Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13259
.pdf
может быть использован любой другой подходящий способ для помощи в работе с камнями.
Какой бы подшипник 29 ни был принят в конструкции и компоновке машины, стержень, совершающий
возвратно-поступательное движение, между мужским стержнем и подающим столом или кареткой,
посредством кулачка 30 на MGZ, предусмотрена синхронная связь с движениями -40 и давлением,
прикладываемым к валу 17 через колокол, передающий определенное давление и обеспечивающий
деформацию кривошипного рычага 31 и звена 32. Для повышения давления в случае его превышения и
понижения вакуума или давления всасывающего сопла. Согласно приведенной выше иллюстрации, на
механизме -45 предусмотрен кулачок 33, шток 6 выполнен в виде двух валов 17 для воздействия на толкатель
34, детали которого расположены телескопически, как показано на рисунке, и который, в свою очередь,
воздействует на боковой выступ (рисунок 2), и между ними находится шарнир 35 на штоке 28, позволяющий
качать мощную пружину сжатия 16, адаптированную для последнего по мере необходимости, при этом шток
деформируется только в случае превышения необходимого давления на выступающую часть для контакта с
кулачком 30 и 115.
Давление, прикладываемое кулачком 5, удлинителем 35. Любой другой подходящий или иной элемент
сконструирован таким образом, чтобы можно было использовать средства для поддержания желаемого
давления для вакуумного или всасывающего сопла в желаемой части цикла работы.
Например, по существу половина вращения. После извлечения из магазина 120-градусная ось кулачка 17
машины. Заготовка усилителя перемещается на подающий стол или каретку 36, благодаря чему она
располагается ниже и поперек открытого конца или усилителя, хотя, при желании, можно предусмотреть
двойное зацепление, как будет описано ниже.
- Машина оснащена вакуумным насосом или всасывающим соплом, которое помещает магазин для заготовок,
в котором находится упрочняющий элемент, на горизонтальные пальцы или пластины. 37 заготовок 18
укладываются или складываются друг на друга. (Рисунки 3 и 7) каретка с помощью подачи; магазин,
включающий в себя практически прямоугольный стол или каретку, после которой... ; , -1x,;>z. -,;I- i, при
рабочем ходе или перемещении подающего стола или каретки, задний край заготовки, удерживаемый
вакуумным соплом, входит между пальцами 37 и подпружиненными пальцами 38, расположенными на столе
или каретке, так что, по сути, заготовка удерживается более или менее свободно между верхним и нижним
пальцами, как показано на рисунке 7.
Подающий стол или каретка перемещается вперед и назад от положения между мужской и женской частями
мицеллярной формы и для этого устанавливается на направляющей с кулачковым механизмом или
перемещается с ее помощью.
Удобно, что подающий стол или каретка крепится к планке или направляющей 39 (рис. 1), которая, в свою
очередь, закреплена на паре направляющих 40 (см. также рис. 2 и 3), предназначенных для перемещения в
подшипниках 41, расположенных по обе стороны рамы станка. Скользящие тяги 40 выступают за заднюю
часть рамы машины и соединены своими задними концами еще одной тягой или планкой 42, к которой
посредством звена 43 прикреплен рычаг 44, жестко установленный на качающемся валу 4-5. Также к валу
подвески прикреплен рычаг 46, на внешней свободной части которого установлен ролик или тягач 47 для
зацепления с кулачком 48.
Таким образом, указанные выше пальцы 38 свободно закреплены на штифте или шпильке 49, установленных
на пластинах 37, таким образом, чтобы они могли поддаваться пружинному действию, позволяя вставлять и
извлекать заготовку усилителя 33, и дополнительно фиксируются штифтами 50 (рисунок 3), также
установленными на пластинах 37. Каждая пластина 37 также имеет пару выступов или упоров 51 (также
показанных на рисунке 7), которые соприкасаются с задним краем заготовки усилителя, когда пластина
вставляется между пальцами 37' и S8, как показано, и снимается с сопла или удаляется с него. Во время этого
действия сопло может оставаться неподвижным.
до тех пор, пока из него не будет извлечена заготовка или пока оно не начнет свое обратное движение. Т.
Поднимите другую заготовку, как только заготовка будет должным образом зафиксирована пальцами 37, 38,
так чтобы заготовка была снята с сопла в результате движения сопла или стола или каретки и сопла. Хотя
направляющая может служить для центрирования заготовки относительно подающего стола или каретки,
предпочтительно предусмотреть на столе или каретке для этой цели подвижные элементы, такие как
подвижные пальцы 51a, автоматически регулируемые, как будет описано ниже, чтобы зацепляться с
выступающими концами заготовки, когда стол или каретка начинают свое движение вперед, тем самым
центрируя боковую поверхность на столе или каретке или внутри них, и центрируя ее относительно средней
линии формы. Пальцы 38 также могут наклоняться вбок на своих установочных штифтах, как показано на
рисунке 6; для этой цели предусмотрены отверстия, позволяющие легко извлекать заготовку с помощью
подготовительного устройства 70 для формовки.
Заготовки ребер жесткости перемещаются подающим столом или кареткой в положение под парой штифтов
52, установленных на стержнях 53, расположенных в подшипниках 54, которые смазывают раму станка таким
образом, что указанные штифты регулируются как по углу, так и по горизонтали. Когда заготовка достигает
этого положения (показано на рисунке 7), выступающий элемент, извлеченный из полости формы 80,
начинает подниматься и входит в зацепление с заготовкой, расположенной на его пути, и вытягивает ее
внешние части или концы между пальцами 37 и 38, как показано на рисунке G. Благодаря расположению
штифтов 52, а также относительному движению между этими штифтами и выступающим элементом,
заготовка изгибается или обматывается вокруг выступающего элемента и в этом состоянии перемещается
или проталкивается между выступающими элементами 90.
Взаимосвязь внутреннего или внешнего.
Расположение подающего стола или каретки и формовочных элементов таково, что когда заготовка
находится в пресс-форме, она выступает на некоторое расстояние от ее поверхности, как показано на рисунке
S. Эта выступающая часть изогнута внутрь над поверхностью пресс-формы, образуя фланец. Как уже
упоминалось ранее, при перемещении или вдавливании заготовки в форму возникает тенденция к ее
смещению наружу от поверхности формы, и, следовательно, к неравномерному выступу. В соответствии с
пунктом 105, важной особенностью данного изобретения я, следовательно, предусматриваю, в сочетании с
мужским каркасом, упор, удобно выполненный в виде пластины 55, шарнирно закрепленной в точке 56 в
кронштейне 57, установленном на столе или части 10, на которой крепится каркас, и обычно направленный к
каркасу с помощью пружины или пружин 58. Эта поворотная пластина противостоит выступающему краю
заготовки, изогнутой вокруг нее, и контактирует с ним, в частности, когда она вставляется в монолитную
полость, предотвращая смещение заготовки, как указано выше, или, фактически, может даже протолкнуть
заготовку дальше в форму, как будет объяснено далее.
Пластина имеет регулируемую конструкцию для установки заготовок различной ширины; то есть, величина
внутреннего перемещения пластины относительно выступающего края заготовки 125 определяется
контргайками 59 на станке Twin, установленном на столе или детали 4, которые входят в зацепление с
удлинителем j.a на станке Dlafe. Это будет понятно при сравнении рисунков 2 и 12. Для обеспечения работы
130 I1 1l) 376,922 и рычагов, включая механизм предотвращения потери хода, предпочтительно
регулируемый, между обычным механизмом управления стеклоочистителем и пластиной 55. Как показано на
рисунках 1 и 2, указанная пластина снабжена 70 выступающим «выступом или рычагом» 71, имеющим на нем
кулачковую поверхность или кромку 71x, предназначенную для взаимодействия роликом 72 с рычагом 73,
шарнирно установленным между ее концами в кронштейне 74, который несет машина 75 Iramrie. Другой, или
нижний, конец рычага 73 соединен звеном 75 с дополнительным рычагом 76, расположенным в точке 77 на
раме машины и несущим ролик 78 для зацепления с кулачковым блоком 79 80, регулируемо установленным
на стержне 80, прикрепленном к одному из рычагов 81 механизма управления стеклоочистителем.
Конструкция механизма такова, что по мере того, как мужская часть и пластина 55 поднимаются
одновременно, вдавливая заготовку усилителя между женскими частями, выступ или рычаг 71 поднимается за
роликом 72, который, по мере того, как рычаг 81 перемещается вверх во время операции протирки, как будет
объяснено далее, перемещается против указанного выступа или рычага под действием кулачка 79 на рычаге
76, тем самым раскачивая пластину 55 на ее оси 56 в положение, показанное на рисунке 12. При обратном
движении блока стеклоочистителя пластина 55 возвращается в исходное положение с помощью пружин 58.
Для обеспечения точного позиционирования заготовок по глубине в пресс-форме каждая заготовка tOC
располагается таким образом относительно формовочного элемента, что при изгибе она первоначально
выступает из него больше, чем необходимо для образования фланца, например, примерно на -1/2 дюйма.
Предусмотрены средства для управления положением пластины 55, так что как только формовочный элемент
начинает двигаться вверх, пластина слегка смещается наружу, а когда заготовка входит в пресс-форму,
указанная пластина снова смещается внутрь, чтобы протолкнуть заготовку по глубине в пресс-форму до
начала процесса формования. Например, ролик 72a может быть установлен на кронштейне 72b,
закрепленном на раме станка, так что ролик обычно располагается в углублении 71b в выступе 115 или
рычаге 71 (см. рис. 2). Когда формовочная головка начинает подниматься, контакт ролика 72/a с кромкой 71a
слегка наклоняет заготовку наружу, и когда заготовка изгибается, выступающая кромка 120 соприкасается с
полосами 61. Впоследствии пластина возвращается в свое нормальное положение перед формовочным
процессом, когда наклонная плоскость 71c на ролике или рычаге 71 перемещается напротив ролика 72a,
после чего заготовка вдавливается в форму на необходимую глубину, и ее положение в ней окончательно
определяется. Выдвижение пластины 55 наружу недостаточно для удаления кончиков 67 и лопастей 130
заготовки, которая должна быть размещена в форме таким образом, чтобы она выступала либо равномерно,
либо больше с одного конца, например, с нижнего, чем с другого. Для достижения ранее упомянутой цели
пластина 55 снабжена регулируемыми полосами 61 или подобными элементами для контакта с заготовкой,
причем указанные элементы шарнирно закреплены на пластине в верхней части и регулируются, например, с
помощью установочных винтов 63 в нижнем конце, противодействуя действию пружин 64 на винты 65,
установленные на элементах 61, так что они могут быть расположены параллельно или под углом к
прилегающей поверхности пластины в соответствии с требованиями.
Пластина 53 предпочтительно выполнена из двух частей, соединенных винтами 66, что позволяет
регулировать ее высоту.
Для предотвращения смещения заготовки ребра жесткости при ее перемещении в форму, и особенно для
исключения наклонных движений, которые могут возникать на верхнем изогнутом крае ребра жесткости,
каждая полоса или элемент 61 снабжены на своем верхнем конце подпружиненным поворотным
наконечником или пальцем 67, приспособленным для гибкого зацепления с выступающей частью заготовки с
внутренней стороны в месте изгиба, как показано на рисунках 6–S.
Установлено, что во время закрывающего движения женских формовочных элементов по формовочной
матрице наблюдается тенденция к втягиванию нижней части заготовки внутрь, к женской форме, что
уменьшает величину выступающей части, которая должна быть сформирована в виде фланца в этой области.
Для преодоления этой тенденции на пластине 55 установлены регулируемые пальцы или лезвия 68,
расположенные внутри ножек заготовки, образующихся при изгибании заготовки вокруг мужской формы, и
противодействующие нижним выступающим частям этих ножек, когда женские формы смыкаются с мужской
формой, так что непосредственно перед началом формования эти части слегка изгибаются или раздвигаются,
чтобы зацепиться за соответствующие выступы женских форм, как показано на рисунках 9 и 10, и таким
образом противостоять тенденции к вытягиванию. Пальцы или лезвия 68 могут регулироваться с помощью
правого и левого резьбовых винтов 69, на которых установлен рифленый диск 70 для ручной регулировки,
благодаря чему пальцы или лезвия могут перемещаться внутрь и наружу по противоположным сторонам
срединной линии опорного зуба.
Предусмотрены средства для удаления пластины 55 с пути движения блока скребка 2, когда он опускается по
поверхности формы, чтобы повернуть выступающую часть заготовки внутрь и сформировать фланец.
Эти средства удобно включают в себя звенья 376,922 12 376,922 68, обеспечивающие взаимодействие с
заготовкой. Указанный стержень 106 соединен звеном 110 и рычагом 111. Формы взаимозаменяемы с
другими, как показано на рисунке, для обеспечения возможности использования ребер жесткости различной
формы. Рычаг 112, который соединяется звеном 113 с диском 114. Чтобы избежать повреждений в случае
столкновения пластины 55 с упором 11.5, рычаг 112 обычно находится в состоянии покоя. Когда поворотный
механизм блока Viper, если оператор не справляется с регулировкой направления вращения, качается
кулачком 107 в направлении вращения после того, как форма была установлена вправо; siiovil 1" iiml'e 5, все
было изменено, блок стеклоочистителя может быть занят только перемещением, пока не будет скошен, как на
2a, так что при этом рычаг 112 не войдет в зацепление с другим упором 75 - при определенных условиях он
имеет кулачковое действие - в 113, u-hicli lttter может быть образован abnttlent между mmy'cs последний
наружу. тяга или другая удобная часть блока стеклоочистителя работает в кривошипно-шатунном механизме,
когда движение осуществляется быстрым способом из кривошипного штифта 82 (Рисунок 2), рычаг 112
останавливается.
(Это приводит к перемещению термоэлемента в зубчатом колесе 6:-83, установленном в цепи стержня 10,
ведущей линии 113, что приводит в движение вал 80 17 и вращает его от главного приводного диска 114 и
рычага 103 на валу 84 машины с помощью шестерни ('imCtion oi thie nerw '1)VI1in v tme 4 85. Шатун 82
соединен с рычагом 81, который обеспечивает вращение пальца 104, регулируемым по длине стержнем 85, а
также по углу наклона относительно поверхности. Рука 81 является частью формы. Быстрый подъем 10ia oВ
кулачке 85 двухрычажного рычага, шарнирно закрепленного в 87 в 107, создает рывок для пальца 104 на
кронштейне 88, смазывающем раму машины, обеспечивая ее отделку. Его движение приводит к
перемещению рычага 89, соединенного стержнем, освобождающим усилитель от него. Шток или звено 90
соединяется с блоком стеклоочистителя. 100 возвращается подходящей пружиной (не женскими каркасами,
установленными на показанном рисунке), которая может воздействовать либо на рычаг 90 обычным
способом, либо на штифт 91 и предварительно 109, либо на рычаг 111, и (когда палец 104, защищенный от
внешнего бокового смещения, перемещается вниз в показанное положение короткими рычагами 92,
положение которых регулируется пружиной 117, регулируемым упором 118 и винтом 93 для изменения
положения рычага 103, определяющего это положение.
Степень раскрытия формы mnoutli При желании палец 104 может скользить, как это хорошо известно.
Формовочные машины для плитки перемещаются и переносятся с помощью arnv 101i 'anl! Осторожно! - Я могу
сместить его вбок внутрь, чтобы приложить давление к внешнему положению с помощью пружины 119, чтобы
усилить заготовку, слегка приподняв штифт, чтобы он мог деформироваться, когда указанный палец 91, и для
этой цели указанный штифт установлен в контакт с мужским элементом 3, который перемещается с помощью
направляющей 94, снабженной другим шаблоном, подготавливающим к приему следующего штифта 953,
зажатого в пазу 96 на пластине 97. Это внутреннее положение пальца, которое находится на верхнем конце
пластины 97, определяется регулируемым упором 120.
вертикально перемещающегося стержня 98, который может быть снабжен упором 99 для зацепления с
небольшим крючкообразным выступом 104 (который предварительно смазывается раздвоенным удлинителем
100). Вентиляционные отверстия в стержне могут быть снабжены. Смещение ребра жесткости направлено в
сторону бывшей таблицы 4. Предусмотрена определенная компенсация потерь при транспортировке от
приемного устройства к движущемуся устройству в промежутке между положением отбрасывания детали.
Начальное движение 1CO и упор 99 позволяют мужскому стержню 106, т.е. пока рычаг позиционирует
заготовку внутри 11' Ilol-es fr91in thle stOn 115 to t1e' stoD form before the side pressure is applied. 116, вызывает
движение пальца в определенном направлении. Стол 4 также имеет пару упоров 101, расположенных под
прямым углом к форме, которые непосредственно перед извлечением ребра жесткости из формы, после чего,
при полном давлении на заготовку, палец поворачивается вверх и наружу, зацепляясь с парой поворотных
рычагов 102 и удаляя ребро жесткости.
-0 прижимать их к нижней части. Как уже упоминалось здесь, пара форм u15, как показано на рисунке 11, для
увеличения пальцев 51a. Или подобные элементы могут создавать давление в этой области. Предусмотрены
на подающем столе или каретке 36 для формования формованного ребра жесткости с противоположных
концов ребра жесткости. В форме предусмотрена центрирующая заготовка для центрирования относительно
5D, включая поворотный рычаг 103 (рисунки 1, линия mnefdian формы). Эти 120 (2, 4 и 5), снабженные
пальцем 104, или элементами, прикреплены к блокам (также показанным на рисунках 13 и 14) для 121a
винтами 121h. Указанные блоки соединены с верхним концом соответственно регулируемо установленного
ребра жесткости на задней части фланца, когда направляющие стержни 121, 122 и удерживаются в 16O,
ребра жесткости раздвигаются, чтобы освободить ребро жесткости в отрегулированном положении винтами
или болтами 125 (рисунок 14). Рычаг 103 переносится тяжелым 122а. Стержни 121 и 122 представляют собой
кронштейны 105, закрепленные на вертикально разъединенном стержне 123, 124, соединенном звеньями 125
с диском 125. Последний качается и вращается, установленный в столе или на столе, или, как того требует
кулачок 107, взаимодействующий с кареткой ролика 36.
Звенья 123 и 124 расположены на шарнирном рычаге 109, соединенном с диском 125 с противоположных
сторон от центральной линии, как показано на рисунке. При вращении указанного рычага стержни и его
элементы перемещаются в противоположных направлениях. Диск и стержни перемещаются в одном
направлении, чтобы сблизить пальцы или элементы и зафиксировать заготовку с помощью пружины 126; в
этом положении они удерживаются до тех пор, пока заготовка не будет удалена формовочным инструментом,
как указано выше.
Пальцы или элементы перемещаются в другом направлении, чтобы принять другую заготовку, когда стол
достигает своего крайнего положения около iaagazline в результате зацепления! Направляющий рычаг 12'
(диск 12) с регулируемым упором 128, установленный в кронштейнах 129, смонтированных на раме станка,
благодаря чему диск вращается, и, соответственно, стержни перемещаются в любом другом направлении.
Пальцы или элементы предпочтительно снабжены регулируемыми пустыми контактными наконечниками 51b.
Заготовки для плитки XXhlien имеют наклонные края. В этом случае может оказаться целесообразным или
выгодным подавать заготовки между мужским и женским формовочными элементами под небольшим углом
сзади вперед, чтобы компенсировать наклон указанных краев 13a, т.е. так, чтобы они располагались
практически вертикально при изгибе заготовки, и с этой целью подающий стол или каретка 36 перемещаются
по направляющей или планке 39 регулируемым образом. Как показано на рисунках 1, 2 и 3, стол
удерживается парой концевых элементов 130, регулируемых по вертикали на противоположных концах
направляющей или рейки. Стол шарнирно крепится к концевым элементам винтами 131 и фиксируется в
отрегулированном положении дополнительными винтами 132, расположенными в дугообразных пазах 133 в
концевых элементах.
Как уже упоминалось, магазин или подобный контейнер имеет угловую регулировку, позволяющую настроить
его в соответствии с регулировкой подающего стола или каретки, а вакуумное или всасывающее сопло также
имеет регулируемую конструкцию, позволяющую расположить его в соответствии с регулировкой магазина
или контейнера.
Для обеспечения более длительного действия блока стеклоочистителя и продолжительного сжатия форм, как
уже упоминалось, я предусматриваю кулачок 134 (рис. 4), установленный на шпинделе 135, приводимом в
движение от кулачкового вала 17 шестернями 136 и 137, имеющими передаточное отношение два к одному.
Эта шестерня воздействует на ролик 13, который переносится толкателем 139, соединенным с рычагом 140,
установленным на заднем валу 141, который несет стержень или элемент 14, предназначенный для
воздействия на деталь на столешнице, чтобы удерживать ее. в рабочем положении. -в то время как-.
давление и работа блока стеклоочистителя повторяются. -Устройство таково, что тросик 134 совершает один
оборот на два оборота кулачкового вала 17, -так что элемент 142 перемещается под деталью 70 4a для
вышеуказанной цели - один раз на каждые две операции машины. На столе 4 предусмотрен упор или
кронштейн 143, который, когда указанный стол удерживается в рабочем положении, располагается на пути
движения подающего стола 36 или его несущей планки или направляющей 39, чтобы остановить движение
подающего стола внутрь.
Могут быть предусмотрены средства для остановки движения механизма извлечения и вакуумной подачи во
время двойного вращения блока скребка, но предпочтительно, чтобы эти движения происходили в обычном
режиме, при этом различные части работали в режиме ожидания. Для нейтрализации действия механизма
134 могут быть предусмотрены также средства (не показаны), например, может быть предусмотрен ручной
механизм, который будет удерживать механизм 142 вне пути выступа или части 4a на столе с наружной
резьбой.
Вал привода 84 может приводиться в движение через муфту или аналогичное средство, и может быть
предусмотрена возможность остановки машины путем выключения муфты или аналогичного средства в
случае отсутствия подачи заготовки. Удобно, что такое устройство включает в себя механизм отключения (не
показан), предназначенный для удержания муфты или ее эквивалента в рабочем состоянии, но также для ее
разблокировки пальцем или рычагом, на который воздействует податливый стержень 6 или муфта, связанная
с приводным механизмом для формовочного элемента, причем палец или рычаг срабатывает, когда мужской
формовочный элемент 105 встречается с женскими формовочными элементами, и указанный стержень или
муфта поддается в результате.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376923A
[]
-,. _..,.
1
' ' k СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 16 июня 1931 года.
№ 17468/31.
Заявка принята: 21.02.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в оформлении фотографий и рамок.
Мы, ИЕРРИКО ХИРЦОГЕНРАТ, проживающий по адресу: Фраунхофер-штрассе, 15, Берлин-Шарлоттенбург,
Германия, и ИЕРБЕЙТ ТИАДЕН, проживающий по адресу: Илаупштрассе, 7a, Берлин-Целендорф, Германия,
и являющийся представителем немецкой националистической партии, настоящим заявляем о характере
данного соглашения и о том, каким образом оно должно быть подтверждено, что должно быть подробно
описано и установлено в и посредством данного соглашения.
Данная модель iii-,1e T ioli относится к рамке для изображений, знаков, объявлений, информации, плакатов,
расписаний, таблиц, правил и тому подобного.
e: Изобретение Iulhe описано со ссылкой на пример, показанный на прилагаемых чертежах:
На рисунках 1–3 показаны поперечные сечения рамы, чтобы наглядно проиллюстрировать последовательные
операции, связанные с размещением частей, включающих стекло, крепление и заднюю панель из керборда
или фанеры, внутри рамы и закреплением панели в раме.
2
На рисунках 6–10 показано использование опорной стойки.
На рисунках с 11 по 15 показаны различные способы крепления деталей внутри рамы.
Как показано на чертежах, одна сторона 2 из 3 рамы предпочтительно выполнена U-образной формы в
поперечном сечении, а другие стороны – из нуллярного CrC:s 3sectioln.
При такой конструкции части, вставляемые в раму, а именно стекло, изображение, паспарту и картонная
подложка, представленные для удобства в виде единого листа, обозначенного цифрой 1 на чертежах,
опираются на сторону 2, образующую нижнюю часть рамы (Рисунок 3).
Сторона 2 также может быть выполнена из углового профиля 4Q, как и остальные стороны, в этом случае
детали 1 просто вставляются в открытую раму (рисунки 11 и 12).
Боковые стороны рамы могут быть выполнены из цельного куска материала или состоять из нескольких
секций.
Для фиксации деталей 1 внутри рамы используется комбинированная удерживающая и опорная планка 4,
предпочтительно изготовленная из закаленной пружинной стали, которая крепится к нижней части 2 рамы и
проходит через отверстие или прикрепленное ушко 5 на противоположной стороне или фопе 3, как четко
показано на рисунках 3-5. Комбинированная удерживающая и поддерживающая балка 4 (37w6,923) имеет
такую длину, что в таком положении 55 она выступает за верхний край верхней части 3 и снабжена там
отверстием 6, позволяющим подвешивать раму. Таким образом, комбинированная удерживающая и
поддерживающая планка 4 не только зажимает все 60 частей, представленных листом 1, внутри рамы, но и
обеспечивает средство для подвешивания рамы, что является преимуществом, особенно в случае больших
рам, поскольку весь вес приходится на 65 нижнюю часть 2 рамы, что делает подвешивание картины или
фотографии менее склонным к деформации боковых сторон рамы, что особенно вероятно, когда боковые
стороны рамы узкие, как это принято в настоящее время.
Если в раму необходимо поместить картину или фотографию большого размера, можно использовать более
одной комбинированной удерживающей и поддерживающей планки. 75 расположенных близко к краям рамы и
настолько узких, что они скрыты боковыми сторонами рамы, рама может использоваться для прозрачных,
полупрозрачных или подобных картин. Эти изображения могут быть вставлены, например, между двумя
листами стекла.
Поскольку комбинированная удерживающая и опорная планка не опирается на всю поверхность вставляемых
деталей 1, важно, чтобы картон или фанера, используемые для крепления, были такого типа, чтобы они не
деформировались при воздействии тепла или влаги. Однако деформации подложки можно избежать,
закрепив ее на стекле с помощью зажимов, которые на передней или открытой стороне рамы должны быть
такого размера, чтобы они были скрыты боковыми сторонами (рис. 10). Комбинированная, удерживающая и
поддерживающая планка 4 может быть прикреплена к нижней части 2 путем пайки, клепки или любым
подходящим способом, либо может быть просто продета через отверстие в нижней части 2, а ее конец затем
загнут вверх для фиксации в нужном положении. В данном случае рама снабжена отверстиями на
противоположных сторонах, проходящими через два отверстия, примыкающих к нижней части 2 и
выступающих за верхнюю часть 3 105 рамы; при этом, как и в варианте 8376,923 ранее, предусмотрено
отверстие для подвешивания рамы (рисунки 11 и 12).
Однако комбинированная удерживающая и опорная балка 4 может быть выполнена с соответствующими
пазами и закреплена на штифтах, крюках или подобных элементах рамы с помощью штыревых соединений.
Эта конструкция особенно подходит для деревянных рам. Кроме того, все четыре стороны рамы могут быть
снабжены отверстиями или прикрепленными петлями, а планка 4 может быть собрана из двух частей 4 и 41
(рис. 11-15), так что ее можно укорачивать или удлинять.
- При использовании рамы для картин, высота которых превышает ширину, секции комбинированной
удерживающей и опорной планки могут располагаться рядом друг с другом и подвешиваться с одной узкой
стороны, проходя через отверстие или углубление с другой (рисунки 11 и 13). При использовании для картин,
ширина которых превышает высоту, секции комбинированной удерживающей и опорной планки
располагаются друг над другом и подвешиваются с одной продольной стороны.
с одной стороны и проходил через отверстие или углубление с другой продольной стороны (рисунки 12 и 15).
Размещение секций комбинированной удерживающей и поддерживающей балки друг на друге или рядом друг
с другом становится возможным, например, благодаря заклепочному соединению двух секций с помощью
одной заклепки 11, вокруг которой можно поворачивать секции (рис. 14).
В качестве опоры для рамы, согласно рисунку 7, выполнена комбинированная удерживающая и
поддерживающая балка.
Пружинные держатели 8 (рис. 7) имеют два рычага, ширина которых рассчитана таким образом, что рычаги
могут быть введены в отверстия или углубления по бокам рамы, а изогнутые части 9 упираются в картонную
подложку и образуют средство фиксации собранных деталей внутри рамы.
Когда рама используется для прозрачных, полупрозрачных или подобных изображений, источник света 10
может быть установлен в месте соединения плеч 8.
Раму можно легко закрепить на стене или двери, например, для размещения объявлений; в этом случае ее
можно закрепить на дверном полотне с помощью болта с чашеобразной головкой, проходящего через
отверстие в выступающем конце комбинированной удерживающей и опорной планки 4; при этом гайка болта
будет скрыта от глаз и с ней нельзя будет ничего сделать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является:
1. Рамка для съемных картин и тому подобного, характеризующаяся тем, что закрывающее устройство 65
представляет собой комбинированную удерживающую и опорную планку, соединенную с направляющими
рамки, причем одна из этих комбинированных удерживающих и опорных планок выступает за пределы рамки
и снабжена отверстием 70 для подвеса.
2. Рама по п. 1, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и опорная планка крепится к
раме путем прохождения ее через паз, отверстие, проушину 75 или подобное устройство в одной из сторон.
-3. Рама А по п. 1 и 2, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и опорная планка
крепится к раме путем прохождения ее через 80 пазов, отверстий, проушин или тому подобного на двух
противоположных сторонах рамы.
4.
Рама по п. 1-3, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и опорная балка образована
двумя секциями, которые, будучи уложенными друг на друга, крепятся к двум противоположным продольным
сторонам, или, будучи уложенными рядом друг с другом, крепятся к двум противоположным узким сторонам
90 рамы.
5.
Рама по п. 1-4, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и опорная планка крепится к
раме посредством паза, отверстия или подобного элемента, который входит в зацепление со штифтом,
крюком или подобным элементом на боковой стороне рамы.
6.
Рамка для съемных картин и тому подобного, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и
поддерживающая планка закреплена своими концами к двум противоположным сторонам рамы и выступает с
задней стороны рамы настолько, что может использоваться в качестве опоры.
7.
Рама по п. 6, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и опорная планка представляет
собой держатель пружины с загнутыми свободными концами, который вставляется в пазы, отверстия или
петли по бокам или подвешивается с помощью пазов или отверстий в загнутых свободных концах,
взаимодействующих со штифтами, крюками или подобными элементами по бокам рамы.
8.
Рама по пунктам 6 и 7, характеризующаяся тем, что комбинированная удерживающая и опорная планка
снабжена источником света.
9.
Рамка по п. 1-8, характеризующаяся тем, что стекло, изображение, бумага и картон скреплены между собой
120 с помощью независимых зажимов или скоб.
Дата: 16 июня 1931 года.
W. H. BECK & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли-Хаус, 26/28, Холборн-Виадук, Лондон,
E.C. 1.
RedbillU. Напечатано для типографии Рио Маджести компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 77 июня 1931 г. № 77,563/31.
/ 376s921 Полный текст принят: 21 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i3pr-overnents in Machirnes for Applying Labels to Cylind-d-ical Cans or tlie like.
1,
Альберт Герберт Кайли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Чейз-стрит, 15,
Вестминстер, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для нанесения этикеток на
цилиндрические банки или подобные им.
Одной из целей изобретения является создание новых средств, включающих насос Lb, приводимый в
действие перемещающимися контейнерами, для нанесения клея в различных количествах на этикетки,
предпочтительно на торцы последних.
А; дополнительная цель состоит в том, чтобы предложить усовершенствованное перфорированное сопло для
нанесения клея, предназначенное для податливого захвата самой верхней этикетки в стопке с целью
аккуратного нанесения клея на этикетки.
Ещё одна задача — усовершенствовать подъёмник для стопки этикеток; такой подъёмник будет
перемещаться пошагово вверх с помощью механизма, приводимого в действие банками по мере их
перемещения внутри машины.
Еще одна цель состоит в том, чтобы создать усовершенствованный валик для нанесения клея, приводимый в
действие банкой, сконструированный таким образом, чтобы равномерно наносить пятна клея по периметру
перемещаемых контейнеров, даже если на этом периметре могут находиться прилипшие посторонние
вещества, такие как части вещества, содержащегося в банках.
Дальнейшими целями настоящего изобретения являются усовершенствованные средства для приведения в
действие клеевого валика; для подъема платформы для этикеток; для направления этикеток; для ручного
приведения в действие насоса для клея; для автоматического запуска и остановки платформы для этикеток; и
для автоматической остановки машины в случае застревания ряда банок вдоль направляющей из-за
недостаточной скорости выгрузки, не обеспечиваемой оператором.
С учетом вышеизложенных целей настоящее изобретение представляет собой машину для нанесения
этикеток на банки, включающую средства, приводимые в действие перемещением емкости для надежной
подачи пасты из источника на этикетку, причем указанные средства (Price 11-1) включают насос и механизм,
приводимый в действие перемещением емкости (55) для работы указанного насоса.
На прилагаемых чертежах, рис. 1, представлен боковой вид усовершенствованной машины.
60 На рис. 2 представлен аналогичный вид, но снятый с противоположной стороны.
большой. d — это продольный вертикальный вид того же самого.
Соседние файлы в папке патенты