Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13297

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
255 Кб
Скачать
☆
Обращаясь теперь к рисункам 9 и 10, 120 контактных средств, показанных на предыдущих рисунках, заменены
фотоэлектрическими элементами Zi-3Z, которые расположены напротив покрытой стороны пленки B, при этом
P расположен напротив гладкой стороны пленки, Q' — это лампа на стороне призмы, а M — это контактный
элемент.
denr' itntetmediale the prisins' and the lapip. Это необходимо для того, чтобы обеспечить единую призму, как
показано на рисунке, для всех призм и сделать каждую призму точно такой же формы. Пленка Co'U6I 130
состоит из нескольких частей, и готовую пленку можно подавать на обычной скорости для получения еще
одного общего впечатления перед записью новой звуковой дорожки.
а) Необходимо, чтобы расхождение между кинопленкой и звукозаписью было очень малым, поскольку только
в этом случае синхронизация удовлетворит избранного зрителя. Описанная синхронизация включает в себя
укорачивание и растягивание кинопленки, которые становятся необходимыми всякий раз, когда действия на
кинопленке не синхронизированы с речью или пением, например, в случае с иностранным языком.
Требования очень строгие и могут быть выполнены только путем очень внимательного наблюдения за
движением, что облегчается выбором наиболее интересных частей изображений описанным способом.
Перфорации 90 также показаны в увеличенном виде, и наблюдатель видит только те участки кинопленки,
которые важны для правильного выполнения перфораций. Таким образом, перфорации и сигналы (рис. 10)
выполняются с точностью, которая ранее была недостижима. Предпочтительно перфорацию следует делать
за пределами изображения, но если она находится внутри области изображения, то это не должно мешать,
так как отверстия могут быть очень маленькими.
Обращаясь теперь к рисунку 2, 34 — это один из пуансонов с прямоугольным сечением, 35' — кнопка на его
внешнем конце, 37 — пружина для оттягивания, 270 — опора для пленки с отверстием 38, расположенным на
одной линии с пуансоном, и 39 — гнездо для выбитых фрагментов пленки.
Обращаясь теперь к рисунку 3, 40 представляет собой шарнирную защелку z0 на конце пуансона 34, которая
удерживается в прямом положении пружиной 41, а 42 представляет собой двурычажный рычаг, один конец
которого воздействует на защелку. Другой его конец шарнирно соединен со штоком 43 поршня 45 в цилиндре
44, снабжен пружиной 46 для возврата в исходное положение и трубкой 47 для подачи воздуха под давлением
в цилиндр. Пуансон 34 приводится в действие путем подачи воздуха через 47.
Обращаясь теперь к рисунку 4, 48 представляет собой пластину на конце пуансона 34, расположенную
напротив пленки B, 49 — соленоидную катушку, 49 — ее сердечник с кнопкой 51 на внешнем конце, 52 —
втулку, окружающую сердечник, и 53 — пружину обратного хода. При возбуждении соленоида приводится в
действие пуансон 34. Когда катушка 45 обесточена, сердечник 50 расположен на некотором расстоянии от
пуансона 34, и в этом случае сердечник воздействует на пуансон подобно ударнику.
На рисунках 5' и 6 изображено механическое контактное устройство. 54 представляет собой пластину, которая
вставляется в углубление в стене 27' и удерживается кронштейнами 56 и пружинами 55. Рекомендуется
использовать экраны со стороны «f in;B», противоположной пластине 54, прикрепленной к Ov- со стороны
со-фактора pii 3' 76,23' 3T6,237, чтобы предотвратить нежелательную передачу сигналов при использовании
неэкспонированных пленок. Экраны не отображаются.
Усилители A1-A выделены для каждой ячейки Z1. S' - S' представляют собой возбуждающие катушки
коммутационных реле, которые управляют потоком тока в системе 83, соединяющей устройство (рис. 1) с
несколькими удаленными станциями, где производится часть звукозаписей. N1–N — это сигнальные лампы, а
U'–U — это секундные часы, электрические части которых соединены последовательно. Контрольный сигнал
может быть подключен к линии, предусмотренной на устройстве (рис. 1), и не является видимым. Два
последовательных прокола 90 в одной и той же колонке обеспечивают подачу сигнала или прекращение
подачи сигнала. Когда подается сигнал, одна из ламп IN1 загорается, и стрелка выделенных часов UT
начинает двигаться. Когда сигнал прекращается, лампа перестает светиться, и стрелка останавливается.
Часы могут быть снабжены возвратным устройством, не показанным на рисунке, которое получает ток = от
аппарата, изображенного на рисунке 1.
Описанный выше фотоэлектрический прибор надежно работает даже при самых высоких скоростях пленки, но
он дорог по сравнению с контактными устройствами (рисунки 5–8), в которых реле обычно не требуются. Ещё
одной сложностью являются способы регулировки фотоэлектрических элементов.
Обращаясь теперь к рисункам 11–13, 84 представляет собой штифт с пружиной 86 и кнопкой 81 на одном
конце, а также лезвием 85 на другом конце. Режущая кромка лезвия наклонена таким образом, чтобы
удаляемые части вырезались, а не пробивались из пленки; 271 представляет собой опору с отверстием 88
для размещения лезвия 85, а 89 — гнездо для обрезков пленки.
Положение разреза 91 показано на рисунке 14. Как уже упоминалось, высота разреза составляет примерно 4
высоты изображения b, и при желании верхние 3 можно вырезать. Шесть перфораций показаны для
сотрудничества с контактирующими лицами: собственные и описанные.
7j --m Первичная пленка, полученная описанным способом, вторичная пленка для проекции изображений
получается путем копирования: и эта конечная или вторичная пленка отображается вместе со звукозаписью, -
5 или звукозапись переносится на конечную пленку. -Понимается, что изобретение может быть изменено
многими способами, не отступая от его сути. - Например, акустические средства сигнализации могут быть
объединены с оптическими средствами, показанными на рисунке 10, а средства для разрезания и склеивания
пленки могут быть объединены с устройством, показанным на рисунке 1.
0 В связи с тем, что мы особенно заинтересованы и установили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376238A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ,. Thr dpplication ME SE; V04
Этот печатный экземпляр показывает спецификацию, как она стала инспекцией Qetoybltc в соответствии с
разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 31, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 декабря 7930 г., Полная заявка не принимается,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гальванических элементах.
1,
ОСКАР ФИРИДРИХ - Ai'LLER_ of 3, Seetzenstrasse, Jever, Oldenb-urg, Ger-.
Многие лица немецкой национальности настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к так называемым инертным элементам, то есть гальваническим элементам,
активируемым путем заполнения водой, и имеет своей целью предотвращение потери воды из-за испарения.
В новой инертной ячейке согласно изобретению два проводника первого порядка могут состоять из цинка и
углерода, а деполяризатор — из марганца или другого подходящего нерастворимого вещества.
Хлорид аммония обычно использовался в качестве возбуждающей соли в известных до настоящего времени
инертных электролитических ячейках.
Эта соль подходит для инертных элементов, поскольку она не гигроскопична, благодаря чему элементы
остаются сухими даже после нескольких месяцев хранения перед использованием и не теряют емкость из-за
саморазряда. Однако использование хлорида аммония или любой другой негигроскопичной соли всегда
имеет тот недостаток, что вода, добавленная к клеткам для их активации, со временем полностью испаряется,
в результате чего клетки высыхают и погибают. Даже если ячейки герметично закрыты пробками или
подобными материалами после заполнения водой, они рано или поздно высыхают, поскольку из-за протечек,
возникающих со временем, воздух контактирует с раствором негигроскопичной соли.
Согласно изобретению, предотвратить высыхание клеток можно, используя вместо одной очень растворимой
негигроскопичной сухой соли две такие соли, а именно те, которые при растворении в воде полностью или
частично реагируют друг с другом таким образом, что помимо очень растворимой негигроскопичной соли
образуется очень растворимая гигроскопичная соль.
Захватывающие соли с упомянутыми свойствами до сих пор были известны только для клеток, содержащих
растворимые вещества, а именно хлораты, в качестве деполяризаторов. Однако у этих ячеек есть недостаток
по сравнению с ячейками, использующими только нерастворимые деполяризаторы, такие как марганец:
пластины из 55-процентного цинка подвергаются воздействию даже в незамкнутом состоянии цепи.
Пары растворимых негигроскопичных солей, из которых в результате химической реакции образуется
нерастворимая или почти нерастворимая соль, помимо гигроскопичной соли, не подходят для инертного
элемента, поскольку нерастворимая или почти нерастворимая соль выпадет в осадок и, следовательно,
значительно увеличит внутреннее сопротивление элемента.
Согласно изобретению, в инертной ячейке используются только пары растворимых негигроскопичных сухих
солей, два продукта реакции которых также легко растворимы, поскольку таким образом все четыре соли
обратимой химической реакции служат для проведения тока. Особо подчеркивается, что под химическими
реакциями я подразумеваю не только те процессы, которые могут быть непосредственно идентифицированы
как химические реакции вследствие разделения стабильных веществ и тому подобного, но и те, которые
обычно рассматриваются как простые смеси солевых растворов, т.е. как физические процессы. 8Q.
Последнее предположение оказывается ошибочным, поскольку образующиеся солевые растворы являются
гигроскопичными.
При выборе пары интересных солей необходимо прежде всего учитывать состав гигроскопической соли,
которая будет получена из двух негигроскопичных солей в результате химической реакции, когда ячейка
заполнена водой. В гальванических элементах уже использовалось несколько гигроскопичных солей, а также
непростые соли, такие как хлорид магния и алюминий.
хлорид и хлорид цинка, а также.
двойные соли, такие как хлорид алюминия натрия. Если одна из указанных солей или. 95, любая другая
негигроскопичная соль должна быть 37 6,238 Нет, 39,336/30.
N 2 376,238 образуется в клетке в результате химической реакции; одна из двух негигроскопичных сухих
возбуждающих солей, которые следует использовать, должна содержать металл, а другая — кислотный
остаток гигроскопичной соли. Таким образом, для образования хлоридов магния, алюминия и цинка, с одной
стороны, рассматриваются сульфаты этих металлов, а с другой — один или несколько подходящих
легкорастворимых негигроскопичных хлоридов металлов, сульфаты которых также легко растворимы.
Естественно, помимо простых негигроскопичных солей, могут также использоваться негигроскопичные
двойные соли, такие как сульфат натрия и алюминия.
Эксперименты показали, что ряд хлоридов, таких как хлориды натрия, калия и аммония, которые до сих пор
широко использовались в качестве возбуждающих веществ в гальванических элементах, не вступают в
химические реакции с сульфатами магния, алюминия и цинка и, следовательно, в значительной степени не
рассматриваются для новых элементов. Смесь растворов, например, хлорида аммония и сульфата магния,
высыхает так же быстро, как и простые растворы. В отличие от хлоридов, хлорид марганца образует крайне
гигроскопичные солевые растворы с сульфатами магния, алюминия и цинка, химические реакции которых
соответствуют следующим уравнениям.
IfgSO4 + MnCl2,7=lMnSO4 + M3gYlO Ali,(SO4)a 1+3TVncl1 3MnSO4+ 2Al10, ZnSO4 + MnCl2 o inSO4 -F Zn(lo.
— Соли, такие как сульфат магния, сульфат натрия и алюминия, сульфат цинка и хлорид марганца,
используемые в соответствии с настоящим изобретением, уже были упомянуты в австрийской спецификации
55471. Однако в этом случае они являются лишь добавками к хлориду аммония, используемому в качестве
реального возбуждающего вещества, и нет упоминания об использовании двух или более из большого числа
веществ, упомянутых как подходящие, вместо одного из них. Тем более этот патент не касается выбора двух
или более солей, которые при растворении в воде химически реагируют друг с другом и, таким образом,
полностью или частично превращаются в гигроскопические соли. — Хлорид аммония, присутствующий в
большом избытке в качестве истинного возбуждающего агента, предотвратил бы образование
гигроскопических солей, таких как хлорид магния или хлорид цинка, путем образования негигроскопических
двойных солей.
Кроме того, хлориды магния и цинка, образующиеся в результате описанных химических реакций, уже
предлагались для использования в термоэлектрических элементах (см. немецкую спецификацию 333,636).
Однако данный патент касается не простых гигроскопичных солей, а негигроскопичных двойных солей, таких
как двойной хлорид аммония-магния и двойной хлорид аммония-цинка, то есть солей, которые при
растворении в воде сохраняют форму 7a негигроскопичных двойных солей.
Из двух компонентов пары солей предпочтительно использовать количества, соответствующие химическим
уравнениям, без добавления других солей. Для амальгамирования цинка добавляется относительно
небольшое количество хлорида ртути (сублимата).
Эксперименты показали, что сульфат магния является наиболее подходящим из 80 сульфатов, упомянутых
вместе с хлоридом марганца. Сульфат магния.
Кроме того, фосфат в сочетании с хлоридом марганца образует особенно сильный гигроскопичный солевой
раствор. 85 Вместо одной пары легкорастворимых, негигроскопичных сухих солей, в электрохимической
ячейке можно использовать две или более пар таких солей одновременно, а вместо простых
легкорастворимых негигроскопичных сухих солей можно использовать смеси таких солей, так что после
добавления воды в ячейку может происходить несколько химических реакций одновременно и
образовываться несколько гигроскопичных солей. Помимо упомянутых интересных солей, конечно, можно
использовать легкорастворимые негигроскопичные сухие соли, которые не вступают в химическую реакцию с
другими солями, но для предотвращения снижения содержания воды из-за испарения лучше всего
использовать только пары солей, обладающих указанными выше свойствами.
Как показывают приведенные выше химические уравнения -05, настоящее изобретение позволяет
использовать растворы гигроскопических солей, которые ранее можно было применять только в сухих
ячейках, также и в инертных ячейках, предотвращая таким образом высыхание ячеек. А дж.
Дополнительное преимущество новой инертной ячейки заключается в том, что в качестве деполяризатора
вместо природного марганца можно использовать искусственный марганец или высококачественные
нерастворимые соединения марганца с кислородом, или смеси этих веществ, без повреждения
деполяризатора возбуждающим веществом во время работы ячейки, как это было бы в случае использования
хлорида аммония. Два возбуждающих соляных вещества могут быть введены в ячейку в смешанном виде, но
в большинстве случаев предпочтительнее располагать их в двух отдельных слоях. Предпочтительно, два
слоя разделены друг от друга тонким листом промокательной бумаги или другим изоляционным материалом,
не содержащим соли. Если вместо одной пары возбуждающих солей используются две или более пар, или
если вместо простых солей используются смеси солей, то соли или смеси солей предпочтительно
располагаются в ячейке отдельными слоями таким образом, чтобы никакие соли не соприкасались друг с
другом и не могли химически реагировать друг с другом в неполностью сухом состоянии, превращаясь таким
образом в гигроскопичные соли.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376239A
[]
- Л и т -в
Ном. — Заявление на а. Патент утратил силу.
На этом отпечатке показана Спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 28, 1930, 374X, 2 39 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дек. 31, 1930. № 39,366/30.
Полная версия не принята.
9 X - I... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм регулирования чувствительности электрокардиографов.
Мы, немецкая компания SIGMNS & HALSEn AKTInSNGBSELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Чувствительность электрокардиографа с
усилительной системой и гальванометром в качестве индикатора тока, регулируемого обычным способом (с
помощью шунтирующих резисторов к гальванометру), нецелесообразна, поскольку таким образом изменяется
также чувствительность тока замкнутой цепи соединения и, следовательно, нулевое положение
гальванометра. Поэтому при каждом изменении зоны чувствительности измерительная система должна была
возвращаться в нулевое положение.
В новых электрокардиографах этот недостаток устраняется за счет использования устройства,
регулирующего степень усиления усилителя.
Такое регулирование может быть реализовано, например, с помощью усилителей с сопротивлением емкости,
которые особенно удобны для электрокардиографов:
1.
путем изменения сопротивления анода: 2. путем изменения сопротивления сетки.
Например, согласно изобретению, как схематически показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, в случае
электрокардиографов с трехступенчатым усилителем с резистивно-емкостной связью, высокое омическое
сопротивление, лежащее в анодной цепи второго клапана, может быть сделано регулируемым, как показано
регулируемым контактом 1 на анодном сопротивлении 2.
В этом положении импульсы тока, возникающие при ступенчатом изменении сопротивления, незначительны,
тогда как, если бы сопротивление анода первого клапана регулировалось на 1rs, при определенных
обстоятельствах они могли бы негативно повлиять на гальванометр.
В конструктивном варианте, показанном на рисунке 2, с помощью подвижного контакта 3 регулируется
сопротивление сетки 4 второго клапана.
Выбор, в частности, второго каскада усилителя целесообразен, поскольку сопротивление сетки входного
каскада, к которому (клеммы 5 и 6) подключается пациент, должно сохранять постоянное значение. Если же
сопротивление сетки третьей ступени сделать регулируемым, то изменится и ток замкнутой цепи анода
концевого клапана, чего как раз и следует избегать.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376240A
[]
Nom.-The applicatioRi3EwSE aia\! bm 0me
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 8, 1930. Дата подачи заявки на 9M 2A (в Соединенном Королевстве):
январь.
1,
1131. Нет, 39/31.
Полная, а не принятая, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения очищенных углеводородов из тяжелых нерафинированных
углеводородов.
Мы, компания STANDARD OIL DEVELOPMENT, корпорация, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющая офисы в
Линдене, штат Нью-Джерси, и по адресу: 7, Западная 10-я улица, Уилмингтон, штат Делавэр, оба в
Соединенных Штатах Америки, правопреемники ROBEwr Tio:mAs LiSLAM, проживающие по адресу: 502,
Олден-стрит, Уэстфилд, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, являющиеся гражданами
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к переработке углеводородных масел водородом под высоким давлением
при высокой температуре и, в частности, включает усовершенствованный процесс производства
высококачественных смазочных масел из сырой нефти, восстановленной сырой нефти или подходящих
тяжелых фракций. Изобретение будет полностью понято из описания и прилагаемого чертежа,
иллюстрирующего подходящую форму устройства.
Чертеж представляет собой полусхематическое изображение в разрезе аппарата, сконструированного для
осуществления усовершенствованной обработки методом гидрогенизации, и показывает поток материалов.
На чертеже цифрой 1 обозначен подающий насос, который перекачивает подходящее масло из резервуара
(не показан) через соответствующее нагревательное устройство 2, которое может представлять собой
змеевик, расположенный в конфигурации 3.
Катушка 2 разряжается в реакционный сосуд высокого давления 4, который приспособлен для работы при
высоких температурах и коррозионном воздействии водорода и масла. Бочка покрыта подходящей изоляцией
5 и предпочтительно заполнена каталитическим материалом 6 в виде комков, природа которого будет
раскрыта ниже. Водород под высоким давлением или газ, богатый свободным водородом, подается в барабан
4 из коллектора высокого давления [Price 11-] 7 и может вводиться либо через катушку 2 по трубопроводу 8,
либо непосредственно в барабан по трубопроводу 9, либо обоими этими способами. Газ и испаренное легкое
масло удаляются из бочки по трубопроводу 10, а жидкость отводится по трубопроводу 11, который снабжен
редукционным клапаном 12, в разделительное устройство 13. Разделительное устройство может
представлять собой открытый барабан, позволяющий более легким продуктам выходить из масла за счет
сброса давления, но предпочтительнее использовать башню, которая может быть снабжена перегородками
14, рефлюксным змеевиком 15 сверху и нагревательным устройством 16 у основания.
Часть масла из змеевика 2 может циркулировать через нагревательный элемент 16 по пути к барабану 4.
Испарившееся вещество по трубопроводу 17 поступает в конденсатор 18 и газоотделитель 19, из которых по
трубопроводу 20 отводится легкое масло, а по трубопроводу 21 — газ.
Оставшаяся в башне 13 жидкая нефть затем с помощью насоса 1a подается в установку, аналогичную
описанной выше, включающую нагревательный элемент, реакционный барабан и сепараторы, которым
присваивается номер, соответствующий номеру первой установки, с нижним индексом ".. Может быть
использовано любое количество таких блоков, и на чертеже показан третий блок с элементами,
соответствующими элементам первого, обозначенными индексом "b".
Последний блок, в данном случае третий, оснащен охладителем 22 вместо башни 13 и газоотделителем 23,
из которого жидкость отводится по трубопроводу 24 в резервуар (не показан).
Пары из каждого из реакционных сосудов 4, 4'- и 4b собираются в паропроводе 25, который сообщается с
конденсатором 26 и сепаратором 27.
Легкое масло отводится из сепаратора в хранилище (не показано) по трубопроводу 28, а газ, содержащий
водород, по трубопроводу 29 поступает в очиститель 30. Очиститель может представлять собой скрубберную
башню, в которой газ очищается маслом под высоким давлением для удаления сероводорода и
углеводородных компонентов, но могут использоваться и другие подходящие для этой цели средства.
Очищенный газ [низкотемпературный рекомпрессор 3'1] возвращается в коллектор 7. Газ из каждого из
газоотделителей 19, 192 и 23 может быть повторно сжат средствами (не Шлоуна) и смешан с газом,
поступающим в очиститель, если это необходимо.
В ходе эксплуатации усовершенствованного процесса было замечено, что для производства
высококачественных смазочных масел, особенно из нефти континента Алид и аналогичных ей сортов,
необходимо использовать температуры выше 750°F (380°C).
и что в таких условиях происходит определенное разложение с образованием более легких продуктов, таких
как нафта, кипящая при температуре ниже 4000 °F, и газ. Чем дольше масло подвергается воздействию
температуры выше 7500 °C, тем лучше – это касается и тяжелого масла, но при этом потери увеличиваются.
В предлагаемом методе желательно обрабатывать наиболее тяжелые продукты в течение наиболее
длительного времени и удалять более легкие фракции, когда они получат достаточную обработку. С этой
целью в барабанах поддерживается температура в диапазоне от 7500 до 8700 градусов по Фаренгейту.
под давлением порядка 50 атмосфер, но предпочтительно более 100 или даже атмосфер. В каждом барабане
(4, -P и 4b) поддерживается определенный уровень жидкости, а самые легкие фракции, такие как нафта и
вещества, кипящие при температуре значительно ниже 4000 °F, удаляются из барабанов в виде пара. Это
масло предпочтительно должно быть практически свободно от смазывающих фракций.
Затем масло, удаленное в жидком виде, проходит через редукционный клапан 12 в башню 13. Желательно
поддерживать на башне 13, например, сверхвысокое давление, составляющее примерно 30 атмосфер, в тех
случаях, когда реактивные барабаны работают при атмосферном давлении. Давление может быть
отрегулировано таким образом, чтобы удалялись только легкие масла или смазочные фракции, прошедшие
достаточную обработку. ---Масла из бочек 19, 19' и 19b предпочтительно рекомбинируют и фракционируют по
желанию.
Объем рециркулируемого водорода значительно превышает объем водорода, фактически соединяющегося с
нефтью, и предпочтительно составляет более 5000 кубических футов на баррель подаваемой нефти.
Преимущества предлагаемого метода заключаются в возможности получения высококачественных смазочных
материалов с гораздо большей производительностью, чем это было возможно ранее. Готовые изделия
обычно промывают щелочью и могут подвергать дополнительной обработке в зависимости от желаемых
характеристик продукта.
В усовершенствованном процессе в качестве катализаторов предпочтительно используются оксиды металлов
второй и шестой групп периодической системы элементов, как по отдельности, так и в смеси друг с другом или
с другими оксидами, такими как оксид алюминия или оксиды редкоземельных элементов.
Настоящее изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом масла, какой-либо теорией
механизма процесса, а также каким-либо методом, который может быть раскрыт в качестве иллюстрации или
в качестве примера, за исключением только следующих пунктов, на которые мы хотим претендовать: все
новые элементы, присущие данному процессу.
Теперь, когда мы окончательно определили природу указанного вопроса и способ его выполнения, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, является: 1. Улучшенным продуктом переработки нефти или ценными
рафинированными продуктами из высококонцентрированных углеводородов, который включает в себя
воздействие на нефть под давлением при всех повышенных температурах в ряде зон и последующее кипение
нефти между такими стадиями.
2.
«Процесс согласно п. 1, в котором давление между зонами высокого давления снижается, в результате чего
более легкие фракции испаряются и удаляются». 90 3. Процесс, соответствующий пункту 1, в котором жидкое
масло удаляется из одной зоны высокого давления, давление в ней снижается, в результате чего более
правые фракции испаряются и удаляются, а неиспарившееся масло повторно направляется в последующую
зону высокого давления для дальнейшей обработки водородом.
4.
Усовершенствованный способ получения очищенных углеводородных продуктов из тяжелых углеводородов,
включающий обработку жидких тяжелых углеводородов водородом в реакционной зоне при давлении,
превышающем 0,50 атмосфер, и температуре выше примерно 7500 °F, отвод жидкого продукта из
реакционной зоны, снижение давления в ней, в результате чего значительная часть продукта испаряется, и
перекачивание неиспарившегося масла во вторую реакционную зону, поддерживаемую в аналогичных
условиях температуры и давления.
5.
Способ по п. 4, в котором исходное масло нагревается до температуры выше 7500 °F и непрерывно подается
в первую реакционную зону.
115 6, Процесс, согласно п. 4, в котором газ nc-h в гидрогенизированном состоянии непрерывно подается в
зону реакции.
.7. Процесс - согласно п. 4, в котором трава и светлое масло непрерывно удаляются из зон реакции под
полным давлением. Процесс E 8i - согласно п. 4, в котором масло, отбираемое из первой реакционной зоны,
очищается под давлением, значительно меньшим, чем давление в реакционной зоне.
9. Процесс согласно пункту 4. В случае, если реакция завершена, используется подходящий каталитический
материал 10. Усовершенствованный процесс производства высококачественных смазочных масел из тяжелых
углеводородов, включающий обработку масла водородом под давлением более 100 атмосфер и при
температуре в диапазоне от 7500 до 8700 °F в ряде реакционных зон, снижение давления на масло между
такими зонами, в результате чего более легкие фракции испаряются, а неиспарившееся масло поступает в
последующую зону.
11. Усовершенствованный процесс получения очищенных углеводородов из тяжелых неочищенных
углеводородов, реализуемый на практике, в основном соответствует описанному выше со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Дата: 1 января 1931 года.
D. YO1ING & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
IS1 i i 1 i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376241A
[]
NorE.-The application for abas becme Void. '7''
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а.) Законов.
Дата Конвенции о патентной защите (Германия): 78 марта 1930 г. 376 241 долл. США. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 1 января 1931 г. № 5/31.
/ 3 AGcpliaatio i7plete не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и оборудование для тщательного измерения газов и паров с целью исследования веществ, в
частности, металлов или сплавов.
Мы, BLEI-UND SILBERi-iiT'rTE BnAUBACH G.mB.H.. корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, и. Пауль Вефельс Эйд, гражданин Германии, проживающий в
Бранбальх-на-Лехеме, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и изложены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к процессу или аппарату для тщательного перемешивания газов или паров с расплавленными
веществами, в частности с расплавленными металлами или сплавами.
Во многих случаях необходимо привести газы или пары в контакт с расплавленными веществами, например, с
расплавленными металлами или сплавами, чтобы очистить их путем удаления определенных компонентов. В
качестве примера можно привести очистку цинка от свинца с помощью газообразного хлора.
До сих пор это осуществлялось путем введения газов под давлением непосредственно в расплавленный
металл или путем прокачки расплавленного металла через сосуд, содержащий газ. Устройства последнего
типа для подачи газа в расплавленные ванны имеют тот недостаток, что для осуществления операции
перекачки требуется чрезмерный расход электроэнергии. Кроме того, известные процессы в целом страдают
от недостатка, заключающегося в том, что газы и расплав не вступают в такой тесный контакт, какой
необходим для достижения цели процесса. По этим причинам известные процессы занимают очень много
времени до завершения операции, что влечет за собой большой расход топлива и чрезмерные затраты
рабочей силы.
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для тщательного перемешивания газов или паров с
расплавленными веществами и, в частности, с расплавленными металлами или сплавами, согласно которому