Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13077
.pdf
Rmt IdПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи и выдачи листов для печатных машин.
Мы, компания ADDRESSOGRAPH COMPANY, расположенная по адресу: 901 West Van Buren Street, Чикаго,
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным станкам, включающим в себя прерывистый механизм печати и, в
частности, к устройствам для подачи и выгрузки заготовок в виде листов, конвертов, карточек, листовок и тому
подобного, и основной целью является создание нового устройства, которое будет подавать только одну
заготовку за раз.
Дальнейшими целями изобретения являются: создание подающего устройства, работающего в синхронной
связи с печатной машиной; создание подающего устройства, включающего подающий элемент, работающий
со скоростью, превышающей скорость печатного механизма машины, для обеспечения подающего
устройства, управляемого указанным печатным механизмом; создание подающего устройства, включающего
регулируемый разделитель, обеспечивающий подачу в машину только одной заготовки; создание подающего
устройства, которое также будет извлекать заготовку после того, как на ней будет сделан оттиск; создание
подающего устройства, включающего предохранительный механизм для вывода машины из строя, если
подающее устройство не подает заготовку; создание подающего устройства, которое будет правильно
регистрировать заготовку относительно печатного механизма; и создание упора для заготовки, который
предотвратит ее отскок от печатного механизма при подаче заготовки.
С учетом вышеизложенных целей, в соответствии с настоящим изобретением, предусмотрен механизм
подачи и выброса листов с прерывистым режимом работы, конструкция которого такова, что приводное
средство, следовательно, не зависит от механизма подачи и выброса, и прерывистая работа которого
контролируется прерывистой работой механизма подачи печатной машины, с которой связан механизм
подачи и выброса. Этот последний механизм выгодно выполнен в виде отдельного блока, который легко
крепится к печатной машине или отсоединяется от нее, и обладает дополнительным преимуществом,
заключающимся в том, что при креплении к машине не требуется предварительная синхронизация ее рабочих
частей с приводными механизмами.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сверху печатной машины, с которой связан выбранный вариант
осуществления изобретения.
Рисунок 2 представляет собой план подающего устройства, выполненный в увеличенном масштабе; Рисунок
3 — это поперечный разрез, выполненный в основном по линии 3-3- на Рисунке 2; Рисунок 4 — это
поперечный разрез, выполненный в основном по линии 4-4 на Рисунке 2; Рисунок 5 — это вид, выполненный в
основном по линии 5-5 на Рисунке 2; Рисунок 6 — это поперечный разрез, выполненный посередине на
Рисунке 2; Рисунок 7 — это поперечный разрез, выполненный в основном по линии 7-7 на Рисунке 2; Рисунок
8 — это поперечный разрез, выполненный в основном по линии 8-S на Рисунке 7, и Рисунок 9 — это
детальный вид сепаратора, используемого в устройстве. 85 На прилагаемых чертежах 10 в целом обозначена
печатная машина, включающая магазин M, в который вводятся подходящие печатные устройства, из которого
эти печатные устройства извлекаются и последовательно проходят через печатное положение в машине под
печатной плитой P, установленной на печатной головке 11. Машина такого типа описана в находящейся на
рассмотрении заявке № 19,145131 95 (серийный номер 380,187). Печатная машина включает в себя
столешницу 12, на которой выполняются операции печати, и в этой столешнице имеются отверстия 13, через
которые можно наблюдать за печатными устройствами во время их перемещения в печатное положение. Во
всей столешнице предусмотрены резьбовые отверстия, в которые можно установить зажим 1.4 для съемного
наблюдения за рамой 15 105 L подающего устройства на машине.
На конце рамы 15, на отметке 380,188, расположен корпус; 1C (рисунки 2 и 3), обеспечивающий подшипник
17, в котором установлен вал 18, и закрепленный на валу внутри корпуса, находится шестерня 19,
зацепляющаяся с промежуточной шестерней 20, установленной на коротком валу 21, установленном в
корпусе. Промежуточная шестерня входит в зацепление с ведущей шестерней 22 в машине, которая, в свою
очередь, входит в зацепление с шестерней, расположенной за главной муфтой, так что движение шестерне 22
передается только во время работы машины. Также на коротком валу 21 установлена шестерня 2:3,
зацепляющаяся с шестерней 24 на конце вала 2,5, установленного в раме 15, и работающая совместно с
промежуточной шестерней. Шестерня 26 входит в зацепление с зубчатым колесом 19 и закреплена на валу
27, установленном в раме 15. Следовательно, при передаче движения шестерне 22 валы 18, 23 и 27 будут
работать одновременно. Подающий ролик 28 установлен с возможностью вращения на валу 18 (рисунок 7), а
его периферия имеет углубления 29 и на противоположных концах W-образного углубления внутри него, и
через него проходят отверстия 30 и 31 (рисунок 8).
Одеяло 3J2 из резины или аналогичного упругого материала имеет расширенные концевые участки 33 и 34O,
которые соответственно вставляются в отверстия 30 и 31, тем самым закрепляя одеяло 32 в углублении 29,
благодаря чему рифленая или иным образом шероховатая поверхность 35 одеяла будет располагаться
немного выше периферии подающего ролика. Кольцо 36, закрепленное на валу 18 с помощью установочного
винта S (рис. 7) или другого подходящего крепежного устройства, имеет храповой механизм 38, выполненный
по его периферии, и шарнирно установленную на подающем ролике в точке 39 собачку 40 (рис. 5), которая
обычно прижимается к храповому механизму пружиной 41, расположенной между пружинным анкером на
внешнем конце собачки и пружинным анкером на ролике 2-8. Ролик удерживается от продольного
перемещения на валу 18 способом, который будет описан далее. Кулачковое кольцо 43 (рис. 7) регулируемо
зафиксировано между 50-наклонным механизмом 42 и роликом 28 таким образом, чтобы оно могло вращаться
вместе с указанным роликом. На раме 15 в точке 44 шарнирно закреплена защелка 45 (рисунки 6 и 1), которая
обычно прижимается к собачке пружиной 46, расположенной между пружинным анкером на защелке 45 и
пружинным анкером на раме 15.
На хвостовой части шила 40 расположен палец 47, который может взаимодействовать с радиальным краем
упора 48 на защелке 45. Для крепления защелки 45 закреплена пластина 49, имеющая опорную часть 50.
На переднем конце прижимного рычага Ji имеется выступ 51, в который регулируемо установлен винт 52, и
когда прижимная плита P перемещается в положение печати, как показано на рисунке 6, винт 52 входит в
зацепление с ножкой и поворачивает защелку из положения, показанного сплошными линиями на рисунке 5, в
положение, показанное пунктирными линиями на этом же рисунке, в результате чего упор 48 отводится от
зацепления с пальцем 47, и, следовательно, пружина 41 перемещает собачку в зацепление с храповым
механизмом, тем самым соединяя ролик 28 с валом 18. Как только прижимная пластина P начинает двигаться
вверх после нанесения печатного оттиска, винт 52 разъединяет опорную часть 30, и пружина 46 возвращает
защелку в исходное положение, показанное на рисунке 5. В результате упор будет расположен таким
образом, чтобы зацепить палец и вывести собачку из зацепления с храповым механизмом, и, следовательно,
ролик 28 будет совершать только один оборот при каждом движении прижимной пластины P. Защелка 4.3
снабжена выемкой 53 для предотвращения преждевременного зацепления защелки с собачкой в случае, если
прижимная пластина P будет выведена до того, как собачка переместится достаточно, чтобы освободить
защелку.
Поскольку винт 32 регулируемый, очевидно, что время работы ролика 2S может быть отрегулировано.
На раме 15, расположенной под наклоном к горизонтальной столешнице, находится защелка. Поскольку винт
52 представляет собой пластину 54, на которую вводится заготовка. Вдоль одного края этой пластины
расположены подшипники 535, 3J и 100 (рис. 2), через которые проходят стержни 56, 36, причем указанные
стержни соединены с направляющим фланцем 157. Винт 38 проходит через один из подшипников 5-5,
фиксируя в нем стержень, и, ослабив этот винт 105, стержни и направляющую планку можно перемещать
поперечно относительно пластины. На противоположном краю пластины расположены: проушины 59, 59,
через которые проходят стержни 60, 60, а установочный винт 61 110 фиксирует один из стержней в нужном
положении. Стержни 60, 60 соединены с направляющим фланцем 62, аналогичным направляющему фланцу
5J, и эти направляющие фланцы расположены таким образом, чтобы принимать между собой заготовку и
ориентироваться относительно плиты P так, чтобы оттиски печати Fle были сделаны в заданном продольном
положении на заготовке, которая покоится на плите между направляющими фланцами под углом 120
градусов, как показано на рисунке 6, где заготовка обозначена буквой W. На раме 15 находится кронштейн 63
(рисунок 9), к которому крепится один конец сепаратора 64.
Разделитель 125 изготовлен из упругого материала, такого как резина, и поэтому он легко изгибается, так что
его свободный конец может быть расположен тангенциально относительно ролика 28, и, как ясно показано на
рисунке 9, нижний 130, следовательно, работает в синхронизации с печатным механизмом в машине.
Однако, поскольку ролик приводится в действие муфтой, и эта муфта включается только в определенные
моменты времени, нет необходимости синхронизировать работу ролика с работой прижимной плиты, и, таким
образом, ролик может работать с более высокой скоростью, чем прижимная плита. Таким образом, детали (75
единиц работы) могут быть быстро поданы в печатное положение в машине. Из-за быстрой подачи заготовок
они обладают довольно высокой инерцией при перемещении в печатную позицию 80 в машине, а стопорная
полоса 74 расположена таким образом, что движущиеся заготовки ударяются о нее, чтобы занять правильное
положение. Из-за высокого импульса заготовки будет наблюдаться тенденция к отскоку при остановке у
полосы 74, но передний край вогнутой части 68 расположен таким образом, что когда самый передний край
заготовки соприкасается с ограничительной полосой, самый задний край 90 этой части пролетит мимо этого
переднего края на столешницу, и когда самый передний край заготовки ударится о полосу, она не будет
смещена со столешницы 12, или же высокий импульс будет поглощен за счет наклона прилегающей
поверхности 75 полосы 74.
Эта поверхность наклонена вниз, и когда заготовки ударяются о нее, они будут следовать вдоль этой
наклонной поверхности, а не отскакивать от места печати.
Поскольку заготовки последовательно подаются в печатное положение при каждом перемещении прижимной
плиты, необходимо извлечь ранее поданную заготовку перед тем, как поместить новую заготовку в печатное
положение.
Кроме того, желательно, чтобы механизмы выгрузки и подачи заготовки были синхронизированы таким
образом, чтобы новая заготовка не подавалась в станок до тех пор, пока предыдущая заготовка не будет
выгружена.
Для этой цели предусмотрен коромысло 76 115 (рис. 4), шарнирно установленное на валу, и на этом
коромысле имеется выступ 77, несущий втулку 78, в которую вставлен вал 79. На одном конце этого вала 79
расположен ролик 80, по периметру которого находится кольцо из упругого материала 120, например, резины.
На противоположном конце вала 79 находится коническая шестерня 82, зацепляющаяся с конической
шестерней 83 на валу 25; эти шестерни служат для вращения ролика 80. На конце коромысла 76 (125),
напротив выступа 77, расположен ролик 84, удерживаемый в зацеплении пружиной, при этом периферия
кулачка 85 вращательно установлена на валу 18. Кулачок установлен на уменьшенной части 86 13Q торца
пластины 54 и заканчивается на некотором расстоянии от ролика, обеспечивая зазор для сепаратора. Для
регулировки натяжения сепаратора 64 и обеспечения его правильного тангенциального расположения винт 65
проходит через раму 15 и упирается в нижний край сепаратора, изменяя его кривизну, а этот винт 65
удерживается в отрегулированном положении контргайкой 66. Коэффициент трения между обрабатываемыми
деталями будет относительно низким, в то время как коэффициент трения между деталью и одеялом 32, а
также сепаратором 64 будет относительно высоким. Нижние кромки самых передних заготовок опираются на
сепаратор 64, и самая передняя из этих заготовок будет захватываться листом 32 при вращении ролика 28, и
поэтому из-за высокого коэффициента трения между заготовкой, листом и сепаратором эта заготовка будет
перемещаться вместе с роликом, и по причине низкого коэффициента трения между этой заготовкой и
соседней заготовкой будет подаваться только захваченная заготовка.
Таким образом, поданная заготовка входит в зацепление с зажимным роликом 67, установленным на валу 27
и расположенным немного впереди конца сепаратора, и этот зажимной ролик взаимодействует с роликом 28
для подачи листа вперед.
К нижней стороне отливки 15 прикреплена пластина 12', которая в той ее части, которая выровнена с роликом
28, имеет вогнутую форму, как показано на рисунке 68.
На валу 25, прилегающем к переднему краю пластины 12' в ее вогнутой части 68, установлены ролики 68', и
заготовка, подаваемая вперед между роликами 28 и 67, будет проходить между пластиной 12' и роликами 681
для подачи в положение печати в машине.
Для позиционирования листа относительно печатного механизма предусмотрена упорная полоса, которая
крепится на столешнице 12. К столешнице прикреплена полоса 69 (рис. 1), на одном конце которой
расположен подшипник 70 5W. На столешнице закреплен подшипник 71. Через подшипник 70 проходит
стержень 72, а через подшипник 71 — стержень 73; для фиксации этих стержней в отрегулированном
положении в подшипниках предусмотрены установочные винты.
Передние концы стержней соединены с упорной полосой 74 (рис. 4), и, изменяя положение стержней 72 и 73,
можно регулировать положение упорной полосы W0 для позиционирования заготовки относительно печатного
механизма в машине.
Было описано, что подающий ролик 28 приводится в действие только тогда, когда прижимная пластина P
перемещается в положение печати и --3 380,188 380,188 воротника 87, имеющего выступ 88, через который
проходит винт 89, причем указанный винт L закреплен в ролике 28.
Кольцо 87 расположено с одной стороны кольца 36, а ролик 2$ — с другой стороны от него, и таким образом,
благодаря правильному расположению винта 89, кольцо 87 и ролик могут быть аккуратно установлены на
место и удерживаться от смещения.
Когда детали находятся в положении покоя, полотно 32 располагается в самом верхнем положении, как
показано на рисунке 2, и в течение времени, пока полотно перемещается из этого положения в положение, в
котором оно будет взаимодействовать с самой передней заготовкой на пластине 54, ролик 84 перемещается
из подъема на кулачке в углубление или выемку в нем 20, тем самым опуская ролик 80, так что упругое кольцо
81 будет взаимодействовать с ранее поданной заготовкой. Валик 80 работает под прямым углом к линии
движения изделий, подаваемых в печатное положение -25, и, следовательно, изделия, извлеченные из
печатного положения, поступают в коллектор C, установленный сбоку машины, как это наглядно показано на
рисунке 1. Как только новый фрагмент работы начнет перемещаться в положение для печати, механизм
подъема кулачка 85 войдет в зацепление с роликом 84 и поднимет ролик 80, который будет удерживаться в
этом поднятом положении до момента, непосредственно следующего за началом движения ролика 28 при
следующей операции подающего устройства.
Было отмечено, что кулачковое кольцо 43 регулируемо и зажато на ролике 28, а по периферии этого
кулачкового кольца имеется паз 431', который может перемещаться в желаемые положения относительно
полотна 32 на ролике 28. Рычаг 90 установлен посередине на кронштейне 91, закрепленном на раме 15, и
включает в себя выступ 93, выровненный с кольцом 43 и прижимаемый к нему пружиной 94. Когда заготовки
правильно подаются, носик 93 удерживается от зацепления с кольцом 43 этими заготовками, но в случае,
если заготовка не подается должным образом, носик 93 войдет в углубление 431 на периферии кольца 43,
когда это углубление выровняется с носиком, и, следовательно, рычаг 90 повернется, заставляя блок
изоляционного материала 95 на нем зацепиться с пружинным контактом 96 и прижать его к неподвижному
контакту 97, тем самым замыкая электрическую цепь.
В машине предусмотрено реле, которое активируется при замыкании вышеуказанной электрической цепи;
активация этого реле предназначена для прерывания работы машины.
Таким образом, предусмотрено устройство подачи заготовки для печатных машин, включающее подающий
ролик, который может работать с более высокой скоростью, чем скорость работы печатной машины, что
позволяет быстро подавать заготовку в машину, а также предусмотрен новый упор 70 для фиксации заготовки
в машине, который предотвратит отскок заготовки, прижатой к нему. Кроме того, устройство сконструировано
таким образом, что если не подать заготовку, работа печатной машины будет прервана. Furt-hermnore, tide
deviee включает в себя механизм извлечения, который служит для извлечения заготовки и передачи ее в
накопитель перед подачей следующей заготовки в станок. Кроме того, предусмотрен подающий ролик с
муфтовым приводом, управляемый печатным механизмом машины, так что ролик работает только тогда,
когда печатный механизм 85 находится в рабочем состоянии. Кроме того, очевидно, что устройство работает
таким образом, что подающее устройство может быть задействовано для подачи заготовки за один цикл
печати, которая будет задействована в последующих циклах печати этого же печатного механизма.
Описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380189A
[]
tiI X ". ' Z,-t-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: dully 6, 7931, № 19,396/31.
Полностью слева:. 4 мая 1932 года.
Завершено: сентябрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
gelt16 3 ^Qll соединение с Tuachi-nes для сушки иглоукалывательных приборов и других устройств RHa.
Мы, Бенджамин Фэрфакс Холл, проживающий в доме в Стуртоне, на улице Дакр, Лондон, юго-западный,
подданный короля Великобритании, и B3. Компания J. HALL & COMPANY LI 'IIEl, расположенная по адресу:
StoUirton House, Dacre Street, London, S.W. 1., зарегистрированная в соответствии с корпоративным правом
Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к машинам для сушки фотоотпечатков и аналогичных целей, в которых отпечаток
перемещается на бесконечной подвижной ленте вокруг нагретого цилиндра, и его целью является разработка
средств, позволяющих, когда машина остановлена, легко поднять бесконечную подвижную ленту, избегая
таким образом любой ответственности за ожоги или иные повреждения ленты при контакте с указанным
нагретым цилиндром в неподвижном состоянии.
В машинах этого класса, чтобы предотвратить повреждение подвижной ленты из-за ее постоянного контакта с
нагретым цилиндром после остановки машины оператором, необходимо было отключить подачу тепла к
цилиндру за некоторое время до остановки машины, тем самым предотвращая продолжение работы на
машине, хотя она должна продолжать работать до тех пор, пока цилиндр не остынет достаточно, чтобы
остановить машину.
В соответствии с данным изобретением мы преодолеваем эту трудность, устанавливая один из
направляющих роликов, по которому проходит движущаяся лента, вращаясь вокруг нагретого цилиндра
(предпочтительно тот, вокруг которого направляется отпечаток при выходе из указанного цилиндра), в
подшипниках, поддерживаемых рычагами, шарнирно соединенными с рамой машины. Эти рычаги снабжены
соответствующими средствами, позволяющими перемещать их на таких шарнирах 45 и устанавливать
направляющий ролик в положение покоя, которое позволяет движущейся ленте провисать или свисать над
нагретым цилиндром, когда машина остановлена оператором или по любой другой причине.
Таким образом, становится ясно, что работа на станке может продолжаться вплоть до момента, когда ее
необходимо остановить, например, для закрытия завода или по другим причинам, без риска повреждения
подвижной ленты нагретым электродом, и, кроме того, если станок остановится по какой-либо причине,
указанную ленту можно быстро переместить из контакта с цилиндром. 60 Дата: 6 июля 1931 года.
Бенджамин Фэрфакс Холл.
B. J. HALL & COMPANY LIMITED, в лице Х. У. Дентон-Ингхэма, 59 и 60, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для сушки фотоотпечатков и других материалов.
Мы, Бенджамин Фэрфакс Холл, Стуртон Хаус, Дакр-стрит, Лондон, Юго-Западный Лондон, подданный короля
Великобритании, и компания B. J. HALL & COMPANY, Стуртон Хаус, Дакр-стрит, Лондон, Юго-Западный
Лондон, зарегистрированная в соответствии с корпоративным правом Великобритании, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для сушки фотоотпечатков или других материалов, в которых
отпечаток или материал перемещается по бесконечной подвижной ленте вокруг нагретого цилиндра, и его
целью является разработка средств, позволяющих при остановке машины быстро поднимать бесконечную
подвижную ленту, выводя ее из контакта с нагретым цилиндром, тем самым избегая риска обгорания или
иного повреждения ленты при контакте с указанным нагретым цилиндром в неподвижном состоянии.
До настоящего времени в машинах этого класса для предотвращения повреждения подвижной ленты из-за
постоянного контакта с ней.
После остановки машины оператором нагретый цилиндр необходимо отключить подачу тепла к нему за
некоторое время до остановки, предотвращая тем самым продолжение работы на конвейере, хотя он должен
оставаться включенным до тех пор, пока цилиндр не остынет достаточно, чтобы остановить конвейер.
В соответствии с данным изобретением мы преодолеваем эту трудность, устанавливая один из 20
направляющих роликов, по которым проходит движущаяся лента, перемещаясь вокруг нагретого цилиндра, в
подшипниках, поддерживаемых рычагами, шарнирно соединенными с рамой машины. Указанные рычаги
снабжены соответствующими средствами, позволяющими перемещать их на таких шарнирах и приводить
направляющий ролик в положение покоя, которое позволяет движущейся ленте провисать или свисать над
нагретым цилиндром, когда машина останавливается оператором или по любой другой причине.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы приложили прилагаемый чертеж.
На рисунке 1 показан фрагмент чертежа, схематически иллюстрирующий часть машины для сушки
фотоотпечатков.
Fing2 — это фрагмент плана рисунка 1.
A обозначает рычаги, которые шарнирно соединены с рамой B машины, D — направляющий ролик,
установленный в головках D, поддерживаемых рычагами A, и E — подвижная лента, которая перемещается
вокруг нагретого цилиндра F.
Как видно из чертежа, когда машина остановлена оператором или по какой-либо другой причине, рычаги А
могут перемещаться на своих шарнирах А с помощью планки А2 таким образом, чтобы привести
направляющий ролик D в положение покоя, позволяя перемещающейся ленте E свободно свисать с нагретого
цилиндра F, как показано пунктирными линиями.
Таким образом станет очевидно, что работа на машине может продолжаться вплоть до момента, когда ее
необходимо остановить, например, для закрытия завода или по другим причинам, без какой-либо
ответственности за повреждение подвижной ленты E нагреваемым цилиндром F, и 60 далее, если машина
остановится по какой-либо причине, указанная лента E может быть быстро перемещена из контакта с таким
цилиндром F. Станет очевидно, что материал, подлежащий сушке, может быть в листах или 65 вытянут из
рулона.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380190A
[]
ПАТЕНТ S'ki]CIO1i(
Дата подачи заявления: 6 июля 1931 года. № 19465/31. 090 Завершено: сентябрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мосерийное приложение для авторизации от YoxaTuo: 4 часа. Мы, Клэттд Г'юй Торнте, инженер-электрик,
проживающий по адресу: Кингсклифф Флэтс, 7, Мифилсон Роуд, 90, Креморн, штат Новый Южный Уэльс,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, и компания DANGAIR GEDYE & CO. LIAMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, Содружество
Австралии, и юридический адрес которой находится по адресу: Янг-стрит, 10-14, Сидней, в вышеупомянутом
штате, производители, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к управлению двигателем внутреннего сгорания и, в частности, к устройству для
автоматического запуска и остановки двигателя при определенных заданных условиях.
Изобретение особенно хорошо подходит для управления двигателями внутреннего сгорания, которые
периодически приводят в движение другое оборудование, например, в случае двигателя внутреннего
сгорания, приводящего в действие компрессор холодильной установки с компрессорным двигателем. Могут
быть найдены и другие подходящие области применения, помимо холодильных установок, но для упрощения
описания изобретение в дальнейшем будет рассматриваться как используемое в связи с холодильными
установками, хотя оно и не ограничивается таким применением.
Там, где есть возможность подключения к электросети, конечно, можно использовать электродвигатель для
привода холодильника с известным автоматическим устройством управления, но из-за особенностей
местности не всегда удается обеспечить бесперебойное электроснабжение. В последнем случае для привода
холодильника необходим отдельный первичный двигатель, обычно двигатель внутреннего сгорания, но эта
система до сих пор не получила широкого распространения, поскольку автоматическим управлением
двигателем не удавалось удовлетворительно управлять.
Целью данного изобретения является создание устройства для полностью автоматического управления
двигателем внутреннего сгорания, приводящим в действие холодильник или другое устройство, что
обеспечивает удовлетворительное использование двигателя [Цена 1/-] в данном контексте.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, которое обеспечит сохранность комплекта,
предотвращая его работу в случае отказа наиболее важных элементов комплекта.
С учетом вышеизложенных целей изобретение 60 состоит в электрическом устройстве для автоматического
управления двигателем внутреннего сгорания, периодически приводящим в действие другой агрегат,
включающем двигатель постоянного тока и генератор, соединенные с двигателем 65, аккумуляторную
батарею, подключенную для подачи тока к двигателю для запуска и для приема тока от генератора во время
работы агрегата, главный выключатель управления, управляемый физическим состоянием 70 приводимого в
движение двигателя, релейный выключатель, управляющий цепью зажигания двигателя и сам управляемый
главным выключателем управления, двухконтактный релейный выключатель, который в пусковом положении
замыкает, совместно с главным выключателем управления, цепь пускового реле, которое при замыкании
замыкает цепь от батареи к двигателю для запуска, первичную обмотку на двухконтактном реле 80, которая
питается током от генератора и которая при определенной скорости последнего размыкает пусковой контакт и
замыкает рабочий контакт двухконтактного реле, что приводит к размыканию цепи пускового реле 85, а
следовательно, и пусковой цепи от батареи к двигателю. и которая вызывает установление рабочей цепи от
генератора к батарее с протеканием тока 90 через вторичную обмотку двухконтактного реле,
характеризующегося тем, что как только главный выключатель управления размыкается, реле зажигания
срабатывает, размыкая цепь зажигания и останавливая двигатель 95, а также осуществляя обратное
направление тока во вторичной обмотке двухконтактного реле, чтобы позволить последнему вернуться в
исходное положение.
Мотор-генератор может представлять собой одиночную машину JLO или соединенные двигатель и генератор,
а шунтирующая обмотка двухконтактного реле может питаться от основных щеток, хотя использование
третьей щетки, как указано, обеспечивает большую чувствительность ao6.
Надежная и стабильная работа.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное выше, и включающее в себя защитные
устройства, такие как реле задержки времени, как более подробно объяснено ниже.
Изобретение также заключается в создании реле для эффективной работы установки, как это будет
объяснено ниже.
Для более полного объяснения изобретения потребовались сопроводительные чертежи, иллюстрирующие
один из вариантов его осуществления. Разумеется, вполне возможно истолковать множество иначе, чем
показано в представлении, но с сохранением того же самого основного принципа.
На чертежах3 фиг. 1 представляет собой принципиальную схему электропроводки в рабочем положении, фиг.
2 — принципиальную схему электропроводки в рабочем положении, фиг. 3 — частично в поперечном разрезе
двухконтактного реле, а фиг. 4 — в поперечном разрезе комбинированного пускового и зажигательного реле.
Обращаясь к рис. 1, следует отметить, что комплект включает в себя двигатель постоянного тока — генератор
1 (который, конечно, может представлять собой одну машину или две соединенные машины), который
соединен с двигателем внутреннего сгорания (не показан), в свою очередь соединенным с приводимым в
движение устройством, чаще всего с компрессором или холодильной установкой. Микромотор-электрошок
подключается от отрицательной главной щетки 2 к отрицательной клемме 3 аккумуляторной батареи 4:
Главный выключатель управления 5, который может быть термостатическим выключателем холодильника,
соединен с одной стороны с отрицательной клеммой батареи посредством провода 6. Реле 7 подпружинено
для замыкания контактов 8' и 8' и короткого замыкания первичной обмотки магнита 9 двигателя внутреннего
сгорания, соединенного с мотор-генератором 1. При включении реле 7 размыкает контакты и делает магнит
работоспособным. Обмотка реле соединена с одной стороны с проводом 10 от управляющего выключателя 5,
а с другой стороны — с положительной клеммой 11 батареи 4 через провод 10', автоматический выключатель
12 и провод 121, так что при замыкании этого управляющего выключателя 5 реле 7 срабатывает, а контакты
короткого замыкания 8', 8' размыкаются, тем самым приводя магнето в действие.
Дифференциальное реле, обычно обозначаемое цифрой 13, имеет пару контактов 14', 14' на верхнем конце и
пару контактов 115, 152 на нижнем конце, при этом контакты 14', 142 (пусковые контакты) обычно замыкаются
пружиной (не показана) в положении, показанном на рис. 1. Гибкий провод 16 соединяет контакт 152 (и якорь)
с автоматическим выключателем 12 и, следовательно, с положительным клеммником батареи посредством
провода 12'. Когда контакты 14', 14' замкнуты для запуска, как показано на рис. 1, ток подается от
положительной клеммы 11 батареи через эти контакты к одной стороне пускового реле 17, другая сторона
которого соединена проводом 10 с отрицательной клеммой батареи, когда выключатель 5 замкнут, так что в
этом положении реле 17 находится под напряжением.
Таким образом, при включении питания реле 17 замыкает контакты 18' и 18, замыкая пусковую цепь на
положительный полюс 19 двигателя 1 от батареи через провода 20' и 2L. Видно, что для холостого хода
контакты 1', 14' и 14' основного начального реле замкнуты, и когда внутренний управляющий переключатель
замкнут, цепь двигателя приводится в действие при срабатывании реле 85', а цепь двигателя замыкается при
замыкании пусковой цепи до срабатывания реле 17. Затем двигатель запустит двигатель внутреннего
сгорания. 90 На дифференциальном реле установлена шунтирующая (или первичная) обмотка 22, при этом
один вывод обмотки соединен с соответствующим выводом провода 22' аккумуляторного отсека, а другой
вывод соединен с щеткой 2.3 электродвигателя-генератора проводом 22). Напряжение между отрицательной
щеткой 2 и щеткой 23 низкое при работе двигателя на низких скоростях, но по мере увеличения скорости
вращения напряжение нарастает, пока при определенной скорости шунтирующая обмотка 22 не получит
достаточное напряжение для срабатывания реле 13, размыкая контакты 14', 142 и замыкая контакты 1, 51, 15'
(рис.).
2)
. Это движение дифференциального реле 105 13 имеет эффект разрыва цепи пускового реле 17, которое, в
свою очередь, размыкает цепи 18' и 182 и, следовательно, прерывает цепь запуска двигателя. 110 Контакты
11, 1, 52 закрыты. Однако.
и устанавливается цепь питания от положительной щетки 19, через провод 21 и провод 24 к
последовательной (или вторичной) обмотке 23 на реле 13-3, а затем через провод 115 24', контакты 10I, 13'2,
автоматический выключатель 12 и провод 12' к положительной клемме батареи. Это рабочая цепь, и
генератор будет заряжать батарею, благодаря чему, как показано стрелками на рис. 120 2, магнитное поле
обмотки 2.5 помогает магнитному полю параллельной обмотки 22 поддерживать двухконтактное реле в
рабочем положении. Зарядный ток регулируется путем изменения положения третьей щетки 125. Хотя
использование третьей щетки 23 для приведения в действие шунтирующей обмотки 22 описано, при желании
от этого можно отказаться, и обмотка будет питаться от водяного бака 130, так что если уровень
охлаждающей воды для двигателя опасно снизится, цепь реле 7 разомкнется, и магнето закоротится, что
приведет к выключению генератора.
Как показано на фиг. 3, дифференциальное реле, обозначенное в целом цифрой 13 на фиг. 1 и 2, включает
последовательную обмотку 25 и расположенную над ней параллельную обмотку 22 75, установленные на
одной катушке 29, которая снабжена сердечником 30 из мягкого железа. Сердечник 30 закреплен и доходит до
нижней части шпульки, но заканчивается, не доходя до верхнего конца шпульки, где он крепится 80 с
помощью антипригарной шайбы 31. Катушка 29 установлена на трех ножках 32, 32, закрепленных на
основании 3-3 из изоляционного материала и имеющих верхнюю крышку 34 из аналогичного материала. 85
Через неподвижный сердечник 30 и изолирующую направляющую пластину 341 проходит колеблющийся
шпиндель 35, на котором над бобиной закреплен пластинчатый якорь 36, а непосредственно под ним –
сердечник из мягкого железа 37, который предназначен для колебания в бобине 29 над сердечником 30 и в
нижнем положении устанавливается на шайбу 31.
На обоих концах шпинделя установлены 95 одинаковых пар контактов, каждый из которых состоит из
конического выступа 142 и 152 на шпинделе и вогнутого ответного элемента 14' и 15', закрепленного на раме и
в который входит выступающий элемент. Женские 10 (членов) радиально разделены, как показано на рисунке
40, образуя ряд небольших пружинных выступов, которые плотно прилегают к мужским членам, при этом
мужские члены имеют конусообразную форму, немного более острую, чем женские, для обеспечения
плотного прилегания.
Пружина 41, расположенная вокруг шпинделя 35 между направляющей пластиной 34' и гайками 42,
прижимает шпиндель к верхнему положению при замкнутых верхних контактах. Это исходное положение a1,
показанное на рис. 1.
Провод 24' от одного конца последовательной обмотки 25 соединен со штифтом 43, проходящим через
основание 33 и входящим в металлический выступ 44 нижнего 15-контактного гнезда 15', обеспечивая таким
образом соединение между последовательной обмоткой и нижним контактом 15', как показано на рисунках.
1 и 2. Провод 24 (см. также рис. 2) с другого конца обмотки длиной 120 футов подведен к клемме 45 на
основании 33.
Два конца шунтирующей обмотки 22 соединены соответственно выводами 22' и 22'- (см. также рис. 1 и 2) с
клеммами 46 и 47 на основании 33. Гибкий провод 16 (см. также рис. 1 и 2) соединен с одной из ножек 32,
которая соединена винтом 48 со штифтом 49, ввинченным в основание 33, причем штифт предназначен для
подключения к автоматическому выключателю 12, показанному на рис. 1 и 2. 130.
основная кисть. Однако предпочтительнее использовать срабатывание от третьей щетки, поскольку это
обеспечивает более чувствительное к кроту и гораздо более точное управление реле.
Когда установка проработает достаточно долго, главный выключатель управления 5 разомкнется, реле 7 при
этом включится, замкнет контакты 8', 82 и закоротит магнето. Затем двигатель начинает замедляться, и в
последовательной обмотке 25 реле 13 происходит обратное направление тока. Обратный ток течет от
положительного полюса j5 батареи через последовательную обмотку 25 к положительной щетке 19
мотор-генератора 1, в результате чего в обмотке 25 создается обратное магнитное поле, которое
противодействует магнитному полю обмотки 22, позволяя нижним контактам 15', 152 разомкнуться, а верхним
контактам 141, 142 замкнуться (под действием пружины), тем самым размыкая рабочую цепь и приводя
устройство в состояние, позволяющее перезапустить его (рис. 1) при повторном замыкании главного
Соседние файлы в папке патенты