Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13129
.pdf
Ранее в картофелерезной машине было предложено оснастить бункер клапаном или ловушкой, состоящей из
пары пластин, которые обычно закрывают бункер с помощью пружин, и эти пластины опускаются вниз
кулачком, интегрированным с возвратно-поступательным движением плунжера, при каждом обратном ходе
плунжера. При такой конструкции необходимо каждый раз при закрытии ловушки класть на неё картофелину.
Согласно данному изобретению, предметы круглой, овальной и подобной формы автоматически подаются по
одному, и оно предназначено для использования с машиной, имеющей возвратно-поступательную или
вращательную часть, которая состоит из пары пружинных пластин, шарнирно установленных по одной с
каждой стороны выгрузочного отверстия контейнера, и средства, взаимодействующие с шарнирными
штифтами пластин, периодически входят в зацепление с указанной возвратно-поступательной или
вращательной частью, благодаря чему пластины на мгновение опускаются вниз, чтобы выгрузить один
предмет, и снова возвращаются в свое нормальное положение под действием натяжения пружин, когда
машина работает на соответствующей скорости.
В случае подачи картофеля в картофелерезку, на закрытой ловушке могут находиться две картофелины, и
для того, чтобы при открытии ловушки выгружалась только одна картофелина, два противоположных угла
пластин, управляемых пружиной, загнуты вверх, так что когда пластины опускаются вниз, эти загнутые углы
выступают внутрь и образуют препятствие на одном конце ловушки, предотвращая тем самым падение
лежащей на ней картофелины, в то время как картофелина на другом конце пластин выгружается.
Удобное средство для открытия ловушки состоит из возвратно-поступательного рычага, который одним
концом входит в загнутые внутрь концы двух штифтов, интегрированных с пластинами, а нижний конец этого
возвратно-поступательного рычага входит в зацепление с кривошипным рычагом, шарнирно закрепленным на
части корпуса, причем этот рычаг периодически приводится в движение подвижной частью механизма.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид сбоку части машины, к которой крепится ловушка, с одним из способов управления
клапаном с помощью возвратно-поступательной части! машина; и рис. 2 представляет собой вид сверху на
рис. 1.
На этих чертежах 1 изображен корпус, в который изделия подаются через клапан 2. Клапан состоит из двух
пластин 2a, 2b, поддерживаемых штифтами 3a, 3b, которые, в свою очередь, вращательно установлены в
корпусе 1, по одной с каждой стороны выпускного отверстия. Два противоположных угла 2c, 2d слегка
изогнуты вверх, так что при повороте пластин вниз эти два противоположных угла 2e, 2d будут выступать
внутрь, как показано пунктирными линиями на рис.
2.
Штифты 3a, 3b на одном конце изогнуты в точках 4a, 4b и входят в зацепление с верхним фланцем 6a
возвратно-поступательного рычага 5, установленного в кронштейне 6 в задней части корпуса 1.
Нижний фланец 5b рычага 95 соединен с одним рычагом 7a кривошипного механизма 7, шарнирно
закрепленного в точке 7c на соответствующей части машины, а другой рычаг 7b предназначен для
соединения с возвратно-поступательной частью машины, представленной крестовиной 8.
На штифтах 3a, 3b, расположенных между задней частью корпуса 1 и загнутыми внутрь торцами 4a, 4b,
установлены винтовые пружины 9a, 9b, один конец которых зацепляется за загнутые внутрь торцы, а другой
конец — за заднюю часть корпуса 379,283, благодаря чему пластины 2a, 2b изначально удерживаются в
горизонтальном положении.
Принцип работы машины следующий: например, картофель перемещается из контейнера (не показан) на
пластины 2a, 2b. Поперечная головка 8, приближаясь к концу своего хода, соприкасается с рычагом 7
коромысла 7, заставляя его вращаться вокруг своей оси, при этом возвратно-поступательный рычаг 5
опускается, а пластины 2a, 2b поворачиваются вниз посредством загнутых внутрь концов штифтов,
соприкасающихся с нижней стороной верхнего фланца возвратно-поступательного рычага 5. При обратном
ходе поперечной головки 8 пластины 2a, 2b под действием натяжения винтовых пружин 9a, 9b поднимаются
вверх в горизонтальное положение и остаются в этом положении до тех пор, пока поперечная головка снова
не соприкоснется с рычагом коромысла.
Поперечная головка 8 совершает возвратно-поступательное движение с подходящей скоростью, то есть со
скоростью, которая позволяет открывать ловушку лишь на мгновение, так что за каждый оборот машины
выгружается только один предмет.
Когда два предмета лежат на пластинах 2a, 2b, по одному на каждом конце, когда ловушка закрыта, только
один предмет выпадет из неё, когда ловушка открыта, поскольку предмет, лежащий на закругленных углах 2c,
2d, предотвращается от падения из-за препятствия, образованного этими углами, как показано пунктирными
линиями на рис. 2, и к тому времени, как этот предмет переместится к другому концу пластин, последний
поднимется вверх в горизонтальное положение, закрыв тем самым ловушку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379284A
[]
urytIgegvel UI a
2
,2'СЕНТ.'1932'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 мая 1931 г.
№ 15,304/31.
Слева полностью: февраль. 23, 1932.
Завершено: август. 23, 1932. Предварительная спецификация.
379,284 Биб! iotheek ir. Инд. Eigendom 21 октября 1932 г. Усовершенствования в конструкции авиационных
винтовых гребных винтов и связанные с ними разработки.
Я, Айттри Александр Айдашвуд Лэнг из Перрфилда, Хиллингдон,
В графстве Миддлсекс, являющемся британским подданным, еретически заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к авиационным пропеллерам,
изготовленным из дерева.
В настоящее время почти повсеместно принято изготавливать такие гребные винты из множества слоев
твердой древесины, например, красного дерева, причем различные слои склеиваются между собой для
придания им приблизительно желаемой формы, после чего вся конструкция окончательно формируется.
Этот метод строительства имеет множество недостатков; например, он чрезвычайно дорог из-за высокого
качества используемой древесины и трудозатрат. Кроме того, при работе с винтами больших размеров
возникают трудности с получением необходимого количества досок без дефектов.
Целью настоящего изобретения является создание деревянных авиационных пропеллеров и способов их
изготовления, которые были бы сравнительно недорогими, по меньшей мере столь же прочными и обладали
бы другими ценными характеристиками, указанными ниже.
Изобретение в общих чертах представляет собой авиационный пропеллер, состоящий из множества
древесных пластин, волокна которых расположены практически параллельно друг другу, причем указанные
пластины образованы из сравнительно мягкой древесины, которая была необратимо уменьшена в объеме
путем сжатия для достижения любой желаемой плотности.
Изобретение также включает в себя ламинированный деревянный авиационный пропеллер, как описано
выше, плотность которого практически постоянна по всей длине поперечного сечения, но может изменяться
от плотности в одном поперечном сечении к плотности в другом.
Изобретение также включает в себя единственную ламинированную деревянную лопасть авиационного
пропеллера, как описано выше, к корневому концу которой постоянно крепится охватывающая металлическая
втулка или кольцо, полностью или преимущественно за счет присущей древесине тенденции к расширению
после снятия первоначальных сил сжатия.
Изобретение также включает в себя ламинированный деревянный авиационный пропеллер, как описано
выше, в котором к ламинату прикладывается крутящий момент до или во время его сжатия, чтобы получить
или способствовать получению желаемой формы лопасти.
Изобретение также включает в себя способы изготовления лопастей пропеллера, в основном описанные
ниже. 60 Для реализации изобретения на одном удобном примере, примененном к авиационному пропеллеру,
две лопасти которого должны быть отдельно прикреплены к ступице, я изготавливаю каждую отдельную
лопасть следующим образом: множество досок из сравнительно мягкой древесины, такой как ель,
укладываются одна на другую с промежуточными слоями цемента в подходящем прессе. Давление,
оказываемое прессом под углом 70 градусов, достаточно для уменьшения высоты стопки досок примерно до
половины ее первоначальной высоты. Пресс имеет соответствующую форму, соответствующую желаемой
окончательной форме лопасти пропеллера, и сами доски перед прессованием также имеют соответствующую
форму. Однако в различных вариантах ламинирования волокна древесины в основном параллельны по всей
своей длине.
Затем, когда между слоями лопасти винта устанавливается коэффициент сжатия, давление, создаваемое
прессом, сбрасывается, и лопасть снимается. Металлическая втулка или наконечник, имеющий слегка
конусообразную внутреннюю форму, теперь надевается на корневой конец 85 лезвия, при этом добыча
сначала входит через меньший наконечник внутри наконечника, обеспечивающий лишь очень небольшой
зазор.
В результате экспериментов было установлено, что относительно мягкая древесина после первоначального
сжатия немного, но вполне заметно расширяется после снятия давления сжатия, хотя степень такого
расширения определенно ограничена и, по-видимому, полностью завершается в течение короткого периода
времени, скажем, около двух часов. Таким образом, становится очевидным, что соединение вплавленного
наконечника с корневым элементом лезвия сразу после его извлечения из пресса обеспечит в короткие сроки
чрезвычайно надежную фиксацию наконечника на корне лезвия, и, кроме того, эта фиксация не будет
впоследствии нарушена какими-либо изменениями формы, которые могут произойти с лезвием.
-V 379,284 Лезвия, изготовленные, как описано выше, могут быть прикреплены к металлическому элементу,
причем металлический элемент служит средством, с помощью которого эффективно противодействует
несущей силе лезвия.
В соответствии с модификацией двухлопастного тросового винта или двухлопастного элемента
четырехлопастного гребного винта, точность размеров лопастей винта определяется комплексной вязностью,
длина которого будет соответствовать размаху двух лопастей. В данном случае, помимо сжатия пластин друг
на друга цементом, нанесенным между слоями, целесообразно также приложить к конструкции крутящие
силы, что поможет получить необходимую форму пластин, учитывая, что после сжатия и затвердевания
цемента внешние крутящие силы снимаются. Принцип кручения может быть применен в.
некоторые упрощения при изготовлении лезвий.
При приложении крутящего момента к ламинату становится очевидно, что угол наклона поверхностей
ламината в различных положениях вдоль длины лопастей соответствует углу наклона лопасти в этой точке,
обеспечивая таким образом гораздо более сложную конструкцию, чем та, которая получается при обычном
использовании множества досок, каждая из которых расположена в плоскости.
Следует отметить, что использование сравнительно мягкой древесины для изготовления конструкции 3-х
пропеллеров может значительно снизить нагрузку на лопасти. Есть. Однако были достигнуты и другие важные
результаты. Например, плотность лопасти, покрытой хрусталиком, взятая в любой точке ее длины, будет
практически равномерной по всей длине поперечного сечения, в то время как у обычного винта. Поскольку
паруса в настоящее время изготавливаются из твердой древесины, невозможно обеспечить равномерность
размеров плитки по всей поверхности или в каком-либо конкретном поперечном сечении. На практике
требуется большое количество сырья, чтобы получить древесину, которая по качеству не уступает древесине
100%.
Ещё одно преимущество заключается в том, что цемент, используемый для соединения различных слоев
древесины, легче проникает в поры мягкой древесины; таким образом, достигается чрезвычайно прочное
соединение между слоями.
Также возможно изобразить древесину. Защитный материал, необходимый для того, чтобы готовое изделие
было устойчиво к воздействию погодных условий.
Следует отметить, что равномерность плотности в любом конкретном поперечном сечении достигается,
несмотря на возможное отсутствие равномерности плотности исходных досок. В некоторых случаях
желательно обеспечить равномерную плотность по всей длине лопасти винта. Например, за счет
использования большего количества досок у основания лопасти для достижения большей степени сжатия,
плотность готовой лопасти может быть увеличена в этой области.
Дата: 22 мая 1981 года.
МАРКС &. КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции авиационных винтовых гребных винтов и связанные с ними разработки.
I. АиРТирнт АЛЕКСАМИ)ЭТ Д 1Сии ВОО)Д ЛЕН-Г. Леррифилд, Иллилин-Дон,
Аксбридж, в графстве Мидлсекс, британском подданном, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено; это будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к авиационным винтовым пропеллерам, изготовленным из дерева.
Таким образом, в настоящее время почти повсеместно используется практика изготовления таких
пропеллеров из множества слоев или досок твердой древесины, например, мальтогони, причем различные
слои соединяются вместе, образуя приблизительно желаемую форму, и вся конструкция в итоге приобретает
нужную форму.
Этот метод строительства имеет множество недостатков; например, он чрезвычайно дорог из-за высокого
качества необходимой древесины и трудозатрат. Изменение плотности вдоль длины зерна часто и заметно.
Это приводит к неоднородности прочности различных конструкций одинаковых по форме лопастей. Кроме
того, возникают трудности, когда речь идет о пропеллерах больших размеров, в получении досок
необходимой длины, свободных от влаги.
Было предложено использовать множество тонких деревянных пластин, склеенных между собой очень
тонкими металлическими листами, снабженными множеством отверстий, вставленных между некоторыми из
этих пластин, причем вся конструкция подвергается сильному сжатию, чтобы заполнить отверстия в
металлических листах древесиной. При таком расположении определенное увеличение плотности не будет
создаваться в непроницаемых областях металлических пластин. 110 Целью настоящего изобретения
является создание улучшенных деревянных авиационных винтовых пропеллеров или лопастей для них, а
также методов их изготовления, которые были бы сравнительно недорогими, по меньшей мере столь же
прочными 115 379,284 и обладали бы другими ценными характеристиками, указанными ниже.
Изобретение кратко описывает способ изготовления миниатюрных ламинированных деревянных винтовых
пропеллеров или лопастей, у которых волокна во всем или большей части ламината расположены
параллельно или почти параллельно, который заключается в сжатии древесины за пределы ее предела
упругости, чтобы навсегда увеличить плотность по всей ее толщине.
Дополнительные особенности изобретения станут понятны из приведенного ниже описания и ссылки на
прилагаемые к нему пункты формулы изобретения.
На прилагаемом схематическом чертеже, рисунок 1 представляет собой поперечное сечение удобной формы
штамповочного ящика и плунжера P0 для изготовления лопастей в соответствии с изобретением Преселли.
Рисунок 2 представляет собой продольный поперечный разрез основания лопатки лопасти после ее
установки в металлическую втулку в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 3 представлен детальный вид модифицированного элемента, а на рисунке 4 — детальный вид
еще более модифицированного элемента.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным примером, примененным к авиационному
винтовому гребному винту, две лопасти которого должны быть отдельно прикреплены к ступице, я
изготавливаю каждую отдельную лопасть следующим образом: множество досок соответствующей формы a
из сравнительно мягкой древесины, например, ели, укладываются одна на другую с промежуточными слоями
цемента в подходящей штамповочной коробке b, как показано на рисунке 1. Затем вставляется поршень, и с
помощью пресса прикладывается давление, достаточное для того, чтобы растянуть древесину сверх ее
предела упругости, уменьшив высоту стопки долей примерно до двух третей от ее первоначальной величины,
скажем, от положения, показанного пунктирными линиями, до положения, показанного сплошными линиями,
тем самым увеличивая плотность древесины по всей массе досок.
- Например, плунжер и матрица имеют соответствующую форму, чтобы соответствовать желаемому
окончательному блеску лопасти винта. Волокна древесины в различных слоях в основном параллельны по
всей толщине. Когда цемент между слоями лопасти винта затвердеет, давление сжатия, создаваемое
прессом, сбрасывается, и лопасть снимается. Металлическая втулка или фильера с внутренним
конусообразным отверстием теперь устанавливается на корневой конец лезвия (не показан), при этом
корневая часть лезвия сначала входит через меньшее отверстие в фильере, вот так! Это облегчается за счет
обеспечения либо очень небольшого зазора, либо легкой фаски в указанном отверстии. В результате
экспериментов я обнаружил, что сравнительно мягкая древесина после первоначального сжатия, выходящего
за пределы ее упругости, расширяется до незначительной, но вполне заметной степени после снятия
давления сжатия, хотя степень такого расширения определенно ограничена.
По всей видимости, работа над проектом завершается в короткие сроки, примерно за двенадцать часов.
Таким образом, станет ясно, что соединение металлического наконечника с корневым концом лезвия сразу
после его извлечения из пресса в короткие сроки обеспечит чрезвычайно надежную фиксацию наконечника у
корня лезвия, и, кроме того, эта фиксация не будет просачиваться! В конечном итоге, следует быть
подверженным любым изменениям формы, которые могут проявиться на лезвии.
А; альтернативой описанному выше методу является использование металлического наконечника для
крепления корня лезвия. Вместо того чтобы полагаться на боковое сжатие в параллельных плоскостях, как
описано выше, я располагаю волокна корня лезвия в боковых направлениях, лежащих во всех радиальных
плоскостях, содержащих ось корня. В одном удобном примере это достигается путем проталкивания корня
лезвия через разрез (матрица k -в (рис.
2) чтобы вызвать сокращение диаметра корня, при этом наконечник устанавливается на сократившийся таким
образом корень до того, как произойдет естественное восстановление структуры шерсти. Предпочтительно,
чтобы корень входил во внутренний конусообразный наконечник c непосредственно из матрицы (как показано
на рисунке), так чтобы между экструзией корня и его введением в наконечник не проходило никакого
промежутка времени.
Небольшой сдвиг желателен на входном конце отверстия наконечника, чтобы предотвратить перерезание
волокон за пределами наконечника при снятии фильеры.
В некоторых случаях костные фрагменты могут быть скреплены цементом в единый блок и зафиксированы
под давлением после затвердевания цемента. ' 10 В некоторых случаях, либо при вставке корня в наконечник,
либо впоследствии, в отверстие, образованное в центре сжатого корня, вставляется конусообразная
металлическая пробка, например, f, имеющая конусность, которая может соответствовать конусности
внутренней части наконечника. Эта пробка также служит для большего расширения волокон корня на
внешнем конце, при этом сила, возникающая из-за присущего волокнам расширения, в целом равномерна по
всей длине окружающего наконечника. Этот наконечник может быть удобно снабжен внешней резьбой, как
показано на рисунке, и затем может быть соответствующим образом повернут при входе в основание лезвия.
При желании его также можно сделать полым, как указано.
Лезвия, сформированные, как описано выше, могут быть прикреплены к элементу hiu'b, при этом
металлическая втулка служит средством, с помощью которого X3O.
3.
4
«Центробежная сила лезвия эффективно противодействует силе J 9,284».
В некоторых случаях I iurovi(le one or more reinforcing- laminiiii in the Illades, whichby the strength- thi of the blades
and particularlk of the rearing edge is strengthed.
Каждый из этих ламинированных элементов состоит из множества секций древесины, причем древесина,
вместо того чтобы быть в основном продольной по отношению к продольной оси лезвия, наклонена к ней.
Наклон сечения изменяется от максимального на кончике лопасти до минимального у основания, так что
прочность задней кромки ориентирована под углом к кончикам лопастей, то есть там, где толщина лопастей
наименьшая.
Пример такой ламинации показан на рисунке 3, где различные участки представлены символами.
Согласно дальнейшей модификации, такие пластины образованы множеством изогнутых полос одинаковой
ширины, причем эти полосы изогнуты, как показано на рисунке, путем изгиба полос.
Следует отметить, что в этих двух формах как lea(hiili), ed-es i, так и tralilin edges j, и особенно последние,
значительно усилены.
В соответствии с модификацией, двухлопастный винт или двухлопастный эллиптический винт
четырехлопастного винта изготавливается путем сжатия множества досок из ели, длина которых
соответствует размаху двух лопастей. В этом случае иногда желательно, помимо сжатия лезвий друг на друга
с помощью цемента, нанесенного между слоями, приложить к конструкции крутящие силы, что поможет
добиться необходимой гладкости лезвий. Следует ценить, что после того, как сжатие будет произведено, и
весь цемент затвердеет, внешние крутящие силы будут сняты. В некоторых случаях при изготовлении
одиночных лопастей может применяться крутящий момент.
— При приложении крутящего момента к лопастям становится очевидно, что угол наклона поверхностей
лопастей в различных точках вдоль их длины соответствует углу наклона лопасти в этой точке. Таким
образом, обеспечивается гораздо более прочная конструкция, чем та, которая получается при использовании
множества досок, каждая из которых лежит в плоскости.
Следует отметить, что использование сравнительно мягкой древесины для изготовления ламината позволяет
значительно снизить стоимость конструкции лопастей пропеллера. Однако были достигнуты и другие важные
преимущества. Например, плотность готовой лопасти, измеренная в любой точке ее длины, при желании
может быть практически равномерной по всей длине поперечного сечения, тогда как с обычными
пропеллерами, изготовленными из твердой древесины, невозможно обеспечить равномерность плотности по
всей длине любого конкретного поперечного сечения. При этом необходимо проявлять особую осторожность,
чтобы получить древесину, по возможности свободную только от вредителей.
При желании, согласно настоящему изобретению, плотность может быть градуированной, например, 75,
чтобы быть более плотной на кромках и задней кромке.
Также, при желании, толщина лезвий может варьироваться от одного конца к другому.
например, больший диаметр у корня, чем на кончике, например. Зачем использовать большее количество
ulailk! s на корневом конце лезвия.
Еще одно преимущество заключается в том, что цемент, используемый для скрепления различных слоев,
легче проникает в поры мягкой древесины: таким образом, достигается чрезвычайно прочное соединение
между слоями.
При необходимости древесина может быть пропитана водоотталкивающим материалом, чтобы сделать
готовые лопасти устойчивыми к воздействию погодных условий.
Следует отметить, что достигается равномерность или любая желаемая градация плотности в любом
конкретном поперечном сечении или положении вдоль длины лезвия, несмотря на возможное отсутствие
равномерности плотности исходных досок.
Теперь, когда я подробно изучил природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что,
хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379285A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1; Х.И.
ДРЕЙФУС, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover
Square, London, W. 1; УИЛЛТАМ АЛЕКСАНДР ДИКИ и РОБЕРТ УАЙТТО-Р МОНКРИФР, оба подданные короля
Великобритании, и оба владельцы завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству
текстильных тканей и текстильной пряжи, пригодной для их использования, и в частности, касается
производства тканей с эффектом крепа.
Текстильные материалы, обладающие эффектом крепа, издавна получали, используя в их изготовлении
сильно скрученные нити натурального шелка в склеенном состоянии. При обработке такой ткани в водной
ванне появляются хорошо известные креповые эффекты, и полученные таким образом ткани издавна высоко
ценились.
описание их необыкновенной красоты и приятного внешнего вида. Однако производство креповых тканей с
использованием сильно скрученных нитей, состоящих из волокон искусственного шелка или содержащих их,
сопряжено со значительными трудностями, особенно в случае использования сильно скрученных нитей,
изготовленных из волокон ацетата целлюлозы.
Мы обнаружили, что при производстве сильно скрученных креповых нитей улучшенные результаты могут
быть достигнуты путем обработки нитей растворами, предпочтительно водными, определенных органических
или неорганических кислот или их солей после частичного приложения высокой степени скручивания.
Обработка растворами кислот или солей описанным выше способом особенно полезна в случае креповых
нитей, состоящих из волокон ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы, или содержащих такие волокна. Кислоты, представляющие ценность для использования в
соответствии с изобретением, — это те, которые способны образовывать соединения с металлами, солями
или соединениями, относительно нерастворимыми в воде.
[Цена 1 шиллинг.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
379,285 Особую ценность представляют серная и фосфорная кислоты, а также органические кислоты,
например, ди- или полиосновные карбоновые кислоты или ди- или полиосновные гидроксикарбоновые
кислоты, такие как щавелевая кислота, винная кислота, лимонная кислота, муциновая кислота и сахариновая
кислота.
Однако могут быть использованы и другие органические кислоты, например, высшие жирные кислоты, такие
как олеиновая, стеариновая, пальмитиновая, рицинолеиновая и лауриновая кислоты. В целом,
предпочтительно применять эти кислоты в виде водорастворимых солей, например, солей алкильных
металлов. В качестве примеров конкретных солей можно привести квасцы калия, цитрат натрия, тартрат
натрия и соль iRochelle. Соотношение и концентрация используемой кислоты или соли в растворе могут
варьироваться в широких пределах; например, лимонная кислота может применяться в пропорции 1-5
процентов или более от веса нитей в виде водных растворов с концентрацией 10, 20, 75 или 30 процентов,
или даже с концентрацией, достигающей концентрации насыщенных растворов.
Как указано выше, кислота или ее соль наносятся на пряжу после нанесения необходимой высокой степени
кручения. Таким образом, например, пряжу с низкой степенью кручения можно скрутить до 50-30 витков на
дюйм, затем обработать кислотой или солью, после чего пряжу 85 скрутить до необходимой степени кручения
в готовых нитях, например, до 45-70 витков на дюйм. В частности, очень хорошие результаты могут быть
получены, если сначала сделать примерно 25-90 оборотов на дюйм, затем нанести раствор кислоты или соли
и после этого сделать 50-60 оборотов на дюйм или более.
Применение кислоты или ее соли может осуществляться любым желаемым способом. Таким образом,
например, пряжа может быть пропитана необходимыми растворами, находясь в виде мотков или намотанной
на перфорированные бобины или другие формы контейнеров для пряжи, а пропитке может способствовать
использование вакуума известным способом. Однако наиболее удобным способом является нанесение
раствора реагента на пряжу во время намотки с одной упаковки на другую. Пропитанная пряжа может иметь
следующие характеристики. Дата подачи заявки: 15 мая 1931 г. № 5770 132.
(Выделено из № 378 910.) Полная спецификация слева: 15 марта 1932 г.
-. w Полная спецификация принята: август. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Текстильная пряжа и ткани.
При желании можно высушить.
Нанесение на креповые нити части или всей необходимой высокой степени кручения может осуществляться
одновременно с операцией пропитки, при этом пряжа, при желании, может быть высушена теплым воздухом
или иным способом перед перемоткой. Например, пряжа с примерно 5 витками на дюйм может быть скручена
до 25 витков на дюйм на машине, в которой скручивание происходит по мере снятия пряжи с упаковки, а
снятая и скрученная пряжа проходит через кислотный или солевой раствор по пути к перемоточному
устройству.
Креповые нити, используемые в соответствии с настоящим изобретением, при желании могут быть
обработаны по размеру на любом подходящем этапе их производства. В этой связи следует особо отметить
пропиточные материалы, которые могут набухать, не размягчаясь и не деформируясь, при соответствующей
обработке, в частности, при последующей обработке тканей с целью получения в них химическим путем
соответствующих соединений или при обработке очисткой, если таковая применяется. Материалы для
проклейки могут быть выбраны с преимуществом в соответствии с принципами, изложенными в
Спецификации № 348589.
Опять же, креповые нити или содержащиеся в них волокна могут быть обработаны или покрыты целлюлозой
или производным целлюлозы, как описано в Спецификации № 357169, или покрытием из полимеризованного
винилового соединения или другого полимеризованного или конденсированного органического соединения,
как описано в Спецификации.
№ 352,451. На резьбу могут периодически наноситься любые размеры или покрытия, как описано в
технических условиях №№.
362,523, 365,040 и 365 041.
При использовании проклеивающих материалов предпочтительно наносить их на креповые нити или
формировать на них до приложения значительной степени скручивания, и их удобно наносить одновременно
с раствором кислоты или ее соли. В качестве примера можно использовать казеин, насыщенный лимонной
кислотой или другой подходящей органической кислотой.
Как указывалось ранее, изобретение представляет особую ценность в связи с производством креповых тканей
с использованием сильно скрученных нитей, состоящих из волокон ацетата целлюлозы. Аналогичным
образом могут быть использованы нити Crpe, состоящие из волокон других органических производных
целлюлозы. В качестве примеров таких производных целлюлозы можно привести формиат, пропионат или
бутират целлюлозы, а также другие сложные эфиры целлюлозы с органическими кислотами, метил-, этил- или
бензилцеллюлозу или другие эфиры целлюлозы. При желании можно использовать креповые нити,
состоящие из волокон других материалов, например, шелковых, хлопковых или искусственных шелковых
нитей из регенерированной целлюлозы. Креповые нити могут также состоять из волокон 70 двух или более
различных типов, как по материалу, так и по денье, или по обоим параметрам.
Таким образом, могут использоваться нити, содержащие как волокна сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы, так и волокна натурального шелка или регенерированного искусственного шелка на основе
целлюлозы, или нити, содержащие волокна сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы двух или более
различных ден.
Степень скручивания, придаваемая креповым нитям, изготовленным или используемым в соответствии с
настоящим изобретением, может быть аналогична той, которая обычно применяется в случае креповых нитей
из натурального шелка в каучуке.
Например, как указывалось ранее, может быть использовано от 45 до 70 оборотов на дюйм. В целом, было
установлено, что вращение примерно на 60-65 витков на дюйм дает весьма удовлетворительные результаты,
но в некоторых случаях, особенно когда нити имеют очень низкую плотность (см. спецификацию № 357577),
можно с успехом использовать более высокое вращение, например, 75-85 или более витков на дюйм.
Однако, в зависимости от природы и плотности волокон, составляющих креповые нити, и желаемого эффекта,
может быть использована любая другая подходящая степень скручивания.
Кроме того, скручивание может иметь нерегулярный характер, варьируясь от точки к точке 100 вдоль
креповой нити, как описано в спецификации № 358585. Кроме того, необходимая высокая степень
скручивания может быть достигнута в два или более этапа с промежуточной калибровкой или без нее,
способом, описанным в Спецификации № 10.
357,576.
Сильно скрученные креповые нити могут быть включены в состав ткани любым подходящим способом;
например, только уток 110 может быть полностью или частично состоять из таких нитей, или же они могут
содержаться и в основе. В первом случае готовые ткани демонстрируют усадку преимущественно в
направлении утка. Однако, как правило, особенно удобно использовать в основе нити относительно малой
крутки, а в утке – как креповые нити с левосторонней круткой, так и креповые нити с правосторонней круткой.
Такие нити могут располагаться в ткани любым удобным способом, например, пары нитей левосторонней
скрутки могут чередоваться с парами нитей правосторонней скрутки. Еще один способ изготовления тканей
(125) заключается в плетении композитных креповых нитей, состоящих из пряжи с высокой степенью
кручения, удвоенной пряжей с низкой степенью кручения, или состоящих из двух нитей с высокой, но
противоположной степенью кручения (130 379,285 379,285), при этом пряжа подготавливается, а ткани
впоследствии обрабатываются в соответствии с процессами изобретения.
Таким образом, ткани для рапе можно легко производить без необходимости использования ткацкого станка,
способного ткать два разных типа пряжи, как это необходимо при чередовании нитей левосторонней и
правосторонней скрутки.
В этой связи приводится ссылка на британский патент № 332,903 и находящуюся на рассмотрении заявку №
8989/31 (375,355).
В тех случаях, когда ткани состоят из нитей с низкой степенью кручения, последние могут быть изготовлены
либо из того же материала, что и сильно скрученные креповые нити, либо из другого материала. Например,
если креповые нити состоят из волокон ацетата целлюлозы, то указанные нити с низкой круткой могут быть
изготовлены из хлопка или из искусственного шелка на основе регенерированной целлюлозы.
Соседние файлы в папке патенты