Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13125
.pdf
выдавливается через подпружиненные клапаны 19, 20 в резервуар под давлением 701, который затем
заполняется способом, описанным выше.
Однако, если колеса проезжают по большому препятствию, так что рама автомобиля совершает значительное
75-градусное движение в вертикальном направлении, то вступает в действие существующее устройство,
поскольку все давление затем сбрасывается в сторону земли, так что рессоры автомобиля, которые ранее
были в определенной степени сжаты весом автомобиля, получают возможность расшириться, при этом ось
колеса и жестко связанные с ней части получают большее ускорение вниз, чем утяжеленный рычаг 26,
который обычно ускоряется под действием силы тяжести. Затем клапан 36 переводится из нейтрального
положения (Ositioil) в закрытое состояние, при этом отверстия 1, 3 и 3() втулки клапана 44 закрываются,
переходя в положение, показанное на рис. 1. Следовательно, взвешенный рычаг 26 будет удерживаться при
движении оси уха вниз в направлении вверх, противодействуя действию пружины 43 и блокирующего
устройства 47, 50, так что цилиндр 51 будет практически соединен с ингалятором 10, имеющим
приблизительно атмосферное давление, через все втулки M1 и 451 в клапанной гильзе, в то время как...
Цилиндр 5 находится на той же плитке, которая была доставлена в EOMLILINUCATION, вместе с контейнером
под давлением:31 через отверстия 30 и 4,5, как показано на рис. 1. Вес плитки рамы автомобиля будет
сбалансирован на 105 процентов, а опускание рамы автомобиля уменьшится. Когда рычаг начнет
подниматься из отверстия, клапан 36 перейдет в положение, показанное на рис. 9, поскольку теперь
утяжеленный рычаг 26110 также противодействует смещению центра тяжести за счет своей инерции. Затем
рабочая среда под давлением вводится в цилиндр 91 через отверстия 309 (и 451), а пистолет 5 поднимается,
так что рама вагона 2 предотвращается от подъема при подъеме оси 1. Цилиндр 9 находится в том же
положении, что и камера 13 и 45, и в нем создается приблизительно атмосферное давление.
Для введения масла или другой жидкости в корпус аппарата предусмотрено отверстие 22 125:
приспособлен для закрытия с помощью резьбовой заглушки 21.
Представленный на рис. 14 вариант исполнения существенно отличается от описанного выше только тем, что
здесь используется один цилиндр 9 10', 379,291 с соответствующим поршнем 5, при этом цилиндр 9 соединен
через клапан 36 либо с контейнером под давлением, либо с камерой сброса давления, способом, описанным
выше.
На фиг. 1-5 показан вариант исполнения, в котором вал клапана 36 расположен вертикально и удерживается в
среднем положении клиновидным штифтом 72, на который клапан опирается своей соответствующей формой
концевой части под действием веса клапана и веса груза 26.
При движении по поворотам клапан 36 в данном варианте исполнения будет совершать только вращательное
движение, в связи с чем в центральной части клапана 37 предусмотрены углубления.
В эмбиодимиенте согласно рисункам.
1-13 и 14, вал клапана 36 расположен параллельно оси колеса 1, тогда как в варианте исполнения,
показанном на фиг. 1.5, он расположен вертикально под прямым углом к указанной оси. Однако, сохраняя
положение под прямым углом к оси svhee-1, вал клапана может также располагаться в горизонтальной
плоскости.
Такой вариант исполнения показан на рисунках.
16 и 17. В данном варианте исполнения свободно качающийся утяжеленный рычаг 53, приводимый в действие
центробежной силой, установлен на штоке клапана 36, причем этот рычаг удерживается в среднем положении
с помощью пружин 54, расположенных с обеих сторон и опирающихся своими свободными концами на упоры
73 на держателе 55, который, как и утяжеленный рычаг 26, предназначен для приведения в действие при
резких движениях, жестко соединен со штоком клапана 36. Здесь этот шпиндель предназначен для
выполнения только вращательного движения, то есть для привода на поворотах, а также для резких толчков,
и по этой причине шпиндель снабжен углублениями только в центральной части клапана 37. Таким образом,

отсутствуют углубления, соответствующие углублениям 38 и 39 в варианте исполнения, показанном на фиг.
1-1:3.
При движении по поворотам груз 53 будет отклоняться в одну или другую сторону и, посредством пружин 54,
приводит в действие держатель 55, жестко соединенный с осью клапана 36, так что клапан будет создавать
давление в одном или другом цилиндре, открывая отверстие 30, как описано выше.
Упрощенный вариант такой конструкции показан на рисунках 18 и 19, где вал клапана 36, как предполагается,
расположен в горизонтальной плоскости и под прямым углом к оси колеса. В своем среднем положении рычаг
26, удерживаемый в натянутом состоянии, принимает наклонное положение, чтобы привести его в действие,
то есть, скажем, заставить вращать вал клапана.
- как при прохождении поворотов под действием центробежного эффекта, так и из-за инерции, связанной с
неровностями дороги.
На рис. 20 схематически показан корпус, в котором два цилиндра 9 и 91 расположены соосно и снабжены
поршнем 5jb. Эти ионы попеременно вводятся в связь с контейнером под давлением и камерой, в которой
отсутствует давление, через клапан f36 любым из описанных выше способов. 80 На рис. 21-29 показан
модифицированный вариант клапана 3O, изображенного на рис. 2, 3, 5, 6 и 7, с целью обеспечения
чувствительной регулировки, а также баланса клапана и, таким образом, простого управления.
и беспрепятственное его перемещение. В данном варианте исполнения углубления 38 и 39, показанные на
предыдущих рисунках, выполнены в виде пазов 58, соединенных между собой прямоугольными каналами 67,
расположенными по обеим сторонам корпуса клапана и направленными к центральной части клапана 37,
причем указанные каналы 7 имеют основание, расположенное в пазу 58, и вершину, направленную внутрь.
Это означает, что при перемещении клапана 36 в одном или другом направлении для отражения
эмульгирования между резервуаром под давлением и одним цилиндром сзади, а также камерой,
освобожденной от давления, и другим цилиндром сзади, количество подаваемой и отводимой жидкости за
единицу хода клапана будет незначительно при малых перемещениях клапана и значительно увеличиваться
при больших перемещениях, поскольку площадь прохода клапанов 67 значительно изменяется в зависимости
от величины перемещения клапана. Таким образом, движения, передаваемые на кузов автомобиля, всегда
будут зависеть от величины центробежной силы, то есть от скорости вращения колеса при движении по
поворотам, так что чем меньше эта скорость, тем меньше будет скорость, с которой кузов автомобиля
поднимается и опускается соответственно относительно осей колес.
Для обеспечения балансировки клапана 36 на его нижней стороне предусмотрены углубления. Фи-. 21, по
обеим сторонам центральной части 37, указанные углубления сообщаются через сходящиеся каналы 61 с
отверстием 13, I клапанной втулки 44, ведущим в камеру, освобожденную от давления. На конце клапана
имеются углубления (2 с обеих сторон центральной части 37 и 1 с обеих сторон клапана, причем эти
углубления соединяются через канал 63 с пазами 58, которые, в свою очередь, соединяются через каналы 59
с углублениями в центральной части 37, так что на клапане, расположенном напротив него, создается
противодавление, создаваемое отверстием и втулкой клапана 44. Согласно 2:., cL niiel 61 также может быть
de- o для обеспечения связи с { ''n (64i in v e alve sleeve 44. Во всех средах чувствительность диапазона a, т.е.
t, постоянно зависит от инновационности клапана 36, который может быть адаптирован с учетом требований,
предъявляемых к устройству в каждом конкретном случае.
Благодаря соответствующему выбору принципа 5O3, действия фиксирующего устройства 4i, Ji0, веса рычага
26 и конструкции углублений, показанных на рис. 21-29, подвижность клапана может быть легко
адаптирована, а для облегчения перемещения клапана после того, как колеса опустились в отверстие и снова
вышли из него, рычаг 26 может быть снабжен пружиной, если это необходимо, которая, когда указанный рычаг
перемещается вниз и пружина ударяется о подходящий неподвижный упор, передает утяжеленному рычагу
импульс для движения вверх.

В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379292A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 июня 1930 года.
379,292 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 мая 1931 года. № 15003/31..
Полная версия принята: август. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе покрытий.
Мы, компания E. I. Du PONT DE NEMOUTRS AND Co., являемся корпорацией, созданной и действующей в
соответствии с законодательством штата Делавэр. Соединенные Штаты Америки, расположенные в
Уилмингтоне, округ Нью-Касл, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составам для нанесения покрытий. В частности, речь идет о лакокрасочных
композициях, содержащих растворимый в толуоле полимеризованный винилхлорид.
Целью данного изобретения является получение лакокрасочных композиций, содержащих новый полимер
винилхлорида, описанный в нашем описании.
№ 319588, который в дальнейшем будет называться растворимым в толуоле полимером винилхлорида. Еще
одной целью изобретения является получение композиций для нанесения покрытий, содержащих смеси
растворимого в толуоле полимера винилхлорида с другими пленкообразующими материалами. Еще одной
целью изобретения является получение лакокрасочных композиций, обладающих хорошей стойкостью к
коррозионным материалам. Другие цели изобретения частично станут очевидны, а частично будут указаны по
мере дальнейшего описания.
В общем случае, эти цели достигаются путем приготовления подходящих растворов растворимого в толуоле
полимера винилхлорида вместе с размягчителем, пигментом или обоими веществами. При необходимости в
составах, описанных в изобретении, в сочетании с растворимым в толуоле полимером винилхлорида могут
быть выгодно использованы нерастворимые разбавители и пленкообразующие материалы, причем такие

пленкообразующие материалы включают природные и искусственные смолы, производные целлюлозы и
высыхающие масла. При использовании в сочетании с некоторыми представителями этих групп, такими как
льняное масло, или со смолами типа многоатомного спирта-многоосновной кислоты, предпочтительны
специальные методы получения из-за обычной несовместимости этого полимера с данными материалами,
такие специальные методы включают, например, полимеризацию виниловых соединений в присутствии
пленкообразующего материала, высыхающего масла или смолы типа многоатомного спирта-многоосновной
кислоты.
Растворимый в толуоле полимер винилхлорида легко растворим в ацетоне, а также в распространенных
сложных эфирах и ароматических углеводородных растворителях, но относительно плохо растворим в
спиртах и алифатических углеводородах. Растворы этого полимера имеют более низкую вязкость, чем
растворы той же концентрации, приготовленные из других полимеров винилхлорида, или чем растворы,
приготовленные из нитрата целлюлозы, используемого в лакокрасочных композициях.
Низкая вязкость и хорошая растворимость нового полимера позволяют создавать лакокрасочные композиции
с высоким содержанием твердых веществ, известные также как композиции для покрытий с высокой толщиной
слоя.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют использование растворимых в толуоле полимеров винилхлорида
в лакокрасочных композициях.
Следует понимать, что эти примеры носят лишь иллюстративный характер и не являются исчерпывающими.
ПРИМЕР I.
Прозрачный аэрозольный лак.
Состав: Толуолрастворимый полимер винилхлорида - 25,07 Дибутилфталатный смягчитель - 5,01
Растворитель нафта - 23,30 Толуол - 46,62 100,00 Этот лак имеет вязкость менее 0,4 пуаза при 20 °C и
обладает удовлетворительными распыляемыми свойствами. После 30 часов сушки при обычных
температурах пленки такого состава покрытия становятся твердыми и прочными.
ПРИМЕР II.
Прозрачный аэрозольный лак.
части 100 Толуолрастворимый полимер винилхлорида - - - - - 25,70 Трикрезилфосфатный смягчитель - - 2,57
Растворитель нафта - - - - 23,90 Толуол - - - - - 47,83 105 100,00 379,292 При распылении этого лака, имеющего
вязкость менее 0,4 пуаза при 20 °C, получаются пленки, которые затвердевают в течение 20 часов при
обычных температурах.
ПРИМЕР III.
Эмаль распылением.
Состав: Толуолрастворимый полимер винилхлорида - - - - 27,80 Пигмент оксида цинка - - - 18,60
Высокотемпературная нафта - - - 6,51 Толуол - - - - - 46,99 100,00 Эта эмаль имеет вязкость около 0,4 пуаза
при 20°C. Она обладает превосходными распыляемыми свойствами и образует пленки, которые
затвердевают в течение 26 часов при обычной температуре.
ПРИМЕР IV.
Эмаль распылением.
Растворимый в толуоле полимер хлорид - - Хромовый оранжевый пигмент Растворитель нафта Толуол - - Эта
эмаль по своим вязкостным характеристикам и свойствам распыления напоминает эмаль III. Его фильмы в
течение 24 часов в обычном режиме. ПРИМЕР V.

SHir BoTToM FINi Растворимый в толуоле полимер хлорида Хромовый оранжевый пигмент Толуол - -
Растворитель нафта - Это покрытие имеет вязкость и обладает удовлетворительными свойствами. Оно
обладает профессиональными характеристиками, которые делают его удовлетворительным для корпусов
кораблей.
- ПРИМЕР VI.
ЩЕТОЧНАЯ ЭМАЛИЯ Толуолрастворимый полимер хлорида - - Пигмент оксида титана Дибутилфталат
смягчитель Высокотемпературная нафта Растворитель нафта - Толуол - - Эта эмаль имеет вязкость 0,4 пуаза
при 200 °C и обладает хорошими чистящими свойствами. Это части винила - - 29.79 - - 12.78 - - 19.15 нет 4Q
затвердевает примерно за 30 часов при обычных температурах.
ПРИМЕР VII.
Corrosion - устойчивое к распылению покрытие.
Состав: растворимый в толуоле полимер винилхлорида - - - - Хромовый оранжевый - - - Основной сульфат
свинца - - Сублимированный синий свинец - Материал, известный под зарегистрированной торговой маркой
"Asbest220.0 - 39.2 101.0 75.4 ine" - - - - - 38.4 Высокотемпературная нафта - - - - 31.0 Толуол - - - - - 306.0 811.0
Пленки этой эмали превосходят пленки стандартного кислотостойкого черного асфальта по устойчивости к
кислотам, рассолу и бензину.
ПРИМЕР VIII.
Состав: Поливинилхлорид-льняная смола - 28,0 Оксид цинка - - - - - 18,0 Высокотемпературная нафта - - - 9,0
Толуол - - - - - 45,0 015) 7,3 100,00 100,00 - Смола содержала 30% растворимого в толуоле полимера
винилхлорида [в и в и 50% продуваемого льняного масла. Процесс полимеризации винилхлорида при высоких
температурах и нагреве в присутствии продуваемого льняного масла стал трудновыполнимым.
Эмаль, содержащая эту смолу, имеет вязкость по стандарту ISE около 0,5 пуаз при 200 °C, обладает
превосходными распыляемыми свойствами, а винил 9a полностью высыхает в течение 36 часов при обычных
температурах - - 29,25 °C.
- -. 29.25 Среди множества пленкообразующих материалов, с которыми может быть использован новый
полимер, можно выделить натуральные и синтетические смолы, такие как канифоль, эфирная камедь, кюмар,
конголезская смола, манильская смола и амберол, целлюлозу с содержанием производных, таких как нитрат
целлюлозы и этилцеллюлоза, а также высыхающие масла, такие как льняное и древесное масла. Мы
обнаружили, что продукты, полученные путем сочетания нового полимера с различными пленкообразующими
материалами, различаются по своей совместимости и другим свойствам, причем некоторые из них имеют
гораздо большую полезность, чем другие.
- - 16.10 В наших составах для покрытий могут использоваться другие смягчители, помимо дибутилфталата - -
19.37 и трикрезилфосфата - - 1.59. Покрытие - - 21.30 композиции, сформированные способом 1.3 - - 14.56,
описанным здесь, может быть нанесено на - - 27.08 древесину, металл, бумагу, композиции, покрытые и
непокрытые поверхности.
1
-0.00
К преимуществам нашего изобретения относится относительно высокая растворимость и, как следствие,
способность включать удовлетворительные пористые большие количества в относительно небольшие
пленки, превращая их в количества растворителя. Другие преимущества - v LC_ \ 379,292 заключаются в том,
что для их приготовления требуется меньше смягчителя, чем для композиций, содержащих другие виниловые
полимеры, а также в том, что их можно готовить с использованием более дешевых растворителей.

Составы покрытий, содержащие растворимый в толуоле полимер винилхлорида, если они не
пигментированы, бесцветны, обладают хорошей адгезией к наносимым поверхностям, тверды и
исключительно хорошо сохраняют свою гибкость, особенно при наличии небольшого количества
пластификатора. Пленки из растворимого в толуоле полимера винилхлорида обладают превосходной
устойчивостью к воде, рассолу, бензину, кислотам, диоксиду серы, сероводороду и другим коррозионным
веществам, превосходя в этом отношении пленки из нитрата целлюлозы. Благодаря этим преимуществам
пленки из растворимого в толуоле полимера, особенно содержащие определенные пигменты, как показано в
примерах, хорошо подходят для нанесения на днища судов, внутренние поверхности нефтяных резервуаров и
другие поверхности, постоянно контактирующие с коррозионными веществами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (Франция): 23 мая 1930 г. 379w 293. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 21 мая
1931 г. № 15,075/31.
Завершено: август. 22, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бухгалтерском оборудовании.
Я, Нико Сандерс, проживающий по адресу: улица Ришелье, 92, Париж (департамент Сена), Франция,
подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному передаточному устройству, позволяющему
одновременно приводить в действие перфорационный станок известного типа и счетно-печатную машину,
также известного типа, и приспособленному для установки на эти машины без необходимости изменения
каких-либо существенных частей их механизма или модификации их конструкции.
Данная технология передачи позволяет получить усовершенствованное устройство, обладающее всеми
преимуществами перфорационных машин и одновременно преимуществами машин для маркировки и набора
текста, которые оставляют письменные записи о выполненных операциях и позволяют в любой момент
считать итог этих операций, или, что еще лучше, их частичные итоги и сумму этих итогов.

Для работы с двумя объединенными машинами достаточно одного оператора, и его работа ничем не
отличается от работы с обычной вычислительной машиной.
Согласно изобретению, цепи реле, приводящих в действие перфорационный станок, управляются
переключателями, которые, в свою очередь, приводятся в действие клавишами счетно-печатной машины. Эти
переключатели расположены в углублении в опорной плите счетно-печатной машины, выровнены с
направляющими клавиш, и каждый из них содержит два толкателя, перемещающихся вертикально и
соединенных соответственно с двумя проводниками, соединенными между собой переключателем. Эти
толкатели предназначены для приведения в контакт при нажатии соответствующей клавиши.
Благодаря такой конструкции вычислительная машина не претерпевает существенных изменений, и ее
размеры никоим образом не увеличиваются.
Другие особенности изобретения, [Цена 11-] относящиеся, в частности, к расположению проводников,
соединяющих вычислительную машину с перфорационной машиной, и автоматическому управлению
устройством с помощью клавиши «возврат» на клавиатуре вычислительной машины, будут описаны ниже. 60
Прилагаемые чертежи иллюстрируют лишь в качестве примера один из вариантов конструкции предмета
изобретения.
На рисунке 1 представлен боковой вид машины № 65, частично в вертикальном разрезе.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид другой стороны машины.
На рисунке 3 представлена схема соединений между вычислительной печатной машиной и перфоратором.
Клавиатура вычислительной машинки-печатной машинки включает в себя горизонтальные ряды клавиш,
простирающиеся от 1 до 9 75 (Рисунок 1), клавишу 21 для использования при необходимости писать красным
цветом и соответствующую клавише «Возврат», а также рычаг или клавишу отключения, не показанную на
рисунке.
Управление надписью, выделенной красным цветом, с помощью ключа 21 осуществляется посредством
подходящей передачи любого типа, включающей, например, рычаг 32, приводимый в действие стержнем
этого ключа, и, в свою очередь, управляющий колебательным стержнем 83. 85 Если предположить, что эта
вычислительная машина должна приводить в действие перфорационный станок известного типа Холлерита,
который включает в себя клавишу для каждой из цифр от 0 до 12, одну для главного переключателя и одну
для управления автоматическим выбросом перфорированных карт, то к клавиатуре вычислительной машины
будет добавлен ряд клавиш для нулей 10, 11, 12 (рисунки 2 и 95 3).
Управление переключателями осуществляется с помощью клавиш вычислительного устройства следующим
образом:
Эти переключатели B расположены в углублении 100, предусмотренном в опорной плите машины, и
заключены в корпус из изоляционного материала 23, внутри которого установлены две наложенные друг на
друга металлические пластины A. Кроме того, ток подается к устройству 1i через проводник A', который
обычно находится в контакте с пластинами A через скользящий контакт 31, проходящий через него.
Этот контакт может быть использован для активации или отключения устройства, и это будет описано более
подробно ниже.
При замыкании выключателей B путем опускания клавиш, входные пластины тока IQ - A соприкасаются с
клеммами 43, подключенными к цепям питания реле, управляющих перфорационным станком. - 0:
Для этой цели стержни Mo служат ключами.
i5 управляет металлическими поршнями - 20 посредством толкания r6das 24 изоляционного материала,
проходящего через корпус 23, - Поршни 1s 25 несут верхние контакты ? Нижние контакты 27 переключателей
B и находятся в контакте с клеммами 43. Нижние контакты 27 переключателей установлены на
противопоршнях 2S, контактирующих с токонесущими пластинами A.

Поршни 25, 28 установлены скользящим образом относительно клемм 43 и пластин А и приводятся в
действие возвратными пружинами 29, 30, которые толкают их в верхние положения, в которых они
разъединяются, так что переключатели В размыкаются.
При нажатии клавиши (см. клавишу 9 на рисунке 1) опускается поршень 25, который входит в контакт с
поршнем 28 и, в свою очередь, нажимает на последний, так что соответствующий переключатель B
замыкается. X X Если мы имеем дело с машиной, которая не регистрирует данные, то возвращается
значение, указывающее на то, что устройство сконструировано таким образом, чтобы автоматически
выводиться из строя при нажатии клавиши TetUrn 21.
С этой целью стержень этого механизма управляет: рычагом коромысла 35, вращающимся вокруг оси А 36.
ТН 34 этого рычага соединен с этим стержнем, а другой рычаг 37 опирается на контакт 31 главного
выключателя. Конструкция устройства такова, что главный выключатель удерживается в замкнутом состоянии
за счет возвратной пружины контакта 21, когда последний находится в поднятом положении, и так, что, когда
он опускается, контакт 31 поднимается возвратной пружиной, так что главный выключатель размыкается.
Выключающая планка или ключ станка автоматически управляет выталкивающим ключом перфорационного
станка.
Для этой цели (рис. 2) эта отсоединяющая планка при нажатии заставляет рычаг 39 поворачиваться вокруг
оси 38 через среду любой подходящей передачи, не показанной на рисунке.
Затем рычаг 39 нажимает на контакт:
Толкатель 4 -wlThich clo-esL — это переключатель, управляющий цепью реле, которое, в свою очередь,
воздействует на выталкивающее устройство штамповочного станка.
Наконец, в случае вычислительной машины указанного выше типа, то есть машины, включающей по одной
клавише для каждого из чисел от 0 до 12, переключатели B, соответствующие каждой из клавиш от 0 до 9
вычислительной машины, сконструированы следующим образом:
Контакты 43, соответствующие горизонтальному ряду клавиш, представляющих цифры одинакового значения,
образованы одной металлической полосой, которая подключена к цепи управления реле. Клавиша
перфорационного станка соответствует номеру значения.
Кроме того, переключатели B сконструированы таким образом, что, когда клавиша нажата и зафиксирована в
нажатом положении обычным устройством, Пластина 42, которая фиксирует изогнутый конец 41 своего
стержня, находится в контакте с соответствующим поршнем 25, но не вдавливает его достаточно глубоко,
чтобы он соприкоснулся с контрпоршнем 28 и, таким образом, замкнул выключатель B. Контакт
устанавливается, и, следовательно, соответствующее реле g9 активирует зажимной механизм в течение
времени, пока стержень паруса совершал движение.
Чтобы зацепиться за надувную панель, нужно подпрыгнуть.
Благодаря такой конструкции ни один номер 100 никогда не остается неподвижным, и одно и то же число
может быть воспроизведено столько раз, сколько необходимо при регистрации одного и того же числа.
Что касается чисел 10, 11, 105 и 12, поскольку клавиатура машины ealeculatino включает только одну клавишу
для каждого из них, каждый из контактов 43 переключателей, соответствующих этим клавишам, естественно,
включает только один контакт, а не общую планку для нескольких клавиш.
Рэв подробно описал и выяснил природу указанного изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379294.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379294A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для извлечения масла из семян, орехов и тому подобного.
Я, Клиффорд Теренс Гренон, торговец, проживающий по адресу: Аппер Стрэнд, Серампор, округ Эругли,
провинция Кенгал, Индия, подданный государства Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к следующим типам машин для извлечения масла из семян, орехов и тому подобного.
Удзи из семян обычно получают с помощью гилалини (увеличенной ступки и пестика), гидравлического пресса
и «экспеллера», который, как правило, представляет собой модификацию принципа чаши и конуса и
наклонной плоскости.
При использовании этих трех методов семена сначала измельчают в массу для разрушения масляных клеток,
а затем масло выдавливают под давлением. Разрушение клеточных стенок семян приводит к образованию
полостей внутри прессованной ткани, из которых маслу трудно выйти. В результате, при приложении
давления масло сначала выходит медленно, затем быстрее (предположительно, по мере образования
каналов внутри спрессованной массы, по которым масло может выходить), а затем снова медленно по мере
истощения масла в массе, пока поток не прекратится. В отжатой ткани, корме или теленце остается от пяти до
десяти процентов масла, за исключением случаев экстракции растворителем, когда содержание масла
снижается до одного или двух процентов.
Мое изобретение представляет собой машину, включающую ряд попеременно расположенных неподвижных и
подвижных роликов, сцепленных друг с другом, между которыми движутся, скажем, бесконечные ленты,
предпочтительно из нержавеющей стали, таким образом, чтобы они сжимались между контактными
поверхностями соседних роликов, и вся система приводится в движение вручную или с помощью
электропривода. Семена, подлежащие измельчению, подаются между лентами и подвергаются давлению
между валками. Это давление можно регулировать по желанию, чтобы тщательно измельчить семена и
извлечь масло.
Предусмотрена возможность изменения положения подвижных роликов относительно положения
неподвижных роликов, чтобы обеспечить желаемое давление на семена путем сближения ремней, между
которыми находятся семена.
В моей машине принят принцип последовательного приложения давления к каждому отдельному семени, а не
ко всей массе семян одновременно. Это позволяет добиться более тщательного разрушения масляных клеток
и обеспечивает свободный доступ масла к выделившейся ткани клеточных стенок и оболочки семени. Кстати,
небольшое истирание происходит за счет легкого трения полосок для восстановления семян друг о друга, что
способствует процессу разрушения клеточных стенок.
Этот процесс также позволяет (путем соответствующей регулировки относительного положения валков)
создавать очень высокое давление между измельчающими поверхностями валков. Следует также отметить,
что, хотя давление и трение, передаваемые семени во время измельчения, способствуют выделению

некоторого количества тепла, искусственное и преднамеренное введение тепла, например, с помощью пара,
подаваемого в измельчительные валы, может передаваться этими валами полоскам, в которых находится
семя, и, следовательно, семенной ткани, наиболее избирательным способом для разжижения масла с целью
облегчения текучести, а также для обработки семян, особенно в случае семян, содержащих большое
количество белка.
Кроме того, измельченные семена очень легко пропустить через ванну, содержащую растворитель или
щелочь, тем самым превратив оставшиеся после предварительного давления следы масла в очень жидкую и
легко удаляемую форму или в омыленный сафон, который затем можно собрать при конечном давлении,
когда полоса выходит из ванны.
Процессы холодного прессования, горячего прессования и обработки растворителем легко реализуются на
одной и той же машине, что позволяет одновременно и последовательно выполнять любые два или более
процесса.
Хотя в основном машина используется для извлечения масла, она может применяться и для других целей,
например, для помола муки. Потребуются некоторые незначительные изменения в конструкции, но если
бесконечные стальные ленты будут перфорированы, а скорости внутренней и внешней лент будут
варьироваться, можно будет получить результаты, приближающиеся к тем, которые сейчас достигаются на
вальцовой мукомольной мельнице, исключив процессы просеивания и получив дополнительные
преимущества, такие как исключение постоянного измельчения самих вальцов, износ, в основном, будет
ограничен лентами, которые легко и дешево заменяются, а процессы просеивания, которые отдельно
осуществляются на вальцовой мукомольной мельнице, можно будет объединить в одной машине, которая
будет включать в себя как измельчение, так и просеивание. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Принципы,
относящиеся к машинам для извлечения масла из семян, орехов и тому подобного.
Я, ГЛИФОРД ТРАНО ГРЕНОН, торговец, проживающий по адресу: Аппер Стрэнд, 9, Серампор, округ Илли,
провинция Бенгалия, Индия, подданный государства Великобритания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для извлечения масла из семян, орехов, копры и
других маслосодержащих продуктов, которые в дальнейшем в описании будут обозначаться как «семена».
«Уже было предложено подвергать семена, из которых необходимо извлечь масло, воздействию совместно
действующих прижимных роликов, при этом семена перемещаются между роликами с помощью пары
бесконечных конвейерных лент, работающих по части своей длины и образующих двойной конвейер, между
которыми располагаются семена». В известной машине этого типа предусмотрены три ролика,
расположенные осями в горизонтальной плоскости, при этом ось одного из крайних роликов регулируется, что
позволяет изменять давление между этим роликом и взаимодействующим с ним центральным роликом.
Две ленты взаимодействуют во время своего движения вокруг центрального ролика, создавая таким образом
две точки давления, в которых измельчаются семена плитки, разрушая клетки и позволяя выдавленному
маслу выходить по бокам лент. Один или несколько роликов и/или лент могут нагреваться известным в
данной области способом для обеспечения «горячей экстракции», в то время как два конвейера могут
приводиться в движение либо с одинаковой скоростью, либо с относительно разной скоростью, чтобы
подвергнуть семена измельчению.
Согласно изобретению, семена пропускаются между парой взаимодействующих конвейерных лент,
расположенных вокруг множества чередующихся неподвижных и регулируемых роликов, причем
регулируемые ролики приспособлены для создания прижимного воздействия на каждую пару соседних
неподвижных роликов, что обеспечивает приложение регулируемого, прогрессивного давления к семенам в
точках прижима роликов, одновременно позволяя свободно проходить выдавливаемому маслу между
указанными точками прижима. Некоторые из роликов, например, расположенные ближе к выходному концу
аппарата, могут быть нагреты для обеспечения хорошо известного способа извлечения масла в горячем
Соседние файлы в папке патенты
