Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13259
.pdf
Одной из целей настоящего изобретения является устранение ручного способа подачи заготовок ребер
жесткости в пресс-форму. «Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить механические средства для
точного позиционирования заготовок в пресс-форме перед прессованием». Ещё одной целью является
создание устройства для приложения давления, позволяющего подвергать заготовку давлению в течение
более длительного периода времени в течение одного цикла операций, чем это предусмотрено в данном
документе, а также предоставление механических средств для извлечения готовых ребер жесткости из
формы.
Изобретение включает в себя, в качестве одной из своих особенностей, обеспечение в формовочной машине
60 или для нее средств, автоматически предназначенных для подачи заготовок, подлежащих формовке, в
форму.
Предпочтительно заготовки подаются по одной из стопки, кучи или штабеля, которые могут находиться в
бункере, магазине или подобном емкости.
Важной особенностью данного изобретения является наличие средств, позволяющих автоматически подавать
заготовки в форму с одного ее конца, в отличие от ручной подачи с лицевой стороны, как указано выше.
Иными словами, заготовки механически подаются в форму с одного ее конца в направлении 75° вдоль
средней линии или продольной оси формы, а не вставляются под прямым углом к поверхности формы, как это
делалось ранее.
Что касается вышеупомянутой особенности, то основное намерение состоит в том, чтобы реализовать
изобретение на практике в связи с машиной для формования ребер жесткости, в которой используется
форма, состоящая из центрального или мужского формовочного элемента и двух боковых или женских
формовочных элементов, перемещающихся вбок относительно центрального формовочного элемента, а
также блок-зачистка, который, когда женские формовочные элементы смыкаются, заготовка 90 вокруг
мужского формовочного элемента перемещается по поверхности формы, поворачивая выступающую краевую
часть заготовки внутрь за счет зачистного прижимного действия, образуя фланец.
В пресс-форме такого типа боковые или 95 женских элементов прилегают друг к другу с одного конца,
например, с конца, соответствующего пятке контрребра жесткости, и разделяются на противоположном конце
пресс-формы, при этом мужская часть расположена внутри полости 10, образованной полыми частями
женских элементов.
В таком применении изобретения предусмотрено полное извлечение центрального мужского элемента
продольно из-под двух женских 105 порций в сочетании со средствами для ПАТЕНТНЫХ усовершенствований
в nk ' [f3D- ' M U.' :- 1. 3 376,922, размещающими заготовку усилителя поперек открытого участка, для
зацепления с концом женской части выступающего края заготовки пресс-формы. Когда заготовка, из которой
впоследствии изготавливается скребковый блок, используется для целей фланцевания, перемещается или
проталкивается между вышеупомянутыми элементами. Упор перемещается, предпочтительно боковыми
элементами, в полость формы. С помощью скребковых средств, от поверхности, первоначально
присутствующей на открытом конце формы, чтобы позволить скребковому блоку или входу в женскую форму
скользить по указанной поверхности для образования сечения, заготовка выступает вдоль фланца. Указанный
упор предпочтительно располагается поперек указанного конца или входа и снабжен регулируемыми
поверхностями для установки под прямым углом к поверхности или в непосредственной близости от
выступающего края жесткой заготовки, когда последняя находится в форме. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что величина выступа может быть определена, а центральный мужской
элемент служит двойной опоре.
цель. То есть, он используется следующим образом: указанные поверхности расположены таким образом, что
13-я часть механизма подачи и ее заготовка-усилитель могут выполнять 80 функций обычным способом в
сотрудничестве либо равномерно, либо с изменяющейся степенью согласованности с женскими секциями в
пределах вокруг мужского элемента, так что операция формования. Другими словами, благодаря
завершенному этапу, ширина фланца, образовавшегося в результате полного извлечения, является
равномерной или изменяется соответствующим образом.
Для автоматического извлечения готового ребра жесткости из формы, при возврате в исходное положение, я
предоставляю женские формовочные элементы, которые, как указано выше, входят в заготовку, и толкают или
переносят ее с лицевой стороны формы в полость формы. Для обеспечения возможности правильного
позиционирования заготовки в нужном направлении относительно открытого конца формы, например, фланца
(если он предусмотрен), предусмотрены средства, предназначенные для фиксации открытой части
центрального элемента формы (примеры которых будут описаны далее). При обратном движении
относительно внутреннего движения центрального элемента формы, ребро жесткости извлекается из формы.
Это позволяет правильно расположить заготовку относительно открытого конца формы. Для обеспечения
возможности установки женской формовочной секции предусмотрены усиленные ребра жесткости,
расположенные по обе стороны от срединной линии. Женские формовочные элементы раздвигаются в
направляющих, в которые изначально вставляется заготовка, обычным способом, и женская формовочная
деталь вставляется ребром.
Эти инструкции, составленные полностью и предварительно подготовленные для размещения пустого
бланка, предназначены именно для этого. Указанный палец предпочтительно проходит через форму, что
также создает сопротивление при его обратном движении, в результате чего он позволяет усилителю немного
смещаться при перемещении заготовки в форму в продольном направлении, так что заготовка определенно
изгибается или обматывается вокруг него, освобождая женские профили и выталкивая элемент, например,
центральный мужской профиль, без маркировки.
Передача которого осуществляется. Чтобы сделать изобретение более совершенным? 5 Как уже
упоминалось, очевидно и легко понять, что я предпочту подавать заготовки из бункера, литьевого ящика,
сборочного магазина или подобного контейнера, и когда будут приведены примеры таких особенностей,
предпочтительно использовать машину для автоматического перемещения перед формовочными фланцами,
усиливающими направляющими, а также вышеупомянутые направляющие в подходящем режиме,
расположенную вертикально пресс-форму, взаимодействующую с операцией формования любым известным
способом, а также любые средства формования и протирочный блок. Для машины такой формы
предусмотрена удобная и известная конструкция, при этом внешняя или внутренняя часть извлекает
заготовки по одной из формовочных элементов, расположенных для поворотного перемещения заготовок по
бокам от бункера, магазина или емкости, а также вставляет заготовки в направляющие. При вставке заготовки
в центральную линию и протирочный блок возвращается в исходное положение. Когда заготовка вставляется
в форму, она может перемещаться вертикально по поверхности формы из-за особенностей самой формы.
Внешние или женские элементы формы прилегают к взаимодействующим элементам формы, располагаются
на своих верхних концах и при температуре 12°C немного смещены наружу от поверхности своего нижнего
конца. Как известно, внутренняя или мужская часть формы выступает больше, чем необходимо для
образования обычного фланца или, иным образом, охватывается внешними секциями.
Край заготовки может выступать наружу. В соответствии с изобретением, на противоположных сторонах от
нижнего конца 12-го шаблона предусмотрены направляющие для пресс-формы, образованные путем
позиционирования штифтов, расположенных парами вертикально относительно средней линии формы. Для
противодействия этой тенденции направляющие пресс-формы, образованные путем позиционирования
штифтов, расположенных парами вертикально, обеспечивают упор, предпочтительно пружинный, на
противоположных сторонах от средней линии формы. Эти штифты выступают из вертикальной поверхности,
параллельной поверхности формы, и регулируются относительно друг друга, чтобы обеспечить правильное
соединение заготовки требуемого размера и заготовки с ней.
Мужская часть пресс-формы приспособлена для полного извлечения и возврата в формовочное положение, и
для этой цели установлена вертикально перемещающаяся деталь, управляемая кулачковым эксцентриком
или кривошипом и промежуточными соединениями. Указанный элемент крепится к плавающей опоре,
установленной на вертикально подвижной части, причем цель плавающей опоры состоит в том, чтобы
позволить мужскому элементу центрироваться относительно женских элементов, главным образом, за счет
регулировки женских элементов. Удобно, что мужской элемент крепится к блоку, установленному на головке
вертикально подвижной части, и удерживается на ней с помощью подпружиненных зажимов, которые,
надежно удерживая блок или указанную головку, позволяют ей перемещаться вбок в любом направлении для
достижения вышеуказанной цели.
Предпочтительно, средства управления формовочным элементом включают механизм, обеспечивающий
перемещение формовочного элемента в исходное положение без какого-либо прижимного воздействия, а
также другие средства, такие как (или (или (или, работающий совместно с указанным механизмом, но
независимо от него), чтобы формовочный элемент оказывал давление на заготовку ребра жесткости, в
частности, в верхней части формы, после того, как она установлена внутри формы. Удобно упомянутый
механизм включает в себя кривошипно-рычажный механизм, в том числе раздвоенный элемент, в котором
находится блок, при этом кривошипно-шатунный штифт является скользящим, что позволяет рычажному
механизму перемещаться независимо от блока, а кулачок предназначен для воздействия на вертикально
подвижную часть, на которой установлен мужской каркас, для создания необходимого давления после того,
как каркас был установлен относительно женских каркасов с помощью кривошипно-рычажного механизма. В
качестве альтернативы, формовочный элемент может быть перемещен в положение для формования, а
давление может быть приложено непосредственно с помощью кулачка и промежуточных соединений,
включая рычаг с центральным шарниром и шатун или плунжер.
В обеих конструкциях и вариантах исполнения между соединительным элементом и кулачком или деталью,
создающим давление, предусмотрена податливая муфта, регулируемая для передачи определенного
давления и деформирующаяся в случае превышения этого давления. Кроме того, элемент, создающий
давление, сконструирован таким образом, чтобы поддерживать требуемое давление в течение значительной
части цикла работы, например, примерно половины оборота силового вала машины, вместо того, чтобы, как
это было прежде, максимальное давление создавалось и затем мгновенно сбрасывалось. Таким образом,
отпадает необходимость повторять цикл операций на одном и том же ребре жесткости, хотя при желании
можно предусмотреть возможность выполнения двойной операции, как будет описано ниже.
Станок оборудован подходящим бункером или магазином, в который укладываются или складываются
заготовки усилителей, и который перемещается к указанным направляющим и от них в соответствии с линией
перемещения формовочного инструмента, а заготовки выгружаются по одной из нижнего конца стопки или
кучи и свободно вставляются ребром в направляющие, т.е. между верхним и нижним позиционирующими
штифтами. Каждая заготовка по очереди располагается вдоль открытого конца женской части пресс-формы и
под прямым углом к ее поверхности, при этом мужская часть пресс-формы, конечно же, предварительно
извлекается.
Таким образом, когда мужской элемент возвращается в исходное положение, он входит в зацепление с
заготовкой, расположенной на его пути, и, вытягивая внешние части заготовки под углом 90 градусов из-под
штифтов, перемещает или проталкивает заготовку между женскими элементами. Вследствие относительного
изменения формы между формовочным элементом и штифтами, а также того факта, что заготовка
удерживается штифтами до тех пор, пока ее края не выйдут из-под штифтов, заготовка изгибается или
обматывается вокруг формовочного элемента и входит в форму в этом состоянии. 100 Взаимодействие
позиционирующих штифтов и формовочных элементов таково, что когда заготовка находится в пресс-форме,
она в некоторой степени выступает за ее поверхность, причем эта выступающая часть изгибается внутрь над
поверхностью пресс-формы, образуя фланец. Как уже упоминалось, при перемещении или вдавливании
заготовки в форму возникает тенденция к ее смещению наружу от лицевой поверхности формы (110°), и,
следовательно, к неравномерному выступу. Поэтому я предусматриваю в сочетании с мужским элементом
упор, удобно выполненный в виде пластины, шарнирно закрепленной на той части, на которой установлен
элемент 115, и обычно прижимаемой к нему с помощью пружины.
Этот шарнирный упор противостоит выступающему краю заготовки и, соприкасаясь с ним, предотвращает
смещение заготовки. 12G.
размещение, как указано выше. Опора имеет регулируемую конструкцию, позволяющую устанавливать ее на
заготовки различной ширины. Для того чтобы заготовку можно было расположить в форме таким образом,
чтобы она выступала либо равномерно, либо более чем на 125 один конец, например, нижний конец, чем
другой, и для цели, упомянутой ранее, пластина снабжена регулируемыми полосами или подобными
элементами для контакта с заготовкой, причем указанные элементы 130, c) i J J шарнирно прикреплены к
пластине в верхнем конце и регулируются, например, с помощью установочных винтов в нижнем конце, так
что они могут быть расположены параллельно или наклонены к прилегающей поверхности пластины в
соответствии с требованиями.
Предусмотрены средства для удаления упора из зоны действия скребкового блока по мере его опускания на
поверхность формы, чтобы повернуть выступающую часть заготовки внутрь и сформировать фланец.
Эти средства удобно включают в себя звенья и рычаги, в том числе соединение с фиксацией в исходном
положении, предпочтительно регулируемое, между обычным механизмом управления стеклоочистителем и
упором, последний снабжен выступающим выступом или рычагом, взаимодействующим с роликом на одном
из вышеупомянутых рычагов, благодаря чему возможно перемещение упора вместе с ответной частью и
независимо от указанного рычага.
Конструкция такова, что при включении блока стеклоочистителя упор отрывается от формы под действием
роликового рычага, расположенного на выступающем выступе или рычаге. При обратном перемещении блока
стеклоочистителя упор возвращается в исходное положение с помощью пружины.
Формы, разумеется, взаимозаменяемы, что позволяет изготавливать ребра жесткости различных размеров и
форм. Чтобы избежать столкновения между упором и блоком стеклоочистителя из-за недостаточной
регулировки со стороны оператора после замены формы, блок стеклоочистителя может быть конусообразным
или со скошенными краями, так что в указанных выше обстоятельствах он будет оказывать кулачковое
воздействие на упор и смещать последний с его пути.
Для извлечения формованного ребра жесткости из формы предусмотрен механизм, включающий поворотный
рычаг, снабженный выступом для зацепления с верхним концом ребра жесткости в задней части фланца,
когда формовочные элементы расходятся, освобождая ребро жесткости. Удобно, что этот рычаг приводится в
действие пружиной, чтобы зафиксировать палец в зацеплении с усилителем, и отводится с помощью кулачка,
соответствующим образом расположенного и приводимого в движение. Рычаг установлен на шарнире,
расположенном под углом, так что ребро жесткости извлекается из формы пальцем под прямым углом к
поверхности формы и одновременно слегка опускается, так что пяточная часть ребра жесткости не задевает
верхний край формы и выходит, не оставляя следов или царапин.
Когда затвердитель выходит из формы, он висит на кончике пальца. При желании можно предусмотреть
любые подходящие средства для переноса жесткости с пальца в емкость, например, в корзину для мусора
или подобное устройство.
При применении изобретения к существующей машине, рычажный механизм или соединения с кулачковым
приводом для управления стержнем могут быть установлены на стержнях или раме, подвешенной к этой Z0.
часть рамы машины, наиболее приспособленная для выдерживания напряжений, возникающих в процессе
сжатия. Указанные стержни или рама могут быть установлены на эксцентриковом валу, приводимом в
действие, например, с помощью ручного колеса 75 и зубчатой передачи, например, червячной передачи, для
обеспечения точного взаимодействия мужского и женского элементов.
Женские элементы каркаса могут быть установлены обычным способом и перемещаться вбок с помощью
механизма обычной формы для приложения давления к заготовке ребра жесткости. В качестве альтернативы,
указанные формовочные элементы могут приводиться в действие механизмом, включающим рычаг и шатуны,
образованные податливой муфтой 85, причем на этот механизм воздействует часть механизма, которая
обеспечивает движения формовочного элемента.
Блок стеклоочистителя также может работать обычным способом, за исключением случаев, когда в
приводном механизме предусмотрено устройство задержки срабатывания на 90 градусов, которое
задерживает действие блока до момента подачи заготовки и закрытия формовочных элементов. 9>
Различные движения, описанные выше, могут быть получены от приводного вала с электроприводом через
зубчатую передачу, обычно используемую в машинах для формования ребер жесткости, или любым другим
удобным способом.
Для обеспечения двойной работы станка, если это необходимо, как уже упоминалось, хотя это может быть и
не обязательно, учитывая тот факт, что заготовка подвергается длительному давлению (в течение цикла
операций). Я могу предложить механизм, приводимый в движение зубчатой передачей с передаточным
отношением два к одному, адаптированный путем воздействия на предмет 110.
Способная часть, связанная с мужской частью, удерживает последнюю в рабочем положении во время
повторения надавливающего действия и работы блока стеклоочистителя.
Может быть предусмотрена возможность остановки станка путем выключения сцепления в случае отсутствия
подачи заготовки. Удобно, что такое устройство включает в себя тройной механизм, предназначенный для
удержания муфты в рабочем состоянии, но освобождаемый пальцем или рычагом, на который воздействует
податливая муфта, связанная с приводным механизмом для мужского элемента, причем палец или рычаг
срабатывает, когда мужской элемент встречается с женскими элементами, и, как следствие, указанная муфта
поддается.
Благодаря настоящему изобретению производительность формовочных машин для ребер жесткости
значительно увеличивается, что приводит к снижению производственных затрат (130 3 6).922 376,922 5), а
также, благодаря тому, что заготовки находятся под более строгим контролем при размещении в
пресс-форме, производятся ребра жесткости лучшего качества, чем раньше.
i5. Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 12 июня 1931 года.
- ЭР! NTEST PEAXI:E, Заявитель, E. N. -Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge
Street Chambers, Лестер.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формования упрочняющих элементов / для обуви и сапог.
Я, Эрнест Пик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Абингдон Роуд, 1, Лестер, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к машинам для
формования ребер жесткости, в частности (контрребрьев жесткости для ботинок и туфель), и касается
некоторых усовершенствований, предназначенных для увеличения производительности ребер жесткости и
повышения эффективности работы таких машин.
Как известно, упрочняющие вставки для обуви обычно изготавливаются на станке, снабженном
пресс-формой, включающей в себя наружную или внутреннюю форму и внутреннюю или внешнюю форму,
между которыми заготовка формуется и подвергается давлению.
Настоящее изобретение относится к машинам для формования ребер жесткости, в которых используется
форма, состоящая из центрального или мужского формовочного элемента и двух боковых или женских
формовочных элементов, расположенных поперечно относительно центрального формовочного элемента, а
также средства для очистки, которые, когда женские формовочные элементы смыкаются, придавая форму
заготовке вокруг мужского формовочного элемента, перемещаются по поверхности формы под управлением
соответствующего рабочего механизма, поворачивая выступающую краевую часть заготовки внутрь
посредством очистительного давления для образования фланца.
- В форме такого типа боковые или ответные части прилегают друг к другу с одного конца, например, с конца,
соответствующего пятке усилителя стержня, и разделяются на противоположном конце формы, при этом
ответная часть располагается для использования внутри полости, образованной полыми частями ответных
частей.
Мне известно о предложении создать полностью автоматизированные формовочные ребра жесткости,
например, ребра жесткости для пяток или контр-ребра, то есть машины, приспособленные для выполнения в
правильной последовательности этапов последовательного извлечения или удаления заготовок из стопок или
ящиков в магазинах или других контейнерах, подачи заготовок в формы, формования заготовок и извлечения
готовых ребер жесткости из форм. В этой связи мне также известно, что было предложено создать машину
указанного выше типа, автоматически приспособленную для подачи заготовок в наружные или женские секции
формы с открытого конца женской секции, вместо того, чтобы вставлять заготовки с лицевой стороны формы,
как это часто делается из-за относительного разделения и сближения центрального и боковых формовочных
элементов, и для автоматического позиционирования заготовки между разделенными секциями относительно
изгибаемых элементов, при этом заготовка изгибается вокруг центрального формовочного элемента и в этом
состоянии входит во женскую секцию формы за счет относительного сближения двух секций формы.
Как станет ясно, изготовление с помощью данной формы 80 ребер жесткости неизменной формы зависит от
расположения или фиксации каждой заготовки в одном и том же положении в форме перед формованием и от
поддержания такого положения или фиксации до тех пор, пока заготовка не будет надежно зажата между
формовочными элементами.
Когда заготовка входит в форму, она может, из-за особенностей конструкции взаимодействующих
формовочных элементов, немного сместиться наружу от поверхности формы под углом 90 градусов, так что
она будет выступать больше, чем необходимо для образования фланца требуемой ширины, или же край
заготовки может выступать неравномерно с противоположных сторон центрального формовочного элемента.
95 Основная цель данного изобретения — обеспечить в автоматической машине для формования ребер
жесткости указанного типа, в которой также осуществляется автоматическая подача заготовок в форму
описанным выше способом, средства простого, но эффективного характера для противодействия тенденции,
способствующей формованию ребер жесткости, и в целом для поддержания контроля над заготовкой с
момента ее изгиба вокруг формовочного вала до момента ее прочного захвата в форме, что позволяет точно
позиционировать каждую заготовку в форме и, следовательно, достичь желаемого результата. Другая цель
изобретения — обеспечить в целом усовершенствованную машину типа, который будет обозначен ниже,
приспособленную для получения относительно большого количества ребер жесткости одинаковой формы за
заданное время без образования отходов.
Согласно данному изобретению, предлагается формовочная машина для ребер жесткости указанного типа,
включающая в себя комбинацию мужской и женской частей пресс-формы, перемещающихся относительно
друг друга в продольном направлении, средства для осуществления относительных продольных движений
разделения и сближения указанных частей, средства для автоматического позиционирования заготовки ребер
жесткости, автоматически извлекаемой из блока или стопки заготовок, между секциями пресс-формы после их
разделения, средства для изгибания заготовки вокруг мужской части во время относительного сближения
двух частей, и в сочетании с секциями пресс-формы упор или эквивалентное устройство, предназначенное
для контакта с краем той части изогнутой заготовки, которая впоследствии должна образовать фланец ребер
жесткости, с целью определения степени выступания указанной части изогнутой заготовки из центрального и
внутреннего положения заготовки в пресс-форме перед формовкой.
действие. Опорный элемент или его эквивалент играет важную роль в правильном позиционировании
заготовок в форме до приложения давления, что позволяет изготавливать ребра жесткости приблизительно
одинаковой формы с помощью данной формы из заготовок заданного размера, и поэтому является важной
особенностью данного изобретения.
Абутенльт или его эквивалент — movabi! Механизмы e и a-.toiiiaticall управляются для перемещения в
направлениях к поверхности формы и от нее, и после того, как они удерживаются в контакте с выступающим
краем заготовки до тех пор, пока последняя не будет прочно зажата мужским и женским формовочными
элементами, 7S отводится от поверхности формы в соответствии с работой виброэлемента, чтобы позволить
последнему протирать поверхность формы для формирования заготовки обычным способом.
-l. файл -предпочтительная конструкция и расположение опоры или эквивалентного элемента - последний -
пружинно прижимается к поверхности крепления и перемещается механическим способом от поверхности
формы, чтобы позволить механическим средствам функционировать, как указано выше. - Опора или
эквивалентный элемент предпочтительно изготавливается с регулируемыми поверхностями или подобными
деталями для контакта с небольшим краем заготовки ребра жесткости, когда последняя находится в форме,
чтобы величину выступа можно было легко определить.
Эти поверхности или части расположены таким образом, что изогнутая заготовка ребра жесткости может
выступать либо равномерно, либо в различной степени вокруг выступающей части, так что в готовом ребре
жесткости ширина фланца либо равномерна, либо соответственно изменяется.
Как хорошо известно тем, кто знаком с этим искусством, когда женские формовочные элементы смыкаются с
мужскими, они имеют тенденцию втягивать боковые части или ножки согнутой заготовки в форму, особенно в
области концов или около них.
Вследствие этого опора снабжена средствами, предназначенными для изгибания или разведения
выступающих частей указанных ножек или для их изгибания или разведения таким образом, чтобы они
прилегали к соответствующим кромкам ответных частей в такой степени, чтобы противостоять указанному
тенденю.
Удобно, что эти средства включают регулируемые элементы, расположенные на упоре таким образом, что
когда заготовка изгибается вокруг мужского элемента, указанные элементы 90 располагаются внутри
изогнутой заготовки между ее ножками, так что по мере приближения женских элементов к мужскому элементу
выступающие части ножек прижимаются к указанным элементам 95, в результате чего эти части несколько
расходятся или изгибаются наружу от срединной линии формы, так что изгибаются на соответствующих углах
женских элементов непосредственно перед полным сжимающим действием указанных элементов на
заготовку. Предпочтительно организовывать и контролировать.
Упор или эквивалентное приспособление, благодаря которому, когда изогнутая заготовка фактически входит в
форму 105, упор или эквивалентное приспособление придает ей небольшое смещение в сторону формы, в
результате чего заготовка немного глубже вдавливается в форму, и степень ее выступания от поверхности
формы или ее положение по глубине в форме окончательно и точно определяется в процессе формования.
Вышеупомянутая особенность изобретения 115 предпочтительно реализуется на практике в машине, в
которой предусмотрено полное перемещение мужского элемента для его продольного извлечения из
пространства между двумя женскими элементами, в сочетании со средствами, с помощью которых заготовка
ребра жесткости в практически плоском состоянии располагается поперек открытого конца женской части
формы, и с помощью которых при возвратном движении мужского элемента указанная заготовка
впоследствии перемещается или проталкивается мужским элементом между изгибающими элементами, а
затем между женскими элементами, т.е. в полость формы. Как будет понятно (130 376 922), при
первоначальном предъявлении на открытом конце или вблизи входа в секцию профилированного листа
заготовка простирается ! поперек указанного открытого конца или -5-го диаметра и под прямым углом к
поверхности секции женской формы или практически под таким углом. Таким образом, как и в одном из ранее
предложенных вариантов, упомянутых выше, центральный мужской g0-формирующий элемент выполняет
двойную функцию.
То есть, он используется в качестве стрелы механизма подачи и функционирует обычным образом в
сотрудничестве с женской частью формы в процессе формования. Иными словами, благодаря полному
извлечению из формы, мужской формовочный элемент, возвращаясь в исходное положение для
взаимодействия с женскими формовочными элементами, может зацепить представленную выше заготовку и
протолкнуть или переместить ее в полость формы. Для обеспечения изгиба заготовки вокруг формовочной
головки, я использую выступы или эквивалентные средства, расположенные у входа в полость формы или
вблизи него, с противоположных сторон от срединной линии T25 или траектории движения формовочной
головки.
Как будет понятно, эти выступы или эквивалентные средства обеспечивают сопротивление прохождению
заготовки в полость формы o30, то есть во время переноса заготовки в форму заготовка огибает
формовочную головку, посредством которой осуществляется перенос. Однако, как я уже ясно дал понять, эти
методы гибки и подачи заготовок были предложены ранее, и, следовательно, никаких претензий на них в
широком смысле не предъявляется.
В данном конкретном практическом применении изобретения упор или его эквивалент устанавливается
параллельно наружной части профиля, например, на подвижной раме.
стол или подобная часть, с помощью которой указанный элемент перемещается для перемещения монеты-15
вдоль него к женской части пресс-формы и от нее. Удобно, что упор или его эквивалент шарнирно установлен
на указанной раме, столе или несущей конструкции для перемещения к поверхности формы и от нее, и
направляется (направление поверхности формы с помощью пружины или пружин, например, пружин сжатия).
Если опорный элемент или его аналог управляется пружиной, предусмотрен регулируемый упор для
ограничения перемещения опорного элемента или его аналога в направлении поверхности формы под
действием пружины.
Для управления упором или его аналогом, таким образом, чтобы он слегка перемещался в направлении,
противоположном поверхности формы, в начале движения подачи формовочного пресса, и перемещался в
противоположном направлении пружиной или пружинами для точного позиционирования заготовки в форме
по мере приближения формовочного пресса к концу его движения подачи, предусмотрены такие средства, как
кулачковый элемент, связанный с упором или его эквивалентом, и неподвижный ролик или его эквивалент.
Хотя для перемещения упора или его эквивалента из-под действия промывочного механизма после того, как
заготовка прочно зафиксирована в форме, могут быть использованы средства любой подходящей формы,
предпочтительно между механизмом привода промывочного механизма и упором или его эквивалентом,
средства должны быть расположены таким образом, чтобы во время движения промывочного механизма к
форме с целью формирования фланца ребра жесткости упор или его эквивалент перемещался в
направлении, противоположном поверхности формы.
Для хранения заготовок может быть предусмотрен магазин или контейнер любой подходящей формы, а также
механизм любого типа, предназначенный для извлечения заготовок по одной и перемещения их в требуемое
положение под углом 90 градусов между секциями пресс-формы, в разделенном состоянии, синхронно с
процессом разделения. Однако, что удобно, предусмотрена каретка для заготовок или подающий стол,
снабженный устройством для захвата заготовки (или элементом), автоматически перемещающимся вперед и
назад между гибочными узлами и ниацином или контейнером, в сочетании со средствами, предпочтительно
работающими по принципу вакуума или всасывания, для захвата или извлечения заготовки из источника и
перемещения ее в положение в передней части каретки или подающего стола, на пути устройства или
элементов для удержания заготовки, так что при движении каретки или стола вперед, т.е. при рабочем
перемещении, заготовка захватывается указанным удерживающим устройством или элементами и
удерживается ими для транспортировки в требуемое положение относительно гибочных средств и
разделенных секций пресс-формы.
Устройство или элементы предусмотрены на каретке или столе для сопряжения с заготовкой на ее
противоположных концах или вблизи них, когда она удерживается на столе или каретке, чтобы точно
центрировать ее на столе или каретке и, следовательно, относительно срединной линии формы, то есть,
чтобы расположить заготовку на каретке или столе таким образом, чтобы, когда она расположена между
разделенными секциями формы, она равномерно выступает в противоположных сторонах мужского элемента
и, следовательно, впоследствии равномерно изгибается вокруг конца и боковых сторон указанного элемента.
Операция по удалению костного мозга у мужчин может быть проведена любым подходящим способом, но
предпочтительно там.
iq Tr-vidlecl для этого nllrnose кулачковый и логгловый механизм, включающий регулируемую 376,922
подвижную муфту, адаптированную для обеспечения текучести с использованием положений различных
частей в случае превышения заданного давления на более позднем этапе формования, когда формовочная
деталь и операция мужского элемента.
На пустой детали изображена женская фигурка 9, вид спереди на еще более поздний этап формования, когда
она перемещается на стадию формования в процессе производства. 70 положение. Женские формы,
максимальное количество. Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез, который следует установить в
обычном порядке по внутренней линии X-X на рисунке 9.
Перемещается вбок механизмом, изображенным на рисунке 11 (вид спереди), показывающим обычную форму
для приложения необходимого бокового положения деталей во время операции предварительного
формования. 75 фердблированный механизм, расположенный на рисунке 12 (вид сбоку рисунка 11).
Изложенное предназначено для этой цели. На рисунках 13 и 14 показаны детали боковой элевации ребра
жесткости. Для извлечения готового ребра жесткости из формы я предлагаю устройство или средство
извлечения, включающее рычаг или какой-либо эквивалентный элемент, подвижный автоматический
масштаб, а на рисунках 6–14 — больший масштаб, направленный к поверхности масштаба и от нее, чем на
рисунках 3–5.
Форма и средства, с помощью которых указанное устройство, согласно этому примеру, управляется таким
образом, что последующее формовочное устройство, к которому это устройство предпочтительно
применяется для сброса давления, например, в момент или примерно в то время, когда начинается
поворотное разделительное движение мужского элемента и боковое движение по противоположным
сторонам женских элементов, упрочняющее устройство соединяется с указанным устройством или
протирочным блоком 2, а последний затем перемещается по поверхности формы. Внешняя сторона отходит
от поверхности формы так, что внутренние или мужские элементы формы прилегают друг к другу в верхней
части, ребро жесткости извлекается из формы и разделяется в нижней части в направлении, в основном на
прямых концах, как это хорошо известно, внутренние или мужские углы к поверхности формы. Первые три
представляют собой, в обычном порядке, 95 механических средств, посредством которых извлечение
осуществляется с помощью внешних секций.
Устройство или элемент, управляемый предварительно, предпочтительно сконструирован таким образом,
чтобы после полного извлечения ребра жесткости из формы и возврата его в положение формования,
устройство или элемент принимает вращательное движение, заканчивающееся рывком, который имеет
эффект выброса ребра жесткости или освобождения его от устройства или элемента. Мужской формовочный
элемент 3 предназначен для извлечения ребра жесткости из формы и установлен на вертикально
перемещаемом столе или части 4, управляемой эксцентриком или кривошипом, и промежуточным
соединением, включающим стержень 6 и шарнирный элемент. Подходящим приемником являются рычаги 7,
8, как показано наиболее наглядно на рисунке -40, предназначенные для размещения ребер жесткости,
отброшенных от рычагов на рисунке 2. Рычаг 7 соединен таким образом с одним концом со столом или частью
4 и крепится к другому концу на подставке 9 с помощью шатуна 6. Это позволяет более четко и легко понять
данное изобретение. Другой будет выполнен следующим образом: дополнительный рычаг 8 расположен
между указанным штифтом 9 и -45 (см. описание на прилагаемых чертежах), дополнительная таблетка 10,
установленная эксцентрично 110, в которой контр-усилитель отлит в подшипниках 11 на раме машины 12.
Машина, использующая вертикально расположенные подходящие средства, такие как маховик и
пресс-форма, включающая взаимодействующие стержни и зубчатую передачу, например, червячную
передачу, может быть изготовлена с помощью формовочных элементов и протирочного блока.
Предназначена для вращения эксцентрикового штифта 10 до :50. - - Регулировка высоты, до которой
стержень 115 расположен относительно стержня 115. На чертежах формовочный элемент расположен
относительно стержня 115. Рисунок 1 представляет собой вид спереди машины. Формовочные элементы, на
которых рычаги выпрямлены. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку. - Стол или деталь 4 приспособлены
для перемещения по вертикальным направляющим 13 на линии III-III рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез на лицевой стороне рамы машины. 120 Рисунок 4 представляет собой детальный боковой
вид мужского каркаса, прикрепленного к поплавку, средствам снятия и другим опорам, установленным на
вертикальном подвижном столе или части, упомянутых ниже. Рисунок 5 представляет собой вид сверху части
направляющей для выравнивания, показанной на рисунке 4. Мужской каркас центрируется относительно
женского каркаса, главным образом, на рисунке 6 показано начало регулировки последнего.
Удобно, что процесс формования с использованием упрочняющего элемента показан на рисунках 3, 11 и 12.
Рисунок 7 представляет собой вид сверху на рисунке S. Мужской каркас прикреплен или сформирован на
блоке 14, установленном на вертикально подвижном столе или детали и удерживаемом на нем угловой рамой
19 с регулируемой боковой стороной с помощью подпружиненных зажимов, полос или элементов 20 для
размещения 15, которые, надежно удерживая блок, имеют заготовки ребер жесткости разных размеров.
«Указанная масляная пластина или часть позволяет перемещать полосы или элементы 20, которые могут
быть установлены на ней в поперечном направлении в любом направлении для таких средств, как стержни 21,
скользящие в раме 19 и предназначенные для фиксации в нужном положении с помощью винтов 22. Мужской
формовочный элемент может включать в себя механизм, предназначенный для перемещения формовочной
пластины 23 в положение для формования без каких-либо пружин, грузов или тому подобного (не показано) 75
сжимающего действия и других средств, таких как кулачок, работающий совместно с магазином для подачи
указанных ребер жесткости независимо от указанного механизма. Могут быть предусмотрены небольшие
упоры или выступы, расположенные на верхнем конце или устье мужского формовочного элемента магазина.
Для оказания давления на заготовку усилителя, рама 19 шарнирно удерживается рычагами 80, в частности,
на верхнем конце кронштейнов 24, прикрепленных к пресс-форме, после того, как она установлена внутри
рамы таким образом, чтобы ее можно было регулировать по углу наклона относительно пресс-формы.
Указанный механизм может выполнять функцию, описанную ниже, и представляет собой
кривошипно-рычажный механизм! устанавливается в отрегулированное положение с помощью вращающегося
элемента, раздвоенного, в котором 2,5 расположен в дугообразном пазу 26 в указанном -85 блоке,
зацепленном с шатунным пальцем, перемещается с помощью рычагов или кронштейнов, как показано на
рисунке 2.
чтобы обеспечить работу рычажного механизма. Заготовки ребер жесткости удаляются из блока и магазина
по одной за раз с помощью вакуума. Для воздействия на них может быть предусмотрен кулачок или
всасывающее сопло 27 или подобный элемент, на котором вертикально перемещаемый стол или деталь
колеблется с помощью кулачкового механизма, так что он поворачивается вниз на самую верхнюю заготовку,
деталь затем поворачивается вверх, чтобы вытянуть указанную заготовку из-под вышеупомянутых небольших
женских заготовок с помощью кривошипа и упоров или пальцев в нижней части -neehaniisiii. В качестве
альтернативы можно рассмотреть самца ингазиллы. Указанное сопло является приемным, 95-гранное сопло
может перемещаться в формовочную массу с целью перемещения в нужное положение, а давление может
подаваться на подающий стол или каретку непосредственно с помощью кулачка и промежуточного
соединителя, описанных ниже. Для этих целей могут быть предусмотрены различные приспособления,
включая рычаг вакуумного или всасывающего сопла с центральным шарниром и шатун или плунжер. Элемент
зажимается на стержне 28, адаптированном для горизонтального возвратно-поступательного движения, и
Соседние файлы в папке патенты