Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13031

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381020A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
СПЕЦИФИКАЦИЯ cy) dIe-U m, Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1931. № 34,660131.
Заявка на получение диплома E Complete принята: сентябрь. 29, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении водопроводных труб или связанные с ними.
Мы, компания BAM3ocx & WInCOnV LIMITRD, британская компания, расположенная по адресу: Babcock
House, Farringdon Street, London, E.C.4, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от
Deutsche Babcock und Wilcox Dampfkessel-WVerkeAktiengesellschaft, Oberha-usen, Rhineland, Germany,
немецкая компания) и о том, каким образом оно будет выполнено, будет подробно описано и определено с
помощью следующего заявления: В водотрубных котлах обычно соединяют парогенерирующие трубки друг с
другом с помощью коллекторов или подобных устройств таким образом, чтобы производимая смесь пара и
воды протекала через трубки последовательно. С другой стороны, известны конструкции групп труб в виде
перегородок, в которых последовательные трубы нагреваются в меньшей степени, и в которых в
вертикальных коллекторах происходит частичное разделение пара и воды таким образом, что трубы,
нагреваемые в меньшей степени, действуют как трубы обратного потока. В водоохлаждаемых стенках камер
сгорания, где всегда наблюдается высокое испарение, верхний и нижний коллекторы этих групп труб
соединены между собой необогреваемыми нисходящими трубами, чтобы обеспечить как частичное
отделение пара, так и циркуляцию воды.
Однако в паровых котлах, как правило, циркулирующая вода проходит через барабаны котла и ограничивает
производство технически сухого пара в степени, зависящей от конструкции.
Однако известно, что трубки располагаются одна за другой в направлении потока жидкости в группах трубок
таким образом, что разделение пароводяной смеси осуществляется в общем коллекторе двух соседних групп
трубок, при этом отделенный пар отводится через коллектор в барабан котла, а отделенная жидкость
поступает в качестве циркуляционной воды в следующую группу трубок.
Изобретение заключается в применении такой конструкции к парогенераторам с лучистым теплом, в которых
стенки камеры сгорания облицованы группами трубок.
[Цена 11-l -;1 rlПринцип расположения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах 55 на рис. 1 и 2 в
проекции и плане соответственно. На этих рисунках показана часть системы парогенерации котла,
аналогичная компоновке известных котлов. Однако, в отличие от известных котлов, не каждая секция
независимо соединена с барабаном котла, а каждый коллектор, за исключением концевых коллекторов,
соединен с двумя наклонными смежными группами труб. 65 Нижний коллектор 1 соединен с рядом
парогенерирующих трубок 2, и эти трубки проходят в коллектор 3. Примерно на том же уровне, на котором
трубки 2 входят в коллектор 7, группа 4 парогенерирующих трубок соединена с коллектором 3. Все трубки
расположены под углом примерно 15°, образуя зигзагообразное расположение. Группа труб E,5 из 4 подает
ток в коллектор 5, к которому также подключена группа труб 6. Эти трубки входят в коллектор 7, к которому
также подсоединена группа трубок 8, заканчивающаяся в верхнем коллекторе 9 80.
Если трубки в такой системе нагреваются, например, восходящим потоком газа, то во всех группах будет
генерироваться примерно одинаковое количество пара. 85 Группа D 2 подает свою смесь пара и воды в
коллектор 3. Вследствие сильной восходящей силы пара произойдет его расслоение. Отделенный пар
проходит через коллектор 3 в барабан котла, а отделенная вода отводится группой трубок 4 в качестве
циркуляционной воды. Аналогичный процесс происходит в каждом последующем коллекторе, так что в каждой
группе труб циркулирует приблизительно одинаковое количество воды, как и во всех эффективных
парогенераторах. Такое количество циркулирующей воды должно пройти через всю систему только один раз,
через нисходящий трубопровод 1, и вернуться через коллектор 9 после почти полного испарения в барабан
котла.
Даже если описанный выше процесс не происходит полностью, и каждый вертикальный коллектор подает
определенное количество циркулирующей воды в барабан котла, а часть пара вместе с оставшейся
циркуляционной водой отводится в следующую группу труб, тем не менее, большая часть циркулирующей
воды остается вне парового барабана, и отдельные нисходящие трубопроводы не требуются. Однако
возможно оснастить каждый коллектор или отдельный коллектор необогреваемым нисходящим
трубопроводом. Это будет особенно необходимо, если при больших поверхностях нагрева и высоких
удельных расходах пара нисходящий трубопровод 1 недостаточно велик для подачи достаточного количества
воды в парогенераторные трубки.
В то же время описанная схема предотвращает использование верхних, то есть менее сильно нагреваемых
трубок каждой группы, в качестве трубок обратного потока.
Применение описанной конструкции к парогенератору с лучистым теплом, в котором стенки камеры сгорания
облицованы группами труб, показано на рисунках 3', 4, 5 прилагаемых чертежей.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии E-F на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой вертикальное сечение по линии А-В на рис. 3, а рис. 5 — вертикальное сечение по
линии С-D на рис. 3 Обращаясь к этим рисункам, над 3 колосниковой решеткой 14 расположена
шахтообразная камера сгорания, состоящая из групп труб, расположенных последовательно и соединенных в
четырех углах камеры сгорания коллекторами. Трубы расположены под таким углом, что образуют своего
рода спиральную структуру в несколько ярусов, причем соответствующие группы труб находятся одна над
другой. Выпускные коллекторы 1, 2, 3, 4i) 4 и 5 с группами труб между ними охватывают нижнюю часть камеры
сгорания. Аналогичным образом над ними расположены коллекторы 5, 6, 7, S и 9 с соответствующими
группами трубок. Для обеспечения простой формы камеры сгорания выпускные коллекторы нижней группы
труб изогнуты таким образом, чтобы оставить место для выпускных коллекторов группы или групп,
расположенных выше. В показанном варианте исполнения также указано, как каждый коллектор 1-11 может
быть соединен отдельным нисходящим трубопроводом 11-191 с барабаном котла.
Отдельные или все группы труб могут быть соединены отдельными нисходящими трубами с барабаном котла.
Коллекторы 1-12 подают смесь пара и воды в барабан котла обычным для известных котлов способом через
разгрузочные трубы, обозначенные 111u-li.
Для упрощения иллюстрации облицовка верхней части камеры сгорания опущена, но ее можно расположить
любым известным способом.
- 05 Газы могут отводиться вбок через дымоходы 16 и 1.51 или вверх между выпускными трубами 11---1ll1i. На
чертеже не показан пароперегреватель, но, естественно, в рамках изобретения можно предусмотреть
пароперегреватель 7 0, расположенный в подходящей точке, который будет подвергаться либо лучистому
теплу печи, либо нагреваться теплопроводностью.
Кроме того, для простоты иллюстрации поверхности, предназначенные для нагрева контактным способом с
горячими газами, не показаны в сочетании с лучистой частью котла, однако могут быть предусмотрены
поверхности с конвекционным нагревом. Также не показаны обычные дополнительные или вспомогательные
нагревательные поверхности 80, такие как водонагреватели или воздухоподогреватели, для которых
пространство вертикально над валом лучистого тепла, а также пространство между нагревательными
поверхностями и напорными трубами 11-1111, а также 85 выше, было бы особенно подходящим.
Если вместо показанного варианта в качестве источника тепла для радиационного котла будут
использоваться горелки, работающие на порошкообразном топливе, газе или масле, то угловую форму
камеры сгорания под углом 90 градусов можно не сохранять. В таком случае предпочтительнее использовать
конструкцию, показанную диагонально на прилагаемых чертежах на рис. 6 в плане и на рис. 95 в развернутом
виде по линии А-В на рис. 6. Такое расположение вертикальных коллекторов, заполняющих внутреннюю
поверхность котла, при этом наложенные друг на друга поверхности, лежащие в плоскостях, пересекающихся
друг с другом, позволяет расположить все коллекторы вверх в виде прямых труб без изгибов и соединить их
известным способом с барабаном котла, который в данном случае может быть также расположен на
горизонтальной оси или в виде сферы, поскольку для небольшого количества циркулирующей воды по
сравнению с известными вариантами расположения круглое поперечное сечение барабана будет
достаточным в качестве поверхности для отвода пара.
Очевидно, что нет необходимости располагать все трубки системы одна за другой. При значительных
перепадах высоты, как это бывает в многоэтажных зданиях, целесообразно предусмотреть несколько
отдельных систем циркуляции, работающих параллельно. Кроме того, разделение пара и воды в коллекторах
может быть облегчено за счет использования в трубах или коллекторах различных типов вставок, таких как
перегородки, форсунки, дроссельные диски, перфорированные пробки, или путем изменения направления
потока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381021A
[]
:1 -9'1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 20, 1980.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве). Декабрь. 75, 7931, Нет, 34,710 31.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции электрических выключателей с огнетушащими камерами и связанные с
ними усовершенствования.
Мы, компания A ETIENWSSELLScHAFT BnowN, 3OVEli & Ci., из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выключателям, и особенно к масляным выключателям, имеющим камеру
гашения, окружающую контакты и содержащую в ней устройство для охлаждения газов, выделяющихся во
время переключения, которое отключает контакты в замкнутом состоянии относительно камеры гашения и
которое состоит из дисков, сжатых пружинным действием и раздвинутых давлением выделяющихся газов. В
известных подобных устройствах охлаждающее устройство для выделяющихся газов состоит из
многослойных изоляционных дисков. Однако есть и недостаток: способность изоляционных дисков поглощать
тепло очень мала, поэтому выделяющиеся газы охлаждаются недостаточно.
Согласно изобретению, этот недостаток преодолевается с помощью охлаждающего устройства, состоящего
из подпружиненных многослойных тонких металлических дисков.
На прилагаемом чертеже схематически показан конструктивный пример изобретения в продольном разрезе. 1
— неподвижный контакт выключателя, 2 — подвижный контакт и 3 — камера пожаротушения. На дне
огнетушащей камеры лежат металлические диски 4, просверленные по центру. Подвижный контакт 2
перемещается внутри отверстия дисков. Элемент 6, прижимающий металлические диски, опирается на
расположенную между ними пружину сжатия 5 и верхним концом огнетушащей камеры. Металлические диски
соответствующим образом навинчены на штифты 7, чтобы предотвратить их боковое смещение.
Когда переключатель находится в замкнутом состоянии, металлические диски прижимаются друг к другу
пружиной 5 и прижимным элементом 6. При открытии выключателя.
Прижимной элемент 6 повышается за счет давления образующегося нагретого газа, противодействуя силе
пружины 5, и диски 4 освобождаются от нагрузки. Выделяющиеся газы затем могут проходить между неплотно
расположенными дисками, при этом металлические диски быстро отводят от гаек столько тепла, что
последние значительно охлаждают камеру пожаротушения.
Вместо того чтобы охлаждающий элемент состоял из многослойных металлических дисков, металлические
диски могут быть чередующимися с дисками из изоляционного материала.
Ограничивающая поверхность дисков, обращенная к контактам, предпочтительно имеет заостренную форму
(65), так что газы, проходящие между дисками, будут оказывать на них момент, стремящийся приподнять их.
Вместо того чтобы диски нанизывались на штифты, их можно направлять по ребрам огнетушащего канала
диаметром 70 мм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381022A
[]
_S:}P w} _, 4 d-E -' n ON
SPlECTLIAT-ION ≤ Ad H Дата применения: 16 декабря 1931 г. № 34,799 / 31.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3$811022 Усовершенствования в углерубочных машинах или связанные с ними.
Мы, Сидней Тромас, британский подданный, проживающий по адресу: «Евроклайдон», Веддингтон-роуд,
Нанитон, и Уильям Вернон, британский подданный, проживающий по адресу: «Элмс», Кингсбери, недалеко от
Тамворта, Сталфордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования углерезных машин, имеющих
бесконечную цепь или ленту, которая перемещает несколько кирок или режущих элементов. В машинах этого
типа внешний конец режущей цепи крепится на звездочке или подобном элементе, установленном на
поворотном кронштейне, закрепленном на раме машины, и во время работы кронштейн расположен
перпендикулярно раме машины. Обрезки древесины перемещаются вокруг внутренней цепной звездочки или
колеса с помощью кирок или режущих инструментов, и, следовательно, обносятся вокруг задней части
машины и могут быть занесены обратно в зону обрезки; целью данного изобретения является устройство, с
помощью которого обрезки древесины, перемещаемые кирками или режущими инструментами,
автоматически отбрасываются или удаляются от машины.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, элемент, вращающийся вокруг вертикальной оси
и имеющий лезвия, лопатки или отводы, устанавливается на раме машины таким образом, чтобы
обрабатываемые режущими элементами обломки попадали на лезвия и отбрасывались от них, не затрагивая
машину.
Вращающийся дефлектор установлен в задней части станка и удобно приводится в движение от шпинделя, на
котором установлена указанная ведущая звездочка. Поэтому отходы, транспортируемые с задней стороны
машины, выбрасываются со стороны выработанного пространства.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых на рисунке 1 изображен вид сверху устройства, изготовленного в соответствии с
данным изобретением, а на рисунке 2 — боковой вид деталей, изображенных на рисунке 1.
Согласно удобному варианту осуществления, подвижный отклоняющий механизм [Цена 1|-1 включает в себя
элемент, имеющий лопасти 1, и вращательно установлен в кронштейне 2 55, который закреплен на раме
машины 3.
Кронштейн 2 может иметь длинный подшипник для поддержки шпинделя 4, на котором расположены лезвия
1, которые могут быть прямыми или изогнутыми назад или вперед. Нижний конец шпинделя 4 также может
поддерживаться подшипником в пластине 5, закрепленной на нижней пластине 6 рамы станка 3. На конце
рамы 3 закреплен кронштейн подшипника 7, на котором установлен шпиндель 8, на котором закреплены
промежуточные зубчатые колеса 9 и 10. Зубчатое колесо 9 соединяется с зубчатым колесом 11,
установленным на шпинделе 12, на котором закреплена звездочка или колесо 70, приводящее в движение
цепь или ленту режущего инструмента, при этом колесо 10 находится в зацеплении с зубчатым колесом 13,
установленным на шпинделе 4. Таким образом, лезвия 1 движутся в направлении, обратном направлению
движения режущей цепи. Любые отходы, перемещаемые кирками или режущими инструментами вокруг
цепной звездочки, будут приниматься вращающимися лезвиями 1, которые будут отбрасывать отходы в
сторону выработанного пространства машины. 80 Скорость вращения лезвий 1 может изменяться для
обеспечения необходимой зависимости от скорости режущей цепи.
Способ привода и средства крепления элемента, несущего демпфирующий лезвие 1, могут значительно
варьироваться, и существующие машины могут быть оснащены устройством, сконструированным в
соответствии с данным изобретением, если имеется место для установки зубчатого колеса над цепной
звездочкой 90, как показано на рисунке; или же новые машины могут быть спроектированы с аналогичной
конструкцией. Однако для привода вращающегося дефлектора могут использоваться и любые другие
средства. 95 На раму станка может быть установлен защитный кожух, а при желании – защитный кожух, как
это предусмотрено в нашем предыдущем патенте №.
353,431 Для этой цели может быть использован вращающийся дефлектор вместо описанного в нем
стационарного дефлектора.
В приведенном примере вращающийся дефлектор снимается, когда стрела перемещается наружу от места
резки, и могут быть предоставлены любые подходящие инструкции для облегчения быстрого снятия и
установки. (ПАТЕНТ № 381,022) Например, шпиндель 4 может быть установлен в съемных кронштейнах,
которые являются частью кронштейнов 2 и 5. Или же вращающийся дефлектор может быть установлен в
кронштейне таким образом, чтобы он качался вместе со стрелой при входе и выходе из-за поворота.
Аналогичным образом, защитный кожух также может использоваться для перемещения стрелы вперед и
назад.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381023A
[]
Л 7., - -- -- - т
- дж. --- К---- л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1931. № 35,084 131.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ7.
23 1 323 Усовершенствования в роторных глиноземных станках с внутренним подогревом и охлаждением
масла, а также в подобных устройствах.
ВИКТОРО АРМАНД ТОМАС ФАУРСИОВ, гражданин Дании, проживающий по адресу: Оле Вигс гейт, 4, Осло,
Норвегия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вращающимся цилиндрам с внутренним нагревом или охлаждением и
подобным устройствам.
При обработке материалов вращающимися роликами или подобными устройствами для достижения
желаемых результатов часто крайне важно поддерживать рабочую поверхность в рабочем состоянии или на
таких эффективных поверхностях, как охлаждающие или нагревающие поверхности роликов, при
максимально заданных температурах.
Это создает дополнительные сложности, поскольку температура обрабатываемого или охлаждающего потока,
например, пара или газа, изменяется при прохождении через них в контакте с охлаждаемыми или
нагреваемыми поверхностями, так что рабочие или эффективные поверхности могут иметь разные
температуры в разных местах.
Было предложено обрабатывать вращающиеся ролики, подавая пар из подающих труб на внутреннюю
поверхность ролика; эти трубы либо расположены отдельно, либо вращаются с частотой, значительно
отличающейся от частоты вращения маслонагревателя. В этих аппаратах подаваемый пар всегда
направляется на свежие участки стенки валика. В подобных устройствах не удается устранить недостаток,
заключающийся в том, что поверхность валика имеет разную температуру в разных местах.
Также было предложено использовать в вращающемся сушильном цилиндре круглые перфорированные
ленты или трубки вблизи сушильной поверхности цилиндра, закрепленные на продольных стержнях или
опорах цилиндра, в сочетании с рядом труб, которые подают пар от трубчатого вала сушильного цилиндра к
этим лентам, откуда он выходит струями через перфорации последних и прижимается к приводной
поверхности цилиндра.
Настоящее изобретение предлагает устройство, позволяющее поддерживать практически одинаковую
температуру на всей рабочей поверхности ролика.
Существенной характерной особенностью изобретения 55 является то, что расположенные продольно
распылительные трубки распределены внутри стенки ролика по всей его окружности, причем эти трубки
перемещаются роликом и следуют за его движением 60. Охлаждающая или нагревающая жидкость, в
зависимости от ситуации, распыляется из этих трубок на внутреннюю поверхность стенки ролика.
В тех случаях, когда речь идет, например, о 65 охлаждающих роликах, внутри ролика может быть
распределено несколько перфорированных трубок, из которых охлаждающая жидкость распыляется
непосредственно на стенку цилиндра, и в то же время внутри ролика предусмотрены выпускные отверстия 70,
расположенные на некотором расстоянии от подающих трубок для жидкости, нагреваемой при контакте со
стенкой цилиндра.
Если трубки подачи изготовлены из теплоизоляционного материала или покрыты им, то будет обеспечена
одинаковая температура охлаждающей жидкости.
Пример конструкции охлаждающего барабана, выполненного в соответствии с изобретением, схематически
показан на прилагаемых чертежах, где 1 представляет собой осевой разрез охлаждающего ролика,
выполненный по линии 1-1 на рисунке 2.
Рисунок 2. Сечение, перпендикулярное оси 35 ролика.
В приведенном примере 31 обозначает цилиндрическую охлаждающую стенку ролика, а 32 — его торцевые
стенки, на внешней стороне которых закреплены зажимы или крышки 33, внутренние пространства которых
обозначены 34 и 35.
Охлаждающая жидкость подается в пространство 34 через канал 36 с выходным отверстием 38 в валу, а
использованная охлаждающая жидкость отводится через пространство 35, отверстие 39 и канал 37 на другом
конце вала 42.
Цилиндр 43 закреплен между торцевыми стенками 32 ролика, так что между стенкой 31 и цилиндром 43
образуется кольцевое пространство. В этом пространстве расположено несколько распылительных трубок 40,
закрепленных между торцевыми стенками 32. 105 381,023 Эти распылительные трубки сообщаются с
подающим помещением 34, но закрыты с противоположных концов. На некотором расстоянии от этих
распылительных трубок внутрь расположены несколько перфорированных выходных трубок 41, которые
открыты с одного конца и сообщаются с выходным пространством 35, в то время как их противоположные
концы закрыты.
Охлаждающая вода определенной температуры t0, которая подается под давлением через канал 36,
проходит через пространство 34 в распылительные трубки 40 и распыляется из них на стенку 31 струями,
имеющими одинаковую температуру по всей длине трубки и во всех трубках. Слегка нагретая жидкость,
покидающая стенку 31, течет по кратчайшему пути к отверстиям в трубках 41 и проходит через них 201 в
пространство 35, а затем через проходы 39, 37.
Количество распылительных трубок 40 и выходных трубок 41, конечно, может быть больше или меньше, чем
указано на чертеже 25, а также положение и размер распылительных отверстий или — выходных отверстий —
должны соответствовать условиям в каждом конкретном случае. В некоторых случаях может быть достаточно
предусмотреть одно выходное или сливное отверстие для использованной охлаждающей воды в каждой
выходной трубе, например, посередине трубы.
В приведенном выше примере описывается использование аппарата для охлаждения обрабатываемого
материала. Однако такое же расположение валков можно использовать без конструктивных изменений для
нагрева, в этом случае жидкость, проходящая через валы, имеет температуру выше, чем температура
обрабатываемого материала на поверхности валов. Данная конструкция особенно подходит для любого
оборудования, где необходимо поддерживать заданную температуру обрабатываемого материала на
роликах, например, в аппаратах для эмульгирования, замешивания, охлаждения, испарения, сушки, отпуска,
закалки, вулканизации и т. д.
Данная конструкция особенно выгодно применяется в эмульгирующих машинах с быстро вращающимися
роликами.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 7931, Нью-Джерси, 356076/31.
- Завершено: сентябрь. 29, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических лампочек.
1,
Компания FRirz DEUTSCH, Eauptstrasse 92, Erexuziingen, Thurgau, Switzerland, German, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Общая особенность обоих описанных здесь способов крепления ламп электрических
светильников к их потолочным опорам, позволяющая выполнить такое соединение гораздо более безопасным
и удобным способом, чем это было известно ранее, заключается в том, что лампа имеет загнутый внутрь
фланец J5, снабженный соединительным кольцом, благодаря которому ее соединение с потолочной опорой
обеспечивается таким образом, что потолочная опора скрыта внутри лампы.
Обычно глобус крепят к опоре.
В первом способе, описанном и проиллюстрированном на фиг. 1-3, глобус а имеет загнутый внутрь фланец б.
В отверстие, оставленное фланцем b, вставлено соединительное кольцо d, имеющее фланец c, опирающийся
на фланец b, и цилиндрическое отверстие e с резьбой. С другой стороны фланца b установлены два сегмента
f, введенные через отверстие e. Фланец c имеет резьбовые отверстия g, а сегменты / имеют резьбовые
отверстия i.
Через эти отверстия проходят винты.
Фланец c и сегменты f покрыты резиновыми защитными колпачками j, чтобы уменьшить усилие, прилагаемое
при завинчивании винтов h. Сегменты имеют направляющие пазы kl, которым соответствуют направляющие k
на внешней стороне отверстия e. Таким образом, отверстиям i присваивается их точное положение под
отверстиями для винтов g. Выступающие проушины I служат опорами для винтов h.
Соединительное кольцо d удерживается в достаточно центрированном положении в открытом пространстве
земного шара с помощью центрирующих направляющих mn.
В практических целях шар с таким образом соединенным соединительным кольцом можно рассматривать как
единое целое. Поскольку цилиндрическое отверстие e, как уже было описано, имеет резьбу, потолочная
деталь n, которая должна в него вставляться, также должна иметь резьбу, и когда две детали 381,024
свинчиваются вместе, потолочная деталь полностью скрывается внутри плафона. В результате конструкция
не отбрасывает тени, что заслуживает похвалы как с технической, так и с архитектурной точки зрения.
На фиг. 4-7 прилагаемых чертежей изображено штыковое соединение для электрических лампочек в
соответствии с моим изобретением. Здесь вместо резьбового отверстия соединительное кольцо имеет
отверстия в виде прорезей типа «замочная скважина», соответствующие потолочным штифтам p с головками
q, на которых покоятся пружины -I с пружинными пластинами s. Круглые части отверстий в футляре позволяют
поднимать шар над этими штифтами с их креплениями q, r и s, как показано на рис. 5. Прямая часть отверстия
имеет на своем ребре перпендикулярный профиль, начинающийся от круглой части с наклоном t и
заканчивающийся (защелкой) 'u. Когда глобус поднят на высоту +ilino, пружинная пластина s занимает
положение немного ниже начала наклона t.
Всякий раз, когда глобус перемещается в направлении стрелки (рис. 5), пружина...
Скользящая пластина s вдоль наклона t будет прижимать пружину 7 к головке q, и после того, как пластина s
зафиксируется в зацеплении u, пружина -r останется в сжатом состоянии. В этой версии игры глобус плотно
прижат к потолку, так что он не может оторваться. Однако его всегда легко отсоединить. Световой эффект
такой же, как и в ранее описанном методе, но удобство работы с лампами значительно улучшено.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381025A
[]
- V '/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 3, 1931. 381,0 25 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 18, 7937. №35,Д99/13.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в радиоаппаратуре или связанные с ней.
Мы, компания GRIGSBY-GRUNOW, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 5801, Диккенс-авеню, город Чикаго, и штата Иллинойс,
Соединенных Штатов Америки, правопреемники Уильяма П. Лира, гражданина Соединенных Штатов Америки,
по адресу: 5520, Саут-Шор-драйв, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления! может быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к радиоприемникам и имеет своей целью создание приемника для
использования в автомобилях и других подобных транспортных средствах. В подобных установках
желательно размещать сам приемник в любом доступном для этого месте, а также предусмотреть пульт
дистанционного управления, расположенный в пределах легкой досягаемости оператора.
Предпочтительно конденсатор такой установки устанавливается с вертикальной осью, как описано в нашей
заявке № 35.098J31, находящейся на рассмотрении.
Известно, что в радиоприёмниках сам приёмник размещается съёмным образом в контейнере или корпусе, к
которому подаётся питание приёмника через штекер и розетку или аналогичные соединения таким образом,
что извлечение приёмника из корпуса отключает его от цепей питания.