Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13077
.pdf
5. Пресс по п. 3, в котором указанная головка соединена с валом, проходящим через пресс и образующим
опору для механизма, используемого для сжатия обрабатываемого материала и для экструзии образованного
из него осадка.
6. Экструзионный пресс для прессования жидкостей из материалов, включающий вал, соразмерный
конструкции и несущий ряд компрессионных шнеков и головку рекомпрессии, последняя установлена для
продольной регулировки, а шнеки окружены цилиндром с дренажными отверстиями, дросселем на выпускном
конце цилиндра, через который экструдируется жмых, и камерой, окружающей головку рекомпрессии, причем
внутренняя поверхность указанной камеры взаимодействует с головкой для повторного формирования и
повторного сжатия жмыха в продукт, имеющий большую толщину, чем жмых, выходящий из цилиндра.
7. Пресс для отжима жидкостей из материалов, сконструированный и приспособленный для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. Дата: 1 июля 1931 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
разрывался и восстанавливался между указанной головкой и прилегающей стенкой камеры рекомпрессии 28.
По мере того, как материал выдавливается наружу через головку 32 и I в отливку для выгрузки заготовки 13,
он будет раздроблен на достаточно крупные куски, чтобы его было легко обрабатывать. Относительно
толстые куски осадка выталкиваются из камеры потоком осадка, проходящим через дроссель, и падают через
выпускное отверстие в нижней части элемента 13.
Образовавшийся густой осадок охлаждают и подают в дробилку, где он измельчается. Затем его просеивают
для получения гранулированного жмыха нужного размера, а полученный мелкий материал пропускают через
измельчитель тонкого помола для производства хлопковой муки.
Из вышеизложенного видно, что за один цикл прессования и в ходе непрерывной операции можно получить
осадок желаемой толщины.
Как отмечалось выше, наличие элемента рекомпрессии, расположенного рядом с дросселем пресса, создает
обратное давление и замедляет продвижение осадка через дроссель до такой степени, что внутри пресса
достигается более высокая степень сжатия, и полученный осадок оказывается как минимум на один процент
суше, чем при использовании обычного пресса.
1
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380186A
[]
ПАТЕН
СПЕЦИФИКАЦИЯ
61 Дата подачи заявления G6: duiiy 2, 7931. Ни. 79,122/37.
Завершено. Принято: сентябрь. 15, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ирнпловеренты в карманных устройствах для лечения укусов насекомых и подобных заболеваний.
1,
Эдмунд Уильям Харт, проживающий по адресу: Бейкер-стрит, 1, Ноттингем, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству, позволяющему легко лечить укусы насекомых и подобные им
повреждения, чтобы нейтрализовать действие укуса и/или удалить вещество, введенное насекомым.
Целью моего изобретения является создание недорогого и простого устройства, которое можно удобно
носить в кармане куртки, готового к использованию, и которое внешне напоминает подставку для карандашей,
и с помощью которого можно немедленно оказать помощь при укусе насекомого. Мне известно, что ранее
предлагались медицинские шприцы, в которых втулка скользит, вмещая поршень, установленный на штоке,
скользящем через один конец втулки, при этом носик для лекарственного вещества съемно крепится к
другому концу втулки, а между крышкой и поршнем расположена витая пружина сжатия.
Карманное устройство согласно данному изобретению включает в себя два трубчатых элемента, один из
которых скользит, вмещая поршень, установленный на другом трубчатом элементе, который скользит через
один конец внешнего трубчатого элемента, съемную крышку, установленную на другом конце указанного
трубчатого элемента, представляющую собой сопло для размещения подходящего лекарственного
препарата, отверстие для выброса и всасывания на свободном конце указанной крышки, открытый конец
внутреннего трубчатого несущего элемента, в который помещается кусочек лекарственного препарата или
другого подходящего материала, спиральную пружину сжатия во внешнем трубчатом элементе,
расположенную между указанной крышкой и поршнем, предназначенную для подъема указанного внутреннего
трубчатого элемента, и односторонний клапан, позволяющий сжимать указанный внутренний трубчатый
элемент и создавать всасывание через указанное отверстие при подъеме поршня, а также съемную крышку
на открытом конце указанного внутреннего трубчатого элемента.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, я прилагаю к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где 55 Фиг. 1
представляет собой внешний вид, а Фиг. 2 — поперечный разрез.
Обращаясь к чертежам, показанный вариант исполнения включает трубчатый сопло 1, резьбовым или иным
образом съемно соединенное со втулкой 2. В коническом или сужающемся сопле 1 образовано небольшое
отверстие 3 для выброса лекарственного средства или другого вещества в место укуса или другое
повреждение кожи, а в элемент 1 помещено лекарственное средство в виде ваты или другого подходящего
материала 4. Конический или заостренный конец элемента 1 позволяет плотно прижать отверстие 3 к жалу.
'70 Втулка 2 вмещает осевой скользящий или телескопический элемент 5, представляющий собой трубчатый
элемент, внутренний конец которого 5 снабжен резиновой заглушкой, кожаным или другим подходящим
поршневым элементом 75 6. В верхней части элемента 5 находится карандаш 7 или другой затвердевший
кусочек лекарственного средства или другого соединения, например, кусочек горной породы аммиака, с
помощью которого можно лечить рану. 80 Спиральная пружина сжатия 8 возвращает элемент 5 в выдвинутое
положение, и он может упираться в разрезную пружинную втулку 9, вставленную в нижний конец втулки 2.
Всасывание создается, когда пружина 8 вновь принимает свою форму, так что если надавить отверстие 3 на
жало, вещество, введенное насекомым, может быть высосано из раны. При сжатии поршня воздух выходит
через отверстие в элементе 1, а резиновая лента 11 или другое подходящее клапанное устройство 11
закрывает это отверстие, когда элемент 5 втягивается или поднимается пружиной 8. На верхний конец
элемента 5 устанавливается съемная крышка 12. 95 Элемент 1 может служить стерилизующей камерой, из
которой часть стерилизующего вещества, которым пропитана вата 4, может выбрасываться в рану E при
каждом ходе сжатия элемента 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380187A
[]
_I. -_, ' -, \ r
W1 la lAl L;-' _ / i, 'SQ<PY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
9---Дата проведения съезда (США): декабрь. 22, 1930. 4 51 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 2 июля 1937 года. Нет, 19 145 1. Заявка принята: сентябрь. 75, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати и связанные с ней процессы.
Мы, компания ADDRESSOGRAPH COMPANY, расположенная по адресу: 901, West Van Buren Street, Chicago,
Illinois, United States of America, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к печатным машинам, через которые последовательно проходят печатные устройства,
с помощью которых производятся оттиски, и основной целью является создание новой машины, недорогой в
конструкции и простой в эксплуатации.
Дополнительные задачи включают в себя создание машины, в которой печатные устройства будут собираться
в соответствующем печатном отсеке после прохождения через печатное положение, и прерывание
прохождения печатных устройств в печатный отсек после того, как в нем будет собрано заданное количество
устройств; создание машины, в которой прохождение печатных устройств будет приостановлено до тех пор,
пока указанный печатный отсек не будет должным образом установлен в приемное положение; и создание
машины, которую можно легко перенастроить для получения одиночных или множественных оттисков с
помощью печатных устройств, прошедших через нее.
Уже было предложено остановить работу машины, когда заполнится приемное отверстие, в которое подаются
печатные устройства, и предусмотреть механизм ручного управления подачей печатных устройств.
Согласно настоящему изобретению, механизм, перемещающий печатные устройства через машину, соединен
съемным способом с рабочими средствами, при этом указанное съемное соединение приспособлено для
прерывания подачи печатных устройств, когда заданное количество устройств собрано в печатной машине, а
также когда данная печатная машина неправильно расположена в приемном положении. Также предусмотрен
механизм с ручным управлением, который контролирует указанное отсоединяемое соединение и который, в
зависимости от настроек, позволяет удерживать печатающее устройство в положении печати [цена 1J.-] в
течение любого заданного количества операций машины. 55 Один из вариантов осуществления изобретения
показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен вид сверху усовершенствованной машины, на котором показано связанное с ней
съемное устройство 60.
На рисунках 1a и 1b представлены детальные изображения соединения, используемого в механизме
перемещения печатного устройства; вид со стороны машины, противоположной той, с которой они показаны
на последующих рисунках.
Рис. 2 представляет собой вид спереди машины, как показано на рис. 1; рис. 2а — детальный вид,
показывающий устройство спуска, используемое в машине; рис. 2б — детальный вид элементов выгрузки
печатающего устройства и упаковщика для печатающих устройств; рис. 3 — фрагментарный вид, снятый с
правой стороны рис. 2; рис. 4 — поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 4-4 на рис. 3;
рис. 5 — вид, выполненный приблизительно по линии 5-5 на рис. 3; рис. 6 — фрагментарный вид, снятый в
противоположном направлении от рис. 5; рис. 7 — детальный поперечный разрез муфты, используемой в
устройстве; рис. 8 — фрагментарный перспективный вид механизма отключения; рис. 9 — фрагментарный
вид сверху, на котором некоторые части отломаны; рис. 10 — поперечный разрез, выполненный
приблизительно по линии 10-10 на рис. 9; На рисунке показан детальный вид механизма управления
прижимным рычагом.
- Рис. 11 представляет собой вид, полученный приблизительно по линии 11-11 на рис. 9; рис. 12 и 13 — виды,
аналогичные рис. 11, показывающие детали в разных положениях; и рис. 14 — детальный вид части рабочего
механизма.
- В выбранном варианте осуществления изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, на рисунке 15
обозначена рама машины, установленная на регулируемых опорах 16 и 105, имеющих в верхней части
столешницу 17, на которой выполняются операции печати )9187 i/ 3 1, 380,187. На раме 15 в подходящем
седле 18 установлен электродвигатель 19 (рис. 3 и 4), и предпочтительно между седлом и двигателем
предусмотрены звукоизолирующие прокладки 20 для целей, хорошо известных в данной области техники. На
валу 21 двигателя расположен шкив 22, вокруг которого проходит бесконечный ремень 23, также натянутый на
шкив 24 на коротком валу 2,5, установленном в подшипнике 26 на раме. На валу 2.5 находится шестерня 27,
зацепляющаяся с прямозубой шестерней 28, вращательно установленной на главном приводном валу 29
машины. На валу 29 установлена прямозубая шестерня 30 с увеличенной ступичной частью 31. Зажим 32
(рис. 3 и 7) установлен посередине на увеличенной части ступицы и включает в себя носик 33, направленный
к воротнику 34, закрепленному на шестерне 28 с помощью попеременно расположенных винтов 3,5 и штифтов
36.
В воротнике 34 предусмотрены выемки 37, а носик 33 направлен в сторону выемок пружиной 38,
расположенной между пружинными анкерами на механизме 30 и собачкой 32. На шарнирном креплении 39
расположен рычаг 40, который обычно приводится в верхнее положение пружиной 41, расположенной между
рычагом и пружинным анкером на раме. К рычагу прикреплен стержень 42, соединенный с ножной педалью 43
(риг.
2)
При нажатии на ножную педаль рычаг 40 и расположенный на нем элемент 44 располагаются в положении,
показанном на фиг. 7, и при этом рычаг 45, шарнирно закрепленный на раме в точке 46 и снабженный
штифтом, входящим в кулачковый паз в элементе 44, удерживает рычаг 47 этого элемента вне зацепления с
хвостом собаки 32.
Однако, когда пружина 41 перемещает детали в верхнее положение, рычаг 47 будет задействован хвостом
собаки, чтобы освободить нос 33 из выемки 37, в которой он был установлен, как показано на рис. 3.
Поскольку хомут 34 соединен с постоянно приводимой в движение шестерней 28, и поскольку зубец 32
установлен на шестерне 30, очевидно, что посадка носика 33 в выемку 37 соединит шестерню 30 с шестерней
28, тем самым вращая указанную шестерню 30, которая надежно закреплена на валу 29. На валу 29, на его
конце, противоположном шестерне 30, расположен кривошип 48 (рис. 4, 9 и 10). К кривошипу 48 шарнирно
соединена тяга 49, которая также шарнирно соединена в точке 51 с кулачковым элементом 50, закрепленным
на увеличенном диаметре вала 52. В кулачковом элементе имеется паз 53, в котором расположен ролик 54,
установленный на внешнем конце рычага на коромысле 55 (рис. 10а), шарнирно закрепленном на валу 56
опорного рычага. Прижимной рычаг 57 (рис. 1 и 10) шарнирно закреплен на валу 56 и на его внешнем конце
находится обычная прижимная плита P.
На качающемся механизме находится выступ 58 (рис. 10 и 10а), а на рычаге прижимной пластины шарнирно
закреплена защелка 60 с выступом 1. На направляющей 62, являющейся частью рамы 15, расположен упор
6:3, к которому обычно прислоняется хвостовая часть 64 защелки 60, удерживаемая там пружиной 65,
расположенной между анкерами на хвостовой части 64 и направляющей 612.
(В опорном рычаге регулируемо установлен винт 6;(, который опирается на опору 67 на качалке 5.5, а винт 75
служит для удержания опорного рычага в приподнятом положении.) При вращении вала 29 звену 49 и
кулачковому механизму 50 передается возвратно-поступательное движение, которое, в свою очередь,
перемещает коромысло 80 5.5, стремясь отвести упор 67 от фиксатора с винтом 06, и, следовательно,
прижимная пластина 35 под действием собственного веса опустится в положение печати в машине. По мере
перемещения качающегося механизма 55, защелка 60 будет двигаться вверх и поворачиваться, перемещая
плечо 61 на нем к пластине 58, и непосредственно перед перемещением печатной платформы в положение
печати 90 плечо 61 будет зацепляться за пластину 58, и печатный импульс будет передаваться на печатную
платформу за счет привода качающегося механизма 55, и достаточная сила будет приложена печатной
платформой для создания печатного оттиска 95 способом, который будет описан.
Для того чтобы уменьшить количество жидкости, необходимой для оттиска прижимной плиты.
На рычаге прижимной плиты 57 предусмотрен рычаг 68 (рис. 2а), в котором установлен пружинный поршень
69, и в момент соприкосновения плеча 61 с плитой 58 поршень 69 будет перемещаться вдоль нижней стороны
(рельса 62) и стремиться препятствовать движению прижимной плиты. Когда печатная плита будет отпущена,
она приобретет достаточный импульс, чтобы обеспечить надлежащую фиксацию плеча 61 на блоке 58 и
придать печатной плите импульс. До момента фиксации плита движется исключительно за счет собственной
инерции, поэтому любое препятствие на ее пути остановится. Таким образом, если прижимная плита ударит
оператора по руке, травм не произойдет, и, следовательно, предусмотрены безопасные тиски. Поскольку
импульс печати передается на печатную платформу, когда она перемещается в положение, подходящее для
печати, правильный оттиск будет получен, несмотря на действие прижима. 120 Вышеописанная операция
происходит, когда звено 49 движется вправо, как показано на рис. 10, а когда звено движется в
противоположном направлении, упор 637 входит в зацепление с винтом 66 и возвращает 25-дюймовую плиту
в верхнее положение.
Однако, как станет ясно позже, звено i 49-mav иногда срабатывает, когда необходимо удерживать рычаг
прижимной пластины 57 от движения, например, когда необходимо пропустить 130 380,187, то есть не
печатать с печатающего устройства, проходящего через позицию печати. С этой целью на раме в точке 71
шарнирно установлен рычаг 70 (рис. 10), на одном из рычагов которого расположена рукоятка 72. Между этой
рукояткой и пружинным анкером на раме расположена пружина 73, которая обычно перемещает рукоятку 72 в
верхнее положение, отличное от показанного на рис. 10. К другой части рычага коромысла прикреплен один
конец стержня 74, а другой конец этого стержня соединен с защелкой 75, шарнирно установленной на раме 15
в точке 76 и имеющей в себе выемку 77, которая может охватывать штифт 78, на котором шарнирно
установлена защелка 60. Когда штифт 78 находится в пазу 77, прижимная пластина 57 будет удерживаться от
перемещения, и поэтому, даже если кулачковый элемент 50 приводится в действие, прижимная пластина 57
не будет двигаться.
Защелка 7.5 включает наклонную поверхность 79, которая будет взаимодействовать со штифтом 78 для
поворота защелки 15 в случае, если указанная защелка расположена в положении, вызывающем
проскальзывание, как показано на рис. 10, во время движения прижимной пластины P вверх. Однако обычно
рукоятка 72 будет находиться в верхнем положении, а защелка 75 будет расположена вне положения,
показанного на рис. 10, и поэтому рычаг 57 будет обычно приводиться в действие коромыслом 55, как
объяснено выше.
Печатающие устройства D последовательно проходят через направляющую 80 (рис. 9) после извлечения из
магазина M (рис. 2), расположенного в задней части машины, с помощью соответствующих направляющих.
Движение направляющих осуществляется с помощью звеньев 81, 81, шарнирно соединенных с рычагом 82 на
отливке 83. Литая деталь 83 включает в себя рычаг 84 (рис. 1a и 1b), имеющий разветвление 85, в котором
установлен штифт 86. Штифт 86 (рис. 9 и 10) эксцентрично установлен для регулировки в рычаге 87,
шарнирно закрепленном на валу 52 меньшего диаметра. На валу 52 закреплен рычаг 88, а на его верхнем
конце шарнирно установлена защелка 89, которая обычно приводится в зацепление с выступом 90 на рычаге
87 пружиной 91. Следовательно, когда валу 52 передается качательное движение, зацепление защелки 89 с
упором 90 приведет к перемещению рычага 87 в положение, показанное на рис. 10, и движение,
передаваемое рычагу 87, будет передаваться через штифт 86, который установлен эксцентрично для
обеспечения регулировки работы направляющих. Движение передается на рычаг 84 и, следовательно, на
отливку 83, а через рычаг 82 — на звенья 81, 81 для перемещения направляющих и, следовательно, печатных
устройств.
Винт 92 на рычаге 88 входит в зацепление с рычагом 87, перемещая детали в противоположном направлении,
когда звено 49 перемещается из положения, показанного на рис. 10. Таким образом, очевидно, что 7e; звено
49 управляет как прижимной пластиной, так и устройством подачи бумаги в печатающем устройстве.
Печатные устройства перемещаются по направляющим 80 в положение над наковальней 93 (рис. 9), и оттиск
75 производится печатной пластиной P с помощью печатного устройства D, расположенного над наковальней
93, через обычную чернильную ленту R (рис. 2 и 9), которая направляется над печатным устройством над
наковальней. Лента 8C R хранится на соответствующих катушках, и ей придается движение для перемещения
ленты по печатному устройству. Механизм реверсирования площадки подачи чернильной ленты является
предметом спецификации № 370273, а движение устройств подачи ленты осуществляется кулачком 94 на
рычаге управления устройством подачи ленты. Печатающие устройства, загружаемые в магазин М,
располагаются в заранее определенной последовательности 9D, и иногда во время работы машины такого
типа возникает необходимость в том, чтобы печатный оттиск не производился каждым печатным устройством,
проходящим через печатную позицию. Кроме того, очевидно, что механизм подачи печатающего устройства
обеспечивает пошаговое движение печатающих устройств.
Кроме того, эти печатающие устройства всегда останавливаются в схожих положениях: одно из 10 устройств
выровнено относительно наковальни 93, а другие устройства расположены с интервалами позади нее. Таким
образом, в столешнице предусмотрено 17 отверстий, закрытых прозрачными пластинами G, 105, которые
выровнены с двумя печатающими устройствами, расположенными непосредственно за местом печати. Таким
образом, оператор машины может наблюдать за печатающими устройствами через эти отверстия и,
манипулируя рукояткой 72, вызвать пропуск печатающего устройства, зацепив выемку 77 со штифтом 78, как
описано ранее, поскольку механизм подачи печатающего устройства продолжит работать, так как при
манипулировании рукояткой 72 выводится из строя только прижимная пластина 115. Было отмечено, что валу
52 передается качательное движение, а также показано, что это движение используется 120 для продвижения
печатающих устройств по направляющей 80. После прохождения с наковальни 93 печатные устройства
проходят по направляющим 96 (рис. 2б) в приемный ящик печатных устройств S. Когда печатные устройства
проходят с направляющих 96, на них воздействует уплотнитель 97, имеющий на нем штифт 98, который
входит в зацепление с разветвлением в соединителе 99, установленном на стержне 100 (рис. 9), шарнирно
соединенном в точке 101 с рычагом 102 1311 -4 380,1-87_, шарнирно установленным на боковой
направляющей рамы 15.
На валу 52 расположен кривошип I0C, шарнирно соединенный с рычагом 102, и поэтому при качании вала 52
рычагу 102 передается возвратно-поступательное движение, которое передается через шток 100 к
уплотнительному устройству 97.
От направляющей на раме 15 отходит вверх рычаг 104 (рис. 10), на котором опирается хвостовая часть 105
рычага 106, когда приемный лоток печатного устройства S находится в верхнем положении, показанном на
рис. 10.
10. Рычаг 106 шарнирно соединен в точке 107 с направляющими 108 f5, предназначенными для выдвижных
ящиков, а пружина 109 проходит между направляющими и рычагом, прижимая его переднюю концевую часть
вверх и обеспечивая ее зацепление с передним концом направляющих.
Зажимное устройство 110 удерживает передний конец -20 ящика в верхнем положении, и когда зажимное
устройство освобождается, рычаг 106 может поворачиваться, а хвостовая часть 105 отсоединяется от рычага
104, в результате чего передний конец ящика S может опуститься, чтобы освободить место для упаковочного
устройства 97, так что ящик может быть вставлен в направляющие 108 или выдвинут из них.
К задним концам направляющих прикреплены пластины 111, шарнирно установленные на раме в точке 112, и
когда устройство поворачивается, как описано выше, поворотное движение происходит вокруг указанных
шарнирных креплений 112.
Иногда машина работает таким образом, что печатные устройства проходят через нее последовательно, то
есть каждое печатное устройство делает только один оттиск. Однако иногда с каждого печатного устройства
делается два оттиска, и в этих условиях говорят, что машина выполняет дублирование. Кроме того, иногда
желательно сделать более двух оттисков с каждого печатного устройства, и в таких условиях машина
настраивается на так называемую повторную операцию. Работа машины контролируется рычагом 113,
установленным на рычаге 114i, закрепленном на направляющей 62 (рис. 10, 11, 12 и 13).
Рычаг 113 поворачивается вокруг крепления 114 способом, который будет описан далее, и расположен в
положении, позволяющем зацепить защелку 89, чтобы его можно было отделить от упора 90, когда рычаг 87
расположен в положении, противоположном показанному на рис. 10, описанном ранее. Если носик 115 рычага
113 соприкасается с защелкой 89, то эта защелка отсоединится от плеча 90, и, следовательно, отливке 83 не
будет передано никакого движения. Было отмечено, что устройство может работать тремя способами, и его
детали устанавливаются в трех различных положениях, соответственно показанных на рисунках 11, 12 и 13,
для достижения этой цели. Когда сердцевина расположена как G6, показанная на зигзагообразном рисунке 11,
устройство предназначено для последовательной работы. Как лучше всего показано на рис. 9, на рычаге
11141 расположен подшипник 116, поддерживающий вал, на котором вращательно установлены диск 117 и
храповой механизм 118, причем храповой механизм и диск 118 соединены между собой штифтами 119.
На периферии диска 117 расположены глубокие выемки, находящиеся на некотором расстоянии друг от
друга, а между этими глубокими выемками находятся мелкие выемки 121. Пружина 122 расположена на
рычаге 113 и прижимает ролик 123 к диску 117, благодаря чему указанный ролик может быть установлен либо
в глубокой выемке 120', либо в неглубокой выемке 121. Когда ролик 123 расположен в глубокой выемке 120
80, носик 11.5 находится в таком положении, что он не будет зацепляться с защелкой 89, и, следовательно,
указанная защелка будет оставаться в зацеплении с плечом 90, и при каждом покачивании вала 52 новое
печатающее устройство 85 будет располагаться над наковальней 93. Ролик 123 будет выходить из глубокой
выемки при каждом движении станка, поскольку диск 117 перемещается во время каждого движения станка.
Трещотка 118 снабжена верхними зубьями 124 и нижними зубьями 12,5 (рис. 14), которые расположены
попеременно. Защелка 126 прижимается к храповому механизму пружиной 127, расположенной между
указанной защелкой и рычагом 128, к которому 95 указанная защелка шарнирно соединена в точке 129.
На прижимном рычаге 57 имеется выступ 130, через который проходит винт 1.31, и этот винт входит в
зацепление с выступом 132 на рычаге 8, шарнирно установленном в точке 133 на рычаге М 1141. Пружина 134
расположена между рычагом 114' и рычагом 128 и стремится повернуть указанный рычаг, чтобы переместить
собачку 126 в сторону фиксатора 118, однако это движение ограничено зацеплением 105 выступа 132 с
винтом 131. Однако, когда прижимной рычаг 57 перемещается, как описано выше, винт 131 отсоединяет
выступ 132, и пружина 134 поворачивает рычаг 1298 до тех пор, пока выступ 135 на нем не зацепится за
верхний край направляющей 62. Из этого следует, что при каждом срабатывании печатной машины фиксатор
126 перемещается в сторону храпового механизма 118 на соответствующее расстояние. Для того чтобы
храповой механизм 118 перемещался на величину, достаточную для перемещения диска 117 таким образом,
чтобы глубокая выемка всегда располагалась напротив ролика 123, рядом с храповым механизмом 118
установлен кожух 137, включающий часть 12, выступающую над его поверхностью.
Рычаг 1.38 шарнирно установлен в точке 133 на рычаге 114', и к его нижнему концу присоединено звено 1401,
которое также соединено с кожухом 137. Рычаг 138 (125) проходит через отверстие 139 в столешнице 17, а
кронштейн 140 выступает через этот паз. «На этом кронштейне с медиальной стороны установлен рычаг 141,
к одному концу которого крепится пружина 142, благодаря чему печатные устройства не будут перемещаться,
и машина будет подготовлена для повторной работы». Когда машина сконструирована таким образом,
говорят, что она предназначена для непрерывной повторяющейся работы 70, и также предусмотрены
дополнительные средства, с помощью которых машина может повторять работу по желанию оператора. Для
этого имеется ножная педаль 149 (рис. 2), которая приводит в действие стержень 150, соединенный с рычагом
151 (рис. 10), который, в свою очередь, соединен с рычагом 152, шарнирно установленным в центре 112.
Рычаг 152 входит в зацепление с кривошипом 153 (рис. 9), установленным на валу 154, закрепленном в раме.
На одном конце вала 80 154, противоположном кривошипу 153, находится кривошип, несущий винт 156,
проходящий через паз 157 в звене 158, шарнирно соединенном с нижним концом рычага 113 в точке 159.
При нажатии на педаль 149 рычаг 85 152 качается, штифт 156 входит в зацепление с концом паза 157 и
перемещает звено 158, а следовательно, и рычаг 113, тем самым позиционируя носик 115 таким образом,
чтобы он зацепил защелку 89 и отсоединил его 90 от плеча 90, прервав подачу бумаги в печатные устройства.
На валу 154 находится рычаг 160 (рис. 9), который входит в приемный лоток S печатного устройства. По мере
того, как печатные устройства вводятся в лоток и толкают толкатель 161 назад, этот толкатель в конечном
итоге зацепляется с рычагом 160. Таким образом, когда в лоток S будет введено заданное количество
печатных устройств, рычаг 160 повернется, и винт 156 войдет в конец паза 157, перемещая носик 115 в
положение, позволяющее зацепить защелку 89 и прервать подачу печатных устройств, как описано ранее. Паз
157 предназначен для предотвращения передачи движения, передаваемого рычагу 113, на вал 154 и
связанные с ним механизмы.
Кроме того, когда выдвижной ящик Sis-ilO поворачивается вниз, чтобы позволить его извлечение или
установку, штифт 162 на рычаге 111 входит в зацепление с рычагом 155, закрепленным на валу 154, и,
следовательно, штифт 156 перемещается назад, чтобы переместить звено 158, в результате чего носик 115
разъединит защелку 89, и, таким образом, становится очевидно, что подача печатных устройств затруднена
до тех пор, пока выдвижной ящик S не займет правильное положение для их приема. 120 Как уже было
описано ранее, шестерня 28 постоянно вращается, поэтому возможно непрерывное функционирование
машины, чего можно достичь, позволив носовой части 3 оставаться зафиксированной в выемке 37. Было
отмечено, что машиной может управлять...
Нажатие на ножную педаль 43 приводит к тому, что при необходимости машина должна быть приведена в
действие таким образом. Педаль 43 нажимается для отсоединения рычага 130, который воздействует на
рычаг, поворачивая его вниз. В рычаге 141 имеются три выемки 14^3, 144 и 145, а на рычаге 138 расположен
штифт 146, который может быть выборочно установлен в любую из указанных выемок.
Как лучше всего показано на рис. 1, на столешнице 17 расположена индикаторная пластина 147 с
соответствующими обозначениями, указывающими соответственно на операции дублирования,
последовательного выполнения и повторения, и эти обозначения выровнены с выемками 143, 144 и 145, при
этом пластина 147 является частью кронштейна 140.
Таким образом, переместив рычаг 138 в положение, совпадающее с обозначениями на пластине 147, штифт
146 может быть расположен в выемке, выровненной с обозначениями, которые, в свою очередь, выровнены с
рычагом 138. Когда детали расположены, как показано на рис. 11, рычаг 138 расположен таким образом, что
штифт 146 входит в выемку 144, и машина подготовлена для последовательной печати, поскольку при таком
расположении рычага 138 движение передается через звено 1401 для размещения кожуха 137 в таком
положении, чтобы он закрывал зубья 125. Следовательно, при срабатывании собачки 126 она будет
зацепляться только за зуб 124, и поэтому диску 117 будет передано достаточное движение, чтобы глубокая
выемка 120 всегда находилась в положении, позволяющем ролику 123 ее зацепить. Однако, когда рукоятка
138 перемещается в положение, показанное на фиг. 12, в котором штифт 146 будет установлен в выемке 145,
кожух располагается таким образом, что :5 собачка 126 может при последовательных операциях зацепляться
за зуб 125 или зуб 124.
Следовательно, при возвратно-поступательном движении ролик 123 будет попеременно садиться в глубокую
и неглубокую выемку.
Когда ролик расположен в неглубокой выемке, носик 115 будет расположен таким образом, что он зацепится
за защелку 89 и отсоединится от плеча 90 за одну операцию работы станка. Однако, после следующей
операции станка, при использовании масла 1,5, ролик 123 сядет в глубокую выемку 120, а носик 115 не
зацепится за защелку, и, следовательно, отливка 83 будет перемещена. Из этого следует, что отливка будет
перемещаться только при попеременных операциях рычага печатной плиты, и поэтому печатное устройство,
расположенное над наковальней 93, будет удерживаться на месте до тех пор, пока с него не будут сделаны
два или более дублирующих оттисков. Когда рукоятка 138 перемещается в положение, показанное на фиг. 13,
штифт 146 устанавливается в выемку 143, а кожух 137 располагается таким образом, что палец 148 на нем
входит в зацепление с роликом 123 и перемещает рычаг 113, так что ролик 123 не будет зацепляться за
периферию диска 117, а носик 115 будет удерживаться в положении, благодаря чему он будет зацепляться с
защелкой 89 при каждом нажатии на рычаг, и, следовательно, никакое движение не будет передаваться от
хвостовой части собачки 32 к 380,187 47, и как только рычаг начнет работать, педаль отпускается.
Таким образом, после одного оборота хвостовая часть соединится с манипулятором и отсоединится от
носовой части, что приведет к завершению одного полного цикла работы машины. Однако иногда желательно,
чтобы машина работала непрерывно, и для этого рукоятка 164 шарнирно установлена на раме 15 в точке 165
и приводится в действие пружиной 166, которая обычно удерживает ее в положении, показанном на рис.
3.
Защелка 167 установлена с внутренней стороны рукоятки 164 и приводится в действие пружиной -15 168. В
защелке 167 имеется выемка 1691, которая входит в зацепление со штифтом 1701 на раме 15, и когда
рукоятка 164 поворачивается вниз, указанная выемка входит в зацепление со штифтом, фиксируя рукоятку в
этом положении. Это движение рукоятки 164 передается через стержень 169 (рис. 3 и 5) для поворота
элемента 170 относительно вала 171, на котором она установлена. На валу 171 закреплен рычаг 172' (рис. 6),
имеющий на нем выступ 173, и когда рычаг 172 перемещается, как описано выше, выступ 173 может войти в
штифт 174 и будет удерживаться на нем пружиной 175. Штифт 174 удерживается элементом 44, и когда плечо
173 садится на него, указанный элемент располагается таким образом, чтобы удерживать рычаг 47 от
зацепления с хвостом собаки 32, и, следовательно, машина продолжает работать. Однако, когда рукоятка 164
расположена, как показано на рис.
3 Плечо 173 удерживается от зацепления со штифтом 174, поэтому машина будет работать только тогда,
когда шток 42 будет перемещаться.
При непрерывной работе машины иногда бывает целесообразно механически подавать на нее листы или
конверты для получения оттисков, создаваемых машиной. С этой целью предусмотрено подающее
устройство, обозначенное в целом буквой F, которое является предметом параллельно рассматриваемой
заявки (серийный номер 380,188) № 19,146/31 и приводится в действие от шестерни 176, установленной на
валу 177, закрепленном на раме 15.
Шестерня 176 зацепляется с шестерней 30 и получает от нее движение, а также выравнивается с пазом в
столешнице 17, обычно закрытым скользящей пластиной, которая перемещается из закрытого положения,
когда к станку необходимо прикрепить подающее устройство F. Листы, подаваемые устройством F,
собираются в корзину a, установленную на раме 15, как показано на рис. 2, после того, как на них нанесены
оттиски. Устройство подачи включает в себя детектор, который активируется, когда листы подаются
неправильно или когда все листы поданы. Этот детектор замыкает электрическую цепь с магнитом 177 (рис. 3,
5, 6 и 8), включающим якорь 178 с штифтом 179, закрепленным на рычаге 172. Когда магнит 177 получает
питание, якорь 178 перемещается, и, следовательно, рычаг 172 перемещается, чтобы разъединить плечо 173
со штифтом 174, что позволяет рычагу 47 переместиться на путь хвоста фиксатора 32 и прервать работу
машины.
Для правильного позиционирования листов, подаваемых из подающего устройства F, в положении для
печати, на столешнице 17 предусмотрены подшипники 180, через которые могут проходить стержни 181, 181
на упорной пластине 80 182 и в которых эти стержни могут быть регулируемо зафиксированы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения COfeVRtion (США): декабрь. 22, 1930, 3.80,188 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 июля 1931 г., № 19146/31.
Завершено: сентябрь. 75, 1932.
Соседние файлы в папке патенты