Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13166
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378593A
[]
-i ' - l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 марта 1932 года. № 17,802/31.
378,593 Завершено: август. 18, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшители кирпича или блоков, а также материалы для облицовки стен и тому подобное.
Я, Джордж Эдвард Клэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колледж Роуд, 33, Харроу,
Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кирпича или блоков, а также пустотелых стен и
подобных конструкций, из которых они изготовлены. 0 В современной практике для пустотелых стен обычно
используют сплошной кирпич, который укладывают горизонтально, а две стены скрепляют между собой
металлическими стяжками, подверженными коррозии.
Предлагается использовать пустотелые стены, возводимые из блоков или плит с внутренними и внешними
стенами, имеющими выемки или углубления, обращенные внутрь, скрепленные металлическими стяжками.
Основная цель данного изобретения — обеспечить улучшенную конструкцию, которая уменьшит вес блоков и
время, затрачиваемое на строительство, а также обеспечит сухость внутренней части стен и безопасность
зданий, построенных из них, гораздо быстрее, чем это возможно в зданиях с пустотелыми стенами,
возведенными из существующего кирпича.
Уже было предложено построить бетонную плиту, в которой на одной из ее сторон образованы две выемки,
выступающие в плиту более чем на половину ее толщины, причем стенки указанной плиты, окружающие эти
выемки, снабжены полукруглыми отверстиями по краям, которые, когда два кирпича уложены рядом,
совпадают с аналогичными отверстиями во втором кирпиче, образуя таким образом трубчатый канал от одной
выемки к другой в каждом кирпиче и от выемок одного кирпича к выемкам соседнего кирпича.
Настоящее изобретение представляет собой строительный блок или плиту прямоугольной формы,
снабженную одним или несколькими углублениями или выемками, выдавленными на одной стороне на
глубину, приблизительно равную или превышающую половину толщины блока или плиты, причем края
указанного блока или плиты, окружающие указанные углубления или выемки, имеют выемки, образующие
выступы, приблизительно в центре каждой продольной стороны и на ее концах, причем площадь этих
углублений больше площади указанных выступов.
Блоки собираются, образуя внутреннюю и внешнюю стены, при этом защелки направлены внутрь, а
внутренняя и внешняя стены могут быть соединены стяжками, состоящими из двух плоских концов,
предназначенных для вставки в стыки блоков, и плоской центральной соединительной части, расположенной
в плоскости, практически перпендикулярной плоскости указанных концов. Указанная центральная часть 65
расположена вертикально, так что рыхлый раствор не может на ней скапливаться. Кроме того, указанная
центральная часть служит направляющей и имеет ширину, равную расстоянию между стенами. 70 В другом
варианте изобретения блоки выполнены с выступающими частями на внутренней поверхности, а внутренние
и внешние стенки собраны таким образом, что выступы на блоках одной стенки 75 примыкают к выступам на
блоках другой стенки.
Таким образом, в стене остается ряд вертикальных и горизонтальных каналов, образующих непрерывное
воздушное пространство по вертикали и горизонтали. Такая стена обеспечивает чрезвычайно прочную и
стабильную конструкцию минимальной толщины, при этом точки контакта сведены к минимуму, так что
возможность впитывания влаги из внешней стены во внутреннюю за счет капиллярного притяжения
практически ничтожна.
Для лучшего понимания изобретения мы обратимся к прилагаемому листу чертежей, иллюстрирующих
различные варианты его осуществления, где: Рисунок 1 иллюстрирует предпочтительную форму блока,
построенного в соответствии с изобретением, 95 Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез стены,
построенной из таких блоков.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез модифицированной конструкции стены.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез 100, а рисунок 5 — перспективный вид предпочтительного
типа стяжки, используемой в модификации, показанной на рисунках 3 и 4.
Как видно на чертежах, блок 1 105 снабжен углублениями или выемками 2, 2, 378,593 глубиной,
приблизительно равной или превышающей половину толщины блока. Внутренние кромки блоков утоплены,
как показано на рисунке 3, образуя выступы 5 в углах, а поперечное деление G также утоплено, как показано
на рисунке 7, образуя выступы 8, расположенные примерно в центре продольных сторон блока.
Обращаясь к рисунку 2, блоки 1 собраны, как показано, так, что их «лягушки» обращены внутрь, так что
выступы или...
Внутренняя стена примыкает к выступам на внешней стене.
Блоки расположены в шахматном порядке (15i) таким образом, что центральные выступы 8 одной стены
примыкают к выступам 5.
Следует отметить, что при такой циркуляции воздуха в стенке образуется ряд вертикальных и горизонтальных
каналов, обеспечивающих циркуляцию воздуха.
Обращаясь теперь к рисункам 3 и 4, следует отметить, что вместо выступов предусмотрены соединительные
стяжки. Подобный галстук изображен на рисунке 5 и состоит из двух концевых частей 9 и центральной части
10. При использовании центральная часть расположена вертикально, что предотвращает скопление на ней
рыхлого раствора. Более того, такая стяжка X служит в качестве измерительного инструмента, так что
откалибровать и выровнять нужно только одну стену. Внешние поверхности кирпичей могут быть снабжены
пазами для образования имитации раствора: заполнения швов, или же пазами для обеспечения сцепления
штукатурки и для прокладки труб.
Центральная горизонтальная канавка на внешней поверхности кирпича или блока, заполненная раствором,
придаст ему вид обычной кирпичной кладки с обычным расстоянием между швами около 3 дюймов. Еще
одним преимуществом этого типа пустотелых стен является то, что стоимость фундаментов может быть
значительно снижена, поскольку собственный вес здания намного меньше, чем у обычных сплошных
пустотелых стен, как по объему, так и по ширине. Такая толщина пустотелых стен также позволит снизить
стоимость перемычек, откосов или облицовки оконных проемов и подоконников.
X. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378594A
[]
S -_ ri R a. ', r,; SSFxT
PAN --- -P fiCATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1931 года. № 17,993/31.
&7S9 594 ___ -r (Патент или дополнение к № 371,1554: выдан 8 апреля 1931 г.) Полный текст слева: январь.
2,
1932.
Завершено: 1 август. 18, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для создания давления. Формование или другие цели.
Мы, компания T. WELs-r & COmpAixY LIMITED, британская компания, зарегистрированная по адресу: Diamine
Works, Tariff Street, Ливерпуль, и Джордж Уильям Тетмар, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Diamine House, Middle Lane, Hornsey, Лондон, N. 8, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к прессам для формования под
давлением, в которых одна плита пресса снабжена средствами для ее удобного позиционирования на
заготовке или приложения предварительного относительно небольшого давления, а другая плита снабжена
или связана со средствами для приложения основного давления, такими как гидравлический домкрат.
Пресс подобного рода описан в Полном описании, прилагаемом к нашей предыдущей заявке на патент №
10368, поданной 8 апреля 1931 года (серийный номер 371154). Главная особенность описанного и
заявленного в нем пресса заключается в том, что для предварительного позиционирования одна плита
установлена на плунжере, приспособленном для скользящего перемещения в раме и приводимом в движение
в обоих направлениях эксцентриком или подобным устройством на поперечном валу, вращаемом маховиком
или подобным устройством.
Также описаны средства для снятия значительных напряжений с указанного поперечного вала и его
подшипников при приложении основного давления.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование.
Усовершенствование или модификация изобретения, заявленного в нашем предыдущем описании,
упомянутом выше, заключается в улучшенных или модифицированных средствах для снятия напряжений с
поперечного вала и его подшипников при приложении основного давления.
Согласно настоящему изобретению, кольцо или подобный элемент устанавливается таким образом, чтобы
вращаться вокруг плунжера, контактирующего с задней частью прижимной плиты, которая установлена на
указанном плунжере, и это кольцо снабжено упорами, предпочтительно расположенными диаметрально
противоположно, которые в одном угловом положении кольца, то есть когда предварительно установлена
указанная прижимная плита, контактируют с упорами на внутренней стороне прилегающей торцевой рамы,
тогда как при перемещении в другое угловое положение указанные упоры смещаются, и допускается
перемещение прижимной плиты назад до полного хода эксцентрика.
При необходимости указанная рама может быть снабжена отверстиями или углублениями для размещения
упоров на указанном кольце и для обеспечения возвратного перемещения плиты до полного хода
эксцентрика.
К кольцу может быть прикреплена подходящая рукоятка для облегчения его вращения, а также могут быть
предусмотрены упоры, которые фиксируются этой рукояткой для определения перемещения кольца в его
соответствующие эффективные положения.
В качестве альтернативы внутренняя поверхность торцевой рамы может сама по себе представлять собой
один набор упоров, а в указанной торцевой раме могут быть предусмотрены углубления достаточной глубины,
так что при повороте указанного кольца и совмещении его упоров с указанными углублениями
обеспечивается достаточное втягивающее движение.
В качестве альтернативного варианта рядом с торцом может быть установлено вращающееся кольцо с
упорами, углублениями или и тем и другим; рама и плита могут быть снабжены неподвижными упорами,
углублениями или и тем и другим.
Дата: 22 июня 1931 года.
От имени заявителей: А. П. Терстон, доктор наук, магистр машиностроения. Е., Ф.Р.Аэ.С., М.Дж. А.Е.,
дипломированный патентный поверенный.
329 Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImpTovementa in or ralatinga to Presses for Pressure Moulding. orothevr piyoures We, T. WOOsTER & CoiPgANY
LIMITED, offidee is at Diamine Work-,s. Тариф-стрит, 85 а. Британская компания, зарегистрированная в
Ливерпуле, и Джордж Уильям Куипур, подданный Великобритании, изготавливают кольца Diamine для
определения перемещений кольца в соответствии с его фактическим положением.
№ 8. Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, в частности, в верхней части пресса, аналогичного изображенному на чертежах, сопровождающих
следующие утверждения. Изобретение иллюстрируется на прилагаемых чертежах, которые показывают
верхнюю часть пресса, аналогичного изображенному на рисунке 7, описанного и установленного на чертежах,
сопровождающих следующие заявления. Полная спецификация, на которую ссылается выше,
Настоящее изобретение относится к прессам, но – применительно к прессованию под давлением, описанному
в данном документе.
На этих чертежах одна из плит пресса снабжена средствами для ее удобного позиционирования на заготовке
или приложения предварительного относительного давления, а другая плита — опорами, находящимися в
контакте. На рисунке 1 показан вид спереди, демонстрирующий плунжер в конце его хода вниз.
предусмотрено или связано со средствами, используемыми на рисунке 2 (вид сбоку рисунка 1), для
приложения основного давления, например, гидравлического домкрата и 80-градусного гидравлического
домкрата. На рисунке 3 представлен поперечный разрез по линии. Пример такого разреза описан на рисунке 1
(пункт 3-3).
Полная спецификация, прилагаемая к рисунку 4, представляет собой еще один вид сбоку, демонстрирующий
нашу предыдущую заявку на патент, плунжер в его втянутом вверх состоянии № 371,154. Существенной
особенностью положения 85 пресса, описанного и заявленного в данном документе, является то, что для
предварительного позиционирования верхняя плита, установленная на плунжерной плите, крепится на
плунжере 2, который приспособлен для скользящего движения в конце верхней хомуты 3, поддерживаемой на
раме и приводимой в действие в обеих колоннах 4, и приводится в действие в обоих направлениях
эксцентриком или аналогичным устройством в обоих направлениях эксцентриком 5 на поперечном валу,
вращаемом вручную - поперечный вал 6, установленный в подшипнике 7 и вращаемый маховиком. Также
описаны средства для разгрузки 8, все как описано в Полном образце, указанном выше. Кольцо 9 защищено
от сильных напряжений, возникающих при приложении давления. Основной поршень 2 контактирует с задней
частью опорной плиты 1, и это кольцо снабжено шарнирно противоположными и направленными вперед
упорами 10. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, описанного в нашей предыдущей спецификации выше.
Опоры 11. на 100% крепятся к и представляют собой улучшенные или также предусмотренные с внутренней
стороны хомута.1.
Модифицированные средства для снятия напряжения при приложении основного давления. Кольцо 9
снабжено выступающим поперечным валом и его подшипниками из выступов или проушин 12, 12a в местах,
где прикладывается одно из этих соединений взаимодействует с неподвижными упорами 1-3, 10a. Согласно
настоящему изобретению, 13a на плите 1. Рукоятка 14, представляющая собой кольцевой элемент,
устанавливается на кольце для обеспечения поворотного движения вокруг плунжера при его вращении вокруг
плунжера 1.
контакт с задней частью плиты, которая, когда плита установлена на -45, устанавливается на указанный
плунжер, и это предел его нисходящего хода, кольцо 9 110 снабжено упорами, предпочтительно -
поворачивается так, чтобы выступ 12 входил в зацепление с упором 13, и в этом положении верхняя
поверхность кольца перемещается в одно угловое положение поверхности упоров 10 контактирует с -когда
предварительное позиционирование указанной плиты выполнено, находятся в контакте с -таким образом,
когда -прикладывается основное давление 115 -нижней плитой напряжение воспринимается соседней
-концевой рамой, в то время как при перемещении voke 3- и -основные колонны 4. Это – в другое угловое
положение, указанное положение показано на рисунках 1, 2 и 3 – упоры смещены относительно друг друга, и
при открытии пресса кольцо перемещается назад до упора 9 таким образом, чтобы выступ 12 входил в
зацепление с упором 13a на протяжении всего полного хода эксцентрика, и в этом положении допускается.
При необходимости указанные опоры рамы 10 находятся в осевом соответствии и могут быть снабжены
отверстиями или углублениями в отверстиях 15 в проеме 3. Круги, обозначенные пунктирными линиями на
рисунке 3, позволяют определить положение опор на указанной кольцевой пластине, а также положение
эксцентрика. Подходящей ручкой могут быть отверстия, указанные в пункте 15. Благодаря деталям,
прикрепленным к кольцу для облегчения вращения, плунжер можно поднять до точки C= - V, и в верхней части
его хода могут быть предусмотрены упоры, как показано на рисунке. Рисунок 4. Выступающие выступы или
выступы на опоре3 10 enftri4g 'отверстия 15. 13Q 378,594 378,594 В качестве альтернативы внутренняя
поверхность рамы может сама представлять собой один из наборов опор, при этом также предусмотрены
отверстия 15 или углубления такой глубины, что e5 при повороте указанного кольца и совмещении его опор с
указанными углублениями обеспечивается достаточное огнеупорное перемещение.
В качестве альтернативного варианта, угловое подвижное кольцо с упорами, углублениями или и тем и
другим может быть установлено в контакте с внутренней поверхностью торцевой рамы, а прижимная плита
может быть снабжена упорами, углублениями или и тем и другим, или сама может являться упорами.
-5. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата: 22 июня 1931 г. Нет, 18070/31.
Слева полностью: февраль. 19, 732.
Принято: авг. 18,1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в заклепочных механизмах.
Мы, НА РАЗДВИЖЕННОЙ И ТУБУЛАНСКОЙ ЗАКЛЕПКЕ И С ТАННОЙ, создали британский союз, состоявший
из ICSJle и Il Comnt-y Buekingiamin, еще до LIL AR. Я, Тврисон, британский гражданин, проживающий по
адресу: Оксли Эйв Эндовер Роуд, Иллинойс, вышеупомянутый, настоящим заявляю, что природа данного
изобретения такова, что оно относится к машинам для установки заклепок и имеет своей целью
предоставление усовершенствованного устройства для установки заклепок в полые изделия из олова,
имеющие относительно небольшое входное отверстие.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения, специально разработанном для соединения
цилиндров огнетушителей, наковальня регулируемо ввинчивается в соединительный элемент с помощью
кривошипного диска, шарнирно закрепленного на рычаге, выступающем горизонтально из основания машины.
Эксцентриковый штифт на этом кривошипном диске соединен посредством горизонтального стержня,
проходящего через раму машины, с аналогичным Т-образным штифтом на втором кривошипном диске, также
шарнирно установленном на раме машины. Второй штифт этого последнего диска соединен вертикальным
йодом с одним концом педального рычага, закрепленного на раме машины.
Если наковальня и ее опорное гнездо расположены горизонтально и на одной линии с горизонтальной балкой,
на которой они установлены, наковальню можно легко поместить в контейнер, подлежащий заклепке.
Затем педаль нажимается, при этом 5 поднимается вертикальный шатун, вращается кривошипный диск, к
которому он присоединен, продвигается горизонтальный шатун, вращается кривошипный диск держателя
наковальни, и 40 наковальня поднимается в вертикальное положение, готовое к операции клепки. Наковальня
удерживается в этом положении пружинами, прижатыми к плунжеру, утопленному в горизонтальный рычаг
машины и закрепленному в выемке, вырезанной по периферии кривошипного диска держателя наковальни.
После завершения операции клепки контейнер снимается со станка, и наковальня возвращается в
горизонтальное положение, где она удерживается подпружиненным плунжером, входящим во вторую выемку
на кривошипном диске.
Дата: 22 июня 1931 года.
А. А. Тортон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, 7. Стрэнд. Лондон, W.C. 2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в установке заклепок 1Machi-ú2es.
Мы, компания TiHL BIFURCATED & TuIBuLAR RIVET COMPANY LiMITED, британская компания из Эйлсбери,
графство Бакингемшир, и Лесли Мартин Патерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
«Фокс Хилл», Вендовер Роуд, Эйлсбери, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заклепочным машинам и имеет своей целью усовершенствованное
крепление для наковален таких машин, предназначенное для использования при клепке полых изделий с
относительно небольшим входным отверстием.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для вращения наковальни машины. Вполне закономерно,
что наковальня крепится к кривошипному диску, шарнирно установленному на горизонтально выступающей
опоре. Наковальня поворачивается в линию рычага таким образом, чтобы ее можно было легко ввести в
заклепываемое изделие, и поворачивается под прямым углом к нему для операции клепки. Прилагаемый
чертеж представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, нижней части 80 машины, воплощающей
изобретение и специально предназначенной для клепки куполов цилиндров огнетушителей. На данном
чертеже наковальня 1 регулируемо ввинчивается в гнездо 85, элемент 2, интегрированный с диском 3,
шарнирно установленным на рычаге 4, расположенном горизонтально относительно основания станка.
Эксцентриковый штифт 5 на диске 3 соединен посредством горизонтального стержня 6, проходящего через
раму машины, с аналогичным штифтом 7 на втором кривошипном диске 8, также шарнирно установленном на
раме машины.
Второй штифт 9 на диске 8 соединен вертикальным стержнем 10 с одним концом рычага педали 11,
закрепленного на раме машинки.
Если наковальня и ее несущий элемент расположены горизонтально и на одной линии с горизонтальной
балкой, на которой они закреплены, как показано пунктирными линиями на чертеже, то наковальню можно
легко поместить в контейнер 12 для клепки. Затем педаль нажимается, поднимая стержень 10, вращая диск 8,
продвигая стержень 6, вращая диск 3 и поднимая наковальню в вертикальное положение, готовое к операции
клепки, как показано линиями заполнения на чертеже. Наковальня удерживается в этом положении
подпружиненным плунжером 13, утопленным в горизонтальный рычаг станка и входящим в зацепление с
пазом 14, вырезанным по периметру диска 3. На изображении наковальни показан центрирующий элемент
pDin, установленный на пружине, который проходит через отверстие и центрирует его в заготовке. Затем на
центральный штифт устанавливается заклепка, нижняя часть стержня которой полая, и с помощью
заклепочного плунжера, преодолевающего действие пружины, заклепка вдавливается вниз; таким образом,
заклепка следует за центральным штифтом через отверстия в заготовке, затем расширяется на наковальне и
защелкивается до конца.
Когда клепка завершена, контейнер для стяжки снимается с станка, и наковальня возвращается в
горизонтальное положение, где она удерживается 40 подпружиненным плунжером 13, входящим во вторую
выемку 15 в диске 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Заклепочный станок, имеющий средства для вращения наковальни,
предназначенный для указанных целей. 50 2. Машина согласно п. 1, в которой наковальня закреплена на
кривошипном диске, шарнирно установленном на выступающем рычаге.
3. Машина в соответствии с п. 55 2, в которой предусмотрены средства для удержания наковальни либо на
одной линии с главной балкой, либо под прямым углом к ней.
4. Машина по п. , в которой указанные средства включают в себя пружинный плунжер 60 и
взаимодействующие выемки на кривошипном диске.
5. Усовершенствованная машина для установки риетов, в основном, описана со ссылкой на чертеж. 65 Дата:
19 февраля 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378596A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): 17 апреля 1931 года. 378,596 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1931 года. № 18,161/31.
(Дополнение к патенту № 376,929.) Дата заключения Конвенции в Германии: сентябрь. 19,1930. ) Завершено.
Принято к рассмотрению: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства синтетических смол из спиртаминов и органических кислот.
Мы, CHEMISCHE FABRIEEN DR. КУРТ АЛЬБЕРТ G.2. Компания B.I-I. из Амбнебурга, недалеко от
Висбаден-Бибриха на Рейне, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской
Республики, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем документе. Описание заявки №
18,160/31 В патенте (серийный номер 376929) описан способ производства синтетических смол путем
конденсации полиосновных карбоновых кислот с аллохоламинами или со смесями спиртов и многоатомных
спиртов.
В ходе дальнейшего развития этого процесса было обнаружено, что получаются чрезвычайно легкие и
атмосферостойкие синтетические смолы, которые, следовательно, отлично подходят в качестве добавок к
лакам на основе целлюлозы, а также к масляным лакам, если к полиосновным 2,5 органическим кислотам до
или во время конденсации добавляют смоляные кислоты, т.е. все природные или искусственные
смолоподобные продукты, содержащие одну или более свободных карбоксильных групп или ненасыщенные
жирные кислоты высшего ряда, полученные из природных жиров или масел, причем эти кислоты также могут
быть частично или полностью этерифицированы спиртами, предпочтительно полихлорированными спиртами.
Известно, что путем этерификации многоосновных карбоновых кислот в смеси со смоляными кислотами или
ненасыщенными жирными кислотами высшего ряда с помощью одних только поливинилхлоридных спиртов
можно получить синтетические смолы, которые в той или иной степени хорошо подходят для использования в
качестве добавок к лакам. Однако удивительно, что синтетические смолы, полученные с использованием
алкоголаминов или смесей алкоголинанов и полигидрохлористоводородных спиртов, обладали особенно
высокой светостойкостью, что позволяло получать также высокоэффективные атмосферостойкие пленки.
Возможно, такое благоприятное поведение обусловлено процентным содержанием щелочно-реагирующего
азота в синтетических смолах, [Цена 1/-] i-ucj 3jC E9, причем указанная азотная группа, особенно в
нитроцеллюлозных лаках, способна насыщать любую кислоту, образующуюся в результате разложения, тем
самым исключая неблагоприятное влияние этих кислот на свето- и атмосферостойкие свойства.
Новые продукты также могут использоваться в качестве смягчающих или пластифицирующих агентов для
масляных лаков, целлюлозных производных, пряжи и фенолальдегидных смол. Поскольку они обладают
основными свойствами, их также можно использовать в качестве катализаторов при производстве
фенолальдегидных смол, оставляя их в последних после производства и выступая в качестве смягчающих
агентов.
В качестве многоосновных карбоновых кислот могут использоваться все те, которые указаны в основном
патенте. Алкоголамины — это все 70 аминов моно- и полигидроксильных спиртов, в первую очередь
этаноламины и глицериламины, такие как моно-, ди- и триглицериламины: CSiT (масло). CH(OH).
CHi2. XH2; (CIL,(OH). CH(OI). CH1)2; 75 NH; (CH(Oi). CI(OH.CI2)8 N, произведенный в соответствии с методом,
описанным в Berichte der Deutschen chemisehen Gesellschaft 1882 (15) стр. 1149 и далее, используется
отдельно или в смесях с другими многоатомными спиртами, как уже было описано в основном патенте.
В качестве смолокислот могут использоваться все природные и синтетические смолы, которые все еще
содержат кислотные компоненты и реагируют со спиртами с образованием сложного эфира, в частности,
например, колофония, конголезский копал, манильский копал, каури копал, кислотокислотные синтетические
смолы, полученные конденсацией природных смол с продуктами конденсации фенолформальдегида или
другими синтетическими продуктами, и, наконец, чисто синтетические кислотокислотные смолы, такие как,
например, продукты конденсации салициловой кислоты и формальдегида.
В качестве ненасыщенных жирных кислот высшего ряда выступают кислоты высыхающих масел.
Например, льняное масло, жирные кислоты, древесное масло (1-T) низкого качества, жирные кислоты
касторового масла, а также их глицериновые эфиры, например, льняное масло, шерстяное масло, касторовое
масло или их эфиры с другими многоатомными спиртами, например, с глицерином, полигликолем,
полиглицерином, маннитом. В данном случае спирты могут быть этерифицированы полностью или частично,
как, например, в случае гликолевого эфира моно- или динитроцианолевой кислоты, моно- или
динитромасляной кислоты и лииролового эфира.
Указанные смоляные кислоты и жирные кислоты, а также их эфиры могут быть добавлены к многоосновным
ушным карбоксилам отдельно или в смеси.
1
a ПРИМЕР 3.
29.5
52,5 частей по весу янтарной кислоты, 52,5 частей по весу французской канифоли и 52,5 частей по весу
диэтаноламина нагревают в течение 31 часа до температуры от 220 до 2300 °C, в результате чего образуется
237 частей синтетической смолы с низкой температурой плавления и кислотным числом 19. Температура
плавления составляет 41-500 °C. Смола хорошо растворяется в эфире, ацетоне, этилацетате, бензоле и
бензине в любой пропорции и образует пленку с нитроцеллюлозным лаком (при использовании 50% смолы на
единицу нитроцеллюлозной ваты), которая обладает отличной светостойкостью.
ПРИМЕР 2.
41 Сначала 15 частей по весу технического триэтаноламина, представляющего собой смесь примерно 80%
три-, 1,5% ди- и 5% моноэтаноламина, и 15 частей по весу льняного масла нагревают до 1500 °C до получения
продукта, нерастворимого в воде. Примерно через 2 часа добавляют 37 частей ангидрида фталевой кислоты
по весу. Впоследствии температура реакционной смеси поддерживается на уровне 1800 °C в течение еще 29
часов, а затем повышается до 2920-0300 °C. После выдерживания при этой температуре в течение 3 часов
образуется 138 массовых частей полутвердой смолы с кислотным числом 12,3.
EXtAtIPLE 3.
36.5 44 450 весовых частей адипиновой кислоты, 37,5 весовых частей французского келофана, 37,5 весовых
частей касторового масла и 41 весовая часть триэтаноламина нагревают в течение 2 часов до 170-180 °C,
затем в течение 4 часов до 220-230 °C. В результате образуется 141 весовая часть вязкой смолы с кислотным
числом 11,2, хорошо подходящей в качестве размягчающего средства для нитроцеллюлозных лаков.
ПРИМЕР 4.
18.5 18 частей по весу ангидрида фталевой кислоты, 87,5 частей по весу адипиновой кислоты, 87,5 частей по
весу французской канифоли и 62,0 части трибутаноламина нагревают в течение 2 часов при температуре
170-1800 °C, а затем в течение 3,5 часов при температуре 220-2300 °C. В результате получается 145 частей
по весу полутвердой смолы с кислотным числом 10,8, которая благодаря своим огнестойким свойствам может
быть очень хорошо использована в качестве размягчающего средства, как и продукт, полученный в
соответствии с примером 3.
Пример 5.
37 Баллы, содержащие по весу ангидрид фталевой кислоты, 175 частей по весу французского 7,5-титановой
кислоты, 1,55 частей по весу моноэтаноламина и 23 части по весу глицерина, нагревают в течение 10 часов
при температуре 220-300 °C, а затем, в течение короткого периода, при температуре 2500 °C. Затем
образуется 226 частей по весу смолы с кислотным числом 23,3 и температурой плавления 36-430 °C. Этот
продукт, подобно продукту, полученному в соответствии с примером 1, обеспечивает идеально светостойкие
и высокоустойчивые к атмосферным воздействиям нитроцеллюлозные лаковые пленки с нитроцеллюлозной
ватой.
Пример 6.
37 100 частей по весу ангидрида фтористоводородной кислоты, 100 частей по весу кислоты 90 res.n,
полученной в соответствии с британским патентом № 259030, но не нейтрализованной спиртами или
оксидами металлов (кислотное число 148; температура плавления 95/1050 °C), 13,5 частей диэтаноламина и
21,95 частей полимеризованного глицерина, например, диглицерина, нагревают до 18,0 °C в течение 2 часов,
а затем до 250 °C в течение 6 часов. В результате получится 153 части на 100 весов смолы с кислотным
числом 24,8 и температурой плавления 89,900 °C.
ПРИМЕР 7.
3
,5 7,4 г канифоль, 7,4 г ангидрида фталевой кислоты и 14,7 г диэтил-1f)5 моноглицериламина нагревают в
течение 3 часов при 80 °C и еще полчаса при 940 °C. 49 - смолы с температурой плавления 43,32 °C и
кислотным числом 30,8, содержащей 2,43% азота, будет получен 110.
Соседние файлы в папке патенты