Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13173
.pdf
На фиг. 12 показан боковой вид указанных точечных элементов, их опорной рамы и средств управления, а на
фиг. 13 — частичный фронтальный разрез, иллюстрирующий один из способов крепления указанных
точечных элементов и их опорной рамы в игольчатом цилиндре.
В одном из способов осуществления изобретения, примененном к кругловязальной машине, предназначенной
для производства двух полос армированной ткани основы F, подходящей для декоративной окантовки
вязаной верхней одежды, иглы i расположены в двух группах и установлены обычным способом для
вертикального возвратно-поступательного движения в передней части стационарного игольного цилиндра 2.
Предусмотрен вращающийся кулачковый механизм 3 обычного типа, включающий направляющую 3a,
предназначенную для подъема и опускания игл и имеющую такую форму, что все иглы удерживаются в своих
правильно поднятых и полностью опущенных положениях с короткими последовательными интервалами.
Пара основных нитей S an. Для каждой иглы предусмотрена ИК-подсветка (Fi2, 7 и 8), и указанные нити
простираются вниз.
от соответствующим образом закрепленных бобин или основы над натяжными роликами 4, более подробно
описанными ниже, и верхней перфорированной направляющей лентой 5 к паре направляющих колец 6 и 7,
расположенных над игольчатым цилиндром и вращающихся вокруг оси машины на неподвижном
вертикальном шпинделе 8. Одна нить S из каждой пары представляет собой высококачественную
поверхностную или узорную нить, которая вплетена в ткань и видна с лицевой стороны, а другая нить R из
каждой пары представляет собой уточную или армирующую нить, которая может быть толще и хуже по
качеству, чем поверхностная нить, поскольку она не видна с лицевой стороны ткани и частично скрыта с
изнаночной стороны.
Одно направляющее кольцо 6 предназначено для поверхностных нитей, а другое кольцо 7 — для уточных
нитей, и последние нити расположены таким образом, чтобы проходить от своего направляющего кольца вниз
к ткани перед поверхностными нитями, как показано на рисунках.
7 и 8.
Каждое из направляющих колец закреплено на частично круглом опорном элементе 9 или 10, имеющем
выступ 9a или 10a, охватывающий центральный вертикальный шпиндель 8, закрепленный в верхней части
станка, причем указанные кольца 6 и 7 наложены друг на друга, но могут вращаться относительно друг друга в
обоих направлениях.
Каждый из опорных элементов 9 снабжен коротким вертикальным штифтом 11, который свободно входит в
отверстие на одном конце звена 12, регулируемо соединенного на другом конце с вертикальным рычагом 13,
расположенным практически по центру и имеющим на нижнем конце ролик 14, зацепляющийся с кулачком
управления рисунком 15. Пружины 16, показанные на фиг. 1, но для большей ясности опущенные на фиг. 3,
обычно стремятся вращать кольца 6 и 7 по часовой стрелке, а кулачки 15, посредством описанных
соединений, вращают указанные кольца против часовой стрелки, противодействуя влиянию указанных пружин
во время желаемых фаз работы машины. Присоединительные винты 17 (см. рис. 3), закрепленные на опорах
18, приспособлены для зацепления с боковым штифтом, выступающей частью стержня 19a неподвижного
кольца 19 для ограничения вращения колец и 7, при этом верхний опорный элемент 8a срезан, чтобы
обеспечить перемещение штифта 11 и блока 18, закрепленных на нижней опоре 10.
Вблизи нижнего края каждого кольца, в его передней части, расположены два ряда горизонтальных отверстий
20, через которые проходят два комплекта резьбы. Эти отверстия расположены на таком же расстоянии друг
от друга, как и иглы, а нити направляются через них проволочными элементами 21, закрепленными вокруг
указанных колец. Передняя часть 0,00 направляющего кольца 7 для резьбы R расположена ниже и
предпочтительно имеет значительно меньшую глубину, чем передняя часть направляющего кольца для
поверхностной резьбы. Однако задние половины указанных колец j05 имеют одинаковую глубину (см. рис. 2).
Кулачки 15, приводящие в действие направляющие кольца резьбы, установлены на валу 22 в задней части
станка, и каждый из этих кулачков предпочтительно закреплен на указанном валу легкосъемным способом,
что позволяет быстро менять эти кулачки и изменять относительное вращение или смещение указанного
кольца.
для производства различных типов простых цепных или гофрированных тканей основы.
Элемент 23, отклоняющий нить (см. рис. i, 5 и 6), типа, описанного в описании ранее упомянутого патента №
320189, расположен непосредственно над игольчатым цилиндром и удерживается универсальной
регулируемой опорой 24 (подробнее описанной ниже), закрепленной на вращающемся кулачковом механизме
1 (коробка 3) машины. Передняя часть 23a дефлектора изогнута наружу и проходит через ряд игл (см. рис. 5),
а ее задняя часть изогнута в соответствии с указанным рядом игл и проходит непосредственно за иглами, а
поверхностные нити имеют такую форму и проходят между иглами, будучи расположенными относительно
дефлектора 23 таким образом, что когда дефлектор проходит через иглу, смещенную в противоположных
направлениях в группе conB, передняя часть 23a указанного последовательного цикла операций или вязаного
дефлектора 70 проходит через ряды игл.
Ряд всегда расположен непосредственно над полосой ткани, как показано выше, иглами, которые находятся в
опущенном диаметре — амматично показано на рис. 9. Он состоит из рядов нитей основы, связанных нитями
WS, соединенными с нитевидным элементом 75, как показано стрелками на рис. S или 6 и адаптирована
проходящими нитями утка FT для взаимодействия с нитями основы, которые в ткани соединяются и проходят
между иглами, создавая эффект коллинеарного переплетения с противоположной стороны, в частности,
проходящей нитью утка.
способ показан на рис. 5. Пока иглы находятся в поднятом положении, защитный кожух защелки 25,
поддерживаемый поднятой стойкой, удерживает последние петли ткани 26 от кулачкового механизма 3
синхронно. Он удерживается нижним краем дефлектора, расположенного чуть позади него. Дефлектор 23
гарантирует, что указанные петли свободны. Этот элемент обеспечивает, чтобы защелки игл были открыты,
когда иглы и иглы работают. Кулачки 85 поднимаются и поддерживают иглы в их восходящем движении, в то
время как нити слегка поднимаются и опускаются, прижимаясь к иглам в их опущенном положении задней
поверхностью и нижним краем дефлектора. Относительные элементы опрокидываются. 90 положений
дефлектора 23, игл и композитная опора 24 для защитного кожуха защелки 25 четко показаны на рис. 6.
Дефлектор 23 включает в себя верхнюю горизонтальную часть 6. стержень 24w, регулируемо
зафиксированный в винтовом зажиме 24b и нижнем вертикальном стержне Wo определенного типа усиленной
трикотажной части основы 24a, регулируемо зажатой в ножке 95 ткани, кулачки управления иглой 3a и
кронштейн 24d.
Нижний кронштейн 24d представляет собой направляющее кольцо, управляющее кулачками 15, которые
закреплены на коробке кулачков винтами 2.e, расположенными синхронно и таким образом, что происходит
следующий цикл операций: сразу после того, как дефлектор 23 входит в зацепление с пазами, резьба 100
последовательно перемещает его к дефлектору по окружности задней части игл, иглы могут быть
отрегулированы. Верхняя часть зажима 24b позволяет отклонителю подниматься и оставаться в поднятом
положении, регулируясь радиально относительно окружности иглы и направляющего кольца 6 для
поверхностных нитей. Нижний зажим 24d позволяет ему быть отрегулированным вертикально и повернутым
вокруг оси стержневой части 24c. Зажим 24b позволяет отклонителю быть отрегулированным вертикально и
повернутым вокруг нитей S в крючки игл. Указанное положение показано на рис. 7. Таким образом, дефлектор
можно легко закрепить, иглы затем опускаются для вязания, вновь уложенные нити опускаются в наиболее
эффективное положение относительно игл. 110 старых петель и все иглы удерживаются в полностью рабочем
положении. Благодаря соответствующей форме направляющей нити, кулачки 15 позволяют создавать любые
желаемые положения: регулярное опускание или опрокидывание, а также нерегулярное перемещение или
смещение, как показано на рис. 8.
В течение этого интервала можно получить направляющие кольца, и при необходимости направляющее
кольцо 7 для укладочных нитей можно аккуратно заправить в направляющее кольцо нити 115. - - пропустить
нити на расстояние трех игл, создавая вертикальные полосы из нитей разных цветов, и нити R проходят через
них, образуя узоры на ткани. - передняя часть поверхности нитей S. Эта особенно приятная и полезная ткань
завершает цикл операций, и это достигается путем пропускания поверхностной нити в начале следующего
цикла. Направляющие кольца пропускаются на расстояние двух игл. 120 дефлектор 23 перемещает все нити в
задние промежутки в каждом цикле операций вместо игл и вызывает заполнение одной нити, как описано
выше. Ткань из нитей LR, которая должна располагаться между нитями с очень выраженной поверхностью и
иглой, имеет большое и разнообразное применение. Следует отметить, что укладочные нити, изготовленные
с использованием эластичных нитей M25 R, никогда не пропускаются по лицевой стороне в качестве
укладочных нитей.
иглы 'andiare; поэтому никогда - Скорость производства ткани -может быть связана. - Указанное "наполнение
нитей увеличивается" за счет обеспечения обилия нитей вокруг поверхности, поскольку оба набора систем
кулачковых механизмов стежка Tln вращающегося кулачка d5 Если нити смещаются назад, и коробка 3,
вместо описанной выше. 130 378,474 Однако при увеличении количества кулачковых систем для стежка
необходимо либо увеличить скорость вращения направляющих нитеводителей, либо изменить форму этих
кулачков, чтобы обеспечить более интенсивное движение направляющих нитеводителей.
Разумеется, с каждой системой кулачкового механизма стежка должен быть связан отводящий элемент нити
23.
Упомянутые выше ролики натяжения нити 4, рис. 2, имеют наждачное покрытие или иным образом снабжены
шероховатыми кольцевыми поверхностями и вращаются, установленные в кронштейне 27, надежно
закрепленном на верхней части станка. Поскольку нить используется в процессе производства ткани, она
имеет форму дуги.
над роликами 4t и вращать их подобным образом, как показано на рис. 4 nr, связанным с каждым роликом на
одном из его концов, чтобы слегка наклонить указанный ролик, сопротивляясь вращению и создавая
натяжение на нитях.
Такие натяжные средства регулируются и включают в себя трубчатый элемент 28 с головкой, который
установлен в резьбовом отверстии в боковой части 27b кронштейна 27 и снабжен стопорной гайкой 29.
3
i. Поршневой элемент 30 размещен внутри трубчатого поршня 28 и выталкивается наружу из указанного
элемента 28 внутренней пружиной 31, расположенной между указанным поршнем и установочным винтом 32
на наружном конце элемента 28.
Выступающий конец плунжера прижимается пружиной 31 к одному из концов ролика 4 и создает фрикционный
тормоз или сопротивление.
Такое сопротивление можно регулировать для изменения натяжения нитей, ослабив контргайку 29 и повернув
трубчатый элемент 28, внешняя часть которого имеет рифленую поверхность, позволяющую захватить его
большим и указательным пальцами.
Желательно снабжать определенные типы полос трикотажного полотна, особенно предназначенные для
использования в качестве бретелей женского нижнего белья, декоративными краями, известными как края с
пико, в которых петли нитей выступают в стороны от продольных краев ткани на равных интервалах.
Для обеспечения таких краев на ткани, изготовленной описанным выше способом, до сих пор после вязания
ткани было необходимо подшить два крайних ряда WS' (рис. 9) петель основы, чтобы концы петель FT'
пройденных уточных нитей выступали из краев ткани.
Это трудоемкая операция, от которой благодаря данному изобретению можно отказаться, и ткань с
«пико»-краем, как показано на рис. 10, производится непосредственно на машине с использованием точечных
элементов 33 (рис. 10-13), предназначенных для размещения по бокам игольных групп, как показано на рис.
11, непосредственно перед каждым движением направляющего кольца 7 для уточных нитей R. Затем две или
более концевых уточных нитей пропускаются 75 вокруг двух из указанных точек 33 при каждом движении
кольца 7 и образуют петли FT' уточных нитей, которые выступают в стороны от ткани и формируют...
fihe desired ornamental ed2e. Таким образом, четыре точки 33 могут быть установлены на опрокидывающей
части рамы 34, шарнирно закрепленной на штифтах 3:5 внутри игольчатого цилиндра 2, а требуемое
прерывистое перемещение точек в положение 85 и обратно может осуществляться с помощью торцевого
кулачка 36, расположенного на удлинителе главного приводного вала 37 машины, приспособленного для
соприкосновения с нижним концом 38a части 90 38, выступающей вниз из рамы паруса 34. Пружина 39 мл
может служить для удержания детали 38а в зацеплении с кулачком 36.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в чём заключается его суть, я смог
подробно изложить суть изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378475A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1931. № 4744 131.
Полная спецификация слева: сентябрь. 11, 1931.
Полная спецификация принимается: август. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области таких элементов крепления, как опалубка, строительные леса и тому
подобное.
Я, Уильям Герберт Смит, проживающий по адресу: Коттедж, Имбер Корт, Ист Молси, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: -
Данное изобретение относится к форме опоры, которую можно по желанию расширять, и которая особенно
применима для использования в качестве центрирующего элемента, опалубки и строительных лесов, а также
выгодна в качестве средства для создания временных мостов, кровли, строительных площадок и тому
подобного. Он особенно хорошо подходит для использования при строительстве полов, в которых
предварительно изготовленные элементы используются в сочетании с пластичным материалом, таким как
бетон, где такие элементы необходимо удерживать на месте, пока бетон не затвердеет, чтобы окончательно
их соединить. Тем не менее, его можно использовать в качестве центрирующего элемента в обычном
профиле, для придания формы, в которую заливается такой материал, как бетон, и в тех случаях, когда
удобно изменять длину и ширину такой формы в соответствии с требованиями работы.
Для удобства я опишу свое изобретение в одной из форм, особенно применимой к строительству полов,
состоящих преимущественно из предварительно изготовленных элементов.
Мое изобретение в таком виде включает в себя: изготовление телескопических балок, позволяющих их
выдвигать или сжимать для компенсации изменяющихся пролетов, на которые должны опираться их концы;
основная цель состоит в том, чтобы иметь элементы, которые можно адаптировать к изменяющимся
требованиям без необходимости изготовления определенной длины или обрезки на более короткие пролеты,
которые впоследствии были бы непригодны для более длинных пролетов.
Я могу использовать различные способы изготовления телескопической опоры, но опишу особенно удобную
форму, которая может быть использована для ранее упомянутой цели.
В предпочтительном варианте балка может состоять из двух или трех элементов, один или два из которых
предназначены для скольжения внутри полого корпуса третьего элемента. Обычно очень важно свести вес
таких опор к минимуму, и я считаю особенно удобным изготавливать эти элементы из листового металла,
образуя таким образом полые элементы, предпочтительно приблизительно треугольного сечения, основание
55 треугольника которых находится сверху и образует опору или центрирующий элемент.
На внешних концах внутренних элементов данной модификации моего изобретения предусмотрены выступы
или удлинители, которые могут опираться на опоры, предназначенные для крепления опоры; также
предусмотрено средство для извлечения этих выступов или удлинителей с помощью рычага или другого
подходящего устройства при демонтаже опоры. 65 Когда опора используется в качестве центрирующего
элемента для предварительно изготовленных блоков, составляющих пол, внутренние блоки опоры
вытягиваются на расстояние, равное пролету между стенами, на которых должен опираться пол, а выступы
или проушины на концах внутренних блоков опираются на стены.
После того как блоки, составляющие пол, были соединены с помощью бетона 75 или другого пластичного
материала, залитого между ними, внутренние блоки опоры извлекались из-под опоры на стены либо с
помощью рычага, зацепленного между внутренним 80 блоком и стеной, либо другими подходящими
способами.
Для этой цели я считаю удобным использовать рычаг, по форме напоминающий изогнутый лом, но с второй
точкой опоры 85, расположенной ближе к рабочему концу рычага, чем к обычному концу, так что при
дальнейшем движении рычага и после частичного выдвижения скользящего элемента опоры вступает в
действие вторая точка опоры 90, которая, хотя и уменьшает рычажный эффект, обеспечивает достаточное
перемещение для выдвижения выступов или проушин на концах внутренних элементов опоры. 95
Телескопические опоры могут располагаться в точках, совпадающих с центрами напольных блоков, или же
они могут быть уложены вплотную друг к другу, образуя сплошную центрирующую опору, например, для
монолитных напольных покрытий. Аналогичным образом, их можно использовать вертикально для опалубки
бетонных стен и тому подобного.
При использовании в качестве строительных лесов, мостов или подмостков, они могут быть уложены в виде
балок с покрытием на верхней стороне, или же они могут быть уложены вплотную друг к другу, образуя
собственно настил. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 378,475
Следует отметить, что при изготовлении опор из листового металла треугольной формы сочетаются легкость
и высокая прочность. Более того, верхняя сторона опоры имеет почти ровную плоскость, единственное
отклонение на этой плоскости — это толщина листового металла в местах скольжения внутренних элементов.
Хотя V-образная треугольная форма описанного элемента предпочтительнее для многих целей, следует
понимать, что я могу использовать прямоугольный или другой профиль опоры, причем основная часть
изобретения заключается в обеспечении телескопического средства опоры.
Дата: 12 февраля 1931 года.
У. Х. СМИТ.
-- - = ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в отношении таких элементов крепления, как
центрирование, -X; опалубка, строительные леса и тому подобное.
ГЕРБЕРТ САРТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Co'ttage, Imber Court, 290 East
Molesey, Surreyf., настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к форме опоры,
которую можно расширять по желанию, и которая особенно применима для использования в качестве
центрирования, опалубки и строительных лесов, а также выгодна в качестве средства для создания
строительных лесов и тому подобного. Она особенно подходит для использования при строительстве полов, в
которых предварительно изготовленные элементы используются в сочетании с пластичным материалом,
таким как бетон, где такие элементы должны поддерживаться на месте, пока бетон затвердевает для их
окончательного соединения. Тем не менее, его можно использовать в качестве центрирующего элемента
обычным способом, для придания формы, в которую легко укладывается такой материал, как бетон, — и где
удобно иметь возможность изменять длину и ширину такой формы в соответствии с удобством работы.
В усовершенствованной форме телескопической балки, предназначенной для использования в качестве
временной опоры при строительстве зданий, которая представляет собой настоящее изобретение, балка
образована из двух или более взаимозамыкающихся элементов закрытого полого сечения, выполненных из
тонкого листового металла. Предпочтительным является треугольное сечение с основанием, расположенным
сверху, но можно использовать и другие формы замкнутых полых профилей, например, Т-образные профили
из листового металла или перевернутые профили с глубокими боковыми сторонами и загнутыми внутрь
кромками. Однако такое сечение должно быть симметричным относительно вертикальной плоскости
центроида, чтобы нагрузка от его веса приходилась на центр.
При использовании телескопической балки такого типа, особенно при строительстве бетонных полов,
выступающие опорные части встраиваются в конструкцию, и необходимо предусмотреть удобные средства
для их извлечения; предпочтительно, чтобы эти опоры располагались примерно на уровне верхней части
балки и представляли собой неглубокие выступающие части. _ 70 - В соответствии с изобретением
предусмотрены пазы или эквивалентные упоры для зацепления с помощью инструмента для зацепления,
который получает точку опоры от опоры.
Этот поддевающий инструмент предпочтительно выполнен в форме 75 с двумя точками опоры, одна из
которых приводит в действие начало скользящего движения телескопических частей, а другая — завершение
этого движения.
Телескопическая балочная опора, описанная в настоящем изобретении, отличается от телескопической
балки, ранее предлагавшейся в строительстве, которая имеет взаимозацепляющиеся элементы в форме
перевернутой буквы L, нижняя часть которых опирается на торцы на специально предусмотренные угловые
кронштейны и удерживается постоянными опорами ниже уровня поддерживаемой пары.
Перевернутое L-образное сечение неудовлетворительно на практике, поскольку центр нагрузки на верхней
полке эксцентричен относительно центра тяжести опоры, из-за чего балка имеет тенденцию к наклону; кроме
того, одна сторона верхней полки полностью не поддерживается, поэтому она должна быть изготовлена из
гораздо более толстого материала и, следовательно, намного тяжелее, чем моя балка, при заданном пролете
и весе; более того, опорные кронштейны необходимо устанавливать специально, тогда как моя
усовершенствованная балка имеет опору вдоль своей верхней поверхности и на фактических опорах, таких
как стены или балки, между которыми должен перекрываться пол или другая часть, временно подлежащая
опоре. 105 Усовершенствованная телескопическая балка согласно настоящему изобретению представляет
собой жесткую, удобную и легкую конструкцию, которая легко перемещается на рабочем месте и может
использоваться для различных длин между опорами. 378,475 378,475 На прилагаемых чертежах,
схематически иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 показан вид сбоку, демонстрирующий изобретение в
его предпочтительном варианте осуществления применительно к строительству пустотелого бетонного пола
из плитки; на фиг. 2 показан вид с торца телескопической балки в разрезе; на фиг. 3 показан план снизу в
увеличенном масштабе, иллюстрирующий способ извлечения балки; и на фиг. 4 показан вид сбоку в
увеличенном масштабе, иллюстрирующий применение поддевающего инструмента для извлечения балки из
опоры.
На этих чертежах телескопическая балка состоит из центральной части B и концевых частей C, имеющих
выступающие ребра a для опоры на стены или другие опоры A. Центральная балка B имеет треугольное
поперечное сечение с основанием, обращенным вверх, а ее концы n наклонены таким образом, что нижняя
часть g короче верхней.
Концевые части C также имеют в основном треугольное поперечное сечение в тех местах, где они всегда
остаются внутри балки B, а затем переходят в трапециевидное сечение с уменьшающейся глубиной и
заканчиваются слегка наклонной неглубокой концевой частью e, за пределы которой выступает концевое
ребро a. Каждая секция C снабжена сверху узкими полками b, которые направляются верхними частями
загнутых внутрь элементов I на концах балки B, закрытых у своих вершин пластинами mn. Как видно, при
таком расположении деталей, детали C легко регулируются по скольжению относительно детали B, а
необходимые моменты сопротивления изгибу обеспечиваются давлением деталей f на нижнюю поверхность g
и давлением верхних поверхностей к концам балки B. Сужающаяся трапециевидная форма балок C приводит
к их зацеплению за пластины m при определенном движении скольжения, что гарантирует, что движение
скольжения никогда не станет чрезмерным.
При использовании аппарата детали сдвигаются в стороны до тех пор, пока ребра А не упрутся в
неподвижные опоры А. Если строится пол из пустотелых блоков, блоки D укладываются на телескопические
балки, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга, и в таком типе пола верхние
поверхности балок могут образовывать опалубку для нижней части железобетонных балок, отлитых между
блоками.
Если используется обычный монолитный бетон, телескопические балки могут поддерживать обшивку через
определенные интервалы или укладываться вплотную друг к другу, образуя всю центральную часть
конструкции. Как видно из рис. 3, ребра Sa снабжены расширенными сторонами h и углублением k; они
предназначены для облегчения извлечения балок, что обычно представляет значительные трудности, когда
бетон затвердел, но нагрузка все еще действует на балки.
Для этого извлечения в нижней части элементов С, вблизи их концов, формируются пазы d. Инструмент для
поддевания E (рис. 4) с двумя точками опоры G-, TT, расположен 75 таким образом, что его острие F
находится в пазу d, а точка опоры G опирается на неподвижную опору A. Затем свободный конец инструмента
прижимается к опоре A, и большой рычаг, создаваемый точкой опоры 80 G, обеспечивает достаточную силу
для начала движения; в этот момент точка опоры HE входит в зацепление с опорой A и продолжает движение
с меньшей силой, необходимой для этого, но требуемым ходом, чтобы вывести ребро 85 из-под опоры A.
Хотя усовершенствованные опоры специально предназначены для полов и горизонтальных поверхностей, их
также можно использовать, повернув на девяносто градусов, для поддержки вертикальных бетонных
поверхностей, таких как стены. В этом случае они будут выполнять функцию балок и, находясь в жидком
состоянии, будут противостоять горизонтальному давлению бетона.
Слово «верхний», используемое в пунктах 95 формулы изобретения, следует понимать как охватывающее
вертикальную поверхность, поддерживающую стены в данном случае.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, а
включает в себя такие модификации, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378476A
[]
В данном случае были предоставлены документы в соответствии с разделами 2, 8, 1ib-27, 5 Закона
Законы о патентах и дезинсекциях, 1907–1928 гг.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ___ Дата подачи заявки: 9 марта 1931 г. № 7310/31.378,z -v 9 Полный левый: Дек.
7, 1931.
Приём в ComIlete завершён: август. 9, 1982.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства кубовых красителей и производимых ими красителей.
Я, Роберт Седлмайр, проживающий по адресу: Dr. Ohnsorgstrasse 21, Aussig, Республика Чехословакия,
гражданин Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к процессам производства новых кубовых красителей и к красителям,
получаемым с их помощью.
Новые кубовые красители, соответствующие изобретению, получены из флуорантеллена, который, согласно
последним экспериментам, имеет эмпирическую молекулярную формулу C. H1 и структурная формула C) 1 л
или из продуктов его окисления.
Способ получения новых красителей из филуорантена заключается в реакциях конденсации с ангидридами
органических кислот, такими как, например, фталевой ангидрид, антрахинон-1,2-дикарбоновый ангидрид,
нафталин-2,3-дикарбоновый ангидрид. Вместо ангидрида фталевой кислоты можно использовать продукты
его галогензамещения.
Полученные продукты могут быть использованы в качестве красителей или переработаны в красители, либо
могут быть модифицированы путем хлорирования, бромирования, нитрования, амидирования или введения
ароиламиновых групп и т. д.
Ниже приведён пример того, как этот процесс может быть осуществлен.
9.5 Части технического флюорантена, полученного из каменноугольной смолы, диспергируют в растворителе,
например, примерно в 150 частях нитробензола, вместе с 15 частями фталевого ангидрида и медленно
нагревают до 1100 °C. Нагревание проводят в присутствии хлорида алюминия, который может быть добавлен
либо предварительно, либо постепенно в процессе нагревания.
Если в течение четырех часов нагревания достигается температура превращения 110 °C, смесь
поддерживают при этой температуре до завершения выделения соляной кислоты, что происходит примерно
через три часа. Реакцию можно ускорить, продувая воздухом или кислородом.
После подкисления известным способом нитробензол отгоняют от реакционной смеси паром, остаток
отделяют от кислотного раствора, содержащего хлорид алюминия, и промывают. Промытый остаток можно
обработать для очистки растворами едких щелочей, карбонатов щелочей или гипохлоритов. Дальнейшую
очистку можно провести путем растворения в концентрированной серной кислоте и фракционного
переосаждения посредством регулируемого разбавления раствора водой.
Полученный таким образом краситель растворим в концентрированной серной кислоте и имеет сине-зеленый
цвет; он окрашивает в сине-фиолетовый цвет, а гидросульфитный краситель окрашивает хлопок в синий цвет,
который при окислении на воздухе меняется через красный в желтый. Цвета обладают превосходной
стойкостью и яркостью. Продукт после однократной кристаллизации из трихлорбензола не плавится до 3200
°C.
Дата: 9 марта 1931 года.
КЛЕМЕНТ ЛИАН, бакалавр наук, член Американского института механики. Э., дипломированный патентный
поверенный, Танет Хаус, Стрэнд, 231/2, Лондон, W.C.2.
176 ---;,7 ::I_--- t1 - l,' 1 L V 378,476 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства и выпуска кубовых красителей и красителей, получаемых с их
помощью.
1
=, ftoB:rT SEDLM.AYs, - доктора Онсорга - способ, которым процесс может быть осуществлен - 21, Ауссиг, в
Республике, осуществляемый Чехословакией, гражданином Германии, имеет вес. = настоящим заявляю о
характере - 6 этого изобретения - ПРИМЕР 1.
и каким образом это должно быть выполнено — Смесь из 20,2 частей технического флуорантена, 32,5 частей
фталевой кислоты 5a и L, определенная в следующем заявлении: 160 частей хлорида алюминия и 30 частей
хлорида натрия перемешивается
Данное изобретение относится к процессам, осуществляемым при температуре 1200 °C до завершения
образования красителей и производства новых кубовых красителей.
Расплав выливают на полученный таким образом краситель. Затем его экстрагируют соляной кислотой,
щелочью и водой. Процесс осуществляется в соответствии с требованиями. Изобретение заключается, в
основном, в производстве неочищенного продукта, который таким образом очищается, а также в
производстве новых красителей. Красители извлекаются с помощью трихлорфлуорантена, который, согласно
большинству методов, применяется для получения красителей на основе бензола. Оно плавится при
температуре выше 3000 °C, согласно последним экспериментам, и растворимо в концентрированной серной
кислоте с 65%-ным составом. Формула: ClC, Ho = и серной кислоте, придавая ей синий цвет. Структурная
формула: гидросуфит окрашен в синий цвет. Хлопок из ванны окрашивается в зеленовато-велюровый цвет
после окисления на воздухе, и цвет получается исключительно стойким.
ExAmxLn 2.
20.2 32,5 частей технического флуорантена и 32,5 частей гидроксида калия растворяют в 300 частях
трихлорбензола, а 45 частей хлорида алюминия вводят при температуре 600 °C.
Когда выделение соляной кислоты в результате реакций конденсации с ангидридами прекращается, смесь
ароматических о-дикарбоновых кислот медленно нагревают до 140°C и поддерживают при этой температуре,
как, например, в случае фталевого ангидрида, до полного отделения воды. 8G антрахинон - 1,2 -
дикарбоновая кислота. Реакционную массу обрабатывают водой-ангидридом, нафталилом-2,3-дикарбоновой
кислотой, а трихлорбензол удаляют ангидридом. Вместо пара фталевой кислоты. Неочищенный краситель
кипятят с продуктами галогензамещения аниидрида, щелочью, и его можно дополнительно очистить, после
чего его можно использовать. Способ изготовления продукции указан в Примере 1. Полученные красители
(85%) могут быть использованы в качестве красителей или идентичны красителям, полученным в результате
обработки и превращения в красители или продукты в соответствии с Примером 1.
Полученные данные могут быть модифицированы путем хлорирования, ПРИМЕР 3.
Ироминирование, нитрование, амидирование или с помощью 20,2 частей терцифторатенина и введения
ароиламиновой группы. __9.6 - части -нафталкон-2.3-дикарбоновая кислота
Реакция между ангидридом флуорантена, растворенным в 200 частях ангидрида ароматического
о-нитробензола и 60 частях дикарбоновой кислоты алюминия, будет происходить при добавлении хлорида
таким образом, что при простом плавлении компонентов температура не поднимается выше 400 °C в
присутствии конденсирующего агента. C. Смесь затем медленно нагревают до 600 °C и выдерживают при 600
°C в течение трех часов. В таком виде хлорид алюминия или хлорид натрия предпочтительно нагревают до
600 °C. Затем применяется повышение температуры. Вместо них можно использовать другие уплотняющие
агенты, и реакция должна завершиться при температуре 1200 °C в течение часа.
Например, хлорид сурьмы. Реакционную жидкость затем обрабатывают 100% хлоридом железа(III),
тетрахлоридом титана, водой, а нитробензол удаляют с помощью FT6. Предпочтительно, однако,
конденсация пара. Неочищенный краситель экстрагируют: экстракция проводится в растворителе с
использованием щелочи и получают в чистом виде (:dvest-ufi или с помощью суспензии и формы путем
купажирования или экстракции диспергирующими агентами, такими как, например, трихлорбензол). Краситель
растворяется в концентрированной серной кислоте с образованием зеленовато-синего цвета и мутантных
соединений. Ниже приведены примеры получения чистого голубого цвета и мутного оттенка.
378,476 Хлопок из ванны окрашивается в зеленовато-желтый цвет после окисления под воздействием
воздуха.
ПРИМЕР 4.
20.2 Часть технического флуорантена, 45,4 части 4-бромфталевого ангидрида, часть нитробензола и 60
частей хлорида алюминия подвергаются реакции и обрабатываются способом, описанным в Примере 3.
Полученный таким образом 2-бромфталоилфлуорантен растворяется в концентрированной серной кислоте,
приобретая синий цвет, а в чанах – красновато-синий.
При окислении под воздействием воздуха окрашенный хлопок приобретает более красновато-желтый оттенок,
чем цвета, полученные с помощью красителей, синтезированных методами, описанными в Примере 1 или 2.
Пример 5.
20.2 Частицы флуорантена, 43,4 части 4,5-дифторфосфатного ангидрида, 200 частей нитробензола и 60
частей хлорида алюминия подвергаются реакции и обрабатываются способом, описанным в примере 3 (пункт
2). Полученный таким образом 2,3-дихлорфталоил-флуорантен растворяется в концентрированной серной
кислоте сине-белым цветом и дает насыщенный красно-синий оттенок. При окислении под воздействием
воздуха окрашенный хлопок приобретает более красновато-желтый оттенок, чем цвета, полученные с
помощью красителя, произведенного в соответствии с Примером 4.
ПРИМЕР 6.
33.4 Части фталоилфлуорантена, полученного в соответствии с Примером 1, суспендируют в 300 частях
масла мирбана и добавляют 0,5 частей йода. Затем по каплям в течение одного часа при комнатной
температуре добавляют 30 частей суилфурилхлорида, после чего смесь перемешивают в течение трех часов
при температуре 60-65 °C. Образовавшийся хлорфталоилфлуорантен промывают нитробензолом и спиртом.
В концентрированной кислоте он растворяется, приобретая чистый синий цвет, а при смешивании с
Соседние файлы в папке патенты