Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13302

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
242 Кб
Скачать
☆
концентрированном виде.
:35 Эти хлориды состоят частично из разбрызганных капель и испарившихся компонентов электролита, но,
кроме того, хлор содержит различные пропорции испаренного хлорида алюминия и хлорида железа в
качестве примесей, которые, возможно, уже присутствовали в небольших количествах в электролите, а с
другой стороны, образуются в процессе электролиза под действием хлора на зольные компоненты угольных
электродов или на кладку анодного пространства.
Кроме того, выяснилось, что при регенерации хлора для повторного использования в производстве чистого
безводного хлорида, пригодного для электролиза, эти примеси снова переходят в хлорид и, следовательно,
постоянно накапливаются в нем.
При этом хлориды алюминия [Price 11-] и железа, в частности, оказывают неблагоприятное воздействие,
поскольку при значительном их накоплении они восстанавливаются до соответствующих металлов магнием,
осажденным на катоде. Вследствие большей удельной плотности указанные металлы оседают на дно, унося с
собой часть отделенного магния, который, таким образом, переходит в электролитический шлам и снижает
выход продукта.
Согласно настоящему изобретению, хлор, выделяющийся из расплава, очищается от вышеупомянутых
сопутствующих хлоридов перед повторным использованием для производства безводного хлорида магния
путем механической или электрической обработки, которая обеспечивает удаление сопутствующих хлоридов
из него в виде пыли. При реализации изобретения хлор может пропускаться через механический пылевой
фильтр, например, асбестовые мешки, или, при необходимости, через электростатический фильтр после
прохождения через пылеотвод, когда летучие пары хлора конденсируются в виде пыли во время охлаждения
хлора. 80 Хотя описанный выше процесс был рассмотрен в контексте его применения в производстве магния
из безводного хлорида магния, тем не менее, его можно с успехом использовать для производства таких
металлов, как кальций, из соответствующих безводных расплавленных хлоридов методом электролиза
плавления, если осаждение железа или алюминия вредно для соответствующего металла или для хода
электролиза.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376131A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для дегазации питательной воды парового котла.
Мы, компания ATLAS-WERKE AETDDEGESELL-SCIlAFT, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Германии, расположенная по адресу: Штефаникирхенвайде 16-19, Бремен, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Хорошо известно, что на корабельные котлы
предъявляются высокие требования.
Котлы смогут удовлетворить эти потребности только при условии подачи в них достаточного количества
питательной воды. Ранее котлы подвергались сравнительно низкому давлению, и подаваемая к ним вода
казалась удовлетворительной. Однако с появлением практики установки котлов высокого и сверхвысокого
давления в судовых механизмах стало очевидно, что питательная вода, подаваемая в котлы, еще
недостаточно очищена от вредного воздуха и вредных газов. Эти недостатки устраняются в соответствии с
настоящим изобретением, в котором между основным конденсатором и котлом, подлежащим питанию,
установлен резервуар для хранения воды в виде закрытого герметичного контейнера, соединенного с одним
или несколькими предварительными подогревателями смеси, в которых основной конденсат предварительно
нагревается путем прямого смешивания с отходящим паром из любого удобного источника, а вредные газы
отводятся известным способом с помощью пароструйных воздушных эжекторов, предназначенных для
поддержания степени вакуума, соответствующей температуре смеси. Отходящий пар из воздушных
эжекторов затем конденсируется в пароструйных конденсаторах, через которые питательная вода протекает
по пути к предварительным подогревателям смеси.
Настоящее изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в качестве примера частичным
продольным разрезом машинного отделения судна.
На чертежах a обозначает главный конденсатор судового оборудования, 6 — соединительную трубу, а e —
циркуляционный насос для главного конденсатора. Главный конденсатный насос, показанный на рисунке d,
подает воду, выделяющуюся в конденсаторе, в резервуар для воды e.
Вода откачивается из водохранилища через питательные насосы в котел или котлы.
Водохранилище e выполнено в виде закрытого резервуара, устойчивого к давлению, и снабжено одним или
несколькими предварительными нагревателями смеси g. Кроме того, предусмотрены один или несколько
пароструйных воздушных эжекторов h вместе со струйными пароконденсаторами i, которые отводят воздух
или газы, присутствующие или готовящиеся к высвобождению в резервуаре e, так что питательная вода
поступает в котел в полностью чистом состоянии. Пароструйные воздухоэжекторы и пароструйные
конденсаторы обладают еще одним преимуществом: выделяемое в них тепло используется для нагрева
питательной воды.
В качестве дополнительного струйного пароконденсатора k целесообразно использовать тот, через который
вода поступает в предварительные подогреватели смеси g. Этот пароструйный конденсатор может также
использоваться для конденсации пара из одного из пароструйных воздухоотводчиков, который деаэрирует
конденсатор.
Подогреватели смеси g нагреваются за счет прямого контакта с отработанным паром низкого давления из
любого удобного источника, поступающим в резервуар e через трубу. Питательная вода состоит из воды из
главного конденсатора a и вторичного конденсата, получаемого от вспомогательных двигателей или
отопительных систем, и подается в резервуар e по трубе 7l.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Утверждение равно 1. Устройство для дегазации питательной воды парового котла, характеризующееся тем,
что между основным конденсатором и котлом, на который подается вода, вставлен резервуар для хранения
воды в виде закрытого герметичного контейнера, соединенного с одним или несколькими
пароподогревателями, в которых основной конденсат предварительно нагревается путем прямого
смешивания с отходящим паром из любого удобного источника, и из которых вредные газы отводятся
известным способом.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376132A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США), октябрь. 25, 1930.
376,132 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 26, 1931. № 29,699/31.
Полное техническое задание принято 7 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упаковочных материалов и связанные с ними изменения. Мы, компания
BRITIsH CELANESr, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Celanese House, 22 & 23, Ilano'ver Square, London, W.1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу упаковки изделий.
При известном способе упаковки изделий бумагой или фольгой из восстановленной целлюлозы необходимо
использовать вместе с указанной бумагой или фольгой клей, адгезив или другое клеящее вещество либо для
герметизации краев всей упаковки, либо для предотвращения ее распаковки. Бумага или фольга из
восстановленной целлюлозы имеют тот недостаток, что они проницаемы для водных сред и, следовательно,
со временем разрушаются при контакте с влажными предметами. Кроме того, использование клея
нежелательно, поскольку оно включает отдельную операцию и вводит посторонний материал, который может
разлагаться при хранении, тем самым делая герметизацию лишь временной.
В соответствии с настоящим изобретением изделия оборачиваются фольгой, изготовленной из органического
производного целлюлозы, а края такой фольги запаиваются под воздействием тепла и давления. Таким
образом обеспечивается прочное однородное соединение самого материала фольги, которое является
постоянным и не требует использования посторонних веществ, таких как клеи.
Изобретение применимо к упаковке любых желаемых товаров, таких как, например, шоколад или другие
кондитерские изделия, продукты питания, такие как хлеб, пирожные, крекеры, мясо, рыба и тому подобное,
сладости и одежда, такие как платья, нижнее белье, рубашки, галстуки и т. д.
Листы, фольга или прозрачная бумага, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут быть
изготовлены из любых органических производных целлюлозы, таких как, например, ацетат целлюлозы,
формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, нитроацетат, этилцеллюлоза,
метилцеллюлоза или бензцеллюлоза, или их смеси. Помимо производного целлюлозы FPrilc Il!-i, фольга,
листы или аналогичные материалы могут содержать любые другие подходящие ингредиенты, например,
пластификаторы, такие как триацетин, хлоридэтилфталат, дибутилфталат, диэтилтартрат, дибутилтартрат и
тому подобные, для повышения гибкости или податливости материала, а также другие желаемые вещества,
такие как пигменты, красители или эффектные материалы.
При желании, пленки, фольга или подобные материалы из органических производных целлюлозы могут быть
сделаны еще более водонепроницаемыми 435 путем обработки подходящим агентом, например,
синтетическими смолами, и в частности полимеризованными виниловыми соединениями или смесями смол,
нитрата целлюлозы с или с.
нельзя использовать огнезащитные средства, такие как трикрезилфосфат или трифенилфосфат, или воски.
Согласно изобретению, герметизация краев упаковки осуществляется путем воздействия тепла и давления.
Это тепло и давление могут быть получены путем ручного воздействия на нагретую поверхность. В качестве
альтернативы свободные края листа могут быть сложены вместе и пропущены между нагретыми валами или
нагретыми поверхностями, прижимающимися друг к другу. В тех случаях, когда необходимо лишь
предотвратить запечатывание упаковки, нет необходимости запечатывать все края упаковки, но если
требуется герметичное запечатывание, обеспечивающее воздухонепроницаемость упаковки, все края
упаковки должны быть запечатаны.
11. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376133A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на участие в программе d DA V: октябрь. 27, 1931. № 29720/31.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отделке кромок, каймы, шнуровки и тому подобного.
Я, Алек Брукски, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Форд-стрит, 37, Ковентри, графство
Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к окантовке, отделке, шнуровке и подобным отделочным материалам,
используемым при отделке обивки, и имеет своей целью создание таких отделочных материалов, которые,
будучи легко прикрепляемыми в рабочем положении, эффективно скрывают средства крепления.
Изобретение особенно применимо к отделке или подгонке внутренней обивки автомобилей, и в особенности в
тех случаях, когда материал обивки имеет ребристую или ворсистую поверхность, с которой необходимо
сочетать или гармонировать окантовку или шнуровку.
Отделка, подобная той, что описана в настоящем документе и предназначенная для указанных целей,
включает в себя в сочетании гибкий сердечник, имеющий продольную канавку или желобок с одной стороны, и
внешнее покрытие, которое при нанесении на сердечник эффективно маскирует или скрывает указанную
канавку или желобок, позволяя при этом раздвигать его края друг от друга для вставки крепежных элементов.
Указанное покрытие, которое может быть выполнено из одной или нескольких частей, предпочтительно
изготавливается из тканого материала с ребристой или ворсистой поверхностью. Однако не предполагается
ограничивать изобретение использованием тканевого покрытия, поскольку может быть использован любой
другой подходящий материал, который может быть изготовлен с ребристой или податливой поверхностью,
такой как бумага, кожа, листовой каучук и тому подобное.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, в дальнейшем описании мы
будем ссылаться на прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 показан небольшой участок улучшенной
отделки.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, вид сверху и вид сбоку куска тканевого покрытия.
На рисунке 4 изображена сердцевина.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез улучшенной отделки в увеличенном масштабе (55).
На рисунке 6 представлен вид сверху модифицированного покрытия для сердечника.
Рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный рисунку, на котором покрытие разделено на 60 частей,
показанных на рисунке 6.
На чертежах а обозначает сердцевину, а б — обшивку, причем эта комбинация представляет собой
улучшенную отделку кромкой, каймой, шнуровкой или аналогичной отделкой. 65 Сердцевина, гибкая и
предпочтительно изготовленная из каучука любой подходящей формы в поперечном сечении, имеет с одной
стороны продольную канавку типа «ласточкин хвост», при этом выступающие края или выступы
сформированы таким образом, чтобы между ними оставалась постоянная узкая щель.
Основание сердечника предпочтительно плоское, но в любом случае, согласно данному изобретению, не
полагаются на присущую сердечнику эластичность. Зазор между краями или выступами закрывается при
установке отделки в рабочем положении.
Покрытие b, которое предпочтительно выполнено из ткани, характеризуется тем, что оно снабжено или
сформировано на внешней стороне тех частей, которые закрывают указанные выступы или кромки a'
сердцевины, ребристой или ворсистой поверхностью, так что когда после расширения прорези для забивания
крепежных гвоздей c через основание отделки указанные выступы или кромки снова возвращаются в свое
нормальное относительное положение, смежные ребристые или ворсистые поверхности 90 переплетаются
друг с другом и эффективно маскируют и скрывают указанную прорезь a', оставляя отделку с цельной
поверхностью, как показано на рисунках 1 и 5.
Указанное покрытие может быть соткано из одного куска ткани, как показано на рисунках 2 и 3, и состоит из
ленты, имеющей пару продольных ребристых или ворсистых участков b' по бокам центрального гладкого
участка b'.
В этом случае, когда крышка накладывается на сердечник, центральная часть размещается в пазу a' (см. рис.
5), а ворсистые или ребристые части bl закрывают выступы или кромки a' и, при желании, всю или часть
верхней поверхности сердечника. Края покрытия, имеющие продольную канавку или паз под сердцевиной,
предпочтительно должны располагаться с одной стороны и иметь наружное покрытие из тканого материала
без ворса или ребристой отделки. В природе, которая, будучи применена к самой сути.
Плетение чехла, ребристого или ворсистого, эффективно маскирует или скрывает указанные элементы.
Декоративные канавки или желобки могут быть любого желаемого цвета, позволяя при этом дизайну и цвету
соответствовать или гармонировать с прилегающей обивкой. Края чехла можно отодвинуть друг от друга для
вставки. 4. Однако это не обязательно для способа крепления.
Обложка должна быть изготовлена из одного куска; фактически, 2. Обшивка, окантовка, шнуровка и отделка в
соответствии с п. 1 могут быть целесообразны в двух отдельных полосах b, b, как показано на рисунке 6, в
которых сердцевина изготовлена из каучука, а канавка или канал имеют форму «ласточкин хвост», и
предназначены для покрытия выступов или кромок a' в поперечном сечении с сердцевиной; они сплетены с
ребристыми или ворсистыми выступающими краями, оставляя постоянно открытую узкую продольную щель
для вышеописанной цели.
Также не обязательно, как заявил ajre'ddy, - 3. Бусины, окантовка, шнуровка и отделка, выполненные из
тканого материала, используются в качестве отделочных материалов согласно п. 1. Любой другой листовой
материал, который может быть изготовлен, при этом внешнее покрытие выполнено из ткани с ребристой или
губчатой поверхностью, например, имеющей ребристую или ворсистую поверхность, так что кожа, бумага,
листовой материал, каучук, могут быть приложены к сердцевине, указанные ребра или ворс одинаково
приспособлены для целей настоящего изобретения. При нанесении на сердцевину указанные ребра или ворс
на противоположных краях канавок в настоящем изобретении. Покрытие обычно будет надежно закреплено,
чтобы эффективно скрыть указанную канавку.
до самой сути — посредством подходящего 4. Бусины, окантовка, шнуровка и клей, подобные отделочным
материалам, изготовленным в значительном объеме. Теперь, подробно описанный и проиллюстрированный
здесь способ, установлен характер изобретения, представленного на прилагаемом чертеже. 60 ция и способ
его осуществления. Дата: 26 октября 1931 г.
Я заявляю, что то, что я Т. ФЛЕТЧЕР ВРИЛСОН, LL.B., должно быть исполнено,
Заявка подана: Член дипломированного института I. Бисероплетение, окантовка, шнуровка и патентные
агенты, Хай-стрит Чемберс, Ковентри, агенты по патентам и товарным знакам, предлагающие аналогичные
отделочные материалы для описанных целей, включающие в себя гибкий сердечник.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & E Malcomson, Ltd. - 1985.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376134A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПМКИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1931. № 29,817/31. 376,134 Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов.
Мы, компания TEES STIRLING BOILER, предлагаем любые соединители.
Компания LIMIRTED, расположенная по адресу: Фаррингдон-стрит, 3233, Лондон, Восточный Кейп. Другие
особенности будут указаны в прилагаемых претензиях. 5 Лондон, Восточный Кейп. 4., британская компания.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения. Изобретение проиллюстрировано на рисунке
(сообщение от компании Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: Либерти-стрит, 85, Нью-Йорк, США,
компания, организованная в соответствии с законодательством США). Рисунок 1 — вид с торца секции
барабанно-трубчатого банка; 60 рис. 2 — вид под прямым углом к рис.
Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (1, взятый вдоль линии 2-2), и каким образом тот же рисунок
3 представляет собой вид под прямым углом к рисунку 1.
должно быть выполнено, особенно если рассматривать его вдоль линии -3-3; рис. 4 представляет собой вид
под прямым углом к рис. 65, согласно следующему утверждению: - 1, рассматриваемый вдоль линии 4-4;
Настоящее изобретение относится к водотрубным котлам, и, в частности, к водотрубным котлам, имеющим
барабаны, соединенные между собой. На фиг. 5 показан вид с торца, аналогичный фиг. 1, и, в частности, к
водотрубным котлам, на фиг. 6 показан вид под прямым углом к фиг.
блоки труб и имеет цель 5, взятую вдоль линии 6-6; 70 обеспечивают улучшенное расположение труб,
входящих в такие барабаны, благодаря чему обеспечивают большую прочность связок котла. Рис. 7 — вид
под прямым углом к рис. 5. S — вид под прямым углом к барабану на рис. 5 для заданного числа трубок,
взятый вдоль линии &-8.
С этой целью в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, каждая смежная пара трубок
двух продольных рядов (продольный ряд в данном примере показан на рисунке) сгруппирована и соединена
соединителями типа Стирлинга с трубными отверстиями в барабане, соединенными циркуляционными
паровыми и водяными насосами 80, расположенными на расстоянии, равном трем 2 и 3 соответственно, и
имеющими блоки, в 3 раза превышающие расстояние между отдельными трубками, соединенными с ними.
Трубы продольного ряда, как показано на фиг. 1 и 3, первые три соединителя расширяются в два продольных
ряда труб 4- в отверстиях, расположенных в одном ряду по окружности передней части котла, и соединяются
соответствующими соединителями с трубами в барабане. В соответствии с дополнительной особенностью...
Эти трубчатые отверстия представляют собой смежные пары трубок двух продольных рядов, расположенных
на расстоянии, равном в три раза большем, чем расстояние между фитингами и соединителями, при этом
отдельные трубки продольного ряда 90 изогнуты таким образом, чтобы войти в барабан через отверстия
трубок в одном и том же окружном ряду, расположенные продольно на расстоянии, равном как минимум в три
раза большему, чем расстояние между трубчатыми отверстиями, соединенными между собой, — как это было
бы в барабане, имеющем промежуточные соединители. В модификации последовательные пары трубок
соединяются обычным способом.
Каждая смежная пара из 95 трубок в каждом продольном ряду из двух трубок 4 в двух передних рядах первых
рядов соединена с Y-образными фитингами посредством соединителей, которые расширяются в трубку с
помощью одинарного соединителя 8. Фитинг соединяется с отверстиями в барабане, расположенными на
расстоянии друг от друга, как показано на рис. 1.
больше, чем расстояние между успешными - Каждая группа из трех соединителей 8 представляет собой 100
отдельных соединителей данного ряда, и отверстия для трубок расположены в трех трубчатых отверстиях,
расположенных в одном круговом ряду барабана, как показано на рис. e, и будет очевидно, что каждый
круговой ряд соединителей трубок, изогнутых для входа в трубчатые отверстия, расположен продольно от
того же кругового ряда с диаметром - соседние ряды на расстоянии, равном трем [Цена 1|-] 376 134 раза
продольному расстоянию барабана между соседними соединителями 8, что приводит к значительному
увеличению связок.
прочность барабана выше той, которая была бы получена, если бы трубки 4 были соединены
непосредственно с барабаном обычным способом, или той, которая была бы получена, если бы соединители
S были соединены непосредственно с барабаном в одном продольном ряду. Трубки 5, образующие
последовательные ряды переднего блока, соединены с барабаном несколько иным способом, чем обычно.
Однако это дает аналогичные преимущества.
увеличение прочности связок. Как показано на рис. 1 и 4, каждая пара трубок в смежных рядах соединена
Y-образными фитингами 61 с соединителями 7, ведущими от фитингов к барабану. Альтернативные
соединители 7 изогнуты таким образом, чтобы входить в барабан через трубчатые отверстия, расположенные
в том же ряду по окружности, что и трубчатые отверстия, соединенные с промежуточными соединителями, как
показано на рис. 4. В результате такой конструкции продольные связки в барабане значительно больше, чем
если бы трубки 5 и соединители 7 проходили непосредственно к барабану обычным способом.
Трубы 9 расположены в виде стояков, соединяющих водяные стенки (не показаны) с передним барабаном 1.
Для обеспечения максимально возможной прочности соединения между отверстиями в трубах, в которые
расширены стояки, пары стояковых труб могут быть изогнуты таким образом, чтобы входить в барабан через
отверстия, расположенные в одном и том же ряду по окружности. При этом отдельные промежуточные
стояковые трубы, расположенные между каждой из таких пар труб, соединяются с барабаном обычным
способом, как показано на рис. 2. Станет очевидно, что это приводит к значительному увеличению прочности
связок.
В модификации, показанной на рис. 5-8, где 11 обозначает барабаны, а 112 и 13 — поперечные трубы,
аналогичные результаты достигаются более или менее аналогичными способами соединения. Разница в
конструкции в основном обусловлена тем, что для соединения пар труб в одном продольном ряду
используются Y-образные фитинги, а не в разных продольных рядах, как в варианте, показанном на рис. 1-4.
Как показано на иллюстрации, два передних ряда трубок 14 в первом блоке имеют последовательные пары
трубок в каждом ряду, соединенных с фитингами 16, которые соединены соединителями 18. Соединительные
элементы 18 расширены в трубчатые отверстия, расположенные продольно на расстоянии, превышающем
расстояние между последовательными соединителями 18 данного ряда, и трубчатые отверстия расположены
в разных рядах по окружности таким образом, чтобы вместить все соединители данного ряда в пределах
длины этого ряда. Как показано на рис. 5 и 7, различные соединители 18 изогнуты таким образом, чтобы
входить в отверстия трубок i в одном и том же ряду по окружности с соседними соединителями, так что
перемычки 70L между отверстиями соседних рядов по окружности значительно больше, чем расстояние
между соответствующими соединителями 18.
Каждая пара трубок в последующих рядах P трубок 15 в переднем блоке соединена с Y-образными фитингами
161, которые соединены соединителями 17 с барабаном, и очевидно, что использование фитингов «1» в
сочетании с парами трубок в одном продольном ряду обеспечивает конструкцию, при которой трубки данного
ряда расширяются вдвое по сравнению с количеством отверстий в трубках, что, в свою очередь, приводит к
увеличению прочности связок. Стояки 19 от водонапорных стенок могут быть соединены с барабаном 85, как
показано на рисунке, тем же способом, что и стояки 9, описанные ранее.
Трубки блоков 5 на фиг. 1 и 4 и 15 на фиг. 5, 7 и 8 обычно располагаются на таком расстоянии друг от друга и
имеют такой размер и площадь поверхности 90, которые наиболее подходят для внешних условий, связанных
с поглощением тепла от проходящих газов, и при таких пропорциях обычно имеют большую внутреннюю
площадь поперечного сечения, чем требуется для потока 95 воды через них. В таких условиях допустимо, в
отношении внутренней циркуляции, уменьшить площадь поперечного сечения на верхних концах, и это крайне
желательно сделать с помощью данного изобретения в интересах барабана. Соединение барабана с каждой
парой трубок с помощью одной трубки меньшего диаметра и Y-образных фитингов уменьшает необходимый
размер и количество отверстий в барабане. Это позволяет увеличить прочность сцепления между
отверстиями, уменьшить толщину барабана, уменьшить диаметр барабана, или любые два из этих вариантов,
или все три.
Хотя я описал изобретение в применении к переднему блоку труб котла типа Стирлинга, очевидно, что оно в
равной степени применимо к блокам труб в других местах и к различным другим типам парогенераторов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376135A
[]
u -L 1.-, Ad 2L
ф, /к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): ноябрь. 19, 1930. 376,] Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
28 октября 1931 г. № 29,906/31.
Полный курс принят: 7 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скользящих муфтах механизма наведения орудия.
Мы, компания SCXNEIDER & CIE, расположенная по адресу: 42, Rue d'Anjon, Paris, France, юридическое лицо,
действующее в соответствии с французским законодательством, и компания COMPAGNIE DES FONGES:ET
AcinruiES DE LA MARINE Err Dn'HOMECOURT, расположенная по адресу: 12, Rue de la Rochefoucauld, Paris,
France, юридическое лицо, действующее в соответствии с французским законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизмам наведения орудия, снабженным соединением между
наводимым орудием и приводным механизмом, причем указанное соединение приспособлено для
разъединения под действием заданной аномальной силы, исходящей от наводимого орудия.
Изобретение относится к муфте вышеупомянутого типа для передаточного механизма, включающего
необратимый червяк и червячное колесо.
Принципиальной особенностью является особый способ изготовления разъединяемой муфты и
противодействующих ей средств, которые, после устранения причины разъединения, обеспечивают
возвращение элементов в исходное положение и, следовательно, автоматически восстанавливают
правильное положение; этот способ изготовления облегчает регулирование и обслуживание муфты.
С этой целью элементы упругой муфты, образованной известным способом шариками, перемещающимися
между опорой и контропорой, размещаются частично в червячном колесе, свободно установленном на
приводном валу, и частично в элементе, закрепленном на указанном валу, при этом контропоры,
подверженные противодействующему действию упругого возвратного устройства, приспособлены для
скольжения в элементе, закрепленном на валу.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две практические конструктивные формы
изобретения, в которых:
Таким образом, на рисунках 1 и 2 показаны, соответственно, в поперечном разрезе и разрезе по линии 2,-2 на
рисунке 1, конструктивная форма отсоединяемой муфты с автоматическим возвратным устройством,
расположенной между валом и червячным колесом, свободно установленным 55 на указанном валу, который
может, например, нести шестерню, непосредственно взаимодействующую с подъемным сектором орудия.
На рисунке 3 показана часть устройства в разрезе и в большем масштабе, при этом части 60 разъединяемого
соединения показаны в разъединенном положении.
На рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, в проекции с деталями в разрезе и в поперечном сечении в
проекции, отсоединяемое соединение с возвратным устройством, применяемое в механизме подъема орудия.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез модификации. 70 На рисунках 7, 8 и 9 показаны в плане и
частично в разрезе этапы разработки, а также детали, иллюстрирующие работу устройства, показанного на
рисунке 6.
На рисунках 1–5 червячное колесо 175 входит в зацепление с червяком 2, закрепленным на валу 3, который
получает мощность, необходимую для операций наведения орудия. Червячное колесо 1 свободно
установлено на валу 4, а разъединяемая муфта с возвратным устройством 80 расположена между указанным
свободным колесом и элементом 10, закрепленным на том же валу под шпонку.
В приведенном примере эта обратная связь организована следующим образом:
В колесе 1, свободно установленном на втулке 85 5, которая закреплена на валу 4 и служит опорной втулкой
для колеса, предусмотрено несколько углублений, в которые вставлены блоки 7, образующие конические
опорные и центрирующие чашки 90 для приводных элементов, таких как шарики 6. Вспомогательная
скользящая опора для указанных шариков предусмотрена в дополнительном соединительном элементе,
который в данной конструкции выполнен в виде диска 9 95, образованного на втулке 10, закрепленной на валу
4, снабженном для этой цели участком 11 многоугольного сечения, причем втулка 10 удерживается в
продольном направлении гайкой 12. 100 Каждая из контрчашек 8 прижимается к соответствующему шарику 6
пружиной 13, один конец которой упирается в контрчашку, а другой — в гайку 14, имеющую регулируемое
положение и предназначенную для перемещения в соответствующем винте 4, z.
- 376, 15 нитей в воротнике 15 рукава 10.
Гайка 14 предназначена для использования в качестве направляющей для стержня 16, закрепленного на
контрчашке.
- Вся червячная передача и червячное колесо, образующие возвратную муфту, могут быть размещены в
корпусе 18, снабженном крышкой 19.