Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13240
.pdf
8. Телевизионные и аналогичные сканирующие устройства, описанные и проиллюстрированные на
прилагаемых чертежах, в основном соответствуют описанию и иллюстрации, представленным в настоящем
документе.
Датировано 18 декабря 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C.2.
импульсы передаются с помощью сетки или другого подходящего управляющего электрода, расположенного
на пути катодного потока; например, управляющая сетка может быть расположена внутри электронно-лучевой
трубки и в непосредственной близости от ее анода, так что интенсивность катодного потока контролируется,
при этом указанная управляющая сетка, разумеется, расположена таким образом, что, несмотря на вращение
катодного потока, этот поток всегда находится под контролем сетки.
При желании разряд контактов в электронно-лучевой трубке может быть организован таким образом, чтобы
период разряда в приемнике отличался от периода, используемого в передатчике, причем, как правило,
предпочтительнее, чтобы свет, проходящий через ячейку Керра, сохранялся немного дольше в случае
приемника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377278A
[]
сел - эй
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1931 года. Нет, 17,958131.
Слева полностью: Январь. 21, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство мочевины.
1,
АРИ11УН КАРПМАЭЛЬ, британский подданный, проживающий по адресу: 24, Bouthampton Buildings, Лондон,
WX. C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщили 1. Компания G.
Farbeninclustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии (Франкфурт-на-Майне, Германия), имеет следующую формулировку: Данное
изобретение относится к производству новых асимметричных мочевин.
Способ производства согласно изобретению заключается в обработке изоцианатов амиирузобейизейле или
его производных (см.
Спецификация № 3.569 от 1931 г.) с аммиаком или продуктами его первичного и вторичного замещения,
например, ариламинами, ариламинами, ариалкиламинами или
диарилгидроксинилгидроксинилгидроксиниламином. -5. NH-Ok-N=N-O SO3Na- /W- 03Na осаждают с помощью
поваренной соли, отфильтровывают и сушат. Мочевина в виде натриевой соли растворима в воде и имеет
желтый цвет; при добавлении кислоты образуются красновато-коричневые преамины и продукты их
замещения, например, алкил-, галоген-, гидрокси-, алкоксидопроизводные или сульфоновые или карбоновые
кислоты.
Новые мочевины либо сами по себе являются красителями, либо представляют собой ценные
промежуточные продукты для производства красителей. 25 Изобретение иллюстрируется следующими
примерами, где детали указаны по весу: EXAMrPLL 1.
223 Растворение фенилизоцианата фенилаланина в бенуине медленно добавляют к нейтральному водному
раствору, содержащему 365 частей натриевой соли 1,8-аминониол-3,6-дисиониоловой кислоты. После
перемешивания в течение нескольких часов масса фильтруется, и получается мочевина следующей
формулы:
Получен осадок.
Аналогичные продукты получают, например, из 4(41-метоксифенилазо)3-метилфенилизоцианата формулы
cH3 C'H30 C-X'=N-1 \ -N=C=0 <i -или из изоцианата формулы OH-<X>-N=N-C>--N=C=o CH3. Вместо
1,8-аминонафтол-33,6-дисульфоновой кислоты можно использовать другие аминонафтолсульфоновые
кислоты, например, -1,8-аминонафтол-4,6-ди- или 6-моносульфоновую кислоту,
2,5-аминонафтол-7-сульфоновую кислоту.
и т. д.
2,8-аминонафтол-6-сульфоновая или аминонафталенсульфоновая кислоты. ПРИМЕР 2.
К раствору бензола, содержащему 301 часть 60 37'7,278 :S, -,, l1 9377,27, изоцианат аминоазосоединения из
диазотированного 2-(хлор(,роаилилина) и амино-4-крезолметилового эфира, добавляют 9,3 части анилина и
нагревают в течение одного часа на водяной бане. В результате образуется мочевина, которая вскоре
отделяется. Он имеет форму ulal CH3 O k Ok=---NH.CO.NH -C>i c1 OCH3 и кристаллизуется из бензола в
форме анилида и 1-фенил-3-этил-5-пирофосфата красновато-коричневого цвета, плавящегося при 2040 °C.
При этом получается мочевина в форме 5 °C. Начиная с изоцианата из -листьев, плавящихся при 23 °C, он
имеет формулу омыленного аминоазосоединения, полученного из диазотированного 4-аминоацетил-,N CO
CH-N=N-J-NR:. CO.NRH-Q CR3 2' Анилин может быть? заменяется двумя другими аминами, например,
нафтиламинами, толуидинами, хлиоранилами, нитроанилинами, аминофленолами, анизидинами и
аминоазосоединениями.
Дата: 22 апреля 19:31.
CARIPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство мочевины.
Я, Авруун Карфауэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.G.
Farbenindustrie kktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством
Германии, Франко-на-Майне, Германия) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству асимметричных мочевин.
Процесс производства согласно изобретению осуществляется путем обработки изоцианатов ароматических
аминоазосоединений или их производных (см. Спецификацию № 3569).
1931) (Серийный номер 372,3-55) с аммиаком или продуктами его первичного и вторичного замещения.
Например, алкиламнины, ариламины, арилалкиламины или диариламины и продукты их замещения,
например, алкил-, галоген-, гидрокси-, алкоксипроизводные или сульфионные или карбоновые кислоты.
Мочевины либо сами по себе являются красителями, либо представляют собой ценные промежуточные
продукты для производства красителей.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, при этом детали указаны по весу:
4t5 ПРИМЕР 1. 55
223 Часть фенилазофенилизоцианата растворяют в бензоле и медленно добавляют к нейтральному водному
раствору, содержащему 365 частей натриевой соли 1,8-аминонафтилола-3,6-дисульфоновой кислоты. После
перемешивания в течение нескольких часов массу фильтруют, и мочевину формулы: OH
NR.CO.NR-NH9>-N=NN-<-> I I SO3Na 377,27S осаждают с помощью поваренной соли, отфильтровывают и
сушат. Мочевина в форме своей натриевой соли растворима в воде и имеет желтый цвет; при добавлении
кислоты образуется красновато-коричневый осадок.
Аналогичные продукты получают, например, из 4(41-мнетоксифенилизоцианата)3-этилфенилизоцианата
формулы. Liz OH3 0130- - N- -N=C или из изоцианата формулы OH- -N=N- \-N-C=O 1H3 Вместо
1,8-аминонафтол-3,6-дисульфоновой кислоты можно использовать другие аминонафтолсульфоновые
кислоты, например, -1,8-аминонафтол-4. G-ди- или G-моносульфоновая кислота,
2,5-аминонафтол-7-сульфоновая кислота, 2,8-аминонафтол-6-сульфоновая кислота или
аминонафталенсульфоновые кислоты и т. д.
ПРИМЕР 2.
К раствору в бензоле, содержащему 301 часть изоэваната аминоазосоединения, полученного из
диазотированного 2-хлоранилина и 3-амино-4-крезолметилового эфира, добавляют 93 части анилина и
нагревают в течение одного часа на водяной бане. Образовавшаяся мочевина отделяется через короткое
время. Формула O::-N=N-O-NEN.CO.NHE-O:
C1 0113 cl 00113 и кристаллизуется из бензина в форме анилида и i-фенил-3-метил-5-пирофосфата, образуя
красновато-коричневые иглы, плавящиеся при 2040 °C. Золон содержит мочевину в форме C. Начиная с
изоцианата, из листочков, плавящихся при 2350 °C, получаем омыленное аминоазосоединение, формула
которого получена из диазотированного 4-аминоацетилацетона. KZ> _-N-CO N COH -N=N-/ /-NH.CO.YH-7 CH3
Анилин может быть заменен другими аминами, например, нафтиламинами, толуидинами, хлоранилинами,
нитроанилинами, аминофенолами, анизидинами и аминоазосоединениями.
ПРИМЕР 3.
31.9 части изоцианата 1фенил-3-метил-4(41-аминофенилазо)-5пиразолона формулы C6H5 N N\CO C - -1
C-CH-NHN-O-N=C=0 CH13 A10 25.
30' 4p.
50k 377,278 растворяют в бензоле и нагревают на водяной бане в течение одного часа до 600 °C с
добавлением концентрированного аммиака при перемешивании. Выпавший в осадок краситель фильтруют
под вакуумом и кристаллизуют из спирта. При температуре 2580 °C он расслаивается в виде желтых
кристаллов. Они плохо растворимы в бензоле и холодном спирте, легко растворимы в ледяной уксусной
кислоте и горячем спирте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377279A
[]
К. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 17, 7931. 9 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23
апреля 7937 г., № 7 1997/31.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июля 1932 года.
Полная спецификация C3.
Улучшения в или относящиеся к средствам, используемым для открытия магазинов или предприятий, или
мест работы.
Мы, I ITIJ SHOE MACHINERY CORUPORATION, из Патерсона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси, имеющая
место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, производители обуви, правопреемники Jol hN lS.v Coxol-nO, из Ньютона, в штате Нью-Йорк и
указанном Содружестве Массачусетс, гражданин указанных Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, что оно должно быть выполнено, в частности, в
соответствии со следующим заявлением: Первое изобретение касается элементы, относящиеся к обработке
шкур или других подобных изделий, недубленые или дубленые.
Хотя изобретение описано далее в качестве иллюстрации со ссылкой на средства, предназначенные для
обработки шкур или других материалов, следует понимать, что различные важные особенности изобретения
могут иметь и другие области применения, например, в таких операциях, как обработка шкур, обработка кожи,
обработка кожи, обработка кожи и т. д.
300 Термин 1li(ie o будет использоваться здесь, за исключением случаев, когда текст может потребовать
более ограниченного толкования со ссылкой не на часть текста перед или U1;J tannli^, а также на дубленый
-)irodj('t t'oh tile terim skin будет использоваться в общем смысле.
11 При выполнении операций на ткани или других поверхностях, как это обычно делается, удаляется
значительная часть влаги из изделия, и одновременно предпринимается попытка растянуть ткань в одном или
нескольких направлениях, а также максимально сгладить складки и морщины. В качестве одной из целей
данного изобретения является повышение эффективности операций по удалению влаги из шкур или кож,
чтобы большая часть указанной влаги могла быть удалена за более короткий период времени и с большей
равномерностью, чем это было доказано ранее, по всей площади обрабатываемой территории. Еще одной из
нескольких целей изобретения является создание приводного механизма, приспособленного для
расправления или разравнивания шкуры или кожи во всех направлениях из ее центральной части наиболее
эффективным способом. До настоящего времени расстилание шкуры или кожи во всех направлениях из
центральной части осуществлялось более эффективно вручную, чем с помощью любой машины,
используемой для этой цели.
Кроме того, одной из целей изобретения является обеспечение точности и количества производимой
продукции в заданной единице продукции, что было достигнуто на практике.
В конструкции, описанной ниже в качестве иллюстрации особенностей изобретения, средства обеспечивают
возможность оперативного выполнения работ или начинаются работы по нанесению покрытия, выполняемые
в центральной части изделия и продолжающиеся во всех направлениях, наружу от указанной центральной
части, где сначала удаляется водный материал из указанной центральной части, а затем последовательно из
других частей вплоть до краевых частей изделия включительно. Способы укладки также используются для
обеспечения желаемого растяжения (прилегания) куска материала во всех направлениях от его центральной
части одновременно с операцией укладки плитки. II1 На этом иллюстративном примере показана конструкция,
включающая спирально-формованный инструмент, установленный для вращения вокруг заданной оси и
расположенный для взаимодействия с опорной поверхностью под углом 90°, предназначенной для подачи
заготовки к спирально-формованному инструменту.
Рабочая опорная поверхность, как показано ниже, сконструирована таким образом, чтобы представить ее в
дальнейшем! i:l. Часть работы сначала выполняется с помощью инструмента для укладки плитки № 95. По
истечении определенного интервала времени, который может быть предопределен или оставлен на
усмотрение оператора, работа инструмента, выдвинутого за пределы центральной части заготовки и всей
опорной поверхности заготовки, становится эффективной для поддержки и позиционирования заготовки в
одной плоскости против давления плоского инструмента. Для того чтобы внутренний конец спирально
сформированного инструмента мог оказывать выталкивающее и растягивающее воздействие на ту часть
заготовки, которая расположена ниже края спирали, указанный спирально сформированный инструмент
установлен эксцентрично относительно оси его рабочего вала. Кроме того, в силу такого эксцентричного
крепления, инструмент со спиральной формой, как показано на иллюстрации ниже, имеет дополнительное
движение относительно обрабатываемой детали, которое он имел бы, если бы ось рабочего вала точно
совпадала с центром спирали, тогда как дополнительное движение имеет эффект увеличения боковой
подвижности инструмента со спиральной формой, и такое движение он имел бы, если бы ось его рабочего
вала точно совпадала с центром спирали.
Во время обработки кисти или кожи происходит распространение (на 111) материала, поддерживающего
работу. поверхность, с помощью спирально расположенного инструмента, будь то инструмент, установленный
по центру или, как показано на рисунке, иллюстративное строительство, описанное ниже, 23 с
использованием lhqxx11res и т. д. по оси его, cperatillg sJit, pmorlioni 01 спирально расположенный инструмент,
расположенный в фиксированном направлении от осей i otaiioii будет ilave, dule to thie ro 't a of tlic t1 ml aliout
tliii so lxi:i cf its o-oerat ilt I sha t '1 radial or lateral co mpon(yie'lt of mcixemleit ou-twards, from the cenltie file iadial or
lateral iiovte mient just alleiitlils(l is not very coiisl 'u o il 1I i illintrative cxa mil& e re inrdter describedl since the piteil of
tile spirQ! iereinifter diescribed b- ways of iltit r o elativelv sinall. XX itil rela il' hl hi скорость вращения, однако,
пористость инструмента приводит к выпадению кусков ткани из кожи и вытеканию (плохо обработанной части
кожи 0'.l o skin i l1 a d (lrec-ionl Awy f o h cint re of ro at on h n e tile grra te r p. t of the m v m n of ltiltool is in the 4,5
Gairectioll of rotation of tile spiral thele ihtfrequently be a distinct tendency to displace tile skin or skin by carrying it
over tue work support in direction of rotation of tlle spiral.
Эта особенность, скорее всего, проявится не в виде складок или заломов на стержне плитки, а в виде
смещения указанных стержневых частей в направлении вращения спирали. Однако мы обнаружили, что,
перемещая всю спираль целиком по круговой плоскости в направлении, обратном направлению вращения
спирали, как это делается в описанной ниже иллюстративной конструкции, эта тенденция к смещению
преодолевается или уменьшается, поскольку перемещение инструмента обеспечивает ему относительно
широкое движение по заготовке в направлении, нейтрализующем действие инструмента, упомянутого выше.
Одновременно с этим, этот Ii,:flCmc-.iit спирального механизма b-idi a''' l patll призывает способствовать
достижению хороших результатов, полученных при удалении водянистого содержимого скрытой плитки
или.shji иl( 70 работая, это позволяет получить расширенный объем плитки. Эта работа и puittiino o01t
происходит эффективно, используя плитку Ilore, плитку neamre, скорость вращения, aiid of traiil'Pilt io, подход
инструмента bladedl к каждому oth-ie75.
Фактическое смещение водяного пара или материала из материала или кажется выполненным; эффект
заполнения трещины вращающейся спиралью после того, как вода... (см. ниже) Во время вращения 1
спирально сформированный инструмент перемещается по круговой траектории, деталь Oi выдвигается и
распределяется по осям - ось tiolil a ceniiia portioa of the wor, ilt all 111cec110115slutiaeu beganiiail, n itlh a gIven
central portion ofit- IX 01K e ie'd i ti ti the extremie ia""a Plartioll of 1,)(1 ilite(. of work 101 presetIntg the work to
connect l h loi'iledt tool cii blade, there is provided., Lsa.2-1.1yv,tated, in ilfulstiai xc Iratll'e trL.ie ollf telh(lsciet 'U -,ale
heiat' 'ubed iN11a pl)ail tin e a ceitrlti po111011 of iu n las- be projected mi ii 0 1re1 Ci on to-sar(L the'.1,iraH'il I 01 bl
ide so t hat a central portion o1 a Inic of work oil tit2 abmle caya lie eiller atedi unan iefojic tie r-elvairiO,7, i i A'f'ter. a
briet, vei 101 11thb ptinof tb9 worll,lipno1)-t lma'- re111ro1 to the samne level as the reat of the xx 0 support so that all
portlio-1p cif tlicx J 1 are siupportedl at the '0mlevel to t e 1, ' 211of thle h di cixitportioll s Из написанного изначально
- та же самая работа с плиткой - давление во время плитки - завершение операций по растягиванию нутии
лин.
Для обеспечения описанного выше качества плитки, в частности, для спирально сформированного
инструмента, предусмотрена одна форма рабочей поверхности, описанная ниже в качестве примера,
центральная круглая опора, используемая в качестве вспомогательной рабочей опоры, отдельно
установленная таким образом, чтобы ее можно было направлять в сторону спирально сформированного
инструмента в начале операции. Предпочтительно, центральный круглый элемент стола для плитки
поддерживается пружиной, прочность которой недостаточна для поддержки указанного центрального 1,30
круглого элемента стола aguin, st a377,279 3.
Предварительно заданное давление, оказываемое спирально расположенным инструментом, при этом
расположение должно быть таким, чтобы указанная центральная часть инструмента под давлением
перемещалась обратно в положение, где ее рабочая поверхность находится в одной плоскости с остальной
частью стола, благодаря чему все точки обработки плитки поддерживаются на одном уровне, чтобы
воспринимать усилие, создаваемое инструментом.
В большинстве случаев мы сочли целесообразным сильнее прижимать заданную центральную часть плитки к
инструменту, например, с помощью подпружиненного круглого элемента, как это описано в технологической
схеме. В других случаях может быть предпочтительнее предусмотреть снятие такого давления после
определенного объема обработки, чтобы все части работы подвергались примерно одинаковому давлению во
время последующей обработки. Для этой цели иллюстрируемый механизм может включать в себя, как и в
других аналогах, вспомогательную опору, содержащую средства для втягивания центрального прижимного
элемента опоры относительно остальной части опоры и создания натяжения рабочей пружины, при этом
указанные средства также включают в себя защелкивающиеся элементы для удержания центрального
прижимного элемента в таком положении, чтобы его опорная поверхность находилась в той же плоскости, что
и опорная поверхность остальной части опоры. Удобно, что механизм фиксации t31iS имеет
катитоллатическую ориентацию (при подъеме опоры механизма в рабочее положение).
Предпочтительно, однако, чтобы механизм отладки находился под контролем оператора, чтобы его можно
было отпустить после того, как новая деталь будет загружена в машину. Предполагается также, что указанные
запорные средства могут использоваться для удержания центрального несущего элемента конструкции
всегда в плоскости всей конструкции в тех случаях, когда нежелательно оказывать большее давление на одну
часть конструкции, чем на другую.
Вместо упомянутой выше опоры для работы с центральным круглым элементом может быть предусмотрена
альтернативная конструкция, как показано на примере описанной ниже опоры для работы, в виде стола или
другой опоры для работы, имеющей практически непрерывную опорную поверхность, частично образованную
подушкой, которая может быть раздвинута пневматически или гидравлически в начале операции обработки
материала. Первоначальное растяжение подушки служит для того, чтобы сначала подвести к лезвию
определенный участок обрабатываемой детали. Конструкция и расположение подушки таковы, что по
прошествии заданного интервала времени она постепенно возвращается в плоское состояние, благодаря
чему рабочая зона лезвия постепенно расширяется от области обрабатываемой детали наружу во всех
направлениях к краевым участкам плитки. При этом подушка после растяжения располагается таким образом,
что вместе с остальной частью опоры для детали или стола она образует опорную поверхность, практически
полностью расположенную в одной плоскости, благодаря чему все участки обрабатываемой детали в
конечном итоге подвергаются одинаковому давлению, оказываемому толчком лезвия.
Для обеспечения равномерного давления по всей поверхности заготовки при работе с плиткой, опора для
плитки или стол могут быть установлены таким образом, чтобы они были самоподдерживающимися.
выравнивание или самоцентрирование относительно плоскости рабочей кромки спирально сформированного
инструмента или лезвия.
Удобно, что стол может иметь выпуклую изогнутую поверхность, обращенную вниз и приспособленную для
размещения внутри дополнительно изогнутой (вогнутой) опорной поверхности, благодаря чему стол легко
наклоняется для осуществления описанного самовыравнивания. 90' Также могут быть предусмотрены
регулируемые выравнивающие упоры, с помощью которых стол может быть отрегулирован или зафиксирован
в желаемой плоскости относительно плоскости рабочей кромки спирально сформированного инструмента или
лезвия под углом 95 градусов.
Поскольку рабочая кромка спирально сформированного инструмента или лезвия находится в одной плоскости
в иллюстративном станке, описанном ниже, заготовка, которая была размещена на опоре для заготовки при
работе указанного инструмента, находится в полностью развернутом состоянии в одной плоскости. Для того
чтобы данная заготовка могла быть легко обработана, находясь в полностью вытянутом состоянии, каждая
заготовка может быть представлена на станок, опираясь на переносную подложку из гибкого материала, так
чтобы подложка могла в необходимой степени соответствовать центральной части опоры заготовки или стола
станка. Таким образом, после операции выгрузки заготовка вместе с подложкой может быть удалена как
единое целое, а заготовка может быть отправлена на обработку на одной или нескольких станциях, оставаясь
при этом разложенной на подложке, как она вышла из выгрузочной машины.
Для того чтобы различные объекты и некоторые особенности настоящего изобретения 120C стали более
понятны специалистам в данной области, далее со ссылкой на прилагаемые чертежи будет описана
иллюстративная машина, приспособленная для производства шкур и шкур, а также несколько
модифицированных форм поддержки работы для указанной машины. Следует понимать, что данная
конкретная машина описана исключительно в качестве примера и никоим образом не ограничивает объем
изобретения 3.
237,279 3 7,2 379 Объем которых станет ясен из приложенных пунктов формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой вид, частично боковой и частично поперечный,
указанной иллюстративной машины, показывающий одну из форм; фиг. 2 представляет собой поперечный
разрез, выполненный вдоль линии II на фиг. 1, в направлении стрелок; фиг. 3 представляет собой вид,
аналогичный фиг. 2, после поворота спирально-лопастного элемента, показанного на фиг. 2, на 180 градусов;
фиг. 4 представляет собой вид в боковой части – поперечный разрез – модифицированную форму опоры для
заготовки, которой может быть оснащена машина; фиг. 4 представляет собой вид в боковой части –
поперечный разрез – средства, которыми каждая линия может быть снабжена для выравнивания опоры
заготовки относительно рабочей поверхности спирально расположенного инструмента; На фиг. 6 представлен
вид сбоку в разрезе, демонстрирующий еще одну альтернативную форму опоры для работы машины,
включающую пневматическую подушку, выполняющую функцию центрального элемента, обеспечивающего
подачу рабочей нагрузки.
Иллюстративная микросхема, показанная на рисунке 1, снабжена опорой 10, установленной для
перемещения в вертикальном направлении на части корпуса 12. Для этой цели опора wYork или talel 10 может
иметь ступицу 14, скользящую внутри гнезда соответствующей формы в раме 12.
Для перемещения стола 10 в конструкции, изображенной на рисунке 1, предусмотрена педаль 16, шарнирно
закрепленная в точке 18 на раме станка и имеющая соединение со столом посредством пары звеньев 20,
шарнирно соединенных с педалью 16 и с опорой заготовки 10. Хотя для управления опорой для заготовки
показан ножной привод, в качестве альтернативы могут быть предусмотрены подходящие силовые средства.
Хотя верхняя поверхность опоры для плитки 10 в некоторых случаях может быть сконструирована таким
образом, чтобы обеспечить рабочую опорную поверхность в одной плоскости, предпочтительно, как показано
на рисунке 1, часть опоры может выступать над плоскостью оставшейся части.
Эта выступающая часть представляет собой вспомогательную опору для работы, выполненную в виде
круглого элемента 32, установленного в отверстии соответствующей формы в центральной части стола 10 и
имеющего хвостовик 34, жестко соединенный с указанным круглым элементом 32. Как показано на рисунке,
хвостовик 34 проходит вниз через просверленное отверстие 14 в ступице, являющееся неотъемлемой частью
нижней части стола 10. Вокруг нижней части хвостовика (номер детали 6b 34) расположена втулка 38 с
резьбой на внешней поверхности для резьбового соединения с резьбовой частью отверстия в ступице 14.
Между втулкой S и круглым фиксатором расположена пружина (40J1), которая обеспечивает надлежащую
регулировку втулки. Натяжение пружины 40 может быть изменено по желанию с помощью гайки 42).
Вставлено в гильзу 2,8 для обеспечения последовательного соединения с гильзой 3,8 в ее отрегулированном
положении. Для холодного воздуха в цилиндрических стержнях и их фланце 8I4 внутри гильзы 8 и под
давлением пружины 4. Предусмотрено несколько гаек 44, закрепленных на нижнем конце фланца 4.
регулировка нормального положения круглого элемента:32 относительно рабочей опоры 10 iema'f ae oelrl led
thlroughl3 proper mulani a i. Itlonl of tLe nults 85 44. For lillitillg 1 e I vl i ltl G.went of 1 be. i]clioia i} ev 32 1o titat wlhen
fully- depressed its Uippei' surfmae w-ill be i! l tle sa-ce platne tn,.-I l sup1supporting surface of tire rwork snnrior 99
10, there are provi(led two miebeli-rs 4C threaded into tapped onenos in -he support 10 below the circulalr embe el3'.
Благодаря выбору и регулировке пружины 40, круговой элемент 32 может прижимать заготовку к
обрабатывающему инструменту с любым желаемым уровнем давления. Чтобы инструмент '32 не
соприкасался с рабочей кромкой инструмента над ним, вилка '32' имеет длину 160 мм и находится в
механизме, хвостовик 84 инструмента '32' имеет резьбу на нижнем конце для приема двух гаек 47, которые
можно отрегулировать таким образом, чтобы они соприкасались с нижней поверхностью опоры 10b 4! J, когда
элемент 32 находится на расстоянии менее одной шестой четверти дюйма от плоскости рабочей кромки
инструмента.
Для обработки заготовки, такой как обшивка, показанная на рис. 31, при ее опоре 11 на опоре 10 и круглом
элементе 32, предусмотрен инструмент ii), который на иллюстративном станке расположен для вращения
вокруг оси, перпендикулярной общей плоскости заготовки, и который включает в себя диск 32, расположенный
на его нижней поверхности, с винтовым элементом 34, имеющим множество оборотов, так что некоторая его
часть лежит по обе стороны от оси вращения (рис. 120 1 и 2), причем последний элемент фактически
является обрабатываемым элементом. Как показано на рисунке 1, работа по обработке участков спирально
расположенного слоя Iemober 54 выполняется в одной плоскости. В машине, подобной той, что показана на
иллюстрации, которая сейчас производится и специально предназначена для погрузочно-разгрузочных работ,
спирально расположенный элемент 34i удобно выполнен в виде ленточного элемента, имеющего краевую
часть, эффективно расположенную в блоке 60, вертикально внутри цапфы 62, при этом антифрикционное
устройство 4 взаимодействует с антифрикционным устройством 68, удерживая вал 56 в правильном
вертикальном положении внутри его подшипников в блоке 60 и конической шестерне 66.
Поскольку вал 56 установлен эксцентрично внутри блока 60, очевидно, что при вращении блока 60 вал и
удерживаемые им детали будут перемещаться по круговой траектории 75 (рис. 2 и 3) вокруг оси блока 60,
которая лежит на линии, обозначенной 76 на рис. 1, 2 и 3. Для привода конической шестерни 66
предусмотрена коническая шестерня 78, имеющая 30 зубьев 80 и закрепленная на валу 80, установленном в
подшипниках на раме машины. На свободном конце вала 80 расположены быстросъемный и свободно
вращающийся шкивы 82, 84. Конструкция такова, что при переключении ремня 86 на неподвижный шкив 82
вал 80 будет приводиться в движение через ремень 86, который получает энергию от любого подходящего
источника.
Указанное выше средство для обеспечения вращения вала 56 включает в себя шкив 88, удобно закрепленный
на валу 80 и имеющий ремень 90, приводимый в движение этим шкивом. Этот ремень 90 проходит через
холостой шкив в точке 92 и далее к шкиву 94 на верхнем конце вала 96 95, закрепленного в подшипнике 98
над подшипником 62. Для того чтобы вал 96 мог вызывать вращение вала 56, между нижним концом вала 96 и
верхним концом вала 56 предусмотрено универсальное шарнирное соединение 1.00. Данное универсальное
шарнирное соединение включает в себя элемент 102, шарнирно закрепленный на верхнем конце и
качающийся вокруг двух шарнирных штифтов 104, 106, установленных на валу 96 и расположенных
перпендикулярно друг другу, при этом указанный элемент 102 также шарнирно закреплен на нижнем конце и
качается вокруг двух шарнирных штифтов 108, 110, установленных на нижнем валу 36.
На фиг. 2 и 3 чертежей стрелка 120 указывает направление вращения спирально расположенного элемента
54, а маленькая стрелка 122, расположенная около центра спирали и на небольшой окружности 75, указывает
направление движения оси Ala вала 56 по небольшой окружности в обратном направлении по сравнению с
направлением вращения спирально расположенного элемента, как указано стрелкой 120. На рисунках 1, 2 и 3
линия, обозначенная цифрой 124, указывает ось t20 вала 56, тогда как линия, обозначенная цифрой 126,
указывает центр спирали, из чего, следовательно, ясно, что эксцентрическое смещение спирали на ее
рабочем валу 56 невелико. Указанное смещение приблизительно равно 1 дюйму, хотя это расстояние может
варьироваться в зависимости от требований в каждом конкретном случае. Строка 76 130 предназначена для
удаления водянистого содержимого шкур и кожи, а также для растягивания таких шкур или кож путем
удаления водянистого содержимого.
Поскольку вряд ли целесообразно или желательно удлинять нижний конец спирально расположенного лезвия
относительно центра спирали из-за резкого изгиба лезвия, который был бы необходим в таких условиях, и
из-за тесноты, в которой влажная часть шкуры или кожи в той или иной степени будет удерживаться во время
работы инструмента, если не будет предусмотрено иное, останется небольшое круглое пространство вокруг
оси спирально расположенного лезвия, которое не будет обработано, если это лезвие будет вращаться точно
вокруг своего центра. По этой причине спирально-лопастной элемент иллюстративной машины установлен
эксцентрично относительно оси ее рабочего вала 56, так что в центре спирали ни один участок заготовки не
остается необработанным.
Как наиболее наглядно показано на рис. 1, вал 56 закреплен на диске 52 и вращается с помощью силового
привода, который будет описан далее. В дополнение к силовому механизму, обеспечивающему вращение
вала 56, предусмотрены средства для перемещения спирально расположенного инструмента 54 и его
рабочего вала 56 по круговой траектории, так что спирально расположенный инструмент 54 совершает
перемещения над обрабатываемой деталью совершенно независимо от перемещения, достигаемого
вращением спирально расположенного элемента его валом 56. Для обеспечения перемещения вала 56 и
прикрепленных к нему деталей по указанной выше круговой траектории вал эксцентрично установлен в блоке
60, который, в свою очередь, установлен для вращения в подшипнике 62, выполненном из удлинителя 64 на
раме 12 станка.
К верхнему концу блока 60 прикреплена коническая шестерня 66, имеющая шестьдесят один зуб,
периферийная часть нижней поверхности конической шестерни опирается на обращенную вверх гладкую
поверхность цапфы 62. На верхней поверхности шестерни 66 внутри расположенных по периферии
конических зубьев находится антифрикционное устройство 68, на котором покоится кольцо 70, закрепленное
на верхней концевой части вала 56. Антифрикционное устройство 6S и воротник 70 поддерживают вал 56 и
детали, закрепленные на нижнем конце указанного вала 56, которые включают диск 52 и спирально
расположенный инструмент 54, описанный ранее, при этом указанный нижний конец вала также
поддерживает между диском 32 и обращенной вниз поверхностью шейки 62 пару антифрикционных устройств
72 и 74. Как показано, антифрикционное устройство 72 взаимодействует с конической шестерней 66,
удерживая уже упомянутый элемент 37 7,299, и фиксирует ось блока 60. Расстояние между зубцом 7ff и
линией 1'4 составляет приблизительно два дюйма, хотя это расстояние может быть изменено в соответствии
с требованиями.
Например, вероятно, было бы удобно увеличить это расстояние там, где спирально расположенный элемент,
подобный показанному на рисунке 54, имеет рабочую кромку (предназначенную для выполнения операций
глажения заготовок).
Рис. 3 отличается от рис. 2 только тем, что показывает спирально расположенный элемент 54 в (другой точке
его вращения). На этом рисунке также показано, что когда спирально расположенный инструмент 54
повернулся на 180° окружности, вал 30 и переносимый на нем инструмент 54 переместились только на 90°
малой окружности 75 и в обратном направлении. Другими словами, скорость вращения вала 56 вдвое
превышает скорость перемещения вала 56 по окружности 75. Здесь, опять же, при указании относительной
скорости перемещения вала 56 по окружности и вокруг собственной оси, это не подразумевает какого-либо
ограничения изобретения, поскольку вполне возможно, что в некоторых видах операций, например, с шкурами
или кожей, может оказаться желательным обеспечить равную скорость вращения и поступательного
движения вала 56. С другой стороны, может оказаться желательным значительно снизить скорость
поступательного движения вала 56 по сравнению со скоростью вращения указанного вала 56, например, при
операциях чистки, для которых используется спиральная щетка.
Вместо спирально расположенного лезвия 54, полезного при i) обработке шкур или кож лупона, можно
использовать щетку с воздушной щетиной.
В то время как на иллюстративном образце, показанном на рис. Если конструкция такова, что
вспомогательный опорный элемент 32 подвергается воздействию пружины 40 на протяжении всей операции
обработки, то при определенных обстоятельствах желательно, чтобы давление пружины 40 снималось в
основном в тот момент, когда вся опора 10 в целом достигает своего оптимального положения относительно
спирально расположенного инструмента 54. Для достижения этой цели здесь может быть предоставлено
следующее, как показано на рис.
-4, средство для втягивания опорного элемента 32 относительно рабочей поверхности со скоростью,
соответствующей скорости перемещения гидравлического порта 10 в направлении рабочей поверхности
относительно инструмента 54. В качестве альтернативного варианта это средство может включать в себя
стационарное отверстие 130, перфорированное для прохождения хвостовика элемента 1 <34 опорного
элемента 1. 3. В нижней части элемента G shankz memer 94 установлена пружина 132, которая фактически
представляет собой податливый упор, как будет описано далее. На пружине 132 опирается шайба 134,
аналогичная шайба 136 служит опорой для пружины 132, а на хвостовике 70 элемента 34 предусмотрены
регулируемые гайки 138 для регулировки положения пружины 132 и ее шайб 134, 136.
При нажатии на педаль 140 рабочая опора 10 перемещается вверх через соединительные элементы 142,
которые соединяют педаль с 7a ступичной частью 14 рабочей опоры 10.
При движении вверх опоры заготовки 10 центральная часть заготовки сначала подносится к инструменту 54,
поскольку положение круглого механизма 80 предпочтительно таково, что опора заготовки 3'' опускается на
определенную величину относительно опоры заготовки 10 за счет сжатия заготовки 85 относительно
инструмента 54, который открывается в вертикальном направлении, чтобы обеспечить подачу заготовки на
усилие инструмента с достаточным давлением для выполнения желаемой операции на центральной части
Соседние файлы в папке патенты