Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13343

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
317 Кб
Скачать
☆
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Способ каталитического превращения нопинена в пинен или
нопинена или пинена в камфен путем обработки их сравнительно небольшими количествами 45
неорганических кислот или неорганических или неорганическо-органических комплексных кислот, которые не
соединяются с указанными терпенами или соединяются с ними лишь медленно.
2. Способ согласно п. 1 в п. 50, в котором используются масла, содержащие нопинен или пинен.
3.
Процесс каталитического превращения нопинена в пинен или нопинена или пинена в камфен, по существу
описанный в пункте 55 со ссылкой на примеры.
4.
Камлифен и пинен, полученные способом, описанным в пунктах 1, 2 или 3.
Датировано 2,5 марта 1931 года.
CARPA1ELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, WXC.2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
-Я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375396A
[]
- --- ';n>
r91,- -- JITT COP\-wr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 27 марта 7930 г.
37X,396 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве!): 25 марта 1931 г., № 9160/17.
Заявка принята: 27 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления смесей для прессования искусственных смол.
Мы, AUG. NOWACx ARTIENGESELLSCHA.iFT, из Батитцена, Германия, компания, учрежденная в
соответствии с законодательством Германии, и директор... И.Т.Р.Д. Эсснс, проживающий по адресу: Фридрих
Аугуст-Плац, 4, Баутцен, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что для приготовления искусственных смоляных компрессионных смесей, то есть плотных смесей
искусственных смол, в частности растворимых и плавких продуктов конденсации фенолов и формальдегида,
способных к затвердеванию, и наполнителей, в частности древесной пыли, используют тщательное
смешивание или замешивание резолей, как в жидком, так и в мелкодисперсном состоянии, или в виде
спиртового раствора, с наполнителями.
В процессе растворения растворители удаляются путем нагревания, а твердая масса прессуется в
гранулированную или порошкообразную форму известным способом. Работа с растворителями имеет тот
недостаток, что эти растворители чрезвычайно прочно прилипают к смеси и могут быть удалены только путем
длительного нагревания. Однако длительный нагрев в чрезвычайной степени снижает текучесть готовых
компрессионных смесей. С другой стороны, если этот длительный нагрев опустить, материал, из-за
сохранения растворителя в прессовальной смеси, можно будет сжать лишь с большими трудностями,
поскольку будут выделяться пары, в результате чего образуются пузырьки, и, следовательно, невозможно
будет получить высококачественные прессованные изделия.
С другой стороны, процесс смешивания на роликах имеет тот недостаток, что при перемешивании материала
одновременно происходит дополнительная конденсация смолы, из-за чего становится крайне сложно точно
определить момент, когда продукт однородно перемешан и произошла достаточная конденсация. В этом
случае также крайне сложно получить однородные компрессионные смеси, обладающие желаемыми
свойствами текучести и стойкостью к сжатию.
Согласно процессу, описанному в данном изобретении, смеси для прессования, предварительно
сконденсированные до любой желаемой степени и полностью однородно смешанные, могут быть
приготовлены без труда путем смешивания мелкодисперсной, предварительно сконденсированной смолы и
соответствующего количества мелкодисперсного наполнителя, при необходимости, с добавлением пигментов
и таких агентов, как стеарин, для предотвращения адгезии к матрицам, тщательного перемешивания
ингредиентов в подходящем аппарате, например, в мельнице, а затем кратковременного воздействия на
смесь при высокой температуре высокого давления прессования, после чего давление быстро сбрасывается,
а температура понижается. 70 Цель и эффект этой обработки заключаются в том, чтобы перевести смолу,
образовавшуюся под воздействием высокой температуры, в жидкое состояние и одновременно протолкнуть
ее в мельчайшие поры пломбировочного материала благодаря создаваемому высокому давлению. Такая
обработка может быть, например, проведена путем нанесения смеси тонким слоем на пластину,
последующего воздействия на смесь высоким давлением с помощью пластины, нагреваемой в течение 80
секунд, кратковременного нагревания, а затем быстрого охлаждения смеси с одновременным сбросом
давления.
Материал может, например, нагреваться до температуры около 1200-160 °C при давлении 150-200 кгм·см² и
выше, например, 1000 кгм·см². Продолжительность обработки составляет несколько секунд, но может
варьироваться в зависимости от используемой температуры и давления. Процесс g0 также может с успехом
осуществляться в непрерывном режиме путем проталкивания описанной выше смеси через форсунки,
нагретые до высоких температур. В результате в сопле происходит равномерное смешивание и пропитка
смолы и пломбировочного материала.
Условия обработки должны быть выбраны таким образом, чтобы сплавление смолы происходило по всему
слою, в то время как внешние слои, при соблюдении соответствующих температур, не могли перейти в
конечное состояние, так что материал после пропитки все еще мог быть спрессован любым желаемым
образом. Необходимые условия (согласно разделу 405) можно легко определить в каждом конкретном случае.
375 В качестве наполнителей могут использоваться древесная пыль, волокнистые вещества любого вида,
минеральные наполнители, такие как асбест, тальк, литопон, магнезия и др.
Следующий пример иллюстрирует, как процесс изобретения может быть реализован.
части по весу резола (подходящим образом -40 предварительно сконденсированного- -и очень
мелкодисперсного порошка).
В мельнице тщательно смешивают древесную пыль (1,3 части по весу), лак (3 части по весу), древесину и
стеарин (0,7 части по весу), после чего смесь быстро пропускают под давлением до 200 м/с через узкие сопла
любой желаемой формы длиной около 10 см, нагревая до 2000 °C. Материал остается в соплах от 10 до 20
секунд. После колипирования смесь при желании можно измельчить в порошок.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для него...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375397A
[]
опи
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 апреля 1930 года. 3 75,397.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 25 марта 1931 года. № 9161/37.
Полная спецификация принята: 27 июня 1932 г.
Регулируемая опора для проектов Eo-o P JEiicture.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS TIhc., расположенная по адресу: 195 Broadway, New York
City, New York State, United States of America, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, правопреемники Говарда Ли Китта, проживающего по адресу: 21
Bryant Avenue, Grant City, Richmond County, New York, United States of America, гражданина США, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к регулируемой опоре для кинопроектора, и в частности к средствам для
уменьшения мерцания на экране, вызванного вибрацией проецируемого света.
Строительство очень больших кинозалов с соответствующим увеличением площади проекционного экрана и
дальности проекции проекционного света от кинобудки до экрана привело к использованию очень мощных
проекционных светильников. Увеличение мощности проекционного светильника сопровождалось
соответствующим увеличением размеров светильника и его корпуса, а также веса устройства. Механизм
проектора и пленка должны быть защищены от рассеянного тепла, выделяемого этим светом, а сам источник
света должен быть расположен таким образом, чтобы его было удобно использовать и регулировать. Эти
требования проще всего выполнить, когда ламплуз расположен на кронштейне, поддерживаемом подставкой
проектора и простирающемся назад. Однако в этом месте из-за отсутствия жесткой опоры ламповый блок
подвергается значительной вибрации, особенно боковой, и вызванное этим изменение фокусировки
источника света приводит к тому, что проецируемое изображение на экране кажется мерцающим.
В звуковых проекционных устройствах механизм воспроизведения звука обычно располагается в основании
проектора, где он защищен от вибраций, возникающих из-за прерывистого режима работы проекционного
устройства. Линия проекции изображения должна быть способна смещаться в сторону широкого угла обзора,
чтобы адаптировать проекцию к значительным изменениям размера и формы театров. Поскольку 55-мм
пленка должна пройти от механизма проекции изображения к механизму воспроизведения звука, во
избежание нежелательного искажения траектории движения пленки, горизонтальная ось проектора 60 обычно
располагается ближе к передней части проектора. Расположение горизонтальной оси проектора спереди
увеличивает расстояние от корпуса лампы до этой оси, и возникающая в результате дисбаланс усиливает
вибрацию корпуса лампы. Были предприняты попытки уменьшить вибрацию корпуса лампы с помощью
распорок, идущих от кронштейна, поддерживающего корпус лампы, к полу проекционной кабины 7C, но эти
попытки не увенчались успехом, поскольку распорки передают вибрации пола на корпус лампы и в некоторых
случаях вызывают усиление мерцания.
75 Целью изобретения является создание средства для снижения вибрации корпуса лампы кинопроектора.
С учетом вышеизложенной цели, согласно изобретению, предусмотрена опора 80, простирающаяся от
основания проектора до кронштейна, поддерживающего корпус лампы, причем опора образована стержнями,
соединенными с указанным кронштейном и основанием проектора карданными шарнирами, расстояние
между которыми регулируется.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения к каждой стороне основания проектора
прикреплен элемент в форме буквы «е».
В этих чашках с помощью разъемных шариков, прикрепленных к концам опор, поддерживаются две опоры
удобного размера и длины. Разрезные шарики удерживаются в элементах с чашеобразными втулками с
помощью накладок, форма которых соответствует форме шариков и которые крепятся к основанию
проектора. Аналогичные элементы в форме граней прикреплены к кронштейну или сформированы в нем,
поддерживая лимхолису и опираясь на разъемные шаровые опоры, благодаря чему опоры могут свободно
перемещаться. 100 Регулируемая зажимная пластина, имеющая форму, позволяющую ей надеваться на
верхний слой града, является удобной частью кронштейна фонаря. Натяжной стержень, проходящий по всей
длине кронштейна, предназначен для сжатия крышек на соответствующих разрезных шариках 375,39, тем
самым зажимая опоры. Одиночный зажимной рычаг навинчен на один конец натяжного стержня. Действие
этого рычага приведет к тому, что натяжной стержень флюида прижмет крышки внутрь на шарики, прижимая
шарики к опорам и надежно фиксируя опору в любой желаемой точке.
Вставленный в каждый разрезной шарик штифт обеспечивает перпендикулярное расположение разрезного
шарика относительно давления крышки.
На чертежах фиг. 1 показан боковой вид предпочтительного варианта исполнения конструкции in ventlon.
На фиг. 2 представлен вид сверху на кронштейн корпуса лампы, демонстрирующий зажим изобретения в
более подробном виде.
На рис. 3 показан боковой вид устройства iVelltion, адаптированного для типичного кинопроектора.
На фиг. 4 и фиг. 5 представлены схематические проекции изобретения, демонстрирующие угловые
соотношения, возникающие при изменении угла проекции.
Как видно на чертежах, элемент 1, имеющий чашеобразную поверхность, сформирован или прикреплен с
каждой стороны к основанию 2 проектора. Этот элемент 1 может быть удобно спроектирован для
использования в качестве зажима P0 для ножек 3 блока Ibase 2. Подходящие болты 4 крепят зажим к
основанию 2 и могут быть ослаблены для регулировки ножек 3. В элементе 1 образован выступ 5, который
служит опорой для одного конца элемента 6.
Элемент 6 удерживается на месте выступом 5 и винтом 7. Верхний конец элемента 6 образует чашеобразную
поверхность, которая выровнена с чашеобразной поверхностью элемента 1. К нижнему концу опор 8
прикреплены шарообразные элементы 9, поддерживаемые и удерживаемые противоположными
чашеобразными поверхностями, образованными в элементах 4 и 6. С помощью винта 7 элемент 6 может быть
прижат к шарику 9 с желаемой силой.
Шарик 9 имеет центральное отверстие, немного большее, чем опоры 8, и радиально разделен пазом 10, и
крепится к концу опоры 8 с помощью штифта 9a, имеющего головку 9b, входящую в вертикальный паз 9c в
гнезде шарика в элементе 1. Эта головка 9b служит для удержания шара с пазом 10 в плоскости,
параллельной элементу 6, так что воздействие на шар всегда практически перпендикулярно пазу. Давление,
оказываемое элементом 6, таким образом, сжимает шарик 9, частично закрывая паз 10. Естественная
эластичность материала шара 9 надежно, но упруго удерживает шар в чашеобразных элементах 4 и 6.
На концах кронштейна 12i корпуса лампы, образующего задний элемент разъема для корпуса лампы 13,
сформированы кубовидные поверхности 11. 11. Выступы s 14, 14 образованы на концах кронштейна 12 и
служат опорами для одного из концов зажимных элементов 15, 15. Вблизи нижнего конца зажимных
элементов 15, 15, выровненных с поверхностями, прилегающими к чашеобразным выступам на концах
кронштейна 12, образуется поверхность в форме чашки. Установлены на противоположных чашеобразных
поверхностях кронштейна 12 (75) и элементов 15.
IS подходят для шарообразных элементов;, - 16, 16. Шарообразные элементы 16, lM3 имеют центральное
отверстие, немного большее, чем опоры S8 и S0, радиально разделенные пазом 17. Штифты или шурупы 18,
перемещающиеся в пазах 18a, в опорах - пазов 16 внутри кронштейна 12 retzci-, шарообразных элементов 16.
16 так, чтобы 1ait в пазы 17. 17 всегда существенно 5o - перпендикулярно направлению давления,
оказываемого зажимными элементами 15. 15.
Стержень 19 свободно вставлен в подходящее отверстие, продольно сформированное в кронштейне 12. Один
конец стержня 19 выполнен в виде L-образной головки 20, опирающейся на один из элементов 15. На другом
конце стержня 19 имеется соответствующая резьба для установки рукоятки 21, которая может быть
приварена к стержню 19, если рукоятка 21 опирается на другой элемент c15. Дальнейшим способом,
прикрепив рукоятку 21 к стержню 19, оба элемента 15.
Ibe drakwn внутрь, сжимая шарообразные элементы 16, 16 на опорах 8, S и надежно зажимая кронштейн 12 к
опорам 8, 8. При откручивании ручки 21 давление элементов 13, 15 на элементы 16, 16 снимается, и
естественная упругость элементов 16, 16 заставит их отскочить от опор 8, 8 и позволит перемещать
кронштейн 12 вдоль опор 8, 8. Поскольку требуется лишь небольшое изменение рукоятки 21 1c! Отпустите
зажим, кронштейн 12 можно легко отпустить для регулировки вдоль опор 8, 8 и легко закрепить в новом
положении.
Иллюстрированный на рис. 3 кинопроектор включает в себя катушку 22, с которой пленка подается с помощью
соответствующего механизма 2-3, через который изображение проецируется с помощью света, подаваемого
лампой в ламповом блоке 13. Если проектор S20 также приспособлен для воспроизведения звука со
звукозаписи на пленке, то пленка воспроизводится с помощью соответствующего механизма 24, посредством
которого может быть воспроизведена звукозапись. Затем пленка наматывается на подходящую приемную
катушку 125, установленную в корпусе 25.
Из-за значительных различий в размерах и площади театров, а также в расположении проекционной комнаты
в театре, 13C 3. Регулируемая опора по п. 2, в которой шарики в шарнирах 65 радиально разделены, что
позволяет сжимать их для захвата стержней.
4. Регулируемая опора по п. 3, в которой предусмотрены средства для обеспечения того, чтобы радиальные
разрезы в шариках 70 всегда оставались практически перпендикулярными силе сжатия, которая
прикладывается для обеспечения их сцепления со стержнями.
5. Регулируемая опора согласно пункту 75, в любом из предшествующих пунктов, в которой каждый из
стержней может скользить по меньшей мере в одном шарнире каждой из пары шарниров.
6. Регулируемая опора согласно любому из предшествующих пунктов 2-5, в которой предусмотрено 80
зажимных элементов, которые могут одновременно воздействовать на множество шарниров.
7. Регулируемая опора по п. 6, в которой шарниры зажимаются 8S с помощью болта, воздействующего на
зажимной элемент, например, плоскую пластину, так что этот элемент воздействует на шарик в шаровом
шарнире, удерживая шарик в его гнезде.
8. Регулируемая опора по п. 6 и 7, в которой зажимные пластины, воздействующие на шары двух шарниров,
по одному на каждой из пары стержней, соединены резьбовой стяжкой таким образом, чтобы их можно было
одновременно приводить в действие одной рукояткой, расположенной на стержне.
9. Регулируемая опора в соответствии с любым из вышеописанных вариантов, включающая два стержня,
снабженных универсальными шарнирами и расположенных между основанием проектора и кронштейном,
закрепленным с одной стороны на самом проекторе, а с другой — поддерживаемым парой стержней, причем
указанный кронштейн приспособлен для перемещения вокруг горизонтальной оси в проекторе. 105 10.
Регулируемая опора согласно п. 9, в которой указанный кронштейн приспособлен для перемещения вокруг
своей оси с помощью маховика, воздействующего на резьбовой упорный стержень, установленный на одном
конце 10.
в резьбовом гнезде на основании и соединенном другим концом с кронштейном.
11.. Регулируемый суппорт 6rT, в основном описанный здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж 1l5i и
проиллюстрированный на нем.
Датировано 25 марта нашей эры.
1931.
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, Буш-Раус, Олдвайо, Западный округ, представитель
заявителя.
Проектор для создания движущихся изображений должен быть сконструирован таким образом, чтобы линия
проекции могла быть поднята выше или опущена ниже горизонтали. Чтобы избежать нежелательного
перегиба пленки, горизонтальная ось проектора обычно располагается ближе к передней части, как показано
пунктирным кругом 26. Лампа 13 скользит по двум стержням 29, 29, поддерживаемым кронштейном,
соответствующим образом шарнирно закрепленным вокруг горизонтальной оси 26 и прикрепленным к
кронштейну 12. Кронштейн 12 имеет регулируемую высоту и поддерживается резьбовым стержнем 27 и
маховиком 28. С помощью ручного колеса 28 угол проекции можно легко изменять по мере необходимости,
например, при переходе от показа сцены перед сценой к показу за сценой.
Кинопроектор описанного типа состоит из следующих конструктивных элементов: (1) основание, которое
обычно располагается горизонтально; (2) вертикальная часть, выполняющая функцию подставки; (3)
кронштейн, выступающий назад и поворачивающийся вокруг верхней части вертикальной части. Для
обеспечения хорошей динамической балансировки проектора основание должно быть шире кронштейна. Как
схематически показано на рис. 4, при поднятии кронштейна 12 опоры 8 должны вращаться в плоскости,
перпендикулярной линии проекции nD. Кроме того, как схематически показано на рис. 6, кронштейн
поворачивается вокруг центра, расположенного вертикально дальше от основания, в то время как опоры
прикреплены к основанию. Таким образом, когда кронштейн 12 поднят, опоры 8 должны вращаться в
плоскости, параллельной линии проекции.
Поскольку эти два вращения происходят одновременно, опоры должны быть прикреплены как к основанию,
так и к кронштейну таким образом, чтобы опоры могли вращаться во всех направлениях. Этот результат
обеспечивается благодаря оригинальному шаровому шарнирному соединению, описанному в изобретении №
45. Шарнирное соединение имеет дополнительное преимущество: опоры стандартного размера легко
адаптируются к незначительным изменениям размеров основания или кронштейна.
5i. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375398A
[]
n 4 J ' Ll z1 c3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1931 года. № 9163131. 375,398 Полный левый угол: дек. 28, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических испытательных плат, приборных панелей и тому подобного.
Мы, компания Tim ExCHAxGE TELEGRArH COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и EiuIc STE-ADmiN, британский подданный, оба проживающие по
адресу: 64, Cannon Street, London, E.C. 4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим испытательным платам,
коммутационным щитам или приборным панелям или подобным устройствам, или другим формам
электрических аппаратов, в которых множество линейных клемм сгруппированы для удобства на плате или
панели, которая расположена таким образом, чтобы быть установленной в непосредственной близости от
стены или подобной конструкции.
Целью изобретения является усовершенствование вышеуказанных устройств, позволяющее упростить
выполнение клеммных соединений по сравнению с существующими устройствами и обеспечить их легкий
доступ при необходимости.
Согласно настоящему изобретению, устройство вышеуказанного типа предусмотрено в том, что
испытательная плата или подобное устройство удерживается в нужном положении с помощью средств,
позволяющих осуществлять поворотное перемещение платы таким образом, чтобы обнажить ее обратную
сторону.
Изобретение также включает в себя устройство указанного типа, в котором доска удерживается на месте с
помощью съемных средств, таких как болты, которые в одном положении предназначены для поддержки
доски в непосредственной близости от стены или другой опоры, а в другом положении служат в качестве
шарниров, вокруг которых доска может поворачиваться.
Изобретение также включает в себя устройство указанного типа, в котором размещена испытательная плата.
или подобное устройство размещено в корпусе и обычно удерживается в положении в непосредственной
близости от задней части указанного корпуса с помощью ряда съемных болтов или подобных устройств,
которые проходят через отверстия, образованные по бокам корпуса. Пара болтов на одном конце доски может
быть связана со вторым набором отверстий по бокам корпуса и расположена таким образом, чтобы оставить
достаточно места для поворота доски относительно указанной пары болтов, когда они находятся в указанных
отверстиях, при этом другие болты или подобные устройства полностью удаляются, чтобы обеспечить такое
поворотное движение.
Дополнительные особенности изобретения будут указаны или описаны ниже.
Для реализации изобретения одним удобным способом и в применении к электрической испытательной плате
для линий электропередачи усовершенствованное устройство включает корпус, который может быть
металлическим и в котором размещена испытательная плата, 60 которая крепится с помощью съемных
болтов или подобных болтов, проходящих через отверстия в противоположных сторонах корпуса и входящих
в зацепление с блоками, закрепленными вблизи углов испытательной платы, которая, а также 65 корпус,
обычно имеет прямоугольную форму.
Указанные болты могут иметь винтовое соединение со сторонами корпуса, а также с указанными блоками,
причем последние могут быть снабжены втулками из изоляционного материала, так что испытательная плата
полностью изолирована от корпуса при его запайке внутри или вокруг него.
Корпус имеет два ряда отверстий для болтов, одно из которых используется, когда необходимо закрепить
тестовую плату.
фиксированное положение внутри корпуса, в котором.
Испытательная плата расположена в непосредственной близости от задней части корпуса, а другой ряд
отверстий расположен перед первым рядом отверстий и в таком положении относительно задней части
корпуса, что при снятии и зацеплении болтов в одном из противоположных углов испытательной платы и при
снятой испытательной плате и остальных болтах, первые болты служат шарнирами, вокруг которых может
поворачиваться испытательная плата, при этом второй ряд отверстий расположен таким образом, чтобы
оставить достаточно места для поворота платы вместе с подключенными к ней кабелями.
В соответствии с одной конкретной формой изобретения, две противоположные стороны корпуса имеют по
три отверстия, через которые могут проходить болты, причем два из этих отверстий расположены около
каждого конца стороны на линии, параллельной задней части корпуса и в непосредственной близости от нее,
а другое отверстие на каждой стороне расположено около одного конца и близко к задней части корпуса.
Передний край боковой грани, центры двух отверстий, расположенных около одного конца боковой грани,
находятся на равном радиальном расстоянии от центра.
отверстие возле других концов. сторон joi.
i 375,398 Конструкция такова, что для фиксации испытательной платы внутри корпуса болты проходят через
отверстия в боковых стенках корпуса, расположенные ближе к задней части корпуса, и соединяются с
испытательной платой. Если же необходимо получить доступ к задней части испытательной платы, можно
снять болты на концах боковых стенок, в которых предусмотрены два отверстия, переместить плату вокруг
шарниров, образованных болтами на другом конце, и вставить снятые болты в другое отверстие 15 ближе к
передней части боковых стенок корпуса M, после чего болты на другом конце нельзя снять, и плату можно
повернуть вокруг шарниров, образованных вновь вставленными болтами. Расстояние между отверстиями, в
которые вставлены болты, и задней частью корпуса должно быть таким, чтобы обеспечить это поворотное
перемещение платы с подключенными к ней кабелями.
Одна из сторон корпуса, между сторонами, содержащими отверстия для болтов, 23, имеет отверстия, через
которые могут проходить кабели и подключаться их клеммы к испытательной плате, и эта сторона корпуса
может быть выполнена из множества частей, имеющих взаимодополняющие участки отверстий для кабелей,
образованных в ней.
Кабели могут быть снабжены наконечниками, имеющими кольцевую канавку по периметру, благодаря чему
они могут быть зафиксированы в указанных отверстиях при сборке боковых частей.
Часть оболочки со стороны приемника кабеля, прилегающая к задней части оболочки, может быть выполнена
таким образом, чтобы поддерживаться внутри фланцевой направляющей, образованной в этой области.
Прилегающий край задней части корпуса и прилегающие концы боковых сторон корпуса, между которыми
установлена указанная сторона, несущая кабель, также могут быть выполнены с Y-образными фланцевыми
направляющими для приема и поддержки.
Нижняя часть кабелепроводной стороны и фланцы, расположенные на концах этих сторон, могут быть
продолжены таким образом, чтобы они служили для приема и поддержки другой части кабелепроводной
стороны. «Когда необходимо отрегулировать плату тестирования внутри корпуса перед выполнением
поворотного движения, внешняя часть корпуса со стороны, несущей кабель, снимается, чтобы освободить
кабели и позволить им перемещаться вместе с платой тестирования, когда последняя поворачивается, чтобы
обнажить клеммные соединения». В некоторых случаях может потребоваться сформировать кабеленесущую
сторону корпуса из нескольких секций, каждая из которых может состоять из множества съемных частей, как
описано выше.
Испытательная плата может включать в себя каркас из скелетной формы, к которому относятся отдельные
элементы 6.
Фарфоровые концевые блоки имеют регулируемую фиксацию, обеспечивающую легкий доступ к одному или
нескольким из них и их снятие без ущерба для остальных. 7С Следует понимать, что изобретение не
ограничивается вышеуказанными деталями или расположением частей, а может быть по-разному
модифицировано в соответствии с любыми конкретными требованиями или практическими условиями,
которым оно может быть необходимо соответствовать.
Датировано 25-м днем месяца Мфарх. 1931.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических испытательных плат, приборных панелей и тому подобного.
Мы, компания THE EXCHLANGE TELEGRAPH COMrANy LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эрик Стедман, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: Кэннон-стрит, 64, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим испытательным платам, распределительным щитам или
приборным панелям, или подобным им, или другим видам электрических устройств, в которых множество
клемм для удобства расположены на плате или панели, предназначенной для установки в непосредственной
близости от стены или подобной конструкции.
Целью изобретения является усовершенствование устройств указанного типа, позволяющее легко
подключать клеммы и обеспечивать к ним легкий доступ при необходимости.
Ранее в связи с распределительными щитами, блоками предохранителей и подобными устройствами
предлагалось использовать конструкцию, в которой предохранительные элементы установлены на основании
или подставке, позволяющей осуществлять скользящее перемещение в одном направлении относительно
нижней части корпуса в одной плоскости, так чтобы вал, выдвинутый вперед или наружу, мог вращаться или
частично вращаться в подшипниках, обеспечивая возможность поворота или выдвижения соответствующих
концов предохранительных элементов, на которых клеммы или контакты расположены таким образом, чтобы
их можно было поворачивать или выдвигать наружу или вперед при подключении клемм или втулок и
соответствующих корпусов. Это особенно актуально в сочетании с оборудованием, приспособленным для
поворота или вращения испытательной платы или подобного устройства вокруг вертикальной оси, при этом
коническая форма втулок 6, 7 воспринимает осевую нагрузку, возникающую при вертикальном расположении.
а также упорный воротник 8.
предпочтительно предназначенное именно для этой последней цели. 75 В представленном на иллюстрации
устройстве, в котором испытательная доска приспособлена для поворота или качания вокруг горизонтальной
оси, описанная выше коническая форма втулок не является абсолютно необходимой, и при желании ее можно
заменить втулками с параллельными отверстиями.
Корпус выполнен с двумя рядами отверстий для болтов, один из которых (4a) предпочтительно используется,
когда требуется закрепить испытательную плату в фиксированном положении внутри корпуса, в этом
положении испытательная плата расположена в непосредственной близости от точки крепления Sa разъема,
а другой ряд отверстий (4) расположен перед первым рядом и на 90° в таком положении относительно задней
части корпуса, что после снятия и установки болтов в соответствующих и противоположных углах
испытательной платы и их зацепления с испытательной платой, а также после снятия болтов на другом конце,
первые болты служат шарнирами, вокруг которых может поворачиваться испытательная плата, при этом
второй ряд отверстий расположен таким образом, чтобы оставить достаточно места для поворота платы
вместе с подключенными к ней кабелями.
Согласно изображенной конструкции устройства, на двух противоположных сторонах корпуса образованы по
четыре отверстия, причем два отверстия 4a на каждой стороне расположены вблизи каждого конца стороны
на линии, параллельной задней части корпуса и находящейся в непосредственной близости от нее, а
остальные отверстия 4a на каждой стороне расположены вблизи одного конца, близко к переднему краю
стороны и параллельно ему, причем два нижних отверстия расположены по дуге, центром которой является
самое внутреннее верхнее отверстие, и наоборот. 115 На рисунке 3 показана испытательная плата в
положении, когда нижние болты сняты со своих первоначальных мест и вставлены через самые крайние
нижние отверстия 4 в блоки, расположенные на нижних 120 концах испытательной платы, при этом последняя
повернута наружу, чтобы обеспечить доступ к задней части испытательной платы. Разумеется, следует
понимать, что в таком состоянии последнюю можно поворачивать на большую или 125 величину в
зависимости от конкретных требований к доступности клемм на задней части испытательной платы.
На рисунке 3 также показана цепочка i3T', соединяющая их с шиной или предназначенная для разъединения
клемм.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено устройство указанного типа, в котором доска
удерживается в нужном положении с помощью таких средств, как болты, которые могут быть вынуты из
зацепления с доской и могут перемещаться между положениями, в которых они, альтернативно,
поддерживают доску в непосредственной близости от стены или другой опоры, или служат в качестве
шарниров, вокруг которых доска может поворачиваться.
Изобретение также включает в себя устройство указанного типа, в котором испытательная плата или
подобное устройство размещены в корпусе и обычно удерживаются в положении в непосредственной
близости от задней части указанного корпуса с помощью ряда съемных болтов или подобных устройств,
которые проходят через отверстия, образованные в боковых сторонах корпуса, причем пара таких отверстий
на одном конце платы может быть связана со вторым набором отверстий в боковых сторонах корпуса и