Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13235

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
309 Кб
Скачать
☆
Настоящее изобретение относится к предусмотренному участку канала, в котором блоки поддерживают
средства для термоэлектронного клапана, сжимаемые между стенками канала.
Обычно компоненты и клапаны такой системы монтируются на металлическую основу, и для крепления этой
основы к плате или шасси, которое предпочтительно выполнено из металла, соответственно, показаны на
фиг. 1 и 2.
-[На фиг. 11-1 451 показано 3T7,329 одного из вариантов осуществления изобретения, а на фиг. 3
представлен вид сверху альтернативного варианта осуществления изобретения.
На фиг. 1 и 2 показано, что шасси системы термоэлектронной лампы включает в себя металлическую
пластину 1, два противоположных параллельных края которой опираются в канал металлического опорного
элемента 2 сечения канала. Для этого используются резиновые блоки 3, некоторые из которых вдавливаются
между одной стенкой канала и верхней поверхностью шасси, а другие — между другой стенкой канала и
нижней поверхностью шасси. Таким образом, шасси упруго поддерживается относительно двух опорных
элементов 2.
Всю систему предпочтительно устанавливать в шкаф следующим образом.
К стенкам 4 шкафа прикреплены выступы 5, а несущие элементы 2 либо опираются на эти выступы, либо
крепятся к ним любым подходящим способом.
Вместо выступов, поддерживающие балки 23 могут скользить в пазы в стенах башенного блока. Таким
образом, всю систему можно легко извлечь из шкафа.
На фиг. 3 показана альтернативная конструкция, в которой используются четыре опорных элемента 2, по
одному из которых поддерживает каждый угол шасси.
Упругие крепления описанного типа применялись и в других областях, например, для поддержки двигателя
внутреннего сгорания в шасси автомобиля.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что наша заявка состоит в следующем: 1. Опорные элементы для шасси системы
термоэлектронных ламп, в которых предусмотрены опорные элементы из профиля, предназначенного для
поддержки края шасси, причем край зажимается между блоками из упругого материала, которые фиксируются
сжатием между выступами профиля.
2.
Опорные средства согласно п. 1, в которых опорные элементы опираются на выступающие элементы, размер
которых соответствует стенкам кальяна.
3.
Опорные элементы в основном соответствуют описанию, приведенному на прилагаемом чертеже.
Дата: 5 декабря 1931 года.
Редди и О-Роуз, агенты заявителей, 6, здания Бримс, Лондол, Восточная Англия. 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
_
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377330A
[]
--- -----,-- - - -'- 3
-- -- U L-, [Третье издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 8 мая 1931 года. № 13604/31.
Полная спецификация слева: декабрь. 10, 1931.
Полная спецификация принята: 28 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
377,330 Усовершенствования в упаковке инвертного сахара и аналогичных веществ для транспортировки.
Мы, компания MANBBE & GARTOx LIMITED, Winslow Road, Hammersmith, London, W. 6, британская компания,
и Юстас Альберт Берри, проживающий по адресу 91, Hamilton Terrace, London, N.W. 8, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение относится
к усовершенствованным средствам для упаковочных материалов для транспортировки. В частности,
изобретение относится к подготовке к экономичной транспортировке таких материалов, как сахара, которые в
процессе производства находятся в жидком состоянии, но «затвердевают», например, путем кристаллизации,
образуя твердую массу.
Для упаковки и транспортировки такого материала, как инвертный сахар, к которому особенно относится
настоящее изобретение, обычно используются большие оцинкованные ведра или бочки, каждая из которых
вмещает один центнер. Помимо первоначальной стоимости, к затратам производителей сахара необходимо
добавить транспортные расходы на перевозку этих тяжелых контейнеров на завод и обратно, а также
дополнительные расходы на хранение, очистку, техническое обслуживание и другие расходы, связанные с их
использованием.
Бумажные и подобные им пакеты широко используются для упаковки и транспортировки определенных
товаров или материалов, предназначенных для коммерческого использования, в том числе для упаковки и
транспортировки цемента в прочных бумажных пакетах или небольших мешках. Для упаковки тяжелых
порошков или мелких фигурных изделий бумажные пакеты размером с небольшой мешок должны быть
особенно прочными или износостойкими, чтобы противостоять разрыву или проколу при транспортировке,
поскольку предотвращение потерь при транспортировке в первую очередь зависит от их прочности и
износостойкости.
Однако преимущества использования таких гибких контейнеров для упаковки и транспортировки инвертного
сахара не очевидны.
Переверните напиток Сугай, когда он готов покинуть испарительную чашу, и он будет представлять собой
жидкую массу, которой потребуется несколько дней, чтобы "затвердеть" путем кристаллизации, даже если в
него добавлены затравки.
Для транспортировки жидкий сахар переливают в оцинкованные ведра или бочки; эти емкости служат
кристаллизационными сосудами, в которых жидкий сахар застывает. Поскольку такая процедура обычно
нецелесообразна в случае бумажных пакетов V [Pricers], жидкий сахар необходимо будет застыть в
кристаллизационном сосуде или сосудах, а затем выкопать массу в виде небольших комков для помещения в
бумажный пакет или мешки. Этот метод влечет за собой дополнительные трудозатраты и накладные
расходы, а также не позволит получить упаковку правильной формы, поэтому безопасная транспортировка
таких упаковок сахара будет зависеть от прочности или износостойкости материала бумажного пакета,
способного противостоять разрыву.
Эти трудности или недостатки в использовании 65 бумажных пакетов в качестве упаковочных контейнеров
для таких материалов, как инвертный сахар, устраняются настоящим изобретением, которое заключается в
организации процесса, при котором взвешенное или измеренное количество жидкой сахарной массы, 70
которой была внесена затравка для ускорения или стимулирования ее кристаллизации, застывает в заранее
определенной форме в форме, подкладкой которой является бумажный пакет, образующий внешнюю
оболочку такой формы 75 сахарной массы взвешенного количества, когда она достаточно затвердела в
результате кристаллизации, чтобы быть пригодной для транспортировки. Предпочтительно, чтобы форма
была изготовлена с одной или несколькими съемными частями, чтобы ее можно было легко собрать, а
сформированную сахарную массу извлечь вместе с конвертом или контейнером, когда она достаточно
застынет. Кроме того, он удобен для работы с количеством сахара весом 85 центнеров, имеющим
внутреннюю форму прямоугольного блока со скругленными краями по бокам и/или торцам. Форма имеет
открытый конец (то есть без крышки), поскольку верхняя поверхность жидкой сахарной массы, которая
заливается в бумажный пакет или мешок, сама примет плоскую форму.
Открытый конец бумажного пакета или мешка запечатывается либо до, либо после извлечения его из формы.
95 Что касается упаковки инвертного сахара для транспортировки, я использую следующий метод: при
подготовке к упаковке партии производимого инвертного сахара необходимое количество деревянных форм
устанавливается в удобном месте, а в каждую форму помещается бумажный пакет или мешок подходящего
размера, соответствующий форме заполненной формы. Партию инвертного сахара доводят до момента,
когда в жидкий материал «вводят затравку», чтобы облегчить или ускорить его кристаллизацию или
застывание, которое обычно происходит в течение нескольких дней.
Подготовленный жидкий инвертный сахар, после охлаждения до допустимой степени, при которой он остается
достаточно жидким для заливки, затем разливают в мешочки в формах, при этом каждый мешочек
удерживают открытым для приема жидкого сахара. В процессе заполнения форма и емкость находятся на
весах, так что содержание сахара в упаковке должно соответствовать стандартному весу M (например, 1
центнер). Емкость необходимого размера и формы, соответствующая форме формы, прижимается к боковым
стенкам и нижнему торцу формы, гладкая поверхность которой выдерживает вес или давление жидкого
материала. Каждая заполненная таким образом форма затем откладывается в сторону, чтобы жидкий сахар
застыл или затвердел, в результате чего образуется твердая, но не хрупкая масса с покрывающей
поверхностью из бумаги.
Предпочтительная форма полученной таким образом сахарной массы, как указано выше, представляет собой
прямоугольный блок с как минимум закругленными боковыми гранями. Эта форма очень удобна для погрузки
и разгрузки вручную, для переноски на песок с конвейера, для штабелирования как при хранении, так и при
транспортировке, и обеспечивает минимальные потери пространства при сборке нескольких таких упаковок.
Следует отметить, что благодаря этому улучшенному способу упаковки присущая ей прочность и
герметичность заключаются скорее в форме и плотности формованной сахарной массы, чем в прочности,
которая обеспечивает плотное прилегание. По сути, бумажный пакет или мешок образуется, когда сахар
достаточно застыл, представляя собой лишь оболочку, которая прилипает к сформированному сахару, и его
главная задача в это время — защитить содержимое от грязи и влаги, чтобы его можно было считать
сервировочным, что во многом схоже с назначением кожуры яблока. В то же время очевидно, что даже для
этой цели он должен обладать значительной прочностью, поскольку прочный и жесткий бумажный пакет или
мешок не будет быстро порван или разорван. Однако, при необходимости, его легко удалить, и для этой цели
пивовару, использующему этот сахар в качестве сырья, достаточно лишь снять бумажную оболочку, чтобы
получить чистый блок сформированного сахара без каких-либо других проблем.
Уже отмечалось, что характер упаковываемого материала и способ осуществления упаковки не требуют,
чтобы бумажный пакет или мешок обладал той внутренней прочностью или износостойкостью, которая в
противном случае была бы необходима. Жидкий сахар, который заливается в открытый пакет, плотно
прилегает к внутренним поверхностям формы, которая служит единственной опорой до тех пор, пока сахар
постепенно не растворится, так что, по сути, форма представляет собой кристаллизационный сосуд с
бумажной подкладкой. 75 Когда сахар застывает, бумажная подкладка прилипает к сформированному
сахарному блоку, что облегчает его извлечение из формы. Прочность застывшего блока и 80
сформированных кусочков сахара составляют основу прочности такой упаковки. В этом отношении
изобретение можно рассматривать как новое изделие, представляющее собой 85-процентный «застывший»
или кристаллизованный блок инвертного сахара с прилегающим бумажным покрытием, если этот блок
сформирован из жидкого или текучего инвертного сахара с затравкой с помощью формы.
Изобретение не ограничивается конкретными или предпочтительными деталями, упомянутыми выше,
поскольку возможны модификации в рамках изложенного изобретения.
1
Cor -Объем изобретения следует рассматривать как ограниченный приготовлением и упаковкой инвертного
сахара, поскольку изобретение, очевидно, может быть применено к упаковке любого другого сахара или
другого материала, имеющего аналогичные характеристики, то есть материала, который можно удобно
заливать в жидком виде в форму и застывать в ней, образуя твердую черную массу с бумажным покрытием,
независимо от того, прилипает ли это покрытие к сформированной застывшей массе или нет.
Датировано 7-м днем месяца Млай, 1931 года.
Компания IANBRA & GARTON LIMITED, чья общая печать была проставлена на настоящем документе, также
имеет свою печать.
-- - представительство А. Э. Бернри, директора.
. П. Тонтнуу, секретарь Б. -ETJSTdAC БЕРИРИ 377 330 ПОЛНЫЙ SPICIM1. КАТИОКС.
Усовершенствования в упаковке инвертного сахара и аналогичных веществ для транспортировки.
Мы, компания MAMI^i AND GARTON, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Уинслоу-роуд, Хаммерсмит, Лондон, Северо-Западный 8, и Юстас Альберт
Баксмир, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гамильтон-террас, 91, Лондон,
Северо-Западный 8, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и средству упаковки.
Для транспортировки используются сахара, которые в процессе производства находятся в жидком состоянии,
но в результате кристаллизации затвердевают, образуя твердую массу.
Примером такого сахара, к которому особенно применим данный способ упаковки, является сахар, известный
как инвертный сахар.
Для упаковки и транспортировки инвертного сахара обычно используются большие оцинкованные железные
ведра или бочки, каждая емкость вмещает 100 г, а также деревянные бочки вместимостью 2, 4 и 5 центнеров.
Помимо первоначальной стоимости, к затратам производителя сахара необходимо добавить транспортные
расходы на перевозку этих тяжелых контейнеров conB30 до завода и обратно, а также дополнительные
расходы на хранение, очистку, техническое обслуживание и другие расходы, связанные с их использованием.
Бумажные и подобные им пакеты широко используются для упаковки и транспортировки некоторых других
товаров или материалов, имеющих торговое значение, в том числе для упаковки и транспортировки цемента в
прочных бумажных пакетах или бумажных мешках. При транспортировке, включающей ручную погрузку и
разгрузку упаковок значительных размеров и веса, предотвращение потерь или повреждений при
транспортировке, как правило, полностью зависит от присущей контейнерам прочности и износостойкости, -45
и коммерческое применение таких недорогих бумажных контейнеров не очевидно для упаковки сахара в
жидком виде, который необходимо отправлять в больших упаковках, содержащих обычно центнер сахара, и
который необходимо перемещать вручную во время транспортировки.
Целью настоящего изобретения является использование таких упаковочных контейнеров в виде бумажных
пакетов, бумажных мешков и подобных предварительно сформированных и отформованных емкостей,
которые имеют настолько малый вес, что это существенно снижает стоимость транспортировки, и настолько
дешевы, что их можно уничтожить для дальнейшего использования в качестве упаковочных материалов,
когда упакованный товар потребуется к использованию, тем самым избегая транспортных расходов на
возврат пустой тары; и еще одной целью является использование присущей прочности или жесткости
застывшей сахарной массы, когда жидкий сахар путем кристаллизации в подходящем сосуде превращается в
сформированную массу, имеющую форму, вес и прочность, подходящие для перемещения и
транспортировки.
Согласно настоящему изобретению, наш усовершенствованный способ упаковки заданного количества
(например, центнера) инвертного сахара и подобных кристаллизующихся веществ включает этап выливания
сахара в жидком виде в бумажный пакет или подобный предварительно сформированный или
предварительно отформованный контейнер, помещенный в форму необходимой формы для образования
упаковки, пригодной для ручной обработки и транспортировки, при этом указанный контейнер для сахара
прижимается к поверхности формы под действием веса жидкого сахара, образуя плотно прилегающую
съемную облицовку формы, кристаллизационный сосуд, в котором сахар постепенно застывает, образуя
компактный и сформированный сахарный блок, и впоследствии служит контейнером или оберткой для
транспортировки указанного сахарного блока, который, благодаря застыванию в результате кристаллизации,
служит жестким или плоским элементом упаковки.
Изобретение также включает использование бумажного мешка или эквивалентного контейнера для этой цели,
то есть контейнера, образованного из двух или более связанных между собой элементов мешка 95, которые
могут быть соединены или соединены на одном или обоих концах, при этом жидкий сахар заливается во
внутренний элемент, который представляет собой кристаллизационный сосуд, по мере того как жидкий сахар
100 постепенно застывает, при этом внешний или самый внешний элемент бумажного мешка образует плотно
прилегающую облицовку формы под весом или давлением, оказываемым сахарной массой, а
сформированный сахарный блок в своем бумажном мешке или эквивалентном контейнере 105 после
извлечения из формы образует прочный пакет, очень удобный для ручной обработки и транспортировки. Тот
факт, что бумажные элементы, образующие мешок, довольно свободно соединены по бокам, обеспечивает
наличие некоторого воздушного пространства между внутренней и внешней оболочками сахарного блока, что
увеличивает теплоизоляцию и предотвращает порчу сахарного содержимого упаковки.
37 7,:38 0 Изобретение также предоставляет способ упаковки партии инверта для более дешевой
транспортировки. Сахар или кристаллизующийся сахар в качестве завершающего этапа его производства.
С этой целью жидкий сахар, в который добавлены затравки для ускорения кристаллизации, упаковывается в
бумажные пакеты (предпочтительно бумажные мешки или подобные контейнеры), которые вместе с
необходимым количеством открытых сверху форм собираются рядом с весами, удобно расположенными для
разлива. Расплавленный жидкий сахар последовательно заливается в бумажные пакеты по мере того, как
каждый пакет устанавливается в свою форму на весах, после чего заполненная форма извлекается, чтобы
жидкий сахар постепенно застыл путем кристаллизации в своей бумажной или подобной «контейнере». Таким
образом, партия жидкого инвертного сахара удобно и дешево превращается в кристаллизованные и
сформированные сахарные блоки, упакованные для транспортировки в кристаллизационные емкости,
которые можно уничтожить при распаковке сахара, когда он потребуется для использования в пункте
назначения, что позволяет сэкономить средства и избежать неудобств, связанных с возвратом «пустых»
емкостей. "
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1
представляет собой перспективный вид формы согласно одному из вариантов изобретения.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий форму с удаленной одной из ее сторон.
На рис. 3 представлен вид (в уменьшенном масштабе), показывающий блок завернутого сахара после его
извлечения из формы.
На рисунках 4 и 5 показан удобный способ снятия обертки с формованного блока сахара.
На рисунках 6, 7 и 8 показан удобный способ обращения с неупакованным блоком сахара для его погружения
в сосуд, например, в пивную бочку.
Обращаясь к рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей, изображенная форма имеет удобную форму и конструкцию
для формирования из расплавленного сахара сахарного блока, заключенного в бумажный пакет, мешок или
подобную емкость, так что он образует удобную для переноски и транспортировки упаковку. Форма 1
включает в себя вертикальные боковые стенки 2, 3, 4 и 5, U-образную форму и дно 6, причем боковые стенки
2 и 3 постоянно закреплены на нижнем элементе 6.
К верхнему и нижнему концам сторон 2 и 3 прикреплены поперечные элементы 7, каждый из которых имеет
такую длину, что выступает на каждом конце за вертикальные кромки каждой из сторон 2 и 3 и снабжен
вертикальными пазами 8. Эти пазы сконструированы и расположены таким образом, чтобы входить в
зацепление с поперечными элементами 9, расположенными по бокам 4 и 5 формы. Такое расположение
обеспечивает возможность легкой установки или снятия боковых сторон 4 и формы. Для извлечения боковой
грани 70 из собранной формы достаточно поднять ее до тех пор, пока ее поперечные элементы 9 не выйдут
из пазов 8, а затем переместить боковую грань наружу, пока она не освободится от неподвижных стержней 7.
Данная конструкция (75) особенно полезна для облегчения извлечения твердого содержимого из формы.
Детали формы, как правило, изготавливаются из дерева, но очевидно, что любая или все детали формы могут
быть изготовлены из металла или другого подходящего материала. Детали пресс-формы могут быть также
выполнены с взаимозацепляющимися или блокирующими элементами, так что все детали, дно и боковые
стенки, могут быть легко собраны, разделены или разобраны для удобства хранения на заводе, когда они не
используются.
Для удобства перемещения блоков сахара в бумажных пакетах или подобных обертках, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением, внутренняя поверхность формы выполнена таким образом, чтобы
придать кристаллизованному блоку сахара форму прямоугольной призмы с закругленными боковыми
ребрами. Упаковка такой формы оказалась очень удобной для перемещения вручную и штабелирования как
при хранении, так и при транспортировке; кроме того, эта форма соответствует тому, что сахарный блок 100,
при правильном затвердевании путем кристаллизации, обладает высокой прочностью.
Процедура упаковки партии производимого жидкого инвертного сахара выглядит следующим образом: — Для
подготовки необходимого количества форм, предпочтительно изготовленных, как показано на рис. 1 и 2, их
устанавливают в удобном месте рядом с весами, и в каждую форму помещают бумажный пакет или мешок
подходящего размера, форма и размер которого соответствуют внутренней форме формы в полностью
открытом состоянии. Партия инвертного сахара доставляется к месту его производства, где в жидкий
материал вносят затравку для облегчения или ускорения его застывания путем кристаллизации, которая
обычно происходит в течение нескольких дней. Жидкий инвертный сахар 120 после охлаждения, допустимого
или желательного, при сохранении его достаточной текучести для переливания, затем разливается в
необходимое количество бумажных пакетов 10, которые должны образовывать как кристаллизационные
сосуды 125, так и обертки для транспортировки инвертного сахара.
Каждая форма 1 с бумажным пакетом или бумажным мешком 10, в свою очередь, помещается на весы для
этой операции наполнения, чтобы содержание сахара в каждой упаковке соответствовало стандартному весу
(например, одному центнеру). Пакет 10 удерживается открытым во время операции наполнения, находясь в
форме и будучи изготовленным из гибкого материала, а также имея необходимую форму и размер,
соответствующие форме формы, он под действием веса или давления жидкого сахара плотно прижимается к
боковым стенкам 2–5 и нижнему торцу h формы, жесткие поверхности которых выдерживают вес или
давление жидкого материала и тем самым предотвращают разрыв бумажного контейнера.
Каждая заполненная таким образом форма 1 затем откладывается в сторону, чтобы жидкий сахар
кристаллизовался в своем бумажном пакете, который, будучи гибким, принимает форму формы под
действием веса или давления жидкого сахара. Таким образом, образуется кристаллизационный сосуд в
форме формы, и в этом бумажном пакете, поддерживаемом жесткими поверхностями формы, жидкий сахар
постепенно застывает путем кристаллизации, образуя прямоугольный блок, обладающий достаточной
прочностью для перемещения и транспортировки. Затвердевание путем кристаллизации до такой формы и
прочности происходит через несколько дней, после чего сформированный затвердевший блок сахара в
бумажной обертке легко отделяется от формы путем удаления одной или обеих съемных сторон 4 и 5, как
описано выше. Форма имеет открытый конец Z5 (то есть без крышки), поскольку верхняя поверхность жидкой
сахарной массы, которая заливается в бумажный пакет или мешок, сама собой впитывается в плоскую
поверхность. Верхняя сторона бумажной обертки загибается вниз на верхний конец сахарного блока либо до,
либо после его извлечения из формы, как показано на рис. 3, и запечатывается швом, нитью или любым
другим подходящим крепежным устройством.
Следует отметить, что благодаря усовершенствованному методу упаковки прочность упаковки в большей
степени зависит от формы и плотности закристаллизованной сахарной массы, чем от прочности бумажного
пакета, в который она закристаллизовалась и в который упакована. В то же время, очевидно, желательно,
чтобы бумага или подобная обертка, даже для этой цели, была достаточно толстой или обладала
достаточной прочностью, поскольку такая обертка не будет легко порваться или разорваться от трения или
прикосновений во время хранения и транспортировки.
Более того, желательна значительная прочность или жесткость материала, обеспечивающая сопротивление
разрыву при заливке жидкого сахара в пакет, когда он находится в форме, хотя использование бумажных
пакетов или мешков, размер которых соответствует форме формы, в значительной степени минимизирует
возможность такого разрыва; однако разрыв пакета в таком случае приведет к прямому контакту
расплавленного сахара с поверхностью формы, и сахар 70 затем (по крайней мере, частично) прилипнет к
форме по мере застывания в результате кристаллизации, что затруднит извлечение блока
закристаллизованного сахара и его бумажного конверта, а также сделает упаковку, после извлечения,
непригодной для транспортировки.
Мы обнаружили, что этих возражений против использования бумажных оберток, служащих в качестве
емкостей для кристаллизации, можно избежать, используя бумажные контейнеры, известные как бумажные
мешки. Это бумажные контейнеры, которые в настоящее время в основном используются для перевозки
цемента и представляют собой, по сути, несколько бумажных пакетов из прочного материала, один внутри
другого и соединенных между собой торцами. При использовании в качестве емкостей для жидкого сахара в
форме согласно настоящему изобретению внутренний пакет более или менее плотно прилегает к застывшему
блоку кристаллизованного сахара, а внешняя бумажная или наружные бумажные покрытия служат в форме
гибкой подкладкой, к которой прижимается внутренний пакет с расплавленным сахаром, что, как правило,
минимизирует разрыв самого кристаллизационного сосуда; внешнее покрытие также служит дополнительной
защитой упаковки при транспортировке.
Следует понимать, что могут использоваться и другие виды многосекционных бумажных мешков, и что
настоящее изобретение не ограничивается использованием многосекционных контейнеров, обычно
известных как бумажные мешки. 105 Как уже упоминалось ранее, способ упаковки жидких сахаров в бумажные
обертки или контейнеры в соответствии с настоящим изобретением позволяет значительно сэкономить
средства, избегая возврата так называемой «пустой тары». "
Используемые бумажные обертки настолько недороги, что пользователю (например, пивовару) этого сахара в
качестве сырья достаточно просто снять бумагу или подобную обертку, чтобы получить чистый блок
сформированного кристаллизованного сахара, избегая таким образом дальнейших хлопот и расходов на
возврат упаковки. При использовании бумажных пакетов это очень удобно достигается следующей
процедурой: бумажный пакет с блоком кристаллизованного сахара разрезается ножом, чтобы перерезать
бумагу у его конца, как показано на рис. 4 (a и b), а затем, когда бумажный пакет лежит на боку, основание
отделяется от блока сахара оператором, схватив его за конец (c и d). Затем бумажный пакет разрезается
вдоль (f, e, h) верхней стороны и вниз по другому концу, после чего происходит дальнейшее удаление
Разделение бумаги на части осуществляется путем растягивания оператором J5 обертки в положение,
показанное на рис. 5. На этом рисунке изображен закристаллизованный блок сахара, от которого бумага была
отделена с трех сторон описанным способом.
Для тех потребителей сахара, которым необходимо добавлять формованные сахарные блоки в большие чаны
или аналогичные емкости, содержащие горячие жидкости значительного объема и глубины (например, в
пивоваренной промышленности), оказалось удобным использовать средства, облегчающие погружение в эти
жидкости без разбрызгивания.
С этой целью в жидкий сахар до его застывания можно вставить петлю из веревки или аналогичное крепежное
устройство, чтобы при застывании сахара в бумажной обертке эта петля прочно крепилась к
закристаллизованному блоку сахара.
Когда пользователь снимает упаковочную пленку, эта петля образует средство, с помощью которого блок
можно легко поднять краном или стропом и опустить в горячий раствор в чане; сахар быстро плавится при
контакте с горячим раствором, и блок падает с петли, которая затем извлекается краном или стропом.
Однако предпочтительно, чтобы сахарный блок, после снятия с него обертки, погружали в горячие жидкости
емкости, такой как чан, с помощью крана или стропа, которые освобождают сахарный блок, как только он
соприкасается с дном чана. Хотя в данном описании не указывается какой-либо конкретный тип стропы для
перемещения блока сахара, удобное устройство для этой цели показано на рис. 6, 7 и 8.
Как показано на рисунке, блок сахара 11, очищенный от обертки, помещается на кронштейн 28 вертикальной
опоры 27, поддерживаемой строповой цепью 18. Элемент '27' имеет нижний выступ 29 и изогнутый верхний
конец 30, так что строповая цепь 18 в натянутом состоянии находится почти на одной линии с центром
тяжести блока сахара. Кронштейн и блок сахара опускаются в ванну до тех пор, пока не коснутся дна ванны
V5, как показано на рисунке. Рис. 6, и при дальнейшем опускании цепь 18 ослабевает, а кронштейн
наклоняется вокруг нижнего выступа 29n. Это приводит к смещению блока сахара, как показано на рисунке 7,
а затем вызывает...
Как показано на рис. 8, при подъеме строповой цепи вертикальная стойка 27 выравнивается и извлекается,
оставляя блок сахара на дне чана.
Следует отметить, что настоящее изобретение отличается от других предложений, включающих
использование механического давления, оказываемого на материал, подлежащий формовке в пресс-форме
или ее бумажной облицовке, поскольку в таких других предложениях материал 70 растекается, принимая
форму пресс-формы, за счет механического давления, которому подвергается указанный материал.
Настоящее изобретение включает в себя существенное использование жидкого кристаллизующегося
вещества, которое принимает форму формы благодаря своим свойствам текучести и, кроме того, застывает в
компактный блок сахара заданного веса, пригодный для ручной обработки, путем кристаллизации жидкого
сахара в предварительно сформированном или предварительно отформованном бумажном или подобном
пакете, который затем помещается в форму, образуя таким образом кристаллизационный сосуд для жидкого
инвертного сахара и, кроме того, его обертку или контейнер для транспортировки. Таким образом, это
отличается от других предложений по формованию некристаллизующегося желеобразного вещества в
бумажной обертке или контейнере, от другого предложения, в котором завернутая таблетка и тому подобное
формируется путем увлажнения вещества в порошкообразном или кристаллизованном состоянии и его
застывания непосредственно в упаковке, которая находится в форме без съемного облицовочного элемента,
и от другого предложения, в котором концентрированная меласса застывает в форме для загрузки сахара,
внутренняя поверхность которой, как утверждается, «покрыта листом бумаги», который впоследствии должен
служить покрытием для застывшего блока мелассы для транспортировки.
Согласно нашему опыту, использование всего лишь одного листа бумаги или даже нескольких полосок или
листов бумаги, расположенных внутри формы в качестве облицовки, не подходит для крупномасштабного
производства и транспортировки, поскольку такая облицовка формы может быть повреждена или смещена, в
результате чего жидкий сахар кристаллизуется при контакте с поверхностью формы, так что впоследствии его
невозможно будет легко и чисто отделить от формы, а полученная упаковка, кроме того, непригодна для
транспортировки. Мы обнаружили, что для успешной упаковки жидких кристаллизующихся сахаров, таких как
инвертный сахар, облицовку формы следует предварительно сформировать и придать ей форму бумажного
пакета или подобного контейнера, максимально приближенную к форме формы, до ее установки в нее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377331A
[]
ПАТ Э ТЕК И АТЛ 'ИОН -' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 8 мая 1931 г. № 13718/31.
377,331 Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весового оборудования или относящиеся к нему.
Я, Ирудольф Йойкш, проживающий по адресу: Блдхтурм-и-Гассе, 18, Вена IV, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к весовому аппарату или машине, снабженной электрически управляемым
индикаторным и регистрирующим устройством, которое регулируется по отклонению стрелки в любой
заданный момент времени и которое приводится в действие путем установления контакта в любой заданный
момент времени между рычагом весового устройства и рычагом индикаторного и регистрирующего
устройства.
Согласно изобретению, при загрузке или разгрузке весовой платформы рычаг, расположенный на весовом
устройстве и вращающийся вокруг индикаторного вала, приводится в контакт с вращающимся рычагом,
соединенным посредством легко поддающегося изгибу соединения, обладающего значительным люфтом, с
индикаторным и регистрирующим устройством, причем соединение между элементами, находящимися в
непосредственном контакте друг с другом, осуществляется посредством внешней силы, такой как сила,
создаваемая пружиной, или сила тяжести отдельного груза. Благодаря этому механизму, с одной стороны,
обеспечивается длинный путь движения точки контакта (замыкающей электрическую цепь управления) вокруг
вала индикатора, и, следовательно, становится возможным очень точное управление
индикаторно-регистрирующим устройством, а с другой стороны, во время установления контакта между
рычагом весового устройства и рычагом индикаторно-регистрирующего устройства, весовое устройство
способно совершать полный диапазон движений без помех со стороны индикаторно-регистрирующего
устройства, и в то же время индикаторно-регистрирующее устройство подстраивается к отклонению стрелки
весового устройства в любой заданный момент времени независимо от скорости взвешивания, поддерживая
умеренную скорость в соответствии с конструкцией указанного индикаторно-регистрирующего устройства, так
что предотвращается любое вредное воздействие указанного [Цена 11-] индикаторно-регистрирующего
устройства на весовое устройство, а также любые повреждения 55, возникающие в результате внезапной
загрузки или преждевременной разгрузки весовой платформы.
Следовательно, индикаторное и регистрирующее устройство может быть без труда использовано для
калиброванных весов с чувствительностью 60 ккал. Для предотвращения ситуации, когда при внезапной
сильной нагрузке на чашу или платформу весов, движущийся впереди упор, будет опираться на обратную
сторону упора, следующего за первым упором, в соответствии с изобретением предусмотрено устройство, с
помощью которого в случае возникновения подобной ситуации оба упора автоматически выводятся из
зацепления путем осевого смещения.
Предпочтительно, электрическое управляющее устройство 75 снабжено двумя парами контактов,
расположенных на вращающихся элементах управления и предназначенных для работы соответственно во
время вращения устройства в одном или другом направлении, причем указанные пары контактов 80
соединены друг с другом в соответствии с направлением вращения посредством контактного моста,
предусмотренного на переключающем элементе, таким образом, чтобы попеременно замыкать различные
цепи, к которым подключены реле, 85 которые управляют основными токовыми цепями или
электродвигателем, так что он приводит в движение индикаторное и/или регистрирующее устройство в одном
или другом направлении. Использование мостового контактного элемента, соединяющего пары контактов,
позволяет избежать проведения цепи управления приводным механизмом через весовое устройство.
Предпочтительная конструктивная форма устройства для мытья посуды в соответствии с изобретением
проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 и 2 показано весовое устройство.
На фиг. 3 показана схема соединений аппарата в соответствии с изобретением, представленная в боковой и
передней проекциях соответственно. 105 На чертежах показано, что тяга 3, соединенная с чашей или
платформой весового аппарата, предназначена для вращения с помощью стальной ленты 2 известным
способом кулачкового диска 1, который действует как рычаг передачи нагрузки и жестко соединен с рычагом
6, несущим противовес 7. Кулачковый диск 1 снабжен режущей кромкой 4, опирающейся на подшипник 6, и
жестко соединен с зубчатым сегментным элементом 8, который передает вращательное движение через