Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13347
.pdf
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть
реализовано на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ЭКЗАМЕН 1.
В шаровой мельнице в течение 24 часов смешивают части полимеризованного стирола, 10 частей железной
красной краски, 0,2 части даммаровой смолы и 79,8 частей смеси растворителей, состоящей из равных частей
толифена, ксилола и бутилацетата, и получают лак, который обладает значительно лучшим составом, а также
лучшей укрывной и адгезионной способностью, чем лак, приготовленный без добавления даммаровой смолы.
- Пример 2.
10 На трехвалковой мельнице измельчают части полимеризованного стирола, 20 частей титановых белил, 30
частей толуола, 4,5 части бензилнафталина и 0,5 части даммаровой смолы. После добавления 35 частей
бутилацетата получают белый лак, обладающий хорошей укрывной способностью и пригодный для
лакирования дерева или железа. EXAixLE 3.
10 В шаровой мельнице смешивают 20 частей нивелированного стирола, 4,5 части смягчающего агента,
например, тетрагидроантрацена, 0,5 части сложного эфира смолы из канифоли и глицерина, 30 частей
толуола и 35 частей бутилацетата и перемешивают в течение 24 часов. Получается белый лак, который
обеспечивает хорошее покрытие и высокий блеск, например, на дереве или железе.
- Ex EAmPSE 4 части полимеризованного стирола, 15 частей ультрамаринового синего, 0,3 части канифоли,
19,7 частей ксилола, 25 частей толуола и 25 частей бутилацетата смешиваются в течение 24 часов в шаровой
мельнице объемом 7 л. Получается синий лак, который может использоваться в качестве покрывающего лака
для любого желаемого материала, например, дерева или металла.
ПРИМЕР 5. 75 частей полимеризованного стирола, J частей индантренового синего 2GS (G.
В шаровой мельнице в течение 24 часов смешивают 0,1 части элемигумина, 2,4 части размягчителя,
например, трикрезил-80-фосфата, 20 частей ацетата моноэтилового эфира этилгликоля, 12,5 частей ксилола,
25 частей бутилацетата и 25 частей толуола. Получается синий лак, который можно обернуть тем же
способом, что и лак, полученный согласно Примеру 4.
ПРИМЕР 6.
Часть полимеризованного стирола, часть смолистого продукта конденсации из 3 молекулярных соотношений
глицерина, 3 молекулярных соотношений жирных кислот льняного масла и 2,5 молекулярных соотношений
п-тиоловой кислоты, а также 19 частей бутилацетата растворяют в 25 частях этилацетата и 415 частях
толуола. Покрытия, нанесенные на подложку, например, на луженое листовое железо, этим лаком обладают
превосходной адгезией. ПРИМЕР 7.
части полимеризованного стирена, 1 часть смолистого продукта конденсации из 4 молекулярных соотношений
глицерина, 3 молекулярных соотношений жирных кислот льняного масла и 3,5 молекулярных соотношений
фталевой кислоты, 3 части смягчающего агента, такого как диизопропилнафталин, растворены в 20 частях
бутилацетата, 16 частях этилацетата, 3,5 частях толтиена и 15 частях бутанола. Полученный продукт может
использоваться в качестве бесцветного защитного лака для любых материалов, например, для лаков или
покрытий, которые недостаточно водостойки.
ПРИМЕР 8.
10 частей титановых белил, 10 частей полимеризованного стирола, 3 части смолистого продукта конденсации
глицерина, 120 частей фталевой кислоты и жирных кислот льняного масла растворяют в 33 частях толуола,
33 частях бутилацетата и 1 части даммаровой камеди. Для нанесения методом распыления, погружения или
шлифовки смесь можно разбавить примерно 20% от ее веса смесью бутилацетата, этилацетата и толуола, и в
результате получаются покрытия с хорошей адгезией после высыхания. В следующей таблице указаны
пропорции ингредиентов в частях по весу. ПРИМЕР 9.
Ярлыки изготавливаются в соответствии с полимеризованным стиролом.
Тетрагидрометилабиетат.
1 10 40 50 2 10 2.5 37.5 50 3 10 5.0 85.0 50 4 10 7.5 32.5 50 10 10.0 30.0 50 Лаки наносятся для защиты листов
от ржавчины, а после высыхания листы подвергаются воздействию атмосферных химических веществ. Лак №
1 частично отслаивает масло и смазывает трещины даже спустя несколько дней, в результате чего железо
покрывается ржавчиной. Покрытия, приготовленные с использованием лаков №№ 2–5, становятся все более
устойчивыми по мере увеличения содержания в них тетрагидрометилабиетата, и, соответственно, листовое
железо гораздо лучше защищено от воздействия ржавчины. В случае лака № 5 покрытие остается
совершенно неизменным даже спустя 3 месяца, и на железе не обнаруживаются следы ржавчины.
ПРИМЕР 10.
Части полимеризованного стирола и части гидрированного рибутилабиетата растворяют в 80 частях смеси
равных пропорций толуола, ксилола и бутилового эфира. Лак наносится на поверхность, которая
предварительно покрыта белым нитроцеллюлозным лаком. Получается лаковое покрытие с высоким блеском,
которое остается неизменным даже при длительном воздействии атмосферы и обладает превосходной
светостойкостью.
ПРИМЕР 11.
18 Частицы титановых белил, 18 частей полимеризованного стирола, 1,35 части гидроксиапатита ацетата
канифоли, 23,5 части ацетата канифоли и 50 частей ксилола смешиваются между собой. Получается белый
лак, который при высыхании приобретает высокий блеск и хорошую укрывистость, а также не желтеет даже
при воздействии атмосферы в течение нескольких месяцев.
ПРИМЕР 12.
Листовой металл снабжен грунтовкой, содержащей 20 процентов продукта полимеризации из винилацетата
(полученного, например, путем нагревания винилацетата до точки кипения в присутствии катализатора,
например, пероксида бензоила), 55 процентов трикрезилфосфата и 10 процентов синельной белой краски, а
также необходимые растворители, например, 10 частей этиленгликольмоноэтилового эфира ацетата, 20
частей изопропилового спирта, 20 частей 65% бутанола, 25 частей ксилола и 2; части толтиена. На указанную
грунтовку один или несколько раз наносят лак, содержащий 4% полимеризованного стирола, 8%
бензилбутилфталата, 2% ацетата натрия и 20% белого цинка, а также необходимые растворители, такие как
бутилацетат, ксилол и толуол в равных пропорциях. Получается белое лаковое покрытие, которое устойчиво к
атмосферным воздействиям и не желтеет.
ПРИМЕР 13.
Буковую доску пропитывают раствором, состоящим из равных частей льняного масла и скипидара. Доску
высушивают, и на нее наносят грунтовочный состав для нанесения распылением (содержащий 8,2 части
искусственной смолы, полученной конденсацией 27 частей фталевого ангидрида, 9 частей глицерина и 64
частей касторового масла, 2,8 части нитроцеллюлозы в качестве связующего вещества, смесь 26 частей
литопона и 19 частей талька в качестве наполнителей, а также по 5 частей н-бутилового спирта и этилового
эфира уксусной кислоты, 10 частей н-бутилацетата и 25 частей толфена). На указанный грунтовочный слой
наносят лак, приготовленный из 300 частей бутилакрилата, 100 частей бензилбутилфталата, 10,95 частей
даммаровой камеди (из которой, например, путем экстракции этиловым спиртом, удалены нерастворимые в
бензоле углеводороды), 300 частей цинкового белила и 600 частей растворимой смеси равных частей
бутилацетата, толуола и ксилола.
Получается лаковое покрытие, устойчивое к воздействию погодных условий. 105 ПРИМЕР 14.
Деревянную доску пропитывают процентным раствором кумароновой смолы в толуоле. Лак, приготовленный
из 60 частей нолимеризованного стеврена и 20 частей J10, смягчающего агента, например, дибутила № 1,
толуола.
Ксилол.
375,320 - фталат или бензилбутилфталат, 3 части канифоли, смесь 70 частей н-бутилацетата, 100 частей
толуола и 40 частей ксилола, и 10 частей индантренового синего 1RS (Шульц, Farbstofftabellenl, 1923). Пункт
8.38) применяется к указанной грунтовке. Полученное таким образом лаковое покрытие устойчиво к
воздействию погодных условий и не трескается даже при длительном хранении древесины во влажной
атмосфере.
Кумароновую смолу можно заменить другими смолами, например, канифолью или искусственной смолой,
полученной путем полимеризации циклогексанона с помощью щелочи.
Если я теперь подробно опишу и определю природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Способ производства лаков и покрытий на их основе, заключающийся в
добавлении к растворам полимеризованного стирола природных и/или искусственных смол, совместимых с
указанным полимеризованным стиролом и его растворами, а также, при необходимости, смягчающих агентов
и/или пигментов растворимых красителей, в основном, как описано выше.
2. В процессе, описанном в пункте 1, в качестве смолы используются гидрогенизированные ненасыщенные
сложные эфиры смолистых кислот.
3.
Процесс покрытия твердых поверхностей 35, заключающийся в нанесении на указанные поверхности лаков,
приготовленных по п. 1 или 2, при желании после предварительной обработки, предпочтительно с помощью
камеди-лака или эллюзионного производного лака 40 с наложенным слоем камеди-лака.
4.
Процесс изготовления и производства лаков и покрытий из них, как описано в 45 приведенных выше
примерах.
5.
Лаки и покрытия из них, приготовленные в соответствии с вышеприведенными пунктами заявки.
Датировано 14-м днем декабря 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс.
Лондон, У.К. 2,
Агенты.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
Y c _ _--m
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375321A
[]
р С, { A R> t X #
ПОПРАВКА. SJ -- lCIhG. ATI- 1 S & Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы
Я.
G. Farbenindustrie Alitiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии (Франкфурт-на-Майне, Германия), имеет следующую формулировку:
Настоящее изобретение относится к производству азокрасителей на сложных эфирах целлюлозы.
Процесс заключается в пропитке волокна из сложного эфира целлюлозы диаминосоединением диарила или
диарилазосоединения, не содержащего сульфоновых, карбоксильных или гидроксильных групп,
тетразотировании диаминосоединения на волокне и проявлении с помощью арилида пара-крезотиновой
кислоты.
Таким образом получаются жилы желтого и коричневого цвета. По сравнению с красителями, полученными из
известных до настоящего времени коммерческих продуктов, красители, приготовленные в соответствии с
настоящим изобретением23, отличаются своей красотой 375,321 и многообразием оттенков, а также хорошей
стойкостью, особенно к перекрестному окрашиванию.
Например, ацетатный шелк пропитывают в ванне, содержащей дианизидин, соляную кислоту и ацетат натрия,
а пропитанное волокно тетразотируют обычным способом. После этого окрашивание проводится в ванне,
содержащей орто-толуидид пара-крезотиновой кислоты и раствор едкого натрия. Таким образом, получается
желтовато-коричневый цвет.
Орто-толуидид пара-крезотиновой кислоты может быть получен конденсацией пара-крезотиновой кислоты с
орто-толуидином в присутствии толуола с использованием трихлорида фосфора в качестве конденсирующего
агента. При перекристаллизации из толуола температура плавления составляет 139-1400 °C.
Дата: 19 марта 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2, агенты заявителя.
Полная спецификация. (С изменениями).
Производство kzo-clyestufis на эфирах целлюлозы.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы
Я.
G. Farbenindustrie Aktiengesellsclaft, 5O — акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, и порядок осуществления
этой деятельности должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству азокрасителей на основе сложных эфиров целлюлозы.
Процесс заключается в пропитке волокна из сложного эфира целлюлозы диаминосоединением диарил- или
диарилазо- или [Price 11-1 4 d арил-аминодиарилазо-соединения, не содержащего суфофонической,
карбоксильной или гидроксильной группы, тетразотировании диаминосоединения на волокне и проявлении с
помощью арилида пара-крезотиновой кислоты.
Таким образом получаются красители и печатные материалы, окрашенные в желтый и коричневый цвета. По
сравнению с красителями, приготовленными из 70 известных до настоящего времени коммерческих
продуктов, красители, приготовленные в соответствии с настоящим изобретением, отличаются своей
красотой и многообразием оттенков, а также хорошей стойкостью, 75 особенно к перекрестному
окрашиванию.
Арвлиды пара-крезотиновой кислоты могут быть получены путем конденсации пара-крезотиновой кислоты.
Дата подачи заявки: 19 марта 1931 г. № 8481/31.
Полный левый угол: дек. 14, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство азокрасителей на основе сложных эфиров целлюлозы.
Крезотиновую кислоту (т.е. 4-гидрокси-1-метилбензол-3-карбоновую кислоту) с соответствующим ариламином
с помощью трихлорида фосфора в присутствии растворителя, например, толуола.
Следующие примеры иллюстрируют -inyention:ELE 1.
Ацетатный шелк пропитывают при температуре 60-709 °C в растворе, содержащем на литр 1 грамм
4:4L-диамино-3-31-дилэтоксидифенила, 2 мл соляной кислоты B6 и 5 граммов ацетата натрия.
Затем товар подвергают тетразотированию обычным способом и обрабатывают в растворе, содержащем на
литр 2 грамма 1-(4-гидрокси-11-метилбензола-31-карбоил)амино-2-метилбензола (плавящегося при
перекристаллизации из толуола при 139-140 °C), 4 мл раствора едкого натрия с 340 °C и 2 мл турецкого
красного масла. После промывания и обработки мылом получается желтовато-коричневый краситель с очень
хорошей стойкостью к перекрестному окрашиванию.
ПРИМЕР 2.
При замене 1-(41-гидрокси-11-метилбензол-31-карбоил)-амино-2-метилбензола на
-(41-гидрокси-11-метилбензол-31-карбоил)-аминобензол получается темно-красно-коричневый цвет с
аналогичной стойкостью окрашивания.
ПРИМЕР 3. Ацетатный шелк пропитывают в ванне, содержащей на литр 0,5 грамма
4:41-ди-3-амино-2-метокси-21:51-диметилазобензола, 2 мл соляной кислоты B6 и 5 гран ацетата натрия.
Затем диаминосоединение тетра(41i гидрокси-1'-метилбензол-31-карбоил)-аминобензол дает
тетразосоединение:
4-амино-1-(41b ангинофенилазо)-нафталин 4-амино-1-(41-амино-21-метил-51метоксифенилазо)-нафталин 4:
41-диамино-5-метокси-2-хлоразо-85 бензол 4: 41-диамино-2-нитро-дифенил
1-(4'-гидрокси-11-метилбензол-3'карбоил)-амино-2-метилбензол дает тетразосоединение:
4: 41- диамино-2: 5:21- триметокси-азобензол 4: 41-диамино-3:31-диметокси-дифенил 4: 41- диамино-2:
2'-дихлор-дифенил 4-амино 41 (411 амино-фенил-амино)-2метил-5-метокси-азобензол 4: 41-
диамино-2-метил-5-метокси-21хлор-азобензол 4-амино-3-этокси-1-(41-амино-фенилазо-)нафталин-00 4: 41-
диамино-2-ацетил-амино-5-метил-2'-хлор-азобензол, зотинизированный на волокне и проявленный в
растворе, содержащем на литр 2 грамма 40 1-(41-гидрокси-11-метил-бензола, -31.
карбоил)-амино-2-метил-4-метоксибензол, 4 мл раствора каустической соды 340 B6 и 2 мл турецкого красного
масла.
После обработки обычным способом получается желтовато-оранжево-коричневое окрашивание 4А с очень
хорошей стойкостью.
То же самое тетразосоединение в сочетании с (41-гидрокси-1i-метилбензол-31-карбоил)-аминобензолом дает
нейтральное коричневое окрашивание C.
ПРИМЕР 4.
Ацетатный шелк пропитывают в ванне, содержащей на литр 1 грамм 4:41-диаигино-2:21-дихлордифенила, 2
мл 55% соляной кислоты 200% B6 и 5 граммов ацетата натрия. Изделия подвергаются тетразотированию и
хроматографированию в ванне, содержащей на литр 2 грамма
I:4-ди(41-гидрокси-11-метилбензол-31-карбоил-амино)-2:5-димнвтоксибензола, 1 мл раствора каустической
соды 340 B6 и 2 мл турецкого красного масла. После завершения обработки обычным способом получается
насыщенное желтое окрашивание с очень хорошей стойкостью. 65 4:
41-диамино-2-метил-0,5-метоксиазобензол с тем же связующим компонентом дает оранжево-коричневое
окрашивание.
Процесс может быть проведен аналогичным образом с другими диаминосоединениями вышеупомянутого
типа, а также с другими арвламидами 4-гидрокси-1-метилбензол-3-карбоновой кислоты.
В следующей таблице показаны оттенки некоторых красителей, входящих в область действия изобретения:
оттенок:
красновато-коричневый коричневый желтовато-коричневый оттенок старого золота:
полностью красновато-коричневый желтовато-коричневый желтый нейтральный коричневый
желтовато-коричневый do.
красновато-коричневый 375,321 375,321 1..(4'- гидрокси-11- метил-бензен-3''арбоил)-амино-2-метоксибензен
дает с тетразосоединением:
4: 41 диамино-2: 5-диметил-21-метоксиазобензол 4: 41-диамино-3:.31-диметокси-дифенил
4:4'--диамино-2-метил-5: 21-диметокси-азобензол 1-(4:'- гидрокси-1'-
метил-бензол-3'-иджо-карбоил)-амино-2-метил-4-метоксибензол дает с тетразосоединением:, 4: 4'-диамино-2:
5-диметил-2'-хлоразобензол C5 4: 41-диамино-3: 31-диметокси-дифенил 1-(41-. гидрокси-1'- метил-бензол-31.
(карбоил)-амино-2-рметокси-4-хлорбензол дает тетразосоединение:
4:-4'-диамино-3: α'-eaiхлор-дипиглиуил 4: 41-диамино-3: 31-диметиокси-дипбенил 4: 4'- диуйо-2:
5-диметил-31-уиэтокси-азобензол 4: 4' - диамино-2-метил-5:. 21-диметокси-азобензол, 4: 41-. диамино-2.:
5-диметокси-21-cбилороазобензол 1-(41-гидрокси-1'-метил-бензол-31карбоил)-:амино-3-нитробензол дает :3o
с теразо-соединением:
4: 41-диамино-3: 31-диметилокси-дифиенил 4: 41-диамино-2-ниэтил-5-метилокси-азобензол ашад:
желтовато-оранжево-коричневый желтовато-коричневый коричневый оттенок:
желтый, оранжевый-коричневый желтовато-коричневый оттенок:
yellowisji brown do.
делать.
красновато-коричневый.
оттенок:
оливково-коричневый, полностью коричневый 1-(41-гидрокси-1'-инэтилбензол-31карбоил)-амино-нафиталин
дает с тетразосоединением 4: 41-диаинино-3: 31-диметилоксидифенил 4: 4-д.-(иамино-3: 31-дихлордифенил
2-(41-гидрокси-1,1-метилбензол-31..
(карбоил)-амино-нафталин образует тетрасоединение:
4:41- диамино-2-метил-5-инетоксиазобензол 4:41-диамино-2:5-диметил-2'-хлоразобензол
4:41-диамино-2:5:2'-триметоксиазобензол нейтральный коричневый желтовато-оранжево-коричневый оттенок:
темно-коричневый коричневый черновато-коричневый оттенок:
3 75,321 4: 41- ди- (411- гидрокси 1"1- метилбензол -311- карбоил-амино)-3: 31-диметоксидифенил дает с
тетразосоединением 'of:
R 4: 4-диамино 3 3-диметокси-дифенил 4: 4i-диамино -2: 5: 2'-триметокси-азобензол 1: 4-ди-
(41-гидрокси-11-метил-бензол-31-карбоил-амино)-2-метил-5метокси-бензол дает тетразосоединение::
4: 41-диамино-3: 31-диметокси-дифенил 4: 41-диамино-2-метил-5: 21-диметоксиазобензол -16 4: 4L
диамино-2-метил-5-метиокси-21хлор-азобензол 4: 41-диамино-21: 51-диметокси-3-метоксиазобензол 4: 41
диамино-2: 21-дихлор-дифенил -: O 4-амино 41' (41-аминофенил-амино)-2метил-5-метоксиазобензол Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Производство азокрасителей на сложных эфирах целлюлозы путем пропитки волокна
из сложного эфира целлюлозы диаминосоединением диарил-, диарилазо- или
ариламинодиарилазосоединения, не содержащего сульфоновой, карбоксильной или гидроксильной группы,
тетразотрансфекции диаминосоединения на волокне и проявления с помощью арилида пара-крезотиновой
кислоты.
2.
Производство азокрасителей на основе сложных эфиров целлюлозы, в основном, как описано со ссылкой на
примеры и таблицу оттенков:
желтовато-оранжево-коричневый насыщенный красновато-коричневый оттенок:
желтовато-коричневый коричневый оранжевый коричневый делать.
желтый - коричневый здесь.
3.
Эфиры целлюлозы, окрашенные или напечатанные способом, указанным в любом из предыдущих пунктов,
или любым способом, являющимся очевидным химическим эквивалентом такого способа производства.
Дата: 14 декабря 1931 г. ABEL & IMR AY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
В соответствии с разделом 8, подразделом 2 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов,
ссылка была сделана на спецификацию № 381767.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375322A
[]
Дата подачи заявления: 20 марта 1931 года. № 8573/31.
25 апреля 1931 года. № 12263/31.
Один полный левый: Январь. 20, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8573, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в способах приложения давления к вытяжным роликам прядильных, сдвоенных,
крутильных и подобных машин. Я, Эдвин Джеймс Роуз, из Вейл-Аллис, Оукворт, недалеко от Игли, в графстве
Йоркшир (британское гражданство), настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: В связи с вытяжными роликами прядильных, сдвоенных, крутильных и других машин,
используемых в производстве пряжи или нитей из волокнистых веществ, крайне важно, чтобы давление,
прилагаемое для прижима одного ролика к его рабочему ролику таким образом, чтобы желаемый зажим или
сцепление с нитью всегда были достаточно сильными для выполнения требуемых функций; кроме того,
хорошо известно, что в зависимости от природы или характера производимой пряжи или нити давление
одного ролика на другой должно изменяться для удовлетворения требований к данной нити. В устройствах,
наиболее широко используемых для описанной цели, пружинное давление должно оказываться через
пружины спирального типа, и любому обслуживающему персоналу или лицам, ответственным за машину,
трудно определить, достаточно ли или недостаточно давления, оказываемого той или иной пружиной, для
требуемой цели. Было признано желательным (без громоздкого использования спиральных пружин)
обеспечить средства для приложения пружинного давления, которое можно было бы легко регулировать, как
и прежде, но которое немедленно указывало бы обслуживающему персоналу, насколько сильно пружина
была сжата, чтобы определить, требуется ли большее или меньшее давление, и при таких условиях, чтобы
каждая пружина могла быть отрегулирована для обеспечения точно такого же давления, как и соседние
пружины во всей серии используемых устройств.
Согласно моему изобретению, вместо использования спиральных пружин и связанных с ними устройств, я
использую пружины, изготовленные из плоских стальных полос или подобных материалов, которые согнуты и
сложены сами на себя таким образом, чтобы базовая часть полосы могла принимать соответствующий
кронштейн или крепление, так чтобы болт, проходящий через указанный кронштейн и через основание
пружины, мог выходить за его пределы и проходить через согнутую или сложенную часть пружины, которая
выступает за пределы указанного болта, предпочтительно с задней стороны машины.
Выступающие концы базовых частей пружин расположены таким образом, чтобы они были изогнуты под
углом 60, предпочтительно вверх от указанного базового элемента, так что их внешние концы могли бы
достичь положения, в котором выступающий конец изогнутой части пружины будет 65 приближен в
непосредственной близости к верхней поверхности указанной изогнутой части. Благодаря такой конструкции
движение податливой и подвижной части пружины (которая сжимается гайкой-барашком 70 на винте) будет
указывать на относительное положение ее выступающего конца и выступающего конца базовой части.
Указанное относительное положение упомянутых частей позволяет наглядно показать обслуживающему
персоналу, который может видеть или даже пальцами контролировать положение каждой пружины, как она
отрегулирована относительно описанной детали.
Поскольку все пружины изготовлены и сформированы таким образом, чтобы их толщина, ширина и форма
совпадали, каждая пружина после отпуска или закалки в известных условиях будет требовать для своей
работы точно такого же давления, какое потребуется для работы соседних пружин. По этой причине, когда
одна пружина регулируется в соответствии с требованиями одной из нитей или пряжи (что определяется
опытом), все остальные 90 пружин могут быть отрегулированы аналогичным образом, так чтобы их
индикаторные положения четко показывали их соответствующие положения, как описано. i i r i 1 1 j i i 1 A ! I 1 i
---- \ =_ coin, v 1..,Z7 me= r'-' i CIPICATION PATENA c 2 375,322 Датировано 16 марта 1931 года.
Самуил Хев, джентльмен.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12263, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в способах приложения давления к волочильным валкам прядильных, удвоительных,
крутильных и подобных машин.
Я, Эдвин Джеймис Роуз, из Вейл-Оукворт, недалеко от Кейгли, в графстве Йоркшир (британского
гражданства), настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к устройствам, применяющим давление для вытягивания волокон при прядении,
сворачивании, скручивании и работе машин, которые время от времени регулируются и настраиваются для
равномерного воздействия на обрабатываемые волокнистые вещества. Для хорошо известных целей мое
настоящее изобретение состоит в производстве пружинных устройств и устройств для их приведения в
действие, благодаря чему равномерно распределяется давление пружины по всей серии роликов, которые
включены в состав машины, в то время как даются указания этим роликам для выполнения необходимых
регулировок.
Мое изобретение дополнительно заключается в том, что пружины соединяются с приводными винтовыми
устройствами таким образом, чтобы обеспечить более эффективное действие без скручивающего заедания
одной части относительно другой, обеспечивая свободное давление пружины (без дополнительного трения)
на ось роликов, с которыми она работает.
При осуществлении моего изобретения я использую пружины, которые, будучи изготовлены из плоских
стальных полос, изгибаются сами на себя таким образом, чтобы концы изогнутой полосы находились в таком
относительном положении, что предварительно приложенное через пружины усилие можно определить по
относительному положению двух концов, а также по тому, перекрывает ли один конец другой или нет. Это
можно отрегулировать с помощью регулятора.
ПОЛНЫЙ [заболевания, используется винтовой механизм.
Эти пружинные устройства я теперь располагаю таким образом, чтобы на торцевых поверхностях одного
относительно торцевой поверхности другого могли быть образованы различные наклонные плоскости, чтобы
положение на наклонной плоскости относительно соответствующей аналогичной наклонной плоскости на
другом конце указанной полосы указывало на степень сжатия пружины Zr.
Эти пружины я теперь расположил и установил на опорных кронштейнах, предположительно, под осью
верхней части корпуса.
В каждой паре роликов валы могут также располагаться ниже нижнего ролика, и из места его крепления я
располагаю конические соединительные стержни, которые вертикально достигают зацепляющегося
подшипника, который проходит перпендикулярно оси верхнего ролика.
С помощью этих средств и с помощью одного или обоих соединительных стержней, имеющих винты с резьбой
на своих выступающих концах, регулировка давления пружины может осуществляться по желанию
пользователя.
В случаях, когда желательно иметь пары роликов, установленных на общей оси, так чтобы каждая пара могла
быть легко отсоединена от станка для известных целей, я располагаю элемент, охватывающий указанный
вал, таким образом, чтобы он мог поворачиваться на той или иной части, чтобы путем ослабления винта этот
элемент мог быть освобожден и повернут в сторону от выступающих осей роликов. Существует множество
способов размещения указанных устройств или других подобных приспособлений.
В связи с этим, безусловно, могут быть приняты меры по обеспечению указанной свободы передвижения и
переезда в указанных целях.
1
«Дата: 24 апреля 1931 года».
р а.
Сэм-Уэль Хей, компетентный агент.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
omaaEenss in? Применение Een-s f-fof к вращающимся роликам прядильных, вращающихся, крутящих и
подобных машин.
Я, Эдвин Теймс Роуз, из Йель Миллс, и каким образом это будет осуществлено в Окворте, недалеко от
Кейгли, в графстве Йоркшир (британского происхождения), и устанавливаю это в соответствии с настоящим
заявлением о характере данного изобретения:
375,322 На фиг. 1 представлен боковой разрез осей верхнего и нижнего роликов обычной прядильной или
подобной машины, а также показано применение на них моих устройств, которые предназначены для
установки на 70 обычных и хорошо известных зацепляющих элементов.
Рис. 2 представляет собой аналогичное изображение рис. 1, но иллюстрирует мои усовершенствованные
устройства, примененные к машине с модифицированной конструкцией и расположением деталей, связанных
с ней (рис. 75).
На рис. 3 представлен план некоторых частей, показанных на рис. 2.
На рис. 4 представлен вид спереди устройств, показанных на рис. 2. 80 На рис. 5 представлено изображение,
аналогичное рис. 1 (выполненное в уменьшенном масштабе), но с модификацией, описанной ниже.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 1, но показано мое усовершенствованное пружинное устройство
85, установленное под двумя осями роликов, а не над ними.
На рис. 7 показаны некоторые устройства, изображенные на рис. 6, но с внутренними частями пружины,
направленными на 90 градусов вниз, а не вверх, как показано на рис. 6.
На рисунках 8 и 9 показаны индикаторные характеристики моих пружинных устройств при использовании
способом, показанным на рисунках 1 и 6 соответственно.
На рис. 10 представлено изображение, аналогичное рис. 2, но демонстрирующее применение моих устройств
с одной спиральной пружиной вместо двух и с антифрикционными подшипниками для осей 100 роликов.
На рис. 11 представлен план деталей, показанных на рис. 10.
На рис. 12 показаны верхние части устройств, изображенных на рис. 10, если смотреть справа налево.
Соседние файлы в папке патенты