Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13104
.pdf
тангенциальное.
На рис. 8 показана модифицированная конструкция захватной поверхности, в которой поверхность имеет
чередующиеся пилы 30 и рычаги 31, которые, в свою очередь, входят в зацепление с поверхностью колеса, а
тенденция их захвата возвращать их в перпендикулярное положение — при вращении колеса в направлении
стрелки — увеличивает эффект захвата.
Когда необходимо использовать устройство для вращения пары железнодорожных колес, колеса на оси
устанавливаются в токарном станке, при этом два комплекта цепей располагаются таким образом, чтобы один
комплект проходил через каждое колесо. Затем задние концы цепных рам опускаются и, при необходимости,
удерживаются подходящим способом, так что нижний участок каждой пары цепей располагается вдоль
верхней части колес. Захватные зубья расположены таким образом, что когда цепь находится в этом рабочем
положении, несколько групп зубьев, например, три, соприкасаются с колесом.
Задние колеса, как уже было описано, полностью опустятся снизу, те, которые слегка соприкасаются с
поверхностью колеса, немного приподнимутся, а те, что расположены выше, приподнимутся еще выше.
Если запустить токарный станок, цепи начнут вращаться, и по мере того, как верхние части зубцов,
опирающихся на шину колеса, будут подниматься под действием изгиба колеса, а нижняя часть цепи будет
тянуться вперед, части зубцов, опирающиеся на шину, будут все больше и больше прижиматься к ней,
вдавливая внутрь захватывающие поверхности зубцов. Таким образом, колесо будет захвачено зубцами и
будет тянуться вперед цепями. Каждая пара зубцов отсоединится, как только отойдет от колеса впереди, а
остальные зубцы автоматически зацепятся сзади, как только войдут в контакт с колесом.
Таким образом, колесо равномерно вращается под действием силы, направленной в плоскости колеса, и,
поскольку колесо удерживается с обеих сторон, отсутствует тенденция к его деформации при осевом
воздействии.
Благодаря тому, что поперечная балка с зубьями не только шарнирно закреплена, но и способна совершать
определенное продольное перемещение, каждая поперечная балка со своей парой зубьев может
подстраиваться под колесо, поворачиваясь для зацепления с ним.
Благодаря данному изобретению значительно упрощается работа вращающихся колес, таких как
железнодорожные колеса и диски, и обеспечивается более точное вращение, поскольку вращающая сила
прикладывается вблизи периферии колеса или диска, а вращательные цепи работают в плоскости колеса или
диска, притягивая последний к режущим инструментам, и каждый раз, когда пара зубьев входит в зацепление
с колесом, осуществляется автоматическая регулировка и захват.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343271A
[]
- И-Е, --
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА "AE" "MW's Я, Сидни Чарльз Браун, механик-эксперт, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Глостер-роуд, 40, Норт-Харроу, Мидлсекс, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
автоматическим весам, которые суммируют вес материала, перевозимого на движущемся транспортном
средстве, таком как лента или подобное, и т.п.
Как описано в спецификации №.
33.511/ 1909 В этом механизме две основные операции: взвешивание и регистрация, обе из которых
выполняются с перерывами, так что каждая из них, в свою очередь, находится в состоянии покоя, в то время
как другая находится в движении: время, затрачиваемое на обе операции, примерно одинаково и
выполняется в течение точного перемещения материала по той длине конвейера, который поддерживается
весовой машиной.
Поскольку на практике установлено, что максимально допустимая частота вращения регистрирующего
устройства составляет около двенадцати циклов в минуту, становится очевидно, что по мере увеличения
длины весового стола пропорционально скорости конвейера, в некоторых случаях весовой стол становится
настолько длинным, что для него не хватает места из-за особенностей строительной площадки.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого препятствия, и его новизна заключается в том, что
оно предоставляет средства для решения этой проблемы! Мы продолжаем работу по взвешиванию вместо
прерывистого режима, как это было раньше, сохраняя при этом основное действие регистрирующего
устройства, как и прежде, но с важным отличием: вес материала определяется после того, как он покинул
весовой стол, что сокращает ранее требуемую длину весового стола.
2,
2. Изобретение может быть реализовано на практике несколькими способами, каждый из которых имеет
следующие желаемые функции: - обеспечение непрерывного взвешивания весовым устройством без
нарушения циркуляции воздуха; управление одним или несколькими весовыми индикаторами, которые в
соответствующее время могут периодически удерживаться в положении, указывающем на взвешенный груз,
после того, как он покинул весовой стол, до завершения операции регистрации.
Предпочтительный способ заключается в использовании двух аналогичных индикаторных рычагов, каждый из
которых снабжен как точкой опоры, так и режущей кромкой, 55 причем первая предпочтительно шарнирно
соединена с точкой опоры рычага сопротивления, а вторая прикреплена по одному к каждому из внешних
концов рычага типа "уипплтри", средняя режущая кромка которого, в свою очередь, прикреплена 60 к
конечному рычагу весового устройства, на котором установлен рычаг сопротивления.
Таким образом, свободные индикаторные рычаги участвуют в движении рычага сопротивления и,
следовательно, являются мерой взвешенной нагрузки. 65 Оба свободных конца указанных индикаторных
рычагов поочередно колеблются между губками двух отдельных тисков с кулачковым управлением,
попеременно захватываясь и освобождаясь с высокой точностью, так что только один из них может
перемещаться синхронно с усилием взвешивания, в то время как другой захватывается и служит точкой
опоры для освобожденного индикаторного рычага, а также для регистрации ранее взвешенной нагрузки:
регистрирующие -=. d 75 захватывающих устройств совершают один цикл соответственно для каждой длины
взвешивания, пройденной усилителем.
Хорошо известный регистрирующий квадрант или индикатор может представлять собой либо один прибор,
работающий так же, как и раньше, либо два прибора, которые могут использоваться либо как одно целое,
либо по отдельности, как и прежде.
В качестве альтернативы можно использовать два полных отдельных устройства для взвешивания и записи,
которые можно устанавливать попеременно и располагать таким образом, чтобы они записывали данные
либо на двух отдельных сумматорах, либо, скажем, на одном дифференциальным способом. Опять же, может
использоваться один оверлок и один регистрирующий блок, 90 устойчивый рычаг которого в соответствующий
момент времени несет съемный сбалансированный и аналогично поворотный индикаторный рычаг, который,
скажем, при захвате отодвигается в сторону и удерживается. Дата подачи заявки: январь. 16,1930. № 1557/30.
iS:og ,,,, 11 апреля 1930 г. № 71492/30, Один полный левый: октябрь. 11, 1930, Завершено: февраль. 19, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PUA-YIST' T.
Ne. 15567, A.1)..19-00.
Усовершенствования автоматических весовых счетчиков, применяемые в конвейерных системах.
-1 I ' ' стр. 343,271 -преодолевает сопротивление рычага, позволяя продолжать взвешивание до тех пор, пока
указанный индикаторный рычаг после регистрации предыдущего веса не будет поднят в верхнее положение и
не опустится, зацепившись с весовым устройством, в готовности к следующей операции регистрации.
Указанный отдельный индикаторный рычаг может быть самодостаточным ножничного типа, предпочтительно
нейтральным по отношению к взвешиванию, при этом ножничная часть закрывается пружинным механизмом
для зацепления с весовым рычагом; указанные ножничные губки кулачково открываются, чтобы обеспечить
такое зацепление с указанным весовым рычагом в любом положении, в котором он находится, когда
требуется зацепление.
В качестве модификации, и для обеспечения быстрого соединения индикаторного рычага с рычагом
взвешивания, последний может быть кратковременно захвачен в тот момент, когда такое временное
прерывание взвешивания допустимо.
Изобретенный механизм может использоваться либо с односторонним весовым столом, либо с
двухшарнирным, причем в последнем случае весовые и регистрирующие устройства совершают два цикла во
время прохождения материала по всей длине взвешивания, регистрируя половину нагрузки за один цикл.
Механизм регистрации веса со скидкой, необходимость в котором хорошо известна специалистам в данной
области, может использоваться, как и прежде, а также в качестве устройства, выдерживающего вес, может
использоваться любой из известных типов.
Следует пояснить, что изобретенный механизм одинаково эффективен при использовании с любым из
известных типов конвейеров, на которых обычно применяются весовые дозаторы данного типа.
Датировано 15 января 1930 года.
СИДНИ ЧАРЛЬЗ БРАУН.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11492, AXD. 1930 Усовершенствования автоматических весовых сумматоров k4ALp1 1o Конвейеры.
Я, Сидни Чарльз Бнроун, проживающий по адресу: Глостер-роуд, 40, Норт-Харроу, Мидлсекс,
инженер-механик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение является родственным заявке № 15.57 от 16 января 1930 года и относится к тому же
автоматическому весовому дозатору, применяемому на конвейере, как указано в предыдущей заявке.
Новизна данного применения заключается во введении двух независимых элементов, поддерживающих
приложенную нагрузку, вместо одного элемента, работающего совместно с модифицированным кулачковым
циклом.
В данном применении используются два отдельных несущих нагрузку блока вместо одного, оба соединены с
основными несущими рычагами посредством рычага или рычагов типа "уипплтри" или эквивалентных
устройств, как указано в пункте 1b, независимо друг от друга, но при этом иногда работают согласованно.
Устойчивыми могут быть любые хорошо известные виды, должным образом обработанные методом дашпот.
Введение двух отдельных весовых упоров, поддерживающих одну и ту же нагрузку, при этом пределы
прочности обоих упорных блоков освобождаются одновременно в критический период времени. «Будет видно,
что снятый весовой модуль по завершении цикла регистрации может оказаться совершенно несовместимым с
нагрузкой на ремень, как показывает показания свободного весового модуля, и, следовательно, будет
находиться в нестабильном состоянии, когда ему предстоит возобновить работу по взвешиванию».
Решение проблемы заключается в организации цикла взвешивания таким образом, чтобы операция
регистрации веса, предварительно взвешенного захватываемым устройством, завершалась до завершения
дополнительной операции взвешивания другим устройством.
Это позволяет обоим весовым блокам оставаться свободными для синхронной балансировки нагрузки в
течение короткого периода цикла 85, прежде чем один из них будет захвачен для операции записи.
Благодаря такому расположению, оба взвешенных предмета, соответственно, будут свободны в течение
более длительного периода времени, чем те, которые были бы захвачены. 90 Один регистрирующий блок
может поочередно работать между двумя весовыми блоками, или же могут использоваться два независимых
регистрирующих блока, работающих, например, по дифференциалу с помощью одного регистратора. 95
Корректировка для компенсации изменения рычага может быть произведена в точке рычажной системы, где
оба сопротивления будут в равной степени затронуты одной и той же корректировкой, как и корректировка для
нулевого баланса. 100 Отложено 10-го дня апреля 19:30.
СИДНИ ЧАРЛЬЗ БРАУН.
343, 271 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования автоматических весовых сумматоров, применяемых в конвейерах; Я, Сидкни Чарльз
Браун, инженер-механик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Глостер-роуд, 40,
Норт-Харроу, Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим весам, которые суммируют вес материала, перемещаемого
по движущемуся конвейеру, такому как лента или подобное устройство, и которые описаны в британских
патентных спецификациях №№. 93391189.5 & 335112909, в котором механизм разделен на две основные
операции: взвешивание и регистрацию, причем обе операции выполняются с перерывами, так что каждая из
них по очереди находится в состоянии покоя, в то время как другая находится в движении: время,
затрачиваемое на обе операции, примерно одинаково, и обе завершаются во время точного прохождения
материала по той длине конвейера, которая поддерживается весами.
Поскольку на практике установлено, что максимально допустимая частота регистрирующих циклов составляет
около двенадцати в минуту, становится очевидно, что по мере увеличения длины весового стола
пропорционально скорости конвейера, в некоторых случаях весовой стол становится настолько длинным, что
для него не хватает места из-за особенностей строительной площадки.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка, и его новизна заключается в
предоставлении средств для обеспечения непрерывной работы весов, а не прерывистой, как это было ранее;
при этом сохраняется прерывистый режим работы регистрирующего устройства, как и прежде, но с важным
отличием: вес материала регистрируется после того, как он покинул весовой стол.
а также уменьшение вдвое ранее требуемой длины весового стола.
Новизна аналогичной заявки № 11492I от 11 апреля 1930 года заключается во введении двух независимых
противовесов, поддерживающих приложенную нагрузку, вместо одного, и в их работе в сочетании с
модифицированным кулачковым циклом.
Введение двух отдельных весовых ограничителей, поддерживающих одну и ту же нагрузку, позволяет обоим
ограничителям одновременно освобождаться в критический момент цикла. Как видно, захваченный весовой
блок по завершении регистрирующей части цикла может оказаться совершенно несовместимым с нагрузкой
на ленту, как показывают показания свободного весового блока, и, следовательно, будет находиться в
нестабильном состоянии, когда ему предстоит возобновить работу по взвешиванию.
Изобретение иллюстрируется 65 прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой
схематическое изображение всей установки, примененной к тканевому поясу Ibelt.
На рис. 2 представлена схематическая схема альтернативного, хорошо известного, двойного типа
шарнирно-сочлененного весового стола на 70 кг. На рис. 3 представлен вид спереди изобретенного
автоматического механизма взвешивания и регистрации. Инжир.
4
На рисунке 5 и 6 представлен фрагмент плана, а на рисунках 5 и 6 — фрагменты торцевых видов того же
механизма. На рисунках 7, 7 и 11 различные элементы показаны более подробно. Однотипные элементы
обозначаются одними и теми же метками на всех чертежах.
На фиг. 1 показан тканевый пояс Ibelt 1 80t, натянутый в горизонтальной плоскости (но в некоторых случаях
может быть наклонен) на концевые барабаны, один из которых вращается с помощью источника энергии, не
показанного на рисунке. Натяжные ролики 3, поддерживающие указанную ленту 1 на нагруженной верхней
пряди, обозначены завершенными линиями и установлены на весовом столе 2, который, в свою очередь,
поддерживается четырьмя стержнями 4, соединенными с главными рычагами 5. 90 Указанные ролики или
валы, обозначенные пунктирными линиями рядом с весовым столом, опираются на некую неподвижную
конструкцию, не показанную на рисунке.
Следует понимать, что конвейерная лента может быть как плоской, так и гофрированной по поперечному
сечению и любого типа, металлической или иной, длины и формы, как это принято на подобных предприятиях.
Два основных рычага 5 поддерживают весовой стол 2 для передачи нагрузки, передаваемой по ленте, на
механизм взвешивания и регистрации. Ни один из описанных выше механизмов не представляет собой
ничего нового. i05 В изобретении указанные основные рычаги 5 отходят от шатуна 7, который прикреплен к
средней режущей кромке равнорычажного рычага 8 (см. также рис. 6). Два рычага 10, указывающие вес,
опираются на лезвия ножей l0b, а их концевые лезвия l0d соединены с концевыми лезвиями указанного
рычага 8 посредством двух соединительных стержней 4 843,271 9 соответственно. В указанном аналогичном
применении указанные рычаги индикации веса 10 снабжены маятниковыми утяжелителями 13 — любой
другой хорошо известный тип утяжелителя также подойдет, так что любая нагрузка, приложенная к конвейеру
и поддерживаемая указанным весовым столом 2, поднимает свободные концы указанных рычагов индикации
веса на величину, соответствующую приложенной нагрузке. Демпферы 14 любого известного типа без трения
независимо соединены по одному с каждым рычагом индикации веса и служат для предотвращения
чрезмерных колебаний системы взвешивания.
I5 Хорошо известный измерительный и регистрирующий вес дуговой механизм 12, установленный на
шпинделе 12а, приводится в действие кулачковым механизмом для попеременного контакта с каждым из
указанных рычагов индикации веса, когда он находится в зажатом, невесомом состоянии, которое будет
подробно описано позже.
Теперь, как видно из рис. 1 и 4, любая нагрузка, передаваемая указанным стержнем 7 на среднюю режущую
кромку 8a равнозацепляемого рычага 8, будет распределяться в равных количествах между двумя рычагами
10, указывающими вес, независимо от того, могут ли они свободно перемещаться в ответ на приложенную
нагрузку или нет, и, кроме того, удержание одного из таких рычагов в неподвижном состоянии не повлияет на
истинный вес, показываемый дополнительным рычагом, указывающим свободный вес.
Опять же, когда оба указанных рычага, показывающие вес, могут свободно реагировать на приложенную
нагрузку, они будут двигаться синхронно друг с другом и каждый будет давать одинаково точную и
независимую индикацию приложенной нагрузки. - На фиг. 2 в общих чертах показан вид спереди хорошо
известного типа двойного шарнирного весового стола, который включает в себя два блока 2 и 2a,
установленные на ножевых кромках в точках a и b и соединенные шатуном 4 и рычагом 5, посредством
шатуна 7, со средними ножевыми кромками, таким образом, обеспечивая шарнирное соединение указанных
столов с регистрирующим механизмом (не показан).
Ролики или направляющие ролики 3 установлены на шарнирных весовых столах, при этом указанные
опорные кромки ножей a и b предпочтительно расположены на одном уровне с лентой, по которой
перемещается взвешиваемый материал, что не является чем-то новым.
V1. Преимущество этого типа шарнирного стола (рис. 2) заключается в том, что угол отклонения ленты от
прямой линии из-за подъема и опускания весового механизма меньше, чем у одиночного весового стола (рис.
1), угол отклонения которого определяется шагом роликов. Недостатком является то, что только половина
фактического веса, переносимого на каждом столе, передается весовому механизму, поэтому общая длина
шарнирного весового стола должна быть вдвое больше длины одиночного, чтобы получить тот же результат в
аналогичных условиях.
Весовой механизм такого типа, удаленный от конвейерного терминала 70, обычно вращается с помощью
шкивного привода (не показан), контактирующего с обратной стороной конвейерной ленты, посредством цепи
и звездочек, которые вращают кулачковый вал весовщика, чтобы совершить один точный оборот во время
прохождения ленты по весовому столу, соответствующий циклу взвешивания.
Ранее при использовании подобного механизма как взвешивание, так и регистрация результатов должны
были выполняться в течение точного цикла работы машины, тогда как в данном изобретении взвешивание
продолжается на протяжении всего цикла, а регистрация осуществляется после того, как груз покинул весовой
стол, т.е. одновременно со следующим взвешиваемым грузом.
Преимущество данного изобретения заключается в том, что длина взвешивания при желании может быть
вдвое меньше длины, требуемой ранее описанными механизмами, указанными в цитируемых спецификациях
90, которые, хотя и называются весами непрерывного действия, работают в режиме прерывистой работы.
Далее будут описаны более подробные сведения об элементах, составляющих данное изобретение. На фиг.
4, 6 и 7 приводной вал 22, приводимый в движение звездочкой и цепью 22a, вращает записывающие кулачки
15, 27 и 28, а также конические колеса 16 и 16a, которые, в свою очередь, вращают вертикальный вал 17 с
половинной скоростью, приводя в действие захватывающий кулачок 18. Было пояснено, как в аналогичном
применении два рычага 10, указывающие вес, равномерно распределяют приложенную нагрузку между собой,
и что каждый из 105 указанных рычагов снабжен автоматическим сопротивлением и отдельным эффективным
демпфером.
Далее будет объяснен метод регистрации взвешенного груза, определяемый высотой 3110, занимаемой
рычагами индикации веса. Хорошо известная измерительная и регистрирующая дуга 12, благодаря работе
эксцентриковой кулачковой поверхности 15 (фиг. 3, 6 и 10) — как подробно описано в указанной
спецификации № 3351.11909 — частично вращается на штифте 12а, перемещаясь в вертикальной плоскости.
В данном изобретении она расположена посередине между двумя рычагами, указывающими на вес (см. фиг.
1), так что каждый из последних может попеременно контактировать с ней в захваченном состоянии. Каждый
из указанных рычагов 10, указывающих на вес, проходит между двумя отдельными зажимными
поверхностями 19 и 19a i25 на фиг. 8, одна из которых неподвижна, а другая подвижна, причем последняя 19a
перемещается наружу под действием пружины для захвата рычага, указывающего на вес, и внутрь для
освобождения его для взвешивания за счет кулачкового механизма рычагов 20, шарнирно соединенных в
точке 20c.
Обе подвижные губки тисков 19a скользят по внутренним валам 19c, установленным в соосных подшипниках
21 (фиг. 4 и 8). Указанные рычаги управления 20 расположены параллельно друг другу на фиг. 4, один конец
каждого из них вставлен в паз, подготовленный в скользящем валу 19c зажимной губки тисков, так что кулачок
18 на фиг. 4 может вращаться между ними. На противоположных концах указанных рычагов 90 установлены
толкатели 20b, предпочтительно из закаленной стали, которые взаимодействуют с указанным единственным
рабочим кулачком 18 и притягиваются друг к другу с помощью одной натяжной пружины 20d, закрепленной на
конце каждого из указанных рычагов соответственно, так что оба комплекта тисков обычно захватывали бы
оба рычага, указывающих на вес, одновременно, если бы не вмешательство указанного кулачка 18,
вращающегося между ними.
Ранее было пояснено, что указанный кулачок 1I вращается в соответствующем направлении, как показано
стрелкой на фиг. 4, посредством зубчатых конических зубьев 16 и 16а, со скоростью, равной половине
скорости вращения главного кулачкового вала 22.
Необходимо полностью понимать, что при использовании таких механизмов взвешивания конвейер
сконструирован таким образом, чтобы вращать указанный регистрирующий кулачковый вал 22 на один точный
оборот во время прохождения конвейерной ленты по всей длине цикла взвешивания. Из этого следует, что в
данном изобретении, благодаря передаточному отношению 36 привода к вертикальному валу 17 в
соотношении два к одному, указанный захватывающий кулачок 18 будет вращаться ровно на 180 градусов за
цикл взвешивания, и таким образом каждый рычаг индикации веса 10 будет, в свою очередь, освобождаться
на весь цикл взвешивания и по его завершении будет захватываться для регистрации веса, переносимого на
каждом точном цикле регистрирующего механизма. Также будет видно, что любой износ поверхности кулачка
18b (фиг. 4) приведет к тому, что захват произойдет немного раньше, но это не изменит точность
относительного момента захвата между двумя рычагами, указывающими на вес.
На фиг. 45t видно, что толкатели 20b установлены на концах каждого рычага управления рукояткой 20 и
расположены в обратном порядке относительно общей центральной линии, так что захват осуществляется
четко под действием толкателя 20d с интервалом в 180 градусов, как было указано ранее. Противоположная
закругленная поверхность каждого из указанных толкателей 20%b поочередно соприкасается с поверхностью
кулачка 18a (фиг. 4), что приводит к надежному перемещению каждого из указанных рычагов и, в свою
очередь, освобождает каждый рычаг индикации веса для взвешивания. Угловое расположение
незахватывающей поверхности 18a указанного захватывающего кулачка 18 относительно захватывающей
поверхности 1Sb таково, что, хотя оба рычага должны поочередно захватываться с точными интервалами в
180 градусов, каждый из них освобождается на несколько меньший угол поворота, определяемый шириной
указанных толкателей, и поэтому оба рычага 10, как описано в соответствующем приложении,
соответственно, одновременно свободны в течение короткого периода времени во время каждого полного
цикла, и поэтому оба могут перемещаться синхронно с приложенной нагрузкой непосредственно перед
завершением каждого цикла взвешивания. Это достигается путем организации регистрации взвешенной
нагрузки за меньший период времени, чем занимает цикл взвешивания, и возможность обеспечения этого
будет объяснена позже.
Ранее уже указывалось, что хорошо известные методы измерения и регистрации заключаются в следующем:
12. Датчик попеременно соприкасается с рычагом, указывающим вес, который находится в захвате, 85, в то
время как дополнительный рычаг остается свободным для взвешивания. Речь идёт об инжире.
8 и 9 этот контакт осуществляется путем размещения на измерительном конце каждого рычага индикации
веса штока толкателя 11a, несущего толкатель 11b, расположенный параллельно кромкам опорного ножа 10b
(фиг. 4) указанного рычага и приспособленного для выступания из его опорного подшипника 11, образующего
часть указанного рычага 10, таким образом, чтобы указанный толкатель временно занимал положение,
лежащее на пути движущейся измерительной дуги 1]2, и, таким образом, соприкасался с ней. Указанный
толкатель I1b выдвигается из трубчатого корпуса посредством рычага 23, шарнирно закрепленного в точке
23a, к рычагу 10, так что действие захвата последнего тисками 19a приводит в действие рычаг 23 и
выталкивает толкатель I1b вперед, одновременно сжимая пружину 24 jo5, скрытую внутри трубки 11, так что
при захвате толкатель I1b автоматически возвращается в свое нормальное положение, не затрагивая
траекторию измерительной дуги 12. Известные встроенные регистрирующие кулачки, управляющие
измерительным и регистрирующим блоками, показаны на фиг. 6, 7, 10 и 11.
Кулачковая поверхность 15, приводя в действие утяжеленный кривошип 15а (фиг. 3) посредством штока 15с,
позволяет измерительной дуге 12 допустимо опускаться вперед под действием утяжеленного рычага до тех
пор, пока она не коснется одного из толкателей 11b рычага индикации веса 120, и в соответствующий момент
тот же кулачок возвращает измерительную дугу 12 в ее нормальное положение, т.е. в самую высокую часть
кулачковой поверхности.
Во время хода вперед указанная измерительная дуга i25 12 полностью отсоединяется от центрального
двойного внутреннего конусного цилиндра i24 конусной муфты, как показано на рис. 11. При обратном ходе
дуги 12 конусная муфта 24b входит в зацепление с центральной частью 24 муфты, и, таким образом, дуговой
рычаг 12b частично поворачивает барабан 24 на величину, указывающую на взвешенную нагрузку, которая,
благодаря зацеплению зубчатого колеса, показанного интегрированным с барабаном 24, с любой подходящей
зубчатой передачей, точно регистрирует взвешенную величину на любом известном типе вращающегося
самописца, таком как показанный на рисунке 25.
Центральный цилиндр 24 муфты перемещается вперед и назад для зацепления и расцепления с конусной
частью 24b, интегрированной с измерительной дугой 12, посредством рычага 26 (фиг. 3, 7 и 11), шарнирно
закрепленного в точке M 26a, и перемещается вперед и назад при контакте с положительным кулачком 27,
обычно выполненным интегрированным с регистрирующим кулачком, как показано на фиг. 10.
На стороне, противоположной измерительному кулачку 15, находится несколько похожий эксцентриковый
кулачок 28, который приводит в действие муфту 24c, показанную на фиг. 11. Рычаг 27 указанной дисконтной
муфты 24c аналогичным образом соединен стержнем 27a с утяжеленным рычагом 29 (фиг. 3), на котором
расположен ролик (не показан), контактирующий с поверхностью эксцентрикового кулачка 28. Обращаясь к
рис. ii, можно увидеть, что при перемещении центрального ствола 24 из стороны в сторону он попеременно
входит в зацепление с конусом дисконтирования 24c с одной стороны и с конусом подсчета измерительной
дуги 24b с другой.
Как объяснялось ранее, это боковое движение создается положительным кулачком 27, а наклон
вытравленной поверхности 27а таков, что полное перемещение занимает около 50 градусов углового
движения. В течение этого периода вращающиеся элементы муфты сводятся к неэффективному состоянию
за счет концентрического расположения кулачковых поверхностей 15 и 28 в течение этого углового периода,
как показано вытравленными линиями, и эта пауза используется для того, чтобы оба рычага индикации веса
10 были свободны одновременно, что позволяет им занимать соответствующие положения, указывающие на
нагрузку, распределяемую между ними, как указано в аналогичном применении.
В британской патентной заявке №.
335111909 Подробно объясняется принцип работы механизма дисконтирования, который заключается в том,
чтобы регистрирующая дуга 12 отступала, освобождая рычаг индикации веса во время процесса
взвешивания. Часть обратного движения измерительной дуги 12 компенсируется соответствующим
скидочным движением вперед, так что в итоге в регистратор добавляется только фактически взвешенное
количество, что не является чем-то новым.
Обращаясь к зажимному кулачку 18 на рис. 4, видно, что, если не будут приняты другие описанные меры
предосторожности, этот кулачок может вращаться только в одном направлении, что также относится к
положительному кулачку 27, управляющему муфтой записи. Поскольку иногда желательно, чтобы
распределительный вал 22 вращался в одном из двух направлений, но не в обоих одновременно, в данном
изобретении это достигается путем переключения конической шестерни 70 16a на противоположную сторону
от ее конического привода и одновременного переворачивания изогнутого или смещенного рычага сцепления
26 на несколько градусов, как показано пунктирными линиями на фиг. 7. В качестве альтернативы, вместо
замены шестерни 75 на указанную шестерню 16a, кулачок рукоятки 18 можно повернуть в обратном
направлении вращения, перевернув рычаги рукоятки с одной стороны на другую и перевернув указанный
кулачок рукоятки. 80 Хотя механизм двойного сцепления показан в соответствии с описанием в спецификации
№ 335111909, изобретение также применимо к механизму, описанному в британской патентной спецификации
№.
85
320,966, при этом измерительная дуга имеет регулируемую конструкцию, а механизм дисконтирования
модифицирован таким образом, чтобы обойтись без двойной муфты, как описано здесь, путем размещения
одного регистрирующего кулачка 9g для управления одной муфтой с целью достижения той же цели.
В некоторых случаях вместо прямого соединения двух основных рычагов с указанным рычагом подвески
может быть введен контррычаг, при этом рычажное усилие последнего может быть отрегулировано таким
образом, чтобы одинаково воздействовать на оба сопротивления. Винтовой балансировочный груз 29 (фиг. 3),
прикрепленный к одному из главных рычагов, будет корректировать нулевой баланс 10(1) весовой системы.
Следует также понимать, что, хотя предпочтительно использовать один измерительный и регистрирующий
блок, чередующийся между рычагами индикации веса, изобретение было бы более эффективным и с двумя
измерительными дугами, управляемыми отдельными кулачками, для записи данных на один общий
регистратор. Опять же, запись можно было бы производить с помощью кулачкового механизма,
обеспечивающего легкое соприкосновение с двумя толкателями 110 рычагов индикации веса, вместо
предпочтительного метода, показанного на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343272A
[]
FA5''TEI NT '1' art U 1 t '1CAl/3
Дата подачи заявки: январь. 16, 7930. № 1592130.
Полный левый угол: октябрь. 16, 1930.
Завершено: февраль. 19, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении маслосъемных переключателей.
Мы, компания «The Ni\W SWITCH GEAR CONSTRUCriON Co. LIMITED», зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и Артур Дейнсбери Оливер,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Уэлсли-роуд, Саттон, графство Суррей, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к масляным выключателям или предохранителям, в которых при нажатии на
рукоятку предохранитель или другой перемычка отводятся от неподвижных погруженных токоведущих
контактов. Если такой выключатель открыт, а его крышка откинута назад или снята, существует некоторый
риск случайного замыкания цепи, которой управляет выключатель, или других повреждений, вызванных
падением в открытый контейнер предметов, таких как металлические инструменты. Для устранения этого
риска, согласно настоящему изобретению, корпус такого выключателя снабжен внутренними
автоматическими заслонками, которые устанавливаются над неподвижными контактами и закрывают корпус
при открытии крышки.
В качестве примера изобретение может быть описано в его применении к масляному
предохранителю-переключателю, в котором перемычка предохранителя, заканчивающаяся ножевыми
контактами, расположена на стержне, скользящем вертикально в крышке масляного контейнера. Шток
поднимается с помощью рукоятки, закрепленной на выступах крышки и снабженной пружиной, которая
расположена по обе стороны от оси вращения рукоятки, когда рукоятка находится в открытом и закрытом
положениях, и которая, таким образом, служит для возврата рукоятки в одно или другое положение, когда она
перемещена за мертвую точку. Сама крышка также поворачивается вокруг контейнера и крепится не только
поворотными болтами с гайками-барашками, но и гравитационным фиксатором внутри крышки, который
зацепляется за крюк на контейнере и может быть освобожден только путем подъема перемычки в положение
разомкнутой цепи.
В целях изобретения по бокам контейнера шарнирно закреплены две заслонки из металла или других
материалов. Когда выключатель замкнут, они свисают вертикально вниз, выстраиваясь вдоль двух сторон
контейнера, которые перпендикулярны шарниру крышки. Они прижимаются вверх пружинами, намотанными
вокруг своих шарниров, и снабжены хвостовыми опорами, которые не позволяют им подниматься выше
приблизительно горизонтального положения. В закрытом состоянии ставни удерживаются в подвешенном
положении с помощью защитной пластины или двух отдельных кронштейнов, свисающих с крышки вблизи ее
шарнирного конца и вблизи боковых сторон контейнера, на которых ставни поворачиваются. Ставни имеют
такой размер, что сходятся посередине контейнера, а их пружины достаточно прочны, чтобы предотвратить
их прогибание под тяжестью любых предметов, которые могут упасть в контейнер.
В некоторых конструкциях выключателей в контейнере может быть достаточно места для одной заслонки,
достаточно длинной, чтобы закрыть весь контейнер. Однако, как правило, даже две заслонки, закрывающие
только половину контейнера, как описано выше, в своем опущенном положении будут располагаться
достаточно близко к токоведущим контактам, насколько это соответствует требованиям безопасности. Во
многих выключателях может не хватать места даже для таких полузаслонок. В этом случае каждая ставня
может складываться сама на себя по одной или нескольким линиям шарниров. Часть затвора, не соединенная
непосредственно с контейнером шарнирно, имеет штифты, выступающие по краям и входящие в пазы
кулачкового механизма в контейнере, так что при нажатии на внешние створки затвора внутренние сгибаются
на них. Или же створки ставни могут быть соединены звеньями для достижения того же результата.
Датировано 16 января 1930 года.
Сефтон-Ионес, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, Эйг Холборн, 285, Лондон, W.C. 1, представители
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в коммутаторах 011 SIsed и связанные с ними.
Соседние файлы в папке патенты