Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13259
.pdf
уменьшению возбуждения поля регулирующего двигателя 3 и, следовательно, к уменьшению
электродвижущей силы, развиваемой указанным двигателем 3. По мере того, как приводной двигатель 1
разгоняется до своей нормальной рабочей скорости, противо-ЭДС, развиваемая регулирующим двигателем 3,
будет автоматически уменьшаться в этой цепи. Предпочтительно, схемы спроектированы таким образом,
чтобы скорость, с которой падает противо-ЭДС регулирующего двигателя 3, была такой, чтобы в цепи
последовательно соединенных якорей поддерживался постоянный ток; однако, когда нагрузка на приводной
двигатель 1 превысит определенное значение, которое определяется главным образом противо-ЭДС,
развиваемой регулирующим двигателем 3, и, таким образом, остановится, обмотка возбуждения
376,917 6 376,917 3 может быть снабжено вспомогательным полем. Кроме того, выходное или номинальное
значение обмотки 8, которая возбуждается от шин регулирующего двигателя, не обязательно равно 9 и
которое компенсируется эффектом , значению управляющего двигателя или, если используется более 60
обмоток возбуждения 8, соединенных параллельно более чем одному управляющему двигателю,
9 якорь двигателя 3. Приводные двигатели, объединенные в единую систему.
В дальнейшей модификации генератора для питания приводного двигателя, описанного со ссылкой на
двигатели, регулирующие двигатели могут быть комбинированными. Регулирующий эффект может быть
достигнут с помощью пружинной обмотки, и, если он не достигается альтернативным методом, связанным с
другими приборами, требующими использования разности потенциалов на постоянном напряжении, его
напряжение может быть равно напряжению приводного двигателя. Эта система предназначена для
регулировки либо в зависимости от скорости вращения приводного двигателя 1, либо совместно с ним, и
может быть связана с возбуждением приводных двигателей.
: arrano-ed для противодействия электрическому давлению. Теперь, подробно описав и установив природу
нашего изобретения для обмотки возбуждения 8 электродвигателя 3 и тем самым обеспечив желаемый
результат, мы заявляем, что наши изменения в возбуждении поля в заявке представляют собой
регулирующий электродвигатель 3 и, следовательно, в перекрывающемся симметрическом соединении тока
через последовательно соединенные с электроприводом обмотки якоря электродвигателя в соответствии с
условиями нагрузки якоря. Следует понимать, что изобретение — приводной двигатель, но
сконструированный таким образом, что не ограничивается различными применениями, не связанными с
приводным двигателем, как это было специально упомянуто ранее, но многие модификации могут быть
сделаны. Приводной двигатель развивает обратную электродвижущую силу, которая постоянно в основном не
зависит от тока в цепи. Таким образом, система питания, использующая электродвигатель, который должен
управляться последовательно соединенными якорями и предназначен для ограничения крутящего момента,
создаваемого приводным двигателем. В этом случае потребуется добавить подходящий двигатель к
существующей системе питания.
Энергетическая система, соответствующая данной концепции — система для этой цели. Основная суть
предыдущего пункта, в котором средства, влияющие на выбор регулирующего двигателя, заключаются в том,
что регулирующий двигатель должен быть расположен таким образом, чтобы его противо-электродвижущая
сила была обратно пропорциональна скорости приводного двигателя, в основном, как описано.
- - 40 арендная плата в цепи, в которой находится его якорь, 3. Система электропитания, согласно одному из
следующих пунктов, может быть подключена к якорю приводного двигателя, при этом предусмотрены
средства для регулирования тока в цепи последовательно соединенного приводного двигателя, который сам
может быть соединен с другим электродвигателем. В этом случае скорость и крутящий момент приводного
двигателя могут изменяться по желанию в течение заданного времени.
- источник, независимый от источника для 4. Силовые системы, использующие электродвигатели 10E для
привода и регулирования тока, обеспечивают работу приводных двигателей и связанных с ними
электрических систем, а также регулирование тока в двигателях, расположенных и адаптированных для
работы указанных двигателей и тока, в основном, как описано, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
ot - os может быть адаптировано для каждого из них - Дата: 7 марта 1932 г.
собственные требования - - - Ф. В. Л. Б. ТАЛЛ, f - f Будет оценено как - единственный: = Дипломированный
патентный агент, регулирующий двигатель может быть подключен таким образом, как 2, Норфолк-стрит,
Стрэнд, Лондон, W.C., к: - управляющему устройству приводных двигателей. - - - Агент заявителей.
— — Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО -
1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376918A
[]
cPoY'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня.193.1. № 17037/31.
376,918 Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство соединения нитей или пряжи.
Сообщение из-за рубежа от Уильяма Уоллеса Поттера, проживающего в городе Паутакет, округ Провиденс,
штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки.
Я, Артиллер Хью Стэнли, проживающий по адресу: Джессел Чемберс, 88/90, Чансери Лейн, Лайондон,
Западный Кейп-Код 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средству соединения пряжи или нитей.
Ранее предлагалось сращивать нить, а затем обрабатывать сращенный участок воском, крахмалом или
каким-либо наполнителем, подходящим для конкретного типа сращиваемой нити, чтобы придать ему гладкую
поверхность.
Однако, согласно настоящему изобретению, я предлагаю способ соединения нитей, при котором
перекрывающиеся концы нитей скручиваются в присутствии клея, и средства для осуществления этого
способа, включающие противоположные элементы, имеющие поверхности, контактирующие с нитями,
которые относительно вращаются вокруг оси, перпендикулярной таким поверхностям, при этом
предусмотрены средства для подачи клея к нитям между поверхностями указанных противоположных
элементов.
На чертежах: фиг. 1 — перспективный вид соединителя, воплощающего изобретение и пригодного для
практического применения; фиг. 2 и 3 — соответственно, вид спереди и сбоку деталей, показанных в разрезе
на фиг. 3; фиг. 4 и 5 — соответственно, детальные виды сверху и сбоку опорной пластины и резьбонарезного
инструмента; фиг. 6 — увеличенный перспективный вид соединенного изделия.
Вкратце, соединение проводов осуществляется путем укладки друг к другу значительных отрезков концов
двух соединяемых проводов и их скручивания, при этом на них наносится клей, так что при скручивании они
удерживаются в скрученном состоянии благодаря клею. Таким образом, соединение обеспечивается как
переплетением путем скручивания, так и клеевым соединением, и поэтому оно очень прочное. Операция
скручивания, разумеется, уменьшает толщину в месте перекрытия или двойного участка, и, следовательно,
существенного увеличения толщины или диаметра резьбы в месте соединения не происходит. Таким
образом, соединенные нити сплетаются в жгут с другими нитями, образуя готовую пряжу, и по этой причине
имеют мягкую скрутку. Это приводит к образованию расслоенного конца при обрезке нити, а значит, в месте
соединения концы не видны. 65 Подробно описывая то, что показано на чертежах 10, следует отметить раму
массивной U-образной формы, которая изгибается над рукой оператора, к одной из ножек которой прикреплен
гибкий ремешок с пряжкой 11, предназначенный для размещения ладонной части руки, оставляя большой
палец и остальные пальцы свободными.
На верхней части рамы 10 установлена пластина 12, предпочтительно покрытая фрикционным материалом,
таким как резина или пробка. 75 Опорная пластина 12 снабжена двумя диаметрально противоположными
отверстиями 13, каждое со скошенным краем, образующим резьбонарезной инструмент на нижней стороне,
как показано на фиг. 4 и 5.
К нижней стороне основания прикреплена 80 качающаяся пластина 14, имеющая два рычага 15 с режущими
кромками, которые соответственно проходят по отверстиям 13. На опорной пластине режущего инструмента
14 имеется рабочий рычаг 16. 85 Задняя часть рамы 10 снабжена вертикальной направляющей 17, по которой
скользит вертикальная ножка L-образного рычага 18, конец которого раздвоен для опоры на ручку 19, таким
образом, что последняя 90 может свободно вращаться.
Ручка 18 полая внутри, чтобы обеспечить камеру для жидкого клея. Внизу находится диск 20 из упругого,
фрикционного материала с вертикальными каналами 21. К верхней поверхности диска 20, обращенной под
углом 95°, прижимается диск из губчатого материала 22, который служит для регулирования потока клея из
полой части ручки в каналы 21. «Когда диск 20 прижимается к плоской верхней части 100 опорной пластины
12, небольшое количество клея выдавливается через каналы 21 за счет сжатия губки 22.»
Для введения клея в ручку могут быть предусмотрены любые подходящие средства, но удовлетворительным
методом является создание входного отверстия 23, закрытого съемной резинкой 24, которое охватывает
ручку 19 и удерживается глубокой канавкой 25. Отверстие 23 соединяет канавку 25 с внутренней частью
ручки. Лента 24 эффективно герметизирует отверстие 23 и легко снимается и устанавливается обратно.
На боковых сторонах рамы 10 установлены направляющие для нити 26 и 27, расположенные таким образом,
что они соответственно выровнены с отверстиями 13 в опорной пластине 12. Опора ручки 18 снабжена пазом
28 для зацепления с рычагом управления режущим инструментом 16. Как видно, при нажатии на ручку 19 вниз
резец 14 скользит по отверстиям 13 в опорной пластине 12 в процессе резки.
Описывая метод или процедуру и ссылаясь на рис. 1, нить 29 протягивается через направляющую 26 в
отверстие 13 и оставляется висеть, как показано. Затем другая нить 30 протягивается через направляющую
27, в другое отверстие 13 и также оставляется висеть.
Затем ручка 19 надавливается прямо вниз на опорную пластину 12, захватывая таким образом пару
резьбовых нитей между соединительным диском 20 и опорной пластиной 12 и одновременно обрезая
свободные концы резьбы действием режущих инструментов 15. Как только соединительный диск 20
соприкасается с опорной пластиной 12, ручка поворачивается примерно на одну треть оборота, в результате
чего образуется скрученное соединение, при этом клей наносится описанным выше способом, по мере
выполнения операции 35.
Следует отметить, что паре нитей передается вращательное движение в противоположных направлениях
относительно центральной точки, расположенной под центром соединительного диска, и в результате
получается изделие, показанное на рис. 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я заявляю,
что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376919A
[]
fI,' - \/,7 1
ти '-.-j - - р-.д
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 июня 1931 года. № 17,090/31.
Завершено. Принято: должным образом 21, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для сгибания металлических стержней.
Я, Хриндих Бойтнрн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Франкфуртерштрассе, 117,
Маурермайстер, Кассель, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для гибки металлических стержней, которые впоследствии будут использоваться для армирования бетона,
уже известны гибочные станки, в которых гибочные диски или гибочные рычаги воздействуют на стержни не
только на формирование концевых крюков, но и на изгиб всего стержня.
Настоящее изобретение относится к вертикальному расположению изгибаемых дисков, соединенных
зубчатыми сегментами и приводимых в действие простейшим способом посредством прямозубой передачи.
В связи с этим между вертикально установленными гибочными дисками расположены перемещаемые
гибочные стержни, длина которых теоретически не ограничена, а ограничена лишь требованиями экономии.
Вертикальное крепление гибочных дисков обеспечивает следующие важные технические преимущества:
приводной механизм, благодаря своему креплению, не подвергается вредному воздействию отходов,
неизбежно образующихся при гибке; путем простой регулировки гибочных элементов можно «гибать или
обрабатывать» стержни любых возможных форм и типов; за одну операцию можно обрабатывать очень
большое количество стержней, например, одновременно можно обрабатывать около пятидесяти стержней.
Ось вращения изгибающих дисков расположена над уровнем изгибающего стержня, который может
перемещаться в горизонтальном направлении в поперечном направлении вместе со всеми стержнями после
того, как последние будут снабжены концевыми крюками. Таким образом, становится возможным перемещать
стержни с крюками, перемещая указанный гибочный стержень в направляющих на величину, зависящую от
требуемых размеров изгибов, которые необходимо сформировать в стержнях. Предпочтительно, чтобы
направляющие имели выемки с интервалом в один сантиметр, а рукоятка для перемещения гибочного
стержня была снабжена средством, позволяющим непосредственно считывать размеры необходимых
изгибов. Таким образом, становится возможным равномерно и точно сгибать стержни.
[Цена 11-] Машина, сконструированная в соответствии с изобретением, показана на примере 55 на
прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение по линии А-В фиг. 2,
фиг. 2 — план сечения по линии. С-Д на рис.
1,
и рис. 3 — фасад. 60 Как показано на рисунке, механические элементы установлены между боковыми щеками
1 и 2. Привод осуществляется через механизм, включающий ручную рукоятку 3, зацепляющие зубчатые
колеса 4, 5 и шестерни 6, 7, которые зацепляются, соответственно, 65 с зубчатыми сегментами 8, 9,
соединенными в единую пару изгибающих дисков 33.
Вместо ручного привода 3 можно использовать любую подходящую трансмиссию или электропривод. Для
усиления боковых 70 щек 1, 2 предусмотрены вертикальные швеллеры 10, 11, на которых размещается
зубчатая передача.
Между дисками 33 и к ним, обеспечивая возможность регулировки и взаимозаменяемости, прикреплены две
прижимные планки 12, 13, закрепленные на дисках, например, с помощью соединений типа «перо и канавка»
или любым другим подходящим способом. Для обеспечения возможности изменения расстояния между осью
вращения 14 дисков и стержнем 13 в соответствии с требуемой формой изгибаемых стержней 20 в дисках 33
предусмотрены выборочные точки крепления 15, 16 и 17 для стержня 13. 85 Под осью вращения 14 находится
изгибающий стержень 18, подвижно установленный в горизонтальных пазах 19, образованных по одному в
каждой боковой стенке. На фиг. 1 стержень 18 расположен на одном конце пазов 19 и 90, стержень 12
действует в направлении стрелки P совместно со стержнем 18, образуя концевой крюк 21 на стержне 20 (для
наглядности показан только один стержень 20). При горизонтальном перемещении на 95 градусов стержень
18, «путем манипулирования рукояткой 22, все стержни 20, снабженные концевыми крюками, перемещаются в
торцевом направлении» на требуемое расстояние, как показано для одного стержня пунктирными линиями на
рис. 2.
100 При обратном вращении изгибающих дисков 33 стержень 13, вставленный в точку 16 и движущийся в
направлении стрелки K, создает в стержне 20 два изгиба 25, 26, при этом стержень 20 изгибается вниз над
неподвижным изгибающим стержнем 23 на изгибающий стол 24, который регулируется по уровням. При
больших изгибах и меньшем угле наклона изгиб осуществляется с помощью стержня 13, соответствующим
образом вставленного в диски над стержнем 18, который перемещается в канавках 19, при этом стержни 23
удаляются.
Трубы могут быть надеты на изгибающие и напорные стержни с помощью защитных муфт.
Для удержания стержней 20 во время операции гибки предусмотрены плоские планки 27, проходящие через
пазы 28, образованные в боковых щеках 1, 2. Пазы 28 наклонены таким образом, что планки 27 могут вмещать
стержни 20 различной толщины и автоматически заклиниваются в пазах под давлением стержней во время
операции гибки. Для удержания стержней вместе во время операции зажима предусмотрены зажимные
средства, не зависящие от машины, включающие нижнюю губку 31 и верхнюю губку 29, между которыми
стержни 20 предназначены для зажима путем манипулирования зажимным винтом 30. Ослабив зажимной
винт 30, губку 29 можно переместить в положение, указанное пунктирными линиями на рис. 2', что позволит
вставить большое количество стержней 20.
Описанное устройство может быть установлено как стационарная конструкция или может быть
транспортируемым с места на место.
На чертежах добавление экспоненциальной ' к порядковым номерам указывает на смещенное положение
представленных ею частей: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376920A
[]
'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка принята: 21 июля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области композитных плит для дорожного покрытия и других целей, а также связанные
с ними.
Мы, Сесил Артур Джеймс Линни, подданный Великобритании, и Герберт Сесил Линни, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Хай-стрит, 275, Саттон, графство Суррей, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям тротуарных плит и подобных материалов и имеет своей главной целью создание
улучшенной тротуарной плиты, в частности, для использования в садах в качестве дорожки, автомобильной
дороги и т.п., которая будет легко укладываться и будет иметь привлекательный внешний вид после укладки.
Обычно дорожки и тому подобное мощат из ломаной брусчатки, но укладка отдельных кусков камня — это не
только длительная, но и сложная работа, если необходимо добиться аккуратного вида, не только из-за очень
большого количества форм и размеров кусков ломаной брусчатки, но и из-за разной толщины этих кусков.
Этот недостаток преодолевается с помощью настоящего изобретения, согласно которому тротуарная плита
или подобное изделие состоит из бетона или подобного материала с облицовкой из щебеночного брусчатого
камня или подобного материала.
Согласно настоящему изобретению, тротуарные плиты или аналогичные изделия могут быть изготовлены
любой желаемой формы, например, прямоугольной, треугольной или секторной, в зависимости от конкретного
места укладки и места применения.
Кроме того, тротуарные плиты или аналогичные материалы предпочтительно армировать для повышения их
прочности.
Описывая теперь в качестве примера один удобный способ изготовления тротуарных плит А4 в соответствии
с настоящим изобретением, берется деревянная или аналогичная форма требуемой глубины, скажем, двух
дюймов, и желаемой формы, и заполняется до уровня половины дюйма от верхнего края щебнем и цементом
или любой другой бетонной смесью. В бетон вставляют поперечную арматуру из кольцевого железа или
аналогичного материала, затем сверху укладывают куски неровной брусчатки, образуя облицовку, и
закрепляют ее цементом. Когда цемент в промежутках между кусками тротуарной плитки высохнет,
поверхность блока протирают щеткой, что позволяет удалить рыхлый цемент из промежутков. Затем плита
извлекается из формы и готова к использованию.
При укладке нескольких плит в соответствии с настоящим изобретением для создания дорожки, ограждения
клумбы или подобного сооружения, оно будет выглядеть как обычная мощеная дорожка, однако с большим
преимуществом, заключающимся в простоте укладки, поскольку достаточно лишь выровнять поверхность и
затем уложить плиты, которые под собственным весом будут надежно удерживаться на месте.
Еще одним преимуществом настоящего изобретения является то, что оно позволит использовать обрезки
брусчатки, которые до настоящего времени выбрасывались.
При желании между плитами мозаичного покрытия можно оставить углубления для грунта, в который можно
высаживать растения; при необходимости в плитах можно предусмотреть дренажные отверстия.
Помимо использования для дорожек и тому подобного, настоящее изобретение может применяться для
напольных покрытий, а также для облицовки каминов и подобных сооружений, при желании, в этих целях
брусчатку можно заменить мрамором.
Датировано 3 июня 1931 года.
GEE & Co., патентные поверенные, Стейпл-Эус, 51 и 52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
801 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области композитных плит для дорожного покрытия и других целей, а также связанные
с ними.
Мы, Сесил, Артур Джатмес Линнфи, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хай-стрит,
Саттон, графство Суррей, и Герберт Сесил, настоящим постановляем: 4.<-s / L A Дата подачи заявления: 12
июня 1931 г. № 17100/31.
Фотография слева: 70 марта 1932 года.
376,920 2376,920 В следующем документе будет изложена природа данного изобретения и способ его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям тротуарных плит, включающих бетонное основание
или фундамент с облицовкой из каменных блоков или подобных материалов, и имеет своей главной целью
создание улучшенной тротуарной плиты, в частности, для использования в садах в качестве москитной сетки
или дорожного покрытия, которая будет легко укладываться и будет иметь привлекательный внешний вид
после укладки.
Обычно дорожки и тому подобное выкладывают мощеными дорожками, но укладка отдельных кусков камня —
это не только длительная, но и сложная работа, если необходимо добиться аккуратного вида, что
обусловлено не только очень большим количеством форм и размеров кусков мощеной дорожки, но и
различной толщиной этих кусков.
Композитные тротуарные плиты описанного выше типа были сложны в обращении и транспортировке,
главным образом из-за того, что в случае растрескивания плита может развалиться на части, которые можно
собрать заново только с трудом, сравнимым с укладкой обычной брусчатки, так что все преимущества
устройства теряются. Этот и другие недостатки, упомянутые выше, преодолеваются с помощью настоящего
изобретения, согласно которому тротуарная плита состоит из основания или фундамента из бетона или
подобного материала с облицовкой из брусчатки, причем вся конструкция армирована соответствующей
арматурой, заделанной в бетон.
В качестве арматуры может использоваться любой материал, который будет служить для скрепления плиты
из стали, например, бечёвка, верёвка, солома и тому подобное. Мы предпочитаем, однако, изготавливать
армирующие элементы из кольцевого железа.
Ранее предлагалось изготавливать строительные плиты и стены, состоящие из бетонного основания и
облицовки из каменных блоков, причем основание армировано поперечной арматурой, а также предлагалось
создавать дорожные покрытия из плит, выложенных путем встраивания брусчатки или камня в железобетон.
На подобные "строительные плиты и плиты для дорожного покрытия" мы не претендуем.
Тротуарные плиты согласно настоящему изобретению могут быть изготовлены любой желаемой формы,
например, прямоугольной, треугольной или секторной.
конкретное положение, в котором они должны быть уложены, и назначение, в котором они должны быть
(65bep t. ---- ó -; Теперь, в качестве примера, описываем один удобный способ изготовления дорожного
покрытия в соответствии с настоящим изобретением: берется деревянная или подобная форма требуемой
глубины, скажем, двух дюймов, и желаемой формы, и заполняется до уровня, не превышающего половины
дюйма сверху, щебнем, песком и цементом или любой другой бетонной смесью. В бетон вставляют
поперечную арматуру из кольцевого железа или подобного материала, затем сверху укладывают куски
тротуарной плитки, образуя облицовку, и цементируют на место. Когда! Если цемент в промежутках между
кусками плитки «Крейзи Пави» высох, то 80-градусная поверхность блока зачищается кистью, и это приведет к
удалению цемента из промежутков. Затем плита извлекается из формы и готова к использованию. 85 Когда
количество плит, соответствующих настоящему изобретению, укладывается для создания дорожки, бордюра
или чего-либо подобного, то получается что-то похожее на обычную мощеную дорожку, однако с большим
преимуществом, заключающимся в простоте укладки, поскольку достаточно лишь выровнять поверхность и
затем уложить плиты, которые под своим весом будут надежно зафиксированы на месте.
Еще одним преимуществом данного изобретения является то, что оно позволит использовать обрезки
брусчатки, которые до настоящего времени были выброшены.
При желании между плитами из неровного камня можно оставить углубления для грунта, в который можно
высаживать растения; при необходимости в плитах могут быть предусмотрены дренажные отверстия.
Теперь, подробно описав 1n(1), определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376921A
[]
1) -ri -,i7
UU - z;9iS=;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 марта 1932 г. № 17408/31. 376 м. Полностью принято: 21.1932 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании решеток, расположенных вплотную друг к другу.
Я, Аллан Маклимонт Уор, из металлургического завода Спрингбанк, Кеппочхилл, Глазго, Шотландия,
литейщик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям решеток, расположенных вплотную друг к другу,
преимущества которых будут описаны далее в описании изобретения.
В рамках данного изобретения я предусматриваю углубление соответствующей формы перед решеткой
непосредственно над печью, с прорезью в центре, которое сообщается с прямым дымоходом, ведущим от
топки к конфорке. Шток заслонки, регулирующей отвод дымовых газов непосредственно над
теплообменником, проходит через щель и, когда заслонку нужно открыть, вытягивается рукой или с помощью
любого подходящего фиксатора, предусмотренного для этой цели.
В этом случае стержень выступает за пределы решетки меньше, чем если бы углубления не было, и, когда
решетку нужно закрыть, его вдавливают внутрь, при этом его конец убирается в углубление и, таким образом,
полностью освобождается от лишнего пространства.
Чтобы поддерживать чистоту камина при удалении сажи из дымохода под печью, я предусматриваю
выступающий элемент или желоб конусообразной формы, чтобы под него можно было подсунуть лопату и
собрать всю сажу при очистке. Из вышеизложенного становится очевидно, что никто не сможет упасть в очаг.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано на практике, я прилагаю
к настоящему документу один лист чертежей, на котором рисунок 1 представляет собой боковой разрез,
иллюстрирующий мое изобретение.
На рисунке 2 представлен вид спереди.
4z-) Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез непосредственно под нагревательной плитой.
Обращаясь к чертежам, A — это печь, B — дымоход, расположенный непосредственно за печью A, C —
дымоход над печью A и под конфоркой D, а E — дымоход под печью A. F — это дверца для очистки от сажи, а
G — выступ или желоб, под которым держат лопату при очистке дымохода, предотвращая тем самым
попадание сажи на очаг. H — это котел, а J — камин.
K — это заслонка прямого дымохода, расположенная между дымоходом B в задней части печи A и
дымоходом C под нагревательной плитой D. L — это управляющий шток. M — передний конец,
прикрепленный к управляющему стержню 60, а N — углубление, образованное в дымоходе C над печью A,
причем передний конец M находится в положении, показанном пунктирными линиями, когда заслонка K
открыта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
утверждаю следующее: 1. В отличие от других типов печей, в конструкции решеток, расположенных друг за
другом, предусмотрено приспособление, благодаря которому передний конец или рукоятка штока заслонки,
управляющей прямым дымоходом, ведущим от топки к конфорке, при выдвижении для открытия дымохода
лишь незначительно выступает за поверхность решетки, а при возвращении в исходное положение полностью
утоплена в углублении, образованном в передней части печи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376922A
[]
--SC) FI CT I v O N(
СПЕЦИФИКАЦИЯ i,376,922 Дата подачи заявки: 16 июня 1931 г. № 17446/31.
Фотография слева: 15 апреля 1932 года.
Завершено/Принято: 21 июля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящиеся к машинам для формования упрочняющих элементов для ботинок и туфель.
Я, Эрнест Пенке, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Абингдон Роуд, 6, Лестер, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для
формования ребер жесткости для ботинок и обуви и касается определенных усовершенствований,
предназначенных для увеличения производительности ребер жесткости и повышения эффективности работы
таких машин.
Как известно, вставки для усиления обуви обычно изготавливаются на станке, снабженном пресс-формой,
включающей наружную или внутреннюю форму и внутреннюю или внешнюю форму, между которыми
заготовка формуется и подвергается давлению. Одним из недостатков машин такого типа является то, что
заготовки ребер жесткости обычно вставляются в форму вручную: оператор сгибает заготовку и вставляет ее
ребром с лицевой стороны формы в пространство между внешними и внутренними формовочными
элементами, после чего заготовка удерживается выступающей частью до тех пор, пока форма не закроется и
заготовка не будет зажата между указанными формовочными элементами.
Таким образом, правильное формирование каждого ребра жесткости зависит от аккуратности, с которой
оператор вставляет и удерживает заготовку в форме, а производительность по изготовлению ребер жесткости
за заданное время во многом зависит от квалификации оператора.
Еще одним недостатком используемых до сих пор машин является то, что приложение давления к заготовке в
пресс-форме занимает лишь короткий промежуток времени в цикле операций, и обычно эту процедуру
приходится повторять для достижения удовлетворительной формы. Также по завершении операции ребро
жесткости обычно извлекается из формы вручную. Все эти факторы, естественно, ограничивают возможности
получения удовлетворительных ребер жесткости.
Соседние файлы в папке патенты