Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13104
.pdf
1
Рис. 4 представляет собой нижний план.
На фиг. 5 и 6 представлены частичные разрезы и планы модифицированной формы изобретения. Фиг. 7
представляет собой разрез и проекция фиг. 5.
Как показано на фиг. 1, 2, 3 и 4, устройство включает в себя небольшой ламповый излучатель a,
расположенный по центру передней части и в нижней части радиатора, который представляет собой полую
металлическую оболочку b любой конструкции и формы, подходящую для установки в очаге перед
дымоходом. Внутри корпуса находится выходное отверстие или дымоход от радиаторов, ведущий к верхней
части корпуса, а ближе к нижней части корпуса и за очагом находится выходное отверстие из корпуса в
дымоход в виде дымоходной трубы; (Не показан) может быть расположен в корпусе радиатора для
обеспечения поверхностей.
направляя газы сгорания внутрь корпуса и поглощая от них тепло. За печью находится экран в виде двух
пластин e и f, из которых пластина 70 e соединена с задней частью корпуса радиатора, образуя открытую
воздушную воронку и проход за корпусом, причем обе пластины открыты сверху и снизу, а проход также
открыт по бокам. Верхняя часть пластины 75 расположена достаточно высоко над дымоходным колпаком g,
чтобы направлять воздух из воронки и прохода в помещение, а тонкий выход d радиатора простирается
далеко в дымоход под колпаком 80. Также может быть предусмотрена теплоизолирующая перегородка h, как
показано на рисунке, но установлено, что через экран проходит очень мало тепла, поэтому эту перегородку
можно опустить при желании. Экран может иметь любую подходящую форму под углом 85 градусов и
прилегать к боковым стойкам камина. Для предотвращения образования конденсата в радиаторе можно
принять соответствующие меры, но это не обязательно, поскольку конденсат, как правило, не образуется. 90
В процессе работы лучистое тепло получается от элементов лампы накаливания, расположенной над
горелками, из которых горячие газы проходят по дымоходу а в верхнюю часть корпуса радиатора 95 б.
Горячие газы рассеиваются внутри радиатора, нагревая его, а затем, охлаждаясь или вытесняемые более
горячими газами, опускаются вниз по радиатору, пока, наконец, не выйдут через дымоход внизу. Радиатор
быстро сильно нагревается и излучает низкотемпературное излучение, которое быстро нагревает комнату и
воздух в ней благодаря своей большой поверхности.
Тепло, излучаемое в сторону задней части дымохода, падает на пластины X и I экрана, и воздух, проходящий
вверх по задней части радиатора, нагревается, как и воздух между пластинами экрана, так что горячий воздух
поднимается в отапливаемое помещение (подъемник P).
343,274 343,274 из-за радиатора, откуда в противном случае тепло терялось бы, поскольку горячий воздух
уходил бы в дымоход.
Расположение и положение частей, а также направление потока газов не ограничиваются приведенным выше
примером, поскольку устройство может быть модифицировано по желанию в соответствии с требованиями
любого конкретного случая, например, как показано на рис. 5, 6 и 7, лампы накаливания могут быть опущены,
и устройство будет представлять собой простой цилиндрический радиатор с центральной внутренней
дымовой трубой, под которой расположена газовая горелка или кольцевая горелка, или масляная горелка,
которая может быть использована при наличии светящегося пламени и, таким образом, обеспечивать
некоторое излучение от пламени. Над центральной дымовой трубой j расположен колоколообразный
наружный элемент I-)0, имеющий вблизи своего нижнего конца дымоходное соединение w, предназначенное
для выступа в дымовую трубу. С задней стороны внешнего элемента расположены два полуцилиндрических
экрана n и o, которые принимают лучистое тепло X5 от задней части внешнего элемента 1 и образуют каналы,
по которым воздух может подниматься и передавать это тепло в помещение. В качестве дополнения, и при
желании, в верхней части радиатора, непосредственно над внутренней дымовой трубой j, может быть
предусмотрена съемная отражающая пластина p, которая, хотя и служит для рассеивания газов внутри
радиатора, может быть снята, чтобы на ее место можно было установить чайник или кухонную посуду. Такое
решение применимо к любому из вышеописанных примеров радиаторов.
Обогреваемое пространство между экраном и радиатором или между самими экранами имеет большое
значение для обогрева помещения, поскольку оно обеспечивает большой объем слегка нагретого воздуха,
который не сразу поднимается к потолку, а поглощается и смешивается с окружающим воздухом в
помещении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 1930. № 1650/30.
343,275 Полный текст слева: ноябрь. 3, 1930.
II 1. Завершено. Принято: февраль. 19, 1931.
X; r ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах остановки ткацких станков или относящиеся к ним.
Я, WA7ILLLIM LfESLIi TuiNiDR, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Priselli, Promenade,
Fairhaven, Lytharn St. Alnes, Lancashire, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к механизмам остановки ткацких станков и, в частности, к механизму,
в котором станок автоматически останавливается, когда необходимо пополнить уточную нить в челноке.
Согласно данному изобретению, деформируемый элемент установлен внутри челнока таким образом, что
часть его обычно удерживается в нерабочем положении с помощью уточной нити на челночном зажиме, а
также внутри челнока предусмотрены один или несколько стопорных элементов или контактов, которые
приводятся в действие для остановки ткацкого станка при освобождении деформируемого элемента.
Предпочтительно, чтобы подвижный элемент являлся продолжением пружины на челночном зажиме и был
расположен таким образом, чтобы это продолжение перемещалось по мере уменьшения количества уточной
нити до тех пор, пока, непосредственно перед исчерпанием уточной нити, штифт или шпилька в челноке не
будет освобожден, чтобы привести в действие механизм остановки ткацкого станка. Этот механизм может
быть известного типа с электрическим приводом, в этом случае штифт или шпилька могут сами образовывать
электрический контакт или перемещать такой контакт в положение, где он взаимодействует с неподвижным
контактом, например, в челночном механизме, для замыкания реле или непосредственного управления
механизмом остановки жгута проводов.
В одном из удобных вариантов конструкции согласно данному изобретению, поворотный конец шампура
имеет полость или камеру, образованную в нем, простирающуюся поперечно длине O челнока и содержащую
подпружиненный скользящий штифт или фиксатор, расположенный таким образом, что при освобождении
штифта его внешний конец замыкает электрический контакт с клеммой, соединенной с одним или
несколькими контактными элементами во внешней стенке челнока.
В поперечную камеру, предназначенную для удержания штифта или скользящего контакта вне зацепления с
неподвижными клеммами, входит подвижный элемент, который удобно образует продолжение дуги или
листовой пружины, соединенной с челночным зажимом.
Когда уточная нить наматывается на шампур и пружину, последняя сплющивается, и таким образом выступ
или удлинитель пружины 55 входит в зацепление со скользящим контактом, удерживая ее вне рабочего
соединения с неподвижными клеммами. Однако по мере израсходования уточной нити пружина стремится
подняться до тех пор, пока, непосредственно перед полным израсходованием уточной нити, пружина не
сместится до такой степени, что ее удлинение или «носок» освободит скользящий контакт, позволяющий
этому элементу установить соединение между открытыми концами на противоположных стенках челнока и
привести в действие известный механизм остановки ткацкого станка.
Хотя изобретение предпочтительно предназначено для использования с электрически управляемым
механизмом остановки, следует понимать, что движение податливого элемента по мере израсходования
уточной нити может использоваться для освобождения одного или нескольких механически управляемых
верхних элементов или штифтов 75, которые могут приводить в действие механизм отключения или
механическое реле для приведения механизма остановки ткацкого станка в действие.
При применении изобретения к челнокам, используемым на ткацких станках с уже существующим
электрическим стопорным механизмом, становится очевидно, что достаточно внести лишь относительно
небольшие изменения в челнок или зажим для челнока, и что форма используемого контакта, положение
проводников 8S и конструкция деформируемого элемента могут изменяться без отступления от данного
изобретения.
Датировано 17 января 1930 года.
А. Т. Хотон, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах остановки ткацких станков или относящиеся к ним.
1,
Уильям Лестли Тернер, Британская гавань, Литэм-Сент-Эннс, Ланкашир, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении. [Цена 11-] 343 275
Изобретение относится к механизмам остановки ткацких станков, и в частности к механизму, в котором станок
автоматически останавливается, когда уточная нить в шпульке нуждается в пополнении с помощью
подвижного элемента или щупа, установленного на валике или шпинделе и удерживаемого в нерабочем
положении с помощью заданного количества намотанной на него уточной нити.
Согласно данному изобретению, устройство для измерения натяжения представляет собой дугообразную
пружину с выступом или удлинителем, расположенным в полости на шарнирном конце шампура; в своем
положении, когда заданное количество уточной нити наматывается на шампур и пружину или вокруг
прорезного выступа, надетого на него, дугообразная пружина приспособлена для принятия и сохранения
сплющенной формы на шампуре и, таким образом, для подъема указанного удлинителя в нерабочее
положение, но когда подача уточной нити падает ниже заданного минимума, пружина восстанавливает свою
нормальную дугообразную форму и заставляет удлинитель смещаться в сторону шампура для облегчения
работы регулируемых стопорных устройств.
Удлинитель перемещается по мере уменьшения уточной нити до тех пор, пока, непосредственно перед
исчерпанием уточной нити, средства не будут освобождены или повторно задействованы удлинителем для
приведения в действие механизма остановки ткацкого станка.
Этот механизм может быть известного типа с электрическим приводом, в этом случае удлинитель на пружине
может быть приспособлен для перемещения электрического контакта в положение, где он взаимодействует с
фиксированным контактом, например, в блоке управления, для закрытия реле или для управления
механизмом остановки жгута.
III рисунки acc'nipanyiiz.
т; игуи -' иллитстоаты в плане один коллигтруктурный' согласно изобретению, используемому на челноке,
имеющем коп. «Рисунок 2 представляет собой боковой разрез по линии 22 рисунка 1 в увеличенном масштабе
(10), а рисунок 3 демонстрирует аналогичную конструкцию, используемую на шлюпке».
В показанной конструкции основание А челночного стержня крепится к челноку В с помощью шарнира, так что
его можно завести в рабочее положение, не касаясь челнока, обычным способом.
К свободному концу шампура прикреплена изогнутая пружина A', внутренняя часть A' которой свободно
скользит в продольном пазу A'4, вырезанном в шампуре A (рис. A2).
Свободный конец пружины А' изогнут практически под прямым углом к длине пружины, так что обеспечивает
Т-образный изгиб.
расширение стиха или палец A', который свободно перемещается внутри углубления A' в основании (если
шампур A.
На внутренней стенке челнока B, ниже выступа A', установлен металлический блок C с регулируемым
контактным штифтом C', 70, который электрически соединен с контактным элементом D, расположенным
вдоль внешней поверхности челнока. Аналогичный контактный элемент ID предусмотрен на внешней стороне
челнока и выступает через стенку челнока (как показано в точке D' на рисунке 1), контактируя с основанием A'
шампура, когда последний выровнен с челноком.
Контактные элементы D, D' адаптированы для взаимодействия с контактами, расположенными на жгуте
проводов и подключенными, например, к реле (не показано), которое предназначено для остановки жгута
проводов при срабатывании.
Пока челнок несет достаточное количество уточной нити (85%), изогнутая часть пружины А2 прижимается к
шампуру, как показано линиями на рисунке 2, при этом часть А пружины опирается на шампур так, что нижняя
часть А поднимается на 90% над контактным штифтом С. Однако по мере того, как уточная нить расходуется,
изогнутые портиоли петли стремятся сместиться от шампура в положение, показанное сплошными линиями
на рисунке 2, а носок A' 05 смещается к штифту C' до тех пор, пока не останется заданного запаса уточной
нити, например,
j-siat b'eA o reit is exhaustedj whereupon the toe A' m'akes -contact- with the stud C':
«G6iinection» — это устройство, созданное между 100 деталями D, D, благодаря которому срабатывает реле
или другое устройство остановки ткацкого станка, и станок останавливается. Путем соответствующей
регулировки штифта C можно вызвать конфликт между «носком A» и штифтом C, когда будет достигнут любой
желаемый минимальный уровень уточной нити в челноке.
На рисунке 3 показано применение изобретения к челноку, имеющему штифт E, который обычно
удерживается на шампуре A двумя металлическими зажимами F (показан только один из которых),
приводимыми в движение челноком B. Штифт имеет продольно прорезной шлиц E'E и паз E' в своей внешней
стенке 115, через который может проецироваться изогнутая пружина A'. В этой конструкции контактная часть
D', как описано выше, постоянно соединена с одним или обоими металлическими зажимами F, которые
обычно контактируют с основанием A' шампура. Когда количество уточной нити G уменьшено до заданного
минимума, изогнутая часть пружины перемещается наружу через паз E', и носок A' соприкасается с 125, чтобы
остановить пружину. Следует отметить, что описанная выше конструкция приведена лишь в качестве примера
и может быть изменена без отступления от сути изобретения. Например, свободный конец пружины лука
может быть сконструирован таким образом, чтобы взаимодействовать с управляемым пружиной штифтом или
подобным устройством, предназначенным для освобождения с помощью лука S7p1i ig SO, чтобы завершить
электрическую цепь.
Кроме того, хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования с механизмом остановки,
управляемым электрическим током, следует понимать, что движение пружины по мере расхода уточной нити
может быть использовано для освобождения одного или нескольких механически управляемых стопорных
элементов.
может привести в действие предохранитель или механическое реле, чтобы активировать механизм остановки
жгута.
При применении изобретения к челнокам, используемым на ткацких станках с уже существующим
механизмом остановки, станет очевидно, что достаточно внести лишь относительно небольшие изменения в
челнок и челночный зажим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343276A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся доильных стаканчиков или доильных аппаратов.
Мы, компания AKTIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм, Швеция,
шведская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к доильным чашам для доильных аппаратов и, в частности, к доильным чашам, которые включают в себя
внешнюю оболочку из жесткого материала, такого как металл, и внутреннюю облицовку из резины или другого
эластичного материала, расположенную внутри указанной оболочки, причем облицовка имеет герметичное
соединение с концами оболочки доильного чаша, так что между жесткой оболочкой и эластичной облицовкой
образуется закрытая камера, в которую во время работы аппарата попеременно подаются соевые продукты
под вакуумом и атмосферным давлением для создания движения указанной облицовки, необходимого для
доения.
Изменение формы поперечного сечения слизистой оболочки соска от круглой к эллиптической или другой
форме обычно происходит аналогичным образом в ходе каждой пульсации, что означает, что наибольшее
напряжение всегда возникает в одной и той же части слизистой оболочки.
Направление разрушения подкладки соски часто зависит от способа её установки, а также от неравномерной
толщины материала или неоднородности подкладки. В большинстве случаев внутренняя поверхность соска
разрушается из-за образования в ней продольных разрывов, вызванных усталостными трещинами в тех
местах, где возникают наибольшие напряжения, то есть там, где радиус кривизны наименьший.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более длительного срока службы внутренней
облицовки соски, и изобретение состоит в том, чтобы придать нижнему концу внешней оболочки, в месте
крепления облицовки, поперечное сечение, отличное от круглого, так что когда давление внутри облицовки и
давление в камере между облицовкой и внешней оболочкой равны, облицовка частично сплющивается по
всей или большей части своей длины в направлении, определяемом положением, в котором она была
вставлена во внешнюю оболочку. Таким образом, разные участки подкладки будут подвергаться
максимальной нагрузке в разные моменты времени, что увеличивает срок службы подкладки соски.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез одной из форм сосковой чашки, воплощающей изобретение, Рисунок 2 представляет
собой поперечный разрез корпуса сосковой чашки, показанной на Рисунке 1.
На рисунке 1 изображена чашечка, 2 — подкладка чашечки, 3 — дно, 4 — нижний резиновый ободок и 5 —
верхний резиновый ободок.
В представленном варианте осуществления изобретения концы оболочки соски имеют форму эллипса, так
что внутренняя поверхность соски при вставке также приобретает эту форму. Во время доения во внутренней
поверхности доильного стакана постоянно поддерживается вакуум, тогда как в пространстве между оболочкой
доильного стакана и его внутренней поверхностью происходят переходы от вакуума к атмосферному
давлению. При наличии атмосферного давления в указанном межсосковом пространстве внутренняя
поверхность соска будет дополнительно утолщаться в направлении, заданном оболочкой соска. Таким
образом, внутренняя поверхность соски будет выравниваться по тому же диаметру, пока она остается
неподвижной на своем месте, но каждый раз, когда соску разбирают для чистки, можно предположить, что
внутренняя поверхность соски будет собираться в новом положении относительно корпуса соски, и,
следовательно, она будет выравниваться по другому диаметру. Очевидно, что таким образом срок службы
подкладки значительно увеличится.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания L. GARDNmE & SONS LImitED, британская компания, Джозеф Гарднер и Джозеф Хью Стотт
Гарднер, оба подданные Великобритании, все из завода Barton Hall Engine Works, Патрикрофт, недалеко от
Манчестера, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к фильтрам для мазута, используемого в двигателях внутреннего сгорания с воспламенением от
сжатия, и включает в себя усовершенствованную конструкцию и расположение фильтра, который также
служит для нагрева мазута, чтобы облегчить его прохождение через фильтрующий материал.
В соответствии с нашим изобретением, фильтр предназначен для крепления болтами или фиксации на
горячей части двигателя, такой как блок цилиндров, водяная рубашка или выпускной коллектор, а часть
фильтра, контактирующая с указанной горячей частью двигателя, предназначена для размещения концов
двух концентрических элементов в форме наперстка, на которых закреплена фильтрующая сетка. Указанные
наперстки соприкасаются металлическими поверхностями с нагреваемой частью корпуса фильтра, так что
наперстки и сетки на них нагреваются за счет теплопроводности. Нагреваемая часть корпуса фильтра имеет
две концентрические канавки, одна из которых входит во внутренний барабан и сообщается с
маслоотводящим патрубком и ответвлением маслоотводящего патрубка фильтра, а другая находится
снаружи внешнего барабана и сообщается с ответвлением топливоприемного патрубка. Два наперстка
навинчиваются на шпиндель, закрепленный одним концом в нагреваемой части фильтра; внутренний
наперсток удерживается от снятия штифтом, проходящим через шпиндель или иным удобным способом, в то
время как между внешним наперстком и крышкой или корпусом фильтра находится пружина, которая
закреплена на месте гайкой-барашком или подобным элементом, навинчивающимся на внешний конец
упомянутого ранее шпинделя.
Указанная крышка или кожух включает в себя приямковообразную часть, в которую могут оседать твердые
примеси и из которой они могут быть удалены через сливной кран или пробку. На нагреваемом основании или
части фильтра может быть установлен вентиляционный штуцер для удаления воздуха из фильтра, а также
соединение, через которое топливо, протекающее вдоль штока клапана распылителя, может возвращаться в
топливозаборный патрубок.
Поскольку фильтрующие элементы и фильтрующий материал нагреваются за счет теплопроводности от
горячей части фильтра, через которую масло поступает в фильтр, масло свободно протекает через этот
материал без необходимости предварительного нагрева перед попаданием в фильтр.
После снятия крышки или корпуса фильтра можно извлечь внешний фильтрующий элемент с сеткой для
очистки.
Внутренний наконечник и сетка не предназначены для снятия, а служат постоянной защитой,
предотвращающей попадание примесей в топливный распылитель.
Датировано 14 января 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся масляных фильтров.
Мы, компания L. GARDNER & SONS LIMITED, британская компания, а также Джозеф Гарднер и Джозеф Иллу
Стотт Гарднер, оба подданные Великобритании, все из завода Barton Hall Engine Works, Патрикрофт,
недалеко от Манчестера, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фильтрам для мазута, используемого в двигателях внутреннего сгорания с
воспламенением от сжатия, и включает в себя усовершенствованную конструкцию и расположение фильтра,
который также служит для нагрева мазута, чтобы облегчить его прохождение через фильтрующий материал.
Обращаясь к прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой разрез здания
343 277. Дата подачи заявки: 18 января 1930 г. № 1834/30 Полный текст письма: 9 мая 1930 г.
Завершено: февраль. 19, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся масляных фильтров.
Топливный фильтр, изготовленный в соответствии с нашим изобретением, не требует предварительного
нагрева перед попаданием топлива в фильтр. Масло 60.
На рисунке 2 показан вид слева направо, также через нагретый канал j, расположенный на рисунке 1, который
выходит из фильтра через нагретый канал.
I; или часть, на которой расположены фильтрующие элементы. Когда крышка фильтра или корпус q
перемещается, внешний наконечник d с сеткой f можно извлечь для очистки. Рисунок 3 представляет собой
вид сверху на рисунке 1. 65 Одинаковые буквенные обозначения в трех изображениях указывают на части,
обозначенные как «соболиные». Внутренний наконечник c и сетка e не являются видимыми элементами.
Фильтр крепится болтами или шпильками через отверстия a на горячей части выходного патрубка.
70-двигатель суех - как блок цилиндров, - Теперь, подробно описав и установив природу нашего -указанного'
изобретения - часть b, фильтра, который находится в контакте с -указанной горячей - частью - и каким
образом -он контактирует с -указанной горячей - частью -выполняется, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем для нашего двигателя, - это, приспособленное для -приема концов -'заявления - это 75 - два
концентрических литий-подобных элемента c, d - f.
Масляный фильтр A-Afel1 для компрессионного двигателя, в котором используются фильтрующие сетки и тип
зажигания внутреннего сгорания. Утверждается, что металлические наперстки предназначены для создания
двигателя, включающего основание или часть, контактирующую с нагреваемой частью, и приспособленную
для крепления на горячей части корпуса фильтра таким образом, чтобы наперстки нагревали двигатель; при
этом 80° и сетки нагреваются конвективным способом через входной канал масла к фильтру, расположенному
в индукционном режиме. Нагретая часть b указанной нагреваемой части, концентрический фильтрующий
корпус в виде наперстка имеет две концентрические канавки g, части с фильтрующей сеткой,
прикрепляющейся к ней h, одна из которых (g) соприкасается металлом с указанным нагретым внутренним
наперстком c и сообщается с крышкой фильтра, закрепленной 85 -: с масловыпускным патрубком i фильтра к
указанной нагреваемой части шпинделем, который проходит через проход j, в то время как другой (h)
проходит через указанные наперстки наружу внешнего наперстка и c, соединяясь с указанной нагреваемой
частью, масло, проходящее последовательно с входным патрубком k топливного масла через сетку на
проходе en.
Два наперстка представляют собой наперстки, выходящие через отвод на 90 градусов, закрепленные на
одном конце на шпинделе, на котором находится нагреваемая часть.
винты в нагреваемую часть b - 2. В заявленном фильтре для мазута
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343278A
[]
Полная спецификация.
Станок для пильных станков.
Я, Леон Лоран, гражданин Франции, проживающий по адресу: Chemin du Goth, St. Junien, Haute Vienne, France,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение представляет собой усовершенствование станков для заточки пил общего типа, описанного в
спецификации моего патента № 305535, в котором описывается станок для заточки пил, имеющий
качающийся рычаг, управляющий процессом заточки шлифовального круга, причем указанный качающийся
рычаг перемещается и управляется в определенных заданных пределах.
Целью настоящего усовершенствования является обеспечение средств для приведения в действие и
управления указанным осциллирующим рычагом способом, описанным в спецификации вышеупомянутого
патента, то есть описанное ниже устройство позволяет регулировать требуемое расстояние между зубьями
или регулировать продвижение или перемещение пилы, причем указанная регулировка осуществляется либо
в состоянии покоя, либо в движении станка с помощью скользящего элемента, который может перемещаться
по осциллирующему вращающемуся элементу.
Такая конструкция позволяет получать зубья одинаковой формы, но с разной шириной между ними без
модификации воспроизводящего кулачка, а также использовать несколько скоростей движения пилы вперед,
например, зубья с шагом 3 мм затачиваются быстрее, чем зубья с шагом, скажем, 90 мм.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показаны: рис. 1 – вид спереди станка,
воплощающего изобретение; рис. 2 – детали регулировочного элемента для регулирования расстояния между
зубьями; рис. 3 – пильный диск с зубьями различного шага.
Рычаг k, вращающийся вокруг своей оси, одновременно приводит в действие, с одной стороны, толкатель с
лезвиями, обозначенный буквой m, установленный шарнирно в точке m1 и регулируемый по длине с помощью
рычага m2, предназначенный для перемещения пилы S; а с другой стороны, пластину j [Цена 1/0], несущую
кулачковый механизм, шарнирно закрепленный на конце 21 рычага, чтобы придавать указанному кулачковому
механизму попеременное движение приблизительно прямолинейное (если конец k1 рычага k рассматривать
как прямую линию), благодаря чему шлифовальный круг o поднимается и опускается при перемещении пилы.
Рычаг k совершает колебательное движение с переменной амплитудой вокруг оси I в направлении стрелок F2
F2, при этом это движение таково, что положение максимального продвижения kB (рис. 2) фиксировано, в то
время как максимальное заднее положение kA является переменным.
Для этой цели колебательное движение рычага k передается на него через небольшой соединительный
стержень k3, шарнирно закрепленный на нем в точках k4 и k5, к элементу k6, перемещающемуся по
профилированному элементу k2, который получает колебательное движение от A до B (рис. 2) вокруг оси k7
(скорость колебаний регулируется с помощью ступенчатых шкивов).
Если элемент k6 расположен на конце элемента k2, ближайшем к точке его колебаний k7, то конец k5 стержня
k3 конусообразен по своей конструкции с k7 таким образом, что по мере продолжения колебаний элемента его
формы амплитуда колебаний рычага равна нулю. Напротив, это будет максимально для крайнего
противоположного положения D для элемента k6.
В положении B (пунктирные линии на рис. 2) максимального продвижения в направлении F или F1, то есть в
положении, соответствующем окончанию операции заточки зуба и концу хода шаблона, край k4 стержня (где
последний закреплен на рычаге) совпадает по своей конструкции с центром # области k2.
В этих обстоятельствах следует понимать, что положение kB рычага не изменяется при перемещении
элемента k6 по дугообразному элементу k2 от C до d, поскольку стержень k3 всегда остается радиальным
относительно дуги k2.
Таким образом, видно, что рычаг 7z управляется таким образом, что его движение вперед (направление F1)
всегда заканчивается в одном и том же крайнем положении kB, в то время как увеличение хода (для
изменения ширины E между зубьями пилы) происходит назад (направление F2). Таким образом, можно
получить четко определенную форму зуба ssγ с помощью того же кулачка n, но с разной шириной E, E1 и т. д.
между зубьями.
В данном случае действие пластины j на ролик i предшествует (и завершает) действие воспроизводящего
кулачка n. Из рис. 3 видно, что действие пластины распространяется от α до ss, а действие кулачка — от ss до
γ, причем точка γ соответствует фиксированному переднему положению рычага k.
Очевидно, что можно получить полный диапазон промежуточных перемещений рычага k и кулачка n, изменяя
положение элемента k6 на площадке k2 от C до D.
Эти различные варианты конструкции позволяют использовать несколько скоростей движения рычага k
(например, 30, 40 и 50 ходов в минуту), а также несколько скоростей перемещения пилы S, o ! В каждом
случае продолжительность заточки пропорциональна расстоянию между зубьями, шаг которых составляет 3
мм. Заточка происходит значительно быстрее, чем заточка зубьев с шагом 90 мм.
Таким образом, получается универсальный станок, который рациональным образом затачивает зубья с
малым или большим шагом; такой станок обладает следующими преимуществами: а) быстрота и простота
регулировки желаемого шага, причем такая регулировка возможна даже во время работы станка; б)
непрерывное попеременное колебательное движение рычага k; в) движение вперед, всегда заканчивающееся
в одном и том же положении 7cB.
Пильный диск S удерживается в своем поступательном движении прижимным блоком или опорой Sl, на
которую воздействует пружина диска s2, натяжение которой регулируется ползунком s3, перемещающимся в
направляющей s4 контрпластины s5.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
могу сказать следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343279A
[]
4 Л, -.',,....
:;. '; I'' f2'" i --- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Соседние файлы в папке патенты