Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13319
.pdf
состояние при затвердении, также получают при конденсации в холодном состоянии в присутствии обычных
конденсирующих агентов, используемых при производстве фенолформальдегидных и 70
мочевиноформальдегидных смолистых продуктов, при этом предпочтение отдается сильным основаниям и
кислотам.
Увеличение количества аминогрупп, что, очевидно, делает возможным протекание реакции согласно
изобретению № 75, может быть также достигнуто путем введения одной или нескольких сульфамидных групп,
например, в анилин, фенилендиамин и подобные соединения, и конденсации этих соединений с
формальдегидом.
Продукты, полученные по данному способу, образуют на затвердевающих, неплавких и нерастворимых
смолах, которые могут быть использованы для самых разных целей, например, в качестве материалов для
токарной обработки. Продукты конденсации также можно перерабатывать в спрессованные массы с
добавлением или без добавления волокнистых материалов или других наполнителей. 90 Продукты данного
процесса отличаются не только по своим свойствам, но и по химическому составу от неспособных к
затвердеванию смол, получаемых путем конденсации формальдегида из моносульфамидов, не содержащих
дополнительных аминогрупп. Поскольку исходные материалы содержат более одной аминогруппы, каждая из
этих групп может реагировать с формальдегидом, так что образование связей может приводить к
образованию молекул иной структуры и большего размера, чем те, которые получаются, например, при
конденсации толуол-п-сульфамида с формальдегидом. 105 Новый метод позволяет получать смолы самого
разного состава, благодаря возможности варьирования их свойств в зависимости от выбора исходного
материала (бензол и его аналоги, анилин и др.), количества и положения (орто-, мета- или пара-изомеры в
ядре или боковой цепи), а также способа сочетания аминогрупп и заместителей в ядре или у атома азота.
Азот может существовать, например, в виде замещенной аминогруппы. Количество вариаций дополнительно
увеличивается за счет того, что смеси различных или изомерных сульфамидов в процессе конденсации дают
не просто смеси, а новые соединения, и, следовательно, конечные продукты являются химически новыми.
В качестве исходного материала могут использоваться также полинуклеарные соединения, в этом случае
могут быть конденсированы кольца (например, нафталин), а также кольцевые системы, связанные
непосредственно или любыми желаемыми группами и содержащие во всей кольцевой системе, помимо по
меньшей мере одной сульфимидной группы, по меньшей мере еще одну аминогруппу в любой комбинации
(например, многосульфамидированные сульфоны, многосульфамидированный бензофенон и тому подобное).
Конденсацию можно проводить в присутствии или отсутствии растворителей (в последнем случае, например,
путем плавления).
В качестве растворителей могут использоваться как водные, так и органические жидкости. Формальдегид
может использоваться в растворе или в газообразном виде, в виде полимера или в форме веществ,
выделяющих формальдегид, например, гексаметилентетрамина. Кроме того, при определенных
обстоятельствах вместо формальдегида можно использовать другие альдегиды, например, фурфурол.
Процесс, описанный в данном изобретении, может осуществляться в самых разных условиях и с существенно
различающимися пропорциями реагентов в зависимости от желаемого конечного продукта, что будет легко
понятно специалистам в данной области. Предпочтительно использовать эквивалентные или почти
эквивалентные количества альдегида, рассчитанные на каждую существующую аминогруппу, так чтобы
каждая существующая аминогруппа вступала в реакцию как минимум с одним граммомолю альдегида. В
соединениях, содержащих более двух аминогрупп, нет необходимости в том, чтобы каждая группа
участвовала в реакции; напротив, как правило, достаточно, чтобы по меньшей мере два остатка альдегида
прореагировали с каждой грамм-молекулой аминосоединений, вносимых в реакцию.
Дополнительные иллюстрации пропорций и условий работы, которые могут быть выгодно использованы,
приведены в примерах ниже.
Процесс может проводиться в присутствии конденсирующих агентов, как указано выше. Кроме того, можно
сначала получить исходные продукты конденсации (например, метилольные соединения 70 или метиленовые
производные амидов в кристаллической или аморфной форме), а затем превратить их в смолы путем
нагревания в растворе или, в отсутствие растворителей, путем плавления. Реакция на первой стадии 75
может проводиться в нейтральной или щелочной среде с использованием основных солей и веществ, таких
как едкий калий и гексаметилентетрамин, при этом сначала образуются метилольные соединения, а на второй
стадии 80 может проводиться в кислой среде с использованием кислот, кислых солей, сложных эфиров или
даже путем простого длительного нагревания или с помощью окислителей. Затем кислоту можно удалить
путем нейтрализации. 85 В процессе или после конденсации в реакционную смесь можно добавлять
вещества, связывающие формальдегид, такие как фенолы, мочевина, тиомочевина, амины или сульфамиды,
содержащие карбамидные группы. 90 Подобные соединения, образующие смолы с формальдегидом, также
могут быть включены в исходную смесь таким образом, чтобы одновременно конденсироваться с
формальдегидом.
Кроме того, в массу могут быть включены моноамиды (например, птолуолсульфамид), которые вместе с
формальдегидом образуют смолы, неспособные к затвердеванию. При увеличении количества моноамидов
можно получить конечные продукты, которые, несмотря на высокую температуру плавления, не способны к
затвердеванию.
Эти продукты растворимы в органических растворителях.
Свойства полученных продуктов 105 могут быть дополнительно изменены также путем включения других
искусственных или природных смол, сложных эфиров целлюлозы, простых эфиров целлюлозы или других
пластичных масс. Таким образом, можно получить, в частности, продукты 110, которые можно переработать в
превосходные лаки с использованием масел или производных целлюлозы.
Полученные в соответствии с изобретением продукты конденсации могут быть, при необходимости,
отформованы в прессованные изделия в порошковой форме, с добавлением или без добавления
наполнителей, обычным способом с использованием тепла и давления.
Ниже приведены практические примеры способов получения новых продуктов конденсации.
ПРИМЕР 1.
350 В 240 мл 40% раствора формальдегида вводят граммы бензол-изо-дисульфамида (группа CH2O по
отношению к 125 группам SO2NH2). Смесь нагревают до кипения. После завершения процесса растворения
нагрев продолжается еще около 15 минут, после чего во время охлаждения образовавшийся продукт
конденсации 130 375,843 375,843 отделяется в виде твердой, блестящей белой, непрозрачной смолы.
Изделие промывают, и при растворении в спирте оно образует прозрачный лак. Для получения стекловидного
конечного продукта его выдерживают в течение длительного времени при температуре 80-100 °C.
Полученный таким образом продукт бесцветен, прозрачен, неплавок и нерастворим. Перед затвердеванием
смолу можно частично очистить от содержащейся в ней воды путем нагревания в вакууме.
Если конденсацию продолжать дольше, чем указано выше, образуется более твердый промежуточный
продукт, нерастворимый в спирте, но растворимый в ацетоне.
ПРИМЕР II.
250 граммы бензол-м-дисульфамида смешивают со 180 мл 40%-ного раствора формальдегида, и добавляют
некоторое количество соляной кислоты в качестве конденсирующего агента, чтобы довести концентрацию
гидрионов в растворе примерно до 5·10³.
Раствор кипятят в течение 45 минут, после чего он, еще горячий, разделяется на водный и маслянистый слои.
После охлаждения в результате получается продукт, аналогичный полученному в Примере I.
ПРИМЕР III.
Добавление оснований вместо кислот зачастую оказывается более эффективным.
При добавлении примерно 1% едкого калия к смеси, описанной в Примере I, и последующем кипячении
получается сравнительно твердая смола, которая менее растворима в растворителях, но дает более стойкие
конечные продукты (например, лаковые пленки или формованные изделия).
Добавление едкого калия в готовый лак или спрессованную смесь действует как ускоритель отверждения.
Также было установлено, что использование пиридина в качестве конденсирующего агента является
особенно подходящим вариантом.
При добавлении 21% пиридина в горячем состоянии происходит расслоение на слои, аналогичное тому, что
наблюдается при конденсации фенола с формальдегидом. Из слоя смолы можно изготавливать особенно
качественные лаки и формованные изделия.
ПРИМЕР IV.
400 480 граммов бензол-м-дисульфамида смешивают с 480 граммами фенола и вводят в 1360 граммов
формальдегида (40 объемных процентов), к которому добавили 1 мл 2N раствора NaOH. Смесь нагревают до
образования раствора, которому дают немного остыть.
330 cc. of a. Затем добавляют раствор H3PO4, что приводит к немедленному разделению на слои. После этого
нагрев продолжается некоторое время, а нижний слой окончательно обрабатывается либо до прозрачного
лака, обладающего повышенной водостойкостью, либо до искусственной массы.
ПРИМЕР V.
0.2 грамм едкого калия растворяют в 100 мл спирта. К раствору добавляют 26 граммов параформальдегида и
100 граммов бензол-м-дисульфамида. Раствор нагревают и подкисляют. После завершения конденсации в
раствор смолы добавляют около 20% ацетона. Получается лак с превосходными свойствами.
ПРИМЕР VI.
Граммы дисульфамида ксилола (полученного из технического ксилола и представляющего собой смесь
изомеров) конденсируют с эквивалентным количеством формальдегида (группа CH2O на каждую группу
SO2NH2), как описано в Примере I. Затвердевший конечный продукт образует прозрачную твердую смолу,
которая более хрупкая, чем смола, полученная из бензол-м-дисульфамида.
ПРИМЕР VII.
В полунормальный [XN спиртовой раствор калия] в эквивалентных количествах вводят формальдегид и
бензолдисульфамид (группу CH2O к каждой группе SO2NH2). Примерно через 10 минут в условиях низкой
температуры происходит расслоение смолы.
Полученная таким образом смола на этом этапе все еще растворима в воде и может быть затвердевана под
воздействием тепла.
ПРИМЕР VIII. 95 Если в примерах I-V и в примере VII в качестве исходного материала вместо дисульфамида
бензола использовать дисульфамид монохлорбензола (1хлор-2-4-дисульфамидобензола) или
дихлорбензол-п-дисульфамид (полученный из п-дихлорбензола путем нагревания 1 части 100 его с 10
частями хлорсульфоновой кислоты с образованием дихлорбензол-п-дисульфохлорида и последующего
воздействия на него аммиаком), то могут быть получены твердые продукты конденсации, способные к
затвердеванию, но имеющие мутную консистенцию.
ПРИМЕР IX.
Толуол-м-дисульфамид (1-метил-24-дисульфамидобензол) при конденсации с эквивалентными количествами
формальдегида, как определено в Примере VI, дает смолу, аналогичную той, которая получается из
ксилолдисульфамида. 115 ПРИМЕР X.
Эквивалентные количества (группа CH2O на каждую группу NIl2) формальдегида и трисульфамида анилина
(1-амино-2-4-6-трисульфамидобензола) подвергаются реакции 120 в соответствии с процессом, описанным в
Примере I. Полученная смола может быть отверждена. Аналогичные смолы получаются при использовании
анилин-п-сульфамида в качестве исходного материала вместо анилинтрисульфамида; тогда как при
использовании ацетильных соединений могут быть получены смолы с той же молекулярной массой.
- ВЫДОХ XI.
Кристаллизованные продукты конденсации, например, трисульфамид диметиленанилина (температура
кипения 3050 °C), также могут быть получены в холодном состоянии из трисульфамида анилина
(1-амино-2-4-6-трисульфамидобензола) в результате реакции с формальдегидом в соотношении 1 моль
первого к 3 моль второго. По всей видимости, эти продукты представляют собой частично метиленовые и
частично метилольные соединения. Аналогичным образом, из толуидин-п-дисульфамида
(1-метил-4-амино-2-5-дисульфамидобензола) и формальдегида (1 моль первого на 2-3 моль второго)
получают кристаллическое вещество с температурой плавления 2370 °C.
— может быть получено путем растворения в разбавленном щелочном растворе и осаждения кислотой в
холодном состоянии. Однако при нагревании получаются смолистые продукты конденсации, способные к
затвердеванию. Кристаллические плавкие продукты конденсации, как правило, могут быть преобразованы в
смолы, способные к затвердеванию при дальнейшем нагревании с формальдегидом. Они также могут быть
полезны в качестве дополнения к таким материалам (например, для отделения формальдегида или для
облегчения формования).
Эксамуле XII.
Бензол-м-дисульфамид конденсируют с формальдегидом в пропорциях и способом, указанным в Примере I.
Незадолго до завершения конденсации добавляют 20% от исходного количества бензол-м-дисульфамида, и
процесс конденсации продолжают. После закалки получается очень твердый продукт.
ЭКЗАВТ XIII.
7 граммы бензол-м-дисульфамида растворяют в 4,42 мл 40% раствора формальдегида и 22 мл 2N раствора.
— Раствор едкого калия добавляют в холодном состоянии. Добавляют определенное количество 2N раствора
соляной кислоты до полного осаждения.
В результате получается продукт, сначала смолистый, затем творожистый, который промывают водой и сушат
в вакууме. Полученный белый аморфный порошок легко превращается в спиртовой лак. Кроме того, его
можно формовать под воздействием тепла как отдельно, так и в смеси с наполнителями (например,
целлюлозой).
ПРИМЕР XIV.
Аналогичным образом смолистый продукт конденсации получают из дисульфамида фенола
(1-окси-2-4-дисульфамидобензола) и формальдегида путем конденсации согласно методу, указанному в
примере I.
ПРИМЕР XV.
Лак, содержащий 70% ацетона и полученный путем растворения промежуточного продукта конденсации
бензол-м-дисульфамида и формальдегида, абсорбируется целлюлозой, и полученный продукт затвердевает
при температуре 1000 °C.
После этого его мелко измельчают, а порошок прессуют в горячем состоянии. В результате можно получить
твердое прозрачное изделие, напоминающее рог, или спрессованное изделие, покрытое белым слоем, по
консистенции похожее на фарфор.
Для изготовления порошков для формования наполнители (бумага, красители и тому подобное) могут быть
введены в реакционную смесь в начале процесса конденсации, при этом смола отделяется и тщательно
смешивается с наполнителями (например, на бумажных волокнах и внутри них) при осаждении.
ПРИМЕР XVI.
Бензол-м-дисульфамид смешивают примерно с 20% толуол-п-моносульфамида, и к смеси добавляют
количество формальдегида, рассчитанное исходя из одной грамм-молекулы формальдегида на каждую
имеющуюся аминогруппу. После конденсации получается плавкий продукт с высокой температурой
плавления, растворимый в органических растворителях.
ПРИМЕР XVII. Бензол-м-дисульфамид нагревают с раствором формальдегида. Через некоторое время к
раствору добавляют от 10 до 20% тиомочевины. Смола, отделяющаяся после кратковременного
непрерывного нагрева, демонстрирует увеличение водостойкости по сравнению со смолой, образованной в
тех же условиях без добавления тиомочевины.
Получаются два разных продукта, 100 в зависимости от того, эквивалентны ли используемые количества
формальдегида бензол-м-дисульфамиду или всем имеющимся аминогруппам, то есть также и тиомочевине. В
последнем случае получается гомогенный смешанный продукт конденсации.
ПРИМЕР XVIII.
При нагревании бензол-м-дисульфамида с эквивалентным количеством фурфурола (110 молекул фурфурола
на каждую группу SO2NH2) первый через некоторое время переходит в раствор, образуя темную
лакоподобную массу, которая при охлаждении становится полутвердой.
ПРИМЕР XIX. 115. Если нагреть эквивалентные количества бензальдегида и бензолдисульфамида (одна
молекула бензальдегида на каждую группу SO2NH2), через некоторое время образуется раствор. При
охлаждении весь материал 120 затвердевает, образуя твердую массу.
Полисульфамиды, упомянутые в приведенном выше описании, и примеры более подробно описаны в статье
Отто Люстига и Эрнста Качера «Alonatshefte fur Chemie», том 48 (1927), страницы 87-12,5-97, под названием
«Uber die Einwirkung von Chlorsulfonskure auf aromatische Amine»; а также в статье Дж. Поллака, М. 130 375,843
375,843 1{eimberg-Kirauss, E. Katscher and 0.
Люстига под названием «Uber die Einwirkung voll Chlorsulfonsaure auf zyklische Kohlenwasserstofie».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375844A
[]
7^ 9: n \,>; ' Y'C
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления..,areP 28, " Y31, № 9517/31.
28 марта 1931 г. № 9518131.
Один полный левый: дек. 23, 1931.
Завершено; 28 июня 1932 г.
Спецификация PRGVI IONALj.
№ 9W17, 1931 г.
r'lating to Spare 2 g1h e, ui-iN-asA.x LIMI'ED, of Feltharn, ilidaiiesex, a Britisli. Компания и UxEOhkLE ALLERED
(inEGoRY), расположенные по адресу: Primllrose Cottage, Lan-ley 1ioad, Slough, в графстве Букингем,
Британская национальная национальная ассоциация, настоящим заявляют, что природа данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к огнетушителям, и в частности к таким, которые
содержат растворы реагентов, соответственно, заключенные внутри основного корпуса огнетушителя и
внутри небольшого резервуара. Эти растворы перемешиваются при использовании огнетушителя путем его
переворачивания, в результате чего выпускается огнетушащая жидкость или пена.
Во многих огнетушителях известны различные способы нормального закрытия выходного отверстия от
основного корпуса и выходного отверстия от внутреннего резервуара для предотвращения утечки и
смешивания растворов при использовании огнетушителя, а также для открытия выходного отверстия от
основного корпуса и выходного отверстия от внутреннего резервуара при необходимости ремонта
огнетушителя, где соответствующие элементы могут быть удалены. Например, мы можем перевернуть
верхнюю часть огнетушителя, чтобы образовавшаяся жидкость или пена могли выходить под возникающим
давлением газа.
Настоящее изобретение, помимо прочего, направлено на создание простой конструкции, адаптированной для
удобного использования огнетушителя.
Согласно изобретению, шток клапана внутреннего приемника установлен внутри крышки или кожуха
основного или внешнего корпуса огнетушителя таким образом, что в закрытом положении клапана выходное
отверстие через крышку или кожух закрыто, а в открытом положении клапана нижний конец штока клапана
поднимается выше бокового выходного отверстия в крышке или кожухе, при этом в открытом положении
клапана имеется выходное отверстие для жидкости или пены.
Согласно изобретению, крышка или кожух огнетушащего или окружающего корпуса 50 снабжены
концентрическим отверстием, через которое установлен вертикально расположенный и аксиально
перемещающийся шпиндель или плунжер, нижний конец которого служит для поддержки клапана,
предназначенного для закрытия 55 верхнего открытого конца внутреннего резервуара, в то время как в
крышке или кожухе предусмотрен боковой выходной канал, благодаря которому при поднятии шпинделя или
плунжера нижний конец шпинделя или плунжера поднимается над боковым выходным каналом, так что 60 в
этом положении шпинделя или плунжера не создается никаких препятствий для выхода огнетушащей
жидкости или пены через концентрическое отверстие 65 крышки или кожуха и боковой выходной канал,
сообщающийся с ней.
Согласно изобретению, уменьшенная нижняя часть шпинделя или плунжера служит для удержания клапана,
при этом отверстие внутреннего приемника может быть закрыто, а клапан поднимается на шпинделе или
плунжере, принимая свое верхнее положение. Таким образом, когда шпиндель или плунжер опускается,
нижний конец основной части шпинделя или плунжера закрывает концентрическое отверстие в (или крышке).
При этом боковая часть выходного канала также перекрывается при движении шпинделя или плунжера вниз,
и клапан закрывается на своем седле 80 в верхнем конце внутреннего приемника.
Изобретение, касающееся плитки, включает в себя признаки, описанные ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций может быть предусмотрен внешний
корпус в форме SliCl, обычно используемый в переносных огнетушителях, на верхнем конце которого
установлен кольцевой фитинг, выступающий вверх для приема крышки или кожуха, снабженного
выступающим цилиндрическим фланцем с резьбой на внутренней поверхности, благодаря чему крышка или
колпачок может быть навинчен на кольцевой фитинг с внешней резьбой, при этом между нижней
поверхностью крышки или колпачка и верхней поверхностью кольцевого фитинга удобно располагается
уплотнительный лист. Предусмотрен внутренний резервуар, который может иметь цилиндрическую форму и
быть приспособлен для вставки в корпус через кольцевой фитинг, указанный выше. Когда внутренний
резервуар установлен в нужное положение, его верхний конец выступает в кольцевой фитинг, так что его
верхний край расположен вплотную к нижней стороне крышки или кожуха. В верхней части стенки внутреннего
резервуара предусмотрено несколько отверстий для обеспечения возможности быстрого смешивания
соответствующих растворов при открытом клапане и перевернутом огнетушителе. Под этими отверстиями
закреплено кольцо, образующее седло для клапана, в определенном положении внутри внутреннего
резервуара.
Крышка или колпачок снабжена выступающим вверх цельным выступом и имеет концентрическое отверстие,
через которое шток или плунжер клапана должны проходить с плотной посадкой. Этот цельный выступ
снабжен цельным боковым удлинителем, внутри которого просверлено поперечное отверстие,
предназначенное для размещения конца выходного патрубка. В месте, где боковой канал открывается в
концентрическое отверстие в крышке, может быть предусмотрена кольцевая канавка.
На верхнем конце шпинделя или плунжера предусмотрена удлиненная крышка, нижний конец которой
выполнен или расширен таким образом, что в нижнем положении удлиненная крышка может охватывать и
зацепляться с верхним концом выступающего вверх выступа крышки или кожуха; предусмотрены средства, с
помощью которых удлиненная крышка, установленная на шпинделе, может в этом положении крепиться к
крышке или кожуху. Такое средство может представлять собой штыковое соединение, образованное
штифтами и штыревыми пазами, расположенными в диаметрально противоположных положениях, или
резьбовым соединением, или иным способом.
Удлинённая крышка может быть установлена на шпинделе или плунжере с помощью поперечно
расположенного штифта, который предназначен для прохождения через отверстия, расположенные в
диаметрально противоположных положениях в удлинённой крышке, и через вертикальный паз вблизи
оконечности шпинделя или плунжера, причём ширина этого паза соответствует диаметру штифта, а глубина
позволяет ограниченное осевое перемещение удлинённой крышки относительно шпинделя или плунжера.
Между верхним концом шпинделя или плунжера и верхним концом удлиненной крышки установлена винтовая
пружина. Конструкция 65 такова, что винтовая пружина, установленная вокруг шпинделя или плунжера,
входит в зацепление под выступом, предусмотренным в удлиненной крышке, в положении непосредственно
ниже того, в котором соединительный штифт проходит через удлиненную крышку и через вертикальный паз в
верхнем конце шпинделя или плунжера, так что при нажатии на удлиненную крышку, благодаря чему она
может войти в зацепление с цельным выступом 75 на крышке или уплотнителе, винтовая пружина сжимается,
и шпиндель или плунжер опускается и закрывает боковое отверстие в крышке или уплотнителе и клапан,
который удобно установлен с помощью уменьшенного удлинения шпинделя 80 или отдельного штифта,
закрепленного на его нижнем конце.
Удлинённую крышку можно повернуть таким образом, чтобы она вошла в зацепление с цельным выступом
крышки или кожуха посредством штыревого соединения или другого соединения, благодаря чему при
вращении удлинённая крышка фиксируется на крышке или кожухе, и в этом положении выходное отверстие
огнетушителя закрывается, а также закрывается верхняя часть внутреннего ёмкости. 90 Спиральная пружина,
расположенная между верхним концом шпинделя и верхним концом удлиненной крышки, обеспечивает
движение, необходимое для разъединения штифтов штифтов штыревых соединений, при этом относительное
перемещение удлиненной крышки и шпинделя обеспечивается вертикальным пазом, внутри которого
соединительный штифт предназначен для перемещения описанным выше способом. 100 При желании
нижний конец шпинделя может быть выполнен полым или трубчатым, а в стенках трубчатой части могут быть
предусмотрены отверстия в таком положении, чтобы при нахождении шпинделя в верхнем положении
обеспечивался сквозной канал для этой жидкости или пены. Трубчатая нижняя часть шпинделя может нести
под собой фитинг, предназначенный для поддержки дискового клапана, на нижней поверхности которого
может быть установлен уплотнительный или соединительный диск, обеспечивающий герметичное
соединение с седлом клапана во внутреннем гнезде.
Изобретение не ограничивается способом удержания шпинделя в его нормальном положении,
соответствующем закрытому положению клапана и выходного отверстия.
ни к форме штока клапана, ни к форме крышки.
Дата: 28 марта 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
375,844 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9518, 1931 г.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
Мы, компания MINIMAX LLMITED из Фелтхэма, Миддлсекс, британская компания, и Джордж Альфред Грегори
из Примроуз Коттедж, Лэнгли Роуд, Слау, графство Бакингем, британское гражданство, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к огнетушителям, и в
частности к переносным огнетушителям, в которых растворы реагентов, содержащиеся соответственно в
основном корпусе огнетушителя и во внутреннем резервуаре, расположенном внутри него, смешиваются в
верхней части огнетушителя при его переворачивании, в результате чего образуется огнетушащая жидкость
или пена.
Изобретение относится, в частности, к предмету параллельно рассматриваемой заявки № 9517 от 1931 года и
имеет среди своих целей обеспечение простого и эффективного средства для одновременного открытия или
закрытия внутреннего резервуара и выходного отверстия для огнетушащей жидкости или пены с помощью
одной детали.
Согласно изобретению, шток клапана, расположенный внутри крышки или кожуха корпуса огнетушителя и
снабженный клапаном для открытия или закрытия внутреннего приемника, имеет на своем верхнем конце
внешнюю крышку, которая выполнена и установлена таким образом, что при частичном вращении крышки
шток клапана способен совершать осевое перемещение, благодаря которому шток клапана может
перемещаться из положения, соответствующего открытому положению клапана, в положение,
соответствующее его закрытому положению.
Согласно изобретению, крышка или кожух огнетушителя снабжены концентрическим отверстием и цельным
цилиндрическим фланцем, выступающим вверх и предназначенным для установки на него внешней крышки,
нижняя часть которой выполнена в цилиндрической форме и предназначена для обхвата выступающего вверх
цилиндрического элемента крышки или кожуха. В цилиндрической стенке крышки предусмотрена винтовая
или иная канавка, а штифт закреплен в определенном положении на цилиндрическом фланце крышки или
кожуха, или иным предусмотренным способом, благодаря которому при вращении крышки в одном или другом
направлении относительное перемещение штифта в винтовой канавке вызывает осевое перемещение
шпинделя клапана и, следовательно, перемещение клапана для открытия или закрытия внутреннего гнезда и
для открытия или закрытия сообщения между концентрическим отверстием крышки или кожуха и боковым
выпускным отверстием. Между крышкой и выступающим вверх цилиндрическим фланцем крышки или кожуха
может быть предусмотрена винтовая пружина.
Таким образом, при вращении крышки в одном направлении шток клапана поднимается, а при вращении в
противоположном направлении клапан закрывается на своем седле во внутреннем гнезде. В тех случаях,
когда винтовая пружина упирается в нижнюю часть крышки с ее верхнего конца, соединение крышки со
шпинделем может быть таким, чтобы допускать потерю 7'-хода, но в тех случаях, когда верхний конец
винтовой пружины упирается в выступ или воротник, установленный внутри верхнего цилиндра.
Рулевой фланец крышки или кожуха шпинделя может быть жестко закреплен на крышке. 80 При
осуществлении изобретения в соответствии с одной из конструкций. Спиральный паз в периферийной стенке
крышки, выполненный описанным выше способом, может быть снабжен углублениями 85 на своих
соответствующих концах, с помощью которых крышка может удерживаться под давлением спиральной
пружины в нижнем или верхнем положении.
Вместо того чтобы, как описано, иметь на крышке винтовой паз, крышка может быть снабжена парой таких
пазов в противоположных положениях, или же крышка может быть снабжена винтовым нижним краем, или
двумя или несколькими такими краями, или любым другим эквивалентным средством, благодаря которому
при вращении крышки клапан, предназначенный для закрытия внутреннего гнезда, может быть переведен в
открытое или закрытое положение, а крышка может удерживаться в соответствующих положениях под
давлением, создаваемым винтовой пружиной или другим эквивалентным средством. Крышка может быть
выполнена и установлена таким образом, что ее спиральный нижний край или края могут располагаться
вплотную к соответствующей спиральной поверхности расширенной нижней части цилиндрического фланца
крышки или кожуха или соприкасаться с ней, причем эта поверхность может прерываться в определенных
положениях на расстоянии 110 кв. дюймов друг от друга. lv противоположный, в результате чего крышка в
этих положениях ima3 1 1 i i a z5,8 4 перемещается под действием винтовой пружины, предусмотренной, как
указано выше.
Дата: 208 марта 1931 года.
: 0 i- ICOMPLETE K EDWARD EVANS & Co., 27, Chancery Lane, London, W.C. 2, Agents for the Applicants.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Улучшения, касающиеся пожарной безопасности.
: -e, MIIM4. Компания X 1LIMITED из Фелтхэма, графство Лидлсекс, британская компания, и Грегори из
Примроуз Коттаэ, Лэнгли Рлоуд, Слау, графство Бакингем, британская компания, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о том, как оно будет реализовано, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к огнетушителям, и в частности к таким, в которых растворы реагентов,
содержащиеся соответственно в основном корпусе огнетушителя и в небольшом резервуаре, установленном
внутри него, перемешиваются при использовании огнетушителя путем его переворачивания, в результате
чего огнетушащая жидкость или пена выбрасываются в огнетушащие огнетушители. Известны различные
способы нормального закрытия выходного отверстия из основного корпуса и выходного отверстия из
внутреннего резервуара для предотвращения выброса и смешивания растворов, когда огнетушитель не
используется, и открытия выходного отверстия из основного корпуса и выходного отверстия из внутреннего
резервуара при использовании огнетушителя, в результате чего соответствующие растворы могут быть
смешаны в верхней части огнетушителя при его переворачивании, так что образующаяся жидкость или пена
могут выбрасываться под давлением образующегося газа. В одном из таких огнетушителей шпиндель, на
нижнем конце которого находится запорный клапан внутреннего резервуара, снабжен поршнем, который в
закрытом состоянии внутреннего резервуара располагается таким образом, чтобы прервать сообщение
между внешним резервуаром и выпускным соплом.
В другом варианте конструкции часть шпинделя, несущая запорный клапан внутреннего резервуара, имеет
уменьшенный диаметр или снабжена отверстием, которое в открытом положении внутреннего резервуара
может быть совмещено с каналом, ведущим к выходному патрубку, и соединено с внешним резервуаром
через расположенный сбоку канал. = Среди целей настоящего изобретения – создание простой конструкции,
адаптированной для удобной эксплуатации огнетушителя.
В соответствии с изобретением, крышка или кожух основного или внешнего корпуса снабжены
концентрическим отверстием, в котором скользящим образом установлен аксиально перемещающийся
шпиндель или плунжер, размеры которого позволяют шпинделю или плунжеру заполнять отверстие, при этом
нижняя часть шпинделя или плунжера, обозначенная цифрой 65, служит для поддержки клапана,
закрывающего внутренний приемник, и модифицирована таким образом, что шпиндель или плунжер в своей
самой верхней части, при открытии внутреннего приемника, также обеспечивает прохождение жидкости из
приемников в боковой выходной канал, предусмотренный в крышке или кожухе.
Согласно изобретению, кроме того, уменьшенная нижняя часть шпинделя или плунжера служит для
удержания клапана, с помощью которого 75 может закрыться нижняя часть внутреннего приемника, при этом
клапан поднимается на шпинделе или плунжере, принимая его верхнее положение. Таким образом, когда
шпиндель или плунжер опускается, нижний конец 80 основной части шпинделя или плунжера закрывает
концентрическое отверстие в крышке или колпачке, тем самым также и боковую часть tJ.
Выходной канал перерезается при движении шпинделя или плунжера вниз, и клапан закрывается на своем
седле в верхнем конце внутреннего приемника.
Согласно изобретению, удлиненная внешняя крышка может быть сформирована и установлена таким
образом, что при ее частичном вращении шпиндель клапана может совершать постепенное осевое
перемещение, благодаря которому шпиндель клапана может перемещаться из положения, соответствующего
открытому положению клапана, в положение, соответствующее закрытому положению клапана, и наоборот.
Согласно изобретению, ниоревер.
Крышка или кожух огнетушителя может быть снабжена внутренним цилиндрическим фланцем, выступающим
вверх и предназначенным для установки на него удлиненной крышки, нижняя часть которой выполнена в
цилиндрической форме и предназначена для обхвата и скольжения по ней. На одной из этих двух частей
образована выступающая вверх цилиндрическая фланец крышки или кожуха, а на другой – наклонная
цилиндрическая поверхность или поверхности для взаимодействия с упором или упорами, расположенными
на другой из этих частей, при этом частичное вращение удлиненной крышки относительно крышки или кожуха
корпуса приводит к осевому перемещению указанного выше шпинделя. Для этой цели на цилиндрической
стенке удлиненной крышки может быть предусмотрена винтовая или иная канавка, а штифт может быть
закреплен в определенном положении на цилиндрическом фланце таким образом, чтобы перемещение
винтовой канавки относительно штифта вызывало осевое перемещение шпинделя клапана.
Однако удлиненная крышка может быть снабжена винтовыми пазами, расположенными в противоположных
положениях, или же крышка может иметь винтовой нижний край или края для зацепления со штифтом или с
соответствующей винтовой поверхностью или поверхностями, расположенными на увеличенной нижней части
цилиндрической крышки или кожуха. Такие наклонные или кулачковые поверхности могут быть прерваны в
определенных положениях, например, в положениях, диаметрально противоположных друг другу, для
обеспечения надежной фиксации удлиненной крышки в положениях, определяемых такими прерываниями.
Любые другие средства, позволяющие осуществлять постепенное осевое перемещение шпинделя при
частичном вращении крышки, также входят в рамки изобретения.
Таким образом, нижний край удлиненной крышки и верхний соприкасающийся край или поверхность
цилиндрического фланца крышки могут сходиться на части периферии в плоскости, перпендикулярной оси
шпинделя, тогда как на оставшейся части периферии они могут сходиться в основном в плоскости,
наклоненной к оси шпинделя.
В таких конструкциях запорного устройства между внешней крышкой и поршнем может быть предусмотрена
винтовая пружина, либо между выступом или кольцом, расположенными внутри выступающего вверх
цилиндрического фланца крышки или кожуха, и поршнем. В тех случаях, когда винтовая пружина упирается в
Соседние файлы в папке патенты