Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13039
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380877A
[]
'_, ' -- ' -;! -\
ПАТЕНТ ii-: -- g_ <--
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июля 1931 года. № 20058/31.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств управления полотнами в машинах для продольной резки полотна.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, направленное мне за
границу компанией Cameron Machine Company, корпорацией, организованной и существующей в соответствии
с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Поплар-стрит, 61,
Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу или системе резки гибкого материала или к контролю такого гибкого
материала в процессе резки, и основной целью и особенностью данного изобретения является производство
рулонных секций с чистым срезом.
На прилагаемых чертежах в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения, показаны несколько
предпочтительных форм средств, используемых в связи с данной системой или методом.
На указанных чертежах:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез щелевого и намоточного станка, расположенный практически
в плоскости линии 1-1 на фиг. 3, воплощающий один из вариантов изобретения; Фиг. 2 представляет собой
детальный вертикальный разрез, расположенный практически в плоскости линии 2-2 на фиг. 1; Фиг. 3
представляет собой вид сверху деталей, показанных на фиг. 1, с разделением по центру; Фиг. 4 представляет
собой детальный вид некоторых зубчатых передач, рассматриваемый в направлении стрелки 4 на фиг. 3; Фиг.
5 представляет собой несколько схематичное изображение в вертикальном разрезе, иллюстрирующее
модифицированный вариант изобретения; Фиг. 6 представляет собой детальный вертикальный разрез,
расположенный практически в плоскости линии 6-6 на фиг. 5; Фиг. 7 представляет собой несколько
схематичное изображение в вертикальном разрезе, иллюстрирующее второй формованный вариант
изобретения; Фиг. 8 представляет собой вид, аналогичный фиг. 7, но показывающий еще более
модифицированный вариант изобретения; и [Pi-ce 11-] Рис. 9 представляет собой горизонтальный разрез в
детальном виде, расположенный практически в плоскости линии 5 9-9 на рис. 7 и 8.
Для получения чистого среза разреза элементы необходимо вращать с определенной скоростью,
пропорциональной скорости движения полотна.
Величина этой относительной скорости зависит от характера элементов, используемых для резки. Если
элементы для продольной резки имеют надрезной тип, то в настоящее время общепринято считать, что
практически во всех случаях и для практически всех разрезаемых материалов скорость поверхности подложки
должна быть как можно ближе к скорости полотна. В случае с ножницами, используемыми для резки, в
настоящее время общепринято считать, что перекрывающиеся ножницы следует вращать с несколько
большей скоростью, чем скорость движения полотна. Какой бы ни была желаемая относительная скорость
полотна и элементов резки (а она, очевидно, будет варьироваться в 7 различных случаях), становится ясно,
что после установления заданного соотношения скоростей желательно в значительной степени сохранять его
в течение определенного цикла или серии циклов. Именно здесь и возникает трудность, как станет ясно из
следующего: полотно гибкого материала может подаваться с бумагоделательной или другой машины,
способной производить полотно гибкого материала, или же оно может подаваться или разматываться с
рулона материала, произведенного ранее.
В любом случае, поставляемый таким образом материал подвергается замедляющему воздействию, которое
может быть обусловлено либо инерцией ролика, с которого он разматывается, либо сопротивлением трения
холостых или направляющих роликов, по которым материал проходит перед тем, как он подается к щелевому
механизму, либо обоими факторами. Действительно, иногда замедляющий эффект усиливается за счет
использования тормозов на холостых роликах, которые служат для увеличения сопротивления роликов
вращению в ответ на движение полотна. Перемещение полотна на 100% обеспечивается соответствующим
натяжным устройством, таким как намоточный механизм, который, по сути, является тянущей машиной для
создания движения полотна. Теперь станет понятно, что во время разрезания полотна на него действуют две
противоположные силы: одна — замедление, а другая — ускорение.
:ye 9 @32 Q " QF7N 380,877 Разумеется, предпринимаются попытки уравновесить эти силы таким образом,
чтобы полотно проходило мимо точки разреза со скоростью, настолько скоординированной со скоростью
поверхности резаков, чтобы обеспечить наиболее выгодный разрез (то есть чистый разрез без рваных краев)
материала. По причинам, слишком сложным для подробного изложения здесь, не всегда удается сохранить
это сбалансированное распределение сил и постоянство относительных скоростей, в результате чего полотно
проходит точку разреза со скоростью, которая либо больше, либо меньше той, которая необходима для
получения желаемого эффекта.
Вследствие этого, режущие элементы должны контролировать скорость полотна, либо подавая его вперед,
чтобы предотвратить чрезмерное замедление, либо удерживая его назад, чтобы предотвратить чрезмерное
ускорение. Это препятствует качественной резке, поскольку в любом из вышеупомянутых случаев элементы
резки, как правило, рвут волокна или образуют неровные края вместо ровных срезов. Я обнаружил, что,
используя стабилизирующие средства для соединения с скважиной в точке, отличной от точки разреза, но
расположенной между точкой подачи и точкой вытягивания или намотки, описанную выше трудность можно в
значительной степени, если не полностью, устранить.
На иллюстрациях изобретения, показанных на рисунках 1–4 включительно, средства для нарезки обозначены
опорным роликом 1, имеющим поверхность, твердую как стекло, и режущим элементом 2,
взаимодействующим с ним. В данном случае опорный ролик приводится в движение зубчатой передачей, а
надрезной механизм — за счет трения с опорным роликом. На изображении Web.3 показан как colninlo от
прокатного валка 4, который перемещается по соответствующим направляющим роликам 5, установленным в
шарикоподшипниках 6. После разрезания секции полотна поступают в соответствующее намоточное
устройство или механизм намотки; в данном случае используется система намотки секций полотна на
отдельные валы 7 и 8.
В какой-то точке, помимо точки разреза, но между точками подачи и намотки, установлены приводные
механизмы, которые взаимодействуют с полотном с большей эффективностью управления, чем та, которая
применяется в точке разреза, и тем самым регулируют скорость полотна в точке разреза. В данном случае b5
два стабилизирующих ролика 9 и 10 расположены таким образом, что эти ролики приводятся в движение с той
же скоростью, что и опорный ролик 1. Будет видно, что полотно, перемещаясь от направляющих роликов 5 к
элементам резки 00, проходит над роликами 9 и 10. Следует понимать, что если полотно чрезмерно
замедляется, ролики 9 и 10 будут способствовать его продвижению вперед, тем самым снимая нагрузку с
элементов резки. И наоборот, если механизм намотки тянет полотно слишком быстро, ролики 9 и 10 будут
противодействовать чрезмерному ускорению, при этом нагрузка будет приходиться на ролики 9 и 10, а не на
элементы резки. В любом случае, ролики 9 и 10 будут стремиться переместить заготовку за точку разреза со
скоростью, необходимой для качественного разреза.
Движение различных частей может обеспечиваться любым подходящим способом. В приведенном здесь
примере питание подается на машину через проводник. 11II на валу 12 ролика 1. - Вал 12 несет зубчатое
колесо 1:,3, которое зацепляется с шестерней 14 на валу 80 ролика 10, а шестерня 14, в свою очередь,
зацепляется с шестерней 15 на валу ролика 9.
Вал 12 также несет шестерню 16, которая входит в зацепление с шестернями 17 и 18, свободно
закрепленными на масляных валах 19 и 20, и передает движение последним через приводы скольжения 21 и
22 хорошо понятным образом. Валы 19 и 20 также несут шестерни 2 и 24, которые зацепляются с
промежуточными шестернями 25 и 26, а последние, в свою очередь, зацепляются с шестернями 27 и 28 на
валах 7 и 8. Таким образом, скорость вращения валов 7 и 8 уменьшается по мере увеличения диаметра
намотанного материала в соответствии с хорошо известными принципами механизма «центральной
перемотки» 95. 29 представляет собой фрикционный ролик, установленный в открытых подшипниках и
приводимый в движение контактом с опорным роликом 1 для направления секций полотна на валы 7 и 8 и для
содействия в управлении полотном. Таким образом, видно, что ролики 9 и 10 выполняют двойную функцию: в
случае чрезмерного замедления они помогают механизму намотки продвигать полотно, а в случае
чрезмерного ускорения помогают механизму замедления удерживать полотно.
Таким образом, управляющее воздействие роликов 9 и 10 в сочетании с воздействием намоточного
механизма должно быть больше, чем чрезмерное замедляющее воздействие подающего механизма, и,
наоборот, управляющее воздействие роликов 9 и 10 плюс замедляющее воздействие прокатного валка
должно быть больше, чем такое управляющее воздействие намоточного механизма, как ускорение. Или, если
описать изобретение в виде метода, оно заключается в подаче гибкой ленты из материала, находящегося под
натяжением. Продвижение указанной ленты осуществляется путем ее удержания, при этом не допускается
чрезмерное замедляющее воздействие средств подачи ленты и чрезмерное ускоряющее воздействие
намотки.
Это означает наличие зоны стабилизации скорости в полотне между указанными элементами и резку полотна
со скоростью 125, зависящей от стабилизированной скорости полотна при его прохождении через указанную
зону.
На фиг. 5 и 6 показана модификация, включающая использование ножниц-резаков. Перекрывающиеся
ножницы-резаки обозначены здесь цифрами 31 и 32 и предпочтительно приводятся в движение с помощью
зацепных передач 33 и 34. Обычно в этом случае устанавливается такое соотношение скоростей, при котором
ножницы вращаются с немного большей скоростью, чем скорость продвижения полотна. Здесь полотно
поступает с прокатного валка 35 и проходит через направляющие ролики 36, а затем через стабилизирующие
ролики 37, через резаки, и далее к направляющему ролику 38 и фрикционному ролику 39, после чего
разрезанные секции поступают на намоточные валы 40 и 41. Нет необходимости снова описывать, как могут
приводиться в движение валы, подобные 40 и 41; достаточно сказать, что направляющий ролик 38 в этом
случае приводится в движение со скоростью немного меньшей, чем у режущих ножниц, и несет шестерню 42,
от которой движение передается через шестерни 43' и 44 к режущим ножницам, а движение от последних к
стабилизирующим роликам 37 передается посредством шестерни 45 и зацепляющихся шестерен 46 и 47. На
фиг. 7 изобретение показано примененным к механизму намотки типа «поверхностная перемотка», в котором
используются режущие ножницы.
Здесь полотно подается через прокатный вал 48 и проходит над направляющими роликами 49,
стабилизирующими роликами 50, вокруг опорного ролика 51, где на него воздействуют резаки 52,
расположенные над направляющим роликом 5, на намоточные барабаны 54 и 55 и намоточный вал 56.
Мощность подается на вал опорного ролика 51, на валу которого расположена шестерня 57, зацепляющаяся с
длинной шестерней 58, которая, в свою очередь, зацепляет две шестерни 59 и 60, расположенные в
шахматном порядке на намоточных барабанах, как показано на рис. 9, причем указанные шестерни 59 и 60 не
зацепляются друг с другом. Шестерня 57 также передает движение шестерням 61 стабилизирующих роликов
50. В данном случае соотношение скоростей таково, что опорный ролик 51 и стабилизирующие ролики 50
движутся с одинаковой скоростью относительно поверхности.
На рис. 8 показана модификация рис., в которой используются ножницы-резаки. Механизм привода
намоточных барабанов тот же, что описан в связи с рис. 7, и единственное изменение здесь заключается в
том, что ролик 62 является направляющим роликом, а не опорным, и несет шестерню 63, которая приводит в
движение резцы S5 64 через шестерни 65, и эта шестерня (36) приводит в движение шестерни 67
стабилизирующих роликов 68. Здесь важно отметить, что режущие станки работают с несколько большей
скоростью поверхности, чем стабилизирующие ролики, и что указанные стабилизирующие ролики 68 и 62
имеют одинаковую скорость поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является… Система для резки гибкого материала, включающая: средства подачи полотна из
гибкого материала, механизм намотки полотна, средства для резки полотна, расположенные между
средствами подачи полотна и механизмом намотки, вращающиеся с такой скоростью, чтобы обеспечить
эффективную резку полотна, когда оно течет с определенно контролируемой скоростью в точке резки, и один
или несколько стабилизирующих валков, также расположенных между средствами подачи полотна и
механизмом намотки, для взаимодействия с полотном с большим регулирующим воздействием на скорость
полотна, чем это обеспечивается средствами резки в точке резки, и приводимые в движение с такой
скоростью, чтобы противодействовать как чрезмерному замедлению полотна средствами подачи полотна, так
и чрезмерному ускорению полотна механизмом намотки.
2.
Система для резки гибкого материала, включающая средства подачи полотна из гибкого материала, механизм
намотки полотна, вращающийся опорный валик 90, вокруг которого наматывается полотно, расположенный
между средством подачи полотна и механизмом намотки, один или несколько режущих валиков для
взаимодействия с опорным валиком, и один или несколько стабилизирующих валиков, также расположенных
между средством подачи полотна и механизмом намотки и вращающихся с практически той же скоростью, что
и опорный валик, и взаимодействующих с полотном с большей степенью контроля скорости полотна, чем та,
которая достигается с помощью механизма резки в точке резки.
3.
Система для резки гибкого материала, включающая: средства подачи полотна из гибкого материала,
механизм намотки полотна, вращающиеся ножницы-резаки, расположенные между средствами подачи
полотна и механизмом намотки, один или несколько стабилизирующих валков, расположенных между
средствами подачи полотна и ножницами-резаками и вращающихся с несколько меньшей скоростью, чем
скорость вращения ножниц-резаков, и валок, по которому наматывается полотно, расположенный между
ножницами-резаками и механизмом намотки и вращающийся с практически той же скоростью вращения, что и
стабилизирующий валок или валы.
4.
Способ управления гибким материалом при его разрезании, который 120 заключается в: подаче гибкого
материала под натяжением, продвижении указанного материала путем намотки, создании, несмотря на
чрезмерное замедляющее воздействие средств подачи материала и чрезмерное ускоряющее воздействие
средств намотки, зоны стабилизации скорости в промежуточных элементах материала, и разрезании
материала с определенной скоростью относительно стабилизированной скорости материала при его
прохождении. Дата: 13 июля 1931 г.
через указанную зону.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380878A
[]
/ Z- 2):\ /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ!: ,),
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1931 г. № 20077/3.
Полный текст слева: 13 апреля 1932 г., полный текст принят к публикации: сентябрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в корсетах и подобных изделиях 61-го года.
Мы, Джон Томас Поджер Роуленд, подданный Великобритании, и компания LEETHEMS (TWILFIT) LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Cottage View, Portsmouth, 6, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к корсетам и подобным
изделиям и имеет своей целью предоставление простых и удобных средств для контроля или поддержки
диафрагмы.
Согласно данному изобретению, корсет или подобное изделие снабжено соединительным элементом,
предпочтительно эластичным, который проходит по верхней части корсета в области диафрагмы и связан со
средствами для регулировки давления, оказываемого на диафрагму пользователя.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, применяемый к корсету,
имеющему две части, соединенные между собой задними краями известным способом посредством
регулировочной шнуровки, и снабженные на передних краях дополнительными крепежными средствами
любой подходящей известной формы для съемного соединения этих краев.
При применении изобретения к вышеупомянутому типу корсета эластичная лента или полоска крепится к
верхнему краю каждой части и проходит вокруг него, при этом застежки, если они используются, доходят до
верхнего края ленты.
Часть передней стороны эластичной ленты на одном участке корсета, предпочтительно на правой стороне
тела носящей его женщины, остается неприкрепленной. Этот несвязанный отрезок включает в себя
соединительный элемент и имеет достаточную длину, чтобы перекрывать место соединения передних краев
двух частей корсета и частично проходить вдоль эластичной ленты в верхней части примыкающей части
корсета, к которой конец соединительного элемента съемно крепится любым подходящим способом, удобно с
помощью крючков и петель. Эти крючки и петли предназначены для крепления конца соединительного
элемента к верхней части прилегающей части корсета; 50 регулировка соединительного элемента может
осуществляться путем размещения нескольких крючков и/или петель с интервалами вдоль длины
соединительного элемента и/или той части верхней части 55 прилегающей части корсета, на которую он
перекрывается.
К верхней части части корсета 60, несущей соединительный элемент, с задней стороны этого элемента
крепится отрезок эластичной ленты из того же материала, что и соединительный элемент, при этом
внутренний вертикальный край указанной эластичной ленты крепится к внутренней поверхности переднего
конца эластичной ленты, включающей соединительный элемент 65.
соединительный элемент в точке крепления этого элемента к верхней части корсета.
Как видно, в случае корсетов и подобных изделий, изготовленных в соответствии с данным изобретением,
давление на диафрагму может регулироваться в соответствии с потребностями пользователя, и такая
регулировка не зависит от основной регулировки, если предусмотрена возможность такой основной
регулировки корсета. 75 Дата: 13 июля 1931 года.
РЕГИНАЛЬД В. БАРКИЕР И КО.
Представители заявителей, 56, Ладгейт Хилл, Лондон, E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области корсетов и подобных изделий.
Мы, Джон Томас Поджер Роул, подданный Великобритании, и компания LerETHEms (TWILEIT) LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Коттедж Вью, 20, Портсмут, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны [цена 1/-] и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коротким корсетам или подобным изделиям, которые доходят только до
талии, и касается типа такого изделия, которое снабжено лентой или подушечкой спереди на верхнем крае и
поверх диафрагмы, причем такая лента или подушечка приспособлены для регулировки независимо от
верхней части корсета. Целью настоящего изобретения является создание простого и удобного средства для
осуществления контроля или поддержки диафрагмы.
Согласно настоящему изобретению, корсет или подобное изделие снабжено эластичной полосой или лентой,
выполненной в одном или нескольких вариантах длины, которая проходит вокруг и выше верхнего края
корсета, к которому крепится его нижний край; и имеет свободный конец, предназначенный для регулируемого
крепления 15- над диафрагмой. Регулировка может быть удобно осуществлена с помощью петель и проушин,
закрепленных на свободном конце полосы и на противоположном ее конце.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где он
применяется к шнурованному или двухсоставному корсету, имеющим смежные задние края, соединенные
известным способом регулировочной шнуровкой, причем две части снабжены на передних краях
дополнительными крепежными средствами любой подходящей известной формы для съемного соединения
этих краев.
Как показано на чертежах, эластичная лента или полоса 1 закреплена и проходит по верхнему краю каждой
детали 2, 3, втулок 4 и ребер жесткости 5, если они используются, до самого верхнего края ленты.
Свободный участок длиной 6 переднего конца эластичной ленты на одной части корсета, предпочтительно на
правой стороне тела пользователя, остается неприкрепленным. Этот свободный конец предназначен для
того, чтобы перекрывать диафрагму и представляет собой элемент диафрагмы, имеющий достаточную длину,
чтобы перекрывать место соединения передних краев или застежек 4 двух частей корсета и частично вдоль
противоположного конца эластичной ленты в верхней части примыкающей части корсета, к которой конец
элемента диафрагмы съемно и регулируемо крепится любым подходящим способом, удобно с помощью
крючков 7 и петель 8. Регулировка диафрагмы осуществляется путем размещения ряда крючков и/или петель
через определенные интервалы вдоль длины диафрагмы и/или той части верхней части прилегающего
корсета, на которую она перекрывается. В представленном варианте осуществления две регулировки
обеспечиваются с помощью второго набора глаз 81.
Эластичная лента длиной 9 дюймов, изготовленная из того же материала, что и диафрагма, крепится к
верхней части корсета, на которой расположена диафрагма.
на задней части этого элемента внутренний вертикальный край 10 указанной эластичной ленты закреплен на
внутренней поверхности переднего конца эластичной ленты 1, включающей диафрагменный элемент, в точке
11 крепления этого элемента к верхней части корсета.
Как показано на иллюстрации, могут быть предусмотрены ребра жесткости 5, которые '70 расположены в
корпусах или карманах 51, размещенных на внутренней поверхности корсета.
Усиливающие элементы простираются от верхнего края ленты 1 до точек 13, расположенных между верхним
краем указанной ленты и нижним краем корсета (7А).
Как будет видно, при использовании корсетов и подобных изделий, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, давление на диафрагму можно регулировать в соответствии с 80°.
Требования пользователя, и такая регулировка не зависит от основной регулировки, если предусмотрена
такая основная регулировка корсета.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380879A
[]
ПАТЕНТ
1
- 1,';=.- ', ! я. '_.. -.!
СПЕЦИФИКАЦИЯ
380,879 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): должным образом 14,7931. № 20259/31.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вакуумно-изолированных розеток или относящиеся к ним.
Мы, компания ALADDIN INDUSTRIES LImitED, британская компания, расположенная по адресу: Aladdin
Building, Greenford, Mliddlesex (правообладатели ALLEN DEWEY WHIPPLE, Alexandria, 6 Indiana, United States
of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к вакуумным изолированным емкостям, в которых емкость для жидкости или
подобного вещества представляет собой стеклянный сосуд с вакуумной рубашкой, заключенный во внешнюю
оболочку, и целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств предотвращения как
вертикальных, так и боковых перемещений указанной емкости внутри указанной оболочки, одновременно
облегчая изготовление и обеспечивая герметичные соединения между емкостью и внешней оболочкой.
Согласно изобретению, предлагается вакуумно-изолированная емкость, включающая стеклянный сосуд или
контейнер с вакуумной рубашкой, заключенный в наружную рубашку, в которой резиновый позиционирующий
элемент или элементы для герметизации или амортизации расположены между наружной стенкой
стеклянного сосуда и защитной рубашкой, контактируя с верхним или верхним и нижним концами сосуда и
рубашки во время сборки емкости и вулканизируются на месте.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением.
В представленном варианте контейнер, как обычно, снабжен расположенными на некотором расстоянии друг
от друга наружной и внутренней стенками 1, 2 с закрытым дном, причем эти стенки сварены между собой в
верхних концах для герметичного запечатывания вакуумного пространства между ними.
Контур наружной стенки 1 таков, что образует сужающийся верхний конец 4 и сужающийся нижний конец 5.
Оболочка 6 снабжена цилиндрическим корпусом 7, к которому приварено дно 7a, и коническим воротником 8,
снабженным загнутым внутрь фланцем 9 и припаянным в точке 10 к верхнему концу цилиндрического корпуса
7, на который она надевается.
Сужающийся верхний конец 4 контейнера 1 и прилегающая часть 11 воротника 8 имеют такую форму, что
оставляют предпочтительно сужающееся вниз пространство для размещения прокладки 12, представляющей
собой амортизирующий элемент, на который может опираться указанный 60 сужающийся верхний конец 4
контейнера, и указанный воротник 8 может иметь резьбу 13, с которой зацепляются резьба 14 стакана 15.
Внутри нижнего торца цилиндрического корпуса 65 7 находится цилиндрическая опора 16, имеющая
внутренний бортик 17, на котором опирается прокладка 18, представляющая собой амортизирующий элемент,
на который может опираться указанный сужающийся нижний торц 5 контейнера. 70 При желании, оболочка 6
может быть снабжена закрытым цилиндрическим теплоизолятором 6а из картона, бумаги или любого
подходящего материала.
Верхняя прокладка 12 первоначально изготовлена из частично вулканизированной и податливой резины, а
нижняя прокладка 18 первоначально изготовлена из резины с такой степенью вулканизации, которая позволит
ей существенно сопротивляться сжатию. 80 Следовательно, когда контейнер с едой вдавливается вниз в еще
открытый корпус 7 рубашки 6 и соприкасается с практически неподвижной прокладкой 18, его высотное и
боковое положение будут точно определяться положением указанной прокладки 18, которая, как показано на
чертеже, имеет коническую внутреннюю поверхность 20, точно соответствующую сужающемуся нижнему
концу 5 контейнера, что позволяет не только предотвратить перемещение контейнера вниз внутри, но и
определить его боковое положение относительно рубашки 6.
Когда контейнер таким образом устанавливается на прокладку 18, воротник 8, несущий прокладку 12,
надевается на указанный верхний конец 4 контейнера и телескопически соединяется с верхним концом
цилиндрического корпуса 7 рубашки. Затем к верхнему концу указанного кольца 8 прикладывается давление,
достаточное для сжатия верхней прокладки 12, способной выдерживать нагрузку до 10°C, и одновременно
для продавливания воротника 8. Затем к телескопическому соединению в точке 10 припаивается припой,
чтобы постоянно удерживать кольцо 8 в его опущенном положении и тем самым сохранять его в таком
состоянии. Дата Конвенции (США): 9 марта 1931 г.
it;ck 380,879 давление верхней прокладки 12 вниз на конический верхний конец 4 контейнера. Эта
уплотнительная прокладка 12 снабжена внутренней конической поверхностью 20a, которая не только
предотвращает смещение контейнера внутрь, но и определяет его боковое положение относительно рубашки
6. После сборки и фиксации деталей в окончательном положении, прокладка 12 подвергается любому
подходящему известному процессу, который завершит ее вулканизацию.
Эта прокладка эффективно герметизирует пространство между воротником 8 и контейнером ix и
предотвращает проникновение влаги.
Если резиновое уплотнение в области горловины устройства не вулканизировано на месте, утечка будет
происходить, даже если резина находится под давлением. Однако, если вулканизация происходит на месте,
набухание резины в результате вулканизации заставит ее адаптироваться к незначительным неровностям
прилегающих металлических и стекловолоконных стенок, создавая таким образом герметичные соединения.
Удобным методом вулканизации прокладки 12 на месте является использование вулканизатора с паровым
нагревом. После сборки бутылки резьба 13 воротника 8, к которому обычно крепится чашка 1,5, используется
для удержания бутылки в массивном латунном гнезде, входящем в ту же резьбу. Это гнездо помещается в
паровой вулканизатор и нагревается сжатым паром внутри вулканизатора. Металлическое соединение между
латунным гнездом и кольцом 8 таково, что тепло передается на кольцо в достаточном количестве для
вулканизации резиновой прокладки.
Ни загнутый внутрь фланец 9 воротника 8, ни какая-либо другая неподвижная часть защитной оболочки не
соприкасаются с заключенным внутри хрупким контейнером, поскольку между краем указанного фланца 9 и
верхним концом указанного хрупкого контейнера имеется зазор 9a. Как показано на рисунке, цилиндрическая
опора 16 в нижней части цилиндрической стенки 7 не соприкасается с указанным хрупким контейнером.
Следовательно, внешние удары такой силы, которые могли бы разрушить недостаточно защищенный хрупкий
контейнер, будут в значительной степени поглощены частично упругими прокладками 12, IS и не достигнут
указанного хрупкого контейнера.
Желательно нанести на соответствующие прокладки 12, 18 подходящее клеящее вещество до их установки
на место, чтобы указанные прокладки были надежно закреплены к соседним элементам устройства, хотя
клейкое вещество, находящееся между прокладкой 12, частью 11 воротника 8 и сужающимся верхним концом
4 контейнера, удобно наносить на указанный сужающийся верхний конец 4 и часть воротника 11 вместо
прокладки 12.
Клей используется для настолько прочного соединения резиновой прокладки, стеклянного горлышка
контейнера и металлического воротника оболочки, что при снятии пробки контейнер не может перемещаться
относительно указанной прокладки и указанного металлического воротника.
Используемый клей изготавливается из смолы типа глиптала, например, получаемой в результате
конденсации глифталевого ангидрида и диэтиленгликоля, растворенных в подходящем растворителе, таком
как ацетон, бензиловый спирт или другой летучий растворитель. Растворитель удаляется, и смола
дополнительно полимеризуется на месте под воздействием тепла, приложенного во время вулканизации
каучука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380880A
[]
1 - '
ПАТЕНТ SPE КАТ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
9 Дата принятия Конвенции (Германия): 16 июля 1930 г. hG 9u S. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 июля 1931 г. № -20,379/31.
Завершено: сентябрь. 29, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты