Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13346
.pdf
Я, Г. Г. С. ФАСТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Линдамор-Северн,
Аннаполис, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о законности данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в данном
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкциях муфт фрикционного типа, в которых
мощность передается от приводного элемента к ведомому элементу посредством взаимодействия
фрикционных элементов между двумя элементами. Он особенно хорошо подходит для соединения и
разъединения приводных и ведомых частей автомобилей, станков и другой тяжелой техники,
приспособленной для ручного управления, управления с помощью педали или других подходящих средств. В
рассматриваемой конструкции фрикционные элементы сконструированы таким образом, чтобы их можно
было свести вместе под действием переменной силы, которая может варьироваться от полного отсутствия
силы до любого желаемого максимального значения.
Целью изобретения является создание муфты указанного типа, в которой все фрикционные элементы
взаимодействуют равномерно и эффективно при передаче мощности, и в которой силы давления между
поверхностями, создающие необходимое трение, равномерно распределяются по всем фрикционным
элементам.
Согласно изобретению, фрикционная муфта включает в себя бесконечные, вращающиеся фрикционные
элементы, некоторые из которых расположены таким образом, чтобы быть соединенными только с ведущим
элементом, а другие — только с ведомым элементом, и средства для перемещения указанных фрикционных
элементов относительно друг друга, причем элементы имеют взаимодействующие клиновидные поверхности,
приспособленные при работе механизма перемещения к сжатию одних элементов и расширению других под
действием сил, превышающих силу, приложенную к механизму перемещения, для накопления молекулярной
или деформационно-напряженной энергии в указанных элементах и создания трения между ними.
Одна из важных особенностей изобретения заключается в использовании элементов трения, обладающих
высокой степенью упругости или эластичности. Предполагается использовать упругие свойства фрикционных
элементов при их изготовлении.
Молекулярные силы, возникающие вследствие упругости материала, противодействующей давлению между
поверхностями трения, обеспечивают пружинящий эффект. 60 Это действие имеет значительную величину и
приводит к почти мгновенному разъединению фрикционных поверхностей или снятию давления между ними
всякий раз, когда необходимо вывести сцепление 65 из строя вручную или иным способом. Более конкретным
этапом изобретения в этой связи является создание множества взаимодействующих фрикционных колец,
изготовленных из подходящего упругого или эластичного материала, причем некоторые из колец
подвергаются силам, стремящимся их расширить, а другие — силам сжатия. В силу взаимодействия всех
колец, они подвергаются значительным напряжениям и деформациям, которые позволяют им накапливать в
кольцах значительное количество молекулярной энергии или энергии напряжения-деформации, которая
проявляется при последующем отпускании сцепления. Эта энергия в 80 единиц, как уже упоминалось,
способствует быстрому разрыву всех взаимодействующих поверхностей трения.
Это также позволяет обеспечить хороший контакт между деталями. 85 В отношении данного этапа
изобретения крайне важно выбрать при изготовлении колец материалы, обладающие высокой степенью
упругости или большой способностью к накоплению 90 молекулярных сил, упомянутых при различных типах
деформаций и напряжений, которым могут подвергаться различные элементы. Таким образом, некоторые
элементы должны быть специально приспособлены для накопления энергии, возникающей под действием
сжимающих напряжений и деформаций, тогда как другие элементы должны быть специально приспособлены
для накопления энергии, возникающей под действием растягивающих или расширяющих сил. 100 Для
достижения максимальной эффективности конструкции важно расположить взаимодействующие поверхности
прижимного усилия колец таким образом, чтобы силы, действующие между ними, равномерно
распределялись и передавались равномерно на все части. Благодаря гибкости и зазору между кольцом или
втулкой 22, удерживаемыми в упругом положении на растяжении с помощью шаблона, разработанного в
соответствии с настоящим изобретением, они представляют собой гайку 23.
Они легко адаптируются к незначительным неровностям и изменениям в взаимодействующих поверхностях,
что позволяет создавать фрикционные кольца 24, обладающие существенными преимуществами,
упомянутыми выше. В результате эффективности взаимодействия, возможно передавать относительное
усилие. На внешней поверхности оболочки 17 X разрежения и вариации в взаимодействующих поверхностях
установлено любое желаемое количество 70 колец, что в значительной степени обеспечивает преимущества,
упомянутые выше. Вертикальные торцевые поверхности, имеющие свои внешние поверхности в виде двух
противоположно выровненных или конических поверхностей 25 и 26. Поскольку: 0 : большой крутящий
момент для сцепления Qf указан, поверхности 25 и 26 имеют размер. - наклонены примерно на 15 или 20
градусов к холле. Другие цели и преимущества горизонтального и в основном сливающегося в плоскости
изобретения станут очевидны из прохождения через среднюю часть подробного описания, которое теперь
будет -звонко. Однако следует понимать, что, согласно прилагаемым чертежам, указанный угол может
изменяться в значительных пределах. Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, он указан лишь
для иллюстрации, а не продольно через механизм.
Предпочтительно поверхности должны быть расположены вблизи оси X под меньшим углом к оси кольца, чем
к плоскости, перпендикулярной этой оси. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез колец, чем к
плоскости, перпендикулярной этой оси.
Конструкция сцепления; Внутренние поверхности колец 24 показаны на рисунке 3 (рисунок 5),
представляющем собой увеличенный фрагментарный срез в нескольких точках, демонстрирующий
разъединенные кольца сцепления; на рисунке 4 (рисунок 5) представлен перспективный вид одного из них,
приспособленного для взаимодействия с 90 внешними кольцами сцепления, используемыми в этой
конструкции; и сформированного на внешней поверхности корпуса. Рисунок 5 (рисунок 2) представляет собой
аналогичный перспективный вид 17. Вместо одного из внутренних колец сцепления, в конструкции может быть
предусмотрено любое другое подходящее соединение, если это необходимо, между кольцами 24 и корпусом
17, которое позволит продольному перемещению мощности от коленчатого вала к трансмиссионным
устройствам. Следует понимать, что это лишь один из примеров, к которому могут быть применены
особенности изобретения. Снаружи колец 24 и зазоров между соседними кольцами предусмотрено множество
внешних колец 29, которые, по сути, одинаковы для всех видов машин. Однако, в перевернутом виде в
поперечном сечении, как это применяется к автомобилю, имеется колесо с внутренними коническими
выступами или закрепленное на нем профилированными поверхностями.
1
Взаимодействуя подходящим образом с коленчатым валом 1h. Соответственно с поверхностями 26 и 25,
соединение между этими частями осуществляется посредством внутренних колец. Эти наружные кольца - -
45-й путь болтов 12, проходящих через поверхность, - снабженную дугообразными выступами:9 110 pIte 1s3
закреплены на валу и - через приспособленные для установки в дополнительную часть стенки маховика.
Канавки 83 на внутренней поверхности - на противоположной стороне маховика в корпусе 14, так что эти
наружные кольца могут быть смещены продольно - 5-й горизонтальный выступ - 14 снабжен b, но не могут
участвовать в каких-либо существенных -- - отверстиях в линию с валом 11. Угловое перемещение
относительно корпуса 3; корпус закреплен на маховике в любом положении. На внешних концах кольца = -t 0.
tsliTholee wavyw, как с помощью болтов колец 29, предусмотрена пара колец -: -:: - 16 1, обозначенных внутри
корпуса, там есть 34 и 35, каждое из которых соответствует :. is:pral a, c-цилиндрической оболочке 17,
имеющей половину части одного из колец 29.
Один 120 расположен на расстоянии 4-10 от вертикальных поверхностей кольца 2, являясь внутренней
стенкой корпуса. Эта оболочка, приспособленная для взаимодействия с противоположной X, крепится с
помощью радиальных рычагов на стенке маховика 1Q. В аналогичном случае 49 = -f0cn i ступица18, которая
издает звук -ex- была с одной вертикальной стенкой кольца.35 co60 = натяжение19 вала-11. Центр
управления 18 работает с прикладным сервером, поддерживаемым расширением 19 в любом соединении на
элементе. 36 который находится в естественном 125 : -venicut способе, как с помощью пары шаров - Q olil- l
диафрагмы erd может иметь - or-toiler bearis 20 и 21, как указано в особой форме, обозначенной на чертежах.
Рисунок L. Эти подшипники удерживаются в своем элементе в поперечном сечении, как показано на рисунке.
ft -0- -_ ':65 suitfabljr-=,spaded relation 'b means- of a -consiss of a -consiss of a series of concentric cylinj65 Sutby
=pce -eato =y isso - $e 375,1341 375,341 drical parts joined together by annular vertical walls and is adapted as a
whole iU fit between and house various parts of the adjacent structure. Выступ 317 элемента 36 проходит через
отверстие в выступе 15 корпуса и предпочтительно поддерживается за счет зацепления с последним.
Наружная цилиндрическая часть 38 элемента снабжена дугообразными выступами, предназначенными для
взаимодействия с канавками 33 на внутренней поверхности корпуса 14, так что элемент и корпус могут
совершать относительное продольное перемещение, но будут вращаться вместе.
Множество стоек 39, приклепанных или иным образом закрепленных на одной из вертикальных стенок
элемента 36, проходят горизонтально между парой цилиндрических стенок плиточного элемента размером 2
м и поддерживают соответствующее количество пружин 40, предназначенных для сжатия между внутренней
вертикальной стенкой корпуса 14 и вертикальной кольцевой стенкой элемента. Таким образом, ряд пружин 40
будет служить для нормального смещения элемента 36 влево, как показано на рисунке 1, так что кольцевая
поверхность на конце части 38 будет взаимодействовать с кольцом 35 и прижимать последнее влево,
прижимая друг к другу все оставшиеся кольца 24, 29 и 94. В этот момент поверхность 31 кольца 35 будет
оказывать заклинивающее или вдавливающее воздействие по отношению к поверхности 25 соседнего кольца
24, так что, помимо продольного сжатия последнего, оно будет сжимать его во всех направлениях к центру.
Благодаря упругости или эластичности материала, из которого образовано кольцо 24, в результате действия
сжимающей силы в этом кольце будет накапливаться определенное количество молекулярной энергии или
энергии деформации.
Аналогичным образом, упругость кольца 3-5, позволяющая частичное расширение этого кольца 5, при
растягивающем напряжении, возникающем в результате заклинивания или расклинивания, будет
способствовать накоплению молекулярной энергии или энергии деформации в этом кольце. Станет очевидно,
что аналогичным образом продольное перемещение первого кольца 24 влево, как показано на рисунке 1,
вызовет соответствующее взаимодействие между его поверхностью 26 и поверхностью 3-0 соседнего
внешнего кольца, и соответствующие силы будут передаваться через него и возникать во всех кольцах.
Следовательно, в нормальных условиях, когда пружины 40 могут свободно двигаться, между всеми
взаимодействующими поверхностями 6 фрикционных колец будет оказываться значительное давление, так
что вращательные движения маховика 10 и корпуса 14 будут передаваться на оболочку 17 и ступицу 18.
Расположение взаимодействующих поверхностей O5 25, 26, 30 и 31 таково, что силы давления, приводящие к
возникновению трения, равномерно распределяются по всем этим поверхностям, а деформирующие силы,
действующие на кольца, равномерно передаются на все части 70 последних. Для обеспечения наилучших и
наиболее эффективных результатов материалы, из которых изготавливаются различные кольца, должны
быть тщательно подобраны с учетом их упругости при определенных видах нагрузок. Например, кольца 24
должны быть изготовлены из материала, обладающего высокой упругостью при сжатии, в то время как другие
кольца должны обладать высокой упругостью при растяжении или расширении. В связи с этим будет
целесообразно изготовить кольца из чугуна, а наружные кольца — из кованой стали. Кроме того, такое
сочетание материалов имеет преимущество в обеспечении хорошей несущей способности и износостойкости
поверхностей, которые практически не склонны к заеданию или заклиниванию.
Разумеется, можно использовать любую другую комбинацию материалов или отдельный материал,
обладающий желаемыми характеристиками. 90 Для передачи вращательных движений ступицы 18 на
приводимые в движение детали могут быть предусмотрены любые подходящие соединения. Эти соединения
могут включать в себя расширенное удлинительное отверстие 41 узла, снабженное приводными зубьями или
выступающими внутрь выступами 42, предназначенными для взаимодействия с зазорами между
соответствующими выступами 43, радиально выступающими из расширенной части 44 вала 45. 100
Последний проходит через центральное отверстие в продолжении 37 элемента 36. Между валом 45 и
приводимыми в движение деталями могут быть предусмотрены любые подходящие средства соединения,
например, механизм трансмиссии 105 автомобиля. Это соединение может, например, иметь подходящую
форму шлицевого удлинителя 46 вала, предназначенного для взаимодействия с внутренне шлицевой или
110-зубчатой частью ведомого элемента. Для обеспечения относительного качательного движения между
валом 45 и ступицей 18, внешние концы выступов 4.3 могут быть снабжены изогнутыми поверхностями 47 115,
имеющими форму дуг, центр которых находится в точке пересечения оси вала 45 с вертикальной плоскостью,
проходящей через середину выступов 43.
Это обеспечивает универсальное соединение 120, которое позволит регулировать вал в случае небольших
перекосов, вызванных неровностями дороги, по которой движется автомобиль, или неточной сборкой
деталей. -125 Теперь, когда необходимо разъединить ведущий и ведомый элементы, фрикционные кольца
освобождаются путем перемещения элемента 36 продольно вправо, как показано на рисунке 1, внутри
корпуса. 130 А 11 л.
Это может быть осуществлено любым подходящим способом, например, путем установки педального
крепления (на рычаге 48, шарнирно соединенном с оправой уха, например, с помощью студийного крепления
(49). Рычаг 50, выполненный заодно с удлинением рычага 48, управляемого педалью:
В противном случае, связанный с ним, — соединен посредством расширяющегося звена 51 с вилкой
переключения сцепления 52. Последний элемент T10 шарнирно крепится к раме машины посредством
шпильки, проходящей через верхний конец ярма и в кронштейн 54, закрепленный на основной раме машины.
Пара дугообразных поверхностей 55, образованных на двух плечах ярма, которые охватывают выступы 15 и
31, предназначены для зацепления с поверхностью 5(3) или с выступом 55, установленным на выступе около
его крайнего правого конца. Такая неровная форма поверхностей 505 обеспечивает желаемое свободное
перемещение последней относительно поверхности 56, когда корпус вращается вдоль оси, а ярмо качается.
Конструкция с шариковыми или роликовыми подшипниками предпочтительно предусмотрена между корпусом
57 и удлинителем 37, чтобы обеспечить свободное вращение удлинителя внутри корпуса. Внутреннее
подшипниковое кольцо 59 может быть закреплено на конце удлинителя. u7 so3 ill и подходящим способом,
например, с помощью гайки, которая служит для зажима подшипника у упора 61, образованного на
удлинителе.
— Очевидно, что при нажатии на педаль 48 или ее перемещении влево, как показано на рисунке 1, рычаг 50
будет служить для перемещения тяги 51 вправо и поворота вилки 52 против часовой стрелки, так что ее
поверхности 55 войдут в зацепление с поверхностью 56 корпуса f57 и сдвинут последний вправо. Это
приведет к соответствующему смещению элемента 36 вправо и, следовательно, к сжатию пружин 40. В
результате давление на фрикционные кольца снизится, и часть молекулярной энергии, запасенной в этих
кольцах, отразится, вызывая их мгновенное высвобождение. Таким образом, все поверхности трения
одновременно отключаются или становятся практически неэффективными. Корпус 14 предпочтительно
должен быть маслонепроницаемым во всех своих соединениях, чтобы фрикционные кольца могли свободно
перемещаться.
частично или полностью погруженным в смазочный материал. Это создаст крайне желательное состояние при
выключении сцепления нажатием педали, поскольку износ и сопротивление между внутренним и внешним
роликами, которые в этот момент участвуют в относительном вращательном движении, будут сведены к
минимуму. В то же время, эта лабрикация не будет препятствовать надлежащему фрикционному зацеплению
колец при работе сцепления. Аннуитный переход между.
Вал 45 и его удлинитель 37 могут быть герметизированы на конце путем установки шайбы 62 из любого
подходящего материала, удерживаемой на месте стопорным кольцом 63, или путем установки сальниковой
коробки или подобного устройства в этой точке. Следует, однако, понимать, что, хотя сцепление превосходно
приспособлено к смазке, его характеристики могут быть использованы также в случае сухого или
несмазываемого типа сцепления. 75 Хотя один из замечательных вариантов осуществления изобретения был
подробно описан выше, следует понимать, что в конструкцию различных частей механизма и способ их
взаимодействия можно внести множество изменений, не выходя за рамки духа и объема изобретения.
Несмотря на то, что элемия трения Лихана не была P и 5CiiL-? d as 85 havin -. pi-iicwlar pr -ered.or-.. it w will be
Ob'ioIS that tle cooperating surfazes mars assuime a isplierical or alnios< urnv other regular or 1iregilar form.
Важно, чтобы priimaril-y- ihat a w c-inc или 90 camming action, стремящиеся установить Un) молекулярные силы
в телах элементов должны быть T)производимы при относительном nioveinvent между ni. Следует понимать,
что термины, используемые в описании изобретения, не предназначены для наложения каких-либо
ограничений, а используются исключительно для раскрытия одной из форм изобретения. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375342A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1931.
№ 5764/31.
Полная спецификация слева: ноябрь. 14, 1931.
Полная спецификация rk0t принята: 24 июня 1932 г.
I ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся процесса выпечки хлеба.
Мы, компания THE BRITISH ARNADY COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Скертон-роуд, Олд-Траффорд, Манчестер, и Гарри Хайвитт, подданный Великобритании, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
приготовлении ферментированного хлеба обычно дают тесту постоять некоторое время после замешивания,
чтобы произошла ферментация. Два главных результата ферментации — это, во-первых, образование газа,
который насыщает тесто кислородом, и, во-вторых, размягчение или созревание теста, в результате чего
тесто легче растягивается под расширяющей силой образующегося газа. Созревание или размягчение теста
происходит непосредственно за счет воздействия на содержащийся в тесте глютен. Как правило, тесту дают
подняться до тех пор, пока оно не увеличится примерно вдвое по сравнению с первоначальным объемом, что
происходит из-за медленного образования газа. Затем тесто обминают или обрезают, чтобы выпустить газ и
насытить его определенным количеством воздуха. Процесс брожения продолжается до тех пор, пока тесто не
созреет достаточно и брожение не станет достаточно быстрым.
Иногда для достижения такого результата приходится дважды или трижды обминать или обрезать тесто.
Увеличение времени ферментации приводит к увеличению потерь ферментируемых ингредиентов. Время,
необходимое для достижения достаточной скорости газообразования, может быть сокращено за счет
увеличения количества используемых дрожжей, и к использованию такого избытка дрожжей часто прибегают
для ускорения выпечки рано утром, но созревание теста таким образом не ускоряется в той же степени, что и
скорость газообразования, а потери ферментируемых веществ остаются приблизительно одинаковыми.
Целью нашего настоящего изобретения является производство улучшенного хлеба быстрее и с меньшими
потерями при ферментации, чем это обычно делается в настоящее время.
Еще одной целью изобретения является восстановление баланса между выделением газа (ZO) и
созреванием глютена в песочном тесте, что позволит использовать более крепкую муку, чем та, которая в
настоящее время успешно применяется в процессах выпечки хлеба с использованием коротких порций.
[Цена 1/-] Наше изобретение включает в себя производство хлеба из теста, содержащего размягчитель
глютена, при этом продолжительность процесса ферментации сокращается по сравнению с обычным
процессом дрожжевой ферментации.
Наше изобретение также включает в себя 60 ускорение размягчения клейковины в тесте и сокращение
периода ферментации путем включения в смесь для теста папаина папайи 65. Папаин выпускается различной
концентрации, и количество папаина, добавляемого в тесто или его ингредиенты, варьируется в зависимости
от концентрации папаина и концентрации муки. Мы можем добавить до одной унции папаина в соотношении
1:200 к 280 фунтам муки и остальным ингредиентам теста, в результате чего тесто созреет за гораздо более
короткое время. При использовании папаина более высокой или более низкой концентрации его количество
можно пропорционально уменьшить или увеличить.
В тесто также можно добавить 80 солей, которые, как известно, оказывают стимулирующее или ускоряющее
действие на скорость газообразования дрожжей, и особенно те соли, которые оказывают основное
воздействие на поздних стадиях брожения. Из этих 85 наиболее известны аммониевые соли, и использование
аммониевых солей, таких как хлорид аммония, вместе с размягчителем глютена, как описано выше, может
значительно сократить время ферментации, а также уменьшить потери при ферментации, при этом тесто
достаточно созрело и достигло достаточной скорости газообразования для получения буханок с хорошей
текстурой и внешним видом. 95 Например, если для приготовления теста использовать 280 фунтов муки
английского помола средней крепости, 155 фунтов воды и 4 фунта...
соли и 2 фунта дрожжей мы добавляем 0,75 унции.
При использовании папаина в соотношении 1:200,100 время, необходимое для достаточного созревания
глютена, сокращается примерно с 4 часов до 2-4 часов.
Дата: 19 февраля 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
_.,ZI -.. А, . N 375,342 1 875,342 C! ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся процесса выпечки хлеба.
Мы, компания «Британская Аркадия», британская компания, расположенная по адресу: Скертон-роуд,
Олд-Траффорд, Манчестер, и Гарри Хьюитт, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При приготовлении ферментированного хлеба обычно дают тесту постоять некоторое время после
замешивания, чтобы произошла ферментация. Два главных результата ферментации — это, во-первых,
образование газа, который насыщает тесто кислородом, и, во-вторых, размягчение или созревание теста, в
результате чего тесто легче растягивается под расширяющей силой образующегося газа. Созревание или
размягчение теста происходит непосредственно за счет воздействия на содержащийся в тесте глютен. Как
правило, тесту дают подняться до тех пор, пока оно не увеличится примерно вдвое по сравнению с
первоначальным объемом, что происходит из-за медленного образования газа. Затем тесто обминают или
обрезают, чтобы выпустить газ и насытить его определенным количеством воздуха. Процесс брожения
продолжается до тех пор, пока тесто не созреет в достаточной степени и брожение не станет достаточно
быстрым. Иногда для достижения такого результата приходится дважды или трижды обминать или обрезать
тесто.
Увеличение времени ферментации приводит к увеличению потерь ферментируемых ингредиентов. Время,
необходимое для достижения достаточной скорости газообразования, может быть сокращено за счет
увеличения количества используемых дрожжей, и к использованию такого избытка дрожжей часто прибегают
для ускорения выпечки рано утром, но созревание теста таким способом не ускоряется в той же степени, что и
скорость газообразования, а потери ферментируемых веществ остаются примерно одинаковыми.
Целью нашего настоящего изобретения является производство улучшенного хлеба быстрее и с меньшими
потерями при ферментации, чем это обычно делается в настоящее время.
Еще одной целью изобретения является восстановление баланса между образованием газа и созреванием
глютена в песочном тесте, что позволит использовать более крепкую муку, чем та, которая в настоящее время
успешно применяется в коротких процессах хлебопечения.
Мы обнаружили, что можем достичь целей нашего изобретения, если добавим папаин в тесто или любой из
его ингредиентов без каких-либо дополнительных добавок, хотя в некоторых случаях мы можем также
добавить аммонийную соль.
Наше изобретение включает в себя производство хлеба из теста, содержащего папаин в качестве
размягчителя глютена, при этом продолжительность процесса ферментации сокращается по сравнению с
тем, что обычно используется при обычной дрожжевой ферментации.
Папаин выпускается различной концентрации, и количество папаина, добавляемого в тесто или его
ингредиенты, варьируется в зависимости от концентрации папаина и концентрации муки. Мы можем добавить
до одной унции папаина с концентрацией, обозначенной как 1:200–75, на 280 фунтов муки и остальные
ингредиенты для теста, в результате чего тесто созреет за гораздо более короткое время. Если используется
папаин большей или меньшей концентрации, количество 80 можно пропорционально уменьшить или
увеличить. – Приведенное здесь выражение 1:200 в отношении концентрации папаина указывает на то, что
при определенных стандартных условиях рассматриваемый папаин 85 переваривает в 200 раз больше своего
веса вареного яичного белка.
В тесто также можно добавить аммонийные соли, которые, как известно, оказывают стимулирующее или
ускоряющее действие на скорость газообразования дрожжей и оказывают основное воздействие на более
поздних стадиях брожения. Использование солей аммония, таких как хлорид аммония, вместе с
размягчителем глютена, как описано выше (пункт 95), позволяет значительно сократить время ферментации и
уменьшить потери при ферментации, при этом тесто достаточно созреет и достигнет достаточной скорости
газообразования, чтобы получить буханки с хорошей текстурой и внешним видом (пункт 100).
Например, если к замесу теста, состоящему из 280 фунтов английской муки средней крепости, 155 фунтов
воды, 4 фунтов соли и 2 фунтов дрожжей, или к любым 105 ингредиентам, используемым для приготовления
этого замеса теста, добавить 1/2 унции папаина крепостью 1:200, то время, необходимое для достаточного
созревания клейковины, сократится примерно с 4 часов до 110 2/21 часа. В тех случаях, когда скорость
образования газа при указанном составе теста недостаточна для получения хорошо сформированного хлеба,
мы можем добавить 2 унции хлорида аммония, что устранит этот недостаток. 115 Следует понимать, что
степень протеолиза -375,342, осуществляемого папаином для размягчения глютена в соответствии с
изобретением, очень незначительна по сравнению со степенью протеолиза, которая должна быть достигнута,
например, для того, чтобы сделать белок растворимым в воде.
Нам известны номера технических спецификаций.
340,072 и 17,732/1893 и не претендуют ни на что из заявленного или описанного в них.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375343A
[]
:K) n7, l1
". Я \&' \cPYf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 февраля 1931 г. № 5832/31. 379 Окончательная версия принята к публикации: 24
июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImprovamTents в электрических регулирующих выключателях с раздельными контактами.
Мы, А. ЭКСЕР ВАСИЛИЕС1ВТС1 ИТХЛИТОУСХИ, из Мошлковского пер., 1, Ленинград, ИТъион
Социалистических Советских Республик, и А. КОЛАС ЛЕВИЦЫ-РОГАЛИА, из Прж адильная, 13, Ленинград,.
Граждане Союза Социалистических Советских Республик, являющиеся гражданами Союза Социалистических
Советских Республик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В обычных регулирующих переключателях, используемых для постепенного включения резисторов, большое
количество контактных пластин плотно прикреплено к неподвижному основанию, а пружинная контактная
щетка скользит по ним, обеспечивая последовательное переключение одной пластины за другой.
В отличие от этого метода, регулирующий переключатель с индивидуальными контактами работает с
помощью спирально свернутых пружин.
Изобретение в общих чертах представляет собой электрический регулирующий выключатель с упругими
контактами, характеризующийся тем, что отдельные контакты, к которым подключены резистивные элементы,
представляют собой спирально намотанные пружины или катушки, выполняющие функцию отдельных
контактов, которые благодаря своему упругому действию прижимаются к изгибу скользящего контактного
тела.
Переключатель также включает в себя дополнительные особенности, описанные ниже и заявленные в пункте
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах показано несколько пояснительных иллюстраций, в соответствии с которыми
может быть построен этот регулирующий переключатель, а именно: на рисунках 1 и 2 показано одно
конструктивное решение в поперечном разрезе и плане; на рисунках 3 и 4 — второе конструктивное решение,
на рисунках 5 и 6 — третье, а на рисунках 7 и 8 — четвертое конструктивное решение.
Все эти конструкции переключателей предназначены для постепенного включения одного контакта
последовательно с другим или группы контактов последовательно с другой группой, что позволяет включать
нагрузочное сопротивление как для напряжения 110, так и для 220 вольт.
На рисунках 1 и 2 показано включение пружинных контактов [Цена 1l-] по три секции за раз, при этом средний
проводник a каждой группы из трех соединен с пластиной 13, представляющей собой шину, а два крайних c и
c соединены с соответствующими выводами соседних резисторов и так далее. Такая коммутационная схема
6a позволяет в сети напряжением 110 вольт соединять вместе другие выводы резисторов, подключенных к
проводникам c, тем самым переключая их в параллельное соединение, а в сети напряжением 220 вольт
позволяет переключать указанные катушки в последовательное соединение, избегая полного соединения
катушек с проводником a.
В этих различных вариантах отдельные контакты, которые необходимо включить, имеют форму спирально
намотанных проволочных спиралей.
На фиг. 1 и 2 рукоятка 1 представляет собой единый блок с центральным шпинделем 2, вращающимся внутри
корпуса 75 с помощью болтов 4, которые крепят верхнюю и нижнюю пластины 5 и 6 из изоляционного
материала и образуют глубокую кольцевую канавку 7 по периферии центрального кольца. В этой канавке 7
расположено кольцо 80, образованное выступающими частями 9 и 91 полукруглого сечения. Полукруг 9 по
периферии этой закругленной части выполнен из изоляционного материала, а другая половина 91 выполнена
из какого-либо проводящего материала 85, например, меди.
Ряд спиральных пружин 10 охватывает закругленную часть 9-9l этого кольца; эти пружины распределены по
половине периферии всего аппарата, а между ними расположены небольшие дуги 11, изготовленные из
непроводящего материала, для их разделения; концы пружин 10 закреплены, например, винтами 12 к
пластинам 5 и 6. Часть из 95 пружин прикреплена посредством проводящих проводов a к плоской пластине 13
полукруглой формы, остальная часть пружин соединена посредством соединений b) с отдельными участками
резисторов 10j или с отдельными потребителями тока обычным способом.
Рукоятка 1 крепится к выступу 15 на опоре 9 с помощью винта 14.
В исходном положении рукоятки 1 под пружинами 10 находится полукольцо 9 F) 9343 375.343 из
изолирующего материала (рис. 1 и 2), так что пружины 10 изолированы друг от друга. При повороте рукоятки
полукольцо 9 вдавливается под пружины 10. Эта металлическая деталь содержит пружины 10, и через них
создается токовая составляющая сопротивления соответствующей нагрузки.
Благодаря действию спиральных пружин, контакт между ними и металлической частью кольца всегда
гарантирован.
I L "rletal part 9 of the rin -is not neces 52v localed on the vhole of the semi-circle, but may also be on some part of it.
Оно может содержать одну, две или соответствующее количество пружин, соединенных посредством
шпинделя с соответствующим количеством клемм цепи в соответствии со специальным назначением, для
которого предназначено данное устройство.
На рисунках 3 и 4 показана другая форма такого реостата с фланцевой формой, который, по сути, является
двухсторонним и имеет две ручки.
Корпус аппарата состоит из двух фланцевых дисков -5 и 7 с кольцеобразными выступами на их внешних
поверхностях, причем эти диски разделены и скреплены вместе с помощью подшипников и болтов 18.
Рукоятка 1, шпиндель 2 которой проходит через трубчатый шпиндель 2a второй рукоятки Tb посредством
шайбы 19, выполненной заодно со шпинделем 2, приклепана к вращающемуся фланцевому диску 3, а
рукоятка 1a посредством шайбы шпинделя 1a приклепана к вращающемуся фланцевому диску 3a.
Оба диска 3 и 3а также содержат кольцеобразные выпуклости, обращенные к внешним сторонам и
расположенные напротив соответствующих выпуклостей в дисках 5 и 1.
В полукольцах каждого из двух дисков 5 и 7 просверлены два ряда отверстий 16, через каждую пару которых
вставлено кольцо из спирально намотанной пружины.
В силу формы канавок дисков 5 и 7 и дисков 3 и 3а, каждое кольцо имеет форму (показано на фиг. 3) двух
сегментов окружности, повернутых в одну сторону, при этом вогнутая часть каждого из этих пружин сохраняет
контакт с выпуклой поверхностью диска 3 или 3а за счет действия спиральных витков кольца.
Bs Половина выпуклой поверхности каждого из дисков 3 и 3a, изготовленных из изоляционного материала,
облицована металлом (9). Часть пружин 10 соединены между собой, по одной через каждую третью,
посредством проводника α с металлическим полукольцом 13, а оставшиеся соединены посредством
проводников α с клеммами соответствующих резистивных секций или соответствующего потребителя тока.
6: При повороте ручки 1a металлический диск 9 постепенно оказывается под пружинами 10, обеспечивая
постепенное включение контактных пружин в верхней шайбе, в то время как при повороте 1a вторая ручка 1a
аналогичное действие воздействует на пружины 10 нижнего диска 3.
Аналогично конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, диск 9, предназначенный для включения контактных
пружин, может быть даже меньше, чем однокольцевой механизм, в зависимости от схемы переключения, для
которой предназначен данный прибор. Более того, контакты 1 и 1 могут быть задействованы, например,
последовательно один за другим или одновременно, выполняя таким образом переключение контактных
пружин верхней и нижней частей аппарата. Разумеется, возможно также построить аналогичную структуру из
трех и более множеств. 85 На рисунках 5 и 6 показано дальнейшее развитие изобретения. Но тогда как только
одна часть, например, hal! Диск или шайба использовались для распределения пружин в расположении под
углом 90 градусов, как показано на рисунках 1 и 2, а также 3 и 4. Рисунки 5 и 6 позволяют распределить их по
всей периферии устройства.
Для этого, как показано на рис. 5 и 95, рукоятка I с помощью винтов 4 крепится к центральному
вращающемуся барабану I и устанавливается на квадратную головку шпинделя 2, с помощью которого она
может вращаться внутри 3 аппарата. К корпусу 3 прикреплены два цилиндрических корпуса туалета S и 6, в
центральной части которых имеются выпуклости различной толщины, благодаря которым между ними
остается пустота 7.
Внешний корпус 6 снабжен 105 рядами отверстий 16, через которые проходят 10 рядов спиральных пружин,
внутренние витки которых примыкают к выпуклой поверхности 5. В одном месте последний прорезан с
помощью вертикального отверстия 110 23, через которое протягивается сплошная металлическая пружина
или сетчатая лента 9, выпуклая в поперечном сечении и соответствующая выпуклости корпуса 5. Один конец
этой ленты прикреплен к выступу 8 l15, который, в свою очередь, прикреплен к барабану 3, а другой конец
остается свободным. Как видно на рисунке G, лента, извлеченная из отверстия 23, обхватывает корпус 5
снаружи, проходя под пружинами 10, с которыми она плотно соприкасается. Часть пружин 10 соединена с
металлическим кольцом 13, а оставшаяся часть пружин соединена проводниками с резистивными секциями
или потребителями тока 125.
Когда рукоятка 1 поворачивается в направлении стрелки (Рисунок 60), выступ 8 перемещается влево и
постепенно протягивает ленту 9 через узел 23 дальше 13Q 375,343 и дальше внутрь корпуса 5, выводя
свободный конец ленты из-под пружин 10 и наоборот.
Соседние файлы в папке патенты