Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13166
.pdf
колесом и колесом, указывающим значение. Следовательно, в каждом поезде они представляют собой 130-5,
------ __e-l частей, при этом движение срабатывающей головки продолжается пружиной двигателя, как будет
ясно, и при этом один или другой из пары комбинированных несущих фиксаторов и упоров 38 входит в
зацепление с номером 70.
колесо следующего более высокого номинала — переместите его на одну ступень или шаг.
Колеса, обозначающие фартинги, пенсы, шиллинги и фунты стерлингов (11, 12, 13, 14 и 15 соответственно),
снабжены 75 расширенными зубьями, которые при вращении этих колес на определенное количество
делений, или ступеней, соответствующих пределам их номинальных значений, входят в зацепление с
отводными элементами 39 на передаточных головках 80 26 и 28 для осуществления операции отсоединения.
В случае колеса фартингов 11 предусмотрены три таких зуба 40 для отсоединения передаточной головки 28
на каждом четвертом шаге движения указанного колеса фартингов. 85 Разумеется, следует понимать, что
предел номинала в данном случае составляет четыре. Монетный диск на пенсы 12, в котором предельная
стоимость равна 12, снабжен одним выступающим вбок выступом 41 для привода передаточной головки 26,
связанной с единицами шиллингов на числовом диске 1", и который, из-за относительно большого расстояния
между числовыми дисками в этих двух порядках, 95 снабжен приводным элементом 42, выступающим вбок на
пути указанного выступа 41.
Футы шиллингов. Колесо 1:3 и колеса фунтов 1,5 снабжены одним расширенным зубцом 43, при этом предел
номинального значения составляет 10 для каждого из этих номиналов. В случае колеса 14, вмещающего
десятки шиллингов, каждый второй зуб расширяется, как показано на рисунке 44, так что соответствующая
передаточная головка 26 срабатывает на каждом втором шаге или градусе движения указанного колеса по
причине, которая будет понятна.
На рисунке 45 показана восстанавливающая скоба механизма переноса, а на рисунке 46 — часть механизма
работы скобы, которые являются частью восстанавливающего механизма переноса, не входящего в состав
настоящего изобретения и которые были включены в настоящее изображение лишь для того, чтобы
обеспечить полное раскрытие информации о регистре того типа, к которому относится мое изобретение.
Вышеизложенное представляет собой подробное описание предпочтительного варианта осуществления
моего изобретения, однако следует понимать, что в настоящем документе сохраняется право на такие его
модификации, которые в полной мере подпадают под объем запрашиваемой защиты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378600A
[]
SPE,- FAI _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 29, 1930. J7 8, 4 j 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дюна 25, 1931 г. № 18,3581 31.
Завершено: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к красящим устройствам для ротационных глубокопечатных машин.
Мы, Национальный банк Венгрии, расположенный по адресу: 819, Szabadsag4t6r, Будапешт V, Венгрия,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Венгрии, и Фрильд Рих фон Хенрих,
расположенный по адресу: 18, Mlark6-uica, Будапешт, Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание ротационного печатного станка для медных пластин, который,
обеспечивая полную автоматизацию процесса печати, сохраняет все преимущества существующих методов
ручной печати, особенно в случае протирки. Таким образом, увлажнение влажного стеклоочистителя
осуществляется автоматически во время работы машины, при этом чистящий материал расслабляется в
процессе протирки, так что натяжение подушки отсутствует. Кроме того, подача чистящего материала 2ff во
всех комплектах стеклоочистителей точно регулируется. Предпочтительно, каждая машина снабжена тремя
комплектами щеток-очистителей, первые два из которых сухие, а третий работает с щеткой, смоченной водой.
Каждый из комплектов стеклоочистителей с механизмом намотки представляет собой независимый узел и
надет на шпиндель, который передает движения по очистке и подъему/опусканию на щетки
стеклоочистителей.
Согласно изобретению, движения подачи передаются через приводные валы, выступающие из верхних
концов полых шпинделей и разделяющие движение смазывания, не участвуя в движении подъема и
опускания, так что даже когда валы не приводятся в движение, они приводят в действие рычажный механизм,
встроенный в механизм смазывания, во время подъема и опускания механизма смазывания, и таким образом
автоматически ослабляют натяжение материала смазывания. Накладной шпиндель установлен в накладной
втулке, над которой на конце вала, выступающем за пределы накладного шпинделя, находится шестерня или
цепная шестерня, которая вращается с помощью зубчатого колеса и паза и передает движение подачи на
материал щетки, приводя в действие, посредством передаточного механизма, ролик, по которому проходит
бесконечная резиновая ткань к направляющему ролику. Резиновая ткань прижимается к третьему ролику,
благодаря чему вставляемый скребковый материал надежно подается вперед между ними. 60 В комплекте
стеклоочистителей с одной стороны и с другой стороны установлена непрерывная впитывающая ткань,
регулируемое движение которой обеспечивается указанной шестерней или цепным колесом.
Механизм подъема и опускания каждого комплекта стеклоочистителей состоит, по сути, из двух, а возможно, и
трех направляющих с соответствующими средствами перемещения. Эти слайды 70 включают в себя:
крестообразный слайд, слайд с восходящим и нисходящим движением и, при необходимости, круговой слайд.
Последний, а также поперечный суппорт могут быть установлены в шарикоподшипнике, вращающемся по
цилиндрическим поверхностям, при условии, что такое расположение позволяет осуществлять поперечное и
круговое движение одновременно. Ползунки приводятся в действие путем вставки эксцентриковых лопастей
валов, встроенных в подъемно-опускающиеся ползунки, в направляющие на раме станка и поворота валов на
180° между их конечными положениями.
Шестерни для привода этих валов снабжены на своих шатунах ударными роликами, приводимыми в действие
ударниками, закрепленными под номером 85 на цилиндре оттискивания. Регулируя эти ролики совместно на
шатунах и ударниках на цилиндре оттиска, можно изменять время подъема и опускания. Двухсоставной вал,
скользяще установленный на шпинделе поперечного салазки, с одной стороны, и на подъемно-опускающейся
салазке, с другой стороны, удерживается в продольном направлении кронштейном, установленным на раме
станка. Верхняя половина вала может, благодаря ослаблению материала салазок или подаче материала
салазок, распределять между собой колебательные движения поперечного салазки благодаря наличию
муфты Олдхама между нижней и верхней частями вала; муфта Харди также предусмотрена при
использовании кругового движения (или круговой салазки).
В то же время эти валы непрерывно приводятся в действие в промежутках времени, когда щетки не
контактируют с печатными формами, только те валы, которые лишь ослабляют материал щеток, надежно
закреплены в кронштейнах, установленных на раме машины.
Устройство для регулировки подачи материала стеклоочистителя содержит упор, который перемещается в
различные зоны кулачков, ширина которых в этих зонах различается.
Эти кулачки достигают упора через равные промежутки времени, в течение которых печатные формы
проходят под комплектами щеток-зачисток.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на фиг. 1 показан
боковой вид, в уменьшенном масштабе, ротационного печатного станка для медных пластин, на фиг. 2
показан поперечный разрез подъемно-опускающегося салазок, снабженных круглыми поперечными
салазками, на которых установлен накладной шпиндель, несущий накладную втулку механизма
стеклоочистителя. На рис. 3 представлен боковой вид накладного шпинделя, показанного на рис. 2. На рис. 4
представлен боковой вид и частичный разрез рис. 2, рассматриваемый слева. На рис. 5 показан боковой вид
щетки для сухой щетки. Инжир.
6 Это разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 7. На рис. 7 представлен вид спереди, соответствующий рис.
5, снятый справа. На рис. 8 представлен схематический боковой разрез стеклоочистителя, работающего с
влажным стеклоочистительным материалом. На рис. 9 показана детальная схема привода ролика
стеклоочистителя. На фиг. 10 показан конец вала, передающего движения подачи, с муфтой для него, а также
ведущим колесом, соединенным с эксцентриковым приводом скребка. На рис. 11 представлен продольный
разрез регулируемого механизма управления, приводящего в действие муфту для начала движения подачи, а
на рис. 12 — разрез по линии 12-12 на рис. 11.
Листы, подлежащие печати, подаются в печатную машину (рис. 1) на подающий стол, при этом захватные
стержни цепей 10, перемещающих листы под направляющим роликом 16, поступают в печатный цилиндр 7,
где на них поступает оттиск от печатных форм, установленных на печатном цилиндре.
Платформы проходят мимо следующих устройств:
чернила 33, устройство для протирки 34 и система очистки, состоящая из сухих очистителей 35, 36 и влажного
очистителя 37. Изобретение относится к системе стеклоочистителей 35, 36. 37.
Стеклоочистители установлены на накладных шпинделях 41 (рис. 3) с помощью накладных втулок 40,
смонтированных таким образом, чтобы они могли качаться вокруг шарниров 39 в кронштейнах 3-8 (рис. 7) с
обеих сторон, и закреплены в нужном положении с помощью гаек 42- (рис.
2)
.
Накладные шпиндели 41 установлены на поперечных направляющих 43, перемещающихся в направляющих
44 (рис. 4) в верхней части круглых направляющих 4.5 (рис. 2), которые, в свою очередь, установлены в
круглых направляющих 46, закрепленных на подъемно-опускающихся направляющих 47. Ползунки 4:3
приводятся в действие эксцентриками 51 через кривошипный рычаг, а тяги 50 (рис. 10) — посредством тяг 48,
зацепляющих ползунки 43 с помощью шаровых шарниров 49. Круглый направляющий элемент 45 (рис. 4)
приводится в действие тягой 52, посредством рычажного механизма 53, 80, проходящего через раму станка 2
(рис. 1), и эксцентриком 54.
Подъемно-опускающаяся гильза 47 (рис.
4)
Поднимается и опускается с помощью валов 55 и их эксцентриковых штифтов 56, при этом валы вращаются
на 180°, а штифты 55 входят в зацепление с направляющей 58, закрепленной на раме машины 2,
посредством скользящего блока 57 (рис. 2). Валы 5.5 (рис. 4) несут шестерни 59 (рис. 2), соединенные с более
крупными шестернями 60, которые, в свою очередь, несут рычаги 61, концы которых соединены вместе
шатунами 62. На этих шатунах установлены ударные ролики 63, 95, которые с помощью ударников 64 и 65
(рис. 4), установленных на вращающихся регулируемых кольцах (не показаны) на боковых поверхностях
пластинчатого цилиндра, попеременно вдавливаются в центральную зону между двумя ударниками, 100 тем
самым осуществляя попеременное поднятие и опускание щеток. Подъемно-опускающиеся направляющие 47
установлены посредством направляющих пазов на болтах 56, закрепленных с внутренней стороны рамы
станка. 105 Верхний конец вала 67, установленного в поперечном суппорте 43, выступает за пределы
накладного шпинделя 41 (рис. 2) и, если вал передает движение подачи, имеет на своем верхнем конце перо
68, входящее в зацепление с пазом 110 в колесе 69, установленном на накладной втулке стеклоочистителя.
Нижний выступ 74 этого вала 67 получает осевую опору на определенном участке с помощью кронштейна 70,
прикрепленного болтами к раме станка 15, и установлен с возможностью скольжения в направляющей 47.
Если вал 67, 74 предназначен для передачи движения подачи, он приводится в действие снаружи с помощью
конусной шестерни 71, 72, но если он не предназначен для передачи движения подачи, конусная шестерня 71
заменяется на конце вала гайкой, которая плотно прижимает муфту вала 73 к кронштейну 70. Вал 67,
установленный в верхней направляющей 125, и вал 74, установленный в подъемно-опускающейся
направляющей, соединены между собой в углублении, предусмотренном в круглой направляющей,
посредством муфты Олдхема 75 и муфты Харди 76. Если круговое движение не требуется, муфта Харди
опускается.
Тот конец вала 67, который выступает за пределы накладной втулки 40 или шестерни 69, не участвует в
подъеме и опускании всего механизма скольжения и, следовательно, стеклоочистителя, и, как следствие,
приводит в действие рычаг 77 (рис. 7), который опирается на его конец, и с помощью других рычагов 78
создает натяжение пружины 79, в результате чего два ролика 80 и 81 (рис. 5) вместе со ползунком 82,
несущим подшипники этих роликов, оттягиваются назад, так что во время опускания стеклоочистителя на
печатную пластину материал стеклоочистителя автоматически ослабляется. Во время подъема
стеклоочистителей накладная втулка, сопровождаемая шарниром 8EJ (рис. 7) рычага 77, поднимается.
Благодаря действию пружины 79, при её освобождении натяжение намотки материала щетки
самопроизвольно восстанавливается. Во всех случаях конец вала 67 должен выполнять функцию
автоматического ослабления материала скребка, независимо от того, приводится ли указанный вал в
действие для передачи движения подачи или нет.
Если движение подачи в механизме стеклоочистителя должно передаваться через валы 67, 74 (рис. 2), то вал
84, проходящий через раму машины 2 и воздействующий на вал 74 посредством конической шестерни 71, 72,
должен приводиться в действие снаружи, посредством непрерывно приводимого в движение зубчатого колеса
85 (рис. 1.0), установленного на валу 84. В особом случае, когда эксцентрик 51, приводящий в движение
поперечное движение, установлен на той же оси, колесо 85 может приводиться в движение с помощью
планетарного редуктора 86. С одной стороны, колесо 85 несет один элемент 87 зубчатой муфты, другой
элемент (88) которой скользит по валу 84 и прижимается к элементу 87 пружиной 89, конец которой упирается
в кольцо 90 маховика. В механизме сцепления 88 имеется канавка 91, взаимодействующая с рычагом
выключения 92, который приводится в действие механизмом управления и позволяет сцеплению 87, 88
включаться лишь периодически, с интервалами, определяемыми механизмом управления.
Сам механизм управления состоит из полой стойки 93 (рис. 11), которая прикреплена болтами к раме станка 2
и вмещает в своем отверстии винтовой шпиндель 94, предназначенный для вращения снаружи с помощью
маховика 95. Вращение шпинделя 94 перемещает гайку 96 вперед и назад, что позволяет, соответственно,
перемещать наружную втулку 97 6W вперед и назад с помощью выступов, выступающих наружу от гайки.
Втулка 97 несет на рычаге ролик 99 (рис. 12), который прижимается пружиной 101 (действующей на рычаг
100) к кулачкам, установленным на валу 70 пластинчатого цилиндра. Вращение ролика 99 по ударникам
пластинчатого цилиндра приводит в движение втулку 102, установленную на втулке 97 (Рисунок 11).
Смещая втулку 97 вдоль оси 75 относительно оси пластинчатого цилиндра, ролик 99 пересекает более
широкие или более узкие зоны ударников, в результате чего изменяются интервалы перемещения рычага 98.
801 Верхний конец втулки 102 снабжен наклонными поверхностями, предназначенными для зацепления с
наклонными поверхностями элемента 103, установленного во втулке 104, которая является неотъемлемой
частью рычага переключения 8,5 и предназначена для скольжения по оси стойки управления. Элемент 103
снабжен зубьями 105, входящими в зацепление с зубьями 106 на валу 108, который предназначен для
вращения кривошипом 107, способным удерживаться в определенных положениях с помощью защелки 109. В
положении, когда наклонные поверхности элемента 103 и втулки 102 находятся в зацеплении, вращение
втулки 102 поднимает втулку 104 и, следовательно, рычаг переключения 92, тем самым разъединяя муфту 87,
88 (Рисунок 10). Во время возвратного движения втулки 97 (рис. 11), которое происходит, когда ролик 99
вращается относительно кулачка, наклонная поверхность втулки 102 позволяет втулке 104, а следовательно,
и рычагу отключения 92, перейти в положение, в котором муфта 87, 88 (рис. 10) снова входит в зацепление.
При вращении кривошипа 107 (Рисунок 11) элемент 103 поворачивается таким образом, что втулка 104 и
рычаг выключения 92 удерживают сцепление 87, 88 (Рисунок 10) постоянно в выключенном состоянии.
Механизм очистки состоит из двух боковых пластин 110 (Рисунок 7), соединенных между собой поперечной
балкой 111 и несущих снаружи с обеих сторон кронштейны 38, между которыми накладные втулки 40 115
шарнирно установлены в цапфах 39.
Между боковыми пластинами 110 расположены пары роликов 80, 81 и 114, 115, на противоположных сторонах
щеток стеклоочистителя 112, 113 (рис. 6), причем ролики 80, 81, 120 создают натяжение материала щетки
стеклоочистителя, как уже было описано. Из пары 114, 1-15, ролик 11]4 приводится в действие (рис. 5)
посредством червячного колеса 116 и червяка 117, который последний установлен на валу 118, закрепленном
снаружи щековой пластины 110. На другом конце вала 118 находится червяк 119, который зацепляется с
червячным колесом 120 и приводит в движение намоточный шпиндель 121 посредством фрикционного
привода (рис. 6), при этом вал 118 приводится в движение (рис. 5) от цепного колеса 69 посредством цепи
122.
Наклонно над роликом 114 (рис. G 6) и над роликом 115 между боковыми пластинами установлен натяжной
ролик 123, а непрерывная резиновая ткань 124 проходит над роликом 114 и зацепляется с натяжным роликом
123, оказывая давление на ролик 115.
Материал для чистки, разматываемый с катушки 425, проходит между резиновой тканью 124 и роликом 115 и
в этот момент перемещается вдоль приведённой в движение резиновой ткани 124, после чего проходит вокруг
ролика 115, под чистящими накладками, под роликом 80, над роликом 81, а затем снова обратно, под
накладками, вокруг ролика 114 20 и к намоточной катушке 121. Двойной слой чистящего материала под
чистящими подушечками 11, 113 может быть также увеличен в 4 или (-кратном) размере путем пропускания
материала через катушку 125 и вдоль описанного пути еще один или два раза, и только после этого
направляясь на намоточную катушку 121.
На каждом мокром щетке между парами роликов 114, 115 и 81 (рис. 8) расположены еще две пары роликов
126, 127 и 128, 129, которые установлены между боковыми пластинами щетки, по обе стороны от щеток
щетки.
В верхней части механизма стеклоочистителя также предусмотрены приводной ролик 130 и направляющий
ролик 131, при этом ролик 133, установленный в желобе 132, прижимается к ролику 130 пружинным
давлением.
Валик 133 покрыт абсорбирующим материалом и переносит жидкость 40°, содержащуюся в ткани 132, на
конец валика 130, при этом количество переносимой жидкости регулируется давлением, создаваемым
бесконечной лентой ткани, проходящей под валиком 128, под чистящими подушечками, под валиком 127,
вокруг валика 126, под чистящими подушечками, а также вокруг левого валика 129, прилегающего к валику
130. Переднее воздействие бесшовной ленты осуществляется роликом - 130. Точно так же, как и у материала
стеклоочистителя, но с противоположной стороны от средства привода, последнего. Бесшовная ткань
переносит влагу между подушечками стеклоочистителя и материалом стеклоочистителя, где она передается
на материал под действием давления при протирке. Бесшовную ткань можно снять с механизма
стеклоочистителя, не разбирая его, поскольку нижние ролики 126 и 129 снабжены открытыми отверстиями;
съемным приводным штифтом 134 (рисунок), установленным во втулке 135, закрепленной в боковой пластине
10. Снаружи этой втулки установлено приводное червячное колесо, которое окружает приводной штифт 134
посредством своего выступа 136 и втулки 137, причем указанный штифт вдавливается внутрь пружиной 138,
размещенной во втулке 135.
70 Штифт 134 имеет центральное отверстие 139, в котором пружина 140 прижимает элемент, снабженный
поперечным штифтом 141 и рукояткой 142, к гайке 143. Вытягивание рукоятки 142 приводит к извлечению
приводного механизма. ; Фин j1i34, что позволяет извлечь ролик 130(, другой конец которого установлен на
коническом подшипниковом ниппеле, из механизма стеклоочистителя. При вращении маховика 142 внутрь
приводной штифт 80 141 входит в выступ 136 и, таким образом, выходит из направляющих во втулке 137, так
что ролик 130 может вращаться вручную с помощью маховика 142 после того, как движение 85 будет
отсоединено плюшем.
Как в сухом, так и в мокром механизмах очистки, щетки 112, ihi (рис. 8) состоят из эластичных полосок, к краям
которых по всей длине g прикреплена изогнутая полоска гибкого листового металла 144, имеющая такую
кривизну, что она воздействует только на края щетки, так что давление передается только на края, и,
следовательно, эластичная полоска способна должным образом адаптироваться к кривизне пластины. Блоки
145, приклепанные в центре, расположены через определенные интервалы по всей длине изогнутых
металлических полос 144 и имеют углубления на верхней поверхности 143 для размещения концов
прижимных штифтов 146, которые свободно вставляются в углубления блоков, обеспечивая свободу
перемещения между штифтами и углублениями. Штифты для регулировки давления установлены в
поперечной балке -111 в двух местах, чтобы их можно было перемещать в направлении удара. Верхний
подшипник выполнен в виде втулки 147, которая регулируется внутри поперечной балки. Это позволяет
изменять расстояние между воротником 148 (расположенным на штифте подшипника) и нижним концом 147,
чтобы регулировать длину пружины 149 и, следовательно, давление очистки в каждой зоне.
Прижимные штифты 146: две последовательно расположенные уплотнительные прокладки 112, 113
относительно смещены относительно друг друга в поперечной балке - 111, чтобы максимально равномерно
распределить давление по поверхности. Штифты 146 имеют резьбу на верхнем конце, так что движение
подушек вниз может быть ограничено, при этом гайки 130 находятся на некотором расстоянии от винта 147,
когда щетки стеклоочистителя прижимаются к пластинам. Теперь, подробно описав и определив природу
указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы... А, 378, 600
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378601A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки.
SJPE2C1IFI1C8ATId6- 3 463i :'June 25,1Z931. Нво. 18,366/31. 378, 601 Слева полностью: февраль. 8, 1932.
Завершено. Принято: авг. 18, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся звуковоспроизводящих устройств.
Мы, C3ANCB BROTHERS AND CO.
LIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lighthouse Works, West Smethwick, графство Стаффордшир, и
JonANNHERMANN IBBINX-SPAINK, a. Подданный Великобритании, проживающий по адресу Компании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
звуковоспроизводящим устройствам для навигационных и других подобных целей и имеет своей целью
обеспечить усовершенствованные средства, позволяющие легко воспроизводить ноты, богатые обертонами и
слышимые на больших расстояниях.
Изобретение представляет собой комбинацию множества жестко соединенных между собой коаксиальных
пластин, имеющих различные основные частоты, и электромагнита, предназначенного для работы от
переменного тока.
В одном из способов применения изобретения к таким устройствам, как сигнальный прибор для создания
звуковых волн в воздухе, предназначенный для навигационных целей, мы используем любой удобный
электромагнит, подключенный к любому удобному источнику переменного тока. Магнит служит для
приведения в движение якоря, к которому прикреплен шток, на котором на подходящих расстояниях друг от
друга установлены несколько металлических дисков или пластин различного размера. Эти последние
выбираются таким образом, чтобы их основные ноты обеспечивали музыкальные обертоны основной ноте
аппарата, которая определяется частотой вибрации аппарата под воздействием магнита.
Пластины вибрируют синхронно под действием якоря маглета, и это движение создает в каждой пластине
дополнительную вибрацию, соответствующую главным образом основной частоте колебаний пластины.
Таким образом, звук, издаваемый в воздухе, состоит из основной частоты, соответствующей частоте якоря, и
обертонов, соответствующих независимым колебаниям пластин.
При желании к пластинам можно прикрепить любую подходящую отражающую пластину или рупор, и
пластины могут быть установлены на шпинделе якоря таким образом, чтобы они образовывали
уменьшающийся ряд, причем самая большая пластина будет находиться в конце этого ряда. При желании
указанное расположение пластин может быть изменено на противоположное.
Дата: 24 июня 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся звуковоспроизводящих устройств.
Мы, компания CHANCE BROTHERS AND CO.
Компания LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lighthouse Works, West Smethwick, графство Стаффордшир, и
Джоан Энн Аббин-Спейнк, подданная Великобритании, проживающая по адресу компании, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим устройствам
для навигационных и других подобных целей и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные
средства, позволяющие легко воспроизводить звуки с богатыми обертонами, слышимые на больших
расстояниях.
В звуковоспроизводящих устройствах уже предлагалось устанавливать соосно и вибрируя вместе с основной
диафрагмой и на ее обратной стороне множество дисков различного диаметра с заявленной целью
«повышения мягкости и чистоты производимого тона», но такое расположение неприменимо для целей
нашего изобретения, поскольку диски расположены в ограниченном пространстве за диафрагмой, которая
используется для передачи звуковых колебаний во внешний воздух.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию множества несвязанных и жестко соединенных между
собой коаксиальных пластин, имеющих различные основные элементы, и электромагнитного устройства
378,601, подключенного к ним и предназначенного для работы от переменного тока.
За счет того, что пластины расположены без ограничений, то есть находятся в открытом контакте с внешней
атмосферой, обеспечивается беспрепятственное и свободное распространение звука.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один из способов реализации изобретения, применимый к
такому устройству, как туманный сигнализатор для генерации звуковых волн в воздухе и предназначенный
для навигационных целей.
— Обращаясь к диаграмме, мы используем любой подходящий электромагнит a-. Это явление может быть
вызвано постоянным током. Подвижный якорь b предпочтительно имеет обмотку и возбуждается переменным
током 20 В. Якорь крепится к стержню c, на котором на соответствующем расстоянии друг от друга
установлены несколько металлических дисков или пластин d различных размеров. Они закреплены на
стержне в центре и свободны по краям, и выбраны таким образом, чтобы их основные ноты создавали
музыкальные обертоны основной ноты аппарата, которая определяется частотой вибрации аппарата под
воздействием магнита.
Пластины вибрируют синхронно под действием якоря магнита, и это движение создает в каждой пластине
дополнительную вибрацию, соответствующую главным образом основной ноте 35-го порядка. Таким образом,
звук, издаваемый в воздухе, состоит из основной частоты, соответствующей частоте якоря, и обертонов,
соответствующих независимым колебаниям пластин. 0 Тарелки! При желании к ним можно прикрепить
подходящую перегородку 1 или рог, а пластины для напильников могут быть установлены на шпинделе якоря
таким образом, чтобы они образовывали уменьшающийся ряд, причем самая большая пластина 45 находится
в задней части ряда. При желании указанное расположение пластин может быть изменено на
противоположное. Но во всех случаях пластины не ограничены, поскольку находятся в непосредственном
контакте с воздухом, через который необходимо передавать звуковые колебания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В звуковоспроизводящих устройствах это комбинация множества свободно
соединенных жестко связанных между собой коаксиальных пластин, имеющих разные основные частоты, и
электромагнитного устройства, подключенного к ним и предназначенного для работы от переменного тока.
2.
В звуковоспроизводящем устройстве, например, 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378602A
[]
li 7 \,i'dtUS
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1931 года. № 18489/31.
Полное уведомление: 22 марта 1932 г. Полное принятие; август. 18, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3789602 Усовершенствования, касающиеся механизма передачи вальцов сахарных мельниц.
(Сообщение от Патрика Мюррея, гражданина Великобритании, проживающего по адресу: Олд Уэлл Корт, 37J9
Сминт Стрит, Дурхбан, провинция Натал, Союз Южной Африки, Гарри Армстронга, гражданина
Великобритании, проживающего в Энмпангени, Зуклленд, провинция Натал, Союз Южной Африки, и Артура
Пирса, гражданина Великобритании, проживающего в Энмпангени.) Зулуленд, провинция Наталь,
Южно-Африканский Союз).
Мы, компания DUSCAN STEWART & COMPANY, LIMITED, британская компания (расположенная по адресу:
London Road Iron Works, Глазго, Шотландия), настоящим заявляем, что данное изобретение относится к
механизму передачи для валков сахарных заводов.
В вальцовых мельницах для измельчения сахарного тростника и подобных ему культур обычно мельница
соединяется с приводным механизмом через промежуточное звено из двух муфт и хвостовой балки.
Концы валов шестерни, вальцов мельницы, а также хвостовая планка обычно имеют равномерное сечение по
всей длине.
углы отшлифованы, а муфты обычно имеют отверстия квадратного сечения с заполненными углами, причем
конструкция такова, что муфты свободно прилегают к концам вала и хвостовой балке, позволяя вальцу
мельницы подниматься в соответствии с количеством материала, проходящего через мельницу.
В результате подъема и опускания валка мельницы площадь контакта, подверженная давлению и износу,
строго ограничена, а сопрягаемые части валов и хвостовой балки чрезмерно нагружаются и вскоре
изнашиваются и приобретают закругленную форму.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный механизм передачи вальцов сахарных
мельниц, включающий хвостовую балку, концы которой, имеющие практически квадратное поперечное
сечение, выполнены с изогнутыми поверхностями, причем кривизна такова, что обеспечивает свободное
перемещение вальца вверх и вниз, а размеры концов таковы, что концы в своей самой толстой части
соответствуют отверстиям в муфтах.
На практике каждая грань каждого торца представляет собой частично цилиндрическую поверхность.
Как видно, благодаря описанной конструкции, предусмотрена возможность углового перемещения хвостовой
балки в сцепных устройствах с минимальными зазорами между хвостовой балкой и сцепными устройствами.
Согласно одному из вариантов модификации, торцевые поверхности хвостовой балки могут быть частично
сферическими.
Датировано 25-м днем месяца 1931 года.
Эдмунд Хьюинт и Ко., дипломированный патентный агент, 121, Вест Джордж-стрит, Глазго, и 6 C(M,
Ченери-лейн. Лондон, W.C.2, представители заявителей.
45, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма трансмиссии для валков сахарных заводов.
Мы, компания DUNCWANT STEWART & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: London 1-Road Iron Works, Глазго, Скотланд, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму передачи вальцов сахарных мельниц.
[Цена 11-] В вальцовых мельницах для измельчения сахарного тростника и подобных культур обычно
вальцовая мельница соединяется с приводным механизмом через две муфты и хвостовую балку.
Концы валов шестерни, валка мельницы и хвостовой балки обычно имеют равномерное квадратное сечение с
заточенными углами, а муфты обычно имеют отверстия квадратного сечения с заполненными углами.
Конструкция муфт такова, что они свободно прилегают к концам валов и хвостовой балке, позволяя валкам
мельницы подниматься в соответствии с количеством материала, проходящего через мельницу.
В результате подъема и опускания валка мельницы площадь контакта, подверженная давлению и износу,
строго ограничена, а соприкасающиеся части валов и хвостовой балки чрезмерно нагружаются и вскоре
изнашиваются и скругляются.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный механизм передачи, сочетающий в себе
валы зубчатых передач и роликов, имеющие концы квадратного сечения, хвостовую балку, имеющую
концевые участки приблизительно квадратного сечения и расположенную между указанными концами валов и
перфорированными муфтами, плотно прилегающими к концам валов и охватывающими концевые участки
хвостовой балки, причем каждый концевой участок хвостовой балки имеет четыре грани, лежащие на
выпуклых цилиндрических поверхностях, образующие которых перпендикулярны осям хвостовой балки,
причем размеры указанных концевых участков таковы, что в своей самой толстой части они входят в
отверстия в муфтах.
С целью обеспечения свободного перемещения без чрезмерной люфта, концевые поверхности торцевых
элементов изогнуты таким образом, чтобы лежать на выпуклой сферической поверхности.
—Следует отметить, что благодаря описанному сужению предусмотрено угловое перемещение хвостовой
балки в муфтах с минимальными зазорами между балкой и муфтами.
На прилагаемом чертеже изображен вертикальный разрез соединительного устройства с хвостовой балкой в
соответствии с изобретением.
Как показано на чертеже, G и M обозначают концы валов шестерни и вальца мельницы соответственно.
квадратного сечения. B обозначает хвостовую балку, имеющую концевые участки S, S приблизительно
квадратного сечения и расположенные между концами вала G и M. C, C обозначают муфты, плотно
прилегающие к концам вала G и M и охватывающие концевые участки S, S хвостовой балки B. Концевые
участки S, S имеют приблизительно квадратное поперечное сечение, каждый из которых имеет четыре грани,
лежащие на выпуклых цилиндрических поверхностях, вершины которых перпендикулярны оси хвостовой
Соседние файлы в папке патенты