоки, к которой оно
прикреплено.
Другой его конец затем выступает внутрь, к центру четвертой стороны прямоугольника, достигая точки 105
примерно в 1,3 мм от края диска Константина и немного позади него. Он прикреплен к той же стороне более
толстой проволоки, что и тонкие проволоки, несущие диск Константина, и его отражающая поверхность 110
обращена наружу, в том же направлении, что и свободная поверхность диска Константина.
На внешнюю поверхность модели Константина наносится тонкий слой матовой черной краски или сажи. Один
конец кварцевого волокна b, толщина которого может составлять 0,005 мм или меньше, а длина – 2 см или
больше, также крепится шеллаком к задней части зеркала на его внешнем конце, между свободными концами
проволоки, к которой крепится зеркало, и образует подвесное волокно для подвижной системы.
С помощью этого кварцевого волокна система подвешена между 125 цилиндрическими полыми магнитными
полюсными наконечниками с внутренним диаметром 1,4 см и глубиной 1,5 см.
и допуская вращение подвижной системы как минимум на 200 градусов в каждую сторону, а также
неподвижный цилиндрический железный сердечник размером около 6 1301 MEW - --- ' ' I- - -.
- -- --- Z--- r,5,316 мет -d- иметрический по термоиюню мм.- диаметр эр -и 1,5 эм. Длинные пластины
располагаются на прямоугольнике, чтобы создать асимметричное тепловое воздействие, более радиальное и
сильное. Противоположные соединения, приводящие к образованию полюсных наконечников, соединены с
постоянным магнитом, создающим цепь, что приводит к вращению подвесного магнита, сила которого
достаточна для создания магнитного поля. Направление вращения составляет приблизительно 1000 Ом, и
магнитное поле смещается в направлении вращения.
Клаусс в -Че зазор, Закрепление - излучения от. ммктл;е.
верхний конец кварцевого подвесного волокна zer -.ion, и его количество givii -bhould-be spr-tin- --lid
shoulcl-:nerlit меры -смещения, _the r, IO вращения для того, чтобы не было неопределенного смещения.
сила должна.le- alla.,ved--to- действовать J_ - - the --2. Размещение therijojunc -In0 t ain] -- Ving sys -emw of -1-1
systein as in cl,- 1 in sach a.
-в-р - гниения, Вся система. установлена с поворотом относительно оси ffie.,, способный --cae, свободный
-,'Eroni air curim,- t--; и имеющий, хотя. вращение d e к sin 1 отображает окно излучение ment излучения от
нулевого ca-a 0 a Lted to- the -con hin-lim ndisc and-dmi' -tion - arries the receivin- burfaces of _411e- m' The
window- should L, e so - junctions into- a po-si-lion in whichAn Sected - from- "Rylllnlp-tr 12.
-placed 'I'llat LI-Cains res ical ad of the opp other mirrors on passing out-wards through-h- groxints of _Junctions is-
appro-xii,,-, -to-tild -windo - are -ted es.
W, -не частично отражающий тонер-, любые торсы Тестол.
a6ain масло к постоянному диску, -су,4T,,эйция или -- монтировка- будучи предназначенной, может быть
установлен - небольшой -e-riousi- во всей конструкции y y- чтобы предотвратить это опираться на d' miffin- if
flon, и достижение тем самым n - желаемого- повышения.. понижения- t U r n- ing i-fiensiire ot смещения r.1Flig
le-;elliii-g- -and, -Gthex coneiiie;nt--- adjuSt- which is- al rev i dependent S.- __1интенсивность HavilIT iiow
1)articiila-tlv описано и -3-Использование на --de,7ice как преступление-( сохранило природу mr said in-, en- I-
_and 2 of inirror so mou:
- и каким образом удар - это часть - излучения, которое будет объявлено как свет, смещенный на :30 - должен
быть выполнен, что - что Ica. использовать заявку на луч. 1-3 - измеряется, принимается на нем
-L-Использование -электричества.call-v- -противоположный- refte-.tgd Отсутствие. сформировать оптический
Poi -термоустройства, подключенные к источнику -rGtg -электрической цепи, состоящей из одного или
нескольких - устройств с &tit, J -he.--за -se( -металлические -катушки или петли - и tlle---который является
источником - света.
-pended ---ar- mounted in- 11-3, m-a R-ii e-tic- - -field
W13011 ось в значительной степени. wa-, Дата 16 января 19 г. излучение J. IL JEFFRE1 t f --R, -Stat Afale son,
Ltd-19,12.
-Redhill rim ed or S ionery Office. by _Tiove- OM pro- the -40 -stent )enf-,iDICIlt or 45 tx laia. (Si- 50 Ition racePosithe
the 5 ! 0"(1 Ltely in Ora- 60 f a Aien L of A in 65 ated this aent and 70 nfer lion lolld 32.
Все.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375317A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в отношении аппаратов для обработки
жидкостей или полужидкостей.
Мы, Гарольд Хибберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 144,
Ньютон-Хайд, графство Честер, и Берта Хибберт, подданная Великобритании, проживающая по тому же
адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к аппарату для обработки жидкостей или полужидкостей и имеет своей целью создание удобного и
простого аппарата, с помощью которого можно обрабатывать и производить кремы и кремообразные
вещества.
Устройство согласно данному изобретению включает в себя емкость или контейнер, предназначенный для
подачи обрабатываемого вещества в камеру сжатия, снабженную компрессионным элементом, при этом
вещества, поступающие в камеру сжатия, сжимаются и выталкиваются через выходное отверстие малого
диаметра в канал большего диаметра, из которого готовый продукт поступает в емкость; устройство
сконструировано таким образом, что обрабатываемое вещество проходит по прямой линии через устройство,
что значительно облегчает очистку устройства после использования.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, устройство включает в себя основание или
подставку, с одной стороны которой вверх выступает рычаг или опора, изогнутая в сторону центра подставки.
В этой опоре цилиндрический элемент устанавливается предпочтительно путем ввинчивания в выступ на
конце рычага или опоры, и это цилиндрическое крепление имеет проход сверху, который закрывается и
открывается односторонним клапаном, предпочтительно в виде шарика, перемещение которого ограничено
штифтом или подобным средством поперек прохода. Ниже этого канала, в котором расположен клапан,
цилиндрический элемент имеет больший диаметр, и в этой части установлен поршень для
возвратно-поступательного движения.
Этот поршень представляет собой компрессионный элемент и удобно выполнен в виде полого цилиндра с
отверстием в верхней части, в котором закреплена полая гильза. На большей части своей длины от нижнего
конца полая гильза имеет сравнительно широкое отверстие, но ближе к верхнему концу это отверстие
сужается, образуя чрезвычайно тонкий и узкий проход. Между футеровкой и верхней частью внутренней
поверхности полого поршня находится соответствующая шайба, которая предотвращает попадание любых
веществ из расположенной выше камеры сжатия вниз между боковой стенкой футеровки и полым поршнем.
На соответствующем расстоянии вниз по более широкой части канала во футеровке расположен отражатель
или дефлектор, который разделяет канал на множество отверстий, и предпочтительно этот отражатель
сконструирован таким образом, что на его оси имеется препятствующая часть, на которую воздействует
вещество, проходящее через узкое отверстие сверху. Поршень перемещается возвратно-поступательно с
помощью рукоятки, шарнирно закрепленной на опоре, поднимающейся от основания. Если устройство
используется вручную или с помощью электропривода, предусмотрено подходящее приспособление для
перемещения поршня.
Верхняя часть цилиндрического элемента, на котором расположен клапан, снабжена резьбой, и к этой части
привинчен контейнер, имеющий отверстие, через которое вещество из контейнера может проходить мимо
обратного клапана в камеру клапана и камеру сжатия.
Когда необходимо использовать аппарат для приготовления сливок, определенное количество несоленого
сливочного масла растапливают, а смесь, приблизительно доведенную до кипения, смешивают с таким же
количеством молока и помещают в емкость. Таким образом, жидкая смесь проходит через клапан и попадает
в камеру клапана и камеру сжатия, а когда поршень поднимается, клапан закрывается, и поршень стремится
сжать и слегка сжимает жидкость в камере клапана и камере сжатия. По мере дальнейшего подъема поршня
жидкость под высоким давлением выталкивается тонкой струей через небольшое отверстие в верхней части
футеровки и ударяется о перегородку, расположенную ниже в футеровке, превращаясь в сливки, которые
вытекают через нижний конец футеровки. Для сбора сливок на основании аппарата устанавливается
соответствующая емкость.
После использования аппарата достаточно просто налить горячую воду в верхнюю часть емкости и
перемещать поршень вверх и вниз до тех пор, пока из нижнего конца полой облицовки не начнет поступать
идеально чистая вода.
Хотя устройство было описано в контексте обработки молока и масла для получения сливок, его возможности
не ограничиваются этой целью; например, оно может использоваться для тонкого смешивания, загущения или
улучшения вкуса салатных смесей, заправок и тому подобного.
Если требуется использовать аппарат для приготовления кремовых начинок или глазури для тортов или
пирожных, то необходимый для этой цели сахар можно смешать с жидкостью или полужидкостью в емкости
до приготовления и подачи крема.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для обработки жидкостей или полужидкостей и связанные с
ним разработки.
Мы, Гарольд Хибберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 144,
Ньютон-Хайд, графство Честер, и Берта Хибберт, подданная Великобритании, проживающая по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам,
используемым для эмульгирования жидкостей, и имеет своей целью усовершенствование таких машин,
благодаря чему они будут проще в изготовлении, эффективнее в работе и проще в очистке, чем машины того
же типа, которые изготавливаются в настоящее время.
Согласно данному изобретению, в аппарате указанного типа контейнер для обрабатываемой жидкости
установлен над вертикально расположенным цилиндром, содержащим полый возвратно-поступательный
поршень, имеющий струйное сопло, снабженное каналом малого диаметра, за пределами которого диаметр
канала увеличивается, причем увеличенная часть частично перекрывается перегородкой, через которую
жидкость, сжатая между возвратно-поступательным поршнем и подающим концом цилиндра, в котором он
движется, выбрасывается тонкой эмульгированной струей.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
боковой вид устройства в соответствии с изобретением, а фиг. 2 — увеличенный поперечный разрез штока
устройства, показанного на фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез, показывающий внутреннее устройство поршня.
На рис. 5 представлен частичный разрез, демонстрирующий альтернативный вариант конструкции аппарата.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 2, демонстрирующий альтернативную конструкцию тарана.
На рис. 7 представлено поперечное сечение по линии 7-7 на рис. 6.
На рис. 8 представлен разрез и план разреза другого типа тарана.
На рис. 9 показан поперечный разрез альтернативного варианта расположения в основании контейнера, а на
рис. 10 — вид снизу его верхней части.
Как показано на чертежах, и сначала обратимся к фиг. 1, 2, 3 и 4, устройство включает в себя основание или
подставку 1, имеющую выступающую вверх опору 2, загнутую к центру подставки. В этом рычаге 2
цилиндрический элемент 3 предпочтительно установлен путем ввинчивания в выступ 4 на конце рычага, и
этот цилиндрический элемент 3 имеет проход сверху, который закрывается и открывается односторонним
клапаном в виде шара 6, опирающегося на перфорированную пластину или диск 7 (см. рис.).
3-действующее воздействие на нижнюю сторону конического подшипника 8 в хвостовике 9 чаши или
контейнера 10, который привинчен к цилиндрическому элементу 3, прижимаясь к шайбе 11 для обеспечения
герметичности соединения.
Под пластиной или диском 7 цилиндрический элемент 3 расширен, и в этой более широкой части установлен
поршень 12, совершающий возвратно-поступательное движение.
Этот поршень 12, образующий компрессионный элемент, выполнен в виде полого цилиндра с поперечным
стержнем 13, предотвращающим вылет шарика 14; нижний конец основания цилиндра сужен до небольшого
канала 15, через который проходит сопло 16; сопло 17 закреплено путем ввинчивания в нижнюю часть поршня
таким образом, что головка 18 сопла эффективно герметизирует нижний конец небольшого канала 15.
Сопло 16 имеет V-образную форму в верхней части, и от вершины V-образной формы вниз в сопло 17
проходит очень тонкий канал 19. V-образная форма сопла струи предназначена для предотвращения
перекрытия тонкого канала 10 шариком 14, а шарик 14 предназначен для перекрытия канала 15, если во
время работы аппарата возникнет необходимость удалить струю из поршня.
Ниже сопла струи сама струя расширена и снабжена перегородкой 20, которая закрыта в центре, как показано
на рис. 7, так что жидкость, проходящая по струе, будет соприкасаться с закрытой частью и не сможет пройти
через струю, не пройдя через отверстия перегородки.
Форсунка имеет фрезерованную головку 21, с помощью которой она может ввинчиваться в поршень и
выкручиваться из него; поршень имеет каплеотводящую пластину 22 и выступающие рычаги 23, которые
входят в зацепление с разветвлением рычага 24, съемно шарнирно закрепленного в точке 25 в рычаге 2,
посредством которого поршень совершает возвратно-поступательное движение.
В качестве примера работы аппарата известное количество несоленого сливочного масла растапливают и
нагревают приблизительно до точки кипения, добавляя к нему такое же количество молока, и полученную
смесь помещают в чашу или емкость 10. Рычаг 23 теперь перемещается вверх и вниз, чтобы привести в
движение поршень 12.
Жидкая смесь протекает через отверстия в пластине или диске 7 и заполняет внутреннюю часть полого
поршня 12. Когда полый поршень поднимается вверх, шарик 6 закрывает отверстие в чаше или контейнере
10, и единственным выходом для такой жидкости является 1zv канал тонкого сечения 19, через который
жидкость выталкивается очень тонкой струей в более широкую часть поршня, где она ударяется о
перегородку 20 и превращается в кремообразную массу, которая вытекает в подходящий приемник,
расположенный на основании 1 аппарата.
На фиг. 5 показана слегка модифицированная конструкция шарового клапана 6, и в этой конструкции вместо
пластины или диска имеется отверстие 2(3), над которым расположена пружина 27, несущая шар 6. Эта
пружина обычно прижимает шар к нижней стороне отверстия в дне клапана или контейнера 10, чтобы
предотвратить утечку содержимого, если поршень 12 удален, когда жидкость находится в клапане или
контейнере: во время работы аппарата давление пружины преодолевается на такте всасывания поршня,
когда жидкость втягивается вниз мимо шарового клапана.
На рис. 6 показана дальнейшая модификация, в которой тонкий канал 19 образован путем вставки пробки в
отверстие полого поршня 12; форма, показанная на рис. 6, проще в изготовлении, чем показанная на
предыдущих рисунках, поскольку она устраняет необходимость в отдельной струе.
На рис. В качестве дальнейшего варианта показана модификация, в которой перегородка 20 выполнена в
поперечной балке 2:3, которая на своих концах взаимодействует с раздвоенными рычагами рычага 24. В этой
конструкции основной элемент 23 вставляется и фиксируется на месте, а затем в него вкручиваются
необходимые отверстия для перегородок.
Дальнейшая модификация верхней части аппарата показана на фиг. 9 и 10, в которой отсутствует шаровой
клапан, расположенный под чашей или контейнером. Цилиндрический элемент 3 снабжен множеством
каналов 29, которые ведут непосредственно из котла или контейнера 10 в камеру 30, в которой происходит
возвратно-поступательное движение полого поршня 12. Над цилиндрическим элементом 3 установлен
грибовидный элемент 31, удобно снабженный лопастями 32 на своей нижней стороне, который выступает за
пределы каналов 29.
Когда устройство, сконструированное в соответствии с данной модификацией, находится в рабочем
состоянии, жидкость будет стекать по каналам 29 в камеру 30, и по мере того, как поршень 12 поднимается
вверх, часть этой жидкости будет выталкиваться обратно по каналам в чашу или контейнер и будет
прижиматься к нижней стороне гриба, где она будет распределяться (лопасти 32, если они используются,
способствуют этому распределению), и будет перемешивать жидкость в чаше или контейнере, тем самым
предотвращая любое разделение масла и молока.
Как только верхний край поршня пройдет над отверстиями, оставшаяся жидкость будет задержана и будет
вытеснена через сопло, как уже было описано.
Гриб 31, описанный и проиллюстрированный лишь в слабой связи с рисунками 9 и 10, может также
использоваться с аппаратами, сконструированными в соответствии с другими показанными устройствами, и
при работе в сотрудничестве с такими устройствами будут предусмотрены соответствующие меры —
например, пружины, на которые давят шарики, — для задержки закрытия клапанов затвора непосредственно
под чашей или контейнером, чтобы обеспечить возврат воздуха или жидкости в чашу или контейнер при
движении поршня вверх и перемешивание содержимого без разбрызгивания.
После использования аппарата достаточно лишь налить горячую воду в верхнюю емкость и перемещать
поршень вверх и вниз до тех пор, пока из нижнего конца поршня не начнет поступать идеально чистая вода.
Хотя устройство было описано в контексте обработки молока и масла, его возможности не ограничиваются
этой целью; например, оно может использоваться для тонкого смешивания, загущения или улучшения вкуса
салатов, сливок, заправок и тому подобного.
Если требуется использовать аппарат для приготовления кремовых начинок или глазури для тортов или
пирожных, то необходимый для этой цели сахар можно смешать с жидкостью или полужидкостью в емкости
до приготовления и подачи крема.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375318A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1931 года. № 8308/31.
Полный левый угол: дек. 17, 1931.
375,318 C2R.---- v,.
1
Принято к публикации: 20 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма запуска двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания L. GARDNER & SoNs LIMITED, британская компания, Джозеф Гарднер и Джозеф Хью Стотт
Гардинер, оба подданные Великобритании, все из завода Barton Hall r Engine Works, Патрикрофт, графство
Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к механизму ручного запуска двигателей внутреннего сгорания, в частности
тех, которые слишком велики для запуска с помощью рукоятки, непосредственно соединенной с коленчатым
валом двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма запуска, в котором
между пусковой рукояткой и коленчатым валом двигателя предусмотрено зубчатое соединение.
В соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем маховик подходящего веса, который соединен
зубчатой передачей с пусковой рукояткой таким образом, что маховик вращается с относительно высокой
скоростью при относительно низкой скорости вращения вала пусковой рукоятки. Маховик болтается на валу
(2,5 мм), и на валу закреплен элемент сцепления со шпонкой. Кроме того, на нем имеется шестерня стартера,
предназначенная для зацепления с обычными зубьями маховика двигателя. Рукоятка управления
перемещает вал с элементом сцепления в осевом направлении, обеспечивая зацепление шестерни стартера
с маховиком двигателя и зацепление элемента сцепления с маховиком стартера.
Для запуска двигателя с нашей усовершенствованной конструкцией пусковая рукоятка поворачивается, чтобы
раскрутить маховик стартера с относительно высокой скоростью и накопить в нем энергию. Вал маховика
стартера перемещается в осевом направлении, так что шестерня стартера входит в зацепление с зубьями
маховика двигателя, после чего элемент сцепления входит в зацепление с маховиком стартера, и двигатель
вращается.
Вместо того чтобы вручную заводить шестерню стартера в зацепление с маховиком двигателя, мы можем
использовать шестерню стартера известного автоматического типа, которая входит в зацепление с зубьями
маховика двигателя при вращении ее оси. Такая автоматическая шестерня стартера установлена на валу,
несущем элемент сцепления, таким образом, что когда элемент сцепления входит в зацепление с маховиком
стартера, шестерня стартера автоматически входит в зацепление с маховиком двигателя.
Мы можем использовать любую подходящую конструкцию элемента сцепления для приведения маховика
стартера в движение, а также можем изменять конструкцию механизма ручного управления для ввода
элемента сцепления в эксплуатацию в соответствии с любыми конкретными требованиями.
Дата: 11 марта 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пускового механизма двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания L. GARDNER & SONS Limited, британская компания, а также Джозеф Гарднер и Джозеф Хью
Стотт Гарднер, оба подданные Великобритании, все из завода Barton Hall Engine Works, Патрикрофт,
графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму ручного запуска 75 для двигателей внутреннего сгорания, в
частности, для тех, которые слишком велики, чтобы их можно было запустить с помощью рукоятки,
непосредственно соединенной с коленчатым валом двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма запуска двигателя, в
котором предусмотрено зубчатое соединение между пусковой рукояткой и коленчатым валом двигателя.
Изобретение включает в себя маховик стартера, вращаемый вручную с относительно высокой скоростью от
вала рукоятки стартера, вращаемого рукояткой стартера с относительно низкой скоростью, и рукоятку
управления, которая.
приводит к тому, что элемент сцепления, закрепленный на валу сцепления, входит в зацепление с указанным
маховиком, а средства на валу сцепления перемещаются в зацепление с маховиком двигателя, так что
вращательное движение вала сцепления передается на маховик двигателя.
Изобретение дополнительно включает в себя маховик стартера, свободно установленный на концентрике с
валом и вращающийся посредством зубчатой передачи от рукоятки стартера, элемент сцепления,
закрепленный на валу маховика, шестерню на этом валу для вращения маховика двигателя и рычаг,
предназначенный для осевого перемещения указанного вала с целью зацепления элемента сцепления с
маховиком стартера после того, как шестерня зацепится с маховиком двигателя.
Изобретение также включает в себя W-образную конструкцию, в которой элемент сцепления вращает
шестерню автоматического стартера для зацепления с зубьями маховика двигателя.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей, на рисунке 1 представлен схематический разрез
одного из вариантов нашего усовершенствованного пускового механизма.
На рисунке 2 показан вид, демонстрирующий модификацию.
В обоих изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали. Мы
предлагаем маховик a соответствующего веса, который соединен зубчатой передачей b, c с валом пусковой
рукоятки d, на котором расположена пусковая рукоятка e. Маховик вращается с относительно высокой
скоростью при относительно низкой скорости вращения вала пусковой рукоятки. Маховик a свободно
закреплен на валу f, и на валу g установлен элемент сцепления, на котором также закреплена шестерня
стартера h, предназначенная для зацепления с обычными зубьями - -на маховике двигателя j. Рукоятка
управления k перемещает вал f, несущий элемент сцепления 50, в осевом направлении, чтобы привести
шестерню стартера 7 в зацепление с зубьями маховика двигателя i, а элемент сцепления — в зацепление с
маховиком стартера a. Пружина mn удерживает вал e 5 / обычно в нерабочем положении, при этом шестерня
h находится вне зубьев маховика двигателя, а сцепление -g - вне маховика a.
Для запуска двигателя с нашей усовершенствованной конструкцией пусковая рукоятка e поворачивается так,
чтобы вращать маховик стартера a с относительно высокой скоростью и накапливать в нем энергию. Затем
вал маховика стартера f перемещается аксиально рукояткой k, так что шестерня стартера h входит в
зацепление с зубьями i маховика двигателя j, после чего элемент сцепления g входит в зацепление с
маховиком стартера a, и двигатель запускается. Вместо того чтобы вручную перемещать шестерню стартера
h70 в зацепление с маховиком двигателя, мы можем использовать шестерню стартера известного
автоматического типа, как показано на рисунке 2 (в которой шестерня перемещается аксиально по резьбовой
втулке), 75 которая входит в зацепление с зубьями маховика двигателя известным образом при вращении ее
шпинделя. Такая автоматическая шестерня стартера установлена на валу, несущем элемент сцепления g, так
что когда элемент сцепления 80 входит в зацепление с маховиком стартера a, шестерня стартера
автоматически входит в зацепление с маховиком двигателя.
Мы можем использовать любое подходящее устройство элемента сцепления g для приведения маховика
стартера в движение, а также можем изменять конструкцию ручного механизма для ввода элемента
сцепления в эксплуатацию в соответствии с любыми конкретными требованиями.
Хотя маховик a показан установленным на валу /, он может быть установлен на втулке, концентричной с
валом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375319A
[]
т. е.:-;, г- - -S =/f
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (США): 30 дюны 1930 г.
3715,319 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1931 года. № 8362/31.
Полный текст принят к публикации: 20 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Литейная машина для подшипников с футеровкой.
Мы, компания BoirN ALUMINUM & BRASS C CORPORATION, корпорация, учрежденная и действующая в
соответствии с законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, имеющая главный офис по адресу:
2512, Ист-Гранд-бульвар, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежной машине для отливки футеровки подшипников из баббита, и в
частности к машине для футеровки подшипниковых оболочек.
Целью изобретения является создание машины для нанесения футеровки такого типа, имеющей
усовершенствованное средство для удержания оболочки во время футеровки.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой машину для литья облицовки подшипников,
включающую в себя планшайбу, головку, взаимодействующую с планшайбой для зажима заготовки, и
зажимные губки, установленные для радиального перемещения с целью захвата периферии заготовки, а
также средства для приведения в действие указанной головки и зажимных губок.
Изобретение также включает в себя машину для отливки облицовок подшипников, включающую в себя
планшайбу, головку, взаимодействующую с планшайбой для зажима заготовки, зажимные губки для захвата
периферии заготовки, установленные для радиального перемещения на головке и приспособленные для
перемещения с помощью шарнирно установленных в головке соединительных элементов, причем указанные
соединительные элементы входят в пазы указанных зажимных элементов и имеют на других своих концах
расположенные на некотором расстоянии друг от друга пальцевые части, взаимодействующие с втулкой,
установленной для перемещения вдоль вращающегося трубчатого вала, стержневой элемент, установленный
для возвратно-поступательного движения внутри указанного трубчатого вала и имеющий головку, снабженную
штифтами, проходящими через трубчатый вал для приведения в действие указанной втулки, и средство
гидравлического давления для возвратно-поступательного движения указанного зажимного элемента.
Соседние файлы в папке патенты