Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13129
.pdf
На рисунке 4 показан вид спереди устройства, используемого для вывода стереозвука из 100-ядерного блока,
а на рисунках 5 и 6 — вид сбоку и вид спереди всего устройства соответственно.
Основной корпус А машины, в котором размещены печь и необходимые дымоходы для плавки металла. Дата
принятия Конвенции (Германия): 19 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1931 г., №.
Завершено: август. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Литейное оборудование для стереопластин.
379,287 Конструкция также включает в себя емкость B, из которой расплавленный металл поднимается
насосом C или подъемным устройством любого типа по трубе D к крышке E, которая венчает шарнирно
установленный конвейер F, через который расплавленный металл поступает в форму C, в которой указанный
металл образует стержень H. Крышка E и конвейер F установлены на направляющих 3 и 4, поддерживаемых
направляющими 6, образованными в стенках 1 и 2 рамы станка. Крышка E установлена на шпинделе 7,
закрепленном на направляющих 3 и 4, в то время как конвейер F подвешен на шарнирных штифтах 8 и 9,
установленных на направляющих 3 и 4 соответственно, так что он способен совершать вращательное или
колебательное движение. Как показано на рисунке 3, крышка E снабжена вогнутой нижней поверхностью 10,
которая взаимодействует с полуцилиндрической головкой 11 конвейера F, так что головка 11 катится по
нижней поверхности 10 крышки E. Для обеспечения плотного контакта между комплементарными
поверхностями 10, 11 шпиндель 7 снабжен двумя эксцентриками 12, 13, так что при повороте квадратной
головки 14 шпинделя 7 изменяется расстояние между последней и шарнирами S и 9.
В отрегулированном положении шпиндель 7 удерживается зажимным элементом 16, который крепится к
направляющей 3 винтом 17. Конвейер F может поворачиваться на своих шарнирах 8 и 9 таким образом, что
его нижняя поверхность 19 скользит по изогнутой направляющей 20, образованной на пластине 20, которая
снабжена входным отверстием или щелью 21, через которую расплавленный металл, поступающий через
подающее отверстие или канал 22 конвейера F, течет в полость формы G. В цилиндрической головке 11
конвейера F находится ответвление канала 24, которое сообщается с отверстием 22 и предназначено для
совмещения с подающим каналом в крышке E. Когда конвейер F перемещается в положение, показанное на
рисунке 2, любой избыток металла в отверстии 22 возвращается в плавильный котел. Воздушные вены -
отверстия 25 (одна из.
что показано на рисунках 1 и 2) 00 предоставлены. Для поддержания текучести металла в отверстии 22
конвейера могут использоваться любые подходящие нагревательные элементы 26; передняя сторона
конвейера F является съемной для облегчения доступа к его внутренней части. В углубление, образованное
на нижней поверхности 19 этого короба, вставляется пластина 27 с отверстием, изготовленная из стали или
любого другого подходящего материала.
F, чтобы обеспечить эффективное отделение металла в отверстии или канале 22 конвейера F от металла в
форме, когда указанный конвейер F наклоняется наружу из зоны заполнения, показанной на рисунке 1.
Пластина 20, венчающая форму G, соединена со стенками 1 и 2 рамы и снабжена загрузочным каналом 31,
через который излишки металла, оставшиеся в отверстии 22 конвейера F после операции заполнения формы,
возвращаются в плавильную печь 70cB. Верхний защитный экран 32 предотвращает разбрызгивание
возвращаемого металла, а дно 33 разгрузочного канала 31 соответствующим образом нагревается
элементами 34 или любым другим источником тепла. 75 Литейная форма G состоит из полого
полуцилиндрического стержня 36 и полукруглой литейной ложи 42, в которой последняя — матрица 43 —
удерживается зажимами 44, 45. Стержень 36 снабжен входными отверстиями для воды 37 и 38 и выходным
отверстием 3E. Для увеличения эффективности воздействия инструмента стержень 36 снабжен перегородкой
или стенкой 40, которая заставляет воду, вытекающую из трубы 38, течь вдоль стенки 41 стержня 36 до того,
как она выйдет через выходное отверстие 39.
Охлаждение -ed 4? Охлаждающий трубопровод 47 направляет струю воды на стенки 48 и 49, после чего вода
выходит через выходное отверстие 50. Эта система 4! Он может быть опущен с сердечника 36a одновременно
с подъемом стереофонического элемента H к сердечнику 36 с помощью устройства J (рисунки 2 и 4), чтобы
предотвратить любое деформирование или провисание указанного стереофонического элемента IH. Когда
конвейер F поворачивается из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2,
пластина 20 сначала отделяет остаток металла в отверстии или канале 22 конвейера F от металла,
составляющего стальную заготовку. Во время качательного движения конвейера F изогнутая направляющая
20a пластины 20 удерживает избыточное количество металла внутри отверстия 22 до тех пор, пока конвейер
F не достигнет предела своего хода (рисунок 2), когда отверстие в месте 27 конвейера F совпадает с
открытым концом разгрузочного канала 31 в пластине и позволяет избыточному металлу стекать обратно в
плавильный котел B. В процессе разливки тепло передается на вход 21 в пластине 20 в литейную форму G не
только горячим металлом, но и... Сам конвейер F. - Для быстрого рассеивания всего тепла, которое может
быть вредным для стереосистемы, предусмотрена система охлаждения с помощью охлаждающей камеры 55,
которая соединена с конвейером F в узких местах, так что, когда конвейер F возвращается в положение,
показанное на рисунке 2, охлаждающая камера 55 накладывается на литой вход 2T конвейера 20.
«Этот передвижной охлаждающий цепной механизм -55, который снабжен подачей охлаждающей жидкости
через входное отверстие 5, имеет выходное отверстие A 57 и предпочтительно изготовлен из материала с
высоким коэффициентом теплопроводности». Поток охлаждающей жидкости, установленной на
противоположных концах вала 88, через эту камеру регулируется любым подходящим способом, например,
вручную, с помощью элементов 92 (рис. 5) и 93 (рис. 1 и 2).
движение указанной охлаждающей камеры 55, или установленной на стенках 1 и 2 соответственно S
конвейера F, или как показано на рисунках рамы машины. Кровать 70 1 и 2 посредством механизма 42
дополнительно направляется роликами 99, 100, поднимая стереосистему H., путем соединения рукоятки 58
крана 59, через соединительный стержень 60 с рычагом, установленным на валу 1 и 2 рамы, 101, который
управляет качающимся механизмом. Благодаря использованию этих направляющих устройств 75 движение
конвейера F позволяет вращать станину 42 и устанавливать ее в положение, облегчающее операции по
открыванию и закрыванию. Для целей литой стереомикроволновой системы H и обеспечения плотного, но
упругого прилегания миатричек.
Конвейер F с пластиной 20, устройство A J для подъема литой стереосистемы II 80, направляющие 3 и 4,
приводятся в действие пружинами из сердечника 36, который спроектирован в 63 и 64 соответственно и
установлен на стенках таким образом, чтобы стереосистема не 1 и 2) рамы. Давление шалфея,
соответственно, не позволяет ему потерять свою округлость.
Эти пружины 63, 64 могут регулироваться по форме и управляются одновременно с помощью винтов 63. В
качестве альтернативы, или путем опускания литейной платформы 42, как показано на рисунке 85,
дополнительно, действие прессования, как показано на рисунках 2 и 4. Для перемещения такого конвейера F
на пластину 20 можно использовать подъем литой стереосистемы H. Два рычага 105, приводимые в движение
пружинами, распределенными по всей длине, и 106, подвешены к валу 73 вдоль крышки E и соединены
своими внутренними концами с. Опрокидывающее или качающееся движение шпинделя 101, несущего ролики
99 и 90 конвейера, осуществляется рычагами 68, 69 и шарниром 100. Рычаги 105, 106 несут кольцо,
соединенное кривошипами 70, 71 и 107, 108 соответственно, между которыми он установлен на валу 73,
который удерживает стереосистему H, причем его концы поддерживаются стенками 1 и 2, а также
внутренними кромками 109, 110 рамы машины. Вал состоит из 73 кольцевых секций 107 и 108 соответственно.
Для 95 используется зубчатый сегмент 72 (рис. 5), предназначенный для правильной поддержки 6, который
зацепляется с зубчатой рейкой на стерео H кольцевых секций 107, 108. Они снабжены стержнем или рычагом
74, каждый из которых снабжен двумя выступами 114, шарниром M6 с кривошипом 75, как показано на
рисунках 115 и 115.
Кольцевые секции 107, 108 — это фигуры 5 и 6. Рычаг или планка стойки, снабженная углублениями 116, 117,
позволяющими захватить стереосистему вручную снизу зубчатым сегментом -72 и легко снять ее. 100 74
обычно удерживается в зацеплении со стереосеть и может быть легко извлечена. Когда эти кольцевые
эксцентрики 150, установленные на стенке 1 секций 107, 108, применяются к сердечнику, пламя машины и
позволяют 36 заполнять их выступами 119 (один из которых показан на рисунке 2). Конвейер F на эксцентрике
105 150 связан с сердечником 36. Кольцевые секции 107 и 108, предназначенные для работы с рычагом 1.51,
вместе со стерео H. удаляются и вращают эксцентрик 150. Стеллажная планка от сердечника 36 под
действием отверстия 74 i5 постоянно прижимается к эксцентриковому основанию 42, и таким образом
[укладка] трио 150 пружиной 152. Если эксеутричная деталь в положении, в котором стереосистема может
находиться на 110°, поворачивается на 180°, стойка легко снимается с колец 17 и.
Штанга 74 отсоединяется благодаря тяговому усилию штанги 108.
пружина 152 и освобождает зубчатый сегмент. Для обеспечения работы насоса 72. Вал 73 снабжен валом C
125, поддерживаемым подшипниками.
Квадратная головка ZO 153, как показано на рисунке а-с каждой стороны, предусмотрена с одной стороны.
L15, на который можно установить рукоятку или рычаг с подшипниками и кривошипом 127 (см. рисунок). 5).
средства, с помощью которых вал 73 и зубчатый, несущий рабочий стержень 128, который.
Сегмент 72 можно изменить. «Крышка 75 совершает возвратно-поступательное движение рычага 131,
установленного на упомянутом ранее шпинделе 130». А — пара сегментных скосов.
Идхтальский вал 78, на середине которого установлены шестерни 132 на шпинделе 130. На шпинделе 120
установлено зубчатое колесо 79, зацепляющееся со вторым шпинделем 186; последний, на котором
установлено еще одно зубчатое колесо 81, также снабженное зубчатым сегментом. L' a shaft 80. На валу 80,
на противоположной стороне, 139, зацепляется с зубчатой рейкой 133, соединенной с 9)3 сторонами
зубчатого колеса 81. установлены насосные тяги 134, которые...
460 Erdanks 85, the 'joun'als 86. of which 'are- accqrninly- moves'up and down '. '.' 125 соединены,_посредством 6f
шарнирно установленного рычага 131, установленного на стержнях 87, с валом 88' шириной, закрепленным на
шпинделе 130, и дополнительном рычаге, который крепится с помощью выступов 9'0', предусмотренных
внутри. Он закреплен на шпинделе 130, расположенном сбоку от литейной формы 42 формы. Второй рычаг
1.85 несет - ' 65Эта платформа 42 'направляется 'ползунками 95, 94 или штифтом поршня 137, который, пока
насос i30 -379,287 C работает механически, блокирует конвейер, поддерживаемый рычагом 131, но отводится
при повороте шарнирами, установленными в ползунках.
Желательно запустить насос C с помощью кнопки 3. Устройство для литья в соответствии с пунктом 2,
характерной особенностью которого является 6 кольцо металла, предназначенное для нагрева конвейера F,
перемешивания металла или для любой другой цели, при которой направляющие обеспечиваются 70, тем
самым прерывая соединение пружин.
между двумя рычагами 131, 13а. 4. Устройство для литья, в соответствии с насосом, может затем управляться
вручную по п. 2, характеризующемуся наличием средства ручного рычага 138, крышки, имеющей канал для
перекачки расплавленного металла от сопла металлического насоса 75, на стороне которого находится
привод насоса к подвижному конвейеру, и расположен приводной двигатель 140, обеспечивающий плотный
контакт между крышкой и конвейером.
зубчатая передача 141, вращательное движение 5. Литейное устройство, передаваемое указанным зубчатым
колесом на вал по п. 4, в котором крышка и шкив 80 несут шестерню 120', зацепляющиеся с зубчатым колесом
126 на валу 125 и имеющие комплементарные криволинейные поверхности. Для поддержания контакта между
зубчатым колесом 126, оно также входит в зацепление с зубчатым колесом при качании конвейера.
колесо 79. С целью предоставления возможности 6. Устройство для литья, соответствующее устройству,
работающему вручную, согласно п. 1, в котором предусмотрены средства для 85 операций, может быть
соединено с ручным кривошипом 143 через муфту 144.
Средства предоставляются таким образом для 7. Устройство для литья в соответствии с п. 1,
характеризующееся возможностью опускания литейной платформы 42 и работы с насосом C вручную или для
синхронного перемещения конвейера F и предназначенное для работы с литейной платформой 42 на входе в
форму, когда конвейер F находится в положении, при котором его выходное отверстие 20° и отверстие 100°
совпадают с воздуховодом 95, через который излишки металла возвращаются в плавильный котел.
Охлаждающее устройство, которое соединено с 90-градусным конвейером F отдельно или с платформой 42
отдельно, а также с насосом C отдельно, в то время как работа насоса C и конвейера F может осуществляться
вручную по мере необходимости.
размещен в корпусе 148 и про- 8. Литейное устройство в соответствии с п. 1, снабженное механическими
устройствами, характерной особенностью которого является то, что конвейер управляется системой рычагов,
управляемых вращающимся валом, является то, что конвейер приводится в действие 100 по порядку и
времени, а также для регулировки продолжительности работы вала.
различные детали для производства 9. Устройство для литья в соответствии со стерео H, таким образом, что
ни одна из характерных особенностей указанных частей не может быть перемещена до того, как будет
выполнено предыдущее движение, которое заключается в том, что вал качающегося конвейера несет
зубчатый сегмент полностью. Характерной особенностью является то, что вал качающегося конвейера несет
зубчатый сегмент, соединенный с зубчатой рейкой, к которой возвратно-поступательное движение передается
кривошипом.
установили природу нашего изобретения- 10. Устройство для литья в соответствии с п. 45 и способ его
выполнения, согласно п. 9, характерной особенностью п. 110 является то, что стержень рейки опирается на ai.
Соседние файлы в папке патенты