Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13059
.pdf
В частности, подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Клетка, снабженная отверстием для введения и извлечения
емкости для пищи или других материалов, при этом отверстие обычно закрывается указанной емкостью, и
имеющая одну или две дверцы, шарнирно закрепленные на одной или противоположных сторонах отверстия,
причем указанная дверца или дверцы подпружинены для закрытия отверстия при извлечении емкости, и
приспособлены для того, чтобы при возвращении емкости на место под действием пружинного давления
вдавливаться внутрь и опираться на одну или обе ее боковые стенки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380502A
[]
2- _. a -1, ' _
7I..,, джи из
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 24, 1931.
38Q,502 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 июня 7931 г. № 17618/37.
Завершено: сентябрь. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах.
Мы, компания I-TTEIiNAT-IONTAL CHROMIUMI PROCESS CorPor'rATIOX, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, расположенная по адресу: 120, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производитель хромовой продукции, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением.
Изобретение относится к усовершенствованиям печей и способу их эксплуатации.
Данное изобретение особенно полезно в металлургической промышленности для производства стали,
железа, феррохрома и других металлов и сплавов.
Целью изобретения является разработка процесса и устройства для увеличения производительности и
повышения эффективности мартеновской печи за счет нового метода направления и распределения пламени
в печи. В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения указанные преимущества
достигаются путем воздействия направленного вниз пламени практически на всю поверхность заряда.
Имея довольно большой под, мы создаем ряд направленных вниз пламен, которые практически покрывают
всю его поверхность, при этом нагревающее пламя достигает практически требуемой максимальной
температуры в точке контакта с поверхностью загрузки.
При проведении процесса желательно, чтобы направленное вниз пламя, движущееся со значительной
скоростью, ударялось о поверхность заряда.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения нагревающие языки пламени воздействуют на
поверхность заряда, двигаясь практически в вертикальной плоскости.
Другими важными целями изобретения являются обеспечение независимого регулирования температуры
отдельных пламен; использование коротких интенсивных нагревательных пламен, способствующих
достижению высоких температур; и получение практически максимального тепловыделения от пламени
внутри заряда.
Изобретение раскрывается и описывается в настоящем документе для производства стали, железа и других
металлов и сплавов, однако следует понимать, что область его применения 55 распространяется и на другие
виды промышленности, где желательны высокие температуры в печах.
Ранее было предложено в печи с газовым нагревом подавать газ в камеру сгорания таким образом, чтобы он
образовывал сплошной теплоизоляционный слой, прилегающий к футеровке печи, при этом подача газа
осуществлялась таким образом, чтобы слой заполнял камеру и медленно и спокойно циркулировал внутри
нее, а в слой впрыскивалось очень большое количество струй предварительно нагретого воздуха,
образующих соответствующее количество пламен, напоминающих пламя паяльной трубки, формирующих
огненный пучок, который направлен таким образом, чтобы равномерно поражать всю поверхность пода печи
или ее содержимого.
Настоящее изобретение включает в себя способ обработки материалов в мартеновской печи путем
направления множества пламен вниз к поду 5 от ряда горелок, каждая из которых отдельно снабжается
топливом и первичным и вторичным воздухом, при этом подача топлива и воздуха регулируется таким
образом, чтобы создавать ряд коротких пламен, которые, достигнув практически максимальной температуры,
воздействуют на материал в горизонтальной плоскости, в которой пламя покрывает практически всю
поверхность пода.
Теперь обратимся к двум прилагаемым чертежам, на которых: рис. 11 представляет собой вид сверху
аппарата, способного осуществлять данный процесс; рис. 2 — это сечение по линии 1-1 на рис. 1.
На рис. 3 показан поперечный разрез одной из горелок; а на рис. 4 — поперечный разрез по линии 2-2 на рис.
1, иллюстрирующий загрузку из 5 стальных ломов или железных «слитков» в под.
Цифра 1 обозначает печь мартеновского типа. Внутри печи находится обычный под 2. Печь имеет обычную
арочную крышу 3. К печи подключен рекуператор L4 известной конструкции. Воздух, поступающий в печь
через трубопроводы 5 и 6, предварительно нагревается в рекуператоре за счет тепла, отводимого от
выходящих из печи газов 10'b. Эти газы поступают в рекуператор PrA через трубопровод 7', идущий от печи.
Материал подается в печь через отверстие 71 с затвором 711l, а расплавленный материал выгружается через
выходное отверстие 7'a. В крыше или своде печи установлено множество независимых горелок 8. Эти горелки
расположены в продольных рядах вдоль пода печи. Горелки в одном ряду расположены поэтапно
относительно горелок в соседнем ряду. Ряд горелок расположен в крыше или своде печи таким образом,
чтобы практически вся поверхность горневого заряда подвергалась воздействию направленных вниз пламен.
Топливопровод 9 (только масло или газ) расположен между параллельными трубами горелок. От
топливопровода 9 отходит ответвление (линия 10) к горелкам.
Каждая горелка снабжена топливным клапаном II1, таким как клапан подачи топлива. epe'iauejiil\ overable.
25! rna''cdscdary ars admliitt2(d t- eachi burner when oil is used as the f-zel.
Первичный воздух подается в печь через трубопроводы 12, по одному трубопроводу 90, расположенному с
каждой стороны печи.
Независимые линии подачи первичного воздуха 13 отходят от воздуховодов, по одной линии к каждой горелке
8. Каждая линия 113 обеспечивает независимую работу регулятора подачи воздуха к каждой горелке.
Вторичный воздух для поддержания горения предварительно нагревается в рециркуляционной камере до
температуры воздуха от 2°C до 1500°F. Нагретый воздух проходит по трубопроводам 5 и 0, снабженным
ответвлениями, по одной линии к каждой горелке 8. Каждая ответвленная линия 1,5 снабжена отдельно
управляемым регулирующим клапаном 16 для независимой регулировки количества воздуха, подаваемого к
каждой горелке серии.
Как первичный, так и вторичный воздух подаются в горелки под требуемым давлением, которое может
несколько изменяться.
Путем регулирования подачи воздуха диапазон, форма и интенсивность пламени могут изменяться по
желанию. Горелки имеют одинаковую конструкцию и установлены в крыше печи практически одинаковым
способом. Поэтому описания одной горелки и способа её установки будет достаточно для всех.
В сводчатой крыше печи, расположенной над подом, предусмотрены отверстия 11. В каждое отверстие
вставляется горелка, блок 11 изготовлен из подходящего огнеупорного материала.
В каждом блоке есть отверстие 19. Стены:
из которых имеют желаемую форму. Горелка включает в себя колпак 20, прикрепляемый к верхней части
блока горелки 18.
Этот hLood общается с iti - ix.
Воздухоподающая линия 1.5 для подачи сильно нагретого вторичного воздуха в теплообменник.
Поддерживаемый потоком воды, в том числе корпусом горелки... 21, который расположен 7.ery. Этот корпус,
включая кожух 1, заканчивается в точке, прилегающей к верхнему краю блока 1 S. В нижней части корпуса
находится пластина 221. Эта пластина в своей верхней части у основания - отверстие 2, которое расположено
в топливном канале. Сопло находится в нижней части топливной магистрали 2J. Тарелка Ag na 22' isi p'ov'dea
with air' oi i-',lc.
jo, msc. r'mnv uiml airinto time p o of travel oa tin f+l1- I Первичный 3-j-i входит в корпус 21tba' 1'rm' r подача,
линия 13 inl smtilably ice.1.e Масло, подаваемое в b-'unle, подается в линию подачи масла 2'1 tiiiouch i-- fll
contdlled linle:. lit discilargti the burner nozzle 26, being-. tberby the piayair fed to thle Time atomized 'fice til DC' " theil
rue 2';I the (2_i.'h0 anld is thiwbci ioe iiith = large volunme of secoii" cr- nr img' the hood 20O and osic around the
orific. 2'j o. 'the ce"', tor plate. I nti i t 1con-1 OusiLloii ita ' place within the lmuiner bloc in"' M.
pro-ressively spreadin, and ivr n"j intens-Ity aS it I cae i'te lbatl j,, hmeor-ti, as cl'r'showiin -IF 1"'o' 1 4.
Воздух и %ue поражаются, чтобы предотвратить возгорание при желаемом давлении. dliscliarfd от tiie b более
синее пламя trav4 ouli tow,.ard th e bah ta t 'i su stntial 'eoThe flames li in this aiieciior t significant speed,
impacting-e upon cf brewith significant forice ana d i iirate the - spaces bietweneni Sutpe,ii proe pieces of iron or steel.
В данном варианте осуществления, показанном на рисунках 2 и 41, огонь расположен таким образом, а пламя
направлено так, что практически вся поверхность заряда подвержена воздействию направленного вниз
пламени. Это обеспечивает быстрое и равномерное распространение огня! 19' если содержимое очага.
BY uisin2. Короткое интенсивное пламя, как показано на рисунках 1 и 2. Высокая температура, может быть
достигнута при температуре 120 градусов. The flanme tero.
Температура предпочтительно находится в точке контакта с поверхностью. При этом температура может
варьироваться, скажем, от 300 до 34000 °F. При использовании этого типа нагревательного элемента,
применяемого в данном случае, можно получить значительное выделение тепла от нагреваемого элемента.
Следует понимать, что пламя горелки покрывает продольную поверхность очага так же эффективно, как и его
поперечную поверхность, как показано на рисунках 2 и 4.
Как уже говорилось, такое направление и распределение пламени обеспечивает практически равномерное
распределение тепла по всей заряду. Это позволяет существенно повысить эффективность печи.
В процессе работы предпочтительно направлять нагревающее пламя вниз в плоскости, практически
перпендикулярной поверхности заряда. Следует понимать, что преимущества процесса реализуются за счет
использования направленных вниз коротких, интенсивных импульсов, воздействующих практически на всю
поверхность заряда. Эти преимущества могут быть достигнуты даже при незначительном изменении угла
направления пламени. Для иллюстрации одного из желаемых способов применения изобретения будет
приведено следующее описание процесса производства стали: Горелки приводятся в действие на полную
мощность, пламя горелок движется по траектории, показанной на рисунках 2 и 4. Обычный запас известняка
высыпают в под 2 печи. Затем в топку помещают кладку из стального лома.
Температура пламени в точке контакта с зарядом будет составлять от 3200 до 34000 °F. Пламя,
распространяющееся вниз под действием скорости, проникает в пространство между кусками стального лома,
как показано на рисунке 4. Это приводит к быстрому нагреву металла.
Когда сталь полностью прогрета и непосредственно перед плавкой становится ощутимой, в шихту добавляют
чугун в количестве, приблизительно равном 2,50% от массы металлической шихты. Пламя продолжает
проникать в рыхло сложенный заряд, способствуя быстрому расплавлению стали и чугуна.
Направляя короткие интенсивные языки пламени вниз с большой скоростью практически по всей поверхности
шихты, процесс выплавки стали значительно ускоряется. После завершения процесса выплавки стали металл
разливают и заливают в формы в соответствии с обычной практикой, после чего, как это принято, операцию
повторяют.
Как следует из приведенного выше описания, данный процесс и оборудование особенно применимы для
плавки руд. В ходе такой операции руда и смешанные с ней восстановительные материалы подвергаются
описанному здесь процессу обработки. Металл и шлак, образовавшиеся в результате операции, извлекаются
из печи и обрабатываются обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380503A
[]
а.,,,Rl, ''1c; - --.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 17, 7931. № 17623/31.
380,503 Завершено: сентябрь. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ирапворменты, относящиеся к креплению щетины в рукоятках метел, щеток и тому подобного.
Мы, Пауль Юнгелем и Пауль Нойманн, оба граждане Германии, осуществляющие деятельность под торговой
маркой MECH. BtRSTENFABRIK E, UNGET1ItTM, по адресу: Альбертштрассе, 42, Саксония, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его реализации должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение позволяет более выгодно изготавливать так называемые «фурнитуры», вдавливая
пучки щетины в заготовку и закрепляя их с помощью скоб, а не с помощью смолы. Согласно изобретению,
пучки щетины вдавливаются в заготовку таким образом, чтобы гнезда заготовки полностью заполнялись,
каждое по меньшей мере двумя пучками щетины.
С этой целью пучки щетины располагаются таким образом, чтобы их корневые концы перекрывались, а затем
эти перекрывающиеся концы удваиваются.
и предпочтительно прикрепить одной скобой.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано устройство согласно изобретению для производства
таких щеток, метел и тому подобного, в котором:
На рис. 1 представлен план машины после удаления нескольких съемных частей, на рис. 2-4 показаны
поперечные сечения вдоль линий II-II, f11-T1 и IA-IT соответственно на рис. 1.
На фиг. 5 показан вид сбоку двух разных пучков щетины, которые были вдавлены в углубления в деревянной
щетке с помощью процесса, являющегося предметом изобретения.
На столе 1 машины для фиксации щетины с известным типом привода на выступе 2 расположены элементы,
необходимые для фиксации, а именно: пресс 3, подающий канал 4 для скоб 35 и прижимное сопло 5, 51 с
каналом 6, в котором подвижная опорная вилка 17 для пучков щетины 33 или 34 направляется по каналу, в
основном параллельному каналу 6, но изогнутому наружу на заднем конце, чтобы опорная вилка 17
поворачивалась наружу и уступала место пучкам при вдавливании их в гнезда пресса 11-1. В начале
прижимного сопла 55 предусмотрен упор 31, 32 для верхнего пучка, а под ним расположен упор для нижнего
пучка. На боковой пластине 18 стола 1 установлены захваты 15 и 23, которые качаются один над другим 60 на
вертикальных шарнирных штифтах 12 и 20 соответственно, посредством рычагов 13 и 21. Рычаг 21 имеет
углубление 22 для поворотного штифта 12. Захват 23, имеющий выемку 24 для захвата щетинок, крепится к
рычагу 21 с помощью горизонтального шарнира и может вращаться посредством зубчатого колеса 25 и
зубчатого сегмента 27, расположенных на пластине 18.
Щетинки вставляются известным способом 70, при этом их концы закрепляются в прикладе, направленными
вниз, в магазины с платформами 7 и 29 соответственно, которые регулируются по высоте, и с подавателями 8
и 30 и заслонками 75 16 и 26 соответственно, которые следуют за захватами 15 и 23, чтобы закрыть отверстия
магазинов. Упругие направляющие элементы 11 и 28, соответственно, служат для пучков щетины 80. Также
можно предусмотреть, чтобы основания пучков щетины располагались горизонтально, а не вертикально,
чтобы избежать необходимости вращения нижнего пучка 34 85 с помощью захвата 23.
Для операции фиксации пучки щетины в захватах 15, 14 и 23, 24 соответственно перемещаются к пресс-соплу
5, 51, 6, при этом пучок 34 поворачивается на 90 градусов на 180 градусов в первой части своего пути
зубчатым колесом 25 и зубчатым сегментом 27, так что оба пучка располагаются в положении, четко
показанном на рис. 4, их основаниями к пресс-соплу и перекрывают друг друга на 95 градусов, готовые к
вдавливанию в заготовку с помощью скобы 35 и толкателя 3, и могут быть сдвинуты вместе через пазовый
канал в одно гнездо в деревянной заготовке для щетки.
Видно, что пучки 33, 34, расположенные вертикально, один вверх, а другой вниз, одновременно изгибаются
вокруг скобы 105 в горизонтальное положение, так что они 3-0,503 соединяются и вставляются в гнездо.
Одновременно концы корней вдавливаются в тонкую часть противоположного пучка, так что после вставки
они становятся практически невидимыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 78 июня 1931 г. № 17,686/31.
Полностью слева: Январь. 20, 7932.
Завершено: сентябрь. 19, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические кабели.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, Томас Робертсон
Скотт и Томас Эдвард Дэвид Мензис, подданные Великобритании, все из Коннахт-Холла, Олдвич, Лондон,
W.C. 2, Англия, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к кабелям для передачи электроэнергии и, более конкретно, к кабелям этого типа, в
которых используется диэлектрик, пропитанный маслом.
В этих кабелях ранее предлагалось предотвращать деформацию частей кабеля из-за теплового расширения
с помощью трубок или оболочек внутри или рядом с диэлектриком, предназначенных для размещения
избытка масла во время расширения и для расширения при охлаждении с целью заполнения пространств,
образовавшихся после сжатия жидкости.
В этих компенсирующих устройствах расширение или сжатие трубок или оболочек неизменно осуществлялось
за счет разницы давлений между внутренней и внешней сторонами оболочек.
Данное изобретение представляет собой терморегулируемый выравниватель давления жидкости для
силового кабеля.
В соответствии с одним из пунктов настоящего изобретения, устройство, пропитанное жидкостью, обладает
отрицательным температурным коэффициентом кубического расширения.
Таким образом, в диэлектрике, пропитанном жидкостью, может размещаться устройство, которое
компенсирует сжатие по мере увеличения давления в кабеле из-за нагрева деталей. Устройство такого типа
может состоять из двух металлических стенок, образующих замкнутую оболочку. Структура биметаллических
стенок может, например, включать металлы или сплавы с различными коэффициентами теплового
расширения.
Изобретение будет легче понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 изображен
кабель, использующий компенсирующие оболочки в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2
подробно показана конкретная форма биметаллической оболочки.
На рисунке 3 представлено поперечное сечение модифицированного компенсационного устройства типа 50, а
на рисунке 4 — поперечное сечение еще более модифицированного компенсационного устройства,
установленного внутри полого проводника.
На рисунке 1 на проводник (1) наложен слой изоляции (2) 55, вокруг которого расположено множество
биметаллических оболочек (3), уложенных по спирали. Предусмотрена обычная свинцовая оболочка (4).
На рисунке 2 показана биметаллическая полоса 60, образованная звеньями; сплошные линии обозначают
нормальное или холодное состояние, а пунктирные линии показывают, как деформируются стенки оболочки
при повышении температуры. 65 Таким образом, станет очевидно, что при нагреве кабеля и последующем
расширении диэлектрической жидкости произойдет деформация металлических частей, если не будет
предусмотрено пространство для размещения расширившейся жидкости. Биметаллические полоски
деформируются, чтобы вместить избыток жидкости, предотвращая тем самым чрезмерную деформацию
других частей кабеля.
В тех случаях, когда биметаллические оболочки имеют непрерывную форму, как показано на рисунке 1, они
могут быть сформированы, как показано на рисунке 3.
На рисунке 4 биметаллическое компенсирующее устройство (3) установлено внутри 80 полого проводника,
заполненного маслом.
В качестве металлов, используемых при изготовлении биметаллической полосы, могут применяться любые
металлы с соответствующими коэффициентами теплового расширения. Например, они могут быть
изготовлены из алюминия и латуни (85%).
Следует отметить, что вместо биметаллической оболочки можно использовать любую другую систему с
регулируемой температурой и выравниванием давления жидкости. 90 Дата: 17 июня 1931 года.
Эрнест Хей, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Телефонное здание. Паб
«Хайд», Хендон, Лондон, северо-запад, 9.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические кабели.
Мы, STANDARD TELEPHONES AND CABLES, ROBERTSON SCOTT и THOMAS EDWARD LIMITED, британская
компания, THOMAS DAVID MENZIES, оба британские подданные, все [Цена 11-] 380,506 Connaught fllouse,
Aldwych, Лондон, слой биметаллической трубки показан на рисунке W.C. 2, Англия, настоящим заявляем, что
в данном варианте осуществления он занимает положение вне изоляции, и в каком именно положении он
будет расположен вне изоляции, следует понимать, что он может быть расположен в любом другом удобном
положении относительно изоляции (например, между...
Данное изобретение относится к кабелям для передачи электроэнергии, биметаллическим трубкам, а также к
кабелям этого типа, которые, помимо своей обычной функции выравнивания давления, используют
диэлектрик, пропитанный маслом.
В этих кабелях, как было предложено ранее, биметаллическая полая лента, образованная в соединениях,
сплошными линиями обозначены части, соответствующие нетермическому или холодному состоянию, а
пунктирными линиями показано, как в диэлектрике адаптированы стенки оболочки для компенсации
повышения температуры. На рисунке 2 показано, что ранее в этих кабелях использовалась биметаллическая
полая лента, образованная из-за теплового расширения при нагревании, а также средства – трубки или
оболочки внутри или рядом с ними, – которые деформируются при повышении температуры.
Гидродинамические свойства каждой капсулы при охлаждении для заполнения оставшихся пространств
заключаются в биметаллическом соединении с металлом за счет сжимающей жидкости. В этих
компенсирующих устройствах расширение происходит внутри.
Расширение или сжатие трубок или при нагреве кабеля с последующим нагреванием оболочек неизменно
происходило за счет расширения диэлектрической жидкости, поэтому разница давлений между внутренней и
внешней сторонами оболочек приводила к деформации частей кабеля. Меньшее пространство было
предусмотрено для размещения в расширенной жидкости. Согласно изобретению, существует преимущество
в этом отношении. В кабеле электропитания, имеющем диэлектрик, пропитанный биметаллической
прослойкой, полосы деформируются для обеспечения возможности размещения жидкости, так что избыток
жидкости не будет чрезмерного деформационного эффекта, а отрицательный температурный коэффициент
кручения в других частях кабеля не сможет вызвать кубическое расширение. Такое устройство будет
работать.
компенсаторно сжимаются по мере расширения других частей кабеля из-за нагрева, как показано на рисунке.
В местах расположения биметаллических оболочек кабель непрерывной формы расширяется, как показано
на рисунке. Устройство такого типа может быть выполнено, как показано на рисунке 3, и состоять из
множества металлических элементов. На этом рисунке две стенки, образованные одинаковыми металлами,
формируют замкнутую оболочку. Структура одной или нескольких стенок обозначена на рисунках a и b, а сами
стенки являются биметаллическими и состоят из металлов или сплавов с различными коэффициентами
теплового расширения, так что изменение формы устройства происходит вслед за любым изменением
температуры. На рисунке 4 показана биметаллическая компенсация. При соответствующей форме устройства
(3), установленного внутри устройства, можно организовать так, чтобы изменение формы приводило к
изменению объема полого проводника, заполненного маслом. В этом случае одно или несколько стенок,
занимаемых устройством, могут быть биметаллическими и принимать форму, при которой нагрев указывается
пунктирными линиями. Принимая соответствующую форму, устройство может быть биметаллическим и
принимать форму, при которой изменение объема, обычно значительно превышающее объем используемого
материала, обусловлено лишь нормальным расширением при нагревании.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые компенсирующие конверты, которые
могут принимать одну из нескольких возможных форм. На фиг. 1 показано несколько возможных форм.
Кабель с компенсирующей оболочкой. Металлы, используемые в его конструкции согласно настоящему
изобретению. Предположим, что биметаллическая полоска может иметь любое свойство.
2
Подробно иллюстрируется особая форма соответствующих коэффициентов тепловой эксбиметаллической
оболочки. На рисунке 3 показана панорама. Например, они могут представлять собой поперечное сечение
биметаллической ленты. Рисунок: алюминий и латунь. Кроме того, на рисунке 4 представлено поперечное
сечение модифицированной формы компенсирующего устройства, установленного внутри биметаллического
полого проводника. Следует понимать, что, хотя использовался термин «компенсирующее устройство,
установленное внутри биметаллического полого проводника», любая подходящая комбинация металлов,
дающая одинаковый эффект, может быть использована, например, в виде изоляционного блока (2),
окружающего множество биметаллических оболочек (3), расположенных спирально. Эти металлические
конверты могут иметь форму, показанную на рис. 3. Следует отметить, что вместо полых лент.
Предусмотрена биметаллическая оболочка с обычным свинцовым покрытием (4). Любое другое устройство,
имеющее отрицательный кабель, пропитано изоляционным маслом с известным температурным
коэффициентом кубического расширителя.
Хотя может использоваться сион -may: - - - 13 LL5 6. Электрический силовой кабель согласно пункту 35.
Пункт 3, в котором множество указанных полых лент уложено в виде спирали между оболочкой кабеля и
изоляцией.
7. Электрический силовой кабель по п. 1 или 2, в котором выравнивание давления достигается посредством
ряда биметаллических оболочек, расположенных в виде цепочки.
8. Электрический силовой кабель согласно любому из пунктов 1, 2, 3 или 7, в котором 45.
Устройство для выравнивания давления также выполняет функцию межоболочечного катетера.
9. Электрический силовой кабель по п. 1, имеющий заполненный маслом полый проводник, в котором
предусмотрено устройство выравнивания давления с регулированием температуры 50 в виде треугольной
трубки, одна или несколько стенок которой являются биметаллическими.
10. Электрический силовой кабель обеспечивал 55.
с использованием средств выравнивания давления, описанных в основном со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 19-м днем января нашей эры.
1932.
Эрнест Хей, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Телефонное здание,
Хайд, Хендон, Лондон, северо-западный район 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июня 1931 года. № 17726/31. 386,507 Завершено/Принято: сентябрь. 19, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области статистических учетных карточек и механизм их печати.
Мы, Генри В. Ребс, подданный Великобритании, и компания «Британская компания по производству
табулирующих машин», британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria House, Vernon Place,
Southampton Row, London, W.C. i, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к статистическим учетным карточкам и механизму для их печати. Желательно,
чтобы статистические учетные карточки содержали какое-либо визуальное обозначение, позволяющее легко
различать записи, относящиеся к определенной теме (например, карточки заработной платы или товарные
карточки). Было предложено сделать это, отрезав один угол карточки, причем конкретный отрезаемый угол
будет зависеть от тематики карточек.
Однако это позволяет получить только четыре класса карт и имеет весьма ограниченную полезность.
Для обеспечения большего разнообразия карт было предложено использовать однотонные карточки, причем
цвет каждой карточки будет указывать на тему, к которой она относится. Однако это вынуждает
производителей картона поддерживать большой запас картона разных цветов, и по этой причине это
неприемлемо. Чтобы избежать необходимости хранения таких больших запасов картона, было предложено
окрашивать только один край картона во время печати.
Эти карты обычно раскрашивали, обычно покрывая верхний край, а иногда и правый край подходящим
красителем, таким образом, чтобы окрашивался не только край лицевой стороны карты, но и сам верхний или
правый край.
Соседние файлы в папке патенты