Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13067
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380356A
[]
-- -:; >j-'i3;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 19, 1931, 63809356 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 19, 1932, «№ 5050/32.
Завершено: сентябрь. 15, 1932.
COILLF.T E SPECIFICATIOYO.
Усовершенствованный процесс и устройство для более детального пробуждения клеток CIAC или fILA из
растворов реагента Gaiilose 1cn $Lwei'zerz.
Мы, компания J. P. BEmBEnG ARTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Берлинерштрассе, 100,
Вупперталь-Обербаурмен, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для изготовления искусственной кожи или пленок.
Известно, что растворы целлюлозы выливают на непрерывные носители, например, вращающиеся валики, и
таким образом подвергают их действию осаждающих агентов (М5). Этот процесс имеет тот недостаток, что
слой обрабатывается неравномерно, поскольку логично предположить, что одна сторона пленки полностью
затвердевает гораздо раньше, чем другая сторона, прилегающая к валику. Эти недостатки очевидны, даже
если всегда тщательно смачивать валик осаждающим агентом перед нанесением на него раствора,
поскольку, очевидно, гораздо более... 5 На внешнюю поверхность пленки воздействует большее количество
осаждающего вещества, чем на ее внутреннюю поверхность. В результате возникают несколько
неравномерные сокращения, приводящие к отбраковке; иногда в пленке даже образуется непрозрачность.
Другие предложения, направленные на обеспечение равномерной обработки пленки, лишь частично
устраняют эти недостатки и, кроме того, требуют сложной системы из нескольких валиков, установленных в
осаждающем агенте, по которым пленка перемещается по извилистой траектории. Этот метод показал
трудности не только с точки зрения оборудования, но и с точки зрения контроля, поскольку крайне сложно, и
фактически возможно только с помощью специальных вспомогательных средств, правильно направлять
пленку в начале процесса. Полностью свободное перемещение пленки всегда было невозможно, поскольку
она была слишком тонкой, особенно когда осаждение происходило лишь частично, и ее поверхность не могла
без повреждений выдерживать трение жидкости, которое всегда возникает при приложении силы к пленке.
Настоящее изобретение обеспечивает совершенно свободное перемещение пленки через осаждающуюся
жидкость без какой-либо опасности ее повреждения вследствие трения жидкости. Изобретение относится к
процессу, в котором раствор, из которого может быть регенерирован гидрат целлюлозы, в частности раствор
60 целлюлозы в реактиве Швейцера, свободно вводится в осаждающий агент в виде тонкой широкой полосы,
и, согласно изобретению, осаждающий агент течет по обеим сторонам пленки 65 в направлении ее движения
и, поддерживая пленку, продвигает ее вперед с одновременным осаждением с обеих сторон.
Этот процесс также позволяет изготавливать пленки невиданной ранее толщины, предоставляя средства для
приложения силы натяжения к пленке, которая, таким образом, истончается за счет растяжения. Поток
осаждающего агента способствует этому эффекту, так что даже очень тонкие пленки не теряют своей
целостности.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления данного процесса. Устройство включает в
себя камеру, которая предпочтительно имеет вертикальную форму (80°), и которая имеет в нижней части
щель, предпочтительно регулируемой ширины. В верхней части камеры расположен разливочный механизм,
а рядом с ним — средство подачи осаждающей жидкости, которое может представлять собой
распылительные форсунки.
Под указанным щелевым отверстием камера может быть снабжена изогнутой частью и снова подниматься
вверх, используя подходящие средства, такие как, например, отклоняющий ролик, служащий для изменения
направления пленки без нарушения ее движения.
Эта камера также может быть установлена в обычном контейнере; поток жидкости, выходящий из камеры,
затем поступает в контейнер, где он продолжает воздействовать на уже практически осажденную пленку;
жидкость непрерывно подается (j0o 1 /ICI' '1' 1 . ) iV t 1 9; 11 -:,L '-.. - 1 - --- ---.. - ---...... - - --. - ---. .... -- _ ---4
380,t336 подходящими средствами, например, центрифужным насосом, в подающую трубу на входе в
осаждающую камеру; таким образом, может быть осуществлена непрерывная регулировка концентрации.
Изобретение может быть описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана одна из
конструктивных форм:
в качестве примера рассмотрим данный аппарат.
Раствор целлюлозы, из которого может быть регенерирован гидрат целлюлозы, свободно выбрасывается в
воздух в виде широкого слоя из разливочного устройства 1.
Затем жидкость несколько увлажняется ниже пятен на поверхности с помощью распыления осадителя 5,
например, каустической соды, которая подается по трубе 2 и выходит из форсунок 3. Затем осаждающая
жидкость 5 течет непрерывным потоком вдоль U-образной осаждающей камеры G, установленной в
контейнере 10.
В нижней части камеры (3) предусмотрена заслонка 7, которая образует зазор 8, через который проходит
пленка 4, чтобы достичь ролика 9, который служит отклоняющим устройством, а затем снова направляется
вверх через поток жидкости.
Поток осаждающей жидкости, стекающий с верхнего конца осаждающей камеры 6, поступает в контейнер 10 и
может подаваться отсюда обратно в подающую трубу 2 через отводную трубу 14.
Пленка свободно перемещается по приводному валику 11, который также может оказывать отдельное
растягивающее воздействие на прижимные валики 12, 13, после чего, при желании, может быть подвергнута
воздействию других жидкостей для целей осаждения, очистки, размягчения, промывки и т. д.
Могут также проводиться и другие виды механической обработки, в частности, сглаживание или полировка.
Согласно этому процессу, можно быстро и с идеальной однородностью осаждать растворы целлюлозы и
подобных веществ простым и легко контролируемым способом, получая таким образом чрезвычайно тонкие
пленки или слои без каких-либо оперативных нарушений. Используемое для этой цели оборудование
обладает преимуществом большой простоты и надежности в эксплуатации.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Способ изготовления искусственных пленок или кожных
покровов путем свободного введения раствора, из которого может быть регенерирован гидрат целлюлозы, в
частности, раствора целлюлозы в реактиве Швейцера, в виде тонкой широкой полосы пиролизного агента,
характеризующегося тем, что пиролизный агент действует на обе стороны пленки в направлении ее
движения, и, поддерживая пленку, перемещает ее вперед с одновременным осаждением с обеих сторон.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. Нет, 5271/32, 3$0, Полный платеж принят: сентябрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I-fpV6-ff 2 in oz reLi g to Molderts or 'Laai-e. l Bog Surugiceal 2 heF1e Plastse and Une like.
Мы, компания JOHNSON & JOHNSON- (GT. BRITAIN) LIMITED, расположенная в Слау, графство
Бакингемшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания Johnson & Johnson,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Нью-Брансуик, США), и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к держателям или контейнерам для рулонов хирургического клеевого пластыря и
подобных ему материалов и имеет своей целью создание рулонов указанного типа, которые в значительной
степени защищены от воздействия пыли и других источников загрязнения и повреждения пластыря.
Держатель для рулонов бумаги, ткани и т. д.
Предложенная конструкция включает цилиндр с выходным отверстием и второй элемент, вращающийся
внутри цилиндра и представляющий собой полуцилиндр с круглыми торцевыми пластинами, на которых
крепится валок-оправка, причем одна из торцевых пластин имеет радиальный паз для облегчения извлечения
вала и поворотную защелку для открытия и закрытия этого паза.
В соответствии с настоящим изобретением, держатель или контейнер снабжен средствами, позволяющими
подвешивать его к стене или устанавливать горизонтально на столе, и имеет отверстие, занимающее
практически всю его длину; вогнуто-выпуклой крышкой или клапаном, облегчающим вставку и извлечение
заводских рулонов или катушек хирургического клеевого пластыря и тому подобного; крышка или клапан
установлены на шарнирном креплении таким образом, что в одном положении они открывают пластырь для
легкого извлечения, а в другом положении полностью герметизируют его внутри держателя или контейнера;
подшипниками внутри крышки или клапана для оправки, несущей пластырь, один из этих подшипников имеет
радиальный паз для установки и извлечения оправки и поворотную защелку для открытия или закрытия паза.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан перспективный вид
усовершенствованного средства для хранения клеевого гипса, при этом крышка показана в открытом
положении; на фиг. 2 показан аналогичный вид с закрытой крышкой; на фиг. 3 показана детальная схема
одной из опор оправки, демонстрирующая радиальный паз и поворотную защелку для ее закрытия.
Обращаясь к чертежу, на рисунке 5 изображен удлиненный держатель или контейнер из листового металла,
имеющий, предпочтительно, две практически плоские поверхности, образующие, соответственно, заднюю
стенку 6 и дно 7, благодаря чему он может опираться либо на стену 65, либо на стол. Задняя стенка 6
снабжена поворотными подвесами 8, имеющими пазы в виде замочных скважин 9 для зацепления гвоздей
или других крепежных элементов; два подвеса расположены у верхнего края, а еще один 70 расположен
между ними и у нижнего края. Боковые элементы 10 держателя и относительно узкая верхняя стенка 11
дополняют держатель, но оставляют значительный зазор или фронтальное отверстие 12, 75, которое
закрывается или открывается по желанию с помощью поворотной крышки или клапана 1:3. Крышка имеет
круглые головки 14, соединенные вогнуто-выпуклой стенкой 135, так что крышка или клапан, по сути,
представляет собой полуцилиндр. Крышка или клапан 80 имеет избыточное равновесие в силу того, что она
представляет собой, по сути, продольно разделенный цилиндр с поворотным креплением за счет круглых
головок 14, которые вращательно установлены в боковых элементах 85 10 держателя, как показано на
рисунке 16, и в силу избыточного равновесия крышки или затвора, сила тяжести удерживает ее в открытом
или закрытом положении независимо от того, расположен ли держатель на столе или подвешен к стене.
Основная часть 15 крышки имеет краевой выступ или кромку 17, которая может использоваться в качестве
рабочего элемента и которая в открытом или закрытом положении затвора прилегает к одной из стенок 11 и 7
держателя соответственно.
Крышка или головка клапана 14 снабжены коробками 18 для размещения ступенчатых концов 19 вала или
оправки 20, при этом одна из этих коробок имеет радиальный паз 21 для облегчения установки и снятия
оправки, а также поворотный фиксатор или защелку 22, взаимодействующие с ней для удержания оправки в
подшипниках. Оправка 357 PrIct Z,> 380,357 предназначена для приема обычного раневого сердечника или
катушки хирургического адгезивного пластыря 23 в одном или нескольких отверстиях по мере необходимости.
1;
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380358A
[]
П А Т Е Н Т -, ^,,c - C- T LO Ny
ПАТЕНЦИЯ 'СПЕЦИФИКАЦИЯ' Дата заключения соглашения (с женихом/невестой): февраль. 23, 1931. 3609
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 7932. ООО 5390/32.
Заявка на курс "Полностью одобрено" принята: сентябрь. 15, 1932.
В '.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
EC,-fO7; ents,%],] BapOt$l''f and- tae 128 Ea--t Eexchangers.
Компания SOCI-Tfi DEnS CONDnXSEBURS DELAS, расположенная по адресу: 3 10'J, rue Saint Lazare, Paris,
France, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Французской Республики,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и то, в какой форме оно должно быть реализовано,
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что в аппаратах, предназначенных для превращения жидкостей в пар путем нагрева через
твердую стенку, работа быстро замедляется и может даже остановиться из-за отложения на стенке твердого
материала, растворенного в жидкости или находящегося в суспензии.
Таким образом, в частности, когда необходимо получить дистиллированную воду из природной воды,
содержащиеся в ней соли извести или магния осаждаются на нагревательной поверхности и быстро снижают
ее теплопроводность.
В результате происходит снижение эффективности, и требуются частые и дорогостоящие операции по
очистке, которые можно проводить только после остановки работы аппарата.
Кроме того, этот недостаток не является характерным только для испарителей и может встречаться в ряде
других устройств, поверхность которых подвержена загрязнению во время работы.
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для предотвращения
вышеуказанного недостатка путем предотвращения образования отложений на поверхности теплообменника
известным способом непрерывного и автоматического удаления отложений с поверхности за счет вращения
трубчатой системы теплообменника во время работы аппарата. Ранее предлагалось использовать
удлиненные скребки, которые опираются на трубки, причем эти трубки вращаются вокруг своей оси.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем средства очистки трубок испарителей и подобных
трубчатых теплообменников, включающие скребковые элементы, которые контактируют с указанными
трубками вдоль их линий и поддерживаются под действием силы тяжести в постоянном угловом положении в
пространстве, в то время как трубки вращаются относительно них вокруг общей оси. 55 Для того чтобы
изобретение было понятным и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему документу два
листа чертежей, иллюстрирующих его, где: - 60 Рисунок 1 представляет собой схематическое поперечное
сечение одной из трубок с ее скребковым элементом.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация работы устройства. 65 На рисунке 3 в перспективе
показана одна из практических конструкций.
На рисунке 4 в перспективе показана модификация этой конструкции.
На рисунке 5 снова в перспективе показана конструкция 70-го порядка.
На рисунке 6 в перспективе показана четвертая конструкция.
Рисунок 7 представляет собой схематический вид сбоку, показывающий, как может использоваться
конструкция, изображенная на рисунке 756, а рисунок 8 представляет собой поперечный разрез полного
испарителя, снабженного средствами очистки трубок в соответствии с изобретением. 80 Принцип изобретения
станет ясен из рассмотрения рисунков 1 и 2. На рисунке 1 обозначена горизонтальная круглая трубка, по
которой протекает жидкость, способная вызывать загрязнение трубки. При диаметре более 85 мм эта трубка
свободно расположена (рис. 1), а также вторая трубка 2, диаметр которой больше диаметра первой. Трубка 1
надежно соединена любым подходящим способом с внешним горизонтальным шпинделем,
поворачивающимся на 90 градусов, ось 3 которого параллельна ей. Внутренняя поверхность трубки 2
опирается на трубку 1 по всей ее длине, при этом линия генерации b этой трубки соприкасается с линией
генерации a трубки 1.
Теперь, если трубка 1 вращается вокруг оси 3, то под действием силы тяжести трубка 2 будет сохранять
постоянное положение в пространстве (трение не учитывается в полной мере), в то время как угловое
положение трубки 1 будет постепенно изменяться по мере вращения. Следовательно, генерирующая линия b
трубки 2 будет последовательно соприкасаться со всеми генерирующими линиями трубки 1, такими как a, a, a,
a, a, в то время как генерирующая линия a последовательно будет занимать позиции a, a, a, a, "1, a...", и т. д.
(Рисунок 2).
Поскольку диаметры трубок 1 и 2 различны, относительное движение их поверхностей будет частично
колебательным, а частично скользящим, и, следовательно, внешняя поверхность трубки 1 будет
соприкасаться с внутренней поверхностью трубки 2. Материал, таким образом удаленный из трубки 1,
повторно извлекается из трубки 2 любым подходящим способом.
Следует отметить, что теплоноситель, проходящий внутри трубки 1, образует, говоря словами, всю
поверхность теплообмена, поскольку только она находится в непосредственном контакте с теплоносителем. В
результате, если бы трубка 2 полностью окружала трубку 1, это препятствовало бы тесному контакту между
испаряемой жидкостью и поверхностью обмена, если бы указанная жидкость не находилась внутри
пространства между двумя трубками. Поэтому были приняты меры для предотвращения этого недостатка и
одновременно для обеспечения удаления из трубок 2 частей соединительного материала, удаляемого путем
соскабливания.
Один из способов достижения этого результата проиллюстрирован на рисунке 3. Она состоит из множества
отверстий 4 d, расположенных по всей поверхности трубки, за исключением зоны, расположенной по обе
стороны от линии контакта bbJ. Следует отметить, что скребковая трубка всегда действует на одну и ту же
линию контакта, если не учитывать трение, но действие трения фактически приводит к расширению
единственной линии контакта в зону определенной ширины по обе стороны от линии контакта. Однако можно
уменьшить ширину этой зоны и усилить воздействие силы тяжести по отношению к таким сопротивлениям, как
трение, сопротивление жидкости и центробежные силы, используя схему, показанную на рисунке 4, в которой
нижняя часть скребковой трубки 2, под трубкой 1, снабжена противовесом 5. В конструкции рисунка 5 внешняя
трубка заменена простой фрикционной полосой 6, имеющей форму части трубы, которая соединена с нижним
противовесом 7 рядом колец, таких как 8, 9, 10, отходящих от внутренней трубки 1. между ними полностью
обнажены.
— Наконец, как показано на рисунке 6, скребковый элемент может состоять из ряда свободных колец 11, 12,
1P3 14, свободно расположенных на трубке 1. В этом случае, для обеспечения полного очищения
поверхности обмена, кольца должны перемещаться параллельно горизонтальной оси вращения плиты, а
также совершать относительное движение в плоскости, перпендикулярной указанной оси.
Этот результат может быть достигнут очень простым способом с помощью схемы, показанной на рисунке 70,
где нагревательные трубки 1 расположены под небольшим углом относительно горизонтальной оси вращения
3.
В этих условиях вращение под действием силы тяжести заставляет трубки перемещаться от одного конца
нагревательной трубки к другому.
Путем соответствующего выбора степени наклона трубок, количества колец и скорости вращения можно
добиться очистки всей поверхности трубок за полный оборот шпинделя.
На рисунке 8 показана комплектная испарительная установка, включающая автоматическое очистное
устройство, являющееся предметом данного изобретения № 85.
Жидкость, подлежащая испарению, впрыскивается через трубу 175 в камеру 113, из которой пар,
образующийся в результате испарения жидкости, отводится через трубу 17. Система отопления состоит из
ряда трубок, расположенных на концах в цепях 1S и 19, закрепленных в своих трубах на полых ступицах 20 и
21, предназначенных для вращения в подшипниках 22, 95 и 23. =ile "Ciw-X of1 the tuuul w heating system, the fl
-ne 13 and 1fi and the stu7 ls'0h; 20 na, is "i.-Iiapitel to 'be rotated alout the axis.3 oy any suitable mechanism (not
shown), the i() cha--mbker 16 remamliill' i ion Tile heatin, fluil ent-er thie 16 e- G, f cr instance, through thc st-.' slaft
20, aid passes out throughh. lie stub shaft '21 after it has pass out its lle at the 3iq-id to 105 be vapord 1 y the tub alar
heatinog systemn, fluid seals leing p o -ided for the bearings 22 and 23.
В случае, когда в качестве теплоносителя используется пар, необходимо предусмотреть средства для отвода
воздуха и сконденсированной воды через выходной патрубок, чтобы система нагрева постоянно заполнялась
паром, исключая попадание нежелательных веществ, таких как воздух и сконденсированная вода.
На устройства tuhes 1 устанавливаются скребки любым из ранее описанных способов.
В приведенном примере использована схема, показанная на рисунке 5, а именно: фрикционная полоса 6 и
противовес 7, соединенные между собой кольцами S, 9, 10. Твердый материал соскабливается полосами 6
сразу после его осаждения на трубках 1125 и под действием силы тяжести падает в нижнюю часть камеры 16,
откуда он извлекается любым подходящим способом, например, с помощью продувочной трубы 24.
Следует отметить, что целесообразно изготавливать скребковые детали, независимо от их типа, из
материала, который менее тверд, чем трубки, подлежащие скребкованию, поскольку износ в первую очередь
затрагивает указанные детали, которые, как правило, дешевле заменить, чем трубки. Кроме того, указанные
скребковые детали могут использоваться до тех пор, пока не износятся почти полностью, в то время как
теплообменная поверхность должна удовлетворять определенным условиям в отношении
водонепроницаемости и механической прочности и, следовательно, должна быть исправной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Очистительные средства для трубок испарителей и подобных трубчатых
теплообменников, включающие скребковые элементы, которые контактируют с указанными трубками вдоль их
линий генерации и поддерживаются под действием силы тяжести в постоянном угловом положении в
пространстве, в то время как трубки вращаются относительно них вокруг общей оси.
2.
Средство согласно п. 1, в котором скребковые элементы снабжены противовесами.
:50 3.
Средство согласно п. 1, в котором скребковые элементы представляют собой гладкие перфорированные
трубки.
4.
Средство согласно п. 1 или 2, в котором скребковые элементы состоят из фрикционной полосы, являющейся
частью трубки 35 и соединенной с противовесом посредством колец, между которыми трубка, подлежащая
скребкованию, остается открытой.
5.
Согласно п. 1 или 2, средство, включающее ряд из 40 независимых скребковых колец, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, которые совершают возвратно-поступательное движение вдоль трубки,
подлежащей очистке.
6.
Способ согласно п. 5, в котором возвратно-поступательное движение колец достигается путем наклона трубок
относительно их горизонтальной оси вращения.
7.
Средства для очистки трубчатых теплообменников, в основном описанные в пункте 50 со ссылкой на
прилагаемые чертежи и изображенные на них.
Дата: 23 февраля 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Jessel Chambers, 88/90, Chancery
Lane, Лондон, W.C.2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380359A
[]
= =r-,= ' --- P -F
j uL j 'H'i---i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 мая 1931 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
февраль. 24, 7932, Нет, 5576/32.
Заявка на получение диплома категории А принята: сентябрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма суммирования в билетных и печатных машинах.
Мы, A. E. G-FAi-iirARTzXnDRuc.:nEnI GESELLSCHAFT MIT BESCHIIRXNTEil. Компания HArTUNG из
Леннигсдорфа (Остхавельланд), Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для
печати билетов, имеющих числовое значение, например, проездных билетов, и в которых различные виды
билетов печатаются с помощью сменных печатных блоков, снабженных приводными элементами для
приведения в действие механизма сложения, соответствующего количеству напечатанных билетов.
Изобретение касается механизма добавления в такие машины и особенно применимо к печатным машинам,
описанным в патенте № 242810, которые работают с печатными валиками согласно патенту № 276638.
Известные конструкции используют печатные формы с приводными элементами, выполненными в виде
выступов, которые при введении печатной формы в положение печати или во время движения печати
приводят в действие механизм суммирования в размере стоимости печатаемого билета посредством
промежуточных элементов.
Подобные конструкции малопригодны, если необходимо быстро производить билеты одного типа один за
другим, из-за ударов, возникающих при соприкосновении выступов печатной формы с передающими
элементами, ведущими к механизму сложения.
Изобретение направлено на устранение этого недостатка путем использования вращающихся печатных
блоков, на которых приводные зубья для числовых колес расположены рядами, прилегающими друг к другу и
соответствующими значению складываемых цифр.
Привод механизма добавления может передаваться от печатной формы к колесам механизма добавления
исключительно посредством зубчатых колес, что позволяет печатной машине производить до 150 оттисков в
минуту.
Для обеспечения надежной передачи десятков, которая [Приг 11-] работает с высокой скоростью работы
механизма сложения, передача десятков 55 между двумя числовыми колесами механизма сложения,
согласно дальнейшему развитию изобретения, осуществляется во время его срабатывания в результате
выдвижения рычага 60 и впоследствии завершается в результате возврата рычага назад с помощью кулачка,
расположенного на печатном блоке.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие пример механизма складывания печатной
машины, сконструированного в соответствии с изобретением. 70 На этих чертежах: Рисунок 1 — вид сбоку без
передней стенки, Рисунок 2 — вид сверху, а Рисунок 3 иллюстрирует печатный блок 75 с приводными зубьями
для цифровых колес и зубьями для переноса десятков на цифровые колеса.
В механизме I печатной машины для билетов имеется отверстие, подходящее для корпуса 80 2 печатного
блока. Корпус 2 открыт только в направлении положения печати и пути зацепления зубцов для добавления.
Корпус 2 защищен от вращения известным способом (не показан на иллюстрации). Внутри корпуса 85
расположен печатный блок 3. Помимо текста билета (не показан), здесь размещается приводной механизм 4
для цифровых колес 10 суммирующего механизма и кулачки 5 для осуществления переноса десятков между
колесами суммирующего механизма. Значение чисел, которые необходимо сложить в каждом месте,
обозначается числом приводных зубьев 4, расположенных в один ряд, причем для каждого места требуется
один ряд зубьев.
Таким образом, приведенный пример предназначен для чисел, имеющих три разряда.
Для каждого ряда зубьев 4 имеется промежуточное колесо 6, к которому прикреплено фиксирующее колесо 7
100, к которому пружины 9 притягивают фиксирующие рычаги 8. Каждое промежуточное колесо 6 соединено с
типовым колесом 10, на котором кулачок 11, предназначенный для подготовки переноса десятков, закреплен
таким образом, что рычаг 12 в момент, когда в положении печати или контроля 13 появляется число 0,
перемещается в направлении стрелки против действия пружины фиксатора 14.
Рычаг 12 также несет собачку 1.5, которая непрерывно перемещается с помощью рычага 16 к зубьям
храпового колеса 17.
Последний крепится на зубчатом колесе 18, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 19. Каждое из
зубчатых колес 19 прочно соединено с колесом типа 10.
Поскольку фигурное колесо 10 не получает передачи десятков, колесо 19 и связанные с ним детали
исключаются из его состава. Поскольку изображенный печатный блок предназначен только для трехзначных
чисел, между колесиками шрифта (10) для третьего, четвертого и всех последующих мест предусмотрено
устройство переноса десятков другой известной конструкции (20), обозначенное цифрой 210.
Операция выполняется следующим образом:
При вращении печатного блока 3 в направлении стрелки приводные зубья 4 посредством промежуточных
колес 6 одновременно приводят в действие все числовые колеса в соответствии с числом зубьев. Таким
образом, могут происходить десятки перемещений, поскольку кулачки 11 ударяются о соответствующие
рычаги 12 и приводят свои головки 21 в зону действия кулачков 5. При этом собачки 15 оттягиваются назад на
один зуб в зубьях храповых колес -17. В результате зацепления пружины 14 с пазами 22 рычаги 12
блокируются до тех пор, пока один из кулачков не ударится о свой рычаг 12, не вернет его в показанное
положение и тем самым не повернет приводное колесо 17 на L0 один зуб посредством собачки 15. Поскольку
колесо 17 прочно соединено с зубчатым колесом 18, и это колесо входит в зацепление с зубчатым колесом
19, прочно соединенным с типовым колесом 10 следующего разряда, то X5 перемещается на одну цифру. По
мере смещения кулачков 5 в направлении вращения основного блока, десятки операций выполняются одна за
другой, и, конечно же, сначала между единицами и десятками, а затем между десятками и сотнями.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380360A
[]
rfeeonA PrlW, 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПА ТЖЕНТА – Дата отмены. (Генаних 4 марта 9131 г. 380,360 Заявка подана (в
Соединенном Королевстве: 25 февраля 1932 г. - № 5702 132.
(Часть Дополнения к № 335, 863 от февраля. 22, 1929. ) Спецификация CoinGIete Arcepteci: сентябрь. 15,
1932. -
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства нафтенатов алюминия, редкоземельных металлов и кислотноземельных металлов.
Мы, I. G. FARDExIN\DsTg5'1; AITIFXGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Гринебургплац,
Иланкенфорт-на-Малене, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что частично описано и установлено в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты