Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13234
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377347A
[]
Я;;ОПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1931 года. № 14620/31.
Полный текст слева, февраль. 78, 1932.
>E4 J i;AToZf; Полная версия принята к публикации: 28 июля 1932 г.
fl -"ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
- Новый или усовершенствованный клапан для накачивания резиновых изделий.
Я, Зигфрид Сауль, гражданин Германии, проживающий по адресу: Даменграбен, 10, Ахен, Германия,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
новому или усовершенствованному клапану для накачивания жидкостью, например, резиновыми изделиями, в
частности, пляжными мячами, футбольными мячами и тому подобными изделиями.
В общих чертах, изобретение представляет собой резиновую трубку или сопло, резиновый или иной корпус,
внутри которого трубка или сопло установлены сбоку, причем указанный корпус является частью резинового
изделия или прикреплен к нему и выступает внутрь, так что сопло может быть вытянуто наружу для надувания
изделия, а после надувания изделия затем вдавливается внутрь корпуса, выступая внутрь изделия так, чтобы
внешний конец сопла был приблизительно заподлицо с внешней поверхностью изделия, при этом
предусмотрены средства для предотвращения полного извлечения сопла, а также для предотвращения его
вдавливания непосредственно в изделие. Для предотвращения утечки воздуха или другой жидкости после
надувания предусмотрены соответствующие меры.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
листу чертежей, иллюстрирующих практические варианты осуществления изобретения, где: — Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез, показывающий клапан в положении надувания относительно
надуваемой камеры.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но с закрытым клапаном, вдавленным в мембрану.
На рисунках 3 и 4 представлены изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, но демонстрирующие слегка
модифицированную конструкцию v'afve и средства ее крепления.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А-В рисунка 3.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При осуществлении изобретения, обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, 1 представляет собой часть резиновой
камеры, 2 — изогнутое внутрь или имеющее выступ отверстие в ней, и 3 — выступающий внутрь корпус,
указанный корпус [Price. 11-1 3, имеющий утолщенный или расширенный внутренний конец 3aW, внутри
корпуса 3 скользящим образом установлен форсунка или клапан 4, имеющий верхний конец 4a с бугорком и
внутренний конец 4b с выступом. Указанный выступ 4b входит в зацепление с внутренним концом 3' корпуса 3,
предотвращая полное извлечение указанной форсунки 4. После накачивания баллона 1 через форсунку 4 до
необходимой степени, указанная форсунка зажимается, в то время как заглушка 5 с головкой из металла 65
или любого другого подходящего материала вставляется в открытый верхний конец форсунки 4, и указанная
форсунка 4 затем вдавливается внутрь корпуса 3 до тех пор, пока верхний конец 4 форсунки 470 с бугорком
не войдет в отверстие 2 баллона 1 с выступом, и головка заглушки не окажется приблизительно на одном
уровне с внешней поверхностью баллона 1, бугорком 4' и заделанной частью форсунки. 4. деформируя
отверстие 2 и обеспечивая плотное прилегание к нему и к внутреннему отверстию корпуса.
Для спуска воздуха из баллона 1 сопло 4 вытягивается наружу через корпус 80 3 до тех пор, пока
выступающий внутренний конец 4b указанного сопла не упрется в утолщенный внутренний конец 3a корпуса 3,
после чего пробка 5 вытягивается из сопла 4, позволяя жидкости 85 вытекать из баллона.
Обращаясь теперь к клапану, показанному на рисунках 3, 4 и 5, следует отметить, что сопло 4 теперь имеет
гладкий верхний конец вместо закругленного, а в нижнем конце 4b сопла 4 с выступом 90 выполнены два
диаметрально противоположных отверстия 40, в то время как в утолщенном внутреннем конце 3a корпуса 3
предусмотрены два диаметрально противоположных вертикально расположенных паза 3b.
Через отверстия 40 и поперек канала сопла 4 продевается отрезок нити, ленты или аналогичного материала
6, концы которого пропускаются вверх через пазы 3b в утолщенном внутреннем торце 3a корпуса 3 и
надлежащим образом прикрепляются к нему в точке чуть выше указанного утолщенного торца 3b. Принцип
работы этого клапана аналогичен принципу работы ранее описанного клапана с 377,347 R 1 2Y ". 4 = R_ 1 1 v
1 J A I i 1 i i i 377,34.
Исключением является то, что внутреннее движение 3 ji6z'le 4 ограничено выпрямлением нити 6, и что
головка пробки 5 входит в отверстие m2 баллона 1 и приблизительно находится на одном уровне с его
внешней поверхностью, когда сопло 4 вдавливается, как показано на рисунке 5, в указанный баллон. Дата: 15
мая 1931 года.
KINGS PATENT AGENCY LI-MITED.
Бенд Т. Кинг, CO.MeC.E.A i,5 Директор, зарегистрированный патентный поверенный, 140a, улица Королевы
Виктории, Лондон, E.G. 4, агент заявителя - X-; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
А; Новый текст. Impr>ovVed3alve fot rI akiig. Каучуковые продукты.
-. Я, гражданин Германии, проживающий в Дахен-Аахене, Германия, настоящим излагаю суть данного
изобретения и способ его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Это изобретение относится к новому или усовершенствованному клапану для накачивания полых упругих
матриц, таких как резиновые изделия, например, пляжные мячи, футбольные мячи, воздушные подушки и
тому подобное. Уже было предложено предусмотреть насадку или аналогичное приспособление для
надувных изделий, в котором указанная насадка предназначена для того, чтобы ее можно было выдвинуть и
направить за пределы изделия, на котором она используется, для наполнения, а затем ее можно было бы
выдвинуть или накрыть так, чтобы она не выступала за пределы указанного изделия. Кроме того, было
предложено предусмотреть, чтобы такая насадка была снабжена съемной заглушкой, которой она
закрывается.
В целом, настоящее изобретение предусматривает: резиновую или иную трубку-сопло, резиновый или иной
корпус, в котором трубка-сопло скользит, причем указанный корпус является частью резинового изделия или
прикреплен к нему и выступает внутрь него; указанное скользящее крепление позволяет вытягивать
трубку-сопло наружу, чтобы надуть изделие, и после надувания изделия проталкивать ее внутрь через корпус,
так чтобы внешний конец сопла был приблизительно заподлицо с внешней поверхностью изделия;
предусмотрены средства для предотвращения полного извлечения сопла, а также для предотвращения его
вдавливания непосредственно в изделие. Предусмотрены соответствующие меры для предотвращения
утечки воздуха или другой жидкости после надувания.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и листу чертежей,
прилагаемых к предварительной спецификации, иллюстрирующим практические варианты осуществления
изобретения, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, показывающий клапан в надутом положении
относительно надутой баллонной трубки. Рисунок 2 — аналогичный вид, но показывающий клапан закрытым и
вдавленным в баллон. Рисунки 3 и 4 — виды, аналогичные рисункам 1 и 2, но показывающие слегка
модифицированный клапан и средства его возврата.
— Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А-В рисунка 3. — Аналогичные
номера ссылок указывают на соответствующие части на разных рисунках.
- При осуществлении изобретения, и обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, 1 представляет собой часть
резиновой 75-микротрубки, 2 — отверстие с внутренним изгибом или выступом, а A — корпус, выступающий
внутрь, причем корпус 3 выполнен с утолщенным или расширенным внутренним концом 3' для обеспечения
достаточной 80-микропрочности. - В корпусе скользящим образом установлен сопло или клапан 4, имеющий
рифленый верхний конец 4' и конический выступ 4b на своем внутреннем конце, причем указанный конический
выступ 4b, прижимаясь к внутреннему концу 3' корпуса 3, предотвращает полное извлечение указанного сопла
4 и образует уплотнение, предотвращающее утечку жидкости между соплом 90 4 и корпусом 3. После
надувания баллона 1 через сопло 4y до необходимой степени, указанное сопло закрывается металлической
пробкой 5.
или любой другой подходящий материал вдавливается под углом 95° в открытый верхний конец сопла 4.
Указанная заглушка имеет достаточный диаметр, чтобы расшириться до диаметра сопла. Затем указанная
форсунка 4 вдавливается внутрь корпуса 3 до тех пор, пока заостренный верхний конец 4' 10j указанной
форсунки 4 не войдет в зацепление с выступающим краем.
Отверстие 2 баллона 1 и головка пробки 5 приблизительно совпадают с внешней поверхностью баллона 1, а
бортик 4a и расширенная часть 005 сопла 4 деформируют корпус 2 или иным образом плотно прижимаются к
нему, чтобы исключить любую возможность утечки жидкости. Для спуска воздуха из баллона 1 сопло 4
вытягивается наружу через корпус до тех пор, пока утолщенный внутренний конец 4b указанного сопла
377,341 не упрется в утолщенный внутренний конец 3' корпуса 3, после чего пробка 5 вытягивается из сопла 4,
позволяя жидкости вытекать из баллона.
Обращаясь теперь к клапану, показанному на рисунках 3, 4 и 5, следует отметить, что сопло 4 теперь имеет
гладкий верхний конец вместо закругленного, а в нижнем конце 4b сопла 4 с выступом выполнены два
диаметрально противоположных отверстия 4, в то время как в утолщенном внутреннем конце 3' корпуса 3
предусмотрены два диаметрально противоположных вертикально расположенных паза 3b.
Через отверстия 4c и поперек канала сопла 4 продевается отрезок нити, ленты или аналогичного материала
6, концы которого пропускаются вверх через прорези 3b в утолщенном внутреннем торце 3' корпуса 3 и
надлежащим образом прикрепляются к нему в точке чуть выше указанного утолщенного торца 3'.
Принцип работы этого клапана аналогичен принципу работы ранее описанного клапана, за исключением того,
что движение сопла 4 внутрь ограничено выпрямлением нити 6, и что головка пробки 5 входит в отверстие 2
мембраны 1 и приблизительно прилегает к ее внешней поверхности, когда сопло 4 вдавливается, как
показано на рисунке 4, в указанную мембрану.
Трубчатый корпус 3 может быть выполнен либо заодно с мембраной 1, либо изготовлен отдельно для
постоянного крепления к ней. Предпочтительно, чтобы указанный корпус был усилен металлом или другим
жестким материалом, чтобы исключить любую возможность его деформации под давлением воздуха в
надувном корпусе. Такое усиление может быть выполнено в виде металлической оболочки, которая
охватывает указанный корпус и простирается практически по всей его длине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Клапан накачивания надувного изделия, включающий в себя практически жесткий
трубчатый корпус, приспособленный для того, чтобы входить в надувное изделие и образовывать его
неподвижную часть, отдельную трубку-сопло, скользяще установленную в указанном корпусе таким образом,
что ее можно перемещать в положение накачивания, в котором наружная часть трубки-сопла выступает, и в
альтернативное положение, в котором ее наружный конец находится на одном уровне с надувным изделием,
так что трубка выступает внутрь надувного изделия, средства для ограничения указанного перемещения
между этими положениями и для предотвращения полного вытягивания трубки, а также пробку для удержания
жидкости, вставляемую во наружный конец трубки-сопла.
2.
Клапан накачивания в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377348A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): дюна 21, 7930.
377,348 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 7931 г., № 14910/a1l. Заявка принята: 28
июля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс окрашивания.
Мы, компания SOCIETE ANONYxME DES MATIPRES COLIOR'ANTES ET PRODUITS CHIMIQUES DE
SAINT-DENIS, французская компания, расположенная по адресу: 69, Rne de Miromesnil, Париж, Франция, и
Роберт Ланц, гражданин Франции, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Хотя азокрасители, содержащие дисульфидную или трисульфидную группу в молекуле, уже были описаны,
использование этих красителей для окрашивания в сульфидной ванне сопряжено с трудностями, которые,
по-видимому, до сих пор не преодолены. В частности, окрашивание хлопка, как правило, получается слабым,
и красители, по-видимому, не обладают сродством к этому материалу.
Данное изобретение основано на открытии того, что эти трудности обусловлены не отсутствием сродства
красителей к материалу, а тем фактом, что красители разрушаются сульфидной ванной при температуре,
которая, как правило, ниже той, которая обычно используется на практике при окрашивании серными
красителями. Вероятно, азо-связь восстанавливается сульфидом, который, в свою очередь, окисляется;
следовательно, количество сульфида в растворе уменьшается и может стать недостаточным для
поддержания неповрежденного красителя в растворе. Вследствие этого, получить удовлетворительные
результаты окрашивания становится сложно. Следует отметить, что такое поведение неожиданно, поскольку
известно, что сульфиды в целом не способны восстанавливать азогруппу (Ланге, « -,Die Schwefelfarbstoffe»,
2-е изд., стр. 69).
Согласно изобретению, трудности, возникающие при окрашивании в сульфидной ванне азокрасителями,
содержащими дисульфидную или трисульфидную группу в молекуле, преодолеваются путем проведения
окрашивания при относительно низкой температуре, которая должна быть ниже 650 °C. Эти красители могут
быть получены либо известными способами, либо способами, описанными в спецификациях № 365937 и
370705.
Неожиданно выяснилось, что большинство этих красителей обладают хорошей способностью к сродству с
растительными волокнами и волокнами регенерированной целлюлозы, настолько хорошей, что во многих
случаях можно получить полное окрашивание даже при обычной температуре.
Например, краситель, полученный способом, описанным в немецкой спецификации № 161462, путем
сочетания тетразотированного 4,41-диамино-2,2'-динитродифенилдисульфида с f-нафтолом, дает
интенсивный оранжевый оттенок при окрашивании при обычной температуре, тогда как при окрашивании
способом, обычным для серных красителей, получается слабый сине-красный оттенок, описанный в
вышеупомянутой немецкой спецификации. Однако последний оттенок также может быть получен, но более
насыщенный, при окрашивании при обычной температуре, если краситель оставить на длительное время в
растворе в присутствии сульфида либо до, либо во время процесса окрашивания.
Наиболее благоприятная температура составляет 7°C; как правило, она близка к температуре воздуха; однако
в рамках настоящего изобретения может быть целесообразно работать при более высокой температуре. В
зависимости от требуемой глубины окрашивания в красильную ванну может быть добавлено в большем или
меньшем количестве нейтральный электролит, такой как сульфат натрия или хлорид натрия. В отдельных
случаях может быть целесообразно повысить щелочность красильной ванны (85) путем добавления
небольшого количества каустической соды или карбоната натрия, или снизить щелочность путем добавления,
например, гидросульфида натрия или бикарбоната натрия. 90 Изобретение применимо не только для
окрашивания растительных волокон, но и для окрашивания волокон регенерированной целлюлозы, эфиров
целлюлозы или сложных эфиров целлюлозы.
После окрашивания ткань может быть подвергнута окислению или обработке, обычно проводимой после
окрашивания, либо нескольким из этих видов обработки.
Глубину окраски можно увеличить или изменить ее оттенок, используя окрашенные изделия в одном или
нескольких повторениях одного и того же красителя или другого.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение. Указанные значения указаны по весу, если не
указано иное. Г-н... A -11n 11 1. -, i 37T,34S ПРИМЕР 1.
Одна часть красителя получена путем соединения тетразотированного
2:21-динитро-4:41-диаминодифенилдисульфида с 8-нафтолом (см. немецкую спецификацию №).
161,462) Растворяют при обычной температуре в 5 объемных частях раствора, содержащего 2 части
кристаллизованного сульфида натрия, и раствор разбавляют добавлением 150 объемных частей раствора,
содержащего 22,5 части кристаллизованного сульфата натрия. В ванну вводят 10 частей хлопка и
поддерживают необходимую температуру.
в движении в течение одного часа при обычной температуре. Затем материал промывают и подвергают
окислению, например, с помощью разбавленного раствора перекиси водорода. Получается насыщенный
оранжевый оттенок, тогда как при окрашивании хлопка обычным способом тем же красителем получается
лишь слабый сине-красный оттенок. Аналогичным образом окрашивание может быть проведено с
удовлетворительными результатами с использованием красителей, указанных в следующей таблице.
Краситель Тетразосоединение 2:21-динитро-4:41-диаминодифенилдисульфид
4:41-диаминодифенилдисульфид (пара-парал-дитиоанилин) 40..
В сочетании с двумя молекулярными соотношениями мета-фенилендиамина: P-нафтол 2: 7-диоксинафталин
1-фенил-3-метил-5пиразолон P-нафтол cc-нафтол 2: 7-диоксиафталин мета-фенилендиамин
P-оксинафтойная кислота - пара:
парал-дитиоанилид бис-(2-гидроксинафтил-6) дисульфид трисульфид ц-нафтола Цвет окрашивания хлопка
после окисления коричнево-желтый оранжевый коричнево-оранжевый желтый ярко-желтовато-красный
коричнево-фиолетовый коричневый коричнево-желтый синевато-красный красный красно-фиолетовый
Диазосоединение анилина, соединенного с: 1, п-оксинафтойной кислотой-} красный пара: пара1-дитио-и
анилид i =-50 Условия, указанные в приведенном выше примере, могут варьироваться в широких пределах.
Краситель может использоваться в другой концентрации; концентрация сульфата натрия или другой соли
металла может быть увеличена или уменьшена. В красильную ванну можно добавить нейтрализующее
вещество, такое как бикарбонат натрия или гидросульфид натрия, или вещество, делающее ванну более
щелочной, например, карбонат натрия или каустическую соду. Также могут использоваться различные
добавки, обычно применяемые при окрашивании, такие как клей, сульфонированное масло 3 и другие
вещества, предназначенные для улучшения проникновения в волокно или для предотвращения осаждения
красителя.
65 Окрашивание может осуществляться с помощью атмосферного кислорода, очень разбавленного раствора
гипохлорита натрия, хлорида железа или подобных веществ.
Растворение или окрашивание 70 может проводиться при более высокой температуре, которая, однако,
должна быть ниже 650 °C.
- ПРИМЕР 2.
Часть красителя получена путем сочетания диазотированного 4-хлор-2-аминофенола с оксинафтойной
кислотой пара:
пара-дитиоанилид (сравните Пример 1 из jt !) 3 2 1 77j,348 Спецификация № 370,705) растворяется в
2
10 частей хлопка окрашивают раствором каустической соды с концентрацией 360 Be и 5 частями раствора,
содержащего 2 части кристаллического сульфида натрия, а затем добавляют 170 объемных частей раствора,
содержащего 50 частей кристаллического сульфата натрия. 10 частей хлопка окрашивают путем погружения
на 50 минут при обычной температуре в приготовленную таким образом красильную ванну. В результате
окисления красителя, например, с помощью разбавленной перекиси водорода или воздуха, получается
красновато-голубоватый оттенок. Последующая обработка окрашенной ткани раствором соли меди, например
сульфата меди, и уксусной кислотой позволяет получить фиолетовый оттенок с замечательной
светостойкостью. Температуру красильной ванны можно повысить, как в предыдущем примере, но она
должна оставаться ниже 650 °C. 2°C Свойства ряда красителей, получаемых по изобретению после обработки
солями металлов, указаны в следующей таблице:
Краситель Диазо- или тетразокомпонент, соединенный с обработанной солью оттенка 4: 41 -
диамино-дифенил- П-нафтол хром ярко-красный дисульфид медь коричневато-красный
4-нитро-2-аминофенол П-оксинафтойная кислота-,, бордо дитиоанилид 4-хлор-2-аминофенол,, ,,
фиолетово-красный пикраминовая кислота,, ,, темно-фиолетовый орто-аминофенол бис- (2-гидрокси-,, бордо.
| нафтил-6) - дисульфид 4-нитро-2-аминофенол 1,, фиолетовый 4-хлор-2-аминофенол трисульфид о-,,
коричнево-красный, нафтол ПРИМЕР 3.
50.5 Часть красителя, полученного путем сочетания тетразотированного пара-пара-дитиоанилина с
α-нафтиламином (см. Пример 2 Спецификации № 365937), растворяют в 25 объемных частях раствора,
содержащего 10 частей кристаллического сульфида натрия, после чего добавляют 375 объемных частей
холодного раствора, содержащего 112 частей кристаллического сульфата натрия. 25 частей хлопка
окрашивают в течение нескольких минут при обычной температуре в приготовленной таким образом ванне.
После окисления получается коричневый краситель. Его можно диазотировать обычным способом в ванне,
содержащей азотистую кислоту, а затем ввести в слабощелочную ванну, содержащую п-нафтол: таким
образом получается черный оттенок. Окрашивание диазотированным красителем, разумеется, может
сочетаться с другими компонентами, содержащими азокрасители.
ПРИМЕР 4.
Процедура аналогична описанной в примере 1, за исключением того, что вместо добавления раствора
сульфата натрия 6d сразу после растворения красителя, раствор красителя сначала оставляют отстаиваться
в течение 3 часов. В результате получается не оранжевый, а красный цвет.
ПРИМЕР 5.
Регенерированная из вискозы целлюлоза окрашивается способом, указанным в Примере 1, с использованием
красителя, полученного из тетразотированного пара-изомера:
парал-дитиоанилин и П-нафтол. Оттенок более насыщенный, а светостойкость выше, чем в случае
окрашивания хлопка.
ПРИМЕР 6.
Искусственный шелк из ацетилцеллюлозы окрашивается способом, указанным в Примере 1, однако
продолжительность процесса окрашивания увеличивается до 2 часов.
Получен очень яркий оранжево-красный оттенок без изменения структуры шелка.
Синевато-красный оттенок получают с помощью красителя, полученного из тетразотированного
4:4'-диамино-дифенилдисульфида и бис-4(21-гидрокси-31-нафтоиламино)дифенилдисульфида.
75' 80' ПРИМЕР 7. 90; Хлопок окрашивается способом, указанным в Примере 1, с использованием красителя,
полученного из тетразотированного 4:4'-диамино-дифенилдиальфида и п-нафтола. После окисления
красителя воздухом или водородом (95a оксида) окрашенный хлопок повторно помещают в ту же красильную
ванну и окрашивают тем же способом, что и раньше. Таким образом, интенсивность красного окрашивания
увеличивается. Операцию окрашивания можно повторять несколько раз. 0oo ПРИМЕР 8.
Волокно, окрашенное в красный цвет способом, описанным в Примере 1, с использованием красителя из
тетразотированного пара-пара-1-дитиоанилина и п-нафтола, j05 1 li i 377,348&, после окисления помещают во
вторую красильную ванну, приготовленную в том же тракте с красителем из тетразотированного
пара-пара-1-дитиоанилина и 1-фенил-3b метил-5-пиразолона (Пример 1 спецификации № 365,937), в
результате чего получают оранжево-красный оттенок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377349A
[]
:1 -
-r:. ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 7931 г., № 14954/31.
Полный левый угол: дек. 5, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в соединениях труб.
Я, Стэнли Хью Ричардсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кенвуд, Дерби-роуд, Лентон,
город Ноттингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию трубных соединений и, в частности, применимо к
металлическим трубам достаточно большого диаметра, например, к тем, которые используются для
газопроводов, водопроводов и трубопроводов сжатого воздуха.
Он специально предназначен для кованых железных и стальных труб и в некоторых случаях может с успехом
применяться к глиняным трубам. Его цель — устранить необходимость формирования концов таких труб с
фланцами или с одним концом трубы, имеющим встроенное гнездо для приема плоской трубы.
в конце и соединить со следующим.
Таким образом, стоимость труб может быть снижена не только за счет их цилиндрической формы по всей
длине, но и за счет возможности применения усовершенствованного соединения в промежуточных точках
трубопровода, где обычное соединение типа «патрубок и раструб» было бы невозможно.
Согласно данному изобретению, соединение для соединения двух гладких труб, расположенных торцами друг
к другу, включает в себя втулку, которая надевается на соприкасающиеся концы двух труб и имеет
внутренние расширения на обоих концах для размещения уплотнительных колец или прокладок, а также
торцевые кольца или крышки, которые расположены на трубах с каждой стороны втулки и имеют 3 сальника
или подобных элемента на своих внутренних сторонах, которые предназначены для сжатия уплотнительных
колец в расширенных концах втулки, когда указанные кольца стягиваются друг к другу, что может быть
достигнуто с помощью болтов, проходящих через два торцевых кольца или крышки или фланцы на них.
Описанная схема может быть адаптирована для обеспечения образования прочных соединений даже при
отклонении участков труб друг от друга, что позволяет без труда прокладывать трубопровод по кривой.
Для обеспечения такой возможности трубы укладываются с небольшим зазором между их примыкающими
концами, а внутренний диаметр муфты в каждом соединении увеличивается посередине его длины, так что
длину труб можно регулировать под небольшим углом (2;1 377 9 349) друг к другу в местах соединений.
Внутренние расширения на концах 55 втулки предпочтительно имеют коническую форму, а используемые
уплотнительные кольца или прокладки имеют аналогичную форму и сжимаются в отведенном для них
пространстве сальниками на внутренних сторонах 60 концевых воротников или крышек.
Уплотнительные кольца или прокладки, которые могут быть изготовлены из каучука или другого подходящего
материала, в данном случае имеют клиновидное поперечное сечение, а тонкий край 65 может быть выполнен
из мягкого металла, такого как медь или свинец, для обеспечения большей прочности в этом месте.
В предпочтительной конструкции воротники или крышки имеют такую форму, что выступают на 70 градусов и
частично закрывают втулку, а фланцы на них могут быть расположены достаточно близко друг к другу, и для
их соединения требуются только короткие болты. Для этой цели может использоваться четыре или более
болтов 7.5 в зависимости от диаметра трубы и, следовательно, диаметра соединительной муфты и связанных
с ней концевых муфт или крышек. Таким образом, в случае труб меньшего диаметра, где требуется меньшая
прочность, фланцы на концевых муфтах или крышках могут иметь приблизительно овальную форму, или
могут быть предусмотрены два приблизительно овальных выступа или проушины, один из которых
расположен напротив другого, чтобы обеспечить возможность использования только двух болтов для
соединения концевых муфт или крышек.
В альтернативном варианте, который в некоторых случаях может быть применен к трубам малого диаметра
(S0), два торцевых кольца или крышки могут быть соединены вместе с помощью обычного соединительного
элемента, то есть с помощью винтовой гайки, которая входит в зацепление с расширителем на одном
торцевом кольце или крышке и предназначена для навинчивания на резьбовую часть на другом кольце или
крышке.
В альтернативном варианте конструкции втулка, которая надевается на соприкасающиеся концы двух труб из
материала ICO, снабжена цилиндрическими торцами, а на ее внутренней стороне имеются концевые муфты с
коническими углублениями для размещения уплотнительных колец или прокладок. В этом случае последние
сжимаются в конические углубления в торцевых воротниках или крышках за счет концов втулки, когда
указанные воротники или крышки сдвинуты друг к другу.
Если существует вероятность того, что швы будут подвержены чрезмерной продольной нагрузке из-за
возможного проседания грунта, может быть применено следующее решение.
- приняты для предотвращения поломки соединений. Диаметр концов труб может быть увеличен за счет
утолщения металла в этих местах, или же указанные концы могут быть расширены, особенно если они
изготовлены из стали или кованого железа.
Втулка в данном случае изготовлена из двух половин и крепится к концам трубы болтами, проходящими через
соответствующие выступы или радиальные удлинители, предусмотренные на каждой половине втулки. В
данной конструкции уплотнительные кольца или прокладки могут быть также разделены, чтобы их можно
было установить на трубах, и либо соединить их обратно на месте с помощью подходящего соединительного
элемента, либо использовать концевые муфты для закрытия соединения при затягивании муфт.
В данной конструкции уплотнительные кольца могут быть либо сжаты в накладки на концах втулки, которая
надевается на концы трубы, либо может быть использована альтернативная конструкция, описанная ранее.
Дата: 20 мая 1931 года.
Х.-С. Шилдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в соединениях труб.
Я, С. Т.-хЛ;1,У; II РИСИЛЬТДСХН, подданный Великобритании, проживающий по адресу Кенвуд, Дерби-роуд,
в городе Ноттингемшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям соединительных элементов для труб, которые более
конкретно применимы к металлическим трубам достаточно большого диаметра, например, используемым для
газопроводов, водопроводов или трубопроводов сжатого воздуха, и состоят из втулки, которая надевается на
гладкие соприкасающиеся концы двух труб и имеет концевые углубления для уплотнительных колец или
прокладок, которые сжимаются концевыми кольцами или сальниками, которые притягиваются друг к другу с
помощью болтов или других удобных средств. В альтернативном варианте конструкции прокладки
располагаются в углублениях в торцевых кольцах или сальниках.
Целью настоящего изобретения является создание соединительного устройства описанного типа, которое
позволит устанавливать трубы различной длины, но не по прямой линии, в значительной степени и обеспечит
надежные соединения в данных условиях, так что трубопровод можно будет прокладывать по кривой с
максимальным удобством. Важным результатом такой конструкции является то, что соединение придает
65-сантиметровой сосновой балке, в которую оно вставлено, значительную гибкость, и, следовательно,
соединения не подвергаются негативному воздействию существенного проседания грунта, которое может
произойти в какой-либо точке по всей его длине. Это явление не всегда можно предотвратить, и оно часто
происходит в местах добычи угля и других полезных ископаемых.
НИ, Н:'- Согласно данному изобретению, втулка, которая охватывает концы двух соприкасающихся концов
труб в этом типе соединения, i. Уплотнительное кольцо или прокладка, имеющая внутреннее расширение,
простирающееся от одного конца до другого, позволяет устанавливать трубы с осями под углом к оси
соединительного узла. Прокладки имеют клиновидное поперечное сечение и расположены в конических
углублениях, максимально приближенных к концам узла. Они также формируются концевыми муфтами,
форма которых позволяет обеспечить указанное угловое расположение труб. Это не только обеспечит
герметичность соединений в данных условиях, но и сохранит их, если труба подвергнется последующему
перемещению.
Обращаясь теперь к прилагаемой фиг. 1, мы видим продольный разрез соединительного узла, изготовленного
в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, демонстрирующий альтернативный метод соединения
конечных желез или бляшек.
Рис. 3 представляет собой продольный разрез, а рис. 4 — аналогичный вид, демонстрирующий модификации.
На рисунках 5 и 0 представлены продольные разрезы, демонстрирующие различные структурные вариации
соединительного элемента. 10.5 Как буквы указывают на части, расположенные по всей поверхности
«ползания».
Как показано на чертеже, гильза А, которая охватывает соприкасающиеся концы труб B и C, в точках,
расположенных непосредственно на внутренних сторонах прокладок D и E, имеет внутренний диаметр,
который будет свободно прилегать к указанным трубам, и от этих точек ее диаметр постепенно увеличивается
до максимального значения в точке А, которая находится посередине длины гильзы, в то время как трубы B и
C, как видно, расположены с зазором между их концами.
Внутренние выступы, образованные на концах гильзы А для размещения прокладок D и E, имеют коническую
форму, и указанные прокладки точно прилегают к ней и сжимаются в пространстве, предназначенном для них,
концевыми кольцами или сальниками F и G, которые расположены на трубах B и C с каждой стороны гильзы
А.
Уплотнительные кольца или прокладки D и I, которые могут быть изготовлены из каучука или другого
подходящего материала, в данном случае имеют клиновидное поперечное сечение. Тонкий край может быть
Соседние файлы в папке патенты