Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13067
.pdf
Эластичные нити, которые ранее продавались на рынке, были относительно крупными и непригодными для
производства трикотажных изделий.
Они изготовлены из сердцевины из вулканизированной резиновой композиции, намотанной одной или
несколькими нитями в один или несколько слоев. Образцы керна имели относительно большие размеры и
были вырезаны в виде квадратных кусков. Волокнистые покровные нити были относительно грубыми и
существенно увеличили размеры сердцевины. Вследствие этих факторов, а также из-за неоднородности
встроенного удлинения сердцевины и операций покрытия, старые эластичные нити не использовались в
вязальных машинах, особенно тонких. Такие старые эластичные нити широко использовались в производстве
тканых материалов, например, эластичных ремешков для поясов и поддерживающих чулок, а также таких
изделий, как подвязки, бинты и тому подобное. Кроме того, старые эластичные нити, которые ранее
использовались при изготовлении изделий, как правило, если не всегда, обладали способностью
растягиваться только в одном направлении. Иными словами, на практике их использовали только для
изготовления изделий, которые сопротивлялись однонаправленному растяжению или оказывали
конструктивную силу в одном направлении.
Целью настоящего изобретения является создание нового и полезного типа эластичной пряжи, обладающей
необходимыми характеристиками для ее использования в вязальных машинах тонкого плетения, таких же
тонких или даже тоньше, чем у цилиндрических вязальных машин со 176 иглами на диаметр 31 дюйм. Эти
характеристики таковы, что эластичная пряжа согласно изобретению может фактически проходить через иглы
и, следовательно, может заменить обычную пряжу без существенного изменения скорости машины. 55
Возможность использования эластичной пряжи для вязания на современных вязальных машинах тонкого
плетения на высоких скоростях позволяет применять ее с существующим оборудованием без существенного
увеличения трудозатрат или расходов на обработку, а также без значительного снижения скорости работы
машин. Это позволяет изготавливать изделия, способные растягиваться или деформироваться в любом
направлении, а не только в одном, благодаря чему сцепление изделия с телом или его частями
распределяется равномерно и обеспечивает комфорт для пользователя без ущерба для удерживающей или
поддерживающей способности.
Благодаря эластичной пряже, описанной в настоящем изобретении, теперь стало возможным производство
чулочно-носочных изделий тонкой вязки с интегрированной подвязочной частью для мужчин, женщин и детей,
эффективно поддерживающих чулки удобным образом, производство корсетов, корректирующего белья,
бюстгальтеров, купальных костюмов, хирургических повязок и т. д., все из которых способны удобно
подчеркивать линии человеческой фигуры и обладают невиданной ранее способностью удерживать позу, а
также производство так называемых хирургических чулок, которые удобны и эффективны для людей,
страдающих варикозным расширением вен и т. д.
Многие другие изделия с превосходными качествами, что оценят специалисты в этой области, могут быть
изготовлены из этой новой эластичной пряжи.
Согласно изобретению, эластичная пряжа включает в себя нить из резины или резиноподобного материала,
такого как синтетическая резина, в качестве сердцевины и оболочку из волокнистого материала, при этом
сердцевина находится под натяжением и удерживается в удлиненном состоянии указанной оболочкой таким
образом, что пряжа имеет заданный предел растяжения 95°, характеризующийся тем, что наибольший
диаметр среднего поперечного сечения указанной эластичной пряжи составляет менее 0,025 дюйма.
Эластичная пряжа в своем нормальном состоянии должна иметь общую длину более 2800 ярдов на фунт, а
предпочтительно не менее 3600 ярдов на фунт.
Сердцевина эластичного материала, составляющая одного фунта, предпочтительно имеет размеры в
нормальном нерастянутом состоянии и не имеет покрытия из расчета 105 на 1000 ярдов. Также
предпочтительным является 380,368 № 7057/32.
что в одном фунте основного материала, в нормальном нерастянутом состоянии, должно быть не менее 500
ярдов.
При производстве определенной эластичной пряжи равномерное удлинение пряжи регулируется таким
образом относительно покровной пряжи, чтобы готовая пряжа имела заданную и ограниченную способность к
растяжению. В процессе укрытия любое приложенное к стержню натяжение должно быть равномерным и
равномерным на протяжении всего процесса укрытия.
Способность готовой эластичной пряжи к растяжению может быть любой желаемой, но предпочтительно, по
крайней мере для использования на вязальных машинах тонкой толщины, должна составлять около 150%,
т.е. 1/2 обычной эластичной пряжи должна растягиваться до 21/2. Для достижения оптимальной скорости
работы самых тонких вязальных машин желательно несколько уменьшить способность к растяжению,
приблизив её к 100%. Разумеется, способность эластичной пряжи к растяжению также должна
соответствовать ее назначению и может отличаться от указанных выше процентов, которые являются
иллюстративными.
Для сердцевины эластичной пряжи подходит любая вулканизированная резиновая композиция высокого
качества, но предпочтительно использовать резину без зернистой структуры, например, полученную путем
соответствующего компаундирования каучукового латекса и формования из него тонкой резиновой нити с
равномерным поперечным сечением без острых углов, оптимальным вариантом которой является круглая
форма и калибр, подходящий для рассматриваемого применения. Предпочтительно, поперечное сечение
упругого материала без покрытия имеет круглую форму, хотя ее можно изменять по желанию в зависимости
от цели.
В большинстве случаев толщина сердечника, по крайней мере, если он изготовлен из резины, полученной из
каучукового латекса, должна составлять от -45,0133 до 10080 дюйма в нормальном или расслабленном
состоянии, но могут использоваться как более крупные, так и более мелкие сердечники. Такие тонкие
сердечники, по крайней мере, изготовленные из вулканизированной резиновой композиции, могут быть легко
произведены любой желаемой длины способом, описанным в Спецификации №.
-214,616. Однако следует понимать, что изобретение в самом широком смысле не ограничивается
использованием сердечников, изготовленных по методу, описанному в данной спецификации, и что
сердечники для использования в производстве эластичной пряжи по данному изобретению могут быть
изготовлены любым удобным способом, в любой форме и размере, 60-T и из любых подходящих материалов,
обладающих качествами, приближающимися к качествам высококонцентрированных каучуковых заготовок,
которые обладают хорошими характеристиками растяжения и возврата в исходное состояние.
Предпочтительны сердечники, изготовленные из концентрированного (60%) каучукового латекса,
соответствующим образом подобранного для сопротивления старению и обеспечения возможности
вуалирования при умеренно низких температурах, особенно при круглом поперечном сечении, выполненном
методом, описанным в указанной спецификации: 0214,615, поскольку их можно легко изготовить без
неровностей или зазубренных поверхностей, обычно присутствующих в нарезанной резьбе, и с меньшей
вероятностью поломки или разрыва при последовательных обработках растяжением и ослаблением в
процессе эксплуатации.
Важность этой особенности конструкции таких тонких эластичных нитей, которые необходимы для
большинства трикотажных изделий, станет очевидной.
С некоторыми преимуществами резиновые сердечники могут быть изготовлены из каучукового латекса
другими удобными способами, поскольку каучуковый латекс, полученный из каучука, не имеет зернистой
структуры и обладает большей устойчивостью к разрыву. Предпочтительно, чтобы сердцевина состояла из
гладкой, бесзернистой резины, например, полученной путем пропускания водной дисперсии резины в
коагуляционную ванну. Однако сердечники могут быть изготовлены из вулеанизированной резиновой
композиции или резиноподобного материала, такого как синтетический каучук, способного восстанавливать
свою нормальную длину после растяжения, подобно каучуку.
Относительно неэластичное волокнистое покрытие может быть нанесено любым подходящим и удобным
способом, как это поймут специалисты в данной области. Для намотки можно использовать пряжу из хлопка,
льна, шелка, равона, шерсти и тому подобного, и хотя ее можно сплетать вокруг сердечника,
предпочтительнее использовать правые и левые спиральные витки с шагом 100 мм, одинаковым или разным,
причем относительный шаг витков выбирается с учетом размера и природы наматываемых материалов,
чтобы получить приблизительно сбалансированную эластичную пряжу, относительно свободную от
склонности к перекручиванию. Спиральные обмотки могут быть изготовлены из одинаковых или разных
материалов и могут состоять из одного или нескольких концов пряжи или из скрученной пряжи в зависимости
от характеристик, которые необходимо придать эластичной пряже для соответствия требованиям
эксплуатации, которым она будет подвергаться в изготавливаемом из нее изделии. 115 Было установлено,
что хорошее соотношение толщины покрытия пряжи и эластичного сердечника достигается, когда размер
эластичной пряжи в готовом изделии приблизительно равен размеру эластичного сердечника до намотки или
растягивания.
В целом, при производстве эластичной пряжи по данному изобретению сердцевина из эластичного
материала, наматываемая и практически полностью покрытая им, должна быть равномерно удлинена, причем
чем равномернее, тем лучше. Хотя удлинение или растяжение могут варьироваться для разных эластичных
нитей, оно не должно меняться в какой-либо конкретной нити, чтобы получить изделие, равное 130 ú80-6 на
фунт эластичной нити, и, следовательно, любая незначительная погрешность в измерении может быть
умножена.
Очевидно, что гибкость и податливость сердцевины эластичного материала и покрывающей нити, которые
вместе составляют эластичную нить, затрудняют ее анализ и делают невозможным достижение скрупулезной
точности.
Приведенная ниже таблица носит исключительно иллюстративный характер.
В приведенных ниже таблицах номера хлопка соответствуют общепринятым, т. е. №.
Хлопчатобумажная пряжа одинарной нити имеет 84 000 ярдов на фунт, № 20, хлопчатобумажная пряжа
одинарной нити имеет 100 800 ярдов на фунт и так далее.
что при машинном вязании позволит не только создавать петли без их срыва, но и делать их равномерными, в
результате чего получится трикотажное полотно ev-enlv. Выбранная пряжа должна иметь относительно
небольшое поперечное сечение. Если используется более одного конца, то есть если применяется лента из
двух или более параллельных нитей, шаг спиральной намотки, разумеется, будет значительно больше, чем
при намотке одной аналогичной нити.
Структурные характеристики образцов эластичной пряжи приведены в таблице I ниже. При рассмотрении
представленных данных следует отметить, что большая их часть была составлена на основе длины в ярд,
или на основе анализа фактических образцов. ТАБЛИЦА I.-Ax\ALYSES.
Обозначение. А. Б. а. Д.
1.
- Толщина круглого резинового сердечника (нормальное состояние) - - -2. - Удлинение резинового сердечника
при намотке (приблизительно) - 3. - Ярды на фунт (нормальное состояние) 4.
Увеличение удлинения сверх нормальной длины при растяжении до предела 5. Материал внешней обложки 6.
Материал внутренней обложки -50 7. Обмотка наружного покрытия в виде полных спиральных витков против
часовой стрелки на дюйм составляет 8. Витки внутренней оболочки в виде полных спиральных переплетений
по часовой стрелке на дюйм - - - - 9. В 1 ярде обычной эластичной пряжи B60 дюймов необработанной резины
10. В 1 ярде обычной эластичной пряжи содержится следующий вес в граммах:
(a) голая резина (b) резина и покрытия - 635 11. % по весу резинового сердечника - 12. % по весу наружного
покрытия - 13. % по весу внутреннего покрытия - 14. Длина 1 фунта необработанной резиновой сердцевины -
расслабленная 15. Длина свободной резины в эластичной пряже 1 фунт. Плотность вязания в дюймах
эластичной пряжи (изделие) 019 340% 2875 115% нитей одинарной пряжи. Хлопок № 100.
1 конец 2 нитей № 140 хлопчатобумажной.
415.2 52.0 15.9" 073 1625 44.9% 44.0% 11.1% 2,740 1,260 017 + 013 + 280% 4,220 125% 3 нити одинарной
пряжи.
Хлопок № 100.
1 конец 2 нитей № 120 хлопчатобумажной.
54-.8 58.0 20.2 108 41.9% 39.1% 19.0% 5,670 2,380 01 270% 5,610 120% 3 нити одинарной пряжи.
Хлопок № 100.
1 конец 2 нитей № 120 хлопчатобумажной.
61.6 72.9 15.9"1 008 + 370% 15 000 170% 1 конец 2 слоя (скрученный) шелк 13 и 15 денье.
1 Двухслойный (скрученный) шелк плотностью 13 и 15 денье.
122.2 121.6 18" 018.014 081. A35 22,2% 40% a4,30,/ ' 28,6% 23,5% 31,4% 11 100 16 200 2480 7300 -.006, которая
давила на четыре соседние нити с равномерным постоянным давлением 6 T5le gasurge эластичной нити ter
wre wras, измеренным аксиоматическим микрометром 380 368 380 368 унций. - Четыре нити, удерживаемые
на каждом конце на расстоянии около шести дюймов друг от друга, были помещены под прижимную лапку
диаметром W дюйма, и показания были записаны.
Прижимная лапка была приподнята на долю дюйма от основания и ей позволили резко вернуться в исходное
положение на эластичных нитях. Пружина в этом микрометре была эквивалентна пружине, срабатывающей
при падении груза весом шесть унций на долю дюйма в вертикальном положении.
Приведенные выше анализы — лишь некоторые из многих, которые были проведены. На основе всех
накопленных данных были разработаны технические условия, призванные служить руководством при
производстве заказываемой пряжи. В последующей таблице II в столбцах E, F и G приведены три таких
спецификации для эластичных нитей с хлопковым покрытием, а в столбце H — одна спецификация для
шелкового покрытия. Не следует ожидать, что эти спецификации будут точно реализованы при производстве
какой-либо конкретной эластичной пряжи из-за множества вариаций, которые могут быть вызваны различной
степенью вулканизации резиновой сердцевины, количеством ворса или другого пылеобразного материала,
собираемого сердцевиной эластичного материала в процессе ее изготовления и обработки, удлинением
сердцевины во время намотки, шагом намотки покрытия и самими нитями покрытия. С учетом этих
предостережений, далее приводятся характеристики, представленные в Таблице II.
- - - - ТАБЛИЦА II. - СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ.
Обозначение. Е. Ф-. Г. Х.
1. Калибр круглого резинового сердечника, нормальное состояние - - -.00 - 40 2. Удлинение резинового
сердечника при намотке составляет приблизительно -340% 3. Ярды на фунт в нормальных условиях - 3140 4.
Увеличение длины по сравнению с нормальной длиной при растяжении до предела - 120% 5. Материал
наружной обложки -- - 3 торца 6. Материал внутренней обложки – одинарная нить.
№ 100хлопок.
- конец 2 нити № 120 1 хлопок.
7. Обмотки внешней оболочки в виде полных спиральных витков против часовой стрелки на дюйм - - - 45 8.
Обмотки внутренней крышки в виде полных спиральных витков по часовой стрелке на дюйм - - - - - 55 - 9. В 1
ярде обычной эластичной пряжи - дюймов необработанной резины - 16" 10. В 1 ярде обычной эластичной
пряжи содержится следующий вес в граммах:
(a) голая резина - - -.0806 (b) резина и покрытия - -.1445 11. % по весу резинового сердечника -= - 56%12. % по
весу наружного покрытия - 29,5% X 13. % по весу внутреннего покрытия - - 14,5% 14. Длина 1 фунта
необработанного резинового сердечника - расслабленного состояния - - - - - 2500 15. Длина свободной резины
в 1 фунте эластичной пряжи -- -- - 1400 16. Плотность вязания в дюймах эластичной пряжи (изделие) -: -
__.019 013 + 280% 270% 4560 5420 120% 120% 3 конца 3 конца одинарная одинарная пряжа. - пряжа.
№ 100: Хлопок № 100. Хлопок.
1 конец 1 конец 2 нити 2 нити № 120 № 120 хлопок. хлопок.
62 16" 0354 -.0993 3:5.7% 42.9% 21.4% 5,700 - 2,030 -.017722 122 18" 0198 0837 23.6% 51.0% 25.4% 10,200
2,410 008 + 360% 14,600 170% 1 конец 2 слоя (скрученный) шелк 13 и 15 денье.
1 Двухслойный (скрученный) шелк плотностью 13 и 15 денье.
122 014 40% 28.6% 31.4% 16,000 7,200 008 равно -1. Эластичная пряжа, пригодная для вязания на
высокоскоростной вязальной машине, включающая нить из резины или каучукоподобного материала, такого
как синтетическая резина, в качестве сердцевины и оболочку из волокнистого материала, при этом
сердцевина находится под натяжением и удерживается в удлиненном состоянии указанной оболочкой, так что
пряжа имеет заданный предел растяжения, характеризующаяся тем, что наибольший диаметр среднего
поперечного сечения указанной эластичной пряжи составляет менее 0,025 дюйма.
2.
Эластичная пряжа по п. 1, характеризующаяся тем, что сердцевина состоит из гладкой, бесзернистой резины,
полученной, например, путем пропускания водной дисперсии резины через коагуляционную ванну.
3.
Эластичная пряжа в соответствии с пунктами 1 и 2 формулы изобретения (85), характеризующаяся тем, что
фунт указанной эластичной пряжи в нормальном состоянии имеет общую длину более 2800 ярдов.
4.
Эластичная пряжа в соответствии с п. 1 и 2 пункта 90, характеризующаяся тем, что фунт указанной
эластичной пряжи в нормальном состоянии имеет общую длину не менее 3600 ярдов.
5.
Эластичная пряжа в соответствии с пунктами 1 и 2 формулы изобретения (95), характеризующаяся тем, что
один фунт указанного сердцевинного материала из эластичного материала в нормальном нерастянутом
состоянии сам по себе имеет длину не менее 5000 ярдов.
6.
Эластичная пряжа в соответствии с п. 100, характеризующаяся тем, что один фунт указанной пряжи в
нормальном состоянии содержит сердцевину из эластичного материала, которая после снятия оболочки и
расслабления имеет длину более 1000 ярдов.
105 7.
Эластичная пряжа в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, характеризующаяся тем, что
сердцевина состоит из вулканизированной резиновой композиции, находящейся под натяжением, и
удерживается в растянутом состоянии за счет правого и левого 110 спиральных витков волокнистого
покрытия пряжи.
8.
Эластичная пряжа в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, характеризующаяся тем, что
эластичный сердечник, освобожденный от оболочки из волокнистого материала 115, имеет поперечное
сечение, по существу, круглой формы.
9.
Эластичная пряжа в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, характеризующаяся тем, что
размер эластичной пряжи 120 приблизительно соответствует размеру сердцевины эластичного материала до
ее намотки и до ее растяжения.
10.
Эластичная пряжа в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, в которой эластичный сердечник
125 в своем нормальном расслабленном состоянии имеет толщину, не превышающую 0,02 дюйма.
11.
Вязаная ткань, одежда или подобное изделие, полностью или частично состоящее из 130 (разумеется,
следует понимать, что описания в приведенных выше таблицах не предназначены для ограничения
изобретения сверх того, что требуется в рамках предшествующего уровня техники.
Очевидно, что относительный размер и материалы как сердцевины, так и покрывающих нитей могут
варьироваться в соответствии с требованиями, аналогично также может изменяться удлинение сердцевины
во время намотки и шаг намотки или количество витков на дюйм.
Как указывалось ранее, способность эластичной пряжи к растяжению может варьироваться по желанию, но
предпочтительно, по крайней мере для вязания на тонкостенных машинах, поддерживать эту способность на
уровне примерно 150% или 100%.
Из вышеизложенного характер изобретения станет ясен специалисту в данной области.
Эластичная пряжа может использоваться в вязальных машинах при изготовлении всех или части вязаных
изделий, либо в качестве замены обычной неэластичной волокнистой пряжи для вязания, либо совместно с
ней в так называемом «платировании».
"
Эластичная нить также может использоваться на швейных машинах для сшивания.
Его также можно использовать в качестве замены старой эластичной пряжи, если необходимо получить более
тонкий продукт. Ткань, сотканная или связанная в бинты, благодаря своей универсальной эластичности
позволяет заправить конец бинта под складку и закрепить его за счет присущих ей цепких свойств.
Включенные в состав таких предметов одежды, как корсеты, бюстгальтеры или купальники, можно добиться
желаемого эффекта, подчеркивающего фигуру. Использование этого средства может улучшить внешний вид
гольф-бриджей и носков. Внедрение и распространение этой технологии сопровождаются значительными
улучшениями во многих старых и новых изделиях. Несколько рядов эластичной пряжи, вшитых в женские
чулки чуть выше колена, помогут свести к минимуму затяжки. В таких случаях, и вообще при вязании,
целесообразно ослабить натяжение эластичной нити, чтобы после завершения работы над изделием часть
нити, состоящая из эластичной нити, не сжималась и не сужалась таким образом, чтобы это нежелательно
ухудшало его внешний вид. Этого можно добиться, подавая нить непосредственно от источника питания к
спицам, минуя обычные натяжные устройства.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование изобретения, описанного в моей
предыдущей заявке № 370 761, и я хотел бы, чтобы было известно, что я не претендую на какие-либо права,
заявленные в этом патенте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380369A
[]
"=' 4_= -, - '- 1 _,
! Is <; _ PATENT SPECIFICATION >,0 | Дата подачи заявки: 11 мая 1932 г. Нет, 7366/32.
OCbmplete Принято: сентябрь. 15,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. _
Улучшения, связанные с кирпичом, черепицей и тому подобным.
Мы, Рауль Ротркс, Пауль Ганни и Филипп Вейерс, все граждане Франции, проживающие в Ла-Туртельер,
Монтурне (Вандея), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звукоизолирующим кирпичам, черепице и подобным изделиям,
изготовленным методом вытяжки или прессования с последующим обжигом, и, в частности, к новой
композиции для этой цели.
Согласно изобретению, в качестве материала используется глина, в которую добавлена соответствующая
пропорция древесных опилок вместе с силикатами, содержащими магний, такими как асбест или тальк.
Предпочтительно для этой цели используют жирную глину с добавлением карбоната кальция. Силикаты и
карбонат кальция предпочтительнее использовать в порошкообразной форме, и их следует тщательно
перемешать с глиной.
Соотношение составляющих будет варьироваться в зависимости от целей, для которых предназначены эти
объекты, и нагрузок, которые они должны выдерживать, то есть давлений, которые они должны испытывать.
Пример подходящей смеси выглядит следующим образом: опилки - 20 частей, асбест - 2 части, тальк - 2
части, карбонат извести - 1 часть, глинистый суглинок - 100 частей. Агломерат подвергается обычной
обработке, включая прессование, измельчение, вытягивание, сушку и обжиг.
Использование агломерата для производства кирпича дает особенно полезные результаты с точки зрения
строительства жилых домов. При сжигании древесных опилок при температуре от 9600 до 1100 °C происходит
их обугливание, при этом не оказывая вредного воздействия на реакцию, происходящую между другими
компонентами. Кирпич, изготовленный из этой смеси, после охлаждения потеряет 50% своего веса по
сравнению с обычными коммерческими кирпичами тех же размеров и будет обладать очень выраженными
звукопоглощающими свойствами.
Он обладает еще одним очень ценным свойством: в кирпич легко вбивать гвозди, шурупы и другие
металлические детали, не повреждая его и не прибегая к использованию дюбелей или других
герметизирующих средств.
Несмотря на это свойство, сопротивление кирпича к сжатию не снижается. 60 Он способен выдерживать
сжатие до 90 килограммов на квадратный сантиметр; нагрузка на разрушение кирпича размером 1,6 х 9,5 х 3
сантиметра составляет 10 тонн. 65 Помимо этих преимуществ, кирпичи, изготовленные в соответствии с
изобретением, являются негорючими и обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью. Таким образом,
кирпичи, изготовленные в соответствии с данным изобретением, имеют теплопроводность 1,400%, в то время
как теплопроводность обычных красных глиняных кирпичей составляет приблизительно 9,66%. Благодаря
этим свойствам они идеально подходят для возведения внутренних стен в 75 жилых домах.
Таким образом, кирпичи и аналогичные изделия, согласно настоящему изобретению, представляют собой
новые промышленные продукты и могут производиться по низкой цене. 80 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380370A
[]
17 - 2; р
Если f Ui ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: A! ach 72, 1932. № 7463/32.
3809370 (Дополнение к патенту № 3:5784 от 18.07.1928 г.) Полный текст принят: сентябрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
piwove'flr tsl irn 1resses for ironing and rzejins-,g &g01io.
Я, Георг Эмиль Матиасен, подданный короля Дании, в возрасте от 10 до 14 лет.
Компания Oresundsgade, Копенгаген, Дания, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В патенте № 315784 описан пресс для глажения и прессования ткани, особенностью которого является то, что
его верхняя часть, изготовленная методом глажения, шарнирно подвешена в рычаге, который шарнирно
расположен в направляющей.
arni, при котором подвижная верхняя железная деталь, 4r, при снятии с нижней железной детали не только
поднимается, но и перемещается под углом назад или вбок, так что нижняя железная деталь освобождается.
Изобретение заключается в усовершенствовании или модификации прессов для глажения и прессования
ткани, как заявлено в патенте № 315784, характеризующихся тем, что рычаги верхнего утюга пресса
поворачиваются и прижимаются вниз к нижнему утюгу вращением трехрычажного рычага, один из этих
рычагов соединен посредством стержня с педальным устройством, в то время как другой рычаг посредством
регулируемого соединительного элемента шарнирно соединен с указанными рычагами таким образом, чтобы
соединительный элемент в сочетании с рычагом был прямым, когда верхний утюг прижимается к нижнему
утюгу.
Инновация также заключается в том, что регулируемое звено взаимодействует с упругим упором, который,
когда зажим рычага педали отпускается, толкает звено настолько вперед, что может произойти вращение
рычагов.
Изобретение также заключается в том, что фиксация рычага педали осуществляется с помощью поршня,
приводимого в движение паром, воздухом или водой в цилиндре, и что давление сжатия верхней железной
части может изменяться путем регулировки регулируемого соединительного элемента.
Изобретение показано на чертеже, на котором на фиг. 1 изображен пресс в боковой проекции с прижатыми
друг к другу прижимными пластинами, а на фиг. 2 — то же самое, но с поднятой и повернутой назад верхней
прижимной пластиной.
На этих чертежах 1 представляет собой раму 5, поддерживающую столешницу 2, с опорой 3 для
закрепленного нижнего железного элемента.
В двух стойках рамы 1 предусмотрены шарнирные штифты 5, на которые надет прямоугольный рычаг 7, на
внутреннем конце которого 60 расположен вал 8, к которому прикреплены два рычага 10 с загнутыми концами
9.
Концы последних упомянутых рычагов соединены между собой валом 11, и вокруг этого вала 65 установлены
пара рычагов 12, внешние концы которых опираются на вал 13, установленный в двух самых передних
стойках рамы 1.
Направляющий рычаг 12 и рычаг 7 удерживаются рычагами 10 на их нижних концах (вблизи вала 11) и на
несколько более высоком уровне соответственно (там, где вал 8 проходит через рычаг).
Указанный способ подвески двух рычагов 10 W позволит последним качаться из положения, показанного на
рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, вал 8.
Вращение вала 11 происходит по кривой, при этом точка шарнирного штифта 5 является центром, а вал 11
вращается вверх по кривой вокруг оси 1. Для создания давления между двумя железными элементами, а
именно нижним железным элементом 4 и верхним железным элементом, который шарнирно прикреплен 85 к
верхнему концу 9 рычага 10, предусмотрены следующие средства:
На двух передних стойках рамы 1 или на поперечной балке между указанными стойками предусмотрены два
кронштейна 1.5, которые поддерживают 'a shalt 16. Ab out tlhis shaft a three-armed lever is jourjnallecl.
Герб которого отмечен цифрами 17, 18 и 19. С помощью регулируемого по длине соединительного элемента
20 рычаг 95 18 соединен с шарнирным штифтом 21 на рычагах 10 вблизи их концов. В то же время рычаг 19,
посредством штифта 22, шарнирно соединен с педальным рычагом 23, который вращается вокруг штифта 24.
На рычаге педали 23' (100) крюк 26 шарнирно закреплен вокруг штифта 25.
Наконец, нижние концы рычагов 10 соединены с рамой 1 с помощью цепи 27.
Устройство работает следующим образом:
-L--:, 380,370 Когда верхний железный элемент 14 необходимо переместить из положения, показанного на
рисунке -, в положение, показанное на рисунке 1, рычаг педали 23 нажимается. Таким образом, рычаги 10
будут поворачивать верхнюю железную деталь 14 в положение над нижней железной деталью 4, движение
педали заставит стержень 28, соединяющий рычаг педали 3 и рычаг 19, раскачивать трехрычажный рычаг 17,
18, 19, в результате чего рычаг 18 будет толкать вниз концы рычагов 10, причем указанное перемещение
приблизительно касательно к окружности, показанной на рисунке 1 и обозначенной буквой а.
Когда верхняя железная деталь 14 займет положение, показанное на рисунке 1, упомянутый выше крючок 26
соскользнет вниз, ниже упора 29. В этом положении звено 20 будет упираться в упругий упор 30 на рычагах 10
или в элемент, расположенный между ними.
Когда верхний железный элемент 141 необходимо отвести назад, крюк 26 освобождается под действием
давления на выступающий рычаг 31, при этом упругий упор толкает звено 20 настолько вперед, что может
произойти вращение рычагов 10.
Видно, что благодаря движению этого рычага верхняя железная деталь может поворачиваться из одного
положения в другое без значительных усилий, в то время как само давление прессования создается рычагом
18 в связи с соединительным звеном, давление которого изменяется путем регулировки соединительного
элемента 20.
Следует отметить, что движение стопы на рычаге педали 2.3 может быть заменено насосом, который показан
на рисунке 1 и обозначен здесь цифрой 32, и который вместе со своим поршневым штоком 3.3
взаимодействует с рычагом педали 2.3.
С помощью соответствующего реверсивного клапана, не обозначенного на чертеже, рычаг Дедала 23 может
перемещаться вверх или вниз под действием пара.
вода или давление воздуха в цилиндре 32. 45 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380371A
[]
Соседние файлы в папке патенты