Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13346
.pdf
На фиг. 10 и 11 схематически показана установка трех элементов 19, 20 и 21, снабженных торцевыми
поверхностями. 25 На фиг. 12 в качестве примера показан цилиндр 22 с воздушным охлаждением,
снабженный соединительными поверхностями, которые входят в зацепление с корпусом 23.
Например, к последнему привинчивается крышка 24, при этом корпус 23 и крышка 24 30 изготовлены из
одного и того же материала.
Разумеется, данное изобретение не ограничивается представленными на иллюстрациях вариантами
осуществления. Например, в соответствии с настоящим изобретением, фитинги могут быть снабжены
поршнями со скользящей втулкой или скользящими кольцами, винтовыми и заклепочными соединениями,
трубными соединениями с раструбом и фланцем, клапанами, форсунками, водопроводными трубами,
уплотнениями, соединениями рельсов и т. д. 40 Датировано 13 декабря 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ip7loYee 'Ил. Joi tS между ser1;tber,.hti с b-ffe: i' coerf-ii.iGXts 01 Expanion07.
Мы, Карл Штагель, проживающий по адресу: Джирадигассе 2, Вена, Австрия, гражданин Австрийской
Республики, и Аль-Акшен Давид, проживающий по адресу: Альзерштрассе 55, Вена, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составным или двухсторонним соединениям между элементами, имеющими
различные коэффициенты теплового расширения, в частности, для использования в машинах, подверженных
колебаниям температуры.
Если деталь с малым коэффициентом теплового расширения устанавливается в деталь с большим
коэффициентом теплового расширения, то соединение, как правило, становится неплотным при
значительном нагреве и слишком тугим при охлаждении ниже определенной точки.
Это недостаток во всех случаях, когда детали, изготовленные из материалов с различными коэффициентами
теплового расширения, соединяются обычным способом.
Элементы, изготовленные из материалов с различными коэффициентами теплового расширения, часто
соединяются вместе, образуя соединение, в котором элементы снабжены коническими контактными
поверхностями, и элементы каждой пары скользят относительно друг друга, когда указанные элементы
расширяются или сжимаются под действием 75 изменений температуры. Однако простое наличие
конусообразных контактных поверхностей недостаточно для предотвращения пагубных последствий
вышеупомянутых колебаний температуры.
Целью настоящего изобретения является создание соединения, свободного от указанных недостатков, в
котором посадка остается практически постоянной независимо от температуры. С этой целью изобретение
представляет собой составное или двухстороннее соединение между элементами с различными
коэффициентами расширения, в частности, для использования в машинах, подверженных изменениям
температуры, в котором элементы каждой пары конических контактирующих поверхностей скользят
относительно друг друга, когда указанные элементы расширяются или сжимаются под действием тепла.
Отличительной особенностью является то, что конусность каждой пары контактирующих поверхностей такова,
что прямые образующие всех указанных конических контактирующих поверхностей сходятся в одной точке.
Некоторые способы осуществления настоящего изобретения 100 проиллюстрированы в качестве примера на
чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, на которых фиг.
1 На рисунке представлена схематическая иллюстрация, поясняющая принцип изобретения. На фиг. 2–12 105
показаны конструкции в соответствии с изобретением.
На диаграмме, показанной на рис. 1, воображаемая общая точка расположена эксцентрично. В данном
варианте исполнения элементы А и 1 устанавливаются только с помощью фитинговых «поверхностей 1, 1» и
2, 2», а к их трубам привинчиваются муфты. Втулки 14' и 151 снабжены монтажными поверхностями, между
которыми устанавливается кольцевой элемент 16, снабженный соответствующими монтажными
поверхностями и, на его внешней поверхности, резьбой. Последний крепится 65 гайками 17 и 18,
изготовленными из материала с тем же коэффициентом теплового расширения, что и кольцевой элемент 16.
С помощью гаек 17 и 18 на муфты 14' и 15' надавливается уплотнительное вещество.
Указанные гайки закреплены на месте 70 контргайками диаметром 17 и 18 дюймов.
На фиг. 10 и 11 схематически показана установка трех элементов 19, 20 и 21, снабженных торцевыми
поверхностями.
На фиг. 12 в качестве примера показан цилиндр 22 с воздушным охлаждением, снабженный рабочими
поверхностями, которые входят в зацепление с корпусом 23.
Например, к последнему привинчивается крышка 24, при этом корпус 23 и крышка 24 изготовлены из одного и
того же материала. 80 Разумеется, данное изобретение не ограничивается представленными на
иллюстрациях вариантами осуществления. Например, согласно настоящему изобретению, на
соединительных поверхностях могут быть предусмотрены также винтовые и заклепочные соединения,
трубные соединения с раструбом и фланцем, клапаны, патрубки, водопроводные трубки, уплотнения и т. д.
Нам известно о спецификации №.
24,522198 И мы хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в
нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375334A
[]
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОПИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата отмены: декабрь. 22, 1930. № 38,572/30.
Полный левый угол: октябрь. 20, 1931.
>iji Complete Accepted: dune 22, 7932, PROVISIIONAL SPECIFICATION.
Производство искусственных нитей из целлюлозных компаундов.
Я, д-р Леон Лилиенсильд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена VIII,
Австрия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству искусственных нитей и является дальнейшим развитием процессов, описанных в
моих спецификациях 335,906, 335,993.
22,373 из 1929, 8420, 8421, 8422, 8424, 8425, 8426 из 1930, 25,352130; 23,017129, 8429/30, 8430/30, 7762/30,
16,491/30, 28,299/30.
Специалистам в данной области хорошо известно, что мокрое прядение растворов целлюлозных соединений
может осуществляться как без дополнительного растяжения, так и с его применением. Последний метод
особенно предпочтителен при выполнении тех из моих более ранних процессов, которые основаны на
открытии того, что при воздействии пластификаторов на нить во время или сразу после ее коагуляции
получаются искусственные нити с чрезвычайно высокой прочностью в сухом и влажном состоянии. (См. мои
технические характеристики.) 274,521, 28,3.
264,161, 274,690 и 321,679). Причина повсеместного использования дополнительного растяжения в этих
последних упомянутых процессах заключается в том, что, хотя прядение по этим процессам без
дополнительного растяжения дает искусственные нити, обладающие прочностью в сухом и влажном
состоянии, значительно превышающей прочность обычного вискозного шелка в сухом и влажном состоянии,
прядение по этим процессам с дополнительным растяжением дает искусственные нити, обладающие
прочностью в сухом и влажном состоянии, значительно большей, чем прочность в сухом и влажном
состоянии, достигаемая в тех же процессах при выполнении без дополнительного растяжения. Разница между
прочностью нитей, полученных с помощью этих процессов с дополнительным растяжением, с одной стороны,
и прочностью искусственных нитей, спряденных по тем же процессам без дополнительного растяжения, с
другой, настолько велика, что в настоящее время в подавляющем большинстве случаев в этих процессах
используется дополнительное растяжение.
Методы, обычно используемые для придания нитей дополнительной эластичности во время прядения,
заключаются либо во введении [цена 1/-] тормозов (стержней, роликов, крючков, дифференциальных роликов,
годетов и тому подобного) в путь, по которому искусственные нити движутся между прядильным соплом и
собирающим устройством, либо в использовании высокой скорости прядения (например, скорости прядения
от 80 до 120 метров в минуту). 60 Настоящее изобретение основано на удивительном наблюдении, что в
отношении прочности в сухом и влажном состоянии существует лишь умеренная разница, а в некоторых
отдельных случаях и вовсе нет разницы между 65 искусственными нитями, сплетенными в соответствии с
процессами, описанными в моих Спецификациях.
335,906, 335,993, 22,373 из 1929, -8420, 8421, 8422, 8424, 8425, 8426 из 1930, 2.5,3652130, 3,5017/29,- 8429/i30,
8430/30, 70 7621/30, 16.491130, 28,299130, с дополнительным растяжением, с одной стороны, и без
дополнительного растяжения, с другой, независимо от того, высокая ли скорость вращения (например, более
60 метров в минуту) или нормальная (скажем, от 30 до 60 метров в минуту) или даже ниже нормы (например,
от 1,0 до 30 метров в минуту).
Согласно имеющимся у меня знаниям, представляется вероятным, что возможность получения искусственных
нитей с высокой прочностью в сухом и влажном состоянии без дополнительного растяжения в соответствии с
данным процессом обусловлена наличием эластичных или пластифицирующих групп или радикалов в
целлюлозных соединениях, растворы которых получают методом прядения в данном процессе.
В соответствии с настоящим изобретением, способ прядения искусственных нитей, описанный в моих
Спецификациях, соответствует
335,906, 3-3.5,993, 22,373.из 192-9, 8420, 8421, 8422. 8424, 8425, - 8426 из 1.930, 25,352/30, 23,017/29, 8429/30,
8430/30, 7762/30, 16,491/30, 28,299130, изменено в той мере, в которой дополнительное растяжение
исключено.
Путем прядения без дополнительного растяжения растворов целлюлозных материалов, к которым относятся
данные Спецификации, в ванну, оказывающую коагулирующий и пластифицирующий эффект, или в две
ванны, первая из которых оказывает только коагулирующий, а вторая также пластифицирующий эффект, мне
удалось получить искусственные нити, обладающие весьма удовлетворительными свойствами. Даже при
использовании 1,05% обычного или субминимального количества стирол-334, согласно настоящему
изобретению, возможно производство искусственных трутовиков, обладающих высокой прочностью в сухом и
влажном состоянии и, тем не менее, хорошей растяжимостью.
Данный процесс осуществляется аналогично процессам, описанным в моих последних технических условиях,
но с той разницей, что дополнительное растяжение не используется даже при скорости вращения iO ниже,
скажем, 100–120 метров в минуту. Следовательно, если примеры в указанных спецификациях будут
изменены таким образом, что в них не будет использоваться дополнительное растяжение, то указанные
примеры могут рассматриваться как корректные иллюстрации практического осуществления настоящего
изобретения.
Следует отметить, что в данном изобретении указанный пример дает очень хорошие результаты даже при
значительном сокращении длины воздушного прохода, например, до 40-70 сантиметров.
Дата: второй день января. 1980 АБЕТ, Б. ИТП А Й.
Агенты заявителя.
Полная спецификация i5.
Производство искусственных резьбовых соединений из n k1lUlOSs 6 pcidS.
1
X Ib 1r.
Леон Литтл Иенельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельт-ассе, Вена, Австрия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, в чём заключается его суть.
-= 3 способ выполнения того же действия должен быть подробно описан и подтвержден следующим
утверждением;
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей и является дальнейшим развитием
процессов, описанных в моих технических условиях №№. 335,906, -335,993,
22,,3i3 от 1929 г., 8420, 8421, 84122 8424, 842i5, -842- от 1930 г., 26,32 - от 1930 г., 23,017 от 1929 г., 8429 от
1930 г., 8430 - от 1930 г., 7T-70? от 1930 г., 1GA491 от 1930 г. и M2 299 от 1930 г.
Хорошо известно специалистам в данной области, что мокрое прядение растворов целлюлозных соединений
может быть выполнено без дополнительного растяжения или с дополнительным растяжением. Последний
метод особенно предпочтителен при выполнении многих более ранних процессов, основанных на открытии
того, что при воздействии пластификаторов на нить во время или сразу после ее коагуляции получаются
искусственные нити с чрезвычайно высокой прочностью в сухом и влажном состоянии (см. мои спецификации
№ 274521, 281351, 264161, 274690 и 3216779). Причина общего использования дополнительного растяжения
в этих последних процессах заключается в том, что, хотя прядение по этим процессам без дополнительного
растяжения дает искусственные нити, обладающие прочностью в сухом и влажном состоянии. Прочность,
значительно превосходящая прочность обычного вискозного шелка в сухом и сухом состоянии, достигается
путем прядения с дополнительным растяжением. Искусственная прочность значительно выше прочности в
сухом и влажном состоянии, достигаемой при прядении без дополнительного растяжения.
— Вот почему в подавляющем большинстве случаев дополнительное растяжение в этих процессах не
требуется.
Методы, обычно используемые для придания нитей дополнительной эластичности в процессе прядения,
заключаются либо во введении тормозов (стержней, роликов, крючков, дифференциальных роликов, годелов
и тому подобного) в траекторию движения искусственных нитей между прядильным соплом и собирающим
устройством, либо в использовании высокой скорости прядения (например, скорости прядения 8-10 метров в
минуту).
Настоящее изобретение основано на удивительном наблюдении, что в отношении прочности и
износостойкости существует лишь незначительная разница, а в некоторых отдельных случаях вообще нет
никакой разницы между искусственными нитями, сплетенными в соответствии с процессами, описанными в
моих Спецификациях. 8335,906.
3
:3;.993, 22,1373 и 19]29, 8420. 842].. 8422, 42 8425. 8420 90 из 19М3, 2.5т3.59? от 19,30, 293,017 от 1929.
84-29 от 1930 г. 8480 от 1930 г. 7762 от 193f.
16,491 с 1930 года. 28 299 с 1930 года, с дополнительным растяжением, с одной стороны, и с дополнительным
растяжением, с другой, 95 независимо от того, высокая ли скорость прыжка (например, более 60 метров в
минуту) или нормальная (скажем, от -30 до 60 метров в минуту) или даже ниже нормы (например, от 10 до 30
метров в минуту).
Исходя из нынешнего уровня моих знаний, представляется вероятным, что возможность производства!
Искусственные нити с высокой прочностью в сухом и влажном состоянии без дополнительного растяжения,
согласно настоящему процессу, получают благодаря наличию электролитических или пластифицирующих
групп или радикалов в целлюлозных соединениях, растворы которых используются в настоящем процессе. В
соответствии с настоящим изобретением, способ получения искусственных нитей описан в моих
Спецификациях.
875,334 Номера 3t5,906, 335,993, 22,373 от 1929 г., 8420 8421, 8422, 8424, 8425, 8426 от 1900 г., 25,352 от 1930
г., 23,017 от 1929 г., 8429 от 1930 г., 8430 от 1930 г., 7762 от 1930 г., r 16,491 от 1930 г., 28,299 от 19.30 г.
изменены в той мере, в которой исключается дополнительное растяжение.
Путем прядения без дополнительного растяжения растворов целлюлозных тел, к которым относятся данные
спецификации, в ванне, оказывающей коагулирующее и пластифицирующее действие, или в двух ваннах,
первая из которых оказывает только коагулирующее, а вторая также пластифицирующее действие, нам
удалось получить искусственные нити, обладающие весьма удовлетворительными свойствами. Даже при
использовании нормальной или пониженной скорости прядения, согласно настоящему изобретению,
возможно производство искусственных нитей, обладающих высокой прочностью в сухом и влажном состоянии
и, тем не менее, хорошей растяжимостью.
Согласно настоящему изобретению, очень хорошие результаты получаются при растворении целлюлярных
тел, к которым относится моя спецификация № 333,906.
Изготавливаются аналогичным образом, как описано в моей Спецификации 10 335,906.
Примеры, но без лишних натяжек.
Настоящий процесс может быть выполнен, как описано в любом из Примеров в моих указанных
спецификациях, в частности, в моей спецификации № 335906, но с той разницей, что во время прядения нить
не подвергается дополнительному растяжению с помощью специальных устройств (таких как тормоза,
вставленные в путь нити от сопла до бобины, центрифуга или катушка, например, стационарные или
подвижные, холодные, теплые или горячие стержни или ролики, или крючки, или дифференциальные ролики
и тому подобное) или с помощью использования высокой скорости прядения (например, скорости,
превышающей 60–80 метров в минуту).
Следовательно, если примеры в указанных спецификациях изменены таким образом, что в них не
используется дополнительное растяжение, хотя дополнительное растяжение предписано, указанные примеры
могут рассматриваться как корректные иллюстрации практического осуществления настоящего изобретения.
Выражение «дополнительное растяжение», используемое в данной Спецификации и в содержащихся в ней
пунктах формулы изобретения, не подразумевает растяжение, подобное тому, которое происходит в
прядильных машинах, где нить не движется по прямой линии от сопла к собирающему устройству (шпульке,
центрифуге или катушке), когда в каком-либо месте или местах нить отклоняется один или несколько раз от
прямой линии между соплом и собирающим устройством. Например, когда направляющая нити расположена
таким образом, что вызывает такое отклонение, или когда существует какой-либо угол между линией
последующего прохождения нити через воздух, например, когда нить проводится горизонтально через
прядильную ванну, а затем вертикально к собирающему устройству, или когда нить проводится вертикально
через прядильную ванну, а затем горизонтально к собирающему устройству, или когда нить движется по
прямой линии до момента незадолго до того, как достигнет собирающего устройства, а затем проводится к
последнему в направлении под углом к этой прямой линии, или нравиться.
Следует отметить, что в соответствии с данным изобретением, когда дополнительное растяжение не
используется, указанные примеры дают очень хорошие результаты даже при значительном сокращении
длины воздушного канала, например, до 40-70 сантиметров. 85. Подробно описав и определив природу
указанного духового шкафа и способ его выполнения, я заявляю, что что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375335A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ди. 23, 7930. Нет, 38,681 130.
CompleteAcce-pted: dune 23, 1932, COMPLETE SPECIFICATIO N.
Усовершенствования, касающиеся дверей, особенно автомобилей.
(Сообщение от компании TH[E BASSIrCx COMPANY, корпорации штата Коннектикут, США, с основным местом
деятельности и офисом по адресу: Остин-стрит, 8, Бриджпорт, Коннектикут, США.) ) 1, Гарольд Уэйд,
проживающий по адресу: 111 и 112, Илаттон-Гарден, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию саморегулирующихся противошумных соединений
типа «ласточкин хвост», в частности, для автомобильных дверей, целью которого является создание
устройства такого типа, которое предотвратит дребезжание, обычно возникающее из-за вибрации и люфта
дверей, эффективно удерживая их от вертикального перемещения, одновременно компенсируя боковое
перемещение и износ.
Были предложены противошумные устройства для дверей, включающие клиновидный элемент,
предназначенный для вставки в гнездо, снабженное верхним и нижним клиновидными элементами, которые
могут скользить под прямым углом к направлению движения входящего клиновидного элемента.
В соответствии с данным изобретением, один или оба элемента, взаимодействующие с клином,
приспособлены для скольжения в направлении движения входящего клинового элемента.
Устройство может быть изготовлено из самосмазывающегося материала, такого как волокно, бакелит
(зарегистрированная торговая марка) или тому подобное, чтобы обеспечить длительный срок службы
устройства и исключить необходимость его смазки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, который будет более
подробно описан ниже со ссылкой на них (см. чертежи):
На рисунке 1 показан перспективный вид более обрезанной стороны паза типа «ласточкин хвост»,
установленного на дверной раме.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид торца двери, на котором показан установленный на ней
клиновидный элемент; сама дверь показана пунктирными линиями, а клиновидный элемент показан
сплошными линиями. [Цена 11-1 375 335 для REotor
Рисунок 3 представляет собой вид спереди клиновидной детали 55.
На рисунке 4 представлен вид сбоку.
На рисунке 5 представлен вид спереди на элемент гнезда.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид, на котором показан клиновидный элемент в поперечном сечении,
задействованный в данном участке.
На рисунке 7 показан вид сзади на элемент гнезда.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный вдоль линии 8-8 на рисунке 5.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез, выполненный вдоль линии 9-9 на рисунке 5.
На рис. 10 представлен вид сверху на внутренний элемент корпуса. 70 На рис. 11 представлен перспективный
вид одного из использованных элементов блока.
Аналогичные ссылочные символы указывают на соответствующие части на всех рисунках. 75 Как видно на
чертежах, устройство включает в себя гнездовой элемент, предназначенный для крепления к дверной раме
10 в соответствующем вырезе, и клиновой элемент, предназначенный для крепления к краю двери 11 таким
образом, чтобы он входил в гнездовой элемент при закрытии двери.
Корпус гнездового элемента включает в себя наружную часть, состоящую из лицевой пластины 12,
предпочтительно выполненной из листового металла 85, имеющей фланец 13 на переднем крае, загнутый
внутрь под прямым углом, и выступ 14, загнутый вперед от фланца 13. В лицевой пластине предусмотрено
сужающееся кзади отверстие 15, которое проходит по всей длине фланца 13 до кромки 14, при этом передняя
часть отверстия имеет верхний и нижний края, расположенные параллельно друг другу. На верхнем и нижнем,
а также заднем краях лицевой пластины сформирован изогнутый внутрь ободок 16, а вблизи верхнего и
нижнего краев предусмотрены отверстия для винтов 17 с потайными фланцами 18.
Внутренняя, или коробчатая, часть корпуса выполнена из листового металла и, как показано на рис. 10,
включает в себя прямоугольную часть 19, имеющую фланцы 20, изогнутые от ее верхнего, нижнего и заднего
краев, и выступающие наружу базовые фланцы 21, изогнутые на 105 от стенок фланцев. Размеры этих
фланцев таковы, что в собранном виде, как показано на рис. 7, они будут установлены внутри ободного
фланца 16, точно позиционируя коробчатую часть относительно отверстия 15 основной пластины. Верхний и
нижний диагонали основания имеют соответствующие вырезы 22 для очистки кромок 18 винтовых отверстий.
Фланцы основания крепятся к лицевой пластине точечной сваркой в соответствующих точках, как показано на
рисунке '23. Глубина кромочного фланца 15 и фланцев 18 соответствует толщине металла базовых фланцев
2i, так что в собранном виде J5 обеспечивается прочная конструкция лицевой пластины двойной толщины с
усилением. Коробчатая часть 19 находится на одном уровне с выступом 14.
Пара изогнутых внутрь выступов 24 выбита из заднего фланца стенки кольца для поддержки концов пружин,
которые будут рассмотрены более подробно в дальнейшем.
В корпусе расположены две противоположно расположенные блочные детали 25, имеющие в целом
прямоугольную форму. Эти детали имеют прилегающие параллельные поверхности 26, примыкающие к
внутренним концам, и находятся в скользящем зацеплении с каждой деталью, взаимодействуя с верхней и
нижней параллельными стенками корпуса, чтобы предотвратить их смещение.
Наклонные, слегка дугообразные грани 27 простираются от плоских граней 26 к передним торцам блоков,
расходясь друг от друга. В боковых стенках блоков предусмотрены карманы 28, внутри которых расположены
витые пружины 29, закрепленные на выступах 24 корпуса, и которые прижимают блоки вперед к 40-й
плоскости 1, как показано на рис. 5, в то время как блоки прижимаются вбок, как показано на рис. 6. В обоих
положениях внутренние поверхности 27 выступают в отверстие 15. Предпочтительнее устанавливать эти
элементы в корпус через отверстие 15, сначала удобно установить один из блоков и пружину, а затем...
Вставляя второй блок и его пружину, надавливая на первый блок внутрь, одновременно вставляя второй блок.
-P -e lockis может быть изготовлен из любого подходящего материала m i 0; g и, благодаря защите от поломки,
обеспечиваемой корпусом, может быть изготовлен из волокна, бакелита (зарегистрированный товарный знак
Triade) или другого подходящего самосмазывающегося материала, предотвращающего скрип.
Клиновой элемент включает в себя основание 30 с отверстиями для винтов 31 и 32, а также жесткий
выступающий клиновидный выступ 32, имеющий плоские наклонные стороны 33, в значительной степени
соответствующие наклону блоков типа «ласточкин хвост». Слегка дугообразная форма наклонных
поверхностей блоков обеспечивает надежное соединение клинового элемента независимо от незначительных
изменений вертикального выравнивания двери. Очевидно, что при желании это расположение можно
изменить на противоположное, сделав наклонные поверхности клина 70 слегка дугообразными, а наклонные
поверхности блоков – плоскими.
- Операция выполняется следующим образом: когда дверь находится в открытом положении, блоки
выдвигаются вперед относительно фланца 1 корпуса, как показано на рис. 1 и 5. Когда дверь закрывается,
клиновидный элемент 32 входит в зацепление между блоками, соприкасаясь с ними до полного закрытия
двери. Полное закрытие двери приводит к боковому перемещению блоков под действием пружин, которые
удерживают блоки прижатыми к клиновидному элементу, при этом наклон соприкасающихся поверхностей
таков, что вертикальное давление не сместит блоки и не вызовет вибрации.
Дверь снабжена обычным защелкивающимся пазом, показанным на рисунке, который входит в зацепление с
ответной частью замка в дверной раме, и данное устройство устроено таким образом, что позволяет двери
закрываться достаточно плотно для срабатывания защелки, и при этом оказывает внешнее давление только
на дверь, чтобы прижать засов защелки к ответной части замка. При отпускании защелки устройство
оказывает открывающее давление на дверь.
Если клиновидный элемент смещен относительно гнезда из-за провисания двери или неточного количества
клиновидного элемента, независимое перемещение соответствующих блоков позволит им адаптироваться к
поверхностям клина и выполнить свою совместную функцию удержания. 105 Хотя на изображении показан
элемент крепления на дверной раме, а клиновой элемент — на двери, очевидно, что при желании это
расположение можно поменять местами.
В настоящее время подробно описано и установлено, как именно должно быть выполнено указанное
изобретение и каким образом оно должно быть реализовано. Как мне сообщили иностранные
корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1930. № 38,824/30.
Полностью слева; сентябрь. 24, 1931.
Запись принята к публикации: 24 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImpTovements iXL и ? относящийся к переменной скорости морского движения.
Мы, Чарльз Скотт Прендергаст и Ричард Сэмюэл Прендергаст, оба британские подданные, проживающие по
адресу: Фордвич-роуд, 116, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 2, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к трансмиссиям эпициклического
типа, и его целью является создание улучшенной трансмиссии этого типа, в которой небольшое изменение
относительных скоростей двух или более управляющих элементов приведет к значительному изменению
скорости ведомого элемента.
Трансмиссия в соответствии с нашим изобретением включает в себя, по существу, один или несколько
приводных элементов, один или более промежуточных элементов и ведомый элемент, причем два или более
из указанных элементов используются в качестве ведомых элементов, причем составляющие зубчатые
элементы элементов расположены таким образом, а их эффективные диаметры и передаточные числа
определены таким образом, что путем изменения, в узких пределах, относительных скоростей вращения этих
регулирующих элементов, скорость ведомого элемента может изменяться в широких пределах; а также
тормозную муфту или другое подходящее средство, с помощью которого регулирующие элементы могут
вращаться с одинаковой скоростью или с любой желаемой относительной скоростью.
Предпочтительно, передаточные числа зубчатых передач подбираются таким образом, чтобы управляющие
элементы вращались с относительно высокой скоростью, так что при использовании муфты скольжения или
тормоза в качестве средства регулирования их относительных скоростей мощность, поглощаемая такой
муфтой или тормозом, может быть очень мала по сравнению с общей передаваемой мощностью.
Для лучшего понимания сути изобретения мы опишем один из вариантов его применения, в котором
используется планетарная зубчатая передача солнечного типа.
В такой конструкции мы используем две солнечные шестерни, в которых просверлены отверстия для
приводного вала. Одна из этих солнечных шестерен закреплена на валу с помощью шпонки или иным
способом, а другая может свободно вращаться на нем. В сочетании с каждой солнечной шестерней мы
предлагаем одну или несколько планетарных шестерен, размещенных в планетарной обойме. Каждый
комплект планетарных шестерен окружен внутренним зубчатым кольцом [Цена 11-].
Диаметр солнечных шестеренок немного отличается, поскольку размеры планет и окружающих их колец
подбираются соответствующим образом. Два внешних кольца жестко соединены таким образом, что они
могут вращаться вместе как единое целое, и соединены непосредственно с помощью соответствующего
фланца с приводным валом.
Следует понимать, что в описанной выше схеме солнечные шестерни представляют собой приводные
элементы; планетарная клетка с 65 сопутствующими шестернями является промежуточным элементом; а
внутренние зубчатые кольца объединяются, образуя ведомый элемент. Два приводных элемента также
используются в качестве элементов управления. Если приводной вал вместе с закрепленной на нем
солнечной шестерней вращается с некоторой фиксированной скоростью, и если к ведомому элементу
приложена нагрузка, последний будет стремиться оставаться неподвижным, в то время как вторая солнечная
шестерня, свободно вращающаяся на приводном валу, будет вращаться с некоторой скоростью, которая
отличается от скорости неподвижной солнечной шестерни в соответствии с передаточными числами зубчатых
передач. 80 Если теперь предусмотреть подходящий тормоз, позволяющий более или менее
синхронизировать скорость вращения свободного солнечного зубчатого колеса со скоростью вращения
ведущего вала, то ведомый элемент будет вынужден вращаться со скоростью, определяемой степенью
проскальзывания, происходящего в тормозе между свободным солнечным зубчатым колесом и ведущим
валом.
Если проскальзывания нет, ведомый элемент будет вынужден вращаться с той же скоростью 90°, что и
ведущий вал, а любые промежуточные скорости между этой скоростью и нулевой могут быть получены путем
соответствующего регулирования величины проскальзывания в тормозе.
Планетарная клетка обычно вращается в том же направлении, что и приводной вал.
Когда ведомый элемент неподвижен, планетарная клетка будет вращаться относительно медленно, а когда
ведомый элемент 100 вращается с той же скоростью, что и ведущий вал, планетарная клетка будет
вращаться с той же скоростью, что и три элемента трансмиссии, в этом случае вращающиеся как единое тело
в одном направлении и с той же скоростью.
В другом варианте изобретения в качестве ведомого элемента используется зубчатое колесо или несколько
зубчатых колес, соединенных соответствующим образом, при этом планетарная клетка является ведущим
элементом, а два внутренних зубчатых кольца используются в качестве промежуточного элемента, причем
последние также используются в качестве управляющих элементов; предусмотрены соответствующие
тормозные средства.
Предназначен для регулирования разницы в скоростях вращения двух внутренних зубчатых колец. В такой
конструкции, когда ведущий элемент вращается с постоянной скоростью, и если к ведомым элементам
приложена нагрузка, два внутренних зубчатых кольца будут вращаться со скоростями, которые незначительно
изменяются в соответствии с передаточными числами, выбранными для зубчатых элементов. Как и в
предыдущем примере, когда два промежуточных элемента вынуждены вращаться с одинаковой скоростью,
ведомый элемент также будет вращаться с той же скоростью и в том же направлении; все элементы
вращаются вместе как единое целое, в то время как, допуская любую желаемую степень проскальзывания
между управляющими элементами, скорость ведомого элемента может изменяться по желанию.
Соседние файлы в папке патенты