Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13097
.pdf
канала. Помимо сварного шва или соединения описанного характера, формовочный узел, каналообразный
продукт неопределенной длины, может быть изготовлен до того, как первый продукт пройдет через
компенсатор и будет исчерпан от избытка материала. Вторичный подающий узел, если он используется,
Когда шарнир 80 перемещается мимо вращающейся пилы, тормоз отпускается, и новая катушка
располагается вдоль траектории ее движения, пока не начнет подавать ее в пилу, в конечном итоге передний
или передний конец катушки 21 у первого компенсатора, перемещающего канал, входит в зацепление с
рычагом 83a и перемещается вниз, пока не заполнится. После этого рычаг 83 перемещается в положение,
обозначенное пунктирной линией, и все операции продолжаются как прежде.
85 Рис. 13, тем самым активируя защелку 77. В случае соединения войлока, работа зацепления с плечом 76
отличается. Здесь, когда оператор, освобождая раму пилы для привода с помощью пускового механизма,
видит, что одна из войлочных катушек находится почти в одном из ее рабочих поршней. Когда пила
изнашивается, он сначала замыкает ручной выключатель и поворачивается к заготовке. Его контакт 130 (рис.
13), расположенный параллельно вращающемуся валу выключателя 90, податливо прижимается к торцевым
контактам 114, чтобы заставить держатель 33 перемещаться по направляющей 83, и по мере подъема пилы
до верхней точки, если она находится слишком низко, она перемещается вбок по заготовке, кулачок
выбрасывает муфту 99, заставляя ее также перемещаться продольно с необходимым временем, чтобы
оторваться от заднего конца заготовки. Кроме того, после того, как пила захватит первую катушку войлока
рядом с направляющими роликами 95, сама заготовка становится 4). Открытие муфты 99 останавливает
движение привода, чтобы он мог перемещать пилу вместе с ней. В результате пила проходит через
обрабатываемый материал, если она используется, так что движение заготовки обеспечивает ровный срез,
даже если заготовка продолжает двигаться во второй половине.
Когда прекращается действие mallile. Основной поток подачи в пилу прошел через заготовку, однако
устройство продолжает подавать свой материал. Защелка 77 входит в зацепление с другим материалом и
вторым компенсатором 76, удерживая пилу в неподвижном положении. Избыток материала, таким образом,
поступает в станок, готовый к следующему срабатыванию. Введенный вниз передний конец полосы.
Путешествие его перевозчика 335. Клапан двигателя оператора 105 (не показан) также поднимает передний
конец второго механизма сброса, и пила отводится назад с помощью войлочного грузика и устанавливается в
положение 88. Отрезанный кусок материала падает под полосу с резиновым покрытием, затем на ленту 89 и
продвигается в продольном направлении, с силой протягивая полосу с войлочным покрытием вперед, и
выгружается из машины. Машина работает таким образом через фальцевальный блок 44 и, возможно,
описанным выше, пока есть материал. Частично или полностью через формовочный блок. Когда рабочий
замечает, что рулонный блок -4S вот-вот станет металлической лентой, он прикладывает руку к рукоятке
тормоза или зажима, показанного на рисунке, чтобы поглотить излишки. Эта операция занимает очень
короткое время, скажем, тридцать секунд, и, будучи полностью измотанным, прикладывает руку к рукоятке
тормоза или зажима, показанного на рисунке, чтобы поглотить излишки.
Рис. 10, и посредством его работы механизм анически захватывает и удерживает муфту заднего конца 99,
которая снова включается и затягивается таким образом, как и прежде. Когда войлочное соединение
завершено, муфта 99 снова включается и затягивается, перекрывая выхлопную катушку таким образом, как и
прежде. Конечно, необходимо оставить крайний конец в местах соединений металла или войлока в рабочей
зоне 120° точечного сварочного аппарата 13. Двигатель 92 работает на низкой скорости, его высокая скорость
используется только тогда, когда в точке соединения не требуется никаких соединений, и быстрое
производство становится лучше, и сварка выполняется с желаемым концом.
изнурительной катушки. Эта операция, подробно описанная и выполненная с использованием достаточного
количества точечных сварных швов, установила характер моего изобретения, созданного для формирования
фирмы, и то, что внутри него находится, заключается в том, чтобы кромки позади были зашлифованы и
сглажены таким образом, чтобы это можно было сделать, я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379817A
[]
--r":11 f-Z 7n f1e
:j__)- /fzi L ii i2-' I ifrupy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 1931 г., № 20772/31.
Полный выпуск Leftf: 72 мая 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
379,817 Усовершенствования в области и связанные с извлечением электропроводящих элементов с
плавкими предохранителями.
Мы, Эрнест Лонг, британский субъект, Джон Биоми-Эй, британский субъект, и компания LONG & CRAWlFORD,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, все из 2. Настоящим заявляем, что
изобретение, расположенное по адресу: Гортон Роуд, Вест (Рортон, Манчестер, Ланкашир), имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к плавким предохранителям, в частности, к типу, обычно
используемому в электрооборудовании, известному как масляные предохранители или
выключатели-предохранители и тому подобное, где при разрыве плавкого элемента размыкание цепи
дополнительно ускоряется пружинами.
Основные особенности настоящего изобретения заключаются в последовательном соединении плавкого
предохранителя и пружинного выключателя, при этом при срабатывании плавкого предохранителя
автоматически освобождается фиксатор, что приводит к сжатию пружины, которая, в свою очередь,
воздействуя на контакты выключателя, вызывает их размыкание и ускоряет размыкание цепи.
Пружина, размещенная внутри изолированной рамы или трубки, закреплена одним концом на клеммном
фитинге, а другим концом прикреплена к одному из компонентов контактного выключателя и может свободно
выдвигаться по желанию, позволяя прикрепленной к ней части выключателя взаимодействовать с другим
компонентом контактного выключателя, закрепленным рядом с другим концом рамы или трубки. Контакт двух
компонентов выключателя после выдвижения пружины обеспечивается и поддерживается с помощью
фиксатора специальной конструкции, устроенного таким образом, что фиксатор может быть быстро
освобожден и разъединен с помощью рычага или спускового механизма, приводимого в действие при обрыве
предохранительного провода, или, альтернативно, с помощью других механических устройств управления,
независимых от предохранительного провода.
Пружина не оказывает никакого натяжения на плавкий элемент и не соединена с ним напрямую, поэтому при
сжатии пружины после отпускания размыкаются только контакты выключателя, а предохранительный провод
остается целым, если только фактическое срабатывание механизма отключения не вызвано разрывом
предохранительного провода. Если обрыв проволоки предохранителя является непосредственной причиной
срабатывания фиксатора и последующего размыкания контактов выключателя вследствие сжатия пружины,
то в этом случае произойдет два отдельных последовательного разрыва цепи.
В случае использования нескольких предохранителей, как это часто бывает в многополюсных устройствах,
где применяются два или более отдельных предохранителя, и может потребоваться одновременное
размыкание каждой цепи, предполагается использовать для этой цели накопленную энергию выдвинутых
пружин следующим образом. Действие, заключающееся в освобождении и сжатии одной пружины вследствие
перегорания предохранителя в данной цепи, может привести к срабатыванию фиксатора, установленного на
любом из других предохранителей, что позволяет перегоранию любого из предохранителей разомкнуть цепь
любого из них без повреждения соответствующего предохранительного провода.
Предлагается сделать эту функцию регулируемой, чтобы в случае многополюсного оборудования можно было
по желанию выбирать, будет ли размыкаться одна или все цепи при срабатывании какого-либо отдельного
предохранителя. Механизм отключения, встроенный в предохранитель, при желании может использоваться
для отключения или разблокировки рукоятки управления выключателем-предохранителем или
автоматическим выключателем с плавким предохранителем, если используются предохранители,
изготовленные в соответствии с описанием в данном изобретении.
Дата: 20 июля 1931 года.
Эрнест Лонг.
ДЖОРН БРОМЛИ.
LONG & CRAWFORD LIMITED.
стр. Компания Long & Crawford Limited, Эрнест Лонг, директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических плавких предохранителей и связанные с ними разработки.
Мы, Эрнст Лонг, подданный Великобритании, компания LONG & CRAWFOUD, Limited, Джон Броми, подданный
Великобритании, зарегистрированный в соответствии с законодательством Великобритании, Э. Прайс.
1
J.]-- -- - -- --_ v все по адресу: Гортон Роуд, Вест Гортон, Манчестер, Ланкашир, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным выключателям и плавким предохранителям, обычно
используемым в редукторах, известным как масляные погружные выключатели, предохранители и тому
подобное, в которых при разрыве плавкого элемента цепь дополнительно размыкается, а токоведущие
клеммы цепи разделяются пружиной или пружинами, воздействующими на элемент выключателя,
соединенный последовательно с плавким элементом, без окончательного разъединения клемм плавкого
элемента.
Целью изобретения является создание механизма, позволяющего размыкать предохранительный элемент за
счет высвобождения пружинного выключателя, соединенного с ним последовательно, таким образом, чтобы
дальнейшее размыкание цепи ускорялось без дальнейшего разъединения клемм предохранительного
элемента и без создания пружиной выключателя какого-либо натяжения на предохранительный элемент.
Было предложено использовать конструкцию, в которой клеммы предохранителя разделены действием
пружины при разрыве предохранителя, чтобы обычно снять с предохранителя часть силы пружины, образуя
элементы, несущие предохранитель, в виде пружинного механизма, который обычно занимает практически
центральное положение, в котором напряжение пружины не полностью воздействует на плавкий элемент.
Согласно изобретению, один из выводов предохранителя закреплен на неподвижном контакте выключателя, а
второй вывод установлен на рычаге, который поворачивается и висит вертикально, выполняя функцию упора
для поворотного рычага отключения, который при перегорании предохранителя освобождает подвижный
контакт выключателя, разъединяя токоведущие выводы, при этом предохранитель обычно предотвращает
перемещение рычага из практически вертикального положения.
При осуществлении настоящего изобретения:
Разрыв предохранителя не приводит к дальнейшему размыканию цепи, а активирует фиксатор, который
освобождает подпружиненный переключатель, размыкающий токоведущие клеммы. При этом напряжение
пружины обычно полностью сосредоточено на подпружиненном переключателе и не связано напрямую с
элементами, несущими предохранитель.
Еще одной особенностью изобретения, применимого для многофазных цепей, где желательно размыкать все
цепи при перегорании одного предохранителя, является наличие дополнительных рычагов срабатывания для
освобождения контактных пружин на других фазах без повреждения их предохранителей.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи (рис. 1). Боковой вид, частично в разрезе.
Рис. 2. Боковой вид, показывающий разомкнутую цепь. 70 Инжир-.
3.
Боковой вид с рычагом отключения для других фаз.
Рис. 4. План, представленный на рис. 2.
Выключатель снабжен изолированными ползунками А и подпружиненными подвижными контактами В,
скользящими по этим ползункам для размыкания и замыкания цепи, неподвижными контактами В и
электрическими соединениями известным способом.
Один конец предохранительного элемента C соединен с неподвижным контактом B', а другой конец соединен
с подвесным рычагом D, который поворачивается вокруг своего верхнего конца на штифте e, закрепленном на
изолированном конце e'. Рычаг D имеет выступ 85°, на котором покоится рычаг d', установленный на
утяжеленном или подпружиненном рычаге Di, шарнирно закрепленном на стержне d--. Вес подвесного рычага
D удерживает его в вертикальном положении, а также предотвращает колебания рычага J вокруг штифта e.
Таким образом, силовой элемент C должен быть достаточно прочным с механической точки зрения, чтобы
удерживать рычаг D в вертикальном положении, а усилие, необходимое для этого, может быть сведено к
очень малому значению путем соответствующей регулировки силы, действующей через рычаг, а также формы
и размера рычага D.
Рычаг фиксации E для пружины B2 подвижных контактов B также шарнирно закреплен на стержне c1' и
снабжен углублением f для размещения ролика b, установленного на рычаге G, прикрепленном к подвижному
контакту B. Пружина f входит в зацепление со штифтом f- на рычаге фиксации 105 F, удерживая его в
заданном положении. На рычаге F установлен ролик j3, над которым и позади которого ролик b скользит в
углубление J. Или же ролики 110 могут быть заменены фиксаторами или защелками, если требуется менее
чувствительная работа.
Когда предохранитель C перегорает, направленная вниз сила рычага D' приводит к перемещению опущенного
рычага D вокруг его оси e, что отсоединяет выступ d от рычага dJ, позволяя концу рычага D' упасть. Как только
рычаг d' опустится, рычаг D вернется в вертикальное положение, при этом клеммы предохранителя будут
находиться на том же расстоянии друг от друга, что и до того, как предохранитель i20 сработал.
Выступ d3 на рычаге ID' поднимается при повороте рычага и входит в зацепление с выступом g на рычаге G,
несущем ролик b, в результате чего конец g4 рычага G нажимает на фиксатор F, освобождая ролик b из
углубления I. Как только ролик b освобождается из углубления F, спусковой механизм B2 выводит подвижные
элементы. B- вдали от стационарного контакта XM 379M7l -7,1 контактирует с B1, и происходит размыкание
токоведущих клемм цепи без размыкания клемм предохранителя.
Или же рычаг G может поворачиваться и перемещаться вверх при разрыве предохранителя, а рычаг F
оставаться неподвижным, или же могут перемещаться оба рычага.
Если редуктор используется в многофазном или многополюсном оборудовании, может быть желательно,
чтобы при перегорании одного предохранителя другие фазы или цепи автоматически размыкались.
На фиг. 3 и 4 показано устройство для размыкания других фаз или цепей без повреждения их
предохранителей. На кронштейнах hP установлен качающийся вал H, проходящий через различные фазы или
цепи, и снабжен рычагом отключения ill для каждой фазы или цепи, или качающийся вал может быть
установлен любым другим подходящим способом. Рычаг отключения II выполнен с двумя плечами h и h',
причем плечо H входит в зацепление со штифтом bl на подвижном контакте B, когда тот размыкается при
перегорании предохранителя C. Штифт bl качает вал H и заставляет плечи 7i зацепляться с одним концом
рычагов G других фаз или цепей, которые при этом нажимаются, заставляя ролики b проходить над роликами
f и освобождать пружины B2, которые, в свою очередь, размыкают цепи на этих 00 фазах. Для
предотвращения вращения вала ET сверх заданного угла могут быть предусмотрены штифты 1i2.
Предохранители С в цепях других фаз никоим образом не повреждаются при размыкании контактов
выключателя.
Срабатывание реле H' автоматически сбрасывается при замыкании контактов выключателя.
Рычаги отключения H' могут быть регулируемыми, так что в случае многополюсного оборудования может быть
необязательно, размыкается ли одна или все цепи при срабатывании какого-либо отдельного
предохранителя. Механизм отключения, встроенный в предохранитель, при желании может использоваться
для отключения или освобождения рукоятки управления выключателем-предохранителем или
автоматическим выключателем с плавким предохранителем путем снятия фиксатора, на который опирается
рукоятка управления, управляемого через ряд звеньев, прикрепленных к качающемуся валу H.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379818A
[]
A e ' J/ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THE BRITISH TOOL AND ENGINEERING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Owen
Road Works, Wolverhailpton, графство Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и АРТИХУР ДЖОНС, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к храповым механизмам в целом, причем такие механизмы
применимы для самых разных целей, включая зубчатые и храповые устройства, то есть как прямые, так и
круглые храповые устройства.
В храповых механизмах, как описано выше, собачка либо шарнирно закреплена, либо выполнена в виде
плунжера, скользящего в гнезде, ось которого более или менее перпендикулярна общей линии зубьев, и одна
грань каждого зуба расположена более или менее перпендикулярно направлению движения другой части, так
что при движении в одном направлении храповик может щелкать по зубьям, но будет зацепляться с ними в
противоположном направлении и оказывать на них давление более или менее в направлении движения, в
результате чего зубья подвергаются сдвиговому напряжению, что приводит к их поломке, а иногда и сам
храповик также подвергается такому сдвиговому напряжению. Целью настоящего изобретения является
создание храпового механизма, свободного от этих недостатков.
Согласно настоящему изобретению, каждый зуб имеет свои поверхности, расположенные более или менее
под прямым углом друг к другу, причем биссектриса угла практически перпендикулярна направлению
движения, а храповой механизм выполнен в виде плунжера 379,818, скользящего в гнезде или
направляющей, ось которого практически перпендикулярна одной из поверхностей каждого зуба. 45 Трещотка
постоянно перемещается к зубьям, предпочтительно с помощью подходящей витой пружины, расположенной
между задним концом трещотки и нижней частью гнезда или направляющей. Периферия или поверхность
части, внутри которой формируется лунка, должна максимально плотно прилегать к кончикам зубов, не
создавая опасности их загрязнения.
В результате такой конструкции 55, когда зубья движутся в одном направлении, их передние поверхности
равномерно и с прямым или нормальным давлением прижимаются к концу храпового механизма (который
предпочтительно плоский) и просто вдавливают его в гнездо или направляющую 60, в то время как зубья
последовательно скользят по нему; но, когда зубья движутся в противоположном направлении, другая
поверхность одного из них прижимается к храповому механизму под прямым углом к его оси 65 и просто
прижимает его к другой стороне гнезда или направляющей, в результате чего давление на храповой механизм
воспринимается его боковой стороной и передается непосредственно на боковую сторону гнезда 70; а
действующее давление на зуб перпендикулярно его поверхности, и благодаря тому, что зуб имеет
практически прямоугольную конструкцию, давление передается на металл 75 за зубом без какого-либо
сдвигового напряжения, а за счет напряжения, которое является исключительно сжимающим.
Дата: 20 июля 1931 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в храповых механизмах.
Мы, компания «Британская инструментальная и инженерная компания с ограниченной ответственностью»,
расположенная по адресу: Оуэн Роуд Уоркс, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Артур Джонс, проживающий по
адресу компании и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данной
заявки. Дата подачи заявки: 21 июля 1931 г. № 20798/31.
Полный текст слева: 21 апреля 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в храповых механизмах.
j "?
1
1= - L, li Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Данное изобретение относится к храповым механизмам в целом, причем такие
механизмы применимы для самых разных целей, включая зубчатые и храповые устройства, то есть как
прямые, так и круглые храповые устройства.
В храповых механизмах, как описано выше, собачка либо шарнирно закреплена, либо расположена в виде
плунжера, скользящего в гнезде, ось которого более или менее перпендикулярна общей линии зубьев, и одна
грань каждого зуба расположена более или менее перпендикулярно направлению движения другой части,
благодаря чему при движении в одном направлении храповик может щелкать вхолостую по зубьям, но будет
зацепляться с ними в противоположном направлении и оказывать на них давление более или менее по линии
направления движения, в результате чего зубья подвергаются сдвиговому напряжению с последующей
вероятностью поломки, и иногда храповик также подвергается такому сдвиговому напряжению. Целью
настоящего изобретения является создание храпового механизма, свободного от этих недостатков.
Согласно настоящему изобретению, собачка установлена относительно детали, которая её несёт, таким
образом, что она может передавать давление на зуб зубьев храпового механизма в направлении,
перпендикулярном соответствующей поверхности зуба и оси собачки, и что реагирующее боковое давление
собачки воспринимается упором детали, которая её несёт, и предпочтительно стороной направляющей, в
которой собачка предназначена для скольжения.
Поверхности каждого зуба расположены практически под прямым углом друг к другу, и каждая из них
ориентирована под углом, практически равным углу, относительно общей линии, вдоль которой лежат зубы.
Трещотка постоянно перемещается к зубьям под действием силы тяжести, предпочтительно с помощью
подходящей пружины, расположенной между задним концом трещотки и нижней частью гнезда или
направляющей. Периферия или поверхность части, внутри которой формируется направляющая, должна
максимально приближаться к остриям зубьев, не создавая при этом опасности их загрязнения.
Удобные варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, но без крышки, храпового устройства,
сконструированного в соответствии с изобретением, и показывает собачку в контакте с зубьями.
Рисунок 2 представляет собой изображение, соответствующее рисунку 1, но показывающее, как собачка
щелкает по зубьям.
Рисунок 3 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, на котором изображены две защелки и
средства, позволяющие использовать их попеременно для привода: одну в одном направлении, другую в
другом; и рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной
линией 4, 4 на рисунке 3.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, А представляет собой металлический диск, предназначенный для
установки под углом 80° на подходящий вал (не показан) и имеющий отверстие, просверленное по его
периферии под углом приблизительно 45° к касательной, пересеченной осью отверстия. В последнем
расположен фиксатор 85 В, имеющий плоскую и обычную наружную поверхность.
Между внутренним концом собачки и дном отверстия а расположена витая пружина 0. D представляет собой
кольцо с кольцевым набором внутренних зубьев d, а углубление или пространство между любыми двумя
зубьями ограничено двумя гранями, которые расположены практически под прямым углом друг к другу и
каждая под углом, практически равным 4,5° радиусу окружности, пересекающей этот угол. 95 Когда кольцо D
поворачивается по часовой стрелке, обращенная вперед поверхность d' одного из зубьев упирается в
боковую сторону собачки B, которая передает давление на противоположную часть стенки отверстия a. Таким
образом, pa-wl передает привод от кольца D к диску A.
Однако, когда кольцо D поворачивается против часовой стрелки, передняя поверхность каждого зуба по
очереди опирается на торцевую поверхность собачки 105 и прижимает ее, преодолевая силу пружины C.
Таким образом, зубья могут щелкать по собачке, и привод не передается.
Обращаясь теперь к рисункам 3 и 4, конструкция 110 аналогична, но в этом случае два собачки B и Bi скользят
в отверстиях рукоятки E, интегрированной с кольцом D, причем зубья в данном случае образованы на
внешней периферии диска 115 A. Видно, что при вращении кольца по часовой стрелке собачка Bi зацепится
своей стороной за один из зубьев (если ей позволить это сделать) и передаст усилие, тогда как другая
собачка B (если ей позволить это сделать) зацепится своим концом за зубья и защелкнется на них. Если
кольцо повернуть против часовой стрелки, то собачка B- будет передавать привод (если она свободна), а
собачка B! который бы переключился на другую кнопку. Если бы обе собачки могли зацепляться
одновременно, кольцо D приводило бы диск A постоянно и в обоих направлениях, но предусмотрены
средства, позволяющие зацепляться только одной собачке одновременно. Эти средства включают диск G,
вставленный в поперечное отверстие HI рукоятки.
Средняя плоскость диска G смещена на расстояние, превышающее половину диаметра диска, оставляя
сегментарную часть g с концами h h, которые входят в зацепление с внутренними концами вырезанных
углублений b b по бокам собачек, образуя выступы j j, к которым могут примыкать выступы h i n. Диск G0 имеет
шейки J J1, установленные в подшипниках в двух крышках e e. На одной из опор установлен рычаг
управления К. Когда рычаг поворачивается вправо, как показано на рисунке 3, фиксатор В отводится и
становится неработоспособным. И наоборот, если рычаг повернуть влево, собачка B освободится, и собачка
B' выйдет из контакта с зубьями.
В среднем положении рычага К оба собачки входят в зацепление с зубьями, после чего привод будет
передаваться в любом направлении. То есть устройство блокируется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379819A
[]
-, I _ - = - _
Дата проведения Конвенции о патентной спецификации (США): 5 августа 1930 г. 379,8 Дата подачи заявления
(в Соединенном Королевстве): 2 июля 1931 г. № 20,820131.
Заявка принята: сентябрь. 5, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшители, относящиеся к вулканизируемым каучуковым компонентам и методам их изготовления.
Мы, COLVtLC BiBiLu t COMPAINY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Массачусетс,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: Фейет-стрит, Норфолк, Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники PIEitcy NATIIANIEL &rLvrsTEIE, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: Централ-стрит, 26, Саут-Уэймут, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данной инициативы и о том, каким образом она должна быть осуществлена, в частности, ((
понесены и установлены в соответствии с иолотоксом в заявлении:--
Настоящее изобретение относится к вулканизированной резиновой смеси и способу ее изготовления.
Целью изобретения является создание резиновой смеси, обладающей, по меньшей мере, достаточной
пластичностью для сохранения своих свойств, и которая при воздействии воздуха будет прочно сцепляться со
старыми резиновыми поверхностями или с неровными металлическими поверхностями подобно обычным
резиновым композициям.
g3 Такое соединение находит особое применение для ремонта или замены резиновых покрытий, например,
конвейерных лент.
конвейерные желоба и металлические емкости всех видов, которые необходимо защищать от коррозии.
После затвердевания на воздухе данное соединение теряет липкость, присущую резиновым клеям, и
идеально подходит для защитных покрытий. Она не обладает упругостью или более высокими эластичными
свойствами, характерными для некоторых резиновых изделий, вулканизированных под воздействием тепла и
давления обычным способом, и не предназначена для использования в изделиях, где эти характеристики
являются необходимыми.
При производстве нашего нового компаунда мы можем эффективно использовать значительную долю
отходов резины, при условии, что такие отходы в разумной степени свободны от ткани, которая могла быть
ранее смешана с ними, или из них была удалена соответствующая резиновая масса.
Измельченная резина превращается в относительно мелкий порошок путем шлифовки маслом, наждачным
кругом или любыми аналогичными способами.
5O. Превращение отходов резины в а.
Использование порошкообразной формы, а не более крупных частиц, имеет важное значение для достижения
желаемых физических характеристик готовой продукции. [Цена 1/-] Измельчив таким образом отходы каучука
в порошок, мы готовим резиновый клей в пропорции один фунт светлого крепа к одному галлону бензола или
любого эквивалентного растворителя.
К этому цементу можно добавить небольшое количество сажи для окрашивания, а также любой подходящий
ускоритель, активный при низких температурах, например, зинат или каптекс, состоящий в основном из
меркаптолиеуизотиазола в приблизительной пропорции одной части ускорителя на сто частей цемента. Затем
к этому цементу добавляют суспензию каучукового латекса с концентрацией 331% в соотношении пять частей
суспензии латекса на каждые сто частей цемента, и все тщательно перемешивают любым желаемым
способом. Полученный цемент с добавлением латексной суспензии можно смешать с измельченной
резиновой крошкой, смешав равные по объему количества 75% каучука и жидкого цемента.
Этот метод позволяет получить пластичную резиновую пасту, которая сохраняет свои пластичные свойства,
если хранится в контейнере, из которого исключен доступ воздуха. Если необходимо повысить текучесть
смеси, можно добавить большую долю латексного цемента, например, в объемном соотношении шестьдесят
частей латексного цемента к сорока частям измельченной резины. 85 Если же, наоборот, желательно
получить более плотную смесь, можно использовать больший процент измельченного каучука, например, до
60% измельченного каучука на 40% латексного цемента.
В частности, в некоторых случаях мы обнаружили возможность повышения твердости компаунда путем
добавления определенных инертных наполнителей.
Это соединение может успешно применяться в ремонтных целях, например, для заделки трещин в резиновых
конвейерных лентах. При таком способе ремонта резиновых поверхностей его можно втирать в изношенный
участок поверхности, и после воздействия воздуха в течение нескольких часов он прочно и эффективно
сцепляется путем вулканизации со старой резиновой поверхностью. Данное соединение также может
эффективно использоваться для производства защитных покрытий 105, таких как футеровка желобов,
футеровка резервуаров, металлические емкости для сала (цена 25 пенсов A,^ - Iskj fr 1V, 2 379,819), защитные
покрытия, в которых раствор каучука и каучукового компаунда наносится на основу, воду, латекс и
ускоряющий процесс. Перфорированный или формовочный металлический лист предназначен для
нагревания при комнатной температуре, чтобы обеспечить проникновение и сцепление покрытия.
защитное резиновое покрытие. Настоящее время 2. Метод приготовления воздушно-вулканической смеси
идеально подходит для всех этих масштабируемых резиновых смесей, которые включают в себя растворение
крепированной резины в растворителе для получения покрытия желаемого типа в резиновом клее и
тщательно изготовленных изделиях такого характера. Важным аспектом настоящего метода производства
является количество ускорителя, предназначенного для соединения раствора резины при комнатной
температуре.
обычно называемый резиновым клеем, с:3. Способ приготовления воздушно-вулканической суспензии
латекса. Когда такое гибкое резиновое соединение, включающее в себя продукт, соединенный с
восстанавливающим отходом резины до порошкообразной формы, 50 ускорителем, приспособленным для
работы при атмосферных температурах, растворяющим крепированную резину в растворителе до
сферических температур, получается продукт, имеющий форму резинового цемента, благодаря сочетанию
многих желаемых характеристик, причем указанный цемент с водной суспензией 20, и, кроме того, продукт,
который может быть изготовлен из резинового латекса и с добавлением небольшого количества ускорителя и
смешивания латекса с поверхностями, более эффективно сцепленными с металлом и аналогичными ему, чем
это возможно с обычным цементом с измельченным отходом резины.
соединения, требующие высоких температур 4. Улучшенная воздухонеобрабатываемая резина и давление
для вулканизации. Это соединение, как и прежде, может быть частично обусловлено описанным.
отверждение соединения при атмосферной температуре — 5. Усовершенствованный метод получения всех
60 температур позволяет избежать образования паровоздушных вулканизируемых композитов на основе
каучука, а также паров с низкой и высокой температурой плавления, которые, как описано выше, образуются
беспрепятственно.
спорить с соединением резины с датой 21 июля 1931 года.
Металлические поверхности. Для компании COLYULC' RUBBER COMPANY, подробно описав и определив
характер нашего изобретения, а также то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то,
что мы сделали.5-9, Quality Court, Chancery Lane,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379820.txt ===
Соседние файлы в папке патенты